EP1366285A1 - Fastening device - Google Patents

Fastening device

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EP1366285A1
EP1366285A1 EP02719641A EP02719641A EP1366285A1 EP 1366285 A1 EP1366285 A1 EP 1366285A1 EP 02719641 A EP02719641 A EP 02719641A EP 02719641 A EP02719641 A EP 02719641A EP 1366285 A1 EP1366285 A1 EP 1366285A1
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EP
European Patent Office
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hold
cylinder head
fastening device
injection valve
fuel injection
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EP02719641A
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German (de)
French (fr)
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EP1366285B1 (en
Inventor
Uwe Liskow
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
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Publication of EP1366285A1 publication Critical patent/EP1366285A1/en
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Publication of EP1366285B1 publication Critical patent/EP1366285B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M69/00—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
    • F02M69/46—Details, component parts or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus covered by groups F02M69/02 - F02M69/44
    • F02M69/462—Arrangement of fuel conduits, e.g. with valves for maintaining pressure in the pipes after the engine being shut-down
    • F02M69/465—Arrangement of fuel conduits, e.g. with valves for maintaining pressure in the pipes after the engine being shut-down of fuel rails
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
    • F02M61/14—Arrangements of injectors with respect to engines; Mounting of injectors

Definitions

  • the invention relates to a fastening device for fastening a fuel injection valve according to the preamble of the main claim.
  • a disadvantage of the fastening device known from DE 29 26 490 C2 is, in particular, the bracing effect of the various fasteners on the fuel injector.
  • the force flow generated in the fuel injector leads to deformations and thus to changes in the stroke of the valve needle up to jamming and to a pressure or bending load on the housing parts, which are generally thin-walled and welded to one another at several points.
  • each fastening measure leads, for example, to an increase in the radial expansion of the fuel injection valve, and thus to an increased space requirement during installation, due to a support collar.
  • Fuel injector has a collar or shoulder attached to it at an injection-side end, on which a flexible hold-down device engages, which completely or partially encompasses the end of the fuel injector, as a result of which the fuel injector is held down in the cylinder head.
  • a flexible hold-down device engages, which completely or partially encompasses the end of the fuel injector, as a result of which the fuel injector is held down in the cylinder head.
  • hold-down devices can be produced simply by punching from sheet metal and are suitable both for individual fuel injection valves and for row arrangements of fuel injection valves.
  • the hold-down devices are advantageously fixed in a simple manner to the end face of the cylinder head by screws or clamping claws. Another advantage is that the hold-down is shaped in the form of a hold-down pot that the
  • Fuel injector in the mounting hole of the cylinder head gives greater stability.
  • Another advantage is the formation of slits and elastic tabs at the end of the hold-down pot, which allow quick and easy assembly and disassembly of the fuel injector.
  • the fastening device can be installed in almost every mounting hole in a cylinder head and can therefore also be used as an adapter if the bore cross-sections are too large.
  • Fig. 1 is a schematic view of a first embodiment of an inventive fastening device for a
  • 2A-B are each a schematic plan view of the fastening device designed according to the invention.
  • FIG. 3 shows a schematic plan view of a second exemplary embodiment of a fastening device according to the invention
  • Fig. 4 is a schematic sectional view of the fastening device shown in Fig.
  • And 5 shows a schematic view of the fastening process of a fuel injector with the fastening device shown in FIGS. 3 and 4.
  • FIG. 1 shows a highly schematic partial section through a first exemplary embodiment of a fastening device for a fuel injector designed according to the invention.
  • a fuel injector 1 is designed in the form of a direct-injection fuel injector 1, which is installed in a cylinder head 2 for the direct injection of fuel into a combustion chamber of a mixture compression-ignition internal combustion engine, not shown, in particular.
  • the fuel injection valve 1 has a connection to a fuel feed line 4 at an inlet-side end 3.
  • the fuel injector 1 has a connection 5 for the electrical contact for actuating the fuel injector 1.
  • a shoulder 7 is formed, which bears against a wall 8 of a receiving bore 9 of the cylinder head 2.
  • the shoulder 7 can be produced, for example, by turning, or a spherical shape can be attached to the outflow-side end 6 of the fuel injection valve 1 by means of welding, as a result of which good guidance is also achieved in the receiving bore 9.
  • a fastening device 10 is provided according to the invention.
  • The. Fastening device 10 consists of a hold-down device 11, which in the present first exemplary embodiment is formed in two parts and rests on the outflow end 6 of the fuel injector 1.
  • the hold-down devices 11 are preferably punched out of sheet metal, for example.
  • the hold-down devices 11 are supported on the shoulder 7 formed on the outflow end 6 of the fuel injection valve 1.
  • the hold-down devices 11 are with side parts 16 on an end face 12 of the cylinder head 2 either, as shown in FIG. 1 on the left, by means of a screw 13 screwed into the cylinder head 2, or, as shown in FIG. 1 on the right, by means of a likewise on the end face 12 of the cylinder head 2 attached claw 14 attached.
  • the latter is characterized by easier assembly, since there is no need for a hole in the hold-down device 11.
  • the preferred form of the hold-down device 11 is chosen so that the side parts 16 are fixed on the end face 12 of the cylinder head 2, which results in a spring action which presses the fuel injector 1 via the shoulder 7 into the receiving bore 9 in the cylinder head 2.
  • the axial stability of the fuel injection valve 1 is achieved on the one hand by guiding the fuel line 4, and on the other hand by partially enclosing the hold-down device 11 in the region of the downstream end 6 of the fuel injection valve 1.
  • FIGS. 2A and 2B represent a schematic plan view of two variants of the fastening device 10 of the fuel injector 1 according to the invention.
  • the same components are provided with the same reference numerals in all the figures.
  • FIGS. 2A and 2B show a symmetrical pair of hold-down devices 11, which are used to fasten a single fuel injector 1, while FIG. 2B takes into account a possible row arrangement of several fuel injector 1, in that adjacent hold-down devices 11 are made in one piece for easier fastening and further stabilization ,
  • FIG. 3 shows a schematic top view of a second exemplary embodiment of a fastening device 10 for a fuel injector 1 designed according to the invention.
  • the second embodiment described in FIG. 3 is formed in one piece or in a pot shape.
  • a hold-down pot 17 in turn has two side parts 16 with bores 15 ' for fastening the hold-down pot 17 to the end face 12 of the cylinder head 2.
  • a recess 18 serves for the passage of the electrical line (not shown) for actuating the fuel injection valve 1.
  • Such a hold-down pot 17 can be produced, for example, by deep drawing.
  • the hold-down pot 17 has, as illustrated in FIG. 4, a plurality of stages 20.
  • FIG. 5 shows a schematic view of the fastening process of a fuel injection valve 1 in FIG the fastening device 10 shown in FIGS. 3 and 4.
  • the holding-down pot 17 can be fastened, as in the first exemplary embodiment, by means of screws 13, which are guided through the bores 15, or by means of clamps 14.
  • the invention is not limited to the exemplary embodiment shown and can also be used, for example, for fuel injection valves 1 for injection into the combustion chamber of a self-igniting internal combustion engine.

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Abstract

The invention relates to a fastening device for fastening a fuel injection valve (1) in a cylinder head (2) of an internal combustion engine. Said fastening device comprises at least one hold-down element (11), which is fastened to a face (12) of the cylinder head (3) and which fixes the fuel injection valve (1) in an accommodating boring (9) of the cylinder head (2). The at least one hold-down element (11) is supported on a shoulder (7), which is provided on a discharge-side end (6) of the fuel injection valve (1), and which at least partially encircles the fuel injection valve (1).

Description

Befestigungsvorric tung Fastening device
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einer Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines Brennstoffeinspritzventils nach der Gattung des .Hauptanspruchs . .The invention relates to a fastening device for fastening a fuel injection valve according to the preamble of the main claim. ,
Es ist bereits aus der DE 29 26 490 C2 eine Befestigungsvorrichtung für ein Brennstoffeinspritzventil zur Befestigung an einem Saugrohr bekannt, bei welcher die axiale Fixierung des Brennstoffeinspritzventils an der BrennstoffVerteilerleitung bzw. an einem Stecknippel durch ein Befestigungselement erfolgt, das als U-förmige Sieherungsklammer gestaltet ist, die mit zwei in radialer Richtung federnden Schenkeln versehen ist. Die Sicherungsklammer greift dabei im montierten Zustand durch entsprechende Aussparungen des Stecknippels und ist in eine als Ringnut ausgebildete Ausnehmung' in einem Anschlußstutzen des Brennstoffeinspritzventils einrastbar. Das axiale Spiel zwischen den Aussparungen und der Sicherungsklammer sowie zwischen der Ringnut und der Sicherungsklammer soll dabei klein gehalten werden, um eine exakte Fixierung des Brennstoffeinspritzventils ohne Verspannungen der Dichtung zu erreichen. Nachteilig an der aus der DE 29 26 490 C2 bekannten Befestigungsvorrichtung ist insbesondere die verspannende Wirkung der verschiedenen Haiterungs eile auf das Brennstoffeinspritzventil . Der im Brennstoffeinspritzventil erzeugte Kraftfluß führt zu Verformungen und somit zu Hubänderungen der Ventilnadel bis zum Verklemmen sowie zu einer Druck- oder Biegebelastung der Gehäuseteile, die im allgemeinen dünnwandig und an mehreren Stellen miteinander verschweißt sind. Zudem führt jede Befestigungsmaßnahme beispielsweise durch einen Auflagebund zu einer Vergrößerung der radialen Ausdehnung des Brennstoffeinspritzventils und damit zu einem erhöhten Platzbedarf beim Einbau.It is already known from DE 29 26 490 C2 a fastening device for a fuel injector for fastening to an intake manifold, in which the fuel injector is axially fixed to the fuel distributor line or to a plug-in nipple by means of a fastening element which is designed as a U-shaped strain relief clip , which is provided with two legs resilient in the radial direction. The locking clip engages in the mounted state by corresponding recesses of the plug nipple and is inserted into a recess formed as an annular groove 'latched into a connection piece of the fuel injection valve. The axial play between the recesses and the securing clip and between the annular groove and the securing clip should be kept small in order to achieve an exact fixation of the fuel injector without tensioning the seal. A disadvantage of the fastening device known from DE 29 26 490 C2 is, in particular, the bracing effect of the various fasteners on the fuel injector. The force flow generated in the fuel injector leads to deformations and thus to changes in the stroke of the valve needle up to jamming and to a pressure or bending load on the housing parts, which are generally thin-walled and welded to one another at several points. In addition, each fastening measure leads, for example, to an increase in the radial expansion of the fuel injection valve, and thus to an increased space requirement during installation, due to a support collar.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung für einThe fastening device according to the invention for a
'Brennstoffeinspritzventil mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß das'Fuel injector with the characterizing features of the main claim has the advantage that the
Brennstoffeinspritzventil an einem abspritzseitigen Ende einen daran befestigten Bund oder Absatz aufweist, an welchem ein biegsamer Niederhalter angreift, welcher das Ende • des Brennstoffeinspritzventils ganz oder teilweise umfaßt, wodurch das Brennstoffeinspritzventil im Zylinderkopf niedergehalten wird. Dadurch wirken Axial- oder Biegekräfte nur am abströmseitigen Ende auf das Ventilgehäuse .Fuel injector has a collar or shoulder attached to it at an injection-side end, on which a flexible hold-down device engages, which completely or partially encompasses the end of the fuel injector, as a result of which the fuel injector is held down in the cylinder head. As a result, axial or bending forces only act on the valve housing at the downstream end.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Befestigungsvorrichtung möglich.The measures listed in the subclaims enable advantageous developments and improvements of the fastening device specified in the main claim.
Von Vorteil ist insbesondere, daß die Niederhalter einfach durch Stanzen aus Blech herstellbar und sowohl für einzelne Brennstoffeinspritzventile als auch für Reihenanordnungen von Brennstoffeinspritzventilen geeignet sind.It is particularly advantageous that the hold-down devices can be produced simply by punching from sheet metal and are suitable both for individual fuel injection valves and for row arrangements of fuel injection valves.
Vorteilhafterweise sind die Niederhalter durch Schrauben oder Spannpratzen in einfacher Weise an der Stirnseite des Zylinderkopfes fixiert. Von Vorteil ist weiterhin, daß der Niederhalter in Form eines Niederhaltetopfes ausgeformt ist, der demThe hold-down devices are advantageously fixed in a simple manner to the end face of the cylinder head by screws or clamping claws. Another advantage is that the hold-down is shaped in the form of a hold-down pot that the
Brennstoffeinspritzventil in der Aufnahmebohrung des Zylinderköpfes eine größere Stabilität verleiht.Fuel injector in the mounting hole of the cylinder head gives greater stability.
Ebenfalls von Vorteil ist dabei die Ausbildung von Schlitzungen und elastischen Laschen am Ende des Niederhaltetopfes, die eine schnelle und einfache Montage und Demontage des Brennstoffeinspritzventils erlauben.Another advantage is the formation of slits and elastic tabs at the end of the hold-down pot, which allow quick and easy assembly and disassembly of the fuel injector.
Durch Stufen im Niederhaltetopf ist die Befestigungsvorrichtung in nahezu jede Aufnahmebohrung eines Zylinderkopfes einbaubar und kann dadurch auch als Adapter bei zu großen Bohrungsquerschnitten verwendet werden.By means of steps in the holding-down pot, the fastening device can be installed in almost every mounting hole in a cylinder head and can therefore also be used as an adapter if the bore cross-sections are too large.
Zeichnungdrawing
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are shown in simplified form in the drawing and explained in more detail in the following description. Show it:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäß ausgestalteten Befestigungsvorrichtung für einFig. 1 is a schematic view of a first embodiment of an inventive fastening device for a
Brennstoffeinspritzventil ,Fuel injector,
Fig. 2A-B jeweils eine schematische Aufsicht auf die erfindungsgemäß ausgestaltete Befestigungsvorrichtung,2A-B are each a schematic plan view of the fastening device designed according to the invention,
Fig. 3 eine schematische Aufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung,3 shows a schematic plan view of a second exemplary embodiment of a fastening device according to the invention,
Fig. 4 eine schematische Schnittansieht der in Fig. dargestellten Befestigungsvorrichtung, und Fig. 5 eine schematische Ansicht des Befestigungsvorgangs eines Brennstoffeinspritzventils mit der in Fig. 3 und Fig. 4 dargestellten Befestigungsvorrichtung.Fig. 4 is a schematic sectional view of the fastening device shown in Fig., And 5 shows a schematic view of the fastening process of a fuel injector with the fastening device shown in FIGS. 3 and 4.
Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments
Fig. 1 zeigt einen stark schematisierten Teilschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgestalteten Befestigungsvorrichtung für ein Brennstoffeinspritzventil .1 shows a highly schematic partial section through a first exemplary embodiment of a fastening device for a fuel injector designed according to the invention.
Ein Brennstoffeinspritzventil 1 ist dabei in Form eines direkt einspritzenden Brennstoffeinspritzventils 1 ausgeführt, das zum direkten Einspritzen von Brennstoff in einen Brennraum einer nicht weiter dargestellten, insbesondere gemischverdichtenden, fremdgezündeten Brennkraftmaschine in einen Zylinderkopf 2 eingebaut ist. Das Brennstoffeinspritzventil 1 weist an einem zulaufseitigen Ende 3 eine Verbindung zu einer BrennstoffZuleitung 4 auf. Das Brennstoffeinspritzventil 1 verfügt über einen Anschluß 5 für die elektrische Kontaktierung zur Betätigung des Brennstoffeinspritzventils 1.A fuel injector 1 is designed in the form of a direct-injection fuel injector 1, which is installed in a cylinder head 2 for the direct injection of fuel into a combustion chamber of a mixture compression-ignition internal combustion engine, not shown, in particular. The fuel injection valve 1 has a connection to a fuel feed line 4 at an inlet-side end 3. The fuel injector 1 has a connection 5 for the electrical contact for actuating the fuel injector 1.
An einem abströmseitigen Ende 6 des Brennstoffeinspritzventils 1 ist ein Absatz 7 ausgebildet, der an einer Wandung 8 einer Aufnahmebohrung 9 des Zylinderkopfes 2 anliegt. Der Absatz 7 kann dabei beispielsweise durch Drehen hergestellt werden, oder es kann mittels Schweißen eine kugelige Form am abströmseitigen Ende 6 des Brennstoffeinspritzventils 1 befestigt werden, wodurch zudem noch eine gute Führung in der Aufnahmebohrung 9 erzielt wird.At a downstream end 6 of the fuel injection valve 1, a shoulder 7 is formed, which bears against a wall 8 of a receiving bore 9 of the cylinder head 2. The shoulder 7 can be produced, for example, by turning, or a spherical shape can be attached to the outflow-side end 6 of the fuel injection valve 1 by means of welding, as a result of which good guidance is also achieved in the receiving bore 9.
Um das Brennstoffeinspritzventil 1 in der Aufnahmebohrung 9 des Zylinderkopfes 2 zu fixieren, ist erfindungsgemäß eine Befestigungsvorrichtung 10 vorgesehen. Die. Befestigungsvorrichtung 10 besteht aus einem Niederhalter 11, welcher im vorliegenden ersten Ausführungsbeispiel zweiteilig ausgebildet ist und am abströmseitigen Ende 6 des Brennstoffeinspritzventils 1 anliegt. Vorzugsweise sind die Niederhalter 11 aus Blech beispielsweise gestanzt. Die Niederhalter 11 stützen sich an dem am abströmseitigen Ende 6 des Brennstoffeinspritzventils 1 ausgebildeten Absatz 7 ab. Die Niederhalter 11 sind mit Seitenteilen 16 an einer Stirnseite 12 des Zylinderkopfes 2 entweder, wie in Fig. 1 links dargestellt, mittels einer in den Zylinderkopf 2 einschraubten Schraube 13, oder, wie in Fig. 1 rechts dargestellt, mittels einer ebenfalls an der Stirnseite 12 des Zylinderkopfes 2 angebrachten Spannpratze 14 befestigt. Letztere zeichnet sich durch eine leichtere Montierbarkeit aus, da auf eine Bohrung im Niederhalter 11 verzichtet werden kann .In order to fix the fuel injection valve 1 in the receiving bore 9 of the cylinder head 2, a fastening device 10 is provided according to the invention. The. Fastening device 10 consists of a hold-down device 11, which in the present first exemplary embodiment is formed in two parts and rests on the outflow end 6 of the fuel injector 1. The hold-down devices 11 are preferably punched out of sheet metal, for example. The hold-down devices 11 are supported on the shoulder 7 formed on the outflow end 6 of the fuel injection valve 1. The hold-down devices 11 are with side parts 16 on an end face 12 of the cylinder head 2 either, as shown in FIG. 1 on the left, by means of a screw 13 screwed into the cylinder head 2, or, as shown in FIG. 1 on the right, by means of a likewise on the end face 12 of the cylinder head 2 attached claw 14 attached. The latter is characterized by easier assembly, since there is no need for a hole in the hold-down device 11.
Die bevorzugte Form der Niederhalter 11 ist dabei so gewählt, daß durch die Fixierung der Seitenteile 16 an der Stirnseite 12 des Zylinderköpfes 2 eine Federwirkung entsteht, die das Brennstoffeinspritzventil 1 über den Absatz 7 in die Aufnahmebohrung 9 im Zylinderkopf 2 drückt. Die axiale Stabilität des Brennstoffeinspritzventils 1 wird dabei einerseits durch die Führung der Brennstoffleitung 4 , andererseits durch die teilweise Umfassung der Niederhalter 11 im Bereich des abströmseitigen Endes 6 des Brennstoffeinspritzventils 1 erreicht.The preferred form of the hold-down device 11 is chosen so that the side parts 16 are fixed on the end face 12 of the cylinder head 2, which results in a spring action which presses the fuel injector 1 via the shoulder 7 into the receiving bore 9 in the cylinder head 2. The axial stability of the fuel injection valve 1 is achieved on the one hand by guiding the fuel line 4, and on the other hand by partially enclosing the hold-down device 11 in the region of the downstream end 6 of the fuel injection valve 1.
Fig. 2A und 2B stellen eine schematische Aufsicht auf zwei Varianten der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 10 des Brennstoffeinspritzventils 1 dar. Gleiche Bauteile sind dabei in allen Figuren mit übereinstimmenden Bezugszeichen versehen.2A and 2B represent a schematic plan view of two variants of the fastening device 10 of the fuel injector 1 according to the invention. The same components are provided with the same reference numerals in all the figures.
Blickt man in Strömungsrichtung des Brennstoffs auf die Befestigungsvorrichtung 10, erkennt man die über die Stirnseite 12 des Zylinderkopfes 2 herausragenden Seitenteile 16 der Niederhalter 11. Sie sind in Fig. 2A und 2B beispielhaft mit Bohrungen 15 zur Befestigung am Zylinderkopf 2 versehen. Fig. 2A stellt dabei ein symmetrisches Paar von Niederhaltern 11 dar, die zur Befestigung eines einzelnen Brennstoffeinspritzventils 1 dienen, während Fig. 2B einer möglichen Reihenanordnung mehrerer Brennstoffeinspritzventile 1 Rechnung trägt, indem zur einfacheren Befestigung und zur weiteren Stabilisierung jeweils benachbarte Niederhalter 11 einstückig ausgeführt sind.If you look at the fastening device 10 in the direction of flow of the fuel, one can see the side parts 16 of the hold-down devices 11 which protrude beyond the end face 12 of the cylinder head 2. They are provided in FIGS. 2A and 2B with holes 15 for fastening to the cylinder head 2, for example. 2A shows a symmetrical pair of hold-down devices 11, which are used to fasten a single fuel injector 1, while FIG. 2B takes into account a possible row arrangement of several fuel injector 1, in that adjacent hold-down devices 11 are made in one piece for easier fastening and further stabilization ,
Fig. 3 zeigt eine schematische Aufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgestalteten Befestigungsvorrichtung 10 für ein Brennstoffeinspritzventil 1.FIG. 3 shows a schematic top view of a second exemplary embodiment of a fastening device 10 for a fuel injector 1 designed according to the invention.
Im Gegensatz zu dem in Fig. 1 beschriebenen Ausführungsbeispiel der Befestigungsvorrichtung 10 ist das in Fig. 3 beschriebene zweite Ausführungsbeispiel einstückig bzw. in Topfform ausgebildet. Ein Niederhaltetopf 17 weist wiederum zwei Seitenteile 16 mit Bohrungen 15' zur Befestigung des Niederhaltetopfes 17 an der Stirnseite 12 des Zylinderkopfes 2 auf. Eine Ausnehmung 18 dient der Durchführung der nicht dargestellten elektrischen Leitung zur Betätigung des Brennstoffeinspritzventils 1. Ein solcher Niederhaltetopf 17 kann beispielsweise durch Tiefziehen hergestellt werden.In contrast to the embodiment of the fastening device 10 described in FIG. 1, the second embodiment described in FIG. 3 is formed in one piece or in a pot shape. A hold-down pot 17 in turn has two side parts 16 with bores 15 ' for fastening the hold-down pot 17 to the end face 12 of the cylinder head 2. A recess 18 serves for the passage of the electrical line (not shown) for actuating the fuel injection valve 1. Such a hold-down pot 17 can be produced, for example, by deep drawing.
Um das Brennstoffeinspritzventil 1 mit dem an seinem abströmseitigen Ende 6 ausgebildeten Absatz 7 in den Niederhaltetopf 17 einführen zu können, ist zumindest eine Schlitzung 19, im vorliegenden Ausführungsbeispiel derer zwei, die symmetrisch an einem abströmseitigen Ende 22 des Niederhaltetopfes 17 angeordnet sind, vorgesehen. Zur Anpassung an die äußere Form des Brennstoffeinspritzventils 1 bzw. der Aufnahmebohrung 9 des Zylinderkopfes 2 weist der Niederhaltetopf 17, wie in Fig. 4 verdeutlicht, mehrere Stufen 20 auf.In order to be able to insert the fuel injection valve 1 with the shoulder 7 formed at its downstream end 6 into the holding-down pot 17, at least one slot 19, in the present exemplary embodiment two of these, which are arranged symmetrically at an end 22 of the holding-down pot 17 downstream, is provided. In order to adapt to the outer shape of the fuel injection valve 1 or the receiving bore 9 of the cylinder head 2, the hold-down pot 17 has, as illustrated in FIG. 4, a plurality of stages 20.
Fig. 5 stellt eine schematische Ansicht des Befestigungsvorgangs eines Brennstoffeinspritzventils 1 in der in Fig. 3 und 4 dargestellten Befestigungsvorrichtung 10 dar.FIG. 5 shows a schematic view of the fastening process of a fuel injection valve 1 in FIG the fastening device 10 shown in FIGS. 3 and 4.
Wie bereits weiter oben erwähnt, muß bei einer topfförmigen Ausbildung der Befestigungsvorrichtung 10 zumindest eine Schlitzung 19 vorhanden sein, um das durch den Absatz 7 verdickte Ende 6 des Brennstoffeinspritzventils 1 in den Niederhaltetopf 17 einrasten zu können. Der Vorgang, mittels dessen das Brennstoffeinspritzventil 1 in den Niederhaltetopf 17 eingefügt wird, ist in Fig. 5 stark schematisiert dargestellt.As already mentioned above, in the case of a pot-shaped design of the fastening device 10, at least one slit 19 must be present in order to be able to snap the end 6 of the fuel injector 1 thickened by the paragraph 7 into the hold-down pot 17. The process by means of which the fuel injection valve 1 is inserted into the hold-down pot 17 is shown in a highly schematic manner in FIG. 5.
Beim Einschieben des Brennstoffeinspritzventils 1 weichen zunächst der Schlitzung 19 benachbarte Laschen 21 des Niederhaltetopfes 17 durch den Druck auf den Absatz 7 am abströmseitigen Ende 6 des Brennstoffeinspritzventils 1 zurück. Dies ist aus dem linken Teil von Fig. 5 ersichtlich.When the fuel injector 1 is pushed in, the tabs 21 of the hold-down pot 17 adjacent to the slot 19 initially recede due to the pressure on the shoulder 7 at the downstream end 6 of the fuel injector 1. This can be seen from the left part of FIG. 5.
Wird das Brennstoffeinspritzventil 1 weiter gegen die Federkraft der Laschen 21 in den Niederhaltetopf 17 gedrückt, schnappen diese zulaufseitig des Absatzes 7 in ihre ' ursprüngliche Form zurück und liegen amIf the fuel injector 1 is pressed further into the hold-down pot 17 against the spring force of the tabs 21, these snap back into their 'original shape on the inlet side of the shoulder 7 and lie on
Brennstoffeinspritzventil 1 an. Gleichzeitig kann durch ein kurzzeitiges Anziehen des montierten Brennstoffeinspritzventils 1 erreicht werden, daß sich dieFuel injector 1 on. At the same time can be achieved by briefly tightening the assembled fuel injector 1 that the
Laschen 21 an dem Absatz 7 abstützen und nach der Montage von Brennstoffeinspritzventil 1 und Niederhaltetopf 17 in der Aufnahmebohrung 9 des Zylinderkopfes 2 dasSupport tabs 21 on the paragraph 7 and after the assembly of the fuel injector 1 and hold-down pot 17 in the receiving bore 9 of the cylinder head 2
Brennstoffeinspritzventil 1 fixieren. Soll das Brennstoffeinspritzventil 1 demontiert werden, wird es aus dem Niederhaltetopf 17 herausgezogen, was durch eine kugelige Form des Absatzes 7 erleichtert wird.Fix fuel injector 1. If the fuel injector 1 is to be dismantled, it is pulled out of the hold-down pot 17, which is facilitated by a spherical shape of the shoulder 7.
Die Befestigung des Niederhaltetopfes 17 kann wie im ersten Ausführungsbeispiel mittels Schrauben 13, die durch die Bohrungen 15 geführt werden, oder mittels Spannpratzen 14 erfolgen. Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt und beispielsweise auch für Brennstoffeinspritzventile 1 zur Einspritzung in den Brennraum einer selbstzündenden Brennkraftmaschine anwendbar . The holding-down pot 17 can be fastened, as in the first exemplary embodiment, by means of screws 13, which are guided through the bores 15, or by means of clamps 14. The invention is not limited to the exemplary embodiment shown and can also be used, for example, for fuel injection valves 1 for injection into the combustion chamber of a self-igniting internal combustion engine.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Befestigungsvorrichtung zur Befestigung eines1. Fastening device for fastening a
Brennstoffeinspritzventils (1) in einem Zylinderkopf (2) einer Brennkraftmaschine mit zumindest einem NiederhalterFuel injection valve (1) in a cylinder head (2) of an internal combustion engine with at least one hold-down device
(11) , der an einer Stirnseite (12) des Zylinderkopfes (2) befestigt ist und das Brennstoffeinspritzventil (1) in einer Aufnahmebohrung (9) des Zylinderkopfes (2) fixiert, dadurch gekennzeichnet, daß sich der zumindest eine Niederhalter (11) auf einem an einem abströmseitigen Ende (6) des Brennstoffeinspritzventils (1) ausgebildeten Absatz (7) abstützt und das Brennstoffeinspritzventil (1) zumindest teilweise umfaßt, wobei der Niederhalter (11) so geformt ist, daß er in montiertem Zustand vorgespannt ist.(11), which is attached to an end face (12) of the cylinder head (2) and fixes the fuel injection valve (1) in a receiving bore (9) of the cylinder head (2), characterized in that the at least one hold-down device (11) is on supports a shoulder (7) formed on an outflow end (6) of the fuel injection valve (1) and at least partially comprises the fuel injection valve (1), the hold-down device (11) being shaped such that it is pretensioned in the assembled state.
2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zumindest eine Niederhalter (11) ein Seitenteil (16) aufweist, das über die Stirnseite (12) des Zylinderköpfes (2 ) ragt .2. Fastening device according to claim 1, characterized in that the at least one hold-down device (11) has a side part (16) which projects over the end face (12) of the cylinder head (2).
3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß das Seitenteil (16) des zumindest einen Niederhalters (11) an der Stirnseite (12) des Zylinderkopfes (2) mittels 1U zumindest einer Schraube (13) , die zumindest eine Bohrung (15) in dem Seitenteil (16) durchgreift, befestigt ist.3. Fastening device according to claim 1 or 2, characterized in that the side part (16) of the at least one hold-down device (11) on the end face (12) of the cylinder head (2) by means 1U at least one screw (13) which engages through at least one bore (15) in the side part (16) is fastened.
4. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Seitenteil (16) des zumindest einen Niederhalters4. Fastening device according to claim 1 or 2, characterized in that the side part (16) of the at least one hold-down device
(11) an der Stirnseite (12) des Zylinderkopfes (2) mittels zumindest einer Spannpratze (14) , die das Seitenteil (16) auf die Stirnseite (12) des Zylinderkopfes (2) drückt, befestigt ist.(11) on the end face (12) of the cylinder head (2) by means of at least one clamping claw (14) which presses the side part (16) onto the end face (12) of the cylinder head (2).
5. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei benachbarte Niederhalter (11) zur Befestigung von in Reihe angeordneten Brennstoffeinspritzventilen (1) einstückig ausgebildet sind.5. Fastening device according to one of claims 1 to 4, characterized in that in each case two adjacent hold-down devices (11) for fastening fuel injectors (1) arranged in series are formed in one piece.
6. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (11) in Form eines Niederhaltetopfes (17) ausgebildet ist, der einstückig ausgeführt ist.6. Fastening device according to claim 1, characterized in that the holding-down device (11) is in the form of a holding-down pot (17) which is made in one piece.
7. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhaltetopf (17) an einem abströmseitigen Ende (22) zumindest eine Schlitzung (19) aufweist.7. Fastening device according to claim 6, characterized in that the holding-down pot (17) has at least one slot (19) at an outflow end (22).
8. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhaltetopf (17) an seinem abströmseitigen Ende (22) zumindest eine elastisch verformbare Lasche (21) aufweist .8. Fastening device according to claim 7, characterized in that the holding-down pot (17) has at its downstream end (22) at least one elastically deformable tab (21).
9. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenteile (16) des Niederhaltetopfes (17) jeweils durch zumindest eine Schraube (13) , die durch eine Bohrung (15) ragt, oder jeweils durch zumindest eine Spannpratze (14) an der Stirnseite (12) des Zylinderkopfes (2) fixiert ist. 9. Fastening device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the side parts (16) of the holding-down pot (17) each by at least one screw (13) which projects through a bore (15), or in each case by at least one clamping claw (14) on the end face (12) of the cylinder head (2) is fixed.
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