EP1407724A2 - Tube für Ebersperma zur künstlichen Besamung - Google Patents

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EP1407724A2
EP1407724A2 EP03021694A EP03021694A EP1407724A2 EP 1407724 A2 EP1407724 A2 EP 1407724A2 EP 03021694 A EP03021694 A EP 03021694A EP 03021694 A EP03021694 A EP 03021694A EP 1407724 A2 EP1407724 A2 EP 1407724A2
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EP
European Patent Office
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tube
section
cross
spout
tip
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Withdrawn
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EP03021694A
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EP1407724A3 (de
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Christian Dr. Simmet
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Minitueb Abfuell und Labortechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Minitueb Abfuell und Labortechnik GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023—Neck construction
    • B65D1/0238—Integral frangible closures
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61D—VETERINARY INSTRUMENTS, IMPLEMENTS, TOOLS, OR METHODS
    • A61D19/00—Instruments or methods for reproduction or fertilisation
    • A61D19/02—Instruments or methods for reproduction or fertilisation for artificial insemination
    • A61D19/027—Devices for injecting semen into animals, e.g. syringes, guns, probes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
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    • B65D35/04—Body construction made in one piece
    • B65D35/08—Body construction made in one piece from plastics material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D35/36—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with auxiliary devices for applying contents to surfaces
    • B65D35/38—Nozzles

Definitions

  • the invention relates to a tube for storage, transportation and the application of boar sperm for artificial insemination, with a Tube body with an original one before filling the tube essentially round cone tube shape and with a front on the tube body to this in projecting essentially coaxially, communicating with its interior thin hollow injector that is at its free tip when storing and the transport is closed and can be opened there for application and which has wings which project radially laterally at its tip.
  • Such tubes have been in use for a long time.
  • the side of the spout protruding wings can give this tip a hammer configuration that when stacking the initially still empty tubes prevents them from easily moving Clamp conical tube bodies into each other, hang together and can no longer be deducted individually. Unless a higher number of Is formed wings, these can also be an enlarged hub inside be summarized and then the appearance of a gear or one Accept the knurled wheel.
  • the tubes are usually made of polyethylene, possibly also from Polypropylene or PVC through an explosion blow molding process, through injection molding or made by a combination of these two techniques.
  • the fresh The manufactured tube is sealed at its spout and conical at its rear somewhat further end is initially open and is filled from this end, whereupon the rear edge of the tube is flattened and, for example, by a Welding technology is closed.
  • the tube must be made of a flexible, soft, elastic material consist.
  • the invention is intended for boar sperm tubes in the manner mentioned are made, the use of scissors become superfluous. This will achieved according to the invention in that in the injection nozzle in the Neighboring of the protruding wings on their side facing the tube body A circular circumferential cut to form a predetermined breaking line located in the spout wall in a radial plane of the spout. It has been shown that a predetermined breaking line can be produced by such an annular cut is that - with full preservation of the original tube tightness - for application a clean one, but the remaining spout on its outer surface is not noticeably deforming removal of the tip by twisting off.
  • the Cutting not only simply reduces the cross-sectional area of the Spout wall that would not be sufficient for the purpose, but in addition, a discontinuous tear-off of the sleeve outer skin and in the cutting area only an axially very thin layer of material on which the shear force is primary works, to which the surprisingly good success can be attributed.
  • the cut which can be made precisely in an automated manner with the aid of, for example, a rotating knife in a rotating tube, fulfills the purpose, for example, if it is in the range of an outer sleeve diameter of 3.5 to 4.2 mm and a sleeve wall thickness in of the order of magnitude of 1 mm with a cutting depth of 0.3 to 0.5 mm in a ring, i.e. in the radial cross-sectional area of the cut the wall thickness is halved or reduced to approx. 70%, so that an initially undiminished wall cross section in the There is an order of magnitude of 4 to 6 mm 2 and there is a remaining ring cross section of 2 to 3 mm 2 in the area of the cut.
  • the cut must not go too deep, so as not to cut into the lumen of the spout in the case of weak-walled specimens or specimens with a spout diameter at the lower tolerance limit, but also not to be too flat, even for thick-walled specimens To achieve effective cross-section reduction.
  • the optimal depth of cut may need to be determined experimentally for the individual tube model.
  • a sperm tube shown in the figures comprises a tube body 1 and at its discharge end a spout 2, which as a thin, to the tube body in essential coaxial tube is designed and shown Example of Fig. 1 over part of its length with a cylindrical outer surface and over another part with a conical outer surface, or according to FIG. 2 only is designed with a conical outer surface and is closed at its tip 3.
  • the tube body 1 with the nozzle 2 and its front tip 3 put together a one-piece flexible plastic casting, one in blowing technique manufactured element or in a combined injection-blowing process manufactured element, there are numerous known options here.
  • the Spout 2 which is used to squeeze the contents of the tube, is hollow on the inside.
  • the tip 3 At the Tip 3 protrude laterally opposite one another two radial wings 4, the give the tip 3 a hammer-like appearance and according to the state of the Technology is used when stacking the empty tubes against the inner wall a blunt conical front, when stacking lower end wall 5 of Tube cone 1, from which the spout 2 projects, or to the circular edge, with which this inner wall merges into the lumen of the spout 2, create and thus an intimate contact of the side walls of the nested To prevent tubes.
  • the end wall 5 has in the illustrated embodiment Stiffening webs 6, which have the shape of bulging grooves in the front wall Have 5.
  • this shearing process remains the spout 2 intact in its remaining part directed towards the tube body 1, in particular on its outer surface smooth and free of beads, so that after turning off the tip 3, the spout 2 with undiminished edge Sealing can be inserted into the end of the insemination catheter.
  • the cut 11 lies practically in one plane without an essential axial dimension, so that there are no dirt particles or the like can nest.
  • the production of the cut can be done in series production can be easily performed automatically, for example by a Scribing tool with rotating tube or, also with rotating tube, through a rotating knife disc.
  • As a design example can be dimensioned as follows for the material polyethylene be called: from the free end of the tip 3 is the level of Section 11 at a distance of 6.7 mm, at this point the spout has one Nominal outside diameter of 3.8 mm.
  • the wall thickness of spout 1 is 1 mm and section 11 should be from the outer sleeve surface as the reference surface from 0.3 to 0.5 mm deep or if this reference surface is not used up to a radius with respect to the nozzle axis of 3.5 mm be attached.

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Abstract

Eine Spermatube für die Aufbewahrung, den Transport und die Applizierung von Ebersperma zur künstlichen Besamung besteht aus einem Tübenkorpus (1) mit einer ursprünglich vor dem Füllen der Tube im wesentlichen runden Konusrohrform und mit einer vorne am Tübenkorpus zu diesem im wesentlichen koaxial abstehenden, mit dessen Innenraum kommunizierenden dünnen hohlen Einspritztülle (2), die an ihrer freien Spitze (3) bei der Aufbewahrung und dem Transport geschlossen ist und dort für die Applizierung zu öffnen ist und die an ihrer Spitze seitlich radial abstehende Flügel (4) aufweist. Um zum Öffnen der Tube ohne eine Schere, mit der die Tüllenspitze abgeschnitten werden kann, auszukommen, befindet sich in der Einspritztülle (2) in der Nachbarschaft der abstehenden Flügel (4) auf deren dem Tübenkorpus (1) zugewandten Seite zur Bildung einer Sollbruchlinie ein ringförmig umlaufender Schnitt (11) in der Tüllenwand in einer Radialebene der Tülle. Die Tüllenspitze kann an dieser Stelle abgedreht werden.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Tube für die Aufbewahrung, den Transport und die Applizierung von Ebersperma zur künstlichen Besamung, mit einem Tubenkorpus mit einer ursprünglich vor dem Füllen der Tube im wesentlichen runden Konusrohrform und mit einer vorne am Tubenkorpus zu diesem im wesentlichen koaxial abstehenden, mit dessen Innenraum kommunizierenden dünnen hohlen Einspritztülle, die an ihrer freien Spitze bei der Aufbewahrung und dem Transport geschlossen ist und dort für die Applizierung zu öffnen ist und die an ihrer Spitze seitlich radial abstehende Flügel aufweist.
Solche Tuben sind seit längerem im Gebrauch. Die von der Tüllenspitze seitlich abstehenden Flügel können dieser Spitze eine Hammerkonfiguration geben, die beim Stapeln der zunächst noch leeren Tuben verhindert, daß sich deren leicht konische Tubenkorpusse ineinander verklemmen, aneinander hängen bleiben und nicht mehr einzeln abgezogen werden können. Sofern eine höhere Zahl von Flügeln ausgebildet ist, können diese auch innen zu einer vergrößerten Nabe zusammengefaßt sein und dann das Aussehen eines Zahnrads oder eines Rändelrads annehmen.
Die Tuben werden üblicherweise aus Polyäthylen, gegebenenfalls auch aus Polypropylen oder PVC durch ein Explosions-Blasverfahren, durch Spritzguß oder durch eine Kombination dieser beiden Techniken hergestellt. Die frisch hergestellte Tube ist an ihrer Tülle verschlossen und an ihrem hintern, konisch etwas weiteren Ende zunächst offen und wird von diesem Ende her befüllt, woraufhin der hintere Tubenrand flachgedrückt und beispielsweise durch eine Schweißtechnik geschlossen wird. Um ein Applizieren ohne Schwierigkeit zu ermöglichen, muß die Tube aus einem flexiblen, weichen, elastischen Material bestehen. Zum Applizieren des Eberspermas wird die Tüllenspitze mit den vorzugsweise hammerartig gestalteten Flügeln abgeschnitten und dann die Tülle an einen Besamungskatheter angesetzt und über diesen entleert.
Für die aus den genannten Materialien homogen hergestellten Tuben ist nach dem Stand der Technik die Schere zum Abschneiden der Tüllenspitze unentbehrlich. Wird versucht, die Tüllenspitze nur durch Handkraft beispielsweise durch Angriff an den Flügeln und Verdrehen abzutrennen, so erweist sich dies als nicht möglich, da das Material hierfür zu zähelastisch ist und eher die Tülle eine Schraubenkonfiguration annimmt. Ein solches Abbrechen oder Abdrehen ist allenfalls bei spröden Materialien möglich, die für den vorliegenden Einsatzzweck aber unerwünscht sind.
Durch die Erfindung soll bei Eberspermatuben, die in der genannten Weise hergestellt sind, die Verwendung der Schere überflüssig werden. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß sich in der Einspritztülle in der Nachbarschaft der abstehenden Flügel auf deren dem Tubenkorpus zugewandten Seite zur Bildung einer Sollbruchlinie ein ringförmig umlaufender Schnitt in der Tüllenwand in einer Radialebene der Tülle befindet. Es hat sich erwiesen, daß durch einen derartigen ringförmigen Schnitt eine Sollbruchlinie herstellbar ist, die - bei voller Erhaltung der ursprünglichen Tubendichtheit - zum Applizieren ein sauberes, die verbleibende Tülle an ihrer Außenfläche nicht spürbar verformendes Entfernen der Spitze durch Abdrehen ermöglicht. Der Schnitt bewirkt nicht nur einfach eine Querschnittsflächenverminderung der Tüllenwand, die für sich für den Zweck noch nicht ausreichend wäre, sondern darüber hinaus einen unstetigen Abriß der Tüllen-Außenhaut und im Schnittbereich nur eine axial sehr dünne Materialschicht, auf die die Scherkraft primär wirkt, worauf der überraschend gute Erfolg zurückgeführt werden kann.
Der Schnitt, der mit Hilfe beispielsweise eines rotierenden Messers bei rotierender Tube in automatisierter Weise präzise angebracht werden kann, erfüllt beispielsweise dann den Zweck, wenn er im Bereich eines Tüllen-Außendurchmessers von 3,5 bis 4,2 mm und einer Tüllen-Wandstärke in der Größenordnung von 1 mm mit einer Schnitttiefe von 0,3 bis 0,5 mm ringförmig umläuft, also in der radialen Querschnittsfläche des Schnitts die Wandstärke halbiert oder auf ca. 70 % reduziert, so daß bei den angegeben Bemessungen ein zunächst unverminderter Wandquerschnitt in der Größenordnung von 4 bis 6 mm2 vorliegt und im Bereich des Schnitts ein verbleibender Ringquerschnitt von 2 bis 3 mm2 vorliegt. Angesichts der hohen Bemessungstoleranzen bei den angewandten Herstellungsverfahren darf der Schnitt nicht zu tief gehen, um nicht bei schwachwandigen Exemplaren oder Exemplaren mit einem Tüllendurchmesser an der unteren Toleranzgrenze bis in das Lumen der Tülle zu schneiden, aber auch nicht zu flach sein, um auch bei dickwandigen Exemplaren eine wirksame Querschnittsverminderung zu erzielen. Die optimale Schnittiefe ist gegebenenfalls für das einzelne Tubenmodell experimentell zu ermitteln.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:
Fig. 1
in Seitenansicht eine erfindungsgemäße Tube;
Fig. 2
in vergrößerter Seitenansicht einen Teil der Tube von Fig. 1 in leicht abgewandelter Gestaltung;
Fig. 3
einen Querschnitt durch die Tubentülle in einer Ebene III - III in Fig. 2.
Eine in den Figuren dargestellte Spermatube umfaßt einen Tubenkorpus 1 und an ihrem Abgabeende eine Tülle 2, die als dünnes, zum Tubenkorpus im wesentlichen koaxial verlaufendes Rohr gestaltet ist und beim dargestellten Beispiel von Fig. 1 über einen Teil ihrer Länge mit zylindrischer Außenfläche und über einen weiteren Teil mit konischer Außenfläche, oder nach Fig. 2 nur mit konischer Außenfläche gestaltet ist und an ihrer Spitze 3 geschlossen ist. Der Tubenkorpus 1 mit der Tülle 2 und deren vorderer Spitze 3 stellen zusammen ein einstückiges flexibles Kunststoffgußstück, ein in Blastechnik hergestelltes Element oder ein in einem kombinierten Spritz-Blas-Verfahren hergestelltes Element dar, es gibt hier zahlreiche bekannte Möglichkeiten. Die Tülle 2, die ja dem Auspressen des Tubeninhalts dient, ist innen hohl. An der Spitze 3 stehen seitlich einander gegenüberliegend zwei radiale Flügel 4 ab, die der Spitze 3 ein hammerartiges Aussehen geben und gemäß dem Stand der Technik dazu dienen, sich beim Stapeln der leeren Tuben an die Innenwand einer stumpf konischen vorderen, beim Stapeln unteren Stirnwand 5 des Tubenkonus 1, aus der die Tülle 2 vorspringt, oder an die kreisförmige Kante, mit der diese Innenwand in das Lumen der Tülle 2 übergeht, anzulegen und damit einen zu innigen Kontakt der Seitenwände der ineinandergesteckten Tuben zu verhindern. Die Stirnwand 5 weist bei der dargestellten Ausführung Versteifungsstege 6 auf, die die Form von ausgewölbten Rinnen in der Stirnwand 5 haben.
In der Querschnittsebene III - III (Fig. 2) ist, vom Umfang der Tülle 2 ausgehend, ringförmig ein Schnitt 11 angebracht, der als Anritzlinie einen Teil der Wandstärke der Tülle 2 durchtrennt. Die verbleibende ebenfalls ringförmige Querschnittsfläche 12, die radial innerhalb des Schnitts 11 liegt, genügt einerseits, für die Aufbewahrung und den Transport der Tube die Spitze 3 stabil und dicht an Ort und Stelle zu halten, sie ist jedoch andererseits ausreichend dünn, um bei den verwendeten Kunststoffmaterialien durch Handkraft, die an den Flügeln 4 angreift und dadurch mit einer gewissen Hebelverstärkung wirkt, abgeschert zu werden. Durch die passende Bemessung bleibt bei diesem Abschervorgang die Tülle 2 in ihrem verbleibenden, zum Tubenkorpus 1 gerichteten Teil unversehrt, insbesondere an ihrer Außenfläche glatt und frei von Wülsten, so daß nach dem Abdrehen der Spitze 3 die Tülle 2 mit unverminderter randseitiger Abdichtung in das Ende des Besamungskatheters eingeführt werden kann.
Der Schnitt 11 liegt praktisch in einer Ebene ohne wesentliche axiale Dimension, so daß sich nicht in diesem Schnitt vor der Applikation Schmutzpartikel oder dergleichen einnisten können. Die Herstellung des Schnitts kann in der Serienfertigung leicht automatisch durchgeführt werden, beispielsweise durch ein Ritzwerkzeug bei rotierender Tube oder, ebenfalls bei rotierender Tube, durch eine rotierende Messerscheibe. Natürlich ist darauf zu achten, daß trotz der relativ hohen Dimensionstoleranzen von beispielsweise blasgeformten Tuben ein Durchschneiden bis zum Lumen der Tülle 2 ausgeschlossen ist. Als Bemessungsbeispiel kann für das Material Polyäthylen folgende Dimensionierung genannt werden: vom freien Ende der Spitze 3 befindet sich die Ebene des Schnitts 11 in einem Abstand von 6,7 mm, an dieser Stelle hat die Tülle einen Nenn-Außendurchmesser von 3,8 mm. Die Wandstärke der Tülle 1 beträgt 1 mm und der Schnitt 11 soll von der Tüllenaußenfläche als Bezugsfläche aus 0,3 bis 0,5 mm tief eingeschnitten werden oder, wenn diese Bezugsfläche nicht herangezogen wird, bis zu einem Radius bezüglich der Tüllenachse von 3,5 mm angebracht werden.

Claims (4)

  1. Spermatube für die Aufbewahrung, den Transport und die Applizierung von Ebersperma zur künstlichen Besamung, mit einem Tubenkorpus (1) mit einer ursprünglich vor dem Füllen der Tube im wesentlichen runden Konusrohrform und mit einer vorne am Tubenkorpus zu diesem im wesentlichen koaxial abstehenden, mit dessen Innenraum kommunizierenden dünnen hohlen Einspritztülle (2), die an ihrer freien Spitze (3) bei der Aufbewahrung und dem Transport geschlossen ist und dort für die Applizierung zu öffnen ist und die an ihrer Spitze seitlich radial abstehende Flügel (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß sich in der Einspritztülle (2) in der Nachbarschaft der abstehenden Flügel (4) auf deren dem Tübenkorpus (1) zugewandten Seite zur Bildung einer Sollbruchlinie ein ringförmig umlaufender Schnitt (11) in der Tüllenwand in einer Radialebene der Tülle befindet.
  2. Tube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie homogen aus einem der folgenden Materialien besteht: Polyäthylen, Polypropylen oder Polyvinylchlorid.
  3. Tube nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der verbleibende Wandquerschnitt im Bereich der Querschnittsverminderung als umlaufende Ringfläche (12) 2 mm2 bis 3 mm2 beträgt.
  4. Tube nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Wandquerschnitt neben dem Bereich der Querschnittsverminderung 4 mm2 bis 6 mm2 beträgt.
EP03021694A 2002-10-10 2003-09-29 Tube für Ebersperma zur künstlichen Besamung Withdrawn EP1407724A3 (de)

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NL8204182A (nl) * 1982-10-29 1984-05-16 Edwin Otto Maria Janus Middel voor kunstmatige inseminatie.
US6551819B1 (en) * 2000-06-29 2003-04-22 Minitube Of America, Inc. Container for semen and other biological liquids

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