EP1401661A1 - Druckmaschine mit mehreren sektionen - Google Patents

Druckmaschine mit mehreren sektionen

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Publication number
EP1401661A1
EP1401661A1 EP02742800A EP02742800A EP1401661A1 EP 1401661 A1 EP1401661 A1 EP 1401661A1 EP 02742800 A EP02742800 A EP 02742800A EP 02742800 A EP02742800 A EP 02742800A EP 1401661 A1 EP1401661 A1 EP 1401661A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
sections
printing machine
machine according
longitudinal direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02742800A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1401661B1 (de
Inventor
Burkard Otto Herbert
Edgar Mayländer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1401661A1 publication Critical patent/EP1401661A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1401661B1 publication Critical patent/EP1401661B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
    • B65H45/225—Arrangements of folding triangles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs

Definitions

  • the invention relates to a printing press with a plurality of sections according to the preamble of claim 1 or 4.
  • a printing press is known from DE 197 28 207 A1, webs being led from two sections which are in alignment with one another into two turning towers arranged in between, undergoing a change in direction and u. U. are laterally offset.
  • DE 42 04254 A1 discloses a folding structure with folding formers which can be moved transversely to the running direction of the webs. This enables longitudinal folding of partial webs, which can have varying widths due to longitudinal cutting, or longitudinal folding of paper webs of different overall widths.
  • EP 0627 312 A2 discloses two printing machines arranged in parallel next to one another, each with an associated fold structure. In one operating mode, the printed webs can be combined and guided onto one of the two folding structures arranged side by side.
  • DE 19958 089 A1 discloses two printing presses which are arranged horizontally and vertically next to one another in order to save installation space.
  • the two printing presses can be assigned a common folder.
  • The. DE 195 16445 A1 discloses a printing press with two sections offset with respect to one another in the longitudinal direction of the printing press, a common folding structure being arranged only between the sections parallel to one another.
  • the invention has for its object to provide a printing press with several sections.
  • the advantages that can be achieved with the invention are, in particular, the high level of safety and efficiency in the web run through the printing press, with high flexibility in the products that can be produced.
  • the formation of the fold structure with balloon funnels and with a variable one is particularly advantageous with regard to the product variety Strand guide to the folder. If the strands can be combined on two folders, the variety of products that can be produced is further increased.
  • the staggered arrangement of two double-width sections according to the second embodiment enables the productivity of two aligned sections of double width, with a high product variety at the same time.
  • double-width sections arranged in alignment there is no need for a complete strand of webs to be led laterally out of the profile of the printing press. If more or less equally strong books or strands are to be produced, most of the partial webs can be guided straight to the center of the funnel, while for example only a few partial webs, e.g. B. two sections per section, must be turned from the middle strand to one of the outer strands.
  • Figure 1 is a schematic representation in plan view of a first embodiment.
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a web entering a fold structure
  • FIG. 3 shows a first embodiment for a folding structure and a folding unit according to the first exemplary embodiment from FIG. 1; 4 shows a second embodiment for a folding structure and a folding unit according to the first exemplary embodiment from FIG. 1;
  • Fig. 5 is a schematic representation in plan view of a second embodiment.
  • a printing press in particular a web-fed rotary printing press, has at least two sections 01; 02 with at least one printing unit 03; 04 on which of tracks 06; 07 (only one track 06; 07 shown for each section 01; 02 for an overview), e.g. B. of substrate webs 06; 07, be run through.
  • the printing units 03; 04 each section 01; 02 are each arranged in alignment next to one another and can be arranged one above the other and / or one behind the other.
  • the printing units 03; 04 each section 01; 02 are arranged horizontally one behind the other in alignment, so that the central perpendicular of the printing units 03; 04 of the respective sections 01; 02 each in a level M1; M2 lie.
  • the sections 01; 02 are arranged with respect to one another such that their levels M1; M2 does not collapse.
  • the sections 01; 02 arranged so that the levels M1; M2 parallel but transverse to a longitudinal direction L of the printing press, i. H. in an axial direction of the printing unit cylinders, offset from one another.
  • the printing units 03; 04 are arranged here, for example, on the same horizontal plane, for example in a pater construction method.
  • the printing units 03; 04 can be bridge printing units, individually or stacked, H-printing units, individually or stacked, so-called eight-high towers, single or stacked nine- or ten-cylinder satellite printing units.
  • At least one end 08; 09 in the longitudinal direction L of each section 01; 02 is one of the two sections 01; 02 assigned fold structure 11, which is offset over at least a total width G or arranged side by side Sections 01; 02 extends.
  • the total width G is to be understood here in particular as an effective total width G, which is defined by the outer edges of the effective widths b03; b04 of the printing units 03; 04 or their printing unit cylinders can be defined.
  • the fold structure 1 has at least two formers 12; 13, with at least one each being in alignment with the levels M1 and M2, ie in the middle of the sections 01 and 02 or the printing units 03; 04 is arranged.
  • FIG. 2 shows schematically, it is possible to operate the printing press with different web widths, for example with webs 06; 07 a width b06; b07 or with tracks 06 '; 07 'a width b06'; b07 '.
  • each section 01; 02 six printing units 03; 04 on.
  • the sections 01; 02 are with respect to the levels M1; M2 offset, and arranged behind or in front of the folding structure 11 with respect to a longitudinal direction L of the printing press.
  • a lateral offset V of the sections 01; 02 is at least one effective width b03 in the example; b04 of the printing units 03; 04, which is determined by the printable width of printing units or their printing unit cylinders not shown in detail, and which at the same time a maximum width b06; b07 of train 06; 07 corresponds.
  • the offset V should be at least as large as half the sum of b03 and b04 or b06 and b07.
  • the offset V of the two sections is 01; 02 preferably at least double Product width or at least the width of two printed pages A; B in the axial direction of the printing unit cylinder (Fig. 3 and 4).
  • the printing units 03; 04 are in an advantageous embodiment with printing unit cylinders of simple width, d. H. two print widths of printed pages A such. B. newspaper pages A (see Fig. 3), executed in the longitudinal direction of the printing unit cylinder. No longitudinal cut is therefore required to produce a product to be folded lengthways before it enters the folding structure 11. This in turn enables the use mentioned to be of different widths, in each case centered on the plane M1; M2 aligned tracks 06; 07; 06 '; 07 '(Fig. 2), without the otherwise cut partial webs or the folding former 12; 13 to have to move.
  • the fold structure 11 is here “double wide”, ie it has a width which corresponds at least to the four printing pages of the two webs 06; 07 from the sections 01; 02 running in side by side. It can therefore be done without great effort and without deteriorate the course of the web 06, 07, between different product formats, e.g. newspaper formats such as Rheinisches, Principle, New York Times Format etc., ie different rolls 14; 16, e.g. printing material rolls 14; 16 for web 06 ; 07 can be changed.
  • the six printing units 03; 04 each section 01; 02 here are at least six roles 14; 16 assigned, of which the tracks 06; 07 processed and passed through the printing press.
  • the rollers 14; 16 can be on the same or on one of the printing units 03; 04 different levels, e.g. B. in an underlying level, may be arranged (symbolically next to the printing units 03; 04 in FIG. 1).
  • the webs 06 which are guided by the printing units 03 from the rollers 14 of the section 01, can now, like the webs 07, which are guided by the printing units 04 from the rollers 16 of section 02, can be carried out via rolls, not shown, with a straight web, "straight” or “Straight ahead", are guided to the respectively assigned former 12 or 13 of the folding structure 11.
  • a symmetrical arrangement of the tracks 06; 07 this is independent of the width b06; b07 of the lanes 06; 07, provided that effective width b03; b04 of the printing units 03; 04 is not exceeded.
  • the folding structure 11 has two formers 12; 13; 17; 18 side by side and two formers 12, 17; 13, 18 on top of each other.
  • the railways 06; 07 are in front of or above the former 12; 13; 17; 18 for example via harp rollers 19 and funnel feed rollers 20 to form strands 21; 22; 23; 24 summarized and by means of the former 12; 13; 17; 18 folded lengthways before they are a folding unit 26 with one or more folders 27; 28 fed, cut there transversely and possibly folded a further time or several times, and on one or more displays 29; 31 leave the printing press as a product or an intermediate product.
  • the strands 21; 22; 23; 24 can, depending on the number and possibilities of the assigned folders 27; 28, depending on the strand guide in the fold structure 11 and depending on the number of deliveries 29; 31 are processed in the folding unit 26 into a large number of different products or intermediate products.
  • the folding structure 11 has the harp rollers 19 (indicated) and the four formers 12; 13; 17; 18, and the folder 16 a single folder 27 (schematically), which rests on a single delivery 29.
  • the fold structure 11 u. a. known folding 32, tension 33 and deflection rollers 34.
  • FIG. 4 shows a second embodiment of the first exemplary embodiment (FIG. 1) of a folding structure 11 with a folding mechanism 16, the folding mechanism 16, in contrast to FIG.
  • At least one of the sections 01; 02 a turn deck 36; 37 with at least one pair of turning bars 38; 39, which extends over the total width G of the printing press (Fig. 1, dashed lines), and possibly not shown devices for length compensation arranged.
  • the books can be divided into two pages (single scope or double production) or four pages (double scope and collective production) can be put together.
  • the design of the printing units 03; 04 or its printing unit cylinder, in particular the forme cylinder, with a simple circumference U is advantageous.
  • a gradation in two side steps is possible.
  • the numbers mentioned for the first exemplary embodiment are examples of multi-color printing on both sides, for example by means of eight towers 03; 04 executed printing units 03; 04 for four-color printing. If such high demands are not placed on the multicolor, it is also possible, for example, in a section 01; 02 with six lanes 06; 07 only four as printing towers 03; 04 trained press units 03; 04 to go through. It is also possible to have a section 01; 02 for fewer or more lanes 06; 07, the number of printing units 03; 04 or printing towers 03; 04 per section 01; 02 then according to the requirement of color and the number of strips 06; 07 judges.
  • the sections 01; 02 can be arranged side by side, in which case the tracks 06; 07 run from the same side towards the common fold structure 11 that extends across the entire width G.
  • the effective width b03; b04 thus corresponds to at least four adjacent print pages or individual printing plates or two panoramic printing plates.
  • the two sections 01; 02 are M1; M2, offset, and arranged with respect to a longitudinal direction L of the printing press behind or in front of the folding structure 11, which the two sections 01; 02 is assigned.
  • the lateral offset V of the sections 01; 02 corresponds approximately to a width of one of the partial webs 42; 43 or twice the width of the finished product once folded lengthways.
  • the offset V corresponds to half the width b06; b07 of the original lane 06; 07.
  • the level M4 thus coincides with the level M5.
  • the common folding structure 11 is arranged, which has at least three folding former 12; 13; 46 has.
  • the fold structure 11 preferably has a further three fold formers 17; 18; 47, e.g. B. as Balloon funnel 17; 18; 47, which also side by side, but above the first former 12; 13; 46 are arranged.
  • the arrangement has the productivity of a printing machine of double width with two sections 01; 02, however, enables a variety of products that can be achieved in the case of double-width printing presses arranged in a row with a three-tier folding structure and corresponding turning deck, or by lateral shifting and routing of all partial webs for a fifth and possibly a sixth strand.
  • the product range roughly corresponds to that of a triple-wide printing press with a triple-wide fold structure.
  • a turning deck 36; 37 have to the strength of the individual sub-strands 41; 42; 43; 44 to adapt to the needs of the books to be produced.
  • six formers 12; 13; 17; 18; 46; 47 to obtain six identical book sizes must, for example, per section 01; 02 only two partial webs 42; 43 or an uncut web O6J 07 on an outer partial web 41; 44 or an outer web 06; 07 are turned or moved.
  • the webs 06; 07 by means of rollers 14; 16 sections 01; 02 fed and before the folding structure 11 over not shown harp rollers to the formers 12; 13; 17; 18; 46; 47 fed.
  • the product display can be on one, on two; on three or up to six folders, not shown, with a corresponding number of deliveries, also not shown. The possibilities of production are then to be applied according to the principle from the first embodiment.
  • the two sections 01; 02 from FIG. 5 can also be arranged completely offset from one another in accordance with FIG. 1.
  • a fold structure 11 with four fold formers 12; 13; 46 executed. Again, an additional four additional formers 17; 18; 47 arranged above.
  • the fold structure 11 extends over the effective total width G.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)

Description

Beschreibung
Druckmaschine mit mehreren Sektionen
Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit mehreren Sektionen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder 4.
Durch die DE 197 28 207 A1 ist eine Druckmaschine bekannt, wobei Bahnen aus zwei in Flucht zueinander stehender Sektionen in zwei dazwischen angeordnete Wendetürme geführt werden, eine Richtungsänderung erfahren und u. U. seitlich versetzt werden.
Die DE 42 04254 A1 offenbart einen Falzaufbau mit Falztrichtern, welche quer zur Laufrichtung der Bahnen verschiebbar sind. Dies ermöglicht ein Längsfalzen von Teilbahnen, welche durch Längsschneiden wechselnde Breiten aufweisen können oder ein Längsfalzen von Papierbahnen unterschiedlicher Gesamtbreiten.
Durch die EP 0627 312 A2 sind zwei parallel nebeneinander angeordnete Druckmaschinen mit jeweils einem zugeordneten Falzaufbau bekannt. In einer Betriebsart können die bedruckten Bahnen zusammengefasst, und auf einen der beiden nebeneinander angeordneten Falzaufbauten geführt werden.
Aus der US 3942 782 A ist der Einsatz eines Falzaufbaus mit drei nebeneinander und jeweils zwei übereinander angeordneten Falztrichtern bekannt, wobei die zu falzenden Bahnen aus zwei in einer Flucht angeordneten Sektionen mit jeweils dreifacher Breite in den gemeinsamen, dreifach breiten Falzaufbau einlaufen.
Die DE 19958 089 A1 offenbart zwei Druckmaschinen, welche zwecks Bauraumersparnis horizontal und vertikal nebeneinander angeordnet sind. Den beiden Druckmaschinen kann in einer Ausführungsform ein gemeinsamer Falzapparat zugeordnet sein. Die. DE 195 16445 A1 offenbart eine Druckmaschine mit zwei zueinander in Längsrichtung der Druckmaschine versetzten Sektionen, wobei ein gemeinsamer Falzaufbau lediglich zwischen den zueinander parallelen Sektionen angeordnet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine mit mehreren Sektionen zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 oder 4 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere in der hohen Sicherheit und Effizienz im Bahnlauf durch die Druckmaschine bei gleichzeitig hoher Flexibilität bei den erzeugbaren Produkten.
In Bezug auf eine sichere und effiziente Bahnführung ist es besonders vorteilhaft, wenn möglichst viele Bahnen geradeaus, d. h. ohne Wenden bzw. seitliches versetzen, durch die Druckmaschine auf den zugeordneten Falztrichter laufen.
Mit einer Lösung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, mehrere versetzte schmalere, z. B. einfach breite Druckeinheiten bzw. Sektionen anstelle einer breiten, kann beispielsweise die Produktivität einer doppelt breiten Druckmaschine und eine hohe Flexibilität hinsichtlich der Verwendbarkeit unterschiedlicher Bedruckstoffformate, z. B. Papierformate erreicht werden, ohne dass ein aufwendiges und für den Lauf des Bedruckstoffes nachteiliges Versetzen der Bahnen oder ein Versetzen der Falztrichter infolge eines Wechsels von einem Bedruckstoffformat auf ein anderes Bedruckstoffformat erforderlich wäre. Einem ggf. erhöhten Investitionsaufwand stehen hier ein geringerer Aufwand beim Umrüsten und ein verringertes Gefahrenpotential für Bahnbruch und/oder Qualitätseinbußen gegenüber.
Von besonderem Vorteil hinsichtlich der Produktvielfalt ist bei mehrbahnigem Betrieb der Sektionen die Ausbildung des Falzaufbaus mit Balloon-Trichtern und mit variabler Strangführung zum Falzwerk hin. Sind die Stränge auf zwei Falzapparate zusammenfassbar, so wird die Vielfalt der erzeugbaren Produkte weiter gesteigert.
Die versetzte Anordnung zweier doppelt breiter Sektionen gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel ermöglicht die Produktivität zweier in Flucht angeordneter Sektionen doppelter Breite, bei einer gleichzeitig hohen Produktvielfalt. Im Gegensatz zu in Flucht angeordneter Sektionen doppelter Breite muss hierbei kein vollständiger Strang von Bahnen aus dem Profil der Druckmaschine seitlich heraus geführt werden. Sollen mehr oder weniger gleich starke Bücher bzw. Stränge hergestellt werden, so können die meisten Teilbahnen geradeaus mittig auf den Trichter geführt werden, während beispielsweise nur einige wenige Teilbahnen, z. B. je Sektion zwei Teilbahnen, aus dem mittleren Strang auf einen der äußeren Stränge gewendet werden müssen.
Durch den Versatz der Sektionen wird eine hohe Flexibilität in Bezug auf eine Produktvielfalt, eine hohe Druckleistung, d. h. Produktivität, bei gleichzeitig hoher Sicherheit im Bahnlauf erreicht.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung in Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel;
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer in einen Falzaufbau einlaufenden Bahn;
Fig. 3 eine erste Ausführungsform für einen Falzaufbau und ein Falzwerk gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel aus Fig. 1 ; Fig. 4 eine zweite Ausführungsform für einen Falzaufbau und ein Falzwerk gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel aus Fig. 1 ;
Fig. 5 eine schematische Darstellung in Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel.
Eine Druckmaschine, insbesondere eine Rollenrotationsdruckmaschine, weist mindestens zwei Sektionen 01 ; 02 mit jeweils mindestens einer Druckeinheit 03; 04 auf, welche von Bahnen 06; 07 (je Sektion 01; 02 zwecks Übersicht lediglich eine Bahn 06; 07 dargestellt), z. B. von Bedruckstoffbahnen 06; 07, durchlaufen werden.
Die Druckeinheiten 03; 04 jeder Sektion 01; 02 sind jeweils in einer Flucht benachbart zueinander angeordnet und können übereinander und/oder hintereinander angeordnet sein. In den in Fig. 1 und Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Druckeinheiten 03; 04 jeder Sektion 01; 02 jeweils horizontal hintereinander in einer Flucht angeordnet, so dass die Mittelsenkrechten der Druckeinheiten 03; 04 der jeweiligen Sektionen 01; 02 jeweils in einer Ebene M1; M2 liegen.
Die Sektionen 01; 02 sind so zueinander angeordnet, dass deren Ebenen M1; M2 nicht zusammen fallen. In vorteilhafter Ausführung sind die Sektionen 01; 02 so angeordnet, dass die Ebenen M1; M2 parallel, aber quer zu einer Längsrichtung L der Druckmaschine, d. h. in einer axialen Richtung der Druckwerkszylinder, versetzt zueinander verlaufen. Die Druckeinheiten 03; 04 sind hierbei beispielsweise auf der selben horizontalen Ebene, beispielsweise in paterrebauweise, angeordnet. Die Druckeinheiten 03; 04 können Brückendruckeinheiten, einzeln oder gestapelt, H-Druckeinheiten, einzeln oder gestapelt, sog. Achtertürme, einzelne oder gestapelte neun- oder zehnzylindrige Satellitendruckeinheiten sein.
An mindestens einem Ende 08; 09 in Längsrichtung L jeder Sektion 01; 02 ist ein den beiden Sektionen 01; 02 zugeordneter Falzaufbau 11 angeordnet, welcher sich über mindestens eine Gesamtbreite G der versetzt oder nebeneinander angeordneten Sektionen 01; 02 erstreckt. Als Gesamtbreite G ist hier insbesondere eine effektive Gesamtbreite G zu verstehen, welche durch die jeweils außen liegenden Kanten der effektiven, für den Druck nutzbaren Breiten b03; b04 der Druckeinheiten 03; 04 bzw. deren Druckwerkszylinder definiert werden. Der Falzaufbau 1 weist mindestens zwei Falztrichter 12; 13 auf, wobei mindestens je einer in der Flucht zur Ebene M1 und M2, d. h. mittig zur Sektion 01 und 02 bzw. den Druckeinheiten 03; 04 angeordnet ist.
Somit ist es, wie Fig. 2 schematisch zeigt, möglich, die Druckmaschine mit unterschiedlichen Bahnbreiten zu betreiben, beispielsweise mit Bahnen 06; 07 einer Breite b06; b07 oder aber mit Bahnen 06'; 07' eine Breite b06'; b07'. Die Mitte der Bahn 06; 07; 06'; 07' fällt jeweils mit der Ebene M1; M2 zusammen und läuft unabhängig von der Breite b06; b07; b06'; b07' der Bahn 06; 07; 06'; 07' ohne das Erfordernis eines seitlichen Versatzes bzw. Wendens mittig auf den zugeordneten Falztrichter 12; 13 zu.
Im ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 weist jede Sektion 01; 02 jeweils sechs hintereinander angeordnete Druckeinheiten 03; 04 auf. Die Sektionen 01; 02 sind bezüglich der Ebenen M1 ; M2 versetzt, und bezüglich einer Längsrichtung L der Druckmaschine hinter bzw. vor dem Falzaufbau 11 angeordnet.
Ein seitlicher Versatz V der Sektionen 01 ; 02 beträgt im Beispiel mindestens eine wirksame Breite b03; b04 der Druckeinheiten 03; 04, welche bestimmt ist durch die bedruckbare Breite von nicht im einzelnen dargestellten Druckwerken bzw. deren Druckwerkszylinder, und welche gleichzeitig einer maximalen Breite b06; b07 der Bahn 06; 07 entspricht. Weisen die Druckeinheiten 03; 04 der Sektionen 01; 02 unterschiedliche effektive Breiten b03; b04 bzw. maximalen Breiten b06; b07 auf, so ist der Versatz V mindestens so groß wie die Hälfte der Summe von b03 und b04 bzw. b06 und b07 zu wählen.
Wird ein Produkt, z. B. eine Zeitung, bis zur Auslage lediglich einmal längs gefalzt, so beträgt der Versatz V der beiden Sektionen 01; 02 vorzugsweise zumindest die doppelte Produktbreite bzw. mindestens die Breite zweier Druckseiten A; B in axialer Richtung der Druckwerkszylinder (Fig. 3 und 4).
Die Druckeinheiten 03; 04 sind in vorteilhafter Ausführung mit Druckwerkszylindern einfacher Breite, d. h. zwei Druckbildbreiten von Druckseiten A wie z. B. Zeitungsseiten A (siehe Fig. 3), in Längsrichtung des Druckwerkszylinders ausgeführt. Zur Herstellung eines längs zu falzenden Produktes vor dem Einlaufen in den Falzaufbau 11 ist somit kein Längsschnitt erforderlich. Dies wiederum ermöglicht die genannte Verwendung unterschiedlich breiter, jeweils mittig zur Ebene M1 ; M2 ausgerichteter Bahnen 06; 07; 06'; 07' (Fig. 2), ohne die ansonsten geschnittenen Teilbahnen oder aber die Falztrichter 12; 13 versetzen zu müssen. Der Falzaufbau 11 ist hierbei „doppelt breit" ausgeführt, d. h. er weist eine Breite auf, welche mindestens den nun insgesamt vier Druckseiten der beiden nebeneinander einlaufenden Bahnen 06; 07 aus den Sektionen 01; 02 entspricht. Es kann somit ohne großen Aufwand, und ohne den Lauf der Bahn 06, 07 zu verschlechtern, zwischen unterschiedlichen Produktformaten, z. B. Zeitungsformaten wie Rheinisches, Berliner, New York Times Format etc., d. h. unterschiedlichen Rollen 14; 16, z. B. Bedruckstoffrollen 14; 16 für die Bahn 06; 07 gewechselt werden.
Den sechs Druckeinheiten 03; 04 jeder Sektion 01; 02 sind hier mindestens sechs Rollen 14; 16 zugeordnet, von denen die Bahnen 06; 07 abgewickelt und durch die Druckmaschine geführt werden. Die Rollen 14; 16 können auf der gleichen oder auf einer von den Druckeinheiten 03; 04 verschiedenen Ebene, z. B. in einer darunter liegenden Ebene, angeordnet sein (in Fig. 1 symbolisch neben den Druckeinheiten 03; 04).
Die von den Rollen 14 der Sektion 01 durch die Druckeinheiten 03 geführten Bahnen 06 können nun bei der Produktion ebenso wie die von den Rollen 16 der Sektion 02 durch die Druckeinheiten 04 geführten Bahnen 07 über nicht dargestellte Walzen mit geradem Bahnverlauf, „straight" bzw. „geradeaus", auf den jeweils zugeordneten Falztrichter 12 bzw. 13 des Falzaufbaus 11 geführt werden. Bei symmetrischer Anordnung der Bahnen 06; 07 ist dies unabhängig von der Breite b06; b07 der Bahnen 06; 07, vorausgesetzt, die wirksame Breite b03; b04 der Druckeinheiten 03; 04 wird nicht überschritten.
Vorteilhaft bei einer erhöhten Anzahl von möglichen Bahnen 06; 07; wie es im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit je sechs Druckeinheiten 03; 04 der Fall ist, ist eine Ausführung des Falzaufbaus 11 , wobei jedem der nebeneinander angeordneten Falztrichter 12; 13 ein weiterer Falztrichter 17; 18, ein sog. Balloon-Trichter 17; 18 zugeordnet ist. Der Falzaufbau 11 weist in bevorzugter Ausführung jeweils zwei Falztrichter 12; 13; 17; 18 nebeneinander und jeweils zwei Falztrichter 12, 17; 13, 18 übereinander auf.
Der gerade Verlauf möglichst vieler nicht gewendeter Bahnen 06; 07 sowie eine möglichst gleichmäßige Aufteilung der z. B. insgesamt zwölf Bahnen 06; 07 auf vier Falztrichtern 12; 13; 17; 18 ist insbesondere im Hinblick auf einen sicheren und störungsfreien Bahnlauf vorteilhaft.
Die Bahnen 06; 07 werden vor bzw. oberhalb der Falztrichter 12; 13; 17; 18 beispielsweise über Harfenwalzen 19 und Trichtereinzugswalzen 20 zu Strängen 21; 22; 23; 24 zusammengefasst und mittels der Falztrichter 12; 13; 17; 18 längs gefalzt, bevor sie einem Falzwerk 26 mit einem oder mehreren Falzapparaten 27; 28 zugeführt, dort quer geschnitten und ggf. ein weiteres mal oder mehrmals gefalzt werden, und auf einer oder mehreren Auslagen 29; 31 als Produkt oder Zwischenprodukt die Druckmaschine verlassen.
Die Stränge 21 ; 22; 23; 24 können, je nach Anzahl und Möglichkeiten der zugeordneten Falzapparate 27; 28, je nach Strangführung im Falzaufbau 11 und je nach Anzahl der Auslagen 29; 31 im Falzwerk 26 zu einer Vielzahl verschiedener Produkte oder Zwischenprodukte verarbeitet werden.
In einer ersten Ausführungsform (Fig. 3) des ersten Ausführungsbeispiels (Fig. 1) für den Falzaufbau 11 und das Falzwerk 16 weist der Falzaufbau 11 die Harfenwalzen 19 (angedeutet) und die vier Falztrichter 12; 13; 17; 18, und das Falzwerk 16 einen einzigen Falzapparat 27 (schematisch) auf, welcher auf eine einzige Auslage 29 ablegt.
Zwecks Anordnung der Stränge 21 ; 22; 23; 24 in der für das Produkt erforderlichen Reihenfolge, weist der Falzaufbau 11 u. a. bekannte Falz- 32, Zug- 33 sowie Umlenkwalzen 34 auf.
Im für den Bahnlauf idealen Fall lediglich geradeaus verlaufender Bahnen 06; 07 und einer gleichmäßigen Aufteilung der zwölf Bahnen 06; 07 auf die Stränge 21 ; 22; 23; 24 bzw. auf die Falztrichter 12; 13; 17; 18 weist jeder Strang 21; 22; 23; 24 drei Bahnen 06 bzw. 07 auf. Sind die Druckeinheiten 03; 04 (wie in Fig. 3 durch das entstehende Druckbild exemplarisch dargestellt) mit Druckwerkszylindern einfachen Umfangs, d. h. eine Abschnittslänge a einer Druckseite A wie z. B. einer Zeitungsseite A, am Umfang U, und einfacher Breite, d. h. zwei Druckseiten A auf einer Bahn 06; 07 bzw. einem Falztrichter 12; 13; 17; 18 nebeneinander, ausgestattet, so ist mittels der Druckmaschine und des Falzapparates 27 ein Produkt mit vier Büchern zu je zwölf Seiten herstellbar. Es können jedoch mittels der geradeaus verlaufenden Bahnen 06; 07 auch Bücher unterschiedlicher Seitenzahl hergestellt werden, indem die Bahnen 06; 07 zu unterschiedlich starken Strängen 21; 22; 23; 24 der jeweils übereinander angeordneten Falztrichter 12; 17; 13; 18 zusammen gefasst werden.
Bei Ausstattung der Druckeinheiten mit doppeltem Umfang U (wie dies für eine zweite Ausführungsform in Fig.4 durch das entstehende Druckbild exemplarisch dargestellt ist), lässt sich unter oben genannten Bedingungen (geradeaus, gleichmäßige Aufteilung, einfache Breite) ein Produkt mit maximal acht Büchern zu jeweils maximal zwölf Seiten produzieren, wenn zwei Abschnittslängen a; b, zweier Druckseiten A; B wie z. B. zweier Zeitungsseiten A; B, auf den Druckwerkszylindern doppelten Umfangs U in Umfangsrichtung hintereinander angeordnet sind und der Falzapparat 27 für einen Sammelbetrieb ausgeführt ist. Fig. 4 zeigt eine zweite Ausführungsform des ersten Ausführungsbeispiels (Fig. 1) eines Falzaufbaus 11 mit Falzwerk 16, wobei das Falzwerk 16 im Gegensatz zu Fig. 3 jedoch zwei Falzapparate 27; 28 und zwei Auslagen 29; 31 aufweist. Dies ermöglicht die Produktionsmöglichkeiten aus Fig. 3, indem die Stränge 21; 22; 23; 24 auf einen der beiden Falzapparate 27; 28 zusammengeführt werden, und so ein einziges Produkt mit hoher Seitenzahl produziert wird.
Zusätzlich ist es jedoch möglich, mittels Aufteilung der Stränge 21; 22; 23; 24 auf die beiden Falzapparate 27; 28, zwei verschiedene Produkte gleicher oder verschiedener Anzahl von Büchern und/oder Seiten zu erzeugen und auf den beiden Auslagen 29; 31 abzulegen. Um eine doppelte Produktionsgeschwindigkeit zu erreichen, kann auch das selbe Produkt beispielsweise in der Sektion 1 und der Sektion 2 gleichzeitig gedruckt und im Falzaufbau 11 sowie im Falzwerk 16 parallel fertiggestellt und ausgelegt werden.
Um die Flexibilität weiter zu erhöhen, ist in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung in zumindest einer der Sektionen 01 ; 02 ein Wendedeck 36; 37 mit mindestens einem Wendestangenpaar 38; 39, welches über die Gesamtbreite G der Druckmaschine reicht (Fig. 1 , strichliert), und ggf. nicht dargestellten Vorrichtungen zum Längenausgleich angeordnet.
Da die Grundausrichtung der Druckmaschine bereits ohne Wenden und seitlichen Versatz für eine gleichmäßige Aufteilung sorgt, ist es mittels eines Wendens lediglich einer Bahn 06; 07 für Druckeinheiten 03; 04 einfachen Umfangs bzw. doppelten Umfangs mit Doppelproduktion, möglich, einen Buch um vier Seiten zu vergrößern und das andere um vier Seiten zu verringern. Für Druckeinheiten 03; 04 doppelten Umfangs mit Sammelproduktion entsprechend das Doppelte.
Um die Möglichkeiten in der Zusammenstellung der Bücher weiter zu erhöhen, kann es von Vorteil sein, nicht dargestellte Vorrichtungen zum Längsschneiden der Bahnen 06; 07 vor den Falztrichtern 12; 17; 13; 18 vorzusehen. Somit können die Bücher in Schritten von zwei Seiten (Einfachumfang bzw. Doppelproduktion) oder vier Seiten (Doppelumfang und Sammelproduktion) zusammen gestellt werden.
Soll in der Abstufung der möglichen Seitenanzahl des Produktes bzw. des Aufbaus der Bücher eine erhöhte Flexibilität erreicht werden, ohne dass eine doppelte Bestückung mit den gleichen Druckplatten und Sammeln erforderlich ist, so ist wie oben dargestellt die Ausführung der Druckeinheiten 03; 04 bzw. deren Druckwerkszylinder, insbesondere der Formzylinder, mit einfachem Umfang U von Vorteil. Beim Wechsel von einer Rolle 14; 16 mit z. B. voller Breite b06; b07 (1/1) der Bahn 06; 07 auf eine halbe (1/2) Bahn 06; 07 etc. ist eine Abstufung in zwei Seitenschritten (sog. „Zweiseitensprung") möglich.
Liegt der Schwerpunkt bei der Option für eine gleichzeitige Produktion möglichst vieler verschiedener Produkte, so sind Druckeinheiten 03; 04 mit Doppelumfang, die Anordnung zweier Falzapparate 27; 28, ggf. mit Sortierern und vier Auslagen 29; 31, von Vorteil.
Die für das erste Ausführungsbeispiel genannten Zahlen stehen beispielhaft für beidseitigen Mehrfarbendruck, beispielsweise mittels als Achtertürmen 03; 04 ausgeführten Druckeinheiten 03; 04 für den Vierfarbendruck. Ist kein derart hoher Anspruch an die Mehrfarbigkeit gestellt, so ist es beispielsweise auch möglich, in einer Sektion 01 ; 02 mit sechs Bahnen 06; 07 lediglich vier als Drucktürme 03; 04 ausgebildete Drückeinheiten 03; 04 zu durchlaufen. Ebenso ist es auch möglich eine Sektion 01 ; 02 für weniger oder mehr Bahnen 06; 07 auszubilden, wobei sich die Anzahl der Druckeinheiten 03; 04 bzw. Drucktürme 03; 04 je Sektion 01 ; 02 dann nach der Forderung der Farbigkeit und der Anzahl der Bahnen 06; 07 richtet.
Abweichend zum in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist es, z. B. bei entsprechenden Raumverhältnissen, auch möglich, die Sektionen 01; 02 nebeneinander anzuordnen, wobei dann die Bahnen 06; 07 von der gleichen Seite auf den gemeinsamen, über die Gesamtbreite G reichenden Falzaufbau 11 zulaufen. In einem zweiten Ausführungsbeispiel (Fig. 5) sind die Druckeinheiten 03; 04 der Sektionen 01; 02 bzw. deren Druckwerke mit Druckwerkszylindern doppelter Breite, d. h. vier Druckbildbreiten, z. B. Zeitungsseiten A; B, in Längsrichtung des Druckwerkszylinders, ausgeführt. Die effektive Breite b03; b04 entspricht somit mindestens vier nebeneinander stehenden Druckseiten bzw. Einzeldruckplatten oder zwei Panoramadruckplatten.
Die beiden Sektionen 01; 02 sind bezüglich der Ebenen ihrer Mittelsenkrechten M1; M2, versetzt, und bezüglich einer Längsrichtung L der Druckmaschine hinter bzw. vor dem Falzaufbau 11 angeordnet, welcher den beiden Sektionen 01 ; 02 zugeordnet ist.
Werden die hier doppelt breiten Bahnen 06; 07, wie es z. B. für die Produktion von Zeitungen erforderlich ist, vor Einlauf in den Falzaufbau 11 mittels nicht dargestellter Vorrichtungen längs geschnitten, so sind Ebenen der Mittelsenkrechten M3; M4; M5; M6 von durch das Schneiden entstehenden Bahnen 41; 42; 43; 44, sog. Teilbahnen 41; 42; 43; 44 bzw. daraus gebildeten Teilbahnsträngen von Bedeutung für ein möglichst gerades Einlaufen in den Falzaufbau 11. Zur besseren Übersicht ist je Sektion- 01; 02 jeweils lediglich eine doppelt breite Bahn 06; 07 dargestellt, welche mittels nicht dargestellter Schneidevorrichtungen jeweils in zwei Teilbahnen 41 ; 42; 43; 44 geschnitten werden.
Der seitliche Versatz V der Sektionen 01 ; 02 entspricht in etwa einer Breite einer der Teilbahnen 42; 43 bzw. der doppelten Breite des einmal längs gefalzten fertigen Produktes. Für den Fall gleich breiter Sektionen 01; 02 bzw. Bahnen 06; 07, und einem Längsschneiden in zwei Teilbahnen 41 ; 42; 43; 44 gleicher Breite entspricht der Versatz V der Hälfte der Breite b06; b07 der ursprünglichen Bahn 06; 07. Die Ebene M4 fällt somit mit der Ebene M5 zusammen.
Zwischen den Sektionen 01 ; 02 ist der gemeinsame Falzaufbau 11 angeordnet, welcher mindestens drei nebeneinander angeordnete Falztrichter 12; 13; 46 aufweist. Vorzugsweise weist der Falzaufbau 11 weitere drei Falztrichter 17; 18; 47, z. B. als Ballon-Trichter 17; 18; 47, auf, welche ebenfalls nebeneinander, jedoch oberhalb der ersten Falztrichter 12; 13; 46 angeordnet sind. Die Falztrichter 12; 13; 17; 18; 46; 47 sind in Flucht zu den Ebenen M3, M4 (=M5) und M6 angeordnet, was einen geraden Einlauf der Teilbahnstränge 41 ; 42; 43; 44 in den Falzaufbau 11 ermöglicht.
Die Anordnung weist die Produktivität einer Druckmaschine doppelter Breite mit zwei in einer Flucht zueinander angeordneter Sektionen 01 ; 02 auf, ermöglicht jedoch eine Produktvielfalt, die im Fall von in einer Flucht angeordneten Druckmaschinen doppelter Breite mit einem dreistöckigem Falzaufbau und entsprechendem Wendedeck oder durch seitliches Versetzen und heraus führen aller Teilbahnen für einen fünften und ggf. sechsten Strang erreicht wird. Die Produktvielfalt entspricht in etwa derjenigen einer dreifach breiten Druckmaschine mit dreifach breitem Falzaufbau.
Die Sektionen 01; 02 können wie im ersten Ausführungsbeispiel (Fig. 1) ein nicht dargestelltes Wendedeck 36; 37 aufweisen, um die Stärke der einzelnen Teilstränge 41 ; 42; 43; 44 an die Erfordernisse der zu erzeugenden Bücher anzupassen. Um z. B. bei Verwendung von sechs Falztrichtern 12; 13; 17; 18; 46; 47 sechs gleiche Buchstärken zu erhalten, müssen beispielsweise je Sektion 01; 02 lediglich zwei Teilbahnen 42; 43 oder eine ungeschnittene Bahn O6J 07 auf eine äußere Teilbahn 41; 44 bzw. eine äußere Bahn 06; 07 gewendet bzw. versetz werden.
Wie im ersten Ausführungsbeispiel (Fig. 1) werden die Bahnen 06; 07 mittels Rollen 14; 16 den Sektionen 01 ; 02 zugeführt und vor dem Falzaufbau 11 über nicht dargestellter Harfenwalzen den Falztrichtern 12; 13; 17; 18; 46; 47 zugeführt. Die Produktauslage kann auf einem, auf zwei; auf drei oder bis zu sechs nicht dargestellten Falzapparaten mit einer entsprechenden Anzahl von ebenfalls nicht dargestellten Auslagen erfolgen. Die Möglichkeiten der Produktion sind dann entsprechend dem Prinzip aus dem ersten Ausführungsbeispiel anzuwenden.
Für eine noch höhere Anzahl an produzierbaren Büchern bzw. größere Produktstärken bzw. höhere Variabilität können die beiden Sektionen 01; 02 aus Fig. 5 auch entsprechend Fig. 1 vollständig versetzt zueinander angeordnet sein. In diesem Fall ist ein Falzaufbau 11 mit vier nebeneinander angeordneten Falztrichtern 12; 13; 46 ausgeführt. Wieder sind in vorteilhafter Ausführung zusätzlich vier weitere Falztrichter 17; 18; 47 oberhalb angeordnet. Der Falzaufbau 11 reicht über die effektive Gesamtbreite G.
Mit dieser Anordnung sind für Druckeinheiten 03; 04 mit Zylindern einfachen Umfangs gleichzeitig bis zu acht Bücher, für Druckeinheiten 03; 04 mit Zylindern doppelten Umfangs im Sammelbetrieb sogar bis zu sechzehn verschiedene Bücher gleichzeitig produzierbar.
Bezugszeichenliste
01 Sektion
02 Sektion
03 Druckeinheit, Achterturm, Druckturm
04 Druckeinheit, Achterturm, Druckturm
05 -
06 Bahn, Bedruckstoffbahn
07 Bahn, Bedruckstoffbahn
08 Ende (01)
09 Ende (02)
10 -
11 Falzaufbau (01; 02)
12 Falztrichter
13 Falztrichter
14 Rolle, Bedruckstoffrolle
15 -
16 Rolle, Bedruckstoffrolle
17 Falztrichter, Balloon-Trichter
18 Falztrichter, Balloon-Trichter
19 Harfenwalze
20 Trichtereinzugswalze
21 Strang
22 Strang
23 Strang
24 Strang
25 -
26 Falzwerk
27 Falzapparat 28 Falzapparat
29 Auslage
30 -
31 Auslage
32 Falzwalze
33 Zugwalze
34 Umlenkwalze
35 -
36 Wendedeck
37 Wendedeck
38 Wendestangenpaar
39 Wendestangenpaar
40 -
41 Bahn, Teilbahn
42 Bahn, Teilbahn
43 Bahn, Teilbahn
44 Bahn, Teilbahn
45 -
46 Falztrichter
47 Falztrichter, Balloon-Trichter
06' Bahn
07' Bahn
b03 Breite (03) b04 Breite (04) b06 Breite (06) b07 Breite (07) b06" Breite (06') b07' Breite (07')
a Abschnittslänge, (A) b Abschnittslänge, (B)
A Druckseite, Zeitungsseite
B Druckseite, Zeitungsseite
G Gesamtbreite
L Längsrichtung
U Umfang eines Druckwerks- bzw. Formzylinders
V Versatz (01; 02)
M1 Ebene der Mittelsenkrechten
M2 Ebene der Mittelsenkrechten
M3 Ebene der Mittelsenkrechten
M4 Ebene der Mittelsenkrechten
M5 Ebene der Mittelsenkrechten
M6 Ebene der Mittelsenkrechten

Claims

Ansprüche
1. Druckmaschine mit mehreren Sektionen (01 ; 02), welche jeweils mindestens eine von zumindest einer Bahn (06; 07) durchlaufene Druckeinheit (03; 04) aufweist, wobei die Druckeinheiten (03; 04) wenigstens zweier Sektionen (01; 02) zumindest teilweise auf einen beiden Sektionen (01; 02) zuzuordnenden Falzaufbau (11) produzieren, und mindestens zwei der zumindest teilweise auf den gemeinsamen Falzaufbau (11) produzierende Sektionen (01; 02) quer zu einer Längsrichtung (L) der Druckmaschine versetzt zueinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Falzaufbau (11) eine Breite aufweist, die mindestens einer effektiven Gesamtbreite (G) der quer zur Längsrichtung (L) zueinander versetzt angeordneten Sektionen (01 ; 02) entspricht.
2. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sektionen (01; 02) sowohl quer zur Längsrichtung (L) als auch in Längsrichtung (L) zueinander versetzt angeordnet sind.
3. Druckmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Sektionen (01 ; 02) nebeneinander angeordnet sind.
4. Druckmaschine mit mehreren Sektionen (01 ; 02), welche jeweils mindestens eine von zumindest einer Bahn (06; 07) durchlaufene Druckeinheit (03; 04) aufweist, wobei die Druckeinheiten (03; 04) wenigstens zweier Sektionen (01 ; 02) zumindest teilweise auf einen beiden Sektionen (01 ; 02) zuzuordnenden Falzaufbau (11 ) produzieren, welcher in Längsrichtung (L) der Druckmaschine gesehen zwischen den beiden zumindest teilweise auf einen gemeinsamen Falzaufbau (11) produzierende Sektionen (01 ; 02) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Sektionen (01; 02) quer zu einer Längsrichtung (L) der Druckmaschine versetzt zueinander angeordnet sind.
5. Druckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Falzaufbau (11) eine Breite aufweist, die mindestens einer effektiven Gesamtbreite (G) der versetzt angeordneten Sektionen (01; 02) entspricht.
6. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Versatz (V) quer zur Längsrichtung (L) mindestens dem Doppelten der Breite eines einmal längs gefalzten Produktes entspricht.
7. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Versatz (V) quer zur Längsrichtung (L) mindestens einer Breite einer Druckseite (A; B) in axialer Richtung der Druckwerkszylinder entspricht.
8. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheiten (03; 04) der Sektionen (01 ; 02) einfach breit, insbesondere für den Druck jeweils zweier axial nebeneinander angeordneter Druckseiten (A; B), ausgeführt sind.
9. Druckmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Falzaufbau (11) doppelt breit, insbesondere für die Verarbeitung von vier axial nebeneinander angeordneten Druckseiten (A; B), ausgeführt ist.
10. Druckmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Falzaufbau (11) zwei quer zur Längsrichtung (L) der Druckmaschine nebeneinander angeordnete Falztrichter (12; 13; 17; 18) aufweist.
11. Druckmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Falzaufbau (11 ) zwei quer zur Längsrichtung (L) der Druckmaschine nebeneinander angeordnete Falztrichter (12; 13) und zwei darüber angeordnete Falztrichter (17; 18) aufweist.
12. Druckmaschine nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Falztrichter (12; 13; 17; 18) in einer Flucht zu einer Ebene (M1; M2) einer Mittelsenkrechten der die Sektionen (01 ; 02) bildenden Druckeinheiten (03; 04) angeordnet ist.
13. Druckmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass dem Falzaufbau (11 ) ein einziger Falzapparat (27) zugeordnet ist.
14. Druckmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass dem Falzaufbau (11) mindestens zwei Falzapparate (27; 28) zugeordnet sind.
15. Druckeinheit nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Falzapparat (27; 28) mindestens eine Auslage (29; 31) zugeordnet ist.
16. Druckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Falzaufbau (11) in Längsrichtung (L) der Druckmaschine gesehen zwischen den beiden Sektionen \ (01 ; 02) angeordnet ist.
17. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheiten (03; 04) der Sektionen (01; 02) doppelt breit, insbesondere für den Druck von jeweils vier axial nebeneinander angeordneten Druckseiten (A; B), ausgeführt sind.
18. Druckmaschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Falzaufbau
(11) dreifach breit, insbesondere für die Verarbeitung von sechs axial nebeneinander angeordneten Druckseiten (A; B), ausgeführt ist.
19. Druckmaschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Falzaufbau (11 ) drei quer zur Längsrichtung (L) der Druckmaschine nebeneinander angeordnete Falztrichter (12; 13; 17; 18; 46; 47) aufweist.
20. Druckmaschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Falzaufbau
(11 ) drei quer zur Längsrichtung (L) der Druckmaschine nebeneinander angeordnete Falztrichter (12; 13; 46) und drei darüber angeordnete Falztrichter (17; 18; 47) aufweist.
21. Druckmaschine an Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Sektionen (01; 02) ein Wendedeck (36; 37) zugeordnet ist, welches sich über eine Gesamtbreite (G) der versetzt angeordneten Sektionen (01; 02) erstreckt.
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