EP1382749A1 - Structure de lavage pour vehicule de voirie - Google Patents

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EP1382749A1
EP1382749A1 EP03360074A EP03360074A EP1382749A1 EP 1382749 A1 EP1382749 A1 EP 1382749A1 EP 03360074 A EP03360074 A EP 03360074A EP 03360074 A EP03360074 A EP 03360074A EP 1382749 A1 EP1382749 A1 EP 1382749A1
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tube
tank
pipe
vehicle
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Nicolas Jungo
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CFM Nilfisk Advance SpA
Original Assignee
Jungo Engineering
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01HSTREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H1/00Removing undesirable matter from roads or like surfaces, with or without moistening of the surface
    • E01H1/10Hydraulically loosening or dislodging undesirable matter; Raking or scraping apparatus ; Removing liquids or semi-liquids e.g., absorbing water, sliding-off mud
    • E01H1/101Hydraulic loosening or dislodging, combined or not with mechanical loosening or dislodging, e.g. road washing machines with brushes or wipers

Definitions

  • the present invention relates to a washing structure for a vehicle roads of the type comprising various means for ensuring the cleaning of pavements and curbs by spreading or spraying fluid, in particular water and connected directly to a water distribution block unique associated with a tank.
  • Street cleaning in urban areas faces many constraints, in particular due to the configuration of the tracks, the presence of moving or parked vehicles and others parameters which oppose regular and uniform treatment of surfaces. So it is often necessary to plan at least two successive passages on the same area, which often implies in the interval a passage of the vehicle in workshop, for example to adjust or modify the positioning of brushes or water spraying means.
  • French patent n ° 2,702,397 describes a device for projecting a pressurized fluid intended to be mounted at the rear of a vehicle roads, by means of jacks allowing to adjust the position in the vertical plane and hydraulically connected to said vehicle by a pipe and a water supply line.
  • the positioning of the pipes behind the vehicle does not allow in any case only to treat the soil, and not possibly side areas such as, for example, curbs.
  • the present invention proposes to remedy these various drawbacks by providing a washing structure for a road vehicle, can be easily adapted to any type of existing machine without modification of structure and allowing to work on a very large surface both forwards and backwards passing instantly from one treatment area to another without the need to immobilize the vehicle or carry out adjustment operations in the workshop.
  • the washing structure according to the invention is arranged on the part upper cabin of a road vehicle and has two brackets distinct, oriented respectively towards the front and rear of said cabin, all of these elements being connected directly to a block of distribution of common and single water associated with a double-walled tank.
  • the washing structure (1) is mounted on a road vehicle comprising a chassis receiving a cabin (2) and a tank (30) associated with a water supply pipe (3).
  • the washing structure (1) is composed of two brackets (10, 20), oriented respectively, towards the front and towards the rear of the cabin (2) of the vehicle. the whole being directly connected to a water distribution block common associated with a tank.
  • the water supply is ensured by means of a hose (3) that the operator unrolls from a single reel (not shown) arranged at the rear of the cabin (2).
  • a washing gun (not shown) will be mounted at the free end of the pipe (3).
  • the pipe (3) will be connected to one or other of the brackets (10, 20), depending on whether you want to work forward or backward.
  • Figure 3 shows the rear stem (20) and Figure (4) shows the front stem (10).
  • front stem (10) is made up of same elements as the rear stem (20). Description and remarks made below with regard to the rear stem (20) apply also at the front stem (10).
  • the rear stem (20) is fixed by one of its ends on a support (20 ') fixed in rotation about a vertical axis (21).
  • the pipe (3) passes over a pulley (6) mounted at the fixed end (21) of the bracket (20) which is extended by a U-shaped tube (22) open on the top.
  • the pulley (6) acts as a guide to allow the operator to introduce the end of the hose (3) in the tube (22) and slide it up the free end (23) of the bracket.
  • the rear stem (20) includes means (24) for ensuring the maintenance of the hose (3) inside the tube (22).
  • the holding means (24) are composed of a cover (25), connected by a hinge (26) on one side of the tube (22), a handle (27) allowing the cover (25) to be raised or folded down around the hinge (26), and a quick coupler (28) for fixing the cover on the side of the tube (22) opposite to that receiving the hinge (26).
  • rollers (29a, 29b) are provided at the free end (21) of the bracket (20. of vertical axis, and a roller (29 ') of horizontal axis, disposed respectively of on both sides on the sides of the tube (22), and at the front of the tube.
  • rollers (29a, 29b, 29 ') guide the pipe (3) once it unrolled, in order to both facilitate its movement inside the tube (22) and avoid premature wear.
  • a spring is provided for this purpose.
  • the spring (4) also makes it possible to maintain the stem (20) in the position of rest when not in use.
  • the front bracket (10) which is made of the same elements as the rear stem (20) as described above, is fixed on the front part of the roof of the cabin (2) of the vehicle.
  • the front stem (10) is not free to rotate about an axis.
  • the pipe (3) passes over a pulley (6) mounted at the rear end (21) of the bracket (10) which is extended by a tube in U (22) open on the top.
  • the pulley (6) acts as a guide to allow the operator to introduce the end of the hose (3) in the tube (22) and slide it up the front end (23) of the stem.
  • Means (24) are also provided for securing the pipe (3) inside the tube (22), which will receive a cover (25), connected by a hinge (26) on one side of the tube (22), a handle (27) allowing lift or fold the cover (25) around the hinge (26), and a quick coupler (28) for fixing the cover on the side of the tube (22) opposite to that receiving the hinge (26).
  • the washing support into two brackets placed respectively at the front and rear of the vehicle, it will be possible to work indifferently in either direction without it being necessary to modify the vehicle, therefore to immobilize it at least temporarily.
  • the operator will be at all moment visible to the driver, and can therefore intervene safely.
  • FIG. 5 illustrates the features of the water tank (30).
  • the water tank (30) is made of rotomolded polyethylene under a low thickness.
  • the tank (30) being completely inserted in a sheet metal envelope (31) of steel, it will no longer be necessary to dye the polyethylene in the mass to obtain different colors according to requests.
  • the tank thus produced is more resistant to impact and aging than a classic polyester tank or a set of small tanks made by rotational molding to form a large tank.
  • the outer casing (31) As it is not necessary for the outer casing (31) to be waterproof, assembly will be facilitated, and the tank can be made in normal sheet, compatible with oxidizing liquids.
  • the tank (30) is made in one piece by rotational molding, so that the internal tank (33) is not closed at the rotational molding outlet.
  • the interior of the tank (30) comprises means acting as a breeze blade to regulate the movements of the liquid when the vehicle is in movement.
  • the breakwater consists of a middle cross (32), obtained by molding.
  • This technique makes it possible to obtain in a single operation the reservoir and the breakwater, without requiring the insertion of additional parts inside the mold.
  • a sheet metal cover (34) functions as a manhole, which is mandatory on this kind of tank.
  • the cover (34) is designed to let the tank breathe when it empties, the flowing water then being channeled by baffles (not shown) provided for this purpose.
  • Operations are carried out with perfect visibility, without risk hanging or damaging vehicles or street furniture.
  • the washing stand is simpler, more robust and less expensive than existing, while offering a significant range of work, without use of valves to stop and start the water.
  • the device can be adapted to any type of vehicle and is flexible according to the work program without requiring special intervention of assembly, disassembly or adjustment on the vehicle once equipped.

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Abstract

La présente invention concerne une structure de lavage pour véhicule de voirie du type comportant divers moyens pour assurer le nettoiement des chaussées et des bordures de voie par épandage ou projection de fluide, en particulier de l'eau et reliée directement à un bloc de distribution en eau unique associé à une cuve. La structure de lavage selon l'invention st montée sur un véhicule de voirie comportant un châssis recevant une cabine (2) et une cuve (30) associée à un tuyau (3) d'alimentation en eau, et est composée de deux potences (10, 20), orientées respectivement vers l'avant et vers l'arrière de la cabine (2) du véhicule. Cette structure peut être adaptée facilement sur tout type d'engins existants sans modification de structure et permet de travailler sur une très large surface tant vers l'avant que vers l'arrière en passant instantanément d'une zone de traitement à l'autre sans qu'il soit nécessaire d'immobiliser le véhicule ou d'effectuer des opérations de réglages en atelier. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne une structure de lavage pour véhicule de voirie du type comportant divers moyens pour assurer le nettoiement des chaussées et des bordures de voie par épandage ou projection de fluide, en particulier de l'eau et reliée directement à un bloc de distribution en eau unique associé à une cuve.
Le nettoyage des voiries en milieu urbain se heurte à de nombreuses contraintes, en raison notamment de la configuration des voies, de la présence de véhicules en mouvement ou en stationnement et d'autres paramètres encore qui s'opposent à un traitement régulier et uniforme des surfaces. Ainsi, il est souvent nécessaire de prévoir au moins deux passages successifs sur une même zone, ce qui suppose souvent dans l'intervalle un passage du véhicule en atelier, par exemple pour régler ou modifier le positionnement des brosses ou des moyens de projection d'eau.
On connaít diverses modalités qui permettent isolément ou en combinaison d'effectuer des opérations de nettoyage de la voirie à partir d'un véhicule approprié.
Ainsi, le brevet français n°2 702 397 décrit un dispositif de projection d'un fluide sous pression prévu pour être monté à l'arrière d'un véhicule de voirie, par l'intermédiaire de vérins permettant d'en régler la position dans le plan vertical et relié hydrauliquement audit véhicule par une conduite d'aspiration et une conduite d'alimentation en eau.
Cette modalité ne permet que partiellement d'atteindre les buts recherchés. En effet, son utilisation reste limitée à une zone de faible surface localisée, le dispositif n'étant ni extensible, ni déplaçable, le seul mouvement possible se faisant dans le plan vertical à l'arrière du véhicule.
De plus, le positionnement des conduites en arrière du véhicule ne permet en tout état de cause que de traiter les sols, et pas éventuellement des zones latérales comme par exemples des bordures de trottoirs.
Enfin, il n'est pas possible de modifier la direction de travail une fois le dispositif en place.
Les solutions connues de l'art antérieur présentent un inconvénient commun, qui est l'impossibilité pour le chauffeur du véhicule d'assurer à la fois les tâches de conduite et de surveillance des opérations de lavage, en raison d'un champ de vision réduit, ce qui peut comporter des risques importants notamment lorsque le lavage est effectué avec un deuxième opérateur suivant ou accompagnant à pied le véhicule.
La présente invention se propose de remédier à ces différents inconvénients en réalisant une structure de lavage pour véhicule de voirie, pouvant être adaptée facilement sur tout type d'engins existants sans modification de structure et permettant de travailler sur une très large surface tant vers l'avant que vers l'arrière en passant instantanément d'une zone de traitement à l'autre sans qu'il soit nécessaire d'immobiliser le véhicule ou d'effectuer des opérations de réglage en atelier.
La structure de lavage selon l'invention est disposée sur la partie supérieure de la cabine d'un véhicule de voirie et comporte deux potences distinctes, orientées respectivement vers l'avant et vers l'arrière de ladite cabine, l'ensemble de ces éléments étant reliés directement à un bloc de distribution en eau commun et unique associé à une cuve à double paroi.
La présente invention sera mieux comprise en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue de trois quart avant d'un véhicule de voirie équipé d'une structure de lavage selon la présente invention,
  • la figure 2 est une vue rapprochée du dessus du véhicule de voirie représenté à la figure 1,
  • la figure 3 est une vue de détail de la potence arrière de la structure selon l'invention,
  • la figure 4 est une vue de détail de la potence avant, et
  • la figure 5 est une vue schématique en éélvation de la cuve.
En référence aux figures annexées, et plus particulièrement aux figures 1 et 2, la structure de lavage (1) selon la présente invention est montée sur un véhicule de voirie comportant un châssis recevant une cabine (2) et une cuve (30) associée à un tuyau (3) d'alimentation en eau.
La structure de lavage (1) est composée de deux potences (10, 20), orientées respectivement, vers l'avant et vers l'arrière de la cabine (2) du véhicule. l'ensemble étant relié directement à un bloc de distribution en eau commun associé à une cuve.
L'alimentation en eau est assurée au moyen d'un tuyau (3) que l'opérateur déroule à partir d'un enrouleur unique (non représenté) disposé à l'arrière de la cabine (2). Un pistolet de lavage (non représenté) sera monté à l'extrémité libre du tuyau (3).
Cette disposition permet de n'utiliser qu'un seul enrouleur recevant la longueur de tuyau nécessaire. Dans les véhicules classiques, il est nécessaire, si l'on veut travailler en alternance à l'avant et à l'arrière, de prévoir deux enrouleurs distincts. De plus, l'enrouleur avant est alors situé en partie basse du véhicule, ce qui interdit tout travail en hauteur.
Le tuyau (3) sera relié à l'une ou l'autre des potences (10, 20), selon que l'on souhaite travailler vers l'avant ou vers l'arrière du véhicule.
Ceci permet d'assurer une amplitude de travail de 80°, très supérieure à celle offerte par les véhicules ou dispositifs de type connu.
La figure 3 montre la potence arrière (20) et la figure (4) représente la potence avant (10).
On précisera cependant que la potence avant (10) est constituée des mêmes éléments que la potence arrière (20). La description et les remarques faites ci-après au regard de la potence arrière (20) s'appliquent également à la potence avant (10).
Comme illustré à la figure 3, la potence arrière (20) est fixée par l'une de ses extrémités sur un support (20') fixé en rotation autour d'un axe vertical (21).
Le tuyau (3) passe sur une poulie (6) montée à l'extrémité fixe (21) de la potence (20) qui se prolonge par un tube en U (22) ouvert sur le dessus.
La poulie (6) fait office de guide pour permettre à l'opérateur d'introduire l'extrémité du tuyau (3) dans le tube (22) et le faire glisser jusqu'à l'extrémité libre (23) de la potence.
La potence arrière (20) comporte des moyens (24) pour assurer le maintien du tuyau (3) à l'intérieur du tube (22).
Les moyens de maintien (24) sont composés d'un couvercle (25), relié par une charnière (26) à l'un des côtés du tube (22), d'une poignée (27) permettant de soulever ou de rabattre le couvercle (25) autour de la charnière (26), et une attache rapide (28) permettant de fixer le couvercle sur le côté du tube (22) opposé à celui recevant la charnière (26).
Cette modalité permet d'engager ou de dégager rapidement le tuyau (3). En effet, une fois celui-ci introduit dans le tube (22), il suffit de rabattre le couvercle (25) puis de le fixer au moyen de l'attache rapide (28).
L'opérateur déroulera ensuite la longueur de tuyau nécessaire, sans que ledit tuyau ne puisse se dégager accidentellement de la potence.
A l'inverse, le retrait du tuyau sera effectué simplement en ouvrant le couvercle (25).
A l'extrémité libre (21) de la potence (20), on prévoit deux galets (29a, 29b) d'axe vertical, et un galet (29') d'axe horizontal, disposés respectivement de part et d'autre sur les côtés du tube (22), et à l'avant du tube.
Les galets (29a, 29b, 29') assurent le guidage du tuyau (3) une fois celui-ci déroulé, afin à la fois de faciliter son déplacement à l'intérieur du tube (22) et éviter une usure prématurée.
On observera que le tuyau (3) est simplement maintenu à l'intérieur du tube ouvert (22), mais qu'il peut librement coulisser d'avant en arrière à l'intérieur de ce tube. Ceci permet à l'opérateur de tirer et dérouler la longueur de tuyau dont il a besoin pour effectuer les interventions souhaitées.
En position de travail, il est nécessaire de pouvoir relever l'extrémité de la potence arrière (20) pour faciiiter le passage du tuyau (3) par-dessus d'éventuels obstacles, comme par exemple des véhicules en stationnement, ou des conteneurs posés le long du trottoir.
Selon une forme possible de réalisation, on prévoit à cet effet un ressort à gaz (4) reliant l'un des côtés du support (20') à la paroi latérale du tube (22).
Le ressort (4) permet également de maintenir la potence (20) en position de repos lorsque celle-ci n'est pas utilisée.
Le passage d'une position de travail arrière vers une position de travail avant s'effectue très simplement. Il suffit en effet de désolidariser le tuyau (3) de la potence arrière (20) pour le relier à la potence avant (10).
Cette opération est à la fois très simple et rapide, puisqu'il suffit de déclipser le couvercle (25) et de tirer le tuyau (3) vers l'arrière.
Comme il ressort de la figure 4, la potence avant (10), qui est constituée des mêmes éléments que la potence arrière (20) telle que décrite ci-dessus, est fixée sur la partie avant du toit de la cabine (2) du véhicule.
Cependant, et contrairement à la potence arrière (20), la potence avant (10) n'est pas libre en rotation autour d'un axe.
Comme précédemment décrit, le tuyau (3) passe sur une poulie (6) montée à l'extrémité arrière (21) de la potence (10) qui se prolonge par un tube en U (22) ouvert sur le dessus.
La poulie (6) fait office de guide pour permettre à l'opérateur d'introduire l'extrémité du tuyau (3) dans le tube (22) et le faire glisser jusqu'à l'extrémité avant (23) de la potence.
Des moyens (24) sont également prévus pour assurer le maintien du tuyau (3) à l'intérieur du tube (22), qui recevra un couvercle (25), relié par une charnière (26) à l'un des côtés du tube (22), une poignée (27) permettant de soulever ou de rabattre le couvercle (25) autour de la charnière (26), et une attache rapide (28) permettant de fixer le couvercle sur le côté du tube (22) opposé à celui recevant la charnière (26).
La présence des galets d'extrémité (29a, 29b, 29') permet le déplacement dans le plan horizontal de l'extrémité du tuyau (3) qui dépasse au-delà du tube (22).
Grâce à la division du support de lavage en deux potences placées respectivement à l'avant et à l'arrière du véhicule, il sera possible de travailler indifféremment dans l'une ou l'autre direction sans qu'il soit nécessaire de modifier le véhicule, donc de l'immobiliser au moins temporairement. De plus, selon cette modalité, l'opérateur sera à tout moment visible du conducteur, et pourra donc intervenir en toute sécurité.
La figure 5 illustre les particularités de la cuve à eau (30).
La cuve à eau (30) est réalisée en polyéthylène rotomoulé sous une faible épaisseur.
Elle est recouverte d'une paroi ou enveloppe (31) en tôle d'acier, ce qui permet de lui conférer la rigidité appropriée, ainsi que de la résistance aux chocs. Cette modalité rend aussi possible l'application de peinture sur la cuve.
La cuve (30) étant complètement insérée dans une enveloppe (31) en tôle d'acier, il ne sera plus nécessaire de teinter le polyéthylène dans la masse pour obtenir différentes couleurs en fonction des demandes.
Cette solution permet aussi de réduire les coûts d'outillage, puisque le moule servant à réaliser la cuve sera moins complexe, beaucoup moins de matière étant utilisée.
La cuve ainsi réalisée est plus résistante aux chocs et au vieillissement qu'une cuve classique en polyester ou qu'un ensemble de petites cuves réalisées par rotomoulage pour former une grande cuve.
Comme il n'est pas nécessaire que l'enveloppe extérieure (31) soit étanche, l'assemblage sera facilité, et la cuve pourra être réalisée en en tôle normale, compatible avec des liquides oxydants.
La cuve (30) est réalisé d'une seule pièce par rotomoulage, de telle sorte que le réservoir intérieur (33) ne soit pas fermé en sortie de rotomoulage. L'intérieur de la cuve (30) comporte des moyens faisant fonction de brise lame pour réguler les déplacements du liquide lorsque le véhicule est en mouvement.
Selon une forme de réalisation préférentielle, le brise-lame est constitué par une croix médiane (32), obtenue par moulage.
Cette technique permet d'obtenir en une seule opération le réservoir et le brise lame, sans exiger l'insertion de pièces supplémentaires à l'intérieur du moule.
Un couvercle (34) en tôle fait fonction de trou d'homme, ce qui est obligatoire sur ce genre de réservoir. Le couvercle (34) est conçu pour laisser respirer le réservoir lorsqu'il se vide, l'eau s'écoulant étant alors canalisée par des chicanes (non représentées) prévues à cet effet.
La description qui précède permet d'apprécier les avantages d'un véhicule de voirie équipé selon la présente invention.
Il est ainsi possible d'effectuer toutes les opérations de nettoyage de la chaussée, des bordures et des trottoirs au moyen du pistolet relié à l'une des deux potences supérieures.
Les opérations sont effectuées avec une parfaite visibilité, sans risque d'accrochage ou de dégradation des véhicules ou du mobilier urbain.
La potence de lavage est plus simple, plus robuste et moins chère que l'existant, tout en offrant une amplitude de travail importante, sans utilisation de vannes pour l'arrêt et la mise en route de l'eau.
Enfin et surtout, le dispositif est adaptable sous tout type de véhicule et est modulable en fonction, du programme de travail sans nécessiter d'intervention particulière de montage, de démontage ou de réglage sur le véhicule une fois équipé.

Claims (10)

  1. Structure de lavage pour un véhicule de voirie comportant un châssis recevant une cabine (2) et une cuve (30) associée à un tuyau (3) d'alimentation en eau, caractérisé en ce qu'elle est composée de deux potences (10, 20) montées sur le dessus et orientées respectivement vers l'avant et vers l'arrière de ladite la cabine (2) du véhicule.
  2. Structure suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le tuyau (3) est déroulé à partir d'un enrouleur unique disposé à l'arrière de la cabine (2).
  3. Structure suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que chaque potence (10, 20) comporte un tube en U (22) ouvert sur le dessus recevant le tuyau (3).
  4. Structure suivant la revendication 3, caractérisée en ce que chaque potence (10, 20) comporte des moyens de maintien (24) du tuyau (3) dans le tube (22), composés d'un couvercle (25), relié par une charnière (26) à l'un des côtés du tube (22), d'une poignée (27) permettant de soulever ou de rabattre le couvercle (25) autour de la charnière (26), et une attache rapide (28) permettant de fixer le couvercle (25) sur le côté du tube (22) opposé à celui recevant la charnière (26).
  5. Structure suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque potence (10, 20) comporte à son extrémité libre (21), deux galets latéraux (29a, 29b) d'axes verticaux, et un galet avant (29') d'axe horizontal, disposés respectivement de part et d'autre sur les côtés et à l'avant du tube (22), pour guider le tuyau (3).
  6. Structure suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la potence arrière (20) est fixée par l'une de ses extrémités sur un support (20') fixé en rotation autour d'un axe vertical (21).
  7. Structure suivant la revendication 6, caractérisée en ce que le support (20') est relié par un de ses côtés à la paroi latérale du tube (22) par un ressort à gaz (4).
  8. Structure suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la cuve (30) est insérée dans une enveloppe (31) en tôle d'acier.
  9. Structure suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la cuve (30) est réalisée d'une seule pièce.
  10. Structure suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'intérieur de la cuve (30) comporte une croix médiane (32) faisant fonction de brise-lame.
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