EP1406050A2 - Verflüssiger mit Gasausgleichsvorrichtung - Google Patents

Verflüssiger mit Gasausgleichsvorrichtung Download PDF

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EP1406050A2 EP03022542A EP03022542A EP1406050A2 EP 1406050 A2 EP1406050 A2 EP 1406050A2 EP 03022542 A EP03022542 A EP 03022542A EP 03022542 A EP03022542 A EP 03022542A EP 1406050 A2 EP1406050 A2 EP 1406050A2
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gas
condensate outlet
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gas inlet
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    • F25B40/02—Subcoolers

Definitions

  • Generic condensers come in all types of refrigeration systems, for example in Supermarkets, for use. This is evaporated in this liquefier Refrigerant or refrigerant mixture condenses and then the Refrigerant (mixed) circuit supplied. Such condensers are usually on arranged on the roofs of supermarkets. The condensation of the refrigerant or The refrigerant mixture is usually against the ambient air.
  • the object of the present invention is a generic condenser specify that avoids the aforementioned disadvantages.
  • the condenser according to the invention now enables an uninterrupted Degassing of the condensate generated in it - it thus has an integrated Gas balance device on.
  • An advantageous embodiment of the condenser according to the invention with an integrated Gas compensation device is characterized in that at least one Part of the gas inlet collector and the condensate outlet collector through Release agents, preferably by separating plates, from the rest of the area Collectors are separated, which are the gas inlet collector and the Condenser surface connecting condensate collector also these sub-areas comprises, at least one connecting line between the gas compensation collector and the separated section of the gas inlet collector is provided and Liquid line or one of the liquid lines to the separated section is assigned to the condensate outlet collector.
  • the condenser according to the invention shown only schematically in the figure with Integrated gas balancing device consists of the three essentially in parallel mutually arranged collectors A, B and C, the collector A as Gas inlet collector, collector B as the condensate outlet collector and collector C act as a gas balance collector.
  • the above-described area of the gas compensation collector C thus serves as a collector, so that now a separate collecting container downstream of the condenser is no longer absolutely necessary. The provision of a separate collection container is still possible.
  • the gas inlet collector A and the condensate outlet collector B each have a section A 'or B' separated by means of separating plates 5 and 5 ', which the Subcooling of the accumulated and accumulated in the gas compensation collector C. Condensate is used. This is from the collection area of the Gas compensation collector C via line 6 the separated area A 'of Gas inlet collector A and the condenser surface W, in which the supercooling of the Condensate against ambient air takes place, the separated area Condensate outlet collector B supplied.
  • the condenser according to the invention with an integrated gas compensation device can not only be arranged as shown in the figure, but also by 90 ° rotated so that the collectors A, B and C are substantially parallel to that Ground or a flat roof are aligned.
  • the condenser according to the invention with an integrated gas compensation device avoids the performance losses associated with the known condensers. Because of the above-described possibility of horizontal and vertical arrangement there is greater variability. Furthermore, when applied to a separate collection containers can be dispensed with.

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Abstract

Es wird ein Verflüssiger mit Gasausgleichsvorrichtung, wie er insbesondere in Kälteanlagen zum Einsatz kommt, beschrieben. Der erfindungsgemäße Verflüssiger weist - drei im Wesentlichen parallel zueinander angeordnete Kollektoren (A, B, C), nämlich einem Gaseintrittskollektor (A), einem Kondensataustrittskollektor (B) und einem Gasausgleichskollektor (C), - wenigstens eine in den Gaseintrittskollektor (A) mündende Leitung (1), - wenigstens eine aus dem Kondensataustrittskollektor (B) und/oder Gasausgleichskollektor (C) führende Flüssigkeitsleitung (2), - eine den Gaseintrittskollektor (A) und den Kondensataustrittskollektor (B) verbindende Verflüssigerfläche (W, W') und - wenigstens zwei den Kondensataustrittskollektor (B) und den Gasausgleichskollektor (C) verbindende Leitungen (3, 4) auf

Description

Die Erfindung betrifft einen Verflüssiger.
Gattungsgemäße Verflüssiger kommen bei Kälteanlagen jeder Art, beispielsweise in Supermärkten, zur Anwendung. In diesen Verflüssigem wird das verdampfte Kältemittel oder Kältemittelgemisch kondensiert und anschließend wieder dem Kältemittel(gemisch)kreislauf zugeführt. Derartige Verflüssiger sind im Regelfall auf den Dächern von Supermärkten angeordnet. Die Kondensation des Kältemittel bzw. Kältemittelgemisches erfolgt hierbei im Regelfall gegen die Umgebungsluft.
Herkömmliche (umgebungs)luftgekühlte Verflüssiger haben jedoch den Nachteil, dass sie insbesondere dann, wenn sie eine vertikale Ausgangsleitung aufweisen, über die das Kondensat abgeführt wird, ein Entgasen des dem luftgekühlten Verflüssigers nachgeschalteten Kondensatsammlers verhindern. Diese, den Verflüssigern nachgeschalteten Sammler sind aus einer Vielzahl von Gründen innerhalb des Kältekreislaufes erforderlich.
Der vorbeschriebene Nachteil hat zur Folge, dass die in dem Verflüssiger kondensierte Flüssigkeit nur mittels einer Druckdifferenz in den Sammler ausgeschoben bzw. weitergeleitet werden kann. Dies wiederum hat zur Folge, dass nur eine Flüssigkeit mit einem vergleichsweise hohen Dampfanteil (Nassdampf) in den Sammler gelangen kann. Daraus resultiert im Regelfall eine Unterversorgung des oder der Einspritzventile der Kälteverbraucher, woraus nicht unerhebliche Leistungsverluste resultieren können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen gattungsgemäßen Verflüssiger anzugeben, der die vorgenannten Nachteile vermeidet.
Der erfindungsgemäße Verflüssiger weist
  • drei im Wesentlichen parallel zueinander angeordnete Kollektoren, nämlich einen Gaseintrittskollektor, einen Kondensataustrittskollektor und einen Gasausgleichskollektor,
  • wenigstens eine in den Gaseintrittskollektor mündende Leitung,
  • wenigstens eine aus dem Kondensataustrittskollektor und/oder Gasausgleichskollektor führende Flüssigkeitsleitung,
  • eine den Gaseintrittskollektor und den Kondensataustrittskollektor verbindende Verflüssigerfläche und
  • wenigstens zwei den Kondensataustrittskollektor und den Gasausgleichskollektor verbindende Leitungen
auf.
Der erfindungsgemäße Verflüssiger ermöglicht nunmehr eine ununterbrochene Entgasung des in ihm erzeugten Kondensats - er weist somit eine integrierte Gasausgleichsvorrichtung auf.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verflüssigers mit integrierter Gasausgleichsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass zumindest jeweils ein Teilbereich des Gaseintrittskollektors und des Kondensataustrittskollektors durch Trennmittel, vorzugsweise durch Trennbleche, von dem restlichen Bereich der Kollektoren abgetrennt sind, die den Gaseintrittskollektor und den Kondensataustrittskollektor verbindende Verflüssigerfläche auch diese Teilbereiche umfasst, wenigstens eine Verbindungsleitung zwischen dem Gasausgleichskollektor und dem abgetrennten Teilbereich des Gaseintrittskollektors vorgesehen ist und die Flüssigkeitsleitung oder einer der Flüssigkeitsleitungen dem abgetrennten Teilbereich des Kondensataustrittskollektors zugeordnet ist.
Der erfindungsgemäße Verflüssiger mit integrierter Gasausgleichsvorrichtung sowie weitere Ausgestaltungen desselben, die Gegenstände der abhängigen Patentansprüche darstellen, seien im Folgenden anhand des in der Figur dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Der in der Figur lediglich schematisch dargestellte erfindungsgemäße Verflüssiger mit integrierter Gasausgleichsvorrichtung besteht aus den drei im Wesentlichen parallel zueinander angeordneten Kollektoren A, B und C, wobei der Kollektor A als Gaseintrittskollektor, der Kollektor B als Kondensataustrittskollektor und der Kollektor C als Gasausgleichskollektor fungieren.
Über die Leitung 1 wird dem Gaseintrittskollektor A das verdampfte Kältemittel bzw. Kältemittelgemisch, das in dem Verflüssiger kondensiert werden soll, zugeführt. Zwischen dem Gaseintrittskollektor A und dem Kondensataustrittskollektor B ist die eigentliche, der Kondensierung des Gases bzw. Gasgemisches dienende Verflüssigerfläche W - diese ist lediglich schematisch dargestellt - angeordnet. Nach Durchlaufen der Verflüssigerfläche W gelangt das gebildete Kondensat - ohne, dass es hierzu einer Druckdifferenz bedarf - über den Kondensataustrittskollektor B in den unteren Bereich des Gasausgleichskollektors C; die mit Kondensat gefüllten Bereiche des erfindungsgemäßen Verflüssigers mit integrierter Gasausgleichsvorrichtung sind in der Figur grau dargestellt. Die bei der Verflüssigung erzielte Unterkühlung des Kondensats wird somit nicht mehr - wie dies bei den zum Stand der Technik zählenden Verflüssigerkonstruktionen bzw. -anordnungen oftmals der Fall ist- durch die für das beschriebene Ausschieben des Kondensats aus dem Verflüssiger in den nachgeschalteten Sammelbehälter erforderliche Druckdifferenz aufgehoben.
Der vorbeschriebene Bereich des Gasausgleichskollektors C dient somit als Sammler, so dass ein separater, dem Verflüssiger nachgeschalteter Sammelbehälter nunmehr nicht mehr zwingend erforderlich ist. Das Vorsehen eines separaten Sammelbehälters ist jedoch weiterhin möglich.
Über der Flüssigkeitsoberfläche erfolgt nun ein permanentes Ausgasen dadurch, dass das gebildete Gas - wie durch die Pfeile dargestellt - in dem Gasausgleichskollektor C, dem Kondensataustrittskollektor B sowie den beiden, die vorgenannten Kollektoren B und C verbindenden Leitungen 3 und 4 zirkuliert.
Der Gaseintrittskollektor A sowie der Kondensataustrittskollektor B weisen jeweils einen mittels Trennblechen 5 und 5' abgetrennten Teilbereich A' bzw. B' auf, die der Unterkühlung des anfallenden und im Gasausgleichskollektor C angesammelten Kondensats dient. Dieses wird dazu aus dem Sammelbereich des Gasausgleichskollektors C über die Leitung 6 dem abgetrennten Bereich A' des Gaseintrittskollektors A und über die Verflüssigerfläche W , in der die Unterkühlung des Kondensats gegen Umgebungsluft erfolgt, dem abgetrennten Bereich.B' des Kondensataustrittskollektors B zugeführt.
Aus letzterem wird die unterkühlte Flüssigkeit dann über die Flüssigkeitsleitung 2 abgezogen und dem Kältemittel(gemisch)kreislauf zugeführt. Bei dem Durchströmen der Flüssigkeit durch die vorgenannten Bereiche A' und B' sowie Verflüssigerfläche W kann die Flüssigkeit bis annähernd zu der Temperatur der Umgebungsluft unterkühlt werden. Die derart unterkühlte Flüssigkeit kann nun auch bei ansteigenden Flüssigkeitsleitungen ohne Dampfbildung zu dem bzw. den Einspritzventilen gelangen.
Der erfindungsgemäße Verflüssiger mit integrierter Gasausgleichsvorrichtung kann nicht nur wie in der Figur dargestellt angeordnet werden, sondem auch um 90° gedreht, so dass die Kollektoren A, B und C im Wesentlichen parallel zu dem Erdboden oder einem Flachdach ausgerichtet angeordnet sind.
Der erfindungsgemäße Verflüssiger mit integrierter Gasausgleichsvorrichtung vermeidet die mit den bekannten Verflüssigern verbundenen Leistungsverluste. Aufgrund der vorbeschriebenen Möglichkeit der horizontalen und vertikalen Anordnung ist eine größere Variabilität gegeben. Ferner kann bei seiner Anwendung auf einen separaten Sammelbehälter verzichtet werden.

Claims (2)

  1. Verflüssiger, aufweisend
    drei im Wesentlichen parallel zueinander angeordnete Kollektoren (A, B, C), nämlich einem Gaseintrittskollektor (A), einem Kondensataustrittskollektor (B) und einem Gasausgleichskollektor (C),
    wenigstens eine in den Gaseintrittskollektor (A) mündende Leitung (1),
    wenigstens eine aus dem Kondensataustrittskollektor (B) und/oder Gasausgleichskollektor (C) führende Flüssigkeitsleitung (2),
    eine den Gaseintrittskollektor (A) und den Kondensataustrittskollektor (B) verbindende Verflüssigerfläche (W, W) und
    wenigstens zwei den Kondensataustrittskollektor (B) und den Gasausgleichskollektor (C) verbindende Leitungen (3, 4).
  2. Verflüssiger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest jeweils ein Teilbereich (A', B') des Gaseintrittskollektors (A) und des Kondensataustrittskollektors (B) durch Trennmittel, vorzugsweise durch Trennbleche (5, 5'), von dem restlichen Bereich der Kollektoren abgetrennt sind, die den Gaseintrittskollektor (A) und den Kondensataustrittskollektor(B) verbindende Verflüssigerfläche (W, W') auch diese Teilbereiche (A', B') umfasst, wenigstens eine Verbindungsleitung (6) zwischen dem Gasausgleichskollektor (C) und dem abgetrennten Teilbereich (A') des Gaseintrittskollektors (A) vorgesehen ist und die Flüssigkeitsleitung (2) oder einer der Flüssigkeitsleitungen dem abgetrennten Teilbereich (B') des Kondensataustrittskollektors (B) zugeordnet ist.
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