EP1452253B1 - Optimierte Befestigung von Kokillenplatten - Google Patents

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EP1452253B1
EP1452253B1 EP04002520A EP04002520A EP1452253B1 EP 1452253 B1 EP1452253 B1 EP 1452253B1 EP 04002520 A EP04002520 A EP 04002520A EP 04002520 A EP04002520 A EP 04002520A EP 1452253 B1 EP1452253 B1 EP 1452253B1
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EP
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screws
plane
mould
plates
screw bolts
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SMS Siemag AG
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SMS Demag AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/041—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for vertical casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/055—Cooling the moulds

Definitions

  • the invention relates to an optimized attachment of mold plates of a continuous casting mold consisting of heat-conducting metal, in particular of a copper alloy, if necessary, with support plates on the outer surfaces, which between them cooling water channels limit and with each other or on water tanks with a variety screwed together by screws such as bolts or the like or are fastened.
  • the document DE 24 23 481 C2 describes a continuous casting mold with a lining made of thermally conductive metal, with a series of vertical ribs on the Outside surfaces of the lining and with support plates on the outside of the Lining are attached, with the ribs together with the support plates limit several parallel water flow channels, and some of the ribs provided with opposite, laterally directed lips are that are in contact with fasteners.
  • the fasteners are metal bands that carry bolts, and together with the ribs form additional water flow channels. there is provided that the additional water flow channels wider and are less deep than other water flow channels, and that all the channels same, over the entire channel length have constant hydraulic diameter.
  • the document DE-OS 21 54 101 describes a mold for the continuous casting of Metals in which the outside is enclosed by support plates.
  • the Wall thickness of the mold plate is lower than that of the support plates.
  • the support plates have on their inner surfaces webs, which limit cooling channels.
  • the mold plates are supported by means of fastening members on the support plates.
  • the Fasteners are stud bolts which are welded to the mold plate are interspersed and openings in the webs, with nuts from the outside engage the support plates in the studs.
  • the document GB 1,090,858 describes a continuous casting mold for continuous casting surrounded by metals, comprising a thin-walled heat-resistant insert from a back element.
  • the back element comprises a plurality of back plates For example, a forging, these plates all around the inner Insert are attached and the required mechanical strength to the thin inner part transferred.
  • There are inner and outer openings for the feeder provided by cooling liquid to the inner part by means of cooling channels, which in the outer surfaces of the insert or in the cooperating surfaces of the Milled back element.
  • the thermally induced stress in the bathroom mirror area on the side of a mold plate facing the metal to be cast reduce and prevent the cracking and thus the mold life and to improve the quality of cast products.
  • the task is with the attachment of mold plates in the preamble of Claim 1 type solved in such a way that at least in the area of Bath mirror B of the mold at least locally the horizontal distance H of the fittings is smaller than the vertical distance V of the fittings.
  • the aforementioned object with the attachment of mold plates the type mentioned in the preamble of claim 3 solved in such a way that in the level of the bath level of the mold during the attachment of Kokillenplatten at least partially screwed connections for bolts omitted and to compensate for the lack of tension forces upper and / or below the level of the bath mirror additional thread arrangements or Fittings are provided.
  • the plate stress and stretching on the hot metal facing working side of the Chill plate reduced in critical Badadorrios and thus the risk of and cracks reduced or avoided.
  • the mold life and the continuous casting quality are significantly improved in particular high casting speeds.
  • An embodiment of the invention further provides that for the compensation of in the level of the bathroom mirror attributable fittings a corresponding Number of bolts in double row in the first and or third level is arranged.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a continuous casting mold 1 with mold plates 5, 6, which form a casting cavity F.
  • the mold plates 5, 6 are via holes in the mounting planes E1 to E6 using Screw bolt 7 with the water boxes 8, 9 firmly in the known type and in particular thermally conductively connected.
  • bolts 7 in the attachment plane E2 i. between the mounting planes E1 and E3 arranged in the area of the bathroom mirror.
  • Figure 2 shows the previous state of Technique with approximately even spacing between the fastening and connection fittings 7 in levels E1 to E6 including level E2 of Badador Kunststoffes.
  • FIG. 2 is schematized in order to facilitate understanding Service.
  • Figures 3 to 5 show the attachment of mold plates according to the invention a continuous casting mold of a copper alloy with a plurality of schematized Screws 7, wherein at least in the region (B) of the bath mirror the Melt in the mold 1 at least locally the horizontal distance H of the fittings 7 is smaller than the vertical distance V of the fittings, such as this is shown in particular in Fig. 4.
  • Particularly advantageous is the horizontal Distance H of the glands 7 about 50% to 80% of the vertical distance V of the fittings.
  • FIG. 6 shows, as a further solution according to the invention, that the special kind of optimized fastening the strain of the plates reduced and cracking can be avoided and thus the Kokillenstandzeit and product quality is improved when the previous arrangement of Screw bolt (7) in the bathroom mirror area E2 omitted and instead additional Bolts (double rows 4/4) in the first and third levels E1 and E3 are arranged.
  • the solution of the invention Task is that in the plane E1, the bolts 4, 4 in denser number are arranged with smaller mutual distances, while in the plane E3 an increased number of bolts 4/4 in the form of a double row is trained.
  • Figure 9 shows another embodiment of the inventive principle, which It is that in the planes E1 and E3 instead of an increased number of fittings such 4+ glands with larger diameter and accordingly increased strength are arranged.
  • FIG. 10 shows another alternative of an optimized attachment of mold plates with partially executed as double rows Bolts 4/4 in planes E1 and E3 and with reinforced bolts 4+ in the middle area of the E2 plane.

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Description

Die Erfindung betrifft eine optimierte Befestigung von Kokillenplatten einer Stranggießkokille bestehend aus wärmeleitendem Metall, insbesondere aus einer Kupferlegierung, ggf. mit Stützplatten an den Außenflächen, die zwischen sich Kühlwasserkanäle begrenzen und miteinander bzw. auf Wasserkästen mit einer Vielzahl von Verschraubungen wie Schraubenbolzen oder dergleichen zusammenspannbar bzw. befestigbar sind.
Beim Stand der Technik ist üblicherweise die Aufteilung der Befestigungsgewinde für die Verschraubung mit Schraubenbolzen in regelmäßigen horizontalen und vertikalen Abständen üblich. Bei Dünnbrammenanlagen mit hohen Gießgeschwindigkeiten führen die dabei verursachten hohen Temperaturbeanspruchungen auf der Arbeitsseite im Badspiegelbereich der Kokillenplatten zu hohen Beanspruchungen im Badspiegelbereich und insbesondere bei hochfesten Kupferwerkstoffen zu Rissen, die zu einer kurzen Kokillenstandzeit führen. Ferner können die Risse in der Kokillenplatte zu Oberflächenfehlern am Gießprodukt führen.
Das Dokument DE 24 23 481 C2 beschreibt eine Stranggießkokille mit einer Auskleidung aus wärmeleitendem Metall, mit einer Reihe senkrechter Rippen auf den Außenflächen der Auskleidung und mit Stützplatten, die an den Außenseiten der Auskleidung befestigt sind, wobei die Rippen zusammen mit den Stützplatten mehrere parallele Wasserdurchflusskanäle begrenzen, und wobei einige der Rippen mit einander gegenüberliegenden, seitwärts gerichteten Lippen versehen sind, die mit Befestigungselementen in Berührung stehen.
Die Befestigungselemente sind Metallbänder, welche Schraubenbolzen tragen, und zusammen mit den Rippen zusätzliche, Wasserströmungskanäle bilden. Dabei ist vorgesehen, dass die zusätzlichen Wasserströmungskanäle breiter und weniger tief sind als andere Wasserströmungskanäle, und dass alle Kanäle den gleichen, über die ganze Kanallänge konstanten hydraulischen Durchmesser aufweisen.
Das Dokument DE-OS 21 54 101 beschreibt eine Kokille für das Stranggießen von Metallen, bei welcher die Außenseite von Stützplatten eingeschlossen ist. Die Wandstärke der Kokillenplatte ist geringer als die der Stützplatten. Die Stützplatten besitzen an ihren Innenflächen Stege, welche Kühlkanäle begrenzen. Die Kokillenplatten sind mittels Befestigungsgliedern an den Stützplatten gehaltert. Die Befestigungsglieder sind Stehbolzen, welche an der Kokillenplatte angeschweißt sind und Öffnungen in den Stegen durchsetzten, wobei Muttern von der Außenseite der Stützplatten her in die Stehbolzen eingreifen.
Das Dokument GB 1,090,858 beschreibt eine Durchlaufkokille zum Stranggießen von Metallen, umfassend einen dünnwandigen hitzebeständigen Einsatz, umgeben von einem Rückelement. Das Rückelement umfasst eine Vielzahl von Rückplatten beispielsweise ein Schmiedeteil, wobei diese Platten rundum am inneren Einsatzstück befestigt sind und die erforderliche mechanische Festigkeit an das dünne Innenteil übertragen. Es sind innere und äußere Öffnungen für die Zuführung von Kühlflüssigkeit zum Innenteil mittels Kühlkanälen vorgesehen, die in die äußeren Flächen des Einsatzes oder in die zusammen wirkenden Flächen des Rückenelements eingefräst sind.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung die thermisch bedingte Beanspruchung im Badspiegelbereich auf der dem zu vergießenden Metall zugewandten Seite einer Kokillenplatte zu vermindern und die Rissbildung zu vermeiden und damit die Kokillenstandzeit und die Qualität der gegossenen Produkte zu verbessern.
Die Aufgabe wird mit der Befestigung von Kokillenplatten der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art in der Weise gelöst, dass wenigstens im Bereich des Badspiegels B der Kokille zumindest örtlich der horizontale Abstand H der Verschraubungen kleiner ist als der vertikale Abstand V der Verschraubungen.
Alternativ wird die zuvor genannte Aufgabe mit der Befestigung von Kokillenplatten der im Oberbegriff von Anspruch 3 genannten Art in der Weise gelöst, dass in der Ebene des Badspiegels der Kokille bei der Befestigung der Kokillenplatten zumindest abschnittsweise Verschraubungen für Schraubenbolzen weggelassen und zur Kompensation der damit fehlenden Verspannungskräfte ober- und/oder unterhalb der Ebene des Badspiegels zusätzliche Gewindeanordnungen bzw. Verschraubungen vorgesehen sind. Durch diese Maßnahme wird die Plattenbeanspruchung und Dehnung auf der dem heißen Metall zugewandten Arbeitsseite der Kokillenplatte im kritischen Badspiegelbereich reduziert und damit die Gefahr von und Rissen reduziert bzw. vermieden. Die Kokillenstandzeit und die Stranggussqualität werden erheblich bei insbesondere hohen Gießgeschwindigkeiten verbessert.
Ferner wird die zuvor genannte Aufgabe bei einer Befestigung der im Oberbegriff von Anspruch 4 genannten Art in der Weise gelöst, dass in der Ebene des Badspiegels der Kokille zumindest abschnittsweise Verschraubungen für Schraubenbolzen weggelassen und ersatzweise in den Ebenen oberhalb und unterhalb der Ebene des Badspiegels relativ größere Gewinde für entsprechend dickere Schraubenbolzen vorgesehen sind.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht weiterhin vor, dass zur Kompensation von in der Ebene des Badspiegels entfallenen Verschraubungen eine entsprechende Anzahl von Schraubenbolzen in Doppelreihe in der ersten und oder dritten Ebene angeordnet ist.
Weitere Ausgestaltungen der optimierten Kokillenplatten-Befestigung sind in weiteren Ansprüchen vorgesehen.
Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung einiger in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele.
Es zeigen:
Figur 1
in perspektivischer Ansicht schräg von oben eine Kokille mit Wasserkä- sten sowie mit einen Gießhohlraum ausbildenden Kokillenplatten in üb- licher Anordnung nach dem Stand der Technik;
Figur 2
eine Anordnung von Befestigungsgewinden nach dem Stand der Tech- nik in schematisierter Darstellung;
Figur 3 bis Figur 5
optimierte Kokillenplatten-Befestigungen nach der Erfindung mit Ver- schraubungen, deren horizontaler Abstand kleiner als der vertikale Abstand ist;
Figur 6
eine optimierte Kokillenplatten-Befestigung nach der Erfindung mit Wegfall der Verschraubungen im Badspiegelbereich und statt dessen eine zusätzliche Anordnung von schematisierten Schraubenbolzen in der ersten und dritten Befestigungsebene; eine zusätzliche Anordnung von schematisierten Schraubenbolzen in der ersten und dritten Befestigungsebene;
Figur 7
eine erfindungsgemäße Ausbildung der optimierten Befestigung von Kokillenplatten mit Wegfall der Verschraubungen im Badspiegelbereich und als Ersatz eine erhöhte Anzahl von Schraubenbolzen in der ersten und dritten Befestigungsebene;
Figur 8
eine weitere optimierte Befestigung von Kokillenplatten mit einer Kom- bination von Schraubenbolzen in Doppelreihe mit erhöhter Anzahl von Schraubenbolzen in verschiedenen Befestigungsebenen;
Figur 9
eine optimierte Befestigung anderer Art mit größeren Schraubenbolzen in der ersten und dritten Befestigungsebene als Ersatz für im Badspie- gelbereich wegfallender Verschraubungen;
Figur 10
eine weitere Art der Befestigung von Kokillenplatten, bereichsweise ei- nerseits mit Doppelreihen und andererseits mit Schraubenbolzen grö- ßerer Dimension;
Figur 1 zeigt in perspektivischer Ansicht eine Stranggießkokille 1 mit Kokillenplatten 5, 6, welche einen Gießhohlraum F ausbilden. Die Kokillenplatten 5, 6 sind über Bohrungen in den Befestigungsebenen E1 bis E6 unter Verwendung von Schraubenbolzen 7 mit den Wasserkästen 8, 9 in der an sich bekannten Art fest und insbesondere wärmeleitend verbunden. Dabei sind auch Schraubenbolzen 7 in der Befestigungsebene E2, d.h. zwischen den Befestigungsebenen E1 und E3 im Bereich des Badspiegels angeordnet. Insbesondere bei Dünnbrammenanlagen mit hohen Gießgeschwindigkeiten führt diese Befestigungsart zu den geschilderten Nachteilen. Zur Verdeutlichung zeigt die Figur 2 den bisherigen Stand der Technik mit etwa gleichmäßigem Abstand der Befestigungs- bzw. Verbindungsverschraubungen 7 in den Ebenen E1 bis E6 einschließlich der Ebene E2 des Badspiegelbereiches. Figur 2 ist zum leichteren Verständnis entsprechend schematisiert worden.
Die Figuren 3 bis 5 zeigen die erfindungsgemäße Befestigung von Kokillenplatten einer Stranggießkokille aus einer Kupferlegierung mit einer Vielzahl von schematisierten Verschraubungen 7, wobei wenigstens im Bereich (B) des Badspiegels der Schmelze in der Kokille 1 zumindest örtlich der horizontale Abstand H der Verschraubungen 7 kleiner ist als der vertikale Abstand V der Verschraubungen, wie dies insbesondere in Fig. 4 gezeigt ist. Besonders vorteilhaft beträgt der horizontale Abstand H der Verschraubungen 7 etwa 50 % bis 80 % des vertikalen Abstands V der Verschraubungen. Hierdurch wird die Beanspruchung der Kokillenplatten vermindert und Rissbildungen auf der Heißseite der Kokillenplatte verhindert.
Die schematische Figur 6 zeigt als weitere erfindungsgemäße Lösung, dass durch die besondere Art der optimierten Befestigung die Beanspruchung der Platten vermindert und Rissbildungen vermieden werden und damit die Kokillenstandzeit und die Produktqualität verbessert wird, wenn die bisherige Anordnung der Schraubenbolzen (7) im Badspiegelbereich E2 wegfällt und stattdessen zusätzliche Schraubenbolzen (Doppelreihen 4 / 4) in der ersten und dritten Ebene E1 und E3 angeordnet werden.
Nach Darstellung in der Figur 7 ist als Ersatz für den Wegfall der Verschraubungen im Badspiegelbereich E2 eine erhöhte Anzahl von Schraubenbolzen 4, 4 in horizontaler Reihe der Ebenen E1 und E3 vorgesehen.
Entsprechend der Darstellung in Figur 8 besteht die Lösung der erfinderischen Aufgabe darin, dass in der Ebene E1 die Schraubenbolzen 4, 4 in dichterer Anzahl mit geringeren gegenseitigen Abständen angeordnet sind, während in der Ebene E3 eine erhöhte Anzahl von Schraubenbolzen 4 / 4 in Form einer Doppelreihe ausgebildet wird.
Figur 9 zeigt eine andere Ausbildung des erfinderischen Grundprinzips, welches darin besteht, dass in den Ebenen E1 und E3 anstelle einer vermehrten Anzahl von Verschraubungen solche Verschraubungen 4+ mit größerem Durchmesser und demgemäß erhöhter Festigkeit angeordnet sind.
Und schließlich zeigt Figur 10 eine weitere Alternative einer optimierten Befestigung von Kokillenplatten mit bereichsweise als Doppelreihen ausgeführten Schraubenbolzen 4 / 4 in den Ebenen E1 und E3 und mit verstärkten Schraubenbolzen 4+ im mittleren Bereich der Ebene E2.
Aus den zuvor erläuterten und gezeigten Ausführungsbeispielen der Erfindung ist deren gemeinsames Funktionsprinzip erkennbar:
Der gefährdete Badspiegelbereich u. a. in der Ebene E2 der Kokillenplatten wird durch Herausnahme von Spannkräften wirksam entlastet, und die entfallenen Spannkräfte werden in die zum Badspiegelbereich obere und/oder unteren Zone bspw. der Ebenen E1 und E3 verlagert. Damit wird eine wirksame Entlastung der Verspannungskräfte in der Ebene E2 des Badspiegelbereiches erreicht und damit die Gefahr von Beschädigungen und insbesondere von Rissbildungen an den Kokillenplatten in dieser Ebene E2 vermindert bis verhindert. Damit wird auch die Kokillenstandzeit bei hohen Gießgeschwindigkeiten erhöht und die Qualität der gegossenen Produkte insbesondere der Dünnbrammen verbessert.

Claims (9)

  1. Befestigung von Kokillenplatten (5, 6) einer Stranggießkokille (1), bestehend aus wärmeleitendem Metall, insbesondere aus einer Kupferlegierung, ggf. mit Stützplatten an den Außenflächen, die zwischen sich Kühlwasserkanäle begrenzen und miteinander bzw. auf Wasserkästen (8, 9) mit einer Vielzahl von Verschraubungen (7) wie Schraubenbolzen (7) oder dergleichen zusammenspannbar bzw. befestigbar sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens im Bereich (B) des Badspiegels der Kokille (1) zumindest örtlich der horizontale Abstand (H) der Verschraubungen (7) kleiner ist als der vertikale Abstand (V) der Verschraubungen (7). (Fig. 3 bis 5)
  2. Befestigung von Kokillenplatten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der horizontale Abstand (H) der Verschraubungen (7) etwa 50 bis 80 % des vertikalen Abstands (V) beträgt. (Fig. 5)
  3. Befestigung von Kokillenplatten (5, 6) einer Stranggießkokille (1) bestehend aus wärmeleitendem Metall, insbesondere aus einer Kupferlegierung, ggfs. mit Stützplatten an den Außenflächen, die zwischen sich Kühlwasserkanäle begrenzen und miteinander bzw. auf Wasserkästen (8, 9) mit einer Vielzahl von Verschraubungen (7) wie Schraubenbolzen (7) oder dergleichen zusammenspannbar bzw. befestigbar sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass in der Ebene (E2) des Badspiegels der Kokille (1) bei der Befestigung der Kokillenplatten (5, 6) zumindest abschnittsweise Verschraubungen (7) weggelassen und zur Kompensation der damit fehlenden Verspannungskräfte ober- und/oder unterhalb der Ebene (E2) des Badspiegels zusätzliche Gewindeanordnungen (4 / 4) bzw. Verschraubungen vorgesehen sind (Figur 6).
  4. Befestigung von Kokillenplatten einer Stranggießkokille (1) bestehend aus wärmeleitendem Metall, insbesondere aus einer Kupferlegierung, ggfs. mit Stützplatten an den Außenflächen, die zwischen sich Kühlwasserkanäle begrenzen und miteinander bzw. auf Wasserkästen durch eine Vielzahl von Ver schraubungen (7) wie Schraubenbolzen oder dergleichen zusammenspannbar bzw. befestigbar sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass in der Ebene (E2) des Badspiegels der Kokille (1) bei der Befestigung der Kokillenplatten (5, 6) zumindest abschnittsweise Verschraubungen (7) weggelassen und ersatzweise in den Ebenen (E1, E3) oberhalb und unterhalb der Ebene (E2) des Badspiegels relativ größere Gewinde (4+) für entsprechend dickere Schraubenbolzen (7+) vorgesehen sind (Figur 9).
  5. Befestigung von Kokillenplatten nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass zur Kompensation von in der Ebene (E2) des Badspiegels entfallenen Verschraubungen (7) eine entsprechende Anzahl von Schraubenbolzen in Doppelreihe (4 / 4) in der ersten und/oder dritten Ebene (E1, E3) angeordnet ist (Figur 8).
  6. Befestigung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass zur Kompensation von in der Ebene (E2) des Badspiegels entfallenen Verschraubungen (7) eine entsprechende Anzahl zusätzlicher Schraubenbolzen in dichterer Reihe der ersten und/oder dritten Ebene (E1, E3) zugeordnet sind (Figur 7).
  7. Befestigung nach einem der Ansprüche 3 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass zur Kompensation von in der Ebene (E2) des Badspiegels entfallener Verschraubungen (7) eine entsprechende Anzahl zusätzlicher Schraubenbolzen (4, 4) in dichterer Reihe der Ebene (E1) und eine vertikale Verdoppelung der Reihe (4 / 4) der dritten Ebene (E3) vorgesehen ist.
  8. Befestigung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass zur Kompensation von in der Ebene (E2) des Badspiegels entfallener Verschraubungen (7) bereichsweise abwechselnd in den Ebenen (E1, E3) eine entsprechende Anzahl von Schraubenbolzen (4) in Doppelreihe und/oder in vertikaler Verdopplung angeordnet ist.
  9. Befestigung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass zur bereichsweisen Kompensation von in der Ebene (E2) des Badspiegels entfallener Verschraubungen (7) eine bereichsweise horizontale oder vertikale Verdoppelung von Schraubenbolzen (4 / 4) in den Ebenen (E1, E3) vorgenommen wird und in der Ebene E2 abschnittsweise relativ größere Gewinde für entsprechend dickere Schraubenbolzen (4+) vorgesehen sind (Fig. 10).
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