EP1393326A1 - Procede de decontamination ou de prevention de la contamination de surfaces par un mecanisme d'echange. - Google Patents

Procede de decontamination ou de prevention de la contamination de surfaces par un mecanisme d'echange.

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EP1393326A1
EP1393326A1 EP02740826A EP02740826A EP1393326A1 EP 1393326 A1 EP1393326 A1 EP 1393326A1 EP 02740826 A EP02740826 A EP 02740826A EP 02740826 A EP02740826 A EP 02740826A EP 1393326 A1 EP1393326 A1 EP 1393326A1
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EP
European Patent Office
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contaminants
chemical species
ions
groups
aqueous solution
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Withdrawn
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EP02740826A
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German (de)
English (en)
Inventor
Franck Rouppert
Annie Rivoallan
Christophe Largeron
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Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Orano Demantelement SAS
Original Assignee
Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Compagnie Generale des Matieres Nucleaires SA
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Publication date
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Classifications

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    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/001—Decontamination of contaminated objects, apparatus, clothes, food; Preventing contamination thereof
    • G21F9/002—Decontamination of the surface of objects with chemical or electrochemical processes
    • G21F9/004—Decontamination of the surface of objects with chemical or electrochemical processes of metallic surfaces

Definitions

  • the present invention relates to a method for decontaminating contaminated surfaces, in particular metal surfaces. It applies to the decontamination, maintenance and dismantling of installations in the nuclear industry.
  • processes using chemical extraction are known, processes based on the installation of surface coatings, laser decontamination processes, physical and mechanical processes, thermal processes, suction processes and washing.
  • chemical extraction methods use erosion of the surface layers of the surface to be decontaminated to remove contamination from this surface. This can be obtained by acid erosion, dissolution in an acid medium or hydrogen peroxide, treatment with mixtures of alkaline salts, caustic treatments with using detergents, complexing with organic complexing agents, oxidation, redox and electro-polishing.
  • the objective is to achieve erosion of the surface layers of the surface to be decontaminated, for example oxide layers in the case of metals, which are the site of contamination.
  • the present invention specifically relates to a method for decontaminating a contaminated surface, which makes it possible to achieve the abovementioned objectives by using the complexing properties of this surface.
  • the method for decontaminating a surface, in particular a metal surface, contaminated by contaminants Z x is characterized in that the surface is brought into contact with an aqueous solution containing chemical species Z 2 likely to displace contaminants Z ⁇ by a exchange mechanism at the binding sites on the surface of the Z x contaminants so that the Z contaminants are replaced by the chemical species Z 2 at these binding sites, and the aqueous solution containing the Z x contaminants thus displaced is separated , from the decontaminated surface.
  • a mechanism is used to move the chemisorption equilibria of the contaminants Z x in the desired direction, that is to say of the release of said contaminants in the aqueous solution. This is facilitated by the fact that one can use the physicochemical properties of. the surface to be decontaminated, in particular its complexing behavior with respect to the contaminants Z x and the chemical species Z 2 .
  • None of the methods of the prior art uses such properties to displace contaminants in an aqueous solution, without at the same time resorting to abrasion or degradation of the surface to be decontaminated.
  • the binding sites of the contaminants Z on the contaminated surface consist of functional groups F present on this surface.
  • the physicochemical properties of a surface can be used to prevent contamination of this surface.
  • the subject of the invention is also a method of treating a surface in order to prevent the fixing on this surface of contaminants Z X / characterized in that the surface is brought into contact with an aqueous solution containing chemical species Z 2 capable of occupying the sites for fixing the contaminants Z x on this surface and which cannot then be displaced from these sites by the contaminants
  • chemical species Z 2 are used capable of reacting with these functional groups F, the chemical species Z 2 being such that the equilibrium constant K 2 of the reaction of these species with groups F is greater than the equilibrium constant Ki of the reaction of contaminants Z x with groups F.
  • the chemical species Z 2 capable of reacting chemically with the functional groups F are first chosen, then the constant is determined. of equilibrium K of the reaction of contaminants Z with the groups F and the equilibrium constants 2 of the chemical species Z 2 with the groups F, in order to retain the chemical species Z 2 for which K 2 is greater than K.
  • an aqueous solution containing these species is prepared at a concentration which can go as far as saturation in species Z 2 of this solution.
  • the solution is then applied to the surface to be treated by any known means such as soaking, spraying with or without pressure, and circulation on the surface to be treated.
  • the aqueous solution which has resulted in the desorbed contaminants Z is then separated from the decontaminated surface.
  • the decontaminated surface is then rinsed with water and dried.
  • the rinsing can be carried out with pure water and the drying can be carried out for example with compressed air.
  • the process of the invention can be used to decontaminate any material with complexing and / or adsorption properties, for example metals, metal alloys, plastics, polymers and even certain glasses.
  • the cesium binding sites are functional groups F constituted by CrO groups, and sodium ion Z 2 can be used as chemical species because the equilibrium constants K x and K 2 of the following reactions: Cr-OH + Cs + ⁇ ⁇ Cr-O-Cs + H + (K x )
  • the aqueous solution used for this decontamination is an aqueous solution of sodium ions. and / or potassium having a total concentration of Na + and / or K + ions of 10 "8 to 3 g / 1 approximately
  • the chemical species Z 2 which can be used are chosen in the same way, then a preparation is prepared. aqueous solution containing these chemical species Z 2 and this solution is brought into contact with the surface to be treated in order to saturate the possible sites for fixing the contaminants Z x with the chemical species Z x .
  • an aqueous sodium and / or potassium solution having a sodium and / or potassium concentration of 10 8 to 8 can also be used. 3 g / 1 to prevent the fixation of cesium or cobalt.
  • the process of the invention has many advantages. It is easy to implement and effective. It uses non-aggressive aqueous solutions with respect to the treated surfaces and has a selectivity with respect to the contaminants to be removed. Furthermore, it allows the surface properties of the treated material to be preserved; and it leads to effluents which are easy to manage because they can be evaporated and introduced for example into the vitrification circuit of installations for the reprocessing of spent nuclear fuels. In addition, it can be implemented in existing decontamination facilities.
  • FIG. 1 is a graph illustrating the evolution of the decontamination factor of a metal surface contaminated with cesium ions, as a function of the sodium content of the aqueous solution used for this decontamination.
  • the cesium concentration of the aqueous solution is determined after soaking to calculate the decontamination factor FD which corresponds to the ratio between the amounts of contaminant removed by the test solution and those removed by pure water.
  • the results obtained are shown in the appended FIG. 1 which illustrates the evolution of FD as a function of the sodium concentration (in mol.L "1 ).
  • the starting point of the curve refers to demineralized water.
  • the efficiency of cesium decontamination of the stainless steel surface is multiplied by a factor greater than 60.
  • the process of the invention makes it possible to obtain the removal of volatile cesium-type contamination. No change in the surface properties of the material is observed.

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Abstract

L'invention concerne un procédé de décontamination ou de prévention de la contamination de surfaces par un mécanisme d'échange. Le procédé de décontamination d'une surface contaminée par des contaminants Z1, est caractérisé en ce que l'on met en contact la surface avec une solution aqueuse contenant des espèces chimiques Z2 susceptibles de déplacer les contaminants Z1 par un mécanisme d'échange au niveau des sites de fixation sur la surface des contaminants Z1 de sorte que les contaminants Z1 sont remplacés par les espèces chimiques Z2 sur ces sites de fixation , et on sépare la solution aqueuse contenant les contaminants Z1 ainsi déplacés, de la surface décontaminée. Il s'applique ô la décontamination de surfaces en acier inoxydable contaminées par du césium au moyen d'espèces chimiques Z2 constituées par des ions Na+.

Description

PROCEDE DE DECO TAMINATION OU DE PREVENTION DE LA CONTAMINATION DE SURFACES PAR UN MECANISME D'ECHANGE
DESCRIPTION
Domaine technique
La présente invention a pour objet un procédé de décontamination de surfaces contaminées, en particulier de surfaces métalliques. Elle s'applique à la décontamination, à la maintenance et au démantèlement des installations de l'industrie nucléaire.
Etat de la technique antérieure Les procédés de décontamination de surfaces utilisés notamment dans 1 ' industrie nucléaire font appel à divers mécanismes pour assurer cette décontamination .
Ainsi, on connaît des procédés utilisant l'extraction chimique, des procédés basés sur la mise en place de revêtement de surface, des procédés de décontamination par laser, des procédés physiques et mécaniques, des procédés thermiques, des procédés par aspiration et des procédés de lavage. Parmi ces procédés, les procédés d'extraction chimique utilisent une érosion des couches superficielles de la surface à décontaminer pour évacuer de cette surface la contamination. Ceci peut être obtenu par érosion acide, dissolution en milieu acide ou peroxyde d'hydrogène, traitement par des mélanges de sels alcalins, traitements caustiques à l'aide de détergents, complexation par des agents complexants organiques, oxydation, oxydo-réduction et électro-polissage .
Dans tous ces procédés, l'objectif est de parvenir à une érosion des couches superficielles de la surface à décontaminer, par exemple des couches d'oxyde dans le cas de métaux, qui sont le siège de la contamination.
Dans les méthodes de lavage, on peut utiliser de l'eau chaude, de la vapeur d'eau, de la vapeur d'eau surchauffée ou de 1 ' eau sous très haute pression pour dissoudre les espèces chimiques contaminantes et également pour éroder les couches superficielles de la surface à décontaminer et éliminer ainsi la contamination. Les procédés de décontamination mentionnés ci-dessus sont décrits dans le document : "Decommissioning Technology Descriptions : Decontamination", DOE, 1er août 2000 [l] .
La plupart des procédés ci-dessus sont agressifs vis-à-vis de la surface à traiter et leur objectif est de retirer la couche passive ou la couche d'oxyde, siège de la contamination. Ils sont donc mal adaptés pour assurer la décontamination de maintenance et ne conviennent pas lorsque les propriétés de surface du matériau à décontaminer doivent être conservées. Ainsi, dans l'industrie du cycle du combustible nucléaire, on est confronté au problème de la décontamination d'aciers oxydés et contaminés pouvant présenter des couches d'oxyde superficielles très épaisses, lors de l'utilisation de procédés à haute température. Les procédés employés actuellement pour assurer cette décontamination sont le lavage par de l'eau déminéralisée sous pression et le sablage, mais ces procédés ne donnent pas entièrement satisfaction dans la mesure où le niveau de contamination résiduelle reste trop proche des limites maximales admises. De plus, ces procédés provoquent une abrasion de la surface .
Il serait donc intéressant de pouvoir disposer de procédés de décontamination de surfaces, en particulier de surfaces métalliques, permettant : - de conserver les propriétés de la surface,
- d'utiliser les équipements de décontamination existants,
- d'être d'un faible coût,
- de prolonger la durée de vie des équipements en zone nucléaire,
- de limiter les doses intégrées par le personnel d ' intervention,
- de conduire à des effluents faciles à gérer, et
- d'avoir un faible impact sur l'environnement.
Exposé de 1 ' invention
La présente invention a précisément pour objet un procédé de décontamination d'une surface contaminée, qui permet d'atteindre les objectifs précités en utilisant les propriétés complexantes de cette surface. Selon l'invention, le procédé de décontamination d'une surface, notamment d'une surface métallique, contaminée par des contaminants Zx est caractérisé par le fait que 1 ' on met en contact la surface avec une solution aqueuse contenant des espèces chimiques Z2 susceptibles de déplacer les contaminants Zλ par un mécanisme d'échange au niveau des sites de fixation sur la surface des contaminants Zx de sorte que les contaminants Z sont remplacés par les espèces chimiques Z2 sur ces sites de fixation, et on sépare la solution aqueuse contenant les contaminants Zx ainsi déplacés, de la surface décontaminée.
Dans ce procédé, on met en œuvre un mécanisme de déplacement des équilibres de chimisorption des contaminants Zx dans le sens souhaité, c'est-à-dire du relâchement desdits contaminants dans la solution aqueuse. Ceci est facilité par le fait que l'on peut utiliser les propriétés physico-chimiques de. la surface à décontaminer, en particulier son comportement complexant vis-à-vis des contaminants Zx et des espèces chimiques Z2.
Aucun des procédés de l'art antérieur n'utilise de telles propriétés pour déplacer des contaminants dans une solution aqueuse, sans recourir parallèlement à une abrasion ou une dégradation de la surface à décontaminer.
Généralement les sites de fixation des contaminants Z sur la surface contaminée sont constitués par des groupes fonctionnels F présents sur cette surface. Dans ce cas, on utilise des espèces chimiques Z2 capables de réagir avec ces groupes fonctionnels F, les espèces chimiques Z2 étant telles que la constante d'équilibre K2 de la réaction de ces espèces avec les groupes F est supérieure à la constante d'équilibre Ki de la réaction des contaminants Zx avec les groupes F. Selon une variante de l'invention, on peut utiliser les propriétés physico-chimiques d'une surface pour prévenir la contamination de cette surface.
Aussi, l'invention a également pour objet un procédé de traitement d'une surface afin de prévenir la fixation sur cette surface de contaminants ZX / caractérisé en ce que l'on met la surface en contact avec une solution aqueuse contenant des espèces chimiques Z2 capables d'occuper les sites de fixation des contaminants Zx sur cette surface et ne pouvant pas être déplacés ensuite de ces sites par les contaminants
Zi-
Lorsque les sites de fixation des contaminants Z sont constitués par des groupes fonctionnels F présents sur cette surface, on utilise des espèces chimiques Z2 capables de réagir avec ces groupes fonctionnels F, les espèces chimiques Z2 étant telles que la constante d'équilibre K2 de la réaction de ces espèces avec les groupes F est supérieure à la constante d'équilibre Ki de la réaction des contaminants Zx avec les groupes F.
Pour mettre en œuvre les procédés de l'invention, il convient donc d'avoir des éléments sur les propriétés complexantes de la surface à traiter vis-à- vis des contaminants Zl, et de sélectionner ensuite les espèces Z2 qui seront susceptibles de déplacer les contaminants Z de la surface à décontaminer.
Lorsque la fixation des contaminants Z est effectuée sur des sites constitués par des groupements fonctionnels F, on choisit tout d'abord les espèces chimiques Z2 capables de réagir chimiquement avec les groupes fonctionnels F, puis on détermine la constante d'équilibre K de la réaction des contaminants Z avec les groupes F et les constantes d'équilibre 2 des espèces chimiques Z2 avec les groupes F, afin de retenir les espèces chimiques Z2 pour lesquelles K2 est supérieur à K .
Lorsque l'on a choisi les espèces chimiques Z2 susceptibles d'assurer la décontamination, on prépare une solution aqueuse contenant ces espèces à une concentration qui peut aller jusqu'à la saturation en espèces Z2 de cette solution.
On applique alors la solution sur la surface à traiter par tout moyen connu tel que trempage, aspersion avec ou sans pression, et mise en circulation sur la surface à traiter. On sépare ensuite la solution aqueuse ayant entraîné les contaminants Z désorbés de la surface décontaminée .
De préférence, on soumet ensuite la surface décontaminée à un rinçage à 1 ' eau et à un séchage . Le rinçage peut être effectué à l'eau pure et le séchage peut être effectué par exemple à l'air comprimé.
Le procédé de l'invention peut être utilisé pour décontaminer n'importe quel matériau ayant des propriétés complexantes et/ou d' adsorption, par exemple des métaux, des alliages métalliques, des plastiques, des polymères et même certains verres .
Il s'applique à la dësorption de tout contaminant fixé sur le matériau par réaction chimique ou physicochimique. A titre d'exemples de contaminants susceptibles d'être déplacés par ce procédé, on peut citer les ions métalliques, en particulier les ions Cs+, Ag+, Pb2+, Cd2+, ...
Lorsque les contaminants Zx sont des ions, on utilise des espèces chimiques Z2 également constituées par des ions afin de déplacer les contaminants par un mécanisme d'échange d'ions.
A titre d'exemple, on peut traiter par le procédé de 1 ' invention une surface métallique en acier inoxydable contaminée par du césium ou du cobalt . Dans ce cas, les sites de fixation du césium sont des groupes fonctionnels F constitués par des groupes CrO, et l'on peut utiliser comme espèce chimique Z2 des ions sodium car les constantes d'équilibre Kx et K2 des réactions suivantes : Cr-O-H + Cs+ ≈± Cr-O-Cs + H+ (Kx)
Cr-O-H + Na+ ^ Cr-O-Na + H+ (K2) de formation des composés Cr-0-Cs et Cr-O-Na sont telles que K2 est supérieur à Kx .
De ce fait, on obtient un échange des ions césium par les ions sodium selon le schéma réactionnel suivant :
Cr-O-Cs + Na+ → Cr-O-Na + Cs+ Cette réaction montre qu'en incorporant à la phase aqueuse décontaminante un ion Na+, l'efficacité de la décontamination d'une surface par de l'eau peut être améliorée .
Généralement, la solution aqueuse utilisée pour cette décontamination est une solution aqueuse d'ions sodium . et/ou potassium ayant une concentration totale en ions Na+ et/ou K+ de 10"8 à 3 g/1 environ Lorsqu'on utilise le procédé conforme à l'invention de traitement d'une surface pour prévenir la fixation sur cette surface de contaminants Z , on choisit les espèces chimiques Z2 susceptibles d'être utilisés, de la même façon, puis on prépare une solution aqueuse contenant ces espèces chimiques Z2 et l'on met cette solution en contact avec la surface à traiter pour saturer les sites possibles de fixation des contaminants Zx avec les espèces chimiques Zx . Dans le cas d'une surface en acier inoxydable susceptible d'être contaminée par du césium ou du cobalt, on peut utiliser également une solution aqueuse de sodium et/ou de potassium ayant une concentration en sodium et/ou potassium de 10"8 à 3 g/1 pour empêcher la fixation du césium ou du cobalt.
Le procédé de 1 ' invention présente de nombreux avantages. Il est facile à mettre en œuvre et efficace. Il utilise des solutions aqueuses non agressives vis-à- vis des surfaces traitées et présente une sélectivité vis-à-vis des contaminants à éliminer. Par ailleurs, il permet de conserver les propriétés de surface du matériau traité ; et il conduit à des effluents faciles à gérer car on peut les évaporer et les introduire par exemple dans le circuit de vitrification des installations de retraitement de combustibles nucléaires usés. De plus, il peut être mis en œuvre dans les installations de décontamination existantes.
D'autres caractéristiques et avantages de 1 ' invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit, donnée bien entendu à titre illustratif et non limitatif, en référence au dessin annexé .
Brève description du dessin
La figure 1 est un graphique illustrant l'évolution du facteur de décontamination d'une surface métallique contaminée par des ions césium, en fonction de la teneur en sodium de la solution aqueuse utilisée pour cette décontamination.
Exposé détaillé d'un mode de réalisation
On décrit ci-après l'utilisation du procédé de l'invention pour décontaminer une. aurface métallique en aciex inoxydable contaminée par du césium, en utilisant des ions Na+ pour déplacer les ions Cs+ de la surface par le mécanisme d'échange d'ions décrit précédemment.
Pour cette opération, on utilise une solution aqueuse de NaOH et on étudie l'influence de la concentration en sodium sur le facteur de décontamination FD .
On utilise plusieurs échantillons d'acier inoxydable contaminés par du césium et on les trempe pendant 24 heures dans des solutions aqueuses de NaOH ayant des concentrations croissantes en sodium, allant de 5.10"9 mol.L"1 à 2.10"5 mol/L"1.
Dans chaque cas, on détermine la concentration en césium de la solution aqueuse après trempage pour calculer le facteur de décontamination FD qui correspond au rapport entre les quantités de contaminant retirées par la solution à tester et celles retirées par l'eau pure. Les résultats obtenus sont représentés sur la figure 1 annexée qui illustre l'évolution de FD en fonction de la concentration en sodium (en mol.L"1) .
Sur cette figure, le point de départ de la courbe se réfère à l'eau déminéralisée. Ainsi, on voit qu'en ajoutant une faible quantité d'ions sodium dans de l'eau déminéralisée, l'efficacité de décontamination en césium de la surface d'acier inoxydable est multipliée par un facteur supérieur à 60. Ainsi, le procédé de l'invention permet d'obtenir le retrait de la contamination volatile de type césium. On n'observe aucune modification des propriétés de surface du matériau.
Lorsque l'on utilise ce procédé dans l'industrie du cycle du combustible nucléaire, il devient possible d'abaisser la contamination surfacique résiduelle en fin de traitement très en dessous des normes admises et donc :
- de se limiter à une seule opération de décontamination, et
- de réduire les coûts d'exploitation de 1 ' usine .
REFERENCE CITEE
[1] Decommissioning Technology Descriptions Decontamination", DOE, 1er août 2000

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de décontamination d'une surface contaminée par des contaminants Z , caractérisé en ce que l'on met en contact la surface avec une solution aqueuse contenant des espèces chimiques Z2 susceptibles de déplacer les contaminants Z par un mécanisme d'échange au niveau des sites de fixation sur la surface des contaminants Zx de sorte que les contaminants Zx sont remplacés par les espèces chimiques Z2 sur ces sites de fixation , et on sépare la solution aqueuse contenant les contaminants Zx ainsi déplacés, de la surface décontaminée.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel les sites de fixation des contaminants Z sur la surface contaminée étant constitués par des groupes fonctionnels F présents sur cette surface, on utilise des espèces chimiques Z2 capables de réagir avec ces groupes fonctionnels F, les espèces chimiques Z2 étant telles que la constante d'équilibre K2 de la réaction de ces espèces avec les groupes F est supérieure à la constante d' équilibre K de la réaction des contaminants Zi avec les groupes F.
3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, dans lequel on soumet ensuite la surface décontaminée à un rinçage à 1 ' eau et à un séchage .
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les contaminants Zx et les espèces chimiques Z2 sont des ions.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la surface est une surface métallique.
6 . Procédé selon la revendication 5, dans lequel la surface métallique est en acier inoxydable.
7. Procédé selon la revendication 6, dans lequel les groupes fonctionnels F sont des groupes. CrO, les contaminants Zx sont des ions césium ou cobalt et les espèces chimiques Z2 sont des ions sodium et/ou potassium.
8. Procédé selon la revendication 7, dans lequel la solution aqueuse est une solution d'ions Na+ et/ou K+ ayant une concentration totale en sodium et/ou potassium de 10"8 à 3 g/1.
9. Procédé de traitement d'une surface afin de prévenir la fixation sur cette surface de contaminants Zi, caractérisé en ce que l'on met la surface en contact avec une solution aqueuse contenant des espèces chimiques Z2 capables d'occuper les sites de fixation des contaminants Z sur cette surface et ne pouvant pas être déplacés ensuite de ces sites par les contaminants Z .
10. Procédé selon la revendication 9, dans lequel les sites de fixation des contaminants Z étant constitués par des groupes fonctionnels F présents sur cette surface, on utilise des espèces chimiques Z2 capables de réagir avec ces groupes fonctionnels F, les espèces chimiques Z2 étant telles que la constante d'équilibre K2 de la réaction de ces espèces avec les groupes F est supérieure à la constante d'équilibre Kx de la réaction des contaminants Zx avec les groupes F.
11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 et 10, dans lequel les contaminants Zx et les espèces chimiques Z2 sont des ions .
12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, dans lequel la surface est une surface métallique.
13. Procédé selon la revendication 12, dans lequel la surface métallique est en acier inoxydable.
1 . Procédé selon la revendication 13 , dans lequel les groupes fonctionnels F sont des groupes CrO, les contaminants Z sont des ions césium ou cobalt et les espèces chimiques Z2 sont des ions sodium et/ou potassium.
15. Procédé selon la revendication 14, dans lequel la solution aqueuse est une solution d'ions Na+ et/ou K+ ayant une concentration en sodium et/ou potassium de
10~8 à 3 g/1.
EP02740826A 2001-05-29 2002-05-28 Procede de decontamination ou de prevention de la contamination de surfaces par un mecanisme d'echange. Withdrawn EP1393326A1 (fr)

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