EP1464595A2 - Conveying system for containers, in particular an air port luggage conveying system - Google Patents
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- EP1464595A2 EP1464595A2 EP04090077A EP04090077A EP1464595A2 EP 1464595 A2 EP1464595 A2 EP 1464595A2 EP 04090077 A EP04090077 A EP 04090077A EP 04090077 A EP04090077 A EP 04090077A EP 1464595 A2 EP1464595 A2 EP 1464595A2
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- B65G2201/0264—Luggage
Definitions
- the invention relates to a conveyor system for containers, in particular an airport baggage handling system, according to the Preamble of claim 1.
- Such lifting tables can be used on conveyors with roller conveyors or conveyor belts are used.
- the first Drive moves the container to a position from which it transported away at right angles to the direction of conveyance should.
- the container stops at this position and will then using the hoist using the second Drive raised, lifting it from the conveyor belt becomes.
- the third drive turned on, which drives the conveyor belt that the Containers transported in the direction of discharge.
- Another known converter has two in parallel guided treadmills at an angle of 90 ° to the Main conveyor direction arranged, the treadmills each wear a wedge attached to the band.
- the treadmills When discharging the container moves from the main conveying direction in a position with the two wedges under the in Discharge direction of the rear container edge, see above that the container is moved in the discharge direction.
- the Sluicing in the main conveying direction also takes place by means of the two wedges that hold the container on the front Grip the edge and pull it against a stop which Hold the container in place until the wedges are over Immerse the pulleys under the container.
- the object of the invention is to provide a conveyor system with a Converter, in particular a corner converter, to specify the The container is essentially horizontally moved while doing so is simply constructed in terms of drive technology.
- the solution according to the invention provides a converter that has a conveyor which one of the in the conveying direction Converters downstream conveyor promotes.
- This sponsor the converter can be a roller conveyor; preferably is a belt conveyor with a pair spaced apart conveyor belts.
- the funding level this conveyor belt is located slightly lower than that Conveyor level of the conveyor upstream of the converter.
- the converter also has at least one conveyor belt, preferably a pair parallel and spaced side by side arranged conveyor belts, the upper run of each in Direction of discharge of the conveyor upstream of the converter runs.
- This conveyor belt is on part of it Provide length with at least one thickening that the small difference in level between the funding levels of the Converter upstream conveyor and the conveyor of the Compensator compensates, the not with thickening provided parts of the conveyor belt in its upper run slightly below the conveyor level of the conveyor of the Converter.
- the thickening is in the way arranged that a container lying on the thickening in the discharge direction of the upstream conveyor to the Converter is movable.
- the converter still has via at least one additional movable support element that the container when leaving the upstream conveyor stops above the conveyor level of the conveyor of the converter.
- the container is now on the conveyor level of the Countersinkable and thus attachable to this that the Thickening over the redirection of at least one revolving conveyor belt of the converter from the conveyor level of the upstream conveyor down into the Area of the lower run; at the same time also the at least one support element is lowered.
- the thickenings move to lower with the upper run of the conveyor belt across the conveyor belt deflections down in the lower run and out of the lower run back into the Upper run up. This way you can simultaneously with the Container transport a raising or lowering of the container respectively. This allows a drive motor and the associated one Mechanics can be saved, which otherwise for a horizontal Corner repositioning is required.
- the integration of the lifting and Lowering process in the cross transport eliminates the Cycle times for these operations, resulting in a Throughput improvement leads. Furthermore, that for the Lift unit required installation space, which makes the unit flatter can be designed. Compared to lifting units with Backlit guidance does not arise with this arrangement Cross stroke movement in or opposite to the one or Extension direction, which requires additional time and one precise positioning of the goods to be conveyed is difficult.
- the drive is further simplified if the support element as well as the conveyor belt of the converter as endless circumferential, with at least one the distance of the Funding levels of the sponsor and at least one Conveyor belt of the converter compensating thickening Auxiliary conveyor belt provided over part of its length is formed next to the conveyor belt of the converter arranged and driven synchronously with this, the Lengths of the thickening and the length of the conveyor belts are each chosen so that a synchronous lowering of the Container when immersing the thickening takes place.
- the two are in a structurally simple solution adjacent conveyor belts from a common one Motor driven.
- a corner converter 1 within a shown in sections of the conveyor system a conveyor 18 and one at right angles to it arranged conveyor 19 includes.
- Both conveyors 18, 19 are each equipped with a pair of conveyor belts. It can however any conveyor (e.g. roller conveyor) with the Corner converter 1 can be connected.
- the corner converter 1 can convey goods, in particular containers, from the conveyor 19 to the corner converter 1 and from this further at right angles via the conveyor 19 be transported.
- the reverse transport route from Conveyor 19 to conveyor 18 is possible.
- a dashed indicated further conveyor 20 shows that, for example also an optional implementation of conveyed goods by the Conveyors 19 are delivered to the two conveyors 18th and 20, which are then operated as a conveyor is.
- the converter 1 shows the converter 1 of the conveyor system for containers, especially in an airport baggage handling system can be used.
- the converter 1 has a conveyor 23 two external, synchronously driven conveyor belts 3 on, which are guided for deflection around pulleys 4.
- the endless revolving conveyor belts 3 are across whose direction of conveyance two more also endless revolving, synchronously driven conveyor belts 5 in parallel Provided spacing from each other.
- the two bands 5 of the inside conveyor belt pair run over the top Deflection rollers 6 and lower deflection rollers 6a, of which the upper rotatably on the ends of two parallel shafts 7 sit.
- the rotatably supported shafts 7 form together with two end plates 8 and two rod-shaped supports 9 a stable support frame.
- the contact surfaces 10 of the tapes 5 1 lie in a common horizontal plane. This is slightly below the funding level that of the two contact surfaces of the belts 3 of the conveyor 23 is formed.
- the conveyor belts 5 Thickenings 11 e.g. in the form of elastic rectangular Stripes on, for example, the two conveyor belts 5 glued at a predetermined distance from each other or are otherwise attached or molded.
- the converter 1 is still four provided further shorter auxiliary conveyor belts 12, two on each side, each over one of the bottom two Deflection rollers 6a are guided.
- the other for redirecting the Conveyor belts 12 associated deflection roller 13 is non-rotatably on End of the associated shaft 7.
- the auxiliary conveyor belts 12 are with thickenings 14 in the form of rectangular elastic Provide strips which, as with the conveyor belts 5 are glued or otherwise attached.
- the thickness of the Thickenings 11, 14 is chosen so that its top, as soon as they are in the upper run of the conveyor belt 5 or in the Area of the top of the guide roller 13 reach the Height difference to the conveyor level of the upstream Compensate conveyor 18 (Fig. 4), i.e.
- the drive motor 15 has a cylindrical drive wheel 16, which has a belt 17 drives one of the shafts 7, via which the belt 17th is led.
- the lengths are endless circumferential bands 12 each of the same length. That is against it Conveyor belt 5 twice as long as belts 12.
- the lengths the thickenings 11, 14 and in particular their position and Distances among themselves are chosen so that they are the Container width and the dimensions of the conveyor (i.e. the required length of the transverse transport) and correspond synchronous lowering of the container 2 when immersing the Thickening down is guaranteed like this is explained below.
- 3a-3d is an example of the feeding process Container 2 from a conveyor belt conveyor 18 on the conveyor belts 3 of the conveyor 23 in four steps shown.
- 3a shows the converter 1 with its bands 5, 12 in a first basic position.
- the converter 1 is operated in each direction of infeed and outfeed become.
- the container 2 can also vice versa from the second Basic position from volume 3 to volume 5 to be implemented hand it over to conveyor 18 or 20 (Fig. 4).
- the Hubund to be carried out during a transverse transport in the converter Lowering movement by means of targeted conveyor belts attached thickening also carried out in a different way can be seen as this in the Embodiment is the case.
- the Cross transport path, which is accomplished by the conveyor belt 5 is also connected by two or more in series Conveyor belts can be realized with thickenings, one of which one takes over the function of the additional support element.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Fördersystem für Behälter,
insbesondere eine Flughafen-Gepäckförderanlage, gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a conveyor system for containers,
in particular an airport baggage handling system, according to the
Preamble of
Fördersysteme mit zusammengeschalteten Einzelförderern sind bekannt, wobei es häufig erforderlich ist, unmittelbar hintereinander folgende Förderer unter einem vorgegebenen Winkel zueinander anzuordnen. Bei einem Winkel von 90° spricht man dabei auch von einem Eckumsetzer. Ein solcher Eckumsetzer ist beispielsweise in der DE 197 25 480 C1 beschrieben. Der Eckumsetzer setzt die Behälter, die sich in Ausförderrichtung des einen Förderers bewegen in die Einförderrichtung des anderen Förderers um. Dabei sind die beiden Förderer in zueinander beabstandeten horizontalen Ebenen angeordnet; zum Ausgleich des vertikalen Abstands wird in der DE 197 25 480 C1 ein Hebetisch verwendet.Conveyor systems with interconnected individual conveyors are known, it is often necessary to immediately consecutive conveyors under a given Arrange angles to each other. At an angle of 90 ° one also speaks of a corner converter. Such a Corner converter is for example in DE 197 25 480 C1 described. The corner converter places the containers that are in Direction of discharge of a conveyor move in the Direction of conveyance of the other conveyor. Here are the two conveyors in spaced horizontal Arranged levels; to compensate for the vertical distance a lifting table is used in DE 197 25 480 C1.
Derartige Hebetische können bei Förderern mit Rollenbahnen oder Förderbändern eingesetzt werden.Such lifting tables can be used on conveyors with roller conveyors or conveyor belts are used.
Um die drei Funktionen: Einfördern, Heben und Ausfördern zu realisieren, werden meist drei Antriebe verwendet. Der erste Antrieb befördert den Behälter in eine Position, aus der er rechtwinklig zur Einförderrichtung abtransportiert werden soll. Der Behälter hält dazu an dieser Position an und wird dann mit Hilfe des Hubwerks unter Einsatz des zweiten Antriebs angehoben, wobei er vom Einförderband abgehoben wird. In dieser Position wird der dritte Antrieb eingeschaltet, welcher das Ausförderband antreibt, das den Behälter in Ausförderrichtung abtransportiert.Around the three functions: conveying, lifting and conveying three drives are usually used. The first Drive moves the container to a position from which it transported away at right angles to the direction of conveyance should. The container stops at this position and will then using the hoist using the second Drive raised, lifting it from the conveyor belt becomes. In this position the third drive turned on, which drives the conveyor belt that the Containers transported in the direction of discharge.
Bei einem anderen bekannten Umsetzer sind zwei parallel geführte Laufbänder in einem Winkel von 90° zur Hauptförderrichtung angeordnet, wobei die Laufbänder jeweils einen mit dem Band verbundenen Keil tragen. Beim Ausschleusen des Behälters aus der Hauptförderrichtung fährt der Behälter in eine Position, in der die beiden Keile unter die in Ausschleusrichtung hintere Behälterkante geführt werden, so dass der Behälter in Ausschleusrichtung bewegt wird. Das Einschleusen in die Hauptförderrichtung erfolgt ebenfalls mittels der beiden Keile, die den Behälter an der vorderen Kante erfassen und gegen einen Anschlag ziehen, welcher den Behälter solange in seiner Position hält, bis die Keile über die Umlenkrollen unter den Behälter abtauchen.Another known converter has two in parallel guided treadmills at an angle of 90 ° to the Main conveyor direction arranged, the treadmills each wear a wedge attached to the band. When discharging the container moves from the main conveying direction in a position with the two wedges under the in Discharge direction of the rear container edge, see above that the container is moved in the discharge direction. The Sluicing in the main conveying direction also takes place by means of the two wedges that hold the container on the front Grip the edge and pull it against a stop which Hold the container in place until the wedges are over Immerse the pulleys under the container.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Fördersystem mit einem Umsetzer, insbesondere einen Eckumsetzer, anzugeben, der die Behälter im wesentlichen waagerecht umsetzt und dabei antriebstechnisch einfach aufgebaut ist.The object of the invention is to provide a conveyor system with a Converter, in particular a corner converter, to specify the The container is essentially horizontally moved while doing so is simply constructed in terms of drive technology.
Die Lösung dieser Aufgabe ist durch die im Anspruch 1
angegebenen Merkmale gegeben. Durch die kennzeichnenden
Merkmale der Unteransprüche ist das Fördersystem in
vorteilhafter Weise weiter ausgestaltet.The solution to this problem is that in
Die erfindungsgemäße Lösung sieht einen Umsetzer vor, der einen Förderer aufweist, der in Einförderrichtung eines dem Umsetzer nachgeschalteten Förderers fördert. Dieser Förderer des Umsetzers kann ein Rollenförderer sein; vorzugsweise handelt es sich um einen Bandförderer mit einem Paar voneinander beabstandeter Förderbänder. Die Förderebene dieser Förderbänder ist geringfügig tiefer angeordnet als die Förderebene des dem Umsetzer vorgeschalteten Förderers. Der Umsetzer verfügt außerdem über mindestens ein Förderband, vorzugsweise ein Paar parallel im Abstand nebeneinander angeordneter Förderbänder, deren Obertrum jeweils in Ausförderrichtung des dem Umsetzer vorgeschalteten Förderers verläuft. Dieses Förderband ist jeweils auf einem Teil seiner Länge mit mindestens einer Verdickung versehen, die den kleinen Höhenunterschied zwischen den Förderebenen des dem Umsetzer vorgeschalteten Förderers und des Förderers des Umsetzers ausgleicht, wobei die nicht mit Verdickungen versehenen Teile des Förderbandes in dessen Obertrum geringfügig unterhalb der Förderebene des Förderers des Umsetzers liegen. Die Verdickung ist in der Weise angeordneten, dass ein Behälter auf der Verdickung aufliegend in Ausförderrichtung des vorgeschalteten Förderers auf den Umsetzer bewegbar ist. Weiterhin verfügt der Umsetzer noch über mindestens ein zusätzliches bewegbares Stützelement, das den Behälter beim Verlassen des vorgeschalteten Förderers oberhalb der Förderebene des Förderers des Umsetzers hält. Der Behälter ist nun dadurch auf die Förderebene des Förderers ansenkbar und somit auf diesen aufsetzbar, dass die Verdickung über die Umlenkung des mindestens einen umlaufenden Förderbandes des Umsetzers aus der Förderebene des vorgeschalteten Förderers heraus nach unten in den Bereich des Untertrums geführt wird; gleichzeitig wird auch das mindestens eine Stützelement abgesenkt. Durch Umkehr der Drehrichtung der Antriebe der Förderer und Förderbänder lassen sich die Vorgänge umkehren, so dass Behälter auch in entgegengesetzter Richtung von dem "nachgeschalteten" auf den "vorgeschalteten" Förderer umgesetzt werden können. The solution according to the invention provides a converter that has a conveyor which one of the in the conveying direction Converters downstream conveyor promotes. This sponsor the converter can be a roller conveyor; preferably is a belt conveyor with a pair spaced apart conveyor belts. The funding level this conveyor belt is located slightly lower than that Conveyor level of the conveyor upstream of the converter. The The converter also has at least one conveyor belt, preferably a pair parallel and spaced side by side arranged conveyor belts, the upper run of each in Direction of discharge of the conveyor upstream of the converter runs. This conveyor belt is on part of it Provide length with at least one thickening that the small difference in level between the funding levels of the Converter upstream conveyor and the conveyor of the Compensator compensates, the not with thickening provided parts of the conveyor belt in its upper run slightly below the conveyor level of the conveyor of the Converter. The thickening is in the way arranged that a container lying on the thickening in the discharge direction of the upstream conveyor to the Converter is movable. Furthermore, the converter still has via at least one additional movable support element that the container when leaving the upstream conveyor stops above the conveyor level of the conveyor of the converter. The container is now on the conveyor level of the Countersinkable and thus attachable to this that the Thickening over the redirection of at least one revolving conveyor belt of the converter from the conveyor level of the upstream conveyor down into the Area of the lower run; at the same time also the at least one support element is lowered. By reversing the Direction of rotation of the drives of the conveyors and conveyor belts the processes can be reversed so that containers can also be opposite direction from the "downstream" to the "upstream" conveyors can be implemented.
Die Verdickungen bewegen sich zum Absenken mit dem Obertrum des Förderbands über die Förderbandumlenkungen hinweg nach unten in den Untertrum und aus dem Untertrum wieder in den Obertrum nach oben. Auf diese Weise kann gleichzeitig mit dem Behältertransport ein Anheben bzw. Absenken des Behälters erfolgen. Dadurch kann ein Antriebsmotor und die dazugehörige Mechanik eingespart werden, welche sonst für ein waagerechtes Eckumsetzen erforderlich ist. Die Integration des Hebe- und Absenkvorgangs in den Quertransport eliminiert die Zykluszeiten für diese Vorgänge, was zu einer Durchsatzverbesserung führt. Weiter entfällt der für die Hubeinheit benötigte Bauraum, wodurch die Einheit flacher gestaltet werden kann. Im Vergleich zu Hubeinheiten mit Kulissenführung entsteht bei dieser Anordnung keine Hubquerbewegung in oder entgegengesetzt zur Ein- oder Ausfahrrichtung, welche zusätzliche Zeit erfordert und eine genaue Positionierung des Förderguts erschwert.The thickenings move to lower with the upper run of the conveyor belt across the conveyor belt deflections down in the lower run and out of the lower run back into the Upper run up. This way you can simultaneously with the Container transport a raising or lowering of the container respectively. This allows a drive motor and the associated one Mechanics can be saved, which otherwise for a horizontal Corner repositioning is required. The integration of the lifting and Lowering process in the cross transport eliminates the Cycle times for these operations, resulting in a Throughput improvement leads. Furthermore, that for the Lift unit required installation space, which makes the unit flatter can be designed. Compared to lifting units with Backlit guidance does not arise with this arrangement Cross stroke movement in or opposite to the one or Extension direction, which requires additional time and one precise positioning of the goods to be conveyed is difficult.
Der Antrieb vereinfacht sich weiter, wenn das Stützelement ebenso wie das Förderband des Umsetzers als endlos umlaufendes, mit mindestens einer den Abstand der Förderebenen des Förderers und des mindestens einen Förderbandes des Umsetzers ausgleichenden Verdickung auf einem Teil seiner Länge versehenes Hilfsförderband ausgebildet ist, das neben dem Förderband des Umsetzers angeordnet und synchron mit diesem angetrieben ist, wobei die Längen der Verdickungen und die Längen der Förderbänder jeweils so gewählt sind, dass ein synchrones Absenken des Behälters beim Abtauchen der Verdickungen erfolgt.The drive is further simplified if the support element as well as the conveyor belt of the converter as endless circumferential, with at least one the distance of the Funding levels of the sponsor and at least one Conveyor belt of the converter compensating thickening Auxiliary conveyor belt provided over part of its length is formed next to the conveyor belt of the converter arranged and driven synchronously with this, the Lengths of the thickening and the length of the conveyor belts are each chosen so that a synchronous lowering of the Container when immersing the thickening takes place.
Bei einer konstruktiv einfachen Lösung sind die beiden nebeneinander liegenden Förderbänder von einem gemeinsamen Motor angetrieben. The two are in a structurally simple solution adjacent conveyor belts from a common one Motor driven.
Zur Erzielung einer synchronisierten Bewegung der Förderbänder wird vorgeschlagen, dass das Förderband und das Hilfsförderband jeweils um eine gemeinsame obere Umlenkrolle geführt sind, wobei die Verdickungen über die Umlenkungen je nach Drehrichtung nach oben bzw. unten geführt werden.To achieve a synchronized movement of the Conveyor belts suggest that the conveyor belt and the Auxiliary conveyor belt around a common upper pulley are guided, the thickenings depending on the deflections are guided up or down in the direction of rotation.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen Eckumsetzer für ein Fördersystem,
- Fig. 2
- einen Teilausschnitt des Eckumsetzers nach Fig. 1 und
- Fig. 3a-3d
- die Wirkungsweise des Eckumsetzers anhand eines umzusetzenden Behälters,
- Fig. 4
- eine Draufsicht auf den Eckumsetzer mit vor- und nachgeschaltetem Förderer in einer schematischen Darstellung.
- Fig. 1
- a corner converter for a conveyor system,
- Fig. 2
- a partial section of the corner converter according to Fig. 1 and
- 3a-3d
- the mode of operation of the corner converter based on a container to be moved,
- Fig. 4
- a plan view of the corner converter with upstream and downstream conveyor in a schematic representation.
In Fig. 4 ist ein Eckumsetzer 1 innerhalb eines
ausschnittsweise angedeuteten Fördersystems dargestellt, das
einen Förderer 18 und einen in rechtem Winkel dazu
angeordneten Förderer 19 beinhaltet. Beide Förderer 18, 19
sind mit jeweils einem Paar Förderbänder ausgestattet. Es
können aber beliebige Förderer (z.B. Rollenförderer) mit dem
Eckumsetzer 1 verbunden werden. Je nach Betriebsweise und
Ausbildung des Eckumsetzers 1 können Fördergüter,
insbesondere Behälter, vom Förderer 19 auf den Eckumsetzer 1
und von diesem rechtwinklig weiter über den Förderer 19
transportiert werden. Auch der umgekehrte Transportweg vom
Förderer 19 zum Förderer 18 ist möglich. Ein gestrichelt
angedeuteter weiterer Förderer 20 zeigt, dass beispielsweise
auch ein wahlweises Umsetzen von Fördergütern, die vom
Förderer 19 angeliefert werden, auf die beiden Förderer 18
und 20, die dann als Abförderer betrieben werden, möglich
ist.4 is a
Fig. 1 zeigt den Umsetzer 1 des Fördersystems für Behälter,
der insbesondere in einer Flughafen-Gepäckförderanlage
einsetzbar ist. Der Umsetzer 1 weist einen Förderer 23 mit
zwei außenliegenden, synchron angetriebenen Förderbändern 3
auf, die zur Umlenkung um Umlenkrollen 4 geführt sind.1 shows the
Zwischen den endlos umlaufenden Förderbändern 3 sind quer zu
deren Förderrichtung zwei weitere ebenfalls endlos
umlaufende, synchron angetriebene Förderbänder 5 parallel im
Abstand zueinander verlaufend vorgesehen. Die beiden Bänder 5
des innenliegenden Förderbandpaares laufen über obere
Umlenkrollen 6 und untere Umlenkrollen 6a, von denen die
oberen drehfest auf den Enden von zwei parallelen Wellen 7
sitzen. Die drehgelagerten Wellen 7 bilden zusammen mit zwei
stirnseitigen Blechen 8 und zwei stangenförmigen Trägern 9
einen stabilen Tragrahmen. Die Auflageflächen 10 der Bänder 5
in Fig. 1 liegen in einer gemeinsamen horizontalen Ebene.
Diese liegt geringfügig unterhalb der Förderebene, die von
den beiden Auflageflächen der Bänder 3 des Förderers 23
gebildet wird.Between the endless revolving
Wie Fig. 1 erkennen lässt, weisen die Förderbänder 5
Verdickungen 11 z.B. in Form von elastischen rechteckigen
Streifen auf, die beispielsweise auf die beiden Förderbänder
5 in vorbestimmten Abstand voneinander aufgeklebt oder
anderweitig angebracht oder angeformt sind. As can be seen in FIG. 1, the
Wie Fig. 1 ebenfalls zeigt, ist der Umsetzer 1 noch mit vier
weiteren kürzeren Hilfsförderbändern 12 versehen, zwei auf
jeder Seite, die jeweils über eine der beiden unteren
Umlenkrollen 6a geführt sind. Die andere zur Umlenkung der
Förderbänder 12 zugehörige Umlenkrolle 13 sitzt drehfest am
Ende der zugehörigen Welle 7. Auch die Hilfsförderbänder 12
sind mit Verdickungen 14 in Form von rechteckigen elastischen
Streifen versehen, welche wie bei den Förderbändern 5
aufgeklebt oder anderweitig angebracht sind. Die Dicke der
Verdickungen 11, 14 ist so gewählt, dass ihre Oberseite,
sobald sie in den Obertrum des Förderbandes 5 bzw. in den
Bereich der Oberseite der Umlenkrolle 13 gelangen, den
Höhenunterschied zur Förderebene des vorgeschalteten
Förderers 18 (Fig. 4) ausgleichen, d.h. dass die Verdickungen
in der entsprechenden Stellung der Förderbänder 5, 12 mit
ihrer Oberseite im wesentlichen in der Förderebene des
Förderers 18 liegen. Die Förderebene, die durch die
Förderbänder 3 des Förderers 23 gebildet wird, liegt etwas
tiefer als die Förderebene des Förderers 18, aber
gleichzeitig etwas höher als die durch die Auflageflächen 10
der Förderbänder 10 gebildete Ebene.1 also shows, the
Für den Antrieb der innenliegenden Förderbänder 5, 12 ist nur
ein einziger Antriebsmotor 15 erforderlich.For driving the
In Fig. 2 ist der Antrieb der innenliegenden Förderbänder 5,
12 ausschnittsweise vergrößert gezeigt. Neben den
Umlenkrollen 6, 6a, 13 sind die umlaufenden Bänder 5, 12 mit
den Verdickungen 11, 14 zu sehen. Der Antriebsmotor 15 weist
ein zylindrisches Antriebsrad 16 auf, das über einen Riemen
17 eine der Wellen 7 antreibt, über welche der Riemen 17
geführt ist. 2 is the drive of the
Wie Fig. 2 erkennen lässt, sind die Längen der endlos
umlaufenden Bänder 12 jeweils gleich lang. Dagegen ist das
Förderband 5 doppelt so lang wie die Bänder 12. Die Längen
der Verdickungen 11, 14 und insbesondere ihre Position und
Abstände untereinander sind so gewählt, dass sie der
Behälterbreite und den Abmessungen der Förderer (d.h. der
erforderlichen Länge des Quertransports) entsprechen und ein
synchrones Absenken des Behälters 2 beim Abtauchen der
Verdickungen nach unten gewährleistet ist, wie dies
nachfolgend erläutert wird.As can be seen in FIG. 2, the lengths are endless
In Fig. 3a-3d ist beispielhaft der Einfördervorgang eines
Behälters 2 von einem zufördernden Bandförderer 18 auf die
abfördernden Bänder 3 des Förderers 23 in vier Schritten
dargestellt.3a-3d is an example of the
Fig. 3a zeigt den Umsetzer 1 mit seinen Bändern 5, 12 in
einer ersten Grundstellung.3a shows the
Wird ein Behälter 2 durch den Förderer 18 in Richtung des
Umsetzers 1 bewegt, wird die Vorderkante der Verdickung 11
des Förderbandes 5 näherungsweise mit der Vorderkante des
Behälters 2 synchronisiert. Im weiteren Verlauf bewegt sich
die vorzugsweise elastische Verdickung 11 durch das Bewegen
des Förderbands 5 mit gleicher Geschwindigkeit wie die des
Behälters 2 vollständig unter den Behälter 2 und trägt ihn im
vorderen Behälterbereich. Wenn sich der Behälter 2 mit seiner
Hinterkante am Ende des Förderers 17 befindet (Fig. 3b),
befindet sich die Verdickung 14 des ebenfalls mit gleicher
Geschwindigkeit angetriebenen Hilfsförderbandes 12 - wie in
Fig. 3b dargestellt - in der Übernahmeposition und übernimmt
dort den hinteren Teil des Behälters 2 als zusätzliches
Stützelement, um den Behälter 2 in seiner horizontalen Lage
oberhalb der Förderebene der Förderbänder 3 zu halten. Durch
weitere Drehung der Umlenkrollen 13 werden - Fig. 3c - die
Verdickungen 11, 14 um die Umlenkrollen 13 praktisch
gleichzeitig nach unten geführt und setzen so den Behälter 2
parallel auf den Förderbändern 3 ab. Dies ist in Fig. 3d
dargestellt, wo der Behälter 2 auf den Bändern 3 aufliegt.
Der Umsetzer 1 befindet sich jetzt mit seinen Bändern 5, 12
in der zweiten Grundstellung, in der die Auflageflächen 10
einen geringfügigen Abstand zur Unterseite des Behälters 2
haben. Der Behälter 2 kann daher problemlos durch die
Förderbänder 3 zu dem Förderer 19 (Fig. 4) weitergefördert
werden.If a
Bedingt durch die symmetrische Anordnung der Verdickungen 11,
14 und die Teilung der Bänder 5, 12 im Verhältnis 1:2 kann
der Umsetzer 1 in jeder Ein- und Ausförderrichtung betrieben
werden. Der Behälter 2 kann so auch umgekehrt aus der zweiten
Grundstellung vom Band 3 auf das Band 5 umgesetzt werden, um
ihn an den Förderer 18 oder 20 (Fig. 4) zu übergeben.Due to the symmetrical arrangement of the
Es versteht sich, dass die erfindungsgemäße Lösung, die
während eines Quertransports im Umsetzer vorzunehmende Hubund
Senkbewegung mittels gezielt auf Förderbändern
angebrachter Verdickungen auch in anderer Weise ausgeführt
werden kann, als dies in dem dargestellten
Ausführungsbeispiel der Fall ist. Beispielsweise könnte der
Quertransportweg, der durch das Förderband 5 bewerkstelligt
wird, auch durch zwei oder mehr hintereinander geschaltete
Förderbänder mit Verdickungen realisiert werden, von denen
eines die Funktion des zusätzlichen Stützelements übernimmt.It is understood that the solution according to the invention, the
Hubund to be carried out during a transverse transport in the converter
Lowering movement by means of targeted conveyor belts
attached thickening also carried out in a different way
can be seen as this in the
Embodiment is the case. For example, the
Cross transport path, which is accomplished by the
Claims (11)
mit zumindest zwei unter einem Winkel zueinander angeordneten Förderern (18, 19) zwischen denen ein Umsetzer (1) angeordnet ist, der die sich in Ausförderrichtung des einen Förderers (18) bewegenden Behälter (2) in die Einförderrichtung des anderen Förderers (19) umsetzt, wobei der Umsetzer (1) einen in Einförderrichtung des anderen Förderers (19) fördernden Förderer (23) und zumindest ein endlos umlaufendes Förderband (5) aufweist, welches mit seinem Obertrum in Ausförderrichtung des einen Förderers (18) verläuft und im Bereich des Transportwegs des Förderers (23) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Förderebene des einen Förderers (18) höher angeordnet ist als die Förderebene des Förderers (23) des Umsetzers (1),
dass das mindestens eine Förderband (5) des Umsetzers (1) mit zumindest einer den Abstand der beiden Förderebenen des einen Förderers (18) und des Förderers (23) ausgleichenden Verdickung (11) in der Weise auf einem Teil seiner Länge versehen ist, dass der Behälter (2) auf der Verdickung (11) aufliegend in Ausförderrichtung des einen Förderers (18) auf den Umsetzer (1) bewegbar ist,
dass mindestens ein zusätzliches bewegbares Stützelement (14) vorgesehen ist, dass den Behälter (2) beim Verlassen des einen Förderers (18) oberhalb der Förderebene des Förderers (23) hält, und dass der Behälter (2) dadurch auf die Höhe der Förderebene des Förderers (23) absenkbar ist,
dass die Verdickung (11) über die Umlenkung des Förderbands (5) nach unten führbar und synchron dazu auch das Stützelement (14) absenkbar ist. Conveyor system for containers (2), in particular an airport baggage conveyor system,
with at least two conveyors (18, 19) arranged at an angle to one another, between which a converter (1) is arranged, which converts the containers (2) moving in the conveying direction of the one conveyor (18) into the conveying direction of the other conveyor (19) The converter (1) has a conveyor (23) conveying in the direction of conveyance of the other conveyor (19) and at least one endless conveyor belt (5) which runs with its upper run in the direction of outfeed of the one conveyor (18) and in the region of the transport path the conveyor (23) is arranged,
characterized in that the conveying plane of one conveyor (18) is arranged higher than the conveying plane of the conveyor (23) of the converter (1),
that the at least one conveyor belt (5) of the converter (1) is provided with at least one thickening (11) which compensates for the distance between the two conveying planes of the one conveyor (18) and the conveyor (23) over part of its length in such a way that the container (2), lying on the thickened portion (11), can be moved in the direction of discharge of the one conveyor (18) onto the converter (1),
that at least one additional movable support element (14) is provided that holds the container (2) when leaving the one conveyor (18) above the conveying plane of the conveyor (23), and that the container (2) thereby reaches the level of the conveying plane of the Conveyor (23) can be lowered,
that the thickening (11) can be guided downward via the deflection of the conveyor belt (5) and the supporting element (14) can also be lowered synchronously with it.
dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer (23) und das mindestens eine Förderband (5) quer, insbesondere rechtwinklig zueinander angeordnet sind.Conveyor system according to claim 1,
characterized in that the conveyor (23) and the at least one conveyor belt (5) are arranged transversely, in particular at right angles to one another.
dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement ebenso wie das mindestens eine Förderband (5) als endlos umlaufendes und mit mindestens einer den Abstand der Förderebenen des Förderers (23) und des mindestens einen Förderbandes (5) ausgleichenden Verdickung (14) auf einem Teil seiner Länge versehenes Hilfsförderband (12) ausgebildet ist, das neben dem Förderband (5) angeordnet und synchron mit diesem angetrieben ist, wobei die Längen der Verdickungen (11, 14) und die Längen der Förderbänder (5, 12) jeweils so gewählt sind, dass ein synchrones Absenken des Behälters (2) erfolgt.Conveyor system according to one of claims 1 or 2,
characterized in that the support element, like the at least one conveyor belt (5), is provided as an endless circumferential and with at least one thickening (14) which compensates for the distance between the conveyor planes of the conveyor (23) and the at least one conveyor belt (5) over part of its length Auxiliary conveyor belt (12) is formed, which is arranged next to the conveyor belt (5) and driven synchronously with it, the lengths of the thickened portions (11, 14) and the lengths of the conveyor belts (5, 12) each being selected such that a synchronous The container (2) is lowered.
dadurch gekennzeichnet, dass die beiden nebeneinander liegenden Förderbänder (5, 12) von einem gemeinsamen Motor (15) angetrieben sind.Conveyor system according to claim 3,
characterized in that the two adjacent conveyor belts (5, 12) are driven by a common motor (15).
dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Förderbänder (5, 12) um eine gemeinsame obere Umlenkrolle (6) geführt sind.Conveyor system according to one of claims 3 or 4,
characterized in that the two conveyor belts (5, 12) are guided around a common upper deflection roller (6).
dadurch gekennzeichnet, dass der in Einförderrichtung fördernde Förderer (23) des Umsetzers (1) ein Bandförderer mit einem Paar voneinander beabstandeter Förderbänder (3) ist. Conveyor system according to one of claims 1-5,
characterized in that the conveyor (23) of the converter (1) conveying in the direction of conveyance is a belt conveyor with a pair of spaced apart conveyor belts (3).
dadurch gekennzeichnet, dass der Umsetzer (1) mindestens ein Paar voneinander beabstandeter, in Ausförderrichtung fördernde Förderbänder (5) aufweist.Conveyor system according to one of claims 1 to 6,
characterized in that the converter (1) has at least one pair of spaced apart conveyor belts (5) conveying in the outfeed direction.
dadurch gekennzeichnet, dass das Förderbandpaar (5, 5) zwischen den Förderbändern (3, 3) des Förderers (23) angeordnet ist.Conveyor system according to claims 6 and 7,
characterized in that the conveyor belt pair (5, 5) is arranged between the conveyor belts (3, 3) of the conveyor (23).
dadurch gekennzeichnet, dass die Förderrichtung der Förderer (18, 19, 23) und des mindestens einen Förderbandes (5) umkehrbar sind.Conveyor system according to one of claims 1 to 8,
characterized in that the conveying direction of the conveyors (18, 19, 23) and the at least one conveyor belt (5) are reversible.
dadurch gekennzeichnet, dass jedem Förderband (5) des Umsetzers (1) jeweils zwei Hilfsförderbänder (12) in symmetrischer Anordnung zugeordnet sind.Conveyor system according to claims 3 and 9,
characterized in that each conveyor belt (5) of the converter (1) is assigned two auxiliary conveyor belts (12) in a symmetrical arrangement.
dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Förderbänder (5) doppelt so groß ist wie die Länge der Hilfsförderbänder (12).Conveyor system according to claim 10,
characterized in that the length of the conveyor belts (5) is twice as long as the length of the auxiliary conveyor belts (12).
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