EP1431208B1 - Barquette pour le conditionnement d'un article - Google Patents

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EP1431208B1
EP1431208B1 EP03292884A EP03292884A EP1431208B1 EP 1431208 B1 EP1431208 B1 EP 1431208B1 EP 03292884 A EP03292884 A EP 03292884A EP 03292884 A EP03292884 A EP 03292884A EP 1431208 B1 EP1431208 B1 EP 1431208B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tray
compartment
article
product
fastening means
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP03292884A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1431208A1 (fr
Inventor
Bernard Lechelle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1431208A1 publication Critical patent/EP1431208A1/fr
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Publication of EP1431208B1 publication Critical patent/EP1431208B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
    • B65D75/20—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks doubled around contents and having their opposed free margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/22—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks doubled around contents and having their opposed free margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding the sheet or blank being recessed to accommodate contents
    • B65D75/24—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks doubled around contents and having their opposed free margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding the sheet or blank being recessed to accommodate contents and formed with several recesses to accommodate a series of articles or quantities of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
    • B65D75/20—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks doubled around contents and having their opposed free margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/22—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks doubled around contents and having their opposed free margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding the sheet or blank being recessed to accommodate contents

Definitions

  • the present invention relates to a container for packaging an article (see for example EP-A-0 158 429 ), especially a tray designed to transport an article before filling the product and after filling.
  • Some items need to be transported between the time they are manufactured and the moment they are filled with product, then, when delivered to their point of sale. This is particularly the case with many articles containing cosmetic products, for example sticks containing a deodorant product, the sticks being made at a first manufacturing site, filled with deodorant product at a second place, and finally marketed on a point of sale still different. Between all these places, the sticks are transported and need to be protected in order to reach the point of sale in perfect condition.
  • empty product sticks are delivered to the product filling place by being packaged in a carton.
  • a carton Inside the carton, there are several sticks, each stick being contained in a plastic bag itself surrounded by a polyethylene foam in the form of flexible plate. Between each stick thus packaged, polyethylene foam and / or cardboard interleaves are furthermore provided. It is therefore necessary to remove each item of packaging to take the sticks before filling them with product. After filling, each stick is put in an air-bubble bag and then in a standard box to be delivered to the point of sale. A large number of packaging is necessary in this type of packaging which requires a lot of handling. In addition, all packaging being used once, it generates a lot of waste.
  • the same tray can be used to package at least one article, in two different positions, alone or in combination with a second tray.
  • the recesses may be formed on the same part as the hooking means, each hooking means being respectively aligned with a recess along an axis parallel to the axis X.
  • the hooking means may be in the form of lug and the complementary hooking means may be in the form of a cavity configured to tightly receive a lug.
  • the cavities may for example have a circular section and the lugs may have a square section. It is obvious that one will choose the shape and dimensions of the cross section of the lugs and cavities so that they cooperate with each other to form a relatively solid attachment means while being reversible.
  • the recesses can be configured to non-snugly receive the attachment means of a second identical tray positioned opposite the first.
  • the second part forms at least one open compartment, symmetrical with respect to the axis X to the compartment formed by the first part, the two compartments being intended, in the first position, to delimit the closed housing for the article.
  • Each compartment may for example have the shape of a half-cylinder. It is obvious that the compartments may have a different shape, the shape being chosen according to that of the article to be packaged in order to marry it as best as possible.
  • the tray can be obtained by molding a thermoplastic material from a single piece, for example by thermoforming or thin-wall injection.
  • the tray is for example made of a thermoplastic material chosen from polyvinyl chlorides, polypropylenes, polyethylenes, polystyrenes, or a polypropylene / ethylene-vinyl alcohol (EVOH) / polypropylene, polyethylene / polyethylene type material complex. terephthalate, or polystyrene / EVOH / polyethylene.
  • the article may be in the form of a stick and may contain a cosmetic product, for example a deodorant or an antiperspirant.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of a packaging tray 1 according to the invention.
  • the tray 1 has a body, thermoplastic preference, formed of two parts 10 and 20 interconnected by a hinge zone 40, allowing them to pivot relative to each other about an axis X.
  • the tray can be obtained by thermoforming or by thin-wall injection from a single piece of a thermoplastic material selected from materials such as polyvinyl chlorides, polypropylenes, polyethylenes, polystyrenes, or a complex of polypropylene / ethylene-vinyl alcohol (EVOH) / polypropylene, polyethylene / polyethylene terephthalate, or polystyrene / EVOH / polyethylene materials.
  • the tray is obtained by thermoforming a mixture of polystyrene and polyethylene. The tray thus obtained is relatively soft on the surface so that it does not damage the article it conditions.
  • the first portion 10 has three compartments 11a, 11b and 11c which each have the shape of a half-cylinder. These compartments each have an opening which extends in a plane P 1 , and are interconnected by a flange 12 also extending in the plane P 1 .
  • the second portion 20 also has three compartments 21a, 21b and 21c which also each have the shape of a half-cylinder.
  • the compartments 21a to 21c and 11a to 11c are respectively symmetrical with respect to the axis X.
  • the compartments 21a to 21c each have an opening extending in a plane P 2 , and are interconnected by a flange 22 '. also extending in plane P 2 .
  • Two recesses 13a and 13b are formed on the flange 12 of the first part 10, on either side of the central compartment 11b.
  • the recesses 13a and 13b have for example a circular section.
  • a first recess 13a is formed at a first distance from the X axis and a second recess 13b is formed at a second distance from the X axis so that they are not aligned along an axis parallel to the X axis.
  • Two lugs 23a and 23b are formed on the flange 22 of the second portion 20, on either side of the central compartment 21b, each lug being intended to cooperate with each recess 13a and 13b to form a fastening system.
  • the lug 23a is formed at the same distance from the axis X as the recess 13a and the lug 23b is formed at the same distance from the axis X as the recess 13b so that they are symmetrical with respect to the X.
  • the lugs have a square section and they are intended to be housed on their full height, in one of the hollows.
  • the circle circumscribed to the cross section of the lug is substantially of the same radius as the section of the hollow, or substantially greater so that the lug is housed in the hollow tightly.
  • the lugs 23a and 23b extend from one side of the plane P 2 .
  • Two recesses 24a and 24b are formed on the flange of the second portion 20, on the other side of the plane P 2 relative to the lugs.
  • a first recess 24a is aligned with the lug 23b along an axis parallel to the axis X and with the lug 23a along an axis perpendicular to the axis X.
  • the second recess 24b is aligned with the lug 23a along an axis parallel to the X axis and with the lug 23b along an axis perpendicular to the X axis.
  • Each recess has a section large enough to be able to receive a lug of another device non-tightly.
  • the recesses are in the form of a groove, but it is obvious that any other hollow shape can be used to non-snugly receive the lugs, choosing a hollow cross-sectional shape greater than the cross section of the lugs.
  • Such a tray is used to condition for example a cylindrical stick of revolution designed to contain a deodorant product. It is obvious that the shape of each compartment will depend on the shape of the article to be packaged.
  • the tray is used as follows. First, six empty product sticks are placed in the six compartments of a first packaging tray 1. The tray 1 is in a first position, namely completely open, the planes P 1 and P 2 then being merged. A second tray 100, identical to the first is positioned opposite the latter, so that the flanges 112 and 122 of the second tray 100 are in contact with the flanges 12 and 22 of the first tray 1, the six compartments of the second tray 100 then being respectively facing the six compartments of the first tray 1 so as to form two by two a closed housing for the sticks.
  • the housing is configured to perfectly match the shape of the sticks and so stall to prevent them from moving during transport. They are thus perfectly protected for their transport.
  • the lugs 23a and 23b of the first tray 1 are housed in the recesses 124b and 124a of the second tray 100 and the lugs 123a and 123b of the second tray 100 are housed in the recesses 24b and 24a of the first tray 1.
  • the sticks can then be filled with product by any known filling method.
  • each tray 1 and 100 is then recovered and three sticks are placed in the compartments 11a, 11b and 11c of the first tray 1 and three sticks in the compartments 111a, 111b and 111c of the second tray 100.
  • the second part is rotated relative to the first part about the axis X so as to enclose the sticks in a closed housing as shown in Figure 3.
  • the sticks are again perfectly there maintained because the compartments marry their shape and so wedge to prevent them from moving during transport.
  • the pins 23a (123a) and 23b (123b) are introduced in a gripping manner in the cavities 13a (113a) and 13b (113b) so that each tray is perfectly maintained in this position.
  • the trays can then be inserted into the cardboard boxes to be delivered to their point of sale.
  • the trays are for example superimposed in a cardboard box being perfectly aligned with each other.
  • Such packaging can limit handling and further remove lost packaging.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

  • La présente invention concerne une barquette destinée au conditionnement d'un article (voir par exemple EP-A-0 158 429 ), notamment une barquette prévue pour transporter un article avant son remplissage en produit et après son remplissage.
  • Certains articles nécessitent d'être transportés entre le moment où ils sont fabriqués et le moment où ils sont remplis de produit, puis, lors de leur livraison sur leur point de vente. C'est le cas notamment de beaucoup d'articles contenant des produits cosmétiques, par exemple les sticks contenant un produit déodorant, les sticks étant réalisés sur un premier lieu de fabrication, remplis de produit déodorant sur un second lieu, et enfin commercialisés sur un point de vente encore différent. Entre tous ces lieux, les sticks sont transportés et nécessitent d'être protégés afin d'arriver sur le point de vente en parfait état.
  • De manière classique, les sticks vides de produit sont livrés sur le lieu de remplissage en produit en étant conditionnés dans un carton. A l'intérieur du carton, on dispose plusieurs sticks, chaque stick étant contenu dans un sachet plastique lui-même entouré d'une mousse de polyéthylène sous forme de plaque souple. Entre chaque stick ainsi emballé, on prévoit en outre des intercalaires en mousse de polyéthylène et/ou en carton. Il est donc nécessaire d'enlever chaque élément d'emballage pour prendre les sticks avant de les remplir de produit. Après remplissage, chaque stick est mis dans une pochette « air-bulles » puis dans un carton standard afin d'être livré sur le point de vente. Un grand nombre d'emballages est donc nécessaire dans ce type de conditionnement ce qui nécessite beaucoup de manutention. En outre, tous les emballages n'étant utilisés qu'une fois, cela génère beaucoup de déchets.
  • Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un conditionnement qui ne présente pas les inconvénients de la technique antérieure.
  • C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un conditionnement qui permette de protéger correctement les articles à conditionner tout en limitant le nombre d'éléments constituant ce conditionnement.
  • C'est encore un autre objet de l'invention que de réaliser un conditionnement qui peut être utilisé à plusieurs reprises au cours du transport des articles à conditionner jusqu'à leur livraison sur leur lieu de vente.
  • Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant une barquette destinée au conditionnement d'au moins un article, la barquette comportant deux parties reliées entre elles par une zone d'articulation leur permettant de pivoter l'une par rapport à l'autre autour d'un axe X, une première partie formant au moins un compartiment ouvert ;
    • l'une des deux parties étant munie d'au moins deux moyens d'accrochage aptes à coopérer avec deux moyens d'accrochage complémentaires formés sur l'autre des deux parties de façon à maintenir les deux parties dans une première position dans laquelle le compartiment formé par la première partie délimite avec la seconde partie un logement fermé apte à recevoir un article ;
    • caractérisée en ce que l'une des deux parties est en outre munie d'au moins deux renfoncements configurés pour, dans une seconde position des deux parties, recevoir les moyens d'accrochage d'une deuxième barquette identique positionnée en regard de la première.
  • Ainsi, une même barquette peut être utilisée pour conditionner au moins un article, dans deux positions différentes, seule ou en association avec une seconde barquette.
  • Selon une configuration particulière, les renfoncements peuvent être formés sur la même partie que les moyens d'accrochage, chaque moyen d'accrochage étant aligné respectivement avec un renfoncement selon un axe parallèle à l'axe X.
  • Les moyens d'accrochage peuvent être sous forme d'ergot et les moyens d'accrochage complémentaires peuvent être sous forme de cavité configurée pour recevoir de façon serrante un ergot. Les cavités peuvent par exemple avoir une section circulaire et les ergots peuvent avoir une section carrée. Il est bien évident qu'on choisira la forme et les dimensions de la section transversale des ergots et des cavités de manière à ce qu'ils coopèrent entre eux pour constituer un moyen d'accrochage relativement solide tout en étant réversible.
  • Les renfoncements peuvent être configurés pour recevoir de façon non-serrante les moyens d'accrochage d'une deuxième barquette identique positionnée en regard de la première. Ainsi, lorsque les articles sont livrés en étant conditionnés entre deux barquettes, il est relativement facile de séparer les deux barquettes pour prendre les articles. Ceci est en particulier avantageux lorsque les articles ainsi livrés sont destinés à alimenter une ligne de fabrication au cours de laquelle on modifie les articles, par exemple, dans le cas des sticks de déodorant, en les remplissant de produit.
  • Selon une configuration particulière, la seconde partie forme au moins un compartiment ouvert, symétrique par rapport à l'axe X au compartiment formé par la première partie, les deux compartiments étant destinés, dans la première position, à délimiter le logement fermé pour l'article. Chaque compartiment peut par exemple avoir la forme d'un demi-cylindre. Il est bien évident que les compartiments peuvent avoir une forme différente, la forme étant choisie en fonction de celle de l'article à conditionner afin de l'épouser au mieux.
  • La barquette peut être obtenue de moulage d'un matériau thermoplastique à partir d'une seule pièce, par exemple par thermoformage ou injection à parois minces. La barquette est par exemple réalisée en un matériau thermoplastique choisi parmi les chlorures de polyvinyle, les polypropylènes, les polyéthylènes, les polystyrènes, ou d'un complexe de matériaux de type polypropylène/éthylène-vinyl alcool (EVOH)/polypropylène, polyéthylène/polyéthylène téréphtalate, ou polystyrène/EVOH/polyéthylène.
  • L'invention concerne également un procédé de conditionnement d'articles destinés à contenir un produit, le procédé comprenant les étapes de :
    • fournir au moins deux articles, exempts de produit, dans un conditionnement formé par deux barquettes conformes à l'une quelconque des revendications précédentes, disposées en regard l'une de l'autre, chaque article étant logé à l'intérieur d'un logement fermé délimité par un compartiment de l'une des deux barquettes et par l'autre des deux barquettes,
    • séparer les deux barquettes et retirer les articles ;
    • remplir les articles de produit,
    • placer un article rempli de produit dans un compartiment d'une des deux barquettes et l'autre article rempli de produit dans un compartiment de l'autre des deux barquettes ;
    • faire pivoter les deux parties de chaque barquette dans leur première position afin que chaque barquette délimite un logement fermé contenant un article.
  • L'article peut être sous forme de stick et peut contenir un produit cosmétique, par exemple un déodorant ou un anti-transpirant.
  • L'invention consiste, mis à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
    • la figure 1 illustre une vue en perspective d'une barquette selon l'invention ;
    • la figure 2 représente la barquette de la figure 1 dans une première position de conditionnement ; et
    • la figure 3 représente la barquette de la figure 1 dans une seconde position de conditionnement.
  • On a représenté à la figure 1 un exemple de réalisation d'une barquette 1 de conditionnement selon l'invention. La barquette 1 comporte un corps, de préférence thermoplastique, formé de deux parties 10 et 20 reliées entre elles par une zone d'articulation 40, leur permettant de pivoter l'une par rapport à l'autre autour d'un axe X.
  • La barquette peut être obtenue par thermoformage ou par injection à parois minces à partir d'une seule pièce d'un matériau thermoplastique choisi parmi les matériaux tels que les chlorures de polyvinyle, les polypropylènes, les polyéthylènes, les polystyrènes, ou d'un complexe de matériaux de type polypropylène/éthylène-vinyl alcool (EVOH)/polypropylène, polyéthylène/polyéthylène téréphtalate, ou polystyrène/EVOH/polyéthylène. Selon un exemple particulier, la barquette est obtenue par thermoformage d'un mélange de polystyrène et polyéthylène. La barquette ainsi obtenue est relativement douce en surface de sorte qu'elle n'abîme pas l'article qu'elle conditionne.
  • Selon l'exemple représenté, la première partie 10 comporte trois compartiments 11 a, 11 b et 11 c qui ont chacun la forme d'un demi-cylindre. Ces compartiments présentent chacun une ouverture qui s'étend dans un plan P1, et sont reliés entre eux par un rebord 12 s'étendant également dans le plan P1.
  • La seconde partie 20 comporte également trois compartiments 21a, 21b et 21c qui ont également chacun la forme d'un demi-cylindre. Les compartiments 21 a à 21c et 11a à 11c sont respectivement symétriques par rapport à l'axe X. Les compartiments 21a à 21c présentent chacun une ouverture s'étendant dans un plan P2, et sont reliés entre eux par un rebord 22 s'étendant également dans le plan P2.
  • Deux creux 13a et 13b sont formés sur le rebord 12 de la première partie 10, de part et d'autre du compartiment central 11b. Les creux 13a et 13b ont par exemple une section circulaire. Un premier creux 13a est formé à une première distance de l'axe X et un deuxième creux 13b est formé à une seconde distance de l'axe X de sorte qu'ils ne sont pas alignés selon un axe parallèle à l'axe X.
  • Deux ergots 23a et 23b sont formés sur le rebord 22 de la seconde partie 20, de part et d'autre du compartiment central 21 b, chaque ergot étant destiné à coopérer avec chaque creux 13a et 13b pour former un système d'accrochage. L'ergot 23a est formé à la même distance de l'axe X que le creux 13a et l'ergot 23b est formé à la même distance de l'axe X que le creux 13b de sorte qu'ils sont symétriques par rapport à l'axe X. Les ergots ont une section carrée et ils sont destinés à se loger sur toute leur hauteur, dans l'un des creux. En outre, le cercle circonscrit à la section transversale de l'ergot est sensiblement de même rayon que la section du creux, voir sensiblement supérieur de sorte que l'ergot se loge dans le creux de façon serrante. Les ergots 23a et 23b s'étendent d'un côté du plan P2.
  • Deux renfoncements 24a et 24b sont formés sur le rebord de la seconde partie 20, de l'autre côté du plan P2 par rapport aux ergots. Un premier renfoncement 24a est aligné avec l'ergot 23b selon un axe parallèle à l'axe X et avec l'ergot 23a selon un axe perpendiculaire à l'axe X. Le second renfoncement 24b est aligné avec l'ergot 23a selon un axe parallèle à l'axe X et avec l'ergot 23b selon un axe perpendiculaire à l'axe X. Chaque renfoncement présente une section suffisamment grande pour pouvoir recevoir un ergot d'un autre dispositif de façon non-serrante. Les renfoncements sont sous forme de gorge mais, il est évident que toute autre forme creuse peut être utilisée pour recevoir de façon non-serrante les ergots, en choisissant une forme creuse de section transversale supérieure à la section transversale des ergots.
  • Une telle barquette permet de conditionner par exemple un stick de forme cylindrique de révolution prévu pour contenir un produit déodorant. Il est évident que la forme de chaque compartiment dépendra de la forme de l'article à conditionner.
  • La barquette est utilisée de la façon suivante. Tout d'abord, six sticks vides de produit sont placés dans les six compartiments d'une première barquette de conditionnement 1. La barquette 1 est dans une première position, à savoir complètement ouverte, les plans P1 et P2 étant alors confondus. Une seconde barquette 100, identique à la première est positionnée en regard de cette dernière, de manière à ce que les rebords 112 et 122 de la seconde barquette 100 soient en contact avec les rebords 12 et 22 de la première barquette 1, les six compartiments de la seconde barquette 100 étant alors en regard respectivement des six compartiments de la première barquette 1 de manière à former deux à deux un logement fermé pour les sticks.
  • Dans cette position représentée à la figure 2, les logements sont configurés de manière à parfaitement épouser la forme des sticks et ainsi les caler pour éviter qu'ils ne bougent lors du transport. Ils sont ainsi parfaitement protégés pour leur transport. Dans cette position, les ergots 23a et 23b de la première barquette 1 sont logés dans les renfoncements 124b et 124a de la seconde barquette 100 et les ergots 123a et 123b de la seconde barquette 100 sont logés dans les renfoncements 24b et 24a de la première barquette 1. Ainsi, à partir d'un tel conditionnement contenant des sticks vides de produit, on peut facilement séparer les deux barquettes superposées puisque les ergots ne sont pas serrés dans les renfoncements.
  • Les sticks peuvent ensuite être remplis de produit par tout procédé de remplissage connu.
  • Une fois que les sticks contiennent du produit, ils sont de nouveau conditionnés pour pouvoir être transportés jusqu'à leur point de vente. A cet effet, on récupère alors chaque barquette 1 et 100 et on dispose trois sticks dans les compartiments 11a, 11b et 11c de la première barquette 1 et trois sticks dans les compartiments 111a,111b et 111c de la seconde barquette 100. Pour chaque barquette, on fait pivoter la seconde partie par rapport à la première partie autour de l'axe X de manière à enfermer les sticks dans un logement fermé comme on l'a représenté à la figure 3. Dans cette position, les sticks sont là encore parfaitement maintenus car les compartiments épousent leur forme et ainsi les calent pour éviter qu'ils ne bougent lors du transport. Dans cette position, les ergots 23a (123a) et 23b (123b) sont introduits de façon serrante dans les cavités 13a (113a) et 13b (113b) de sorte que chaque barquette est parfaitement maintenue dans cette position.
  • Les barquettes peuvent ensuite être insérées dans les caisses en carton pour être livrées sur leur point de vente. Les barquettes sont par exemple superposées dans une caisse en carton en étant parfaitement alignées les unes sur les autres. Alternativement, on peut prévoir de les superposer en les décalant légèrement deux à deux afin que les bosses formées par les demi-cylindres d'une barquette se logent dans les portions creuses situées entre deux demi-cylindres de la barquette précédente. On améliore encore le calage et le serrage des sticks.
  • De tels conditionnements permettent de limiter la manutention et en outre de supprimer les emballages perdus.
  • Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'invention telle que revendiquée ci-après.

Claims (15)

  1. Barquette (1) destinée au conditionnement d'au moins un article (30), la barquette comportant deux parties (10 ; 20) reliées entre elles par une zone d'articulation (40) leur permettant de pivoter l'une par rapport à l'autre autour d'un axe X, une première partie (10) formant au moins un compartiment ouvert (11);
    l'une des deux parties (10 ; 20) étant munie d'au moins deux moyens d'accrochage (23a ; 23b) aptes à coopérer avec deux moyens d'accrochage complémentaires (13a ; 13b) formés sur l'autre des deux parties de façon à maintenir les deux parties dans une première position dans laquelle le compartiment (11) formé par la première partie (10) délimite avec la seconde partie (20) un logement fermé apte à recevoir un article (30); caractérisée en ce que l'une des deux parties (10 ; 20) est en outre munie d'au moins deux renfoncements (24a ; 24b) configurés pour, dans une seconde position des deux parties, recevoir les moyens d'accrochage (23b ; 23a) d'une deuxième barquette (100) identique positionnée en regard de la première.
  2. Barquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que les renfoncements (24a ; 24b) sont formés sur la même partie que les moyens d'accrochage (23a ; 23b), chaque moyen d'accrochage (23a ; 23b) étant aligné respectivement avec un renfoncement (24a ; 24b) selon un axe parallèle à l'axe X.
  3. - Barquette selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens d'accrochage (23a ; 23b) sont sous forme d'ergot et les moyens d'accrochage complémentaires (13a ; 13b) sont sous forme de cavité configurée pour recevoir de façon serrante un ergot (23a, 23b).
  4. - Barquette selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les cavités ont une section circulaire.
  5. Barquette selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que les ergots ont une section carrée.
  6. Barquette selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les renfoncements (24a ; 24b) sont configurés pour recevoir de façon non-serrante les moyens d'accrochage (123b ;123a) d'une deuxième barquette identique positionnée en regard de la première.
  7. Barquette selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la seconde partie (20) forme au moins un compartiment ouvert (21), symétrique par rapport à l'axe X au compartiment (11) formé par la première partie, le compartiment (21) étant destiné, dans la première position, à délimiter avec le compartiment (11) de la première partie (10) le logement fermé pour l'article (30).
  8. - Barquette selon la revendication précédente, caractérisée en ce que chaque compartiment (11 ; 21) a la forme d'un demi-cylindre.
  9. Barquette selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est obtenue de moulage d'un matériau thermoplastique à partir d'une seule pièce.
  10. - Barquette selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu'elle est réalisée par thermoformage ou injection à parois minces.
  11. Barquette selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en un matériau thermoplastique choisi parmi les chlorures de polyvinyle, les polypropylènes, les polyéthylènes, les polystyrènes, ou d'un complexe de matériaux de type polypropylène/éthylène-vinyl alcool (EVOH)/polypropylène, polyéthylène/polyéthylène téréphtalate, ou polystyrène/EVOH/polyéthylène.
  12. - Procédé de conditionnement d'articles destinés à contenir un produit, le procédé comprenant les étapes de :
    - fournir au moins deux articles (30), exempts de produit, dans un conditionnement formé par deux barquettes (1 ; 100) conformes à l'une quelconque des revendications précédentes, disposées en regard l'une de l'autre, chaque article étant logé à l'intérieur d'un logement fermé délimité par un compartiment de l'une des deux barquettes et par l'autre des deux barquettes,
    - séparer les deux barquettes et retirer les articles ;
    - remplir les articles de produit,
    - placer un article rempli de produit dans un compartiment d'une des deux barquettes et l'autre article rempli de produit dans un compartiment de l'autre des deux barquettes ;
    - faire pivoter les deux parties de chaque barquette dans leur première position afin que chaque barquette délimite un logement fermé contenant un article.
  13. - Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'article est sous forme de stick.
  14. - Procédé selon l'une quelconque des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que le produit est un produit cosmétique.
  15. - Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le produit est un déodorant ou un anti-transpirant.
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