EP1358967B1 - Presszange - Google Patents

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EP1358967B1
EP1358967B1 EP02009736A EP02009736A EP1358967B1 EP 1358967 B1 EP1358967 B1 EP 1358967B1 EP 02009736 A EP02009736 A EP 02009736A EP 02009736 A EP02009736 A EP 02009736A EP 1358967 B1 EP1358967 B1 EP 1358967B1
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EP
European Patent Office
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pressing
guide
profile inserts
held
jaws
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EP02009736A
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Harold Quirl
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Cimco-Werkzeugfabrik Carl Jul Mueller & Co KG GmbH
Original Assignee
Cimco-Werkzeugfabrik Carl Jul Mueller & Co KG GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/02—Jaws
    • B25B7/04—Jaws adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
    • B25B27/146—Clip clamping hand tools
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/042—Hand tools for crimping
    • H01R43/0421—Hand tools for crimping combined with other functions, e.g. cutting

Definitions

  • the present invention relates to a pressing tongs according to the preamble of claim 1.
  • Such pressing tongs is known from DE 295 14 265 U.
  • Such pressing tongs are also referred to as crimping tools and serve to connect of cable connectors, such as wire end ferrules.
  • cable connectors such as wire end ferrules.
  • Each of the different cable connectors requires individual functional surfaces on the respective press profiles.
  • usual Crimping pliers therefore have jaws with at least several matching to different Cable connectors trained functional surfaces.
  • press profile inserts releasably in The jaws are held as a set with a single pliers tool and several different press profile inserts placed on the market.
  • the press profile inserts have on their side facing away from the functional surfaces back elongated Webs, which are each provided with a bore.
  • the jaws turn also indicate holes at corresponding locations. In these holes a fastening screw is held in threaded engagement, the bore to the Penetrates press profile inserts. As a result, the press profile inserts are detachable to the Held jaws.
  • EP-A-0 522 587 discloses a crimping tool comprising two clamping arms, each have a jaw.
  • the clamping surfaces of the jaws are designed so that they can grab and hold a pipe as a workpiece, for example.
  • one the clamping arms has a slide on which one of the jaws displaced is stored.
  • the pressing tongs disclosed in EP-A-0 522 587 make it possible by means of a blocking element, the jaws in a maximally open position to fix.
  • the present invention is based on the technical problem of being easy to handle To specify pressing tongs, the different, by different Cable connector meets the requirements and easy to manufacture leaves.
  • the pressing tongs for holding the press profile inserts a guide into which the press profile inserts inserted and by which they are kept reliable and accurate.
  • the guide includes Guide grooves formed on the press profile inserts.
  • a good storage of PressprofileinA when pressing the crimping pliers is according to a preferred embodiment of the present invention thereby that the guide is substantially perpendicular to the path of movement the jaws extends. In other words, the guide runs parallel to the opposite, when pressing against each other moving jaws. at This configuration, the press profile inserts already after a small opening of the Pliers are removed by sliding in the guide.
  • a suitcase made by the electrician during the installation work according to the genus-forming state of the art must be carried, it requires a preferred Development of the present invention not, in at least one the grips more profile inserts are releasably held.
  • this preferred embodiment forms at least one, preferably both handles a magazine for additional Press profile inserts. These are preferably in pairs opposite each other received the grips, according to a preferred embodiment in to the open ends of the grips opening magazine guides.
  • the pressing tongs according to the invention is exclusively for the respectively adjacent to the open end arranged profile insert provided a locking connection.
  • Each of the grips then points only a cooperating example with the press profile insert locking lug.
  • the Slipping out of the other held in the respective magazine guides press profile inserts is already prevented by this one locking connection.
  • the magazine guides dimensioned so that these press profile inserts between the at the open end held by snap connection profile insert and a klemmbackendoirtigen stop held immovably in the magazine guides are.
  • FIG. 1 shows a side view of an embodiment of the invention Crimping pliers.
  • the embodiment shown in the drawing has a fixed jaw 2a and a movable jaw 2b. Both jaws 2a, 2b are articulated 4 directly pivotally connected to each other.
  • the fixed jaw 2a is integral with a fixed handle 6a. With the interposition of a lever 8 is a movable handle 6b relative to the fixed handle 6a pivotally.
  • the mobile one Handle 6b and the movable jaw 2b are about another joint 10 interconnected.
  • the fixed and the movable handle 6a, 6b with each other connecting lever 8 is pivotable with respect to two grips around corresponding hinge pins 12a and 12b stored.
  • the PressprofileinA have parallel to the support surfaces 14 extending guide grooves 20, which are indicated in the drawing in dash-dotted line.
  • the Width of the press profile inserts 16a, 16b is such that these upper side on the Support support surface 14.
  • a middle, the guide grooves 20 having web 22 of the Press profile inserts 16 is between parallel forming the respective jaws 2a, 2b Sheets held. At the respective sheets are opposite each other Make rectangular guide tabs 24 punched, which in the guide 20 of the Press profile inserts 16a, 16b protrude.
  • magazine guides 28 formed with stamped guide lugs 30.
  • a magazine for every two pressing profile inserts is provided on each of the gripping pieces 6a, 6b 32, 34 provided.
  • the magazine guides 28 open to the free ends the grips 6.
  • the press tread inserts associated with the pressing tongs are equipped with a dovetail guide provided and have identically at their opposite longitudinal sides trained grooves on. In these grooves are each locking surfaces for the spring-biased Sphere 26 recessed.
  • On the grips 6a, 6b is a respective detent ball 36 for holding the adjacent to the open end of the magazine guides 28 respectively arranged pressing profile insert 32 is provided.
  • the between this Pressprofileinsatz 32 and a magazine guide inside limiting stop 38 arranged Further press profile inserts 32 are frontally between the outer press profile insert 32 and the stopper 38 held positively.
  • the in the magazine guides 28 recorded further press profile inserts 16 can thus also be remove from the guides 28 without the aid of a tool.
  • the dovetail guides on the press profile inserts 16 have a tarpaulin, extending parallel to the support surfaces 14 bearing surfaces 40. These contact surfaces 40 are on the support surface 14 and the front side of the magazine guide 28 at. About the stamped guide lugs 24 and 30 are the press profile inserts 16, 32, 34 held such that the contact surface 40 and the support surface 14 flush can be brought to the plant.
  • pressing tongs according to the invention are preferably all other press profile inserts held directly on the pressing tongs. A separate toolbox thus does not have to be carried.

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  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Presszange gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Eine derartige Presszange ist aus der DE 295 14 265 U bekannt.
Derartige Presszangen werden auch als Crimpzangen bezeichnet und dienen dem Verbinden von Kabelverbindern, wie beispielsweise Aderendhülsen. Es gibt unterschiedliche Formen und Durchmesser von Kabelverbindern. Jede der unterschiedlichen Kabelverbinder erfordert individuelle Funktionsflächen an den jeweiligen Pressprofilen. Übliche Presszangen haben daher Klemmbacken mit zumindest mehreren passend zu unterschiedlichen Kabelverbindern ausgebildeten Funktionsflächen.
Eine vorbekannte Presszange der Anmelderin, bei welcher Pressprofileinsätze lösbar in den Klemmbacken gehalten sind, wird als Satz mit einem einzigen Zangenwerkzeug und mehreren unterschiedlichen Pressprofileinsätzen in Verkehr gebracht. Die Pressprofileinsätze weisen auf ihrer den Funktionsflächen abgewandten Rückseite längliche Stege auf, die jeweils mit einer Bohrung versehen sind. Die Klemmbacken wiederum weisen an korrespondierenden Stellen gleichfalls Bohrungen aus. In diesen Bohrungen wird eine Befestigungsschraube im Gewindeeingriff gehalten, die die Bohrung an den Pressprofileinsätzen durchragt. Hierdurch sind die Pressprofileinsätze lösbar an den Klemmbacken gehalten.
Bei der vorbekannten Presszange sind die unterschiedlichen Pressprofileinsätze in einem Koffer aufgenommen. Der mit der Presszange arbeitende Elektroinstallateur muss diesen Koffer daher bei wechselnden Kabelverbindern mit sich führen. Ein Wechsel der Pressprofileinsätze gestaltet sich darüber hinaus äußerst zeitraubend, da das Lösen der Verschraubung aufwendig ist.
Die EP-A-0 522 587 offenbart eine Presszange, die zwei Spannarme umfasst, die jeweils eine Klemmbacke aufweisen. Die Klemmflächen der Klemmbacken sind so gestaltet, dass sie beispielsweise ein Rohr als Werkstück greifen und festhalten können. Einer der Spannarme weist eine Gleitschiene auf, an welcher eine der Klemmbacken verschieblich gelagert ist. Die in der EP-A-0 522 587 offenbart Presszange ermöglicht es mittels einem Blockierelement die Klemmbacken in einer rmaximal geöffneten Stellung zu fixieren.
Bei der aus DE 295 14 265 U bekannten Presszange können die Pressprofileinsätze an den Klemmbacken über hinterschnittene Schiebeführungen von der Frontseite der Klemmbacken eingeschoben werden. Die spezielle Ausgestaltung einer derartigen Schiebeführung ist mit einem hohen fertigungstechnischen Aufwand verbunden.
Der vorliegenden Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, eine gut zu handhabende Presszange anzugeben, die den unterschiedlichen, durch verschiedene Kabelverbinder gestellten Anforderungen gerecht wird und die sich einfach herstellen lässt.
Das der Erfindung zugrunde liegende Problem wird erfindungsgemäß durch eine Presszange mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
Bei einer Presszange gemäß der vorliegenden Erfindung ist es möglich, die Pressprofileinsätze von Hand ohne Hilfswerkzeuge von den Klemmbacken zu lösen. Ferner weist die Presszange für die Halterung der Pressprofileinsätze eine Führung auf, in welche die Pressprofileinsätze eingeschoben und durch welche diese zuverlässig und lagegenau gehalten werden. Die Führung umfasst Führungsnuten, die an den Pressprofileinsätzen ausgebildet sind. Im Hinblick auf eine möglichst einfache fertigungstechnische Ausführung sind die Führungsnasen der Führung, die in die Führungsnuten eingreifen, an gegenüberliegenden Blechen jeweils einer Klemmbacke eingestanzt. Zur Verwirklichung der Führung auf Seiten der Klemmbacken werden somit lediglich zwei parallel zueinander angeordnete, stanzbearbeitete Bleche benötigt.
Eine gute Lagerung der Pressprofileinsätze bei der Betätigung der Presszange ist gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dadurch geschaffen, dass die Führung sich im Wesentlichen rechtwinklig zu der Bewegungsbahn der Klemmbacken erstreckt. Mit anderen Worten verläuft die Führung parallel zu den sich gegenüberliegenden, beim Pressen aufeinander zu bewegten Klemmbacken. Bei dieser Ausgestaltung können die Pressprofileinsätze bereits nach geringer Öffnung der Zange durch Gleiten in der Führung entnommen werden.
Eines Koffers, der von dem Elektroinstallateur bei den Installationsarbeiten gemäß dem gattungsbildenden Stand der Technik mitgeführt werden muss, bedarf es bei einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung nicht, bei der zumindest an einem der Griffstücke weitere Profileinsätze lösbar gehalten sind. Bei dieser bevorzugten Ausgestaltung bildet zumindest eines, vorzugsweise beide Griffstücke ein Magazin für zusätzliche Pressprofileinsätze. Diese sind vorzugsweise paarweise gegenüberliegend an den Griffstücken aufgenommen, und zwar gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung in sich zu den offenen Enden der Griffstücke öffnenden Magazinführungen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Presszange ist ausschließlich für den jeweils benachbart zu dem offenen Ende angeordneten Profileinsatz eine Rastverbindung vorgesehen. Jedes der Griffstücke weist danach lediglich eine beispielsweise mit dem Pressprofileinsatz zusammenwirkende Rastnase aus. Das Herausrutschen der übrigen in den jeweiligen Magazinführungen gehaltenen Pressprofileinsätze wird bereits durch diese eine Rastverbindung verhindert. Vorzugsweise sind die Magazinführungen derart bemessen, dass diese Pressprofileinsätze zwischen dem an dem offenen Ende mittels Rastverbindung gehaltenen Profileinsatz und einem klemmbackenwärtigen Anschlag unverschieblich in den Magazinführungen gehalten sind.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung. Die Figur zeigt eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Presszange.
Das in der Zeichnung gezeigte Ausführungsbeispiel weist eine feste Klemmbacke 2a und eine bewegliche Klemmbacke 2b auf. Beide Klemmbacken 2a, 2b sind über ein Gelenk 4 unmittelbar verschwenkbar miteinander verbunden. Die feste Klemmbacke 2a ist einstückig mit einem festen Griffstück 6a. Unter Zwischenlage eines Hebels 8 ist ein bewegliches Griffstück 6b gegenüber dem festen Griffstück 6a verschwenkbar. Das bewegliche Griffstück 6b und die bewegliche Klemmbacke 2b sind über ein weiteres Gelenk 10 miteinander verbunden. Der das feste und das bewegliche Griffstück 6a, 6b miteinander verbindende Hebel 8 ist gegenüber beiden Griffstücken verschwenkbar um entsprechende Gelenkbolzen 12a und 12b gelagert.
In der Zeichnung ist das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Presszange in ihrer geschlossenen Stellung gezeigt. In dieser geschlossenen Stellung verlaufen aneinander gegenüberliegend angeordnete Stützflächen 14a, 14b der jeweiligen Klemmbacken 2a, 2b parallel zueinander. Zwischen diesen beiden Stützflächen 14, d.h. dem durch die beiden Klemmbacken 2a, 2b gebildeten "Maul" sind zwei Pressprofileinsätze 16a, 16b lösbar an den Klemmbacken gehalten. Die Pressprofileinsätze 16a, 16b weisen vorliegend sich in Richtung der Schwenkachse der Klemmbacken 2a, 2b erstreckende Ausnehmungen 18b und darin Pressvorsprünge 18a unterschiedlicher Größe für Kabelverbinder auf.
Die Pressprofileinsätze weisen sich parallel zu den Stützflächen 14 erstreckende Führungsnuten 20 auf, die in der Zeichnung in strichpunktierter Linie angedeutet sind. Die Breite der Pressprofileinsätze 16a, 16b ist derart, dass sich diese oberseitig auf der Stützfläche 14 abstützen. Ein mittlerer, die Führungsnuten 20 aufweisender Steg 22 der Pressprofileinsätze 16 ist zwischen parallelen, die jeweiligen Klemmbacken 2a, 2b bildenden Blechen gehalten. An den jeweiligen Blechen sind an sich gegenüberliegenden Stellen rechteckige Führungsnasen 24 eingestanzt, welche in die Führungsnuten 20 der Pressprofileinsätze 16a, 16b hineinragen. Zwischen der innersten Führungsnase 24 und dem Gelenk 4 befindet sich vorliegend jeweils eine ortsfest in den Klemmbacken 2a, 2b angeordnete federvorgespannte Rastkugel 26, welche in eine an dem Steg 22 ausgebildete Rastmulde 27 eingreift und durch welche die Pressprofileinsätze 16a, 16b über eine Rastverbindung in den Führungsnuten 20 gehalten werden. Der Austausch der Pressprofileinsätze 16a, 16b erfolgt vorzugsweise bei zumindest teilweise geöffneten Klemmbacken 2a, 2b in einer Richtung jeweils parallel zu den entsprechenden Stützflächen 14a, 14b.
In gleicher Weise wie an den Klemmbacken 2a, 2b sind an dem hinteren Ende der Griffstücke 6a, 6b Magazinführungen 28 mit eingestanzten Führungsnasen 30 ausgebildet. Vorliegend ist an jedem der Griffstücke 6a, 6b ein Magazin für jeweils zwei Pressprofileinsätze 32, 34 vorgesehen. Die Magazinführungen 28 öffnen sich zu den freien Enden der Griffstücke 6.
Die der Presszange zugeordneten Pressprofileinsätze sind mit einer Schwalbenschwanzführung versehen und weisen an ihren gegenüberliegenden Längsseiten identisch ausgebildete Nuten auf. In diesen Nuten sind jeweils Rastflächen für die federvorgespannte Kugel 26 ausgespart. An den Griffstücken 6a, 6b ist jeweils eine Rastkugel 36 zur Haltung des benachbart zu dem offenen Ende der Magazinführungen 28 jeweils angeordneten Pressprofileinsatzes 32 vorgesehen. Die zwischen diesem Pressprofileinsatz 32 und einem die Magazinführung innen begrenzenden Anschlag 38 angeordneten weiteren Pressprofileinsätze 32 werden stirnseitig zwischen dem äußeren Pressprofileinsatz 32 und dem Anschlag 38 formschlüssig gehalten. Die in den Magazinführungen 28 aufgenommenen weiteren Pressprofileinsätze 16 lassen sich somit gleichfalls ohne Zuhilfenahme eines Werkzeugs aus den Führungen 28 entnehmen.
Die Schwalbenschwanzführungen an den Pressprofileinsätzen 16 weisen eine Plane, sich parallel zu den Stützflächen 14 erstreckende Anlageflächen 40 auf. Diese Anlageflächen 40 liegen auf der Stützfläche 14 bzw. stirnseitig an der Magazinführung 28 an. Über die eingestanzten Führungsnasen 24 bzw. 30 werden die Pressprofileinsätze 16, 32, 34 derart gehalten, dass die Anlagefläche 40 and der Stützfläche 14 flächenbündig zur Anlage bringbar ist.
Bei der erfindungsgemäßen Presszange sind vorzugsweise sämtliche weitere Pressprofileinsätze unmittelbar an der Presszange gehalten. Ein gesonderter Werkzeugkoffer muss somit nicht mitgeführt werden.
Bezugszeichenliste
2a
feste Klemmbacke
2b
bewegliche Klemmbacke
4
Gelenk
6a
festes Griffstück
6b
bewegliches Griffstück
8
Hebel
10
Gelenk
12
Gelenkbolzen
14
Stützfläche
16a
Pressprofileinsatz
16b
Pressprofileinsatz
18a
Ausnehmung
18b
Pressvorsprung
20
Führungsnut
22
Steg
24
Führungsnase
26
Rastkugel
27
Rastmulde
28
Magazinführung
30
Führungsnasen
32
Pressprofileinsätze (Magazin)
34
Pressprofileinsätze (Magazin)
36
Rastkugel
38
Anschlag
40
Anlagefläche

Claims (6)

  1. Presszange mit einem Paar verschwenkbar zueinander angeordneten Griffstücken und zwei verschwenkbar zueinander angeordneten, zusammenwirkenden Klemmbacken, an denen korrespondierende Pressprofileinsätze über eine Rastverbindung (26) lösbar gehalten sind und die eine Führung zum Einschieben und Halten der Pressprofileinsätze (16) aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet dass die beiden Klemmbacken (2) jeweils durch zwei parallel verlaufende Bleche gebildet werden, zwischen denen jeweils ein Führungsnuten (20) aufweisender Steg (22) eines Pressprofileinsatzes (16) gehalten wird, und wobei die gegenüberliegenden Bleche der Klemmbacken (2) Führungsnasen (24) aufweisen, welche in die Führungsnuten (20) des jeweiligen Pressprofileinsatzes (16) eingreifen.
  2. Presszange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (24) sich im Wesentlichen rechtwinklig zu der Bewegungsbahn der Klemmbacken (2) erstreckt.
  3. Presszange nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest an einem der Griffstücke (6) weitere Pressprofileinsätze (32, 34) lösbar gehalten sind.
  4. Presszange nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beide Griffstücke (6a, 6b) offene Enden und sich zu den offenen Enden öffnende Magazinführungen (28) für die Pressprofileinsätze (32, 34) aufweisen.
  5. Presszange nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ausschließlich der jeweils benachbart zu dem offenen Ende angeordnete Profileinsatz (32) über eine Rastverbindung (36) gehalten ist.
  6. Presszange nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Griffstück (6) einstückig mit einer der Klemmbacken (2) durch zwei stanzbearbeitete und voneinander beabstandete Bleche gebildet ist und dass die Magazinführungen (28) der beiden Griffstücke (6a, 6b) durch eingestanzte Führungsnasen (30) gebildet sind.
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