EP1419032B1 - Sanding machine tool - Google Patents
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- EP1419032B1 EP1419032B1 EP02747205A EP02747205A EP1419032B1 EP 1419032 B1 EP1419032 B1 EP 1419032B1 EP 02747205 A EP02747205 A EP 02747205A EP 02747205 A EP02747205 A EP 02747205A EP 1419032 B1 EP1419032 B1 EP 1419032B1
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- EP
- European Patent Office
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- jaw
- clamping
- sanding
- sanding disc
- clamping means
- Prior art date
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Classifications
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- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/04—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with oscillating grinding tools; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D15/00—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping
- B24D15/02—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping rigid; with rigidly-supported operative surface
- B24D15/023—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping rigid; with rigidly-supported operative surface using in exchangeable arrangement a layer of flexible material
Definitions
- the invention relates to a grinding hand tool machine according to the preamble of claim 1.
- GB patent 23 22 582 is an orbital sander with a sanding disc for receiving sanding sheets, according to the preamble of claim 1.
- the abrasive underside of the abrasive sheets then points down / out and is when placing the Abrasive sheet carrier can be used on a workpiece for grinding.
- the abrasive hand tool according to the invention with the Features of claim 1 has the advantage particularly convenient, fast clamping in conjunction with Tightening the sanding sheet with just one hand.
- one of the clamping means designed as a pliers is between which an abrasive sheet end is clamped and that the pliers together with the clamped sanding sheet around a pivot axis movable and lockable in an end position is a comfortable safe, with simple means Clamping with subsequent tightening of the sanding sheet reachable.
- the pliers have the advantage that sanding sheets of any thickness are clamped with maximum clamping force, because by a long closing path sensitively compensates all dimensional differences are, with a previously unattained high clamping force achieved is.
- the hand tool with - in Limits - differently long sanding sheets equipped be because their supernatants designed in the ring-like Active clamping jaw are conveniently housed.
- the pliers save time, convenient and safe with sanding sheets equipped.
- the active jaw is part of a two-armed Clamping lever is one whose lever arm serves as a handle
- the latching in the clamping position is releasably lockable, and in that the pliers to the pivot axis between two end positions is pivotable, which is the clamping and release position define, is the loading with an abrasive sheet especially easy.
- the surfaces of the active and passive jaws a high coefficient of friction with high deformation stability own, because they are made of metal, is a special secure clamping action on the sandpaper.
- the pliers in release position keep open especially the active jaw opposite Spreading the passive jaw is a sanding sheet change virtually possible.
- One-handed operation here means that for inserting and fixing of the sanding sheet actually only a single hand is active must become. The other hand can rest in the meantime or fix the hand tool, e.g. against a pad to press.
- the jaw has an outer contour whose largest distance to the pivot axis smaller than the distance between the pivot axis and the top of the abrasive sheet carrier is and in that the jaws to the edge of the abrasive sheet carrier Elastic torsionally prestressed on one Side of the abrasive sheet carrier is easier
- Design of the clamping means a high clamping force between Clamping jaws and top of the abrasive sheet carrier reachable wherein a servo-clamping effect with increasing tensile force on Sandpaper enters against the direction of insertion. Thereby The sandpaper is practically up to the breaking point can be clamped without it automatically dissolves before.
- the servo effect is increasing Clamping of the sanding sheet reinforced.
- the servo effect will also reinforced by the fact that the jaw outer contour is progressively curved with little slope change.
- the abrasive hand tool 10 in FIG. 1 is a Orbital sander with a housing 12 with unspecified Handle and arranged inside electric motor. At the bottom of the housing 12 sits an abrasive sheet carrier 14, the motor-driven in vibration relative to the housing 12 displaceable is and thus with one down at his work surface 15 recorded abrasive sheet 16 a Schleifabtrag can achieve on a workpiece not shown. Of the resulting grinding dust is from the front 121st to the rear 122 of the grinding hand tool 10 by the suction nozzle 120 blown or sucked.
- the abrasive sheet 16 is supported with its back on Abrasive sheet carrier 14 or on the sanding pad 18 from.
- abrasive sheet carrier 14 On the front side 13 of the abrasive sheet carrier 14 is a as a two-armed clamping lever 20 with a pivot axis 24 ausgestaltetes Clamping means arranged.
- the clamping lever 20 forms Above the pivot axis 24 a pendulum 21 and below of which a jaw 22. This is supported by her shebelförmig curved outer contour 27 on the locking surface 23rd the top 13 of the abrasive sheet carrier 14 from.
- the pivot axis 24 of the clamping lever 20 is on a bearing block 28 the top of the abrasive sheet carrier 14 is arranged.
- the pendulum arm 21 carries a pushbutton 211 serving, projecting angle piece. With this one is the Pendulum arm 21 by finger pressure downwards movable, the Tension spring 26 is tensioned. This raises the jaw 22 of the locking surface 23 and the gap between the outer contour 27 and the locking surface 23 opens so far that the Abrasive blade end 19 is released and readily removable is.
- the distance between the pivot axis 24 of the clamping lever 20th and the locking surface 23 is smaller than the distance between the pivot axis 24 and the radially outermost point of the outer contour 27, so that in the biased by the spring 26 Position the clamping jaw 22 against the locking surface 23 the upper side 13 of the abrasive sheet carrier 14 is supported. Thereby the clamping force on the abrasive sheet 16 increases proportionally to the forces that the abrasive sheet 16 counter try to loosen the insertion direction.
- the tension spring 26 is biased so low that the Sanding sheet 16 from the outside already by lightly pressing on the outer contour 27 of the jaw 22 this against the Clamping direction shifts, the necessary for insertion Gap creates itself and easily with one hand one and is nachschiebbar.
- the clamping jaw 22 consists at least partially of elastic, rubber-like material with high coefficient of friction, the one Relative movement between the abrasive sheet 16 and jaw 22nd limits.
- the abrasive sheet carrier 14 designed as a pliers 34 Clamping clamping device arranged.
- This consists of a Tension lever 35 with curved active jaw 36 and a handle 39, which is pivotable about a pivot axis 40 forms two-armed lever. Also about the pivot axis 40th it can be swiveled when clamping and clamping the sanding sheet 16 on the inner contour of the active jaw 36 ab
- Session Clamping lever 37 which forms the passive jaw 38.
- Between the Passive jaw 38 and the active jaw 36 is the Sanding sheet end 19 opposite sandpaper 17 inserted and held.
- the clamping position of the pliers 34 takes the clamping lever 35th an end position in which the handle 39 in the locking groove 49th the rear or side latching lug 48 is latched.
- the clamping lever 35 is free and can spring-biased by the spring 42 in its open position Swing back. He follows the passive jaw 38 - acted upon by a further compression spring 44 - in its own End position. Beyond these, the clamping lever pivots 35 spring-biased on until its stop surface 51 at the top 47 of the passive jaw 38 is applied.
- this stop position is the pliers 34 wide open and the distance between the active and the passive jaw 36, 38 is so great, that is an insertion of the dashed line Abrasive paper end 17 in the pliers 34 quasi blind possible is.
- the passive jaw 38 biasing compression spring 44 determined or limits the clamping force between the active jaw 36 and the passive jaw 38.
- FIG. 2 shows a spatial representation of a further exemplary embodiment the abrasive sheet carrier 114 and the power tool 10 according to Figure 1 as a top view obliquely from front.
- a clamping lever 200 is arranged, which is substantially that of Figure 1 corresponds, but a separate Actuating key 2110, which around an axis of rotation 610 in a repository 600 is pivotally mounted and of a not shown spring elastic against the not shown Housing is supported.
- the abrasive sheet carrier 114 carries in the viewing direction on the left on its rear side 122, a pair of pliers 334, which are substantially corresponds to the illustrated in Figure 1 pliers 34, however, it is modified in detail.
- a tension lever 335 for pivoting the pliers 334 is only on one side of the Abrasive sheet carrier 114 and arranged on this side a stop 445 mounted resiliently latched.
- the forceps 334 is shown in a cocked state in which their Nip or not shown abrasive sheet in maximum distance to the clamping lever 200 on the opposite Side of the abrasive sheet carrier 114 pivoted is.
- FIG. 3 shows the details of the abrasive sheet carrier 114 from Figure 2. obliquely from behind bottom, the design the active jaw 336 in cooperation with the passive jaw 338th becomes clear. These are based in the clamping position shown against each other and can a clamped in between, unillustrated abrasive sheet end pivoted away from the clamping lever Keep 200, so that a zugeöriges abrasive sheet such can be held tightly taut that a relative movement of the Sanding sheet opposite the working surface of the sanding sheet carrier 114 is minimized.
- the previously explained to Figure 1 and 2 Parts of the clamping lever 200 are clearly visible and should not be explained again at this point.
- Figure 4 shows the power tool 10 obliquely from the front inserted with the between clamping lever 20 and locking surface 23 Abrasive blade end 19.
- This arrangement is a controlled flush grinding with the front side close to an angle from the one to be worked on Area protruding surface possible.
- FIG. 5 shows the schematic representation of another Embodiment of the clamping lever 20 as a detail in Connection with the key 211 and the coupling of these two Parts.
- Front in viewing direction right, is one with the arranged according to Figure 1 matching clamping lever 200, whose axis 224 is arranged on a bearing block 228.
- the Clamping lever 200 has a jaw 220 opposite the Resting surface 230 of the abrasive sheet carrier 114 is supportable, wherein an at the extreme end of the pendulum arm 210 attacking Tension spring 226 to pull the jaw 220 to the locking surface 230 examined. In this position, the outer contour 227 is supported the jaw 220 at the bottom of the locking surface 230 from.
- the pendulum arm 210 carries a socket 222, in which a pivot pin 322 of the rocker button 221 engages.
- the key 221 is an axis supported on the bearing block 228 224 corresponding to the directional arrow 333 by means of finger pressure pivotable and can thus the clamping lever 200 in its open Position for removing a clamped sanding sheet move.
- FIG. 6 shows a schematic representation of another Embodiment of the hand tool of the invention 10, wherein the clamping lever 20 in the viewing direction left side with the corresponding clamping means matches according to Figure 1 to 4 and therefore not again will be discussed in detail on this arrangement.
- a clamping device 1334 with a clamping lever 1220 On the right side in the viewing direction the one carries Abrasive sheet carrier 14 a clamping device 1334 with a clamping lever 1220, the structure and the mode of operation of the clamping lever 20 on the left in the viewing direction Side and that around a bearing block 1228 by one Axis 1224 is movable in the same manner as clamping lever 20th
- the clamping lever 1220 is common with the bearing block 1228 and the locking surface 1223 about an axis 1440 pivotally.
- Of the Clamping lever 1220 is biased by a compression spring 1226 so that its jaw 1222 counterclockwise to turn around the axis 1224 seeks while in a Clamping position reaches the stop against the locking surface 1223, in the each inserted slip sheet end especially is held firmly.
- the clamping lever 1220 is shown in two phases of movement.
- his in the direction of attention pivoted right down Position is the abrasive sheet end of the previously in the viewing direction left side clamped sanding sheet 16 between Insert the jaw 1222 and the locking surface 1223 and then with the bearing block 1228 by pivoting around its axis 1440 by means of finger pressure on the handle 1339 in the position shown in the top right direction panning, with the mitgeschwenkte grinding sheet end from the grinding sheet end clamped on the opposite side away.
- the abrasive sheet 16 tightens clearly and lays down against the work surface 15 of the Abrasive sheet carrier 14 at.
- the bearing block 1228 In its final position is the bearing block 1228 by latching its Matterrastnockens 1700 over a Kochrastfeder 449 fixed.
- the latching spring 449 is fixed on the housing side. she can by pivoting back the bearing block 1228 with appropriate Finger on the handle 1339 overcome. After this Swiveling back the bearing block 1228 about the axis 1440 the abrasive sheet 16 and the corresponding Abrasive blade end can after pivoting of the clamping lever 1220 in Be taken clockwise. The same procedure is by pivoting the clamping lever 20 in the counterclockwise direction on the left in the viewing direction Hand tool 10 for the other sanding sheet end to to repeat. In this way, the sanding sheet 16 is light refer to. The loading is done with a new sanding sheet in the reverse order of removal.
- the hand grinder 10 is to be fixed with one hand.
- the first sanding sheet end 19 am Insert clamping lever 20 by against the outer contour 27th of the jaw 22 is pressed. This forms between the jaw 22 and the locking surface 23 a gap, in it occurs without the clamping lever 20 still separate must be pressed. Even the smallest inserted Piece of sanding belt end is immediately “high strength" “automatically” clamped and only by pivoting the clamping lever 20th solvable in the release direction.
- Both abrasive sheet ends 17, 19 are each at least two opposite points near the outer corners through the jaws 22 and the pliers 1334 held.
- the jaw 22 lifts with its outer contour 27 from the abrasive sheet 16 and of the locking surface 23rd such that from the increasing gap the Sanding sheet end 17, 19 are pulled out easily can and so the abrasive sheet 16 is easily solvable.
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schleifhandwerkzeugmaschine
nach der Gattung des Anspruchs 1.The invention relates to a grinding hand tool machine
according to the preamble of
Gemäß GB-Patentschrift 23 22 582 ist ein Schwingschleifer
mit einem Schleifteller zur Aufnahme von Schleifblättern bekannt,
gemäβ dem Oberbegriff des Anspruchs 1.According to GB
Die mit Schleifmittel besetzte Unterseite der Schleifblätter weist dann nach unten/außen und ist beim Aufsetzen des Schleifblattträgers auf ein Werkstück zum Schleifen einsetzbar.The abrasive underside of the abrasive sheets then points down / out and is when placing the Abrasive sheet carrier can be used on a workpiece for grinding.
Zum Festklemmen der Schleifblätter muß der Bediener beide Hände einsetzen, wobei die Handwerkzeugmaschine möglichst auf einer festen Unterlage aufzulegen ist. Dabei ist das eine Schleifblattende mit der einen Hand in einen Schlitz zwischen einer geöffneten Klemmbacke und der Oberseite des Schleifblattträgers einzuführen und die Klemmbacke mit der anderen Hand geöffnet in Lösestellung zu halten, bis das Schleifblattende eingeführt ist. Sodann, nach dem Loslassen der Klemmbacke, schließt sich diese durch Federkraft. Das ist die Klemmposition, in der das Schleifblattende fixiert ist. Dabei wird das Schleifblatt selbsttätig zu einem gewissen Grad nachgespannt, indem die drehbar aufgehängte Klemmbacke sich vom Schleifblattende wegzuwälzen sucht und dieses dabei mitnimmt - bedingt durch eine schiefebene Anpreßfläche auf der Oberseite des Schleifblattträgers.To clamp the abrasive sheets, the operator must both Insert hands, the hand tool as possible to hang up on a firm surface. This is one thing Sanding blade end with one hand in a slot between an open jaw and the top of the Introduce abrasive sheet carrier and the jaw with the keep another hand open in release position until that Abrasive blade end is introduced. Then, after releasing the jaw, this closes by spring force. The is the clamping position in which the abrasive sheet end is fixed is. The abrasive sheet automatically becomes a certain amount Tensioned by the rotatably suspended jaw seeks to roll away from the sanding sheet end and this takes along - due to an inclined plane contact surface on top of the sanding sheet carrier.
Mit dem anderen Schleifblattende ist auf die gleiche Weise zu verfahren, wie mit dem ersten, wobei Klemmkraft und Nachspannkraft der Klemmmittel begrenzt sind. With the other sanding sheet end is the same way to proceed, as with the first, whereby clamping force and Nachspannkraft the clamping means are limited.
Die erfindungsgemäße Schleifhandwerkzeugmaschine mit den
Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil
besonders bequemen, schnellen Klemmens in Verbindung mit
straffem Spannen des Schleifblatts mit nur einer Hand.The abrasive hand tool according to the invention with the
Features of
Dies geschieht dadurch, daß das erste Schleifblattende - mit nur einer Hand - in einen selbstöffnenden Schlitz einführbar und dort selbsttätig klemmbar ist und anschließend das zweite Schleifblattende - ebenfalls mit nur einer Hand - in die Klemmspanneinrichtung einlegbar und dann bis an die Reißgrenze gestrafft spannbar ist. Damit ist das Schleifblatt fest zwischen den beiden Klemmstellen und an der Arbeitsfläche des Schleifträgers festlegbar, so dass beim Schleifen die Relativbewegung zwischen dem Schleifblattträger und dem Schleifblatt minimal ist. Daraus folgt eine höhere Abtragsleistung und ein höherer Gesamtwirkungsgrad der Schleifhandwerkzeugmaschine.This happens because the first sanding sheet end - with only one hand - in a self-opening slot insertable and there is automatically clamped and then the second Abrasive blade end - also with only one hand - in the Clamping device inserted and then to the breaking point tightened is tensioned. This is the sanding sheet firmly between the two terminal points and on the work surface The grinding carrier can be fixed, so that when grinding the relative movement between the abrasive sheet carrier and the Sanding sheet is minimal. This results in a higher removal rate and a higher overall efficiency of the abrasive hand tool machine.
Dadurch, dass eines der Klemmittel als Zange ausgestaltet ist, zwischen der ein Schleifblattende klemmbar ist und dass die Zange gemeinsam mit dem geklemmten Schleif blattende um eine Schwenkachse bewegbar und in einer Endposition arretierbar ist, ist mit einfachen Mitteln ein bequemes sicheres Klemmen mit nachfolgendem straffen Spannen des Schleifblatts erreichbar.Characterized in that one of the clamping means designed as a pliers is between which an abrasive sheet end is clamped and that the pliers together with the clamped sanding sheet around a pivot axis movable and lockable in an end position is a comfortable safe, with simple means Clamping with subsequent tightening of the sanding sheet reachable.
Die Zange hat den Vorteil, dass Schleifblätter jeder Dicke mit maximaler Klemmkraft einspannbar sind, weil durch einen langen Schließweg feinfühlig alle Maßunterschiede ausgleichbar sind, wobei eine bisher unerreicht hohe Klemmkraft erzielbar ist. Außerdem kann die Handwerkzeugmaschine mit - in Grenzen - unterschiedlich langen Schleifblättern bestückt werden, weil deren Überstände in der ringartigen gestalteten Aktiv-Spannbacke bequem unterbringbar sind. The pliers have the advantage that sanding sheets of any thickness are clamped with maximum clamping force, because by a long closing path sensitively compensates all dimensional differences are, with a previously unattained high clamping force achieved is. In addition, the hand tool with - in Limits - differently long sanding sheets equipped be because their supernatants designed in the ring-like Active clamping jaw are conveniently housed.
Dadurch, dass Federmittel die Passiv-Spannbacke geöffnet zu halten suchen, wobei die Aktiv- die Passiv-Spannbacke gegen diese Federmittel in die Klemmposition und weiter in die Spannposition mitnimmt und wobei die Federmittel die Klemmkraft am Schleifblattende bestimmen, ist die Zange zeitsparend, bequem und sicher mit Schleifblättern bestückbar.By having spring means open the passive jaw too Keep looking, with the active ones facing the passive jaw this spring means in the clamping position and further in the Clamping position entrains and wherein the spring means the clamping force determine at the end of the grinding, the pliers save time, convenient and safe with sanding sheets equipped.
Dadurch, dass die Aktiv-Spannbacke Teil eines zweiarmigen Spannhebels ist, dessen einer Hebelarm als Handgriff dient, der überrastend in der Spannposition lösbar arretierbar ist, und dadurch, dass dazu die Zange um die Schwenkachse zwischen zwei Endlagen schwenkbar ist, die die Spann- und Löseposition definieren, ist das Bestücken mit einem Schleifblatt besonders einfach.Because the active jaw is part of a two-armed Clamping lever is one whose lever arm serves as a handle, the latching in the clamping position is releasably lockable, and in that the pliers to the pivot axis between two end positions is pivotable, which is the clamping and release position define, is the loading with an abrasive sheet especially easy.
Dadurch, dass sich in der Spannposition der Zange die Aktiv-Spannbacke mit einer durch Federmittel bestimmbaren Mindestklemmkraft gegenüber der Passiv-Spannbacke abstützt, ist die Klemmkraft am zu spannenden Schleifblattende durch entsprechende Auswahl der elastischen Mittel einstellbar.The fact that in the clamping position of the pliers, the active clamping jaw with a determinable by spring means minimum clamping force is supported against the passive jaw, which is Clamping force on the exciting sanding sheet end by appropriate Selection of elastic means adjustable.
Dadurch, dass die Oberflächen der Aktiv- und Passiv-Spannbacken einen hohen Reibwert bei hoher Verformungsstabilität besitzen, weil sie aus Metall bestehen, ist eine besonders sichere Klemmwirkung an den Schleifpapierenden gesichert.As a result, the surfaces of the active and passive jaws a high coefficient of friction with high deformation stability own, because they are made of metal, is a special secure clamping action on the sandpaper.
Dadurch, dass die Aktiv-Spannbacke rundhakenartig gekrümmt ist und die Passiv-Spannbacke so umgreift, dass sie sich zum Klemmen des Schleifblatts gegen die Außenseite der Passiv-Spannbacke stützt und diese beim Schwenken in die Spannposition mitnimmt, ist ein bedienungsfreundlicher Klemm-Spannmechanismus mit erheblich verringerter Verletzungsgefahr beim Schleifblattwechsel bzw. beim Arbeiten mit der Schleifhandwerkzeugmaschine geschaffen, weil hervorstehende Kanten vermieden wurden. The fact that the active clamping jaw curved like a hook is and the passive jaw so embraces that they are to Clamp the sanding sheet against the outside of the passive jaw supports and this when pivoting in the clamping position is an easy-to-use clamp-clamping mechanism with significantly reduced risk of injury when sanding sheet change or when working with the Grinding hand tool created because protruding Edges were avoided.
Dadurch, dass elastische Mittel die Zange in Löseposition geöffnet halten insbesondere die Aktiv-Spannbacke gegenüber der Passiv-Spannbacke spreizen, ist ein Schleifblattwechsel quasi blind möglich.By having elastic means the pliers in release position keep open especially the active jaw opposite Spreading the passive jaw is a sanding sheet change virtually possible.
Dadurch, daß die Passiv-Spannbacke eine durchgehende Längskerbe aufweist, wird die Griffigkeit zwischen Passiv-Spannbacke und Schleifpapierende verbessert und die Klemmkraft verstärkt.The fact that the passive jaw a continuous longitudinal notch Has, the grip between passive jaw and abrasive paper improves and the clamping force strengthened.
Dadurch, dass die der Zange gegenüber angeordneten Klemmmittel das entsprechende Schleifblattende in einer Vorzugsrichtung eintreten lassen aber in umgekehrter Richtung nicht ohne gesonderte Betätigung freigeben, ist mit nur einer Hand ein festes spielfreies Klemmen des Schleifblattes am Schleifblattträger möglich.Due to the fact that the clamping means arranged opposite the pliers the corresponding abrasive sheet in a preferred direction but let it happen in the opposite direction release separate operation is with only one hand a firm backlash-free clamping of the sanding sheet on Abrasive sheet carrier possible.
Einhandbedienung bedeutet hier, daß zum Einlegen und Fixieren des Schleifblatts tatsächlich nur eine einzige Hand aktiv werden muß. Die andere Hand kann zwischenzeitlich ruhen bzw. die Handwerkzeugmaschine fixieren, z.B. gegen eine Unterlage drücken.One-handed operation here means that for inserting and fixing of the sanding sheet actually only a single hand is active must become. The other hand can rest in the meantime or fix the hand tool, e.g. against a pad to press.
Durch das kräftige Klemmen des Schleifblatts wird nachhaltig das Spiel zwischen diesem und dem Schleifblattträger minimiert. Auch damit wird die hin- und hergehende Schleifbewegung des Schleifblattträgers nahezu schlupffrei auf das Schleifblatt übertragen so daß dieses effektiv an einem Werkstück schleifend angreifen kann.The strong clamping of the sanding sheet becomes sustainable minimize the clearance between this and the abrasive sheet carrier. Also with this is the reciprocating grinding movement of the abrasive sheet carrier almost without slipping on the Transfer sheet so that this effectively s.einem Can attack the workpiece grinding.
Dadurch, dass der Klemmbacken eine Außenkontur hat, deren größter Abstand zur Schwenkachse kleiner als der Abstand zwischen Schwenkachse und Oberseite des Schleifblattträgers ist und dadurch, dass der Klemmbacken zum Rand des Schleifblattträgers hin elastisch drehvorgespannt sich an einer Seite des Schleifblattträgers abstützt, ist bei einfacher Ausgestaltung der Klemmmittel eine hohe Klemmkraft zwischen Klemmbacken und Oberseite des Schleifblattträgers erreichbar, wobei ein Servo-Klemmeffekt mit zunehmender Zugkraft am Schleifpapier entgegen der Einschubrichtung eintritt. Dadurch ist das Schleifpapier praktisch bis zur Zerreissgrenze festklemmbar, ohne daß es sich vorher selbsttätig.löst.The fact that the jaw has an outer contour whose largest distance to the pivot axis smaller than the distance between the pivot axis and the top of the abrasive sheet carrier is and in that the jaws to the edge of the abrasive sheet carrier Elastic torsionally prestressed on one Side of the abrasive sheet carrier is easier Design of the clamping means a high clamping force between Clamping jaws and top of the abrasive sheet carrier reachable wherein a servo-clamping effect with increasing tensile force on Sandpaper enters against the direction of insertion. Thereby The sandpaper is practically up to the breaking point can be clamped without it automatically dissolves before.
Dadurch, dass der Klemmbacken zur Freigabe des eingespannten Schleifblatts mittels Drucktaste entgegen der Klemmrichtung bewegbar ist, ist das Lösen des Schleifblattendes von der Schleifhandwerkzeugmaschine besonders einfach.The fact that the jaws to release the clamped Sanding sheet by means of a pushbutton against the clamping direction is movable, is the loosening of the abrasive sheet end of the Grinding hand tool especially easy.
Dadurch, dass der Klemmbacken aus elastischem, gummiartigem Werkstoff besteht, wird der Servoeffekt zum zunehmenden Klemmen des Schleifblattes verstärkt. Der Servoeffekt wird außerdem dadurch verstärkt, dass die Klemmbackenaußenkontur mit geringer Steigungsänderung progressiv gekrümmt ist.Because of the jaws of elastic, rubbery Material, the servo effect is increasing Clamping of the sanding sheet reinforced. The servo effect will also reinforced by the fact that the jaw outer contour is progressively curved with little slope change.
Dadurch, daß das Klemmspannen der Schleifpapierenden über äußere Endpunkte zwischen der Aktiv/Passivbacke erfolgt, wobei der Spannhebel nur auf einer Seite der Klemm-/Spannbacke vorgesehen ist und dort federn einrastbar ist, ist jeder Schleifblattwechsel bequem und sicher.Due to the fact that the clamping of the sandpaper over outer end points between the active / passive jaw takes place, where the clamping lever only on one side of the clamping / clamping jaw is provided and springs there is latched, everyone is Sanding blade change comfortable and safe.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand zugehöriger Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are in the following Description explained in more detail with reference to accompanying drawings.
Die Schleifhandwerkzeugmaschine 10 in Fig. 1 ist ein
Schwingschleifer mit einem Gehäuse 12 mit nicht näher bezeichnetem
Handgriff sowie im Inneren angeordnetem Elektromotor.
Unten am Gehäuse 12 sitzt ein Schleifblattträger 14,
der motorgetrieben in Schwingung relativ zum Gehäuse 12 versetzbar
ist und dadurch mit einem unten an seiner Arbeitsfläche
15 festgehaltenen Schleifblatt 16 einen Schleifabtrag
auf einem nichtdargestellten Werkstück erzielen kann. Der
dabei anfallende Schleifstaub ist von der Vorderseite 121
zur Hinterseite 122 der Schleifhandwerkzeugmaschine 10 durch
den Absaugstutzen 120 ausblas- bzw. absaugbar.The
Das Schleifblatt 16 stützt sich mit seiner Rückseite am
Schleifblattträger 14 bzw. an dessen Schleifkissen 18 ab.The
Vorn auf der Oberseite 13 des Schleifblattträgers 14 ist ein
als zweiarmiger Klemmhebel 20 mit einer Schwenkachse 24 ausgestaltetes
Klemmmittel angeordnet. Der Klemmhebel 20 bildet
oberhalb der Schwenkachse 24 einen Pendelarm 21 und unterhalb
davon eine Klemmbacke 22. Diese stützt sich mit ihrer
säbelförmig gekrümmten Außenkontur 27 an der Rastfläche 23
der Oberseite 13 des Schleifblattträgers 14 ab. Die Schwenkachse
24 des Klemmhebels 20 ist an einem Lagerbock 28 auf
der Oberseite des Schleifblattträgers 14 angeordnet.On the
Zwischen der Oberseite des Pendelarms 21 und einem nicht näher
bezeichneten Widerlager im Gehäuse 12 stützt sich eine
Zugfeder 26 ab, die den Klemmhebel 20 im Uhrzeigersinn zu
schwenken sucht, die Klemmbacke 22 gegen die Rastfläche 23
drückt und damit das Schleifblattende 19 festklemmt.Between the top of the
Im oberen Bereich trägt der Pendelarm 21 ein als Drucktaste
211 dienendes, abstehendes Winkelstück. Mit diesem ist der
Pendelarm 21 per Fingerdruck nach unten bewegbar, wobei die
Zugfeder 26 gespannt wird. Dabei hebt die Klemmbacke 22 von
der Rastfläche 23 ab und der Spalt zwischen der Außenkontur
27 und der Rastfläche 23 öffnet sich so weit, daß das
Schleifblattende 19 frei gegeben wird und ohne weiteres entnehmbar
ist.In the upper area, the
Der Abstand zwischen der Schwenkachse 24 des Klemmhebels 20
und der Rastfläche 23 ist kleiner als der Abstand zwischen
der Schwenkachse 24 und dem radial äußersten Punkt der Außenkontur
27, so dass sich in der durch die Feder 26 vorgespannten
Lage die Spannbacke 22 gegen die Rastfläche 23 auf
der Oberseite 13 des Schleifblattträgers 14 abstützt. Dadurch
verstärkt sich die Klemmkraft am Schleifblatt 16 proportional
zu den Kräften, die das Schleifblatt 16 entgegen
der Einschieberichtung zu lösen versuchen.The distance between the
Die Zugfeder 26 ist derart gering vorgespannt, dass das
Schleifblatt 16 von außen schon durch leichtes Andrücken an
die Außenkontur 27 der Klemmbacke 22 diese entgegen der
Spannrichtung verschiebt, sich den zum Einschieben nötigen
Spalt selber schafft und leicht mit einer Hand ein- und
nachschiebbar ist.The
Der Klemmbacken 22 besteht zmindest teilweise aus elastischem,
gummiartigem Werkstoff mit hohem Reibwert, der eine
Relativbewegung zwischen Schleifblatt 16 und Klemmbacke 22
einschränkt.The
In Betrachtungsrichtung rechts ist an der Hinterseite 122
des Schleifblattträgers 14 eine als Zange 34 ausgestaltete
Klemm-Spanneinrichtung angeordnet. Diese besteht aus einem
Spannhebel 35 mit gewölbter Aktivbacke 36 sowie einem Handgriff
39, der einen um eine Schwenkachse 40 schwenkbaren
zweiarmigen Hebel bildet. Ebenfalls um die Schwenkachse 40
schwenkbar ist ein sich bei Klemmen und Spannen des Schleifblatts
16 an der Innenkontur der Aktivbacke 36 abstützender
Klemmhebel 37, der die Passivbacke 38 bildet. Zwischen die
Passivbacke 38 und die Aktivbacke 36 ist das dem
Schleifblattende 19 gegenüberliegende Schleifpapierende 17
eingelegt und festgehalten.In the viewing direction right is at the rear 122
of the
Beim Schwenken der Zange 34 mit dem festgehaltenen Schleifpapierende
17 um die Schwenkachse 40 entgegen dem Uhrzeigersinn
vergrößert sich dessen Abstand zum anderen Schleifpapierende
19. Dabei wird das Schleifblatt 16 gestrafft und
drückt dieses fest gegen die Arbeitsfläche 15 des Kissens
18. Wie stark die Straffung des Schleifblatts 16 ist, wird
dabei insbesondere an der rundgepreßten hinteren Unterkante
118 des Kissens 18 erkennbar.When swiveling the
In der Spannposition der Zange 34 nimmt der Spannhebel 35
eine Endlage ein, in der der Handgriff 39 in der Rastnut 49
des hinteren bzw. seitlichen Rastlappens 48 verrastet ist.
Durch Zurückdrücken des Rastlappens 48 mit dem Daumen bzw.
durch Herausschwenken des Handgriffs 39 entgegen der Feder
50 aus der Rastnut 49 ist der Spannhebel 35 frei und kann
federvorgespannt durch die Feder 42 in seine geöffnete Position
zurückschwenken. Dabei folgt ihm die Passivbacke 38 -
beaufschlagt durch eine weitere Druckfeder 44 - in eine eigene
Endposition. Über diese hinaus schwenkt der Spannhebel
35 federvorgespannt weiter, bis seine Anschlagfläche 51 an
der Oberseite 47 der Passivbacke 38 anliegt. In dieser Anschlag-Position
ist die Zange 34 weit geöffnet und der Abstand
zwischen der Aktiv- und der Passivbacke 36, 38 ist so
groß, dass ein Einschieben des gestrichelt dargestellten
Schleifpapierendes 17 in die Zange 34 quasi blind möglich
ist. In the clamping position of the
Die die Passivbacke 38 vorspannende Druckfeder 44 bestimmt
bzw. begrenzt die Klemmkraft zwischen der Aktivbacke 36 und
der Passivbacke 38.The
Wird zum Schleifblattwechsel der Spannhebel 35 aus seiner
Spannposition durch Entrasten des Spannlappens 48 gelöst und
um die Achse 40 im Uhrzeigersinn geschwenkt, wird der Abstand
zwischen den Klemmpunkten der Schleifpapierenden 17,
19 wieder kürzer, so dass das Schleifblatt 16 entspannt und
somit leicht entnehmbar ist.Will the grinding blade change the clamping
Figur 2 zeigt eine räumliche Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels
des Schleifblattträgers 114 bzw. der Handwerkzeugmaschine
10 gemäß Figur 1 als Draufsicht schräg von
vorn. Auf der Vorderseite 121, in Betrachtungsrichtung
rechts, ist ein Klemmhebel 200 angeordnet, der im wesentlichen
dem der Figur 1 entspricht, allerdings eine gesonderte
Betätigungstaste 2110 aufweist, die um eine Drehachse 610 in
einem Wiederlager 600 schwenkbar gelagert ist und von einer
nicht dargestellten Druckfeder elastisch gegen das nichtdargestellte
Gehäuse abgestützt ist.FIG. 2 shows a spatial representation of a further exemplary embodiment
the
Beim Betätigen der Taste 2110 in Richtung des Bewegungspfeils
333 bewegt sich der oberhalb der Achse 610 befindliche
Teil der Taste 2110 zum Gehäuse hin. Der unterhalb der
Achse 610 liegende Teil schwenkt dabei nach außen, wobei er
sich am oberen Teil des Klemmhebels 200 abstützt. Dieser
wird bei Betätigung der Taste 2110 nach außen im Uhrzeigersinn
verschwenkt, so dass sich die Klemmbacke 220 von der
Rastfläche 230 abhebt und ein dazwischen geklemmtes
Schleifblattende entnommen werden kann, weil keine Klemmkraft
mehr wirkt.When pressing button 2110 in the direction of the
Zum Verständnis der Figur 2 wird auf die wirkungs- und ausgestaltungsgleichen Teile der Figur 1 verwiesen. Den Bezugsziffern der gleichwirkenden Teile von Figur 2 ist im Unterschied/Übereinstimmung zu den Bezugszeichen von Figur 1 jeweils deren erste Ziffer vorgesetzt.For the understanding of Figure 2 is on the effective and ausgestaltungsgleichen Parts of Figure 1 referenced. The reference numbers the equivalent parts of Figure 2 is in difference / agreement to the reference numerals of Figure 1 respectively their first digit prefixed.
Der Schleifblattträger 114 trägt in Betrachtungsrichtung
links auf seiner Hinterseite 122 eine Zange 334, die im Wesentlichen
der in Figur 1 erläuterten Zange 34 entspricht,
jedoch im Detail geändert ausgestaltet ist. Ein Spannhebel
335 zum Schwenken der Zange 334 ist nur auf einer Seite des
Schleifblattträgers 114 angeordnet und auf dieser Seite an
einem Anschlag 445 federnd rastbar gelagert.The
Die Zange 334 ist in gespanntem Zustand gezeigt, in dem ihre
Klemmstelle bzw. ein nicht dargestelltes Schleifblattende in
größtmögliche Entfernung zum Klemmhebel 200 auf der gegenüberliegenden
Seite des Schleifblattträgers 114 geschwenkt
ist.The
Figur 3 zeigt die Einzelheiten des Schleifblattträgers 114
von Figur 2. schräg von hinten unten, wobei die Ausgestaltung
der Aktivbacke 336 im Zusammenwirken mit der Passivbacke 338
deutlich wird. Diese stützen sich in der gezeigten Spannposition
aneinander ab und können ein dazwischen geklemmtes,
nichtdargestelltes Schleifblattende weggeschwenkt vom Klemmhebel
200 halten, so daß ein zugeöriges Schleifblatt derart
straff gespannt halterbar ist, daß eine Relativbewegung des
Schleifblatts gegenüber der Arbeitsfläche des Schleifblattträgers
114 minimiert ist. Die zuvor zu Figur 1 und 2 erläuterten
Teile des Klemmhebels 200 sind deutlich erkennbar und
sollen an dieser Stelle nicht nochmals erläutert werden.FIG. 3 shows the details of the
Figur 4 zeigt die Handwerkzeugmaschine 10 schräg von vorn
mit dem zwischen Klemmhebel 20 und Rastfläche 23 eingelegten
Schleifblattende 19. Hier ist die in die Kontur des Gehäuses
12 im Frontbereich eingezogene Form der Taste 211 erkennbar.
Durch diese Anordnung ist ein kontrolliertes Bündigschleifen
mit der Frontseite bis nahe an eine winklig von der zu bearbeitenden
Fläche abstehende Fläche möglich. Figure 4 shows the
Figur 5 zeigt die schematische Darstellung eines weiteren
Ausführungsbeispiels des Klemmhebels 20 als Einzelheit in
Verbindung mit der Taste 211 und die Kopplung dieser beiden
Teile. Vorn, in Betrachtungsrichtung rechts, ist ein mit dem
gemäß Figur 1 übereinstimmender Klemmhebel 200 angeordnet,
dessen Achse 224 an einem Lagerbock 228 angeordnet ist. Der
Klemmhebel 200 hat eine Klemmbacke 220, die gegenüber der
Rastfläche 230 des Schleifblattträgers 114 abstützbar ist,
wobei eine am äußersten Ende des Pendelarms 210 angreifende
Zugfeder 226 die Klemmbacke 220 zur Rastfläche 230 zu ziehen
sucht. In dieser Position stützt sich die Außenkontur 227
der Klemmbacke 220 unten an der Rastfläche 230 ab.Figure 5 shows the schematic representation of another
Embodiment of the clamping
Am äußersten Ende trägt der Pendelarm 210 eine Gelenkpfanne
222, in die ein Gelenkzapfen 322 der Wipptaste 221 greift.At the far end, the
Die Taste 221 ist um eine am Lagerbock 228 gehalterte Achse
224 entsprechend dem Richtungspfeil 333 mittels Fingerdruck
schwenkbar und kann damit den Klemmhebel 200 in seine geöffnete
Position zur Entnahme eines geklemmten Schleifblatts
bewegen.The key 221 is an axis supported on the bearing block 228
224 corresponding to the
Zum Zurückstellen der Taste 221 in ihre Ausgangsposition ist
eine Druckfeder 2227 zwischen der Rückseite der Taste 221
und dem Gehäuse 12 der Schleifhandwerkzeugmaschine 10 angeordnet.
Diese wirkt mit zusätzlicher Rückstellkraft auf die
Klemmbacke 220 und sucht diese in der Position "geschlossen"
zu halten.To reset the key 221 to its original position
a
Figur 6 zeigt eine schematische Darstellung eines weiteren
Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine
10, wobei der Klemmhebel 20 auf der in Betrachtungsrichtung
linken Seite mit den entsprechenden Klemmmitteln
gemäß Figur 1 bis 4 übereinstimmt und daher nicht nochmals
im Einzelnen auf diese Anordnung eingegangen wird. FIG. 6 shows a schematic representation of another
Embodiment of the hand tool of the
Auf der in Betrachtungsrichtung rechten Seite trägt der
Schleifblattträger 14 eine Klemmspannvorrichtung 1334 mit
einem Klemmhebel 1220, der dem Aufbau und der Wirkungsweise
des Klemmhebels 20 auf der in Betrachtungsrichtung linken
Seite entspricht und der um einen Lagerbock 1228 um eine
Achse 1224 in gleicher Weise bewegbar ist wie Klemmhebel 20.
Der Klemmhebel 1220 ist gemeinsam mit dem Lagerbock 1228 und
der Rastfläche 1223 um eine Achse 1440 schwenkbar. Der
Klemmhebel 1220 ist mittels einer Druckfeder 1226 so vorgespannt,
dass sich seine Klemmbacke 1222 entgegen dem Uhrzeigersinn
um die Achse 1224 zu drehen sucht und dabei in eine
Klemmposition zum Anschlag gegen die Rastfläche 1223 gelangt,
in der jedes eingeschobene Schleifblattende besonders
fest gehalten wird.On the right side in the viewing direction the one carries
Abrasive sheet carrier 14 a
Der Klemmhebel 1220 ist in zwei Bewegungsphasen gezeigt. In
seiner in Betrachtungsrichtung rechts nach unten geschwenkten
Position ist das Schleifblattende des zuvor in Betrachtungsrichtung
linken Seite geklemmten Schleifblatts 16 zwischen
die Klemmbacke 1222 und die Rastfläche 1223 einzuschieben
und sodann mit dem Lagerbock 1228 durch Schwenken
um seine Achse 1440 mittels Fingerdruck am Handgriff 1339 in
die in Betrachtungsrichtung rechts oben gezeigte Position zu
schwenken, wobei sich das mitgeschwenkte Schleifblattende
vom auf der gegenüberliegenden Seite geklemmten Schleifblattende
entfernt. Dadurch strafft sich das Schleifblatt 16
deutlich und legt sich gegen die Arbeitsfläche 15 des
Schleifblattträgers 14 an. In seiner Endposition ist der Lagerbock
1228 durch Überrasten seines Überrastnockens 1700 über
eine Überrastfeder 449 fixiert.The clamping
Die Überrastfeder 449 ist gehäuseseitig fixiert. Sie kann
durch Zurückschwenken des Lagerbocks 1228 mit entsprechender
Fingerkraft am Handgriff 1339 überwunden werden. Nach dem
Zurückschwenken des Lagerbocks 1228 um die Achse 1440 entspannt
sich das Schleifblatt 16 und das entsprechende
Schleifblattende kann nach Schwenken des Klemmhebels 1220 im
Uhrzeigersinn entnommen werden. Die gleiche Prozedur ist
durch Verschwenken des Klemmhebels 20 entgegen dem Uhrzeigersinn
auf der in Betrachtungsrichtung linken Seite der
Handwerkzeugmaschine 10 für das andere Schleifblattende zu
wiederholen. Auf diese Weise ist das Schleifblatt 16 leicht
zu entnehmen. Das Bestücken mit einem neuen Schleifblatt erfolgt
in umgekehrter Reihenfolge wie das Entnehmen.The latching
Nachfolgend soll das Bestücken der Handschleifmaschine 10
gemäß Figur 1 mit einem Schleifblatt 16 erläutert werden.
Die Handschleifmaschine 10 ist mit einer Hand zu fixieren.
Mit der anderen Hand ist das erste Schleifblattende 19 am
Klemmhebel 20 einzuführen, indem es gegen die Außenkontur 27
des Klemmbackens 22 gedrückt wird. Dadurch bildet sich zwischen
dem Klemmbacken 22 und der Rastfläche 23 ein Spalt, in
den es eintritt, ohne daß der Klemmhebel 20 dabei noch gesondert
betätigt werden muß. Auch das kleinste eingeschobene
Stück des Schleifbandendes ist sofort mit hoher Kraft "automatisch"
geklemmt und nur durch Schwenken des Klemmhebels 20
in Löserichtung lösbar.Below is the loading of the hand grinder 10th
are explained with an
Durch Streichen mit der Hand entlang dem Schleifblatt 16
kann dieses gestrafft und das Schleifblattende 19 weiter
zwischen die Klemmbacke 22 und die Rastfläche 23 eingeschoben
werden, ohne dass es wieder heraustreten und die Spannung
des Schleifblatts 16 nachlassen könnte. Dadurch ist mit
verhältnismäßig geringem Aufwand ein straffes und festes
Klemmen des Schleifblatts 16 am Kissen 18 bzw. am Schleifblattträger
14 möglich. Im darauf folgenden Klemm-Spannschritt
ist das zweite Schleifblattende 17 in die auf der
gegenüberliegenden Seite des Schleifblattträgers 14 angeordneten
Zange 1334 einzuführen, zu arretieren und zu straffen.
Dann ist das Schleifblatt 16 straff gespannt.By brushing along the
Beide Schleifblattenden 17, 19 werden jeweils an mindestens
zwei gegenüberliegenden Punkten nahe den äußeren Ecken durch
die Klemmbacken 22 bzw. die Zange 1334 festgehalten. Both abrasive sheet ends 17, 19 are each at least
two opposite points near the outer corners through
the
Zur Entnahme des Schleifblatts 16 ist der Klemmhebel 20
durch Drücken der Taste 211 als waagerechte Verlängerung des
Pendelarms 21 gemeinsam mit diesem um die Schwenkachse 24 zu
bewegen. Dabei hebt sich die Klemmbacke 22 mit ihrer Außenkontur
27 vom Schleifblatt 16 bzw. von der Rastfläche 23
derart ab, dass aus dem sich vergrößernden Spalt das
Schleifblattende 17, 19 ohne weiteres herausgezogen werden
kann und so das Schleifblatt 16 leicht lösbar ist.For removal of the
Claims (6)
- Handheld sanding machine tool (10), in particular orbital sander, having a housing (12) accommodating a motor and having a sanding disc carrier (14) with clamping means (20, 23; 200, 230; 334) for accommodating a sanding disc (16), the sanding disc ends (17, 19) of which can be clamped securely to the sanding disc carrier (14, 114), the clamping means (20, 23; 200, 230; 334; 1334) being levers with a pivot pin (24; 224; 40; 440; 1440) mounted on the sanding disc carrier side and clamping jaws (22; 220; 1222; 336, 338) which clamp the sanding disc (16) at one end and are preferably manually actuatable at the other end, characterized in that one of the.sanding disc ends (19) can be clamped by single-handed operation simply by being fitted between first clamping means (20, 23; 200, 230), and the other sanding disc end (17) can be clamped, likewise by single-handed operation, by being fitted into second clamping means (34; 334; 1334) and the latter being actuated, it being possible for the sanding disc (16) to be pulled taut by subsequent movement of the second clamping means (34; 334; 1334) together with the clamped sanding disc end (17), in particular by pivoting, away from the first clamping means (20, 23; 200, 230).
- Handheld sanding machine tool according to Claim 1, characterized in that (Fig. 6) the second clamping means (1334) comprises a clamping jaw (1222) and a latching surface (1223), which can jointly be pivoted about a pin (1440), in such a manner that a sanding disc end (17) clamped thereto can be moved away from the opposite sanding disc end (19), so that the sanding disc (16) can be pulled taut to its tearing limit.
- Handheld sanding machine tool according to Claim 1, characterized in that the second clamping means is configured as a pivotable tongue (34; 334; 1334), the clamping jaw and latching surface of which are formed by an active jaw (36; 334; 1336) and a passive jaw (38; 338; 1338), and which can be closed by movement of the active jaw (36; 336; 1336), it being possible for the passive jaw (38; 338; 1338), after the active jaw (36; 336; 1336) has come to a clamping stop against it, to be moved with the active jaw in the event of further movement of the latter.
- Handheld sanding machine tool according to Claim 3, characterized in that the tongue (34; 334; 1334) can be opened again by resetting the active jaw (36; 336; 1336) into its starting position, in which the release position for changing the sanding disc (16) is reached, with the passive jaw (38; 338; 1338) reaching its limit position beforehand, and a defined spacing being set between the active jaw (36; 336; 1336) and the passive jaw (38; 338; 1338) in the limit position of the active jaw.
- Handheld sanding machine tool according to Claim 4, characterized in that the active jaw (36; 336; 1336), on the other' side of the pivot pin (40; 440; 1440), has an extension which serves as a tensioning lever (35; 335; 1335) and which can be latched releasably with respect to the housing (12) in a position of the second clamping means (34; 334; 1334) defined as a tensioning position.
- Handheld sanding machine tool according to Claim 1, characterized in that the sanding disc (16) can be pushed in between the clamping jaw (22; 220; 1220) and the sanding disc carrier (14), in which case the clamping jaw (22; 220; 1220) can only be opened by contact with the sanding disc (16), which can be automatically locked in place when it moves counter to the direction in which it is pushed in, as a result of this movement.
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