EP1445567A1 - Rostplatte für einen Rostkühler - Google Patents

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EP1445567A1
EP1445567A1 EP03029618A EP03029618A EP1445567A1 EP 1445567 A1 EP1445567 A1 EP 1445567A1 EP 03029618 A EP03029618 A EP 03029618A EP 03029618 A EP03029618 A EP 03029618A EP 1445567 A1 EP1445567 A1 EP 1445567A1
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EP
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insert
profiles
component
ventilation element
element according
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EP03029618A
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Ralf Martens
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ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Polysius AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02Cooling
    • F27D15/0206Cooling with means to convey the charge
    • F27D15/0213Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate
    • F27D15/022Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate grate plates

Definitions

  • the invention relates to a ventilation element for a cooler for cooling Bulk material containing one with at least one opening for the supply of cooling gas provided tub-like component and a detachable in the tub-like component attachable insert, which is a bottom surface that can be ventilated for the bulk material forms, with the use of several longitudinal profiles and arranged transversely to it Fasteners exist.
  • a ventilation element is used to reduce the high assembly costs known in which the trough-like component is provided with two longitudinal grooves into which Cast slats are inserted, the slats being ventilated Form the support surface for the bulk material. At the end there is also a front Screwed on end plate. If the assembly costs for this solution could be significantly reduced, this variant has the disadvantage, however, that later replacement of individual, worn slats is no longer possible is because of the heat development in the longitudinal grooves of the jam trough-like component.
  • the invention is therefore based on the object of a ventilation element for one Specify cooler, which is easy to install and a problem-free exchange of the insert.
  • the ventilation element according to the invention for a cooler for cooling Bulk material essentially consists of at least one opening for supply tub-like component provided with cooling gas and a tub-like component Component releasably attachable insert that has a support surface that can be ventilated from below forms the bulk material, the insert consisting of several longitudinal profiles and across arranged connecting elements there.
  • the longitudinal profiles and the Connecting elements are designed such that they are in the assembly of the Insert can be inserted into each other.
  • the individual elements of the Inserted during assembly and the insert is then with the tub-like component releasably connected.
  • To connect the insert with the tub-like component is preferably a non-positive and positive Connection provided, whereby by creating a defined Bending moment an exact position securing of the insert in the tub-like Component and the individual parts of the insert is effected with each other.
  • At least part of the Longitudinal profiles designed as U-profiles and arranged in such a way that an upward open U-profile alternates with an open U-profile, the Interlock legs of adjacent U-profiles and one between them Form ventilation slot.
  • the ventilation element shown in the drawing for a cooler for cooling bulk material consists essentially of a trough-like component 1 and an insert 2 which can be detachably fastened in the tub-like component Component 1 has at least one opening 1.1 for supplying cooling gas, which is connected to a Ventilation system is connected.
  • the tub-like component otherwise consists of a bottom part 1.2, two one-piece with the bottom part connected side walls 1.3 and 1.4 and two End plates 1.5 and 1.6.
  • the insert 2 provides longitudinal profiles 2.1-2.7 and connecting elements 2.8-2.11.
  • U-profiles Part of the longitudinal profiles, namely the longitudinal profiles 2.3-2.7 are as U-profiles are designed and arranged in such a way that an upwardly open U-profile 2.4, 2.6 alternates with a U-profile 2.3, 2.5, 2.7 open at the bottom.
  • the Legs of adjacent U-profiles interlock and form between them a ventilation slot.
  • the U-profiles 2.3, 2.5, 2.7, which are open at the bottom, are supported with their legs on the open U-profiles 2.4 and 2.6 or on the L-shaped longitudinal profiles 2.1 and 2.2 from.
  • Profiles 2.3, 2.5 and 2.7 which are open at the bottom, indicate their Legs spaced approaches 3.1, 2.5.1 and 2.7.1 on the longitudinal profiles 2.1, 2.4, 2.6 or 2.2 are available. Between the approaches, the Ventilation slots 3 are formed.
  • the exact positioning of the longitudinal profiles is ensured by the connecting elements 2.8-2.11 guaranteed.
  • 5 is one of the two middle connecting elements 2.8, 2.9 and in FIG. 6 one of the two end-side connecting elements 2.10 or 2.11 shown.
  • the two middle connecting elements 2.8 and 2.9 are plugged into the two open U-profiles 2.4 and 2.8, as that is particularly evident in FIG. 4. Following this, the U-profiles are from above 2.3, 2.5 and 2.7 attached.
  • These U profiles are in the area of the two middle connecting elements 2.8 and 2.9 with slots 2.3.2, 2.5.2 and 2.7.2 provided so that the two middle connecting elements 2.8 and 2.9 in their Position to the longitudinal profiles 2.3, 2.5 and 2.7 can be fixed. Following this can the two end-side connecting elements 2.10 and 2.11 on the U-profiles be postponed.
  • the front-side connecting elements are included appropriate savings (see Fig. 6).
  • the upward-facing surfaces of the U-profiles 2.3, 2.5 and 2.7 are depending on Application with special wear protection elements 4, the U-profiles breakthroughs 2.3.3, 2.5.3 and 2.7.3 are provided in this area, as can be seen in particular from FIGS. 3 and 4. Allowing these breakthroughs direct cooling of the wear protection elements 4.
  • the insert 2 preferably consists of shaped sheet metal profiles.
  • the grooves and Recesses of the connecting elements 2.8-2.11 are dimensioned so that a simple, but as little play as possible sliding and assembling the Individual parts is possible.
  • the individual parts of the insert Before assembling the insert with the tub-like component 1 are the individual parts of the insert, depending on the tolerances slightly movable to each other. Because this agility in later use is undesirable, the non-positive and positive described below Connection of the insert provided with the tub-like component 1.
  • the insert 2 is over the two L-profiles 2.1 and 2.2 with the tub-like Component 1 screwed.
  • the two L-profiles 2.1 and 2.2 are included Provide two holes 2.1.1 and 2.2.1, respectively.
  • the two L-profiles are with one leg in corresponding grooves 2.11.2 or 2.11.3 of the front connecting elements 2.11 or 2.10 inserted. While the two legs of the L-profiles 2.1 and 2.2 make an angle of 90 °, the grooves are 2.11.2. and 2.11.3 compared to the horizontal aligned so that they enclose an angle ⁇ that is slightly larger than 90 °. If the insert 1 is arranged in the tub-like component 1 during assembly, then the two legs of the two L-profiles coming into contact with the base part 1.2 2.1 and 2.2 are not aligned parallel to the bottom part, but form with the bottom part a small angle.
  • the two legs of the L-profiles are on the bottom part 1.2 pressed, so that a defined bending moment is caused, whereby a non-positive and positive connection of the insert with the tub-like component arises, so that an exact position securing of the insert 2 in the tub-like Part 1 and the individual parts of the insert is effected with each other.

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Abstract

Belüftungselement für einen Kühler zum Kühlen von Schüttgut, enthaltend ein mit wenigstens einer Öffnung (1.1) zur Zufuhr von Kühlgas versehenes wannenartiges Bauteil (1) sowie einen im wannenartigen Bauteil lösbar befestigbaren Einsatz (2), der eine von unten belüftbare Auflagefläche für das Schüttgut bildet, wobei der Einsatz aus mehreren Längsprofilen (2.1,2.7) und quer dazu angeordneten Verbindungselementen (2.8,2.11) besteht. Die Längsprofile und die Verbindungselemente sind derart ausgebildet, dass sie bei der Montage des Einsatzes ineinander gesteckt werden können. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Belüftungselement für einen Kühler zum Kühlen von Schüttgut, enthaltend ein mit wenigstens einer Öffnung zur Zufuhr von Kühlgas versehenes wannenartiges Bauteil sowie einen im wannenartigen Bauteil lösbar befestigbaren Einsatz, der eine von unten belüftbare Auflagefläche für das Schüttgut bildet, wobei der Einsatz aus mehreren Längsprofilen und quer dazu angeordneten Verbindungselementen besteht.
Bei einem Kühler, der beispielsweise zum Kühlen von Zementklinker vorgesehen ist, werden eine Vielzahl derartiger Belüftungselemente neben- und hintereinander angeordnet. Bei der Montage der einzelnen Belüftungselemente werden die Einzelteile mit Hilfe von Klemmvorrichtungen positioniert und miteinander verschweißt.
Um die hohen Montagekosten zu senken, ist aus der Praxis ein Belüftungselement bekannt, bei dem das wannenartige Bauteil mit zwei Längsnuten versehen ist, in die Gusslamellen eingeschoben werden, wobei die Lamellen die belüftbare Auflagefläche für das Schüttgut bilden. Zum Schluss wird noch eine stirnseitige Abschlussplatte aufgeschraubt. Wenn gleich die Montagekosten bei dieser Lösung deutlich gesenkt werden konnten, ergibt sich bei dieser Variante jedoch der Nachteil, dass ein späterer Austausch einzelner, verschlissener Lamellen nicht mehr möglich ist, da diese aufgrund der Wärmeentwicklungen in den Längsnuten des wannenartigen Bauteils verklemmen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Belüftungselement für einen Kühler anzugeben, das sich durch einen geringen Montageaufwand und einen problemlosen Austausch des Einsatzes auszeichnet.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Das erfindungsgemäße Belüftungselement für einen Kühler zum Kühlen von Schüttgut besteht im Wesentlichen aus einem wenigstens eine Öffnung zur Zufuhr von Kühlgas versehenen wannenartigen Bauteil sowie einem im wannenartigen Bauteil lösbar befestigbaren Einsatz, der eine von unten belüftbare Auflagefläche für das Schüttgut bildet, wobei der Einsatz aus mehreren Längsprofilen und quer dazu angeordneten Verbindungselementen besteht. Die Längsprofile und die Verbindungselemente sind dabei derart ausgebildet, dass diese bei der Montage des Einsatzes ineinander gesteckt werden können.
Weitere Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel werden die einzelnen Elemente des Einsatzes bei der Montage lediglich gesteckt und der Einsatz wird dann mit dem wannenartigen Bauteil lösbar verbunden. Zur Verbindung des Einsatzes mit dem wannenartigen Bauteil wird vorzugsweise eine kraft- und formschlüssige Verbindung vorgesehen, wobei durch das Hervorrufen eines definierten Biegemoments eine genaue Lagesicherung des Einsatzes in dem wannenartigen Bauteil sowie der Einzelteile des Einsatzes untereinander bewirkt wird.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist wenigstens ein Teil der Längsprofile als U-Profile ausgebildet und derart angeordnet, dass ein nach oben offenes U-Profil sich mit einem nach unten offenen U-Profil abwechselt, wobei die Schenkel benachbarter U-Profile ineinander greifen und zwischen sich einen Belüftungsschlitz bilden.
Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Beschreibung und der Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen
Fig. 1
eine dreidimensionale Darstellung des Belüftungselements,
Fig. 2
eine Explosionsdarstellung des Belüftungselements,
Fig. 3
eine Draufsicht des Belüftungselements,
Fig. 4
eine Schnittdarstellung längs der Linie IV-IV der Fig. 3,
Fig. 5
eine Draufsicht eines mittleren Verbindungselements und
Fig. 6
eine Draufsicht eines stirnseitigen Verbindungselements.
Das in der Zeichnung dargestellte Belüftungselement für einen Kühler zum Kühlen von Schüttgut besteht im Wesentlichen aus einem wannenartigen Bauteil 1 sowie einem im wannenartigen Bauteil lösbar befestigbaren Einsatz 2. Das wannenartige Bauteil 1 weist wenigstens eine Öffnung 1.1 zur Zufuhr von Kühlgas auf, die an ein Belüftungssystem angeschlossen ist.
Das wannenartige Bauteil besteht ansonsten aus einem Bodenteil 1.2, zwei einstückig mit dem Bodenteil verbundenen Seitenwänden 1.3 und 1.4 sowie zwei Stirnplatten 1.5 und 1.6.
Der Einsatz 2 sieht Längsprofile 2.1-2.7 sowie Verbindungselemente 2.8-2.11 vor.
Ein Teil der Längsprofile, nämlich die Längsprofile 2.3-2.7 sind als U-Profile ausgebildet und werden derart angeordnet, dass ein nach oben offenes U-Profil 2.4, 2.6 sich mit einem nach unten offenen U-Profil 2.3, 2.5, 2.7 abwechselt. Die Schenkel benachbarter U-Profile greifen dabei ineinander und bilden zwischen sich einen Belüftungsschlitz. Die nach unten offenen U-Profile 2.3, 2.5, 2.7 stützen sich mit ihren Schenkeln auf den nach oben offenen U-Profilen 2.4 und 2.6 bzw. auf den L-förmig ausgebildeten Längsprofilen 2.1 und 2.2 ab.
Die nach unten offenen Profile 2.3, 2.5 und 2.7 weisen zu diesen Zweck an ihren Schenkeln beabstandete Ansätze 3.1, 2.5.1 und 2.7.1 auf, die auf den Längsprofilen 2.1, 2.4, 2.6 bzw. 2.2 aufliegen. Zwischen den Ansätzen werden die Belüftungsschlitze 3 ausgebildet.
Die genaue Positionierung der Längsprofile wird durch die Verbindungselemente 2.8-2.11 gewährleistet. In Fig. 5 ist eines der beiden mittleren Verbindungselemente 2.8, 2.9 und in Fig. 6 eines der beiden stimseitigen Verbindungselemente 2.10 bzw. 2.11 dargestellt. Bei der Montage der beiden mittleren Verbindungselemente 2.8 und 2.9 werden diese in die beiden nach oben offenen U-Profile 2.4 und 2.8 gesteckt, wie das insbesondere Fig. 4 ersichtliche ist. Im Anschluss hieran werden von oben die U-Profile 2.3, 2.5 und 2.7 aufgesteckt. Diese U-Profile sind im Bereich der beiden mittleren Verbindungselemente 2.8 und 2.9 mit Schlitzen 2.3.2, 2.5.2 und 2.7.2 versehen, so dass die beiden mittleren Verbindungselemente 2.8 und 2.9 in ihrer Lage zu den Längsprofilen 2.3, 2.5 und 2.7 fixiert werden. Im Anschluss hieran können die beiden stimseitigen Verbindungselemente 2.10 und 2.11 auf die U-Profile aufgeschoben werden. Die stimseitigen Verbindungselemente sind dabei mit entsprechenden Aufsparungen (siehe Fig. 6) versehen.
Die nach oben weisenden Flächen der U-Profile 2.3, 2.5 und 2.7 werden je nach Anwendung mit besonderen Verschleißschutzelementen 4 versehen, wobei die U-Profile in diesem Bereich mit Durchbrüchen 2.3.3, 2.5.3 bzw. 2.7.3 versehen sind, wie insbesondere aus den Fig. 3 und 4 hervorgeht. Diese Durchbrüche ermöglichen eine direkte Kühlung der Verschleißschutzelemente 4. Die Verschleißschutzelemente 4 werden beispielsweise mittels Schweißung im Bereich dieser Durchbrüche an den U-Profilen befestigt.
Wie insbesondere in Fig. 4 zu erkennen ist, ergeben sich aufgrund der abgerundeten Ecken der U-Profilen und der geraden Verschleißplatten 4 im Übergangsbereich sogenannte Zwickel 5. Die stimseitigen Verbindungselemente 2.11 weisen zu diesem Zweck entsprechend Komplementär ausgebildete Nasen 2.11.1 auf.
Der Einsatz 2 besteht vorzugsweise aus geformten Blechprofilen. Die Nuten und Ausnehmungen der Verbindungselemente 2.8-2.11 sind dabei so bemessen, dass ein einfaches, aber möglichst spielarmes Aufschieben und Zusammenfügen der Einzelteile möglich ist. Vor der Montage des zusammengesteckten Einsatzes mit dem wannenartigen Bauteil 1 sind die Einzelteile des Einsatzes, je nach Toleranzen zueinander etwas beweglich. Da diese Beweglichkeit im späteren Einsatz unerwünscht ist, ist die nachfolgend beschriebene, kraft- und formschlüssige Verbindung des Einsatzes mit dem wannenartigen Bauteil 1 vorgesehen.
Der Einsatz 2 wird über die beiden L-Profile 2.1 und 2.2 mit dem wannenartigen Bauteil 1 verschraubt. Die beiden L-Profile 2.1 und 2.2 sind zu diesem Zweck mit jeweils zwei Bohrungen 2.1.1 bzw. 2.2.1 versehen.
Die beiden L-Profilen werden mit ihren einen Schenkeln in entsprechende Nuten 2.11.2 bzw. 2.11.3 der stirnseitigen Verbindungselemente 2.11 bzw. 2.10 eingeschoben. Während die beiden Schenkel des L-Profile 2.1 und 2.2 einen Winkel von 90° einschließen, sind die Nuten 2.11.2. und 2.11.3 gegenüber der horizontalen so ausgerichtet, dass sie einen Winkel α einschließen, der etwas größer als 90° ist. Wird der Einsatz 1 bei der Montage im wannenartigen Bauteil 1 angeordnet, so sind die beiden mit dem Bodenteil 1.2 in Kontakt kommenden Schenkel der beiden L-Profile 2.1 bzw. 2.2 nicht parallel zum Bodenteil ausgerichtet, sondern bilden mit dem Bodenteil einen kleinen Winkel. Durch die Verschraubung der beiden L-Profile mit dem Bodenteil 1.2 werden die beiden Schenkel der L-Profile auf den Bodenteil 1.2 gedrückt, sodass ein definiertes Biegemoment hervorgerufen wird, wodurch eine kraft- und formschlüssige Verbindung des Einsatzes mit dem wannenartigen Bauteil entsteht, sodass eine genaue Lagesicherung des Einsatzes 2 im wannenartigen Bauteil 1 sowie der Einzelteile des Einsatzes untereinander bewirkt wird.
Aus Fig. 1 ist zu erkennen, dass die Längsprofile und die quer dazu angeordneten Verbindungselemente eine Auflagefläche für das Schüttgut bilden, die sich durch mehrere, nach oben offene, kastenartige Abteile auszeichnet. In diesem Abteilen wird sich im Betrieb der Belüftungselemente Schüttgut ansammeln und dadurch eine natürliche Verschleißschutzschicht bilden.
Die Einzelteile des oben beschriebenen Einsatzes werden lediglich zusammengesteckt, um dann als ganzes mit dem wannenartigen Bauteil verschraubt zu werden. Im Rahmen der Erfindung wäre es jedoch denkbar, dass die Einzelteile gesteckt und im Bereich der stirnseitigen Verbindungselemente mittels Schweißung angeheftet werden.
Bei den der Erfindung zugrundeliegenden Versuchen hat sich gezeigt, dass die Kosten für die Herstellung der Belüftungselemente durch das Zusammenstecken der Einzelteile und anschließende Anheften an den Fügestellen um bis zur 30% gesenkt werden können. Für die oben ausführlich beschriebene Variante, bei der auf eine Schweißung verzichtet wird, betragen die Kosteneinsparungen sogar 40%.

Claims (8)

  1. Belüftungselement für einen Kühler zum Kühlen von Schüttgut, enthaltend ein mit wenigstens einer Öffnung (1.1) zur Zufuhr von Kühlgas versehenes wannenartiges Bauteil (1) sowie einen im wannenartigen Bauteil lösbar befestigbaren Einsatz (2), der eine von unten belüftbare Auflagefläche für das Schüttgut bildet, wobei der Einsatz aus mehreren Längsprofilen und quer dazu angeordneten Verbindungselementen besteht,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Längsprofile (2.1-2.7) und die Verbindungselemente (2.8-2.11) derart ausgebildet sind, dass sie bei der Montage des Einsatzes ineinander gesteckt werden können.
  2. Belüftungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (2.8-2.11) Nuten und/oder Ausnehmungen aufweisen, die an das Querschnittsprofil der Längsprofile (2.1-2.7) angepasst sind.
  3. Belüftungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsprofile (2.1-2.7) Nuten und/oder Anschläge aufweisen, um wenigstens einen Teil der Verbindungselemente (2.8-2.11) zu positionieren.
  4. Belüftungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Elemente des Einsatzes (2) bei der Montage lediglich gesteckt werden und der Einsatz mit dem wannenartigen Bauteil (1) lösbar verbunden, vorzugsweise verschraubt, wird.
  5. Belüftungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Elemente (2.1-2.11) des Einsatzes bei der Montage lediglich gesteckt werden und der Einsatz (2) mit dem wannenartigen Bauteil (1) durch eine kraftund formschlüssige Verbindung derart verbunden wird, dass durch die Entstehung eines definierten Biegemoments eine genaue Lagesicherung des Einsatzes (2) in dem wannenartigen Bauteil (1) sowie der Einzelteile des Einsatzes untereinander bewirkt wird.
  6. Belüftungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der Längsprofile (2.1-2.7) als U-Profile ausgebildet und derart angeordnet ist, dass ein nach oben offenes U-Profil sich mit einem nach unten offenen U-Profil abwechselt, wobei die Schenkel benachbarter U-Profile ineinander greifen und zwischen sich einen Belüftungsschlitz bilden.
  7. Belüftungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche für das Schüttgut durch mehrere nach oben offene, kastenartige Abteile gebildet wird, die zur Aufnahme von Schüttgut ausgebildet sind.
  8. Belüftungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz aus geformten Blechprofilen besteht.
EP03029618A 2003-02-07 2003-12-22 Rostplatte für einen Rostkühler Expired - Lifetime EP1445567B1 (de)

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