EP1351861A1 - Emballage pour pile cylindrique de biscuits ronds - Google Patents

Emballage pour pile cylindrique de biscuits ronds

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Publication number
EP1351861A1
EP1351861A1 EP02700327A EP02700327A EP1351861A1 EP 1351861 A1 EP1351861 A1 EP 1351861A1 EP 02700327 A EP02700327 A EP 02700327A EP 02700327 A EP02700327 A EP 02700327A EP 1351861 A1 EP1351861 A1 EP 1351861A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
film
strip
blank
package
packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02700327A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1351861B1 (fr
Inventor
David Odier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mondelez France Biscuits Production SAS
Original Assignee
Lu France SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lu France SAS filed Critical Lu France SAS
Publication of EP1351861A1 publication Critical patent/EP1351861A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1351861B1 publication Critical patent/EP1351861B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/26—Opening arrangements or devices incorporated in, or attached to, containers
    • B65D3/261—Opening arrangements or devices incorporated in, or attached to, containers the opening arrangement being located in the container side wall
    • B65D3/262—Opening arrangements or devices incorporated in, or attached to, containers the opening arrangement being located in the container side wall forming a circumferential line of weakness
    • B65D3/263—Opening arrangements or devices incorporated in, or attached to, containers the opening arrangement being located in the container side wall forming a circumferential line of weakness and having an attached or applied tearing or reinforcing element

Definitions

  • the present invention relates to a formed packaging, combining a blank of paper or cardboard and a superimposed film, surrounding a stack of rigid products.
  • Such packaging is commonly used in the field of agrifood techniques for packaging in particular products such as cookies.
  • a tear strip is generally used which makes it possible to cut the film around its perimeter and to release the upper end of the packaging, thereby giving access to the products.
  • This type of packaging has a number of drawbacks.
  • the cookie removal is not particularly easy.
  • packaging is not compatible with effective resealing, which means that the contents of the package once opened must be quickly consumed.
  • the present invention relates to a packaging device having a good level of tightness and allowing easy access to the products, and possibly easy reclosing.
  • the invention relates to a packaging formed which surrounds a stack of rigid products, and associating a blank of paper or cardboard and a superimposed film characterized in that the blank has a cutting zone defining a region for gripping the products. and in that the film has a strip which is integral with it and which covers at least partially said cutting zone, the film and the band forming an opening device making it possible to clear the cutting zone, the taking of successive products being able to s '' by gravity by placing the packaging upright.
  • the presence of the cutting zone provided in the blank makes it possible to use any opening device, advantageously reclosable, capable of clearing the cutting zone and allowing access to the products.
  • the paper or cardboard blank allows to ensure sufficient rigidity of the packaging in the standing position and to form a kind of self-supporting dispenser, even taking into account the localized weakening provided by the cutting area.
  • the strip secured to the film may have an adhesive layer joining the strip and the blank outside the cutting zone. This allows in particular to reclose the packaging.
  • the blank has a portion of sticky strip covered with a protective strip, which is arranged for example in the vicinity of an edge of the cutout or of an edge of the blank.
  • the strip may extend from a first edge to an opposite second edge of the film.
  • the outline of the blank fits into the outline of the film, and the blank and the film are superimposed so as to leave, at least at one end, a margin allowing the film to form by folding at least a package background.
  • the blank and the film can be superimposed so as to present a common edge.
  • the film may have an extra thickness strip which runs along said strip integral with the film, so as to limit the tearing of the film, in the direction of one end of the film, in particular one end which forms a bottom of the package.
  • the device is characterized in that the film has a cut tab coming substantially in correspondence with the cutting zone and in that the strip secured to the film is constituted by a label which adheres to the film on a surface protruding from the cut tab of the film so as to form an opening - reclosing device.
  • the packaging can be cylindrical or parallelepipedic, and at least one bottom of the packaging can be at least partly constituted by a folding of the film along an edge of said blank.
  • the film may have a region which projects beyond the blank and which overlaps the film, with welding along the weld line. It is particularly advantageous to have a tear initiation region on the weld line.
  • Figures 1a and 1b illustrate the first variant of the invention in which the blank is provided with a cutout, Figure 2 illustrating an embodiment in the form of a cylindrical shaped packaging, which can be opened in accordance Figures 3 and 4;
  • Figures 5a and 5b illustrate the second variant of the invention, Figure 6 illustrating an embodiment in the form of a cylindrical shaped packaging, shown in the open position;
  • FIGS. 7a and 7b illustrate another variant in which the blank is provided with a dotted or other precut
  • FIGS. 8 and 9 illustrate an embodiment in the form of a cylindrical formed package which can be opened in accordance with FIGS. 3 and 4.
  • the blank 1 of paper or cardboard, and more particularly of paper or corrugated cardboard has an opening formed by a cutout 16 of width I and length l 0 allowing the exit of products, for example cookies.
  • the length l 0 is at least equal to the half-perimeter of the bundle.
  • the width I is greater than or equal to their height.
  • the package is opened by pulling the film 2, in particular plastic, in particular polyolefin, for example a few tens of microns thick, thanks to a tear primer, for example cutouts 27, located for example at the longitudinal weld 25 of the package.
  • the strip 3 can only be secured to the film 2, but preferably it can also be secured to the blank 1 outside the cutout 16.
  • the part of the strip 3 protruding longitudinally from the blank 1 au- beyond the edge 14 thereof, may also be coated with a tacky layer allowing the package to be closed after use.
  • the strip 3 is only joined to the film 1, it is advantageous to provide the blank 1, near its edge 14 (or an edge 18 of the cutout 18), with a part of adhesive tape 17 provided with appropriate protection. After the first opening of the package, we removes the protection from the piece of adhesive tape 17, so as to allow easy re-closing of the packaging.
  • the strip 3 is a single-sided strip glued to the internal face of the film 2 and at the same level as the cut 16 of the blank 1.
  • the function of the strip 3 is to allow the tearing of the film 2 by outside the perimeter of the cutout 16.
  • the films are generally made of materials for which the direction of propagation of a tear is not exactly predictable. With strip 3, the tear deviates only slightly from the edges of strip 3, while being unable to penetrate the perimeter thereof.
  • the length l 0 of the cut is greater than or equal to the half-perimeter of the cookie and its height I is greater than or equal to that of a cookie, this in the case of a cylindrical package.
  • the adhesive strip 3 is deposited directly on the film 1.
  • the opening 16 is cut out on the blank 1 can be carried out either at the same time as the cutting of the outline of the blank 1 along its length or separately. Removal of the piece of protected adhesive tape 17 is done before or after cutting the outline of the blank 1 and / or of the opening 16.
  • a thin adhesive tape 4 can be placed below the strip 3 which is used for the opening in order to control the direction and the orientation of the tear in the case of a film 2 of bioriented polymer, so as to prevent the tear from going towards the bottom of the package .
  • the gripping region 16 thus released being located in the vicinity of a bottom of the package (for example at a distance equal to the thickness of one, two, or even three products), the cookies can be removed by gravity by placing the package standing. A distance equal to the thickness of at least one product between the gripping region 16 and the bottom of the package makes it possible to ensure sufficient rigidity despite the cut 16.
  • the film 2 has a cut tab 30, for example rectangular.
  • the tongue 30 is advantageously cut on an unclosed perimeter, for example on three cut sides 31, 32 and 33, leaving a line of articulation 36 from the tongue 30 to the film 2 between the ends 34 and 35 of the sides 31 and 33.
  • the cut sides 31, 32, and 33 are advantageously secured at points 37 to the blank 2. These points 37 offer negligible resistance during opening.
  • the strip secured to the film 2 is constituted by a label 50 having a sticky internal face superimposed on the cut tongue 30 as shown in FIG. 5b.
  • the label 50 has two edges 51 and 52 which are spaced from the edges 31 and 33 of the tongue 30, outside the perimeter of the latter.
  • a gripping region 53 advantageously non-sticky on its internal face, is spaced from the edge 32 of the tongue 30, outside the perimeter of the latter.
  • the tongue 53 is bordered at least in part by lines of weakness 55 (for example dotted lines or lines of weak resistance) which serve in particular as a witness to the inviolability of the packaging.
  • lines of weakness 55 for example dotted lines or lines of weak resistance
  • weakening lines border a line 54 of articulation of the label 50 located at the base of the line 36 or slightly beyond the latter outside the perimeter of the tongue. 30.
  • the user grasps the edge 53 of the label 50 and deploys the latter as shown in FIG. 6 by driving the tongue 30, the external face of which is secured by gluing the internal face of the label 50, which releases the blank 16 from the blank 1 and allows access to the products.
  • the variant illustrated in FIGS. 7a and 7b uses a sticky strip 3 to combine two materials, namely a blank 1 made of paper or cardboard, and more particularly of paper or corrugated cardboard and a film 2, in particular of plastic, in particular of polyolefin, the thickness of which is generally a few tens of microns.
  • the blank 1 and the film 2 are joined at the level of a precut 15 produced on the blank 1.
  • a tear primer produced in particular at the level of the longitudinal weld of the formed packet allows, by pulling the film to cut it ci while tearing the precut 15 of the blank 1.
  • the movement takes place over all or part of the length l 2 of the blank 1 so as to allow access to the products, for example cookies.
  • the reclosing can be carried out by applying the adhesive strip 3 projecting from the blank 1 against the film 2 on which it is folded, for example at the level of the longitudinal weld 25 of the packet formed.
  • the adhesive strip 3 has a width less than or equal to the distance between the precuts 15 on the blank 1 and can be: a transfer tape (protection / glue / protection) or else a layer of glue deposited between the blank 1 and the film 2 , a double-sided tape (protection / glue-support- glue / protection), one sticky face being in contact with the film 2 and the other face being in contact with the blank 1, a single-sided tape with a welding support adhesive-weldable support), the sticky face being in contact with the blank 1 and the non-sticky but weldable face being welded to the film 2, the adhesion between the support and the film being by welding, thermal or not, on part or all of the adhesive tape.
  • a transfer tape protection / glue / protection
  • a double-sided tape protection
  • one sticky face being in contact with the film 2 and the other face being in contact with the blank 1
  • a single-sided tape with a welding support adhesive-weldable support the sticky face being in contact with the blank 1 and
  • the precut 15 ′ of width I (for example two dotted precut lines 15 or two thickness reduction lines) is carried out over part or over the entire length l 2 of the blank of the packet, and in any case over a sufficient length to collect products.
  • the width I is also dimensioned according to the products. For laterally picked cookies, it is greater than or equal to the height of the cookies.
  • the adhesive tape can be removed first on one of the two materials with removal of the protection before contacting with the other material.
  • the adhesive tape is laid first on the blank 1. •
  • the length of the adhesive tape 3 deposited is less than or equal to the length L 2 of the film 2 used for packaging.
  • the length of the adhesive strip deposited 3 is less than or equal to the length l 2 of the blank 1.
  • the blank 1 has a width ⁇ and a length l 2 and the pre-cut 15 'of width I extends from one end edge 11 to the other end edge 14, parallel to the longitudinal sides 12 and 13, remaining spaced a distance m from the edge 13.
  • the assembly of the blank 1 and of the film 2 is carried out by making the edges 11 and 21 of the blank 1 and of the film 2 coincide respectively. while leaving lower and upper margins M 1 and M 2 allowing the film 2 to be folded back to at least partially form a pack bottom at each end.
  • the film 2 has a width L and a length L 2 , this length L 2 preferably being greater than the length l 2 of the blank 1 so that the adhesive strip 3 and the film can overlap to allow the film to stick to it. even, the length l 2 of the blank 1 corresponding substantially to the perimeter of the package formed around the products.
  • the strip 3 is arranged so as to partially or completely cover the precut region 15 of the blank 1.
  • FIG. 8 illustrates the case of a cylindrical packaging, in particular for round cookies in the case where the length of the adhesive strip 3 is equal to the length of the film 2.
  • the cutouts 27, which here adjoin the edge 24 of the film 2 are provided at the longitudinal weld 25 of the package, the bottoms of which are produced by folding the ends of the film 2 which protrude from the edges 12 and 13 of the blank 2.
  • the consumer grasps the film 2 and the adhesive strip 3 at the level of the cutouts 27 and tears the film and the precuts 15 in a perimeter manner so as to release the products 40, for example cookies (see FIGS. 3 and 4), which allows a gripping and a lateral removal of these as soon as the torn pre-cut length reaches the half-perimeter of the cylindrical package.
  • the gripping region 15 ' thus released being located near a bottom of the package, the cookies can be removed by gravity by placing the package upright.
  • FIG. 9 illustrates the case where the length of the adhesive strip 3 is equal to the length l 2 of the blank 1.
  • the precuts 27 can still be made at the level of the longitudinal weld 25 but the beginning of the opening by pulling on the film 2 alone until the tear reaches the edge 14 of the blank 1 to then tear the whole of the film 2 and of the precut 15 ′ to release the products 40 as in the case of the figure 2.
  • the length of the precut can be greater than or equal to the half-perimeter of the package, while in a package of square or rectangular shape, the length of the pre-cut can be greater than or equal to the length of one side of the packaging in order to ensure the removal of the products.

Description

EMBALLAGE POUR PILE CYLINDRIQUE DE BISCUITS RONDS
La présente invention a pour objet un emballage formé, associant un flan en papier ou en carton et un film superposés, entourant un empilement de produits rigides. De tels emballages sont couramment utilisés dans le domaine des techniques agroalimentaires pour emballer en particulier des produits tels que les biscuits.
Pour réaliser une ouverture d'un tel conditionnement, on utilise en général une bande d'arrachage qui permet de découper le film sur son périmètre et de dégager l'extrémité supérieure du conditionnement, en donnant ainsi accès aux produits.
Ce type de conditionnement présente un certain nombre d'inconvénients.
Tout d'abord, et notamment dans le cas d'un conditionnement de forme cylindrique, et du fait que le flan, généralement en carton ondulé entoure de manière étroite les produits, le prélèvement de biscuit n'est pas particulièrement aisé. En outre, un tel conditionnement n'est pas compatible avec une refermeture efficace, ce qui fait que le contenu du paquet une fois ouvert doit être rapidement consommé. La présente invention concerne un dispositif de conditionnement présentant un bon niveau d'étanchéité et permettant un accès facile aux produits, et éventuellement une refermeture facile.
Dans ce but, l'invention concerne un emballage formé qui entoure un empilement de produits rigides, et associant un flan en papier ou en carton et un film superposés caractérisé en ce que le flan présente une zone de découpe définissant une région de préhension des produits et en ce que le film présente une bande qui lui est solidaire et qui recouvre au moins partiellement ladite zone de découpe, le film et la bande formant un dispositif d'ouverture permettant de dégager la zone de découpe, le prélèvement de produits successifs pouvant s'effectuer par gravité en plaçant l'emballage debout.
La présence de la zone de découpe ménagée dans le flan permet d'utiliser tout dispositif d'ouverture, avantageusement refermable, apte à dégager la zone de découpe et à permettre un accès aux produits. En effet, le flan en papier ou en carton permet d'assurer une rigidité suffisante de l'emballage en position debout et de former une sorte de distributeur autoportant, même en tenant compte de l'affaiblissement localisé que procure la zone de découpe.
La bande solidaire du film peut présenter une couche adhésive solidarisant la bande et le flan en dehors de la zone de découpe. Ceci permet en particulier de réaliser une refermeture de l'emballage.
Selon un mode de réalisation permettant également une refermeture de l'emballage, le flan présente une portion de bande collante recouverte d'une bande de protection, qui est disposée par exemple au voisinage d'un bord de la découpe ou d'un bord du flan. La bande peut s'étendre à un premier bord à un deuxième bord opposé du film.
Selon un mode de réalisation avantageux, le contour du flan s'inscrit dans le contour du film, et le flan et le film sont superposés de manière à laisser, au moins à une extrémité, une marge permettant au film de former par repliement au moins un fond de paquet. Le flan et le film peuvent être superposés de manière à présenter un bord commun.
Il est avantageux que ladite bande déborde d'au moins un côté du flan.
Le film peut présenter une bande en surépaisseur qui longe ladite bande solidaire du film, de manière à limiter la déchirure du film, en direction d'une extrémité du film, en particulier une extrémité qui forme un fond du paquet.
Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif est caractérisé en ce que le film présente une languette découpée venant sensiblement en correspondance avec la zone de découpe et en ce que la bande solidaire du film est constituée par une étiquette qui adhère au film sur une surface en débord de la languette découpée du film de manière à former un dispositif d'ouverture - refermeture.
L'emballage peut être cylindrique ou parallélépipédique, et au moins un fond de l'emballage peut être au moins en partie constitué par un repliement du film le long d'un bord dudit flan.
Le film peut présenter une région qui déborde du flan et qui vient en recouvrement avec le film, avec soudure le long de la ligne de soudure. II est particulièrement avantageux de disposer une région d'amorce de déchirure sur la ligne de soudure. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif, en liaison avec les dessins dans lesquels :
- les figures 1a et 1 b illustrent la première variante de l'invention dans laquelle le flan est muni d'une découpe, la figure 2 illustrant un mode de mise en oeuvre sous forme d'un emballage formé cylindrique, qui peut être ouvert conformément aux figures 3 et 4 ;
- les figures 5a et 5b illustrent la deuxième variante de l'invention, la figure 6 illustrant un mode de mise en œuvre sous forme d'un emballage formé cylindrique, représenté en position ouverte ;
- Les figures 7a et 7b illustrent une autre variante dans laquelle le flan est pourvu d'une prédécoupe en pointillés ou autre ;
- les figures 8 et 9 illustrent un mode de mise en œuvre sous forme d'un emballage formé cylindrique qui peut être ouvert conformément aux figures 3 et 4.
Conformément aux figures 1a et 1 b qui représentent la première variante de l'invention, le flan 1 en papier ou en carton, et plus particulièrement en papier ou en carton ondulé présente une ouverture constituée par une découpe 16 de largeur I et de longueur l0 permettant la sortie des produits, par exemple des biscuits. Pour un paquet cylindrique, la longueur l0 est au moins égale au demi-périmètre du paquet. Pour des produits prélevés latéralement, la largeur I est supérieure ou égale à leur hauteur. L'ouverture du paquet s'effectue en tirant le film 2 notamment en matière plastique, en particulier en polyoléfine, d'épaisseur par exemple de quelques dizaines de microns, grâce à une amorce de déchirure, par exemple des découpes 27, situées par exemple au niveau de la soudure longitudinale 25 du paquet.
La bande 3 peut n'être solidarisée qu'au film 2, mais de manière préférentielle elle peut être solidarisée également au flan 1 en dehors de la découpe 16. En outre, la partie de la bande 3 en débord longitudinal du flan 1 au-delà du bord 14 de celui-ci, peut être également revêtu d'une couche collante permettant une refermeture du paquet après usage.
Dans le cas représenté où la bande 3 n'est solidarisée qu'au film 1 , il est avantageux de munir le flan 1 , au voisinage de son bord 14 (ou d'un bord 18 de la découpe 18), d'une pièce de bande collante 17 pourvue d'une protection appropriée. Après la première ouverture du paquet, on enlève la protection de la pièce de bande collante 17, de manière à permettre une refermeture facile de l'emballage.
Dans le mode de réalisation représenté, la bande 3 est une bande simple face collée sur la face interne du film 2 et au même niveau que la découpe 16 du flan 1. La fonction de la bande 3 est de permettre la déchirure du film 2 en dehors du périmètre de la découpe 16. En effet, les films sont en général en matériaux pour lesquels la direction de propagation d'une déchirure n'est pas exactement prévisible. Avec la bande 3, la déchirure ne s'écarte que peu des bords de la bande 3, tout en ne pouvant en pénétrer le périmètre.
La longueur l0 de la découpe est supérieure ou égale au demi-périmètre du biscuit et sa hauteur I est supérieure ou égale à celle d'un biscuit, ce dans le cas d'un emballage cylindrique.
Pour fabriquer l'emballage, la dépose de la bande collante 3 se fait directement sur le film 1. La découpe de l'ouverture 16 sur le flan 1 peut être réalisée soit en même temps que la coupe du contour du flan 1 selon sa longueur ou de façon séparée. La dépose de la pièce de bande collante protégée 17 se fait avant ou après la découpe du contour du flan 1 et/ou de l'ouverture 16. II est à noter qu'une bande collante de faible épaisseur 4 peut être placée en dessous de la bande 3 qui sert à l'ouverture dans le but de contrôler le sens et l'orientation de la déchirure dans le cas d'un film 2 en polymère biorienté, de manière à éviter que la déchirure ne se dirige vers le fond du paquet. Le consommateur saisit le film 2 et la bande collante 3 au niveau des découpes 27 et déchire de manière périmétrique le film de manière à venir dégager la découpe 16 et à permettre un accès aux produits 40, par exemple des biscuits (voir les figures 3 et 4), ce qui permet d'assurer une préhension et un prélèvement latéral de ceux-ci dès que la longueur dégagée de la découpe 16 atteint le demi-périmètre du paquet cylindre. La région de préhension 16 ainsi dégagée étant située au voisinage d'un fond du paquet (par exemple à une distance égale à l'épaisseur d'un, deux, voire trois produits), les biscuits peuvent être prélevés par gravité en plaçant le paquet debout. Une distance égale à l'épaisseur d'au moins un produit entre la région de préhension 16 et le fond du paquet permet d'assurer une rigidité suffisante malgré la découpe 16.
Conformément aux figures 5a et 5b, le film 2 présente une languette découpée 30 par exemple rectangulaire. La languette 30 est avantageusement découpée sur un périmètre non fermé, par exemple sur trois côtés découpés 31 , 32 et 33, en laissant subsister une ligne d'articulation 36 de la languette 30 au film 2 entre les extrémités 34 et 35 des côtés 31 et 33. Pour faciliter le passage sur machine et notamment le défilement de flan 2 lors de la mise en forme de l'emballage, les côtés découpés 31, 32, et 33 sont avantageusement solidarisés en des points 37 au flan 2. Ces points 37 offrent une résistance négligeable lors de l'ouverture.
La bande solidaire du film 2 est constituée par une étiquette 50 ayant une face interne collante superposée à la languette découpée 30 comme représenté à la figure 5b. L'étiquette 50 présente deux bords 51 et 52 qui sont espacés des bords 31 et 33 de la languette 30, en dehors du périmètre de celle-ci. De même une région de préhension 53, avantageusement non collante sur sa face interne, est espacée du bord 32 de la languette 30, en dehors du périmètre de celle-ci.
Avantageusement, la languette 53 est bordée au moins en partie par des lignes d'affaiblissement 55 (par exemple des pointillés ou des lignes de faible résistance) qui servent notamment de témoin d'inviolabilité de l'emballage. Avantageusement, des lignes d'affaiblissement, par exemple des prédécoupes 57, bordent une ligne 54 d'articulation de l'étiquette 50 située à l'aplomb de la ligne 36 ou légèrement au-delà de celle-ci hors du périmètre de la languette 30.
Pour ouvrir l'emballage, l'utilisateur saisit le bord 53 de l'étiquette 50 et déploie celle-ci comme représenté à la figure 6 en entraînant la languette 30 dont la face externe est solidaire par collage de la face interne de l'étiquette 50, ce qui dégage la découpe 16 du flan 1 et permet l'accès aux produits.
La variante illustrée par les figures 7a et 7b met en oeuvre une bande collante 3 pour associer deux matériaux, à savoir un flan 1 en papier ou en carton, et plus particulièrement en papier ou en carton ondulé et un film 2 notamment en matière plastique, en particulier en polyoléfine, dont l'épaisseur est en général de quelques dizaines de microns. Le flan 1 et le film 2 sont solidarisés au niveau d'une prédécoupe 15 réalisée sur le flan 1. Une amorce à la déchirure réalisée en particulier au niveau de la soudure longitudinale du paquet formé, permet, en tirant le film de découper celui-ci tout en déchirant la prédécoupe 15 du flan 1. Le mouvement s'effectue sur toute ou partie de la longueur l2 du flan 1 de manière à permettre un accès aux produits, par exemple des biscuits. La. refermeture peut s'effectuer par application de la bande adhésive 3 en débord du flan 1 contre le film 2 sur laquelle elle est repliée, par exemple au niveau de la soudure longitudinale 25 du paquet formé.
La bande collante 3 présente une largeur inférieure ou égale à la distance entre les prédécoupes 15 sur le flan 1 et peut être : un ruban transfert (protection/colle/protection) ou bien une couche de colle déposée entre le flan 1 et le film 2, une bande double-face (protection/colle-support- colle/protection), une face collante étant au contact avec le film 2 et l'autre face étant en contact avec le flan 1 , une bande simple face avec un support soudant (colle- support soudant), la face collante étant au contact avec le flan 1 et la face non-collante mais soudante étant soudée sur le film 2, l'adhésion entre le support et le film se faisant par soudure, thermique ou non, sur une partie ou la totalité de la bande collante.
La prédécoupe 15' de largeur I (par exemple deux lignes de prédécoupe pointillées 15 ou deux lignes de réduction d'épaisseur) est réalisée sur une partie ou sur la totalité de la longueur l2 du flan du paquet, et en tous cas sur une longueur suffisante pour le prélèvement des produits. La largeur I est également dimensionnée en fonction des produits. Pour des biscuits prélevés latéralement, elle est supérieure ou égale à la hauteur des biscuits.
Dans le cas d'un ruban transfert ou d'une bande double-face, la dépose de la bande collante peut s'effectuer d'abord sur un des deux matériaux avec enlèvement de la protection avant mise en contact avec l'autre matériau. Dans le cas d'une bande simple face avec support soudant, la pose du ruban adhésif s'effectue premièrement sur le flan 1. • Dans le cas d'un ruban transfert ou d'une bande double-face, la longueur de la bande collante 3 déposée est inférieure ou égale à la longueur L2du film 2 utilisé pour l'emballage.
Dans le cas d'une bande simple-face avec support soudant, la longueur de la bande collante déposée 3 est inférieure ou égale à la longueur l2 du flan 1.
Dans le mode de réalisation des figures 7a et 7b, le flan 1 présente une largeur ^ et une longueur l2 et la prédécoupe 15' de largeur I s'étend d'un bord d'extrémité 11 à l'autre bord d'extrémité 14, parallèlement aux côtés longitudinaux 12 et 13, en restant espacée d'une distance m du bord 13. L'assemblage du flan 1 et du film 2 est réalisé en faisant coïncider les bords 11 et 21 respectivement du flan 1 et du film 2 tout en laissant des marges inférieure et supérieure M1 et M2 permettant un repliement du film 2 pour former au moins partiellement un fond de paquet à chaque extrémité. Le film 2 présente une largeur L, et une longueur L2, cette longueur L2 étant préférentiellement supérieure à la longueur l2 du flan 1 de manière que la bande collante 3 et le film puissent déborder pour permettre un collage du film sur lui-même, la longueur l2 du flan 1 correspondant sensiblement au périmètre du paquet formé autour des produits. A la figure 1 b, on voit également que la bande 3 est disposée de manière à recouvrir partiellement ou totalement la région prédécoupée 15 du flan 1.
Enfin, à une extrémité de la bande en débord du flan 1 , est ménagée une amorce de déchirure, par exemple des découpes 27. Dans l'exemple représenté, ces découpes 27 partent du bord 24 du film 2. La figure 8 illustre le cas d'un emballage cylindrique, notamment pour des biscuits ronds dans le cas où la longueur de la bande collante 3 est égale à la longueur du film 2. Les découpes 27, qui ici jouxtent le bord 24 du film 2, sont ménagées au niveau de la soudure longitudinale 25 du paquet dont les fonds sont réalisés par repliement des extrémités du film 2 qui dépassent des bords 12 et 13 du flan 2.
Le consommateur saisit le film 2 et la bande collante 3 au niveau des découpes 27 et déchire de manière périmétrique le film et les prédécoupes 15 de manière à venir dégager les produits 40, par exemple des biscuits (voir les figures 3 et 4), ce qui permet d'assurer une préhension et un prélèvement latéral de ceux-ci dès que la longueur de prédécoupe déchirée atteint le demi-périmètre du paquet cylindrique. La région de préhension 15' ainsi dégagée étant située au voisinage d'un fond du paquet, les biscuits peuvent être prélevés par gravité en plaçant le paquet debout.
La figure 9 illustre le cas où la longueur de la bande collante 3 est égale à la longueur l2 du flan 1. Dans ce cas, les prédécoupes 27 peuvent toujours être réalisées au niveau de la soudure longitudinale 25 mais le début de l'ouverture s'effectuant en tirant sur le film 2 seul jusqu'à ce que la déchirure rejoigne le bord 14 du flan 1 pour déchirer ensuite l'ensemble du film 2 et de la prédécoupe 15' pour dégager les produits 40 comme dans le cas de la figure 2. On comprendra que, dans le cas d'un emballage cylindrique, la longueur de la prédécoupe peut être supérieure ou égale au demi- périmètre de l'emballage, alors que dans un emballage de forme carrée ou rectangulaire, la longueur de la prédécoupe peut être supérieure ou égale à la longueur d'un côté de l'emballage ceci afin d'assurer le prélèvement des produits.

Claims

REVENDICATIONS
1. Emballage formé entourant un empilement de produits rigides, tels que des biscuits, et associant un flan en papier ou en carton et un film superposés, caractérisé en ce que le flan (1) présente une zone (16) de découpe définissant une région de préhension des produits qui est disposée au voisinage d'un fond de l'emballage, et en ce que le film (2) présente une bande (3, 50) qui lui est solidaire et qui recouvre au moins partiellement ladite zone (16) de découpe, le film (2) et la bande (3) formant un dispositif d'ouverture permettant de dégager la zone de découpe (16), le prélèvement de produits successifs pouvant s'effectuer par gravité en plaçant l'emballage debout.
2. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la bande (3) solidaire du film (2) présente une couche adhésive solidarisant la bande (3) et le flan (1) en dehors de la zone de découpe (16).
3. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le flan (1) présente une portion de bande (17) collante recouverte d'une bande de protection, qui est disposée au voisinage d'un bord (18) de la découpe (16).
4. Dispositif selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la bande (3) s'étend d'un premier bord (21) à un deuxième bord opposé (24) du film (2).
5. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le contour du flan (1) s'inscrit dans le contour du film (2), et en ce que le flan (1) et le film (2) sont superposés de manière à laisser, au moins à une extrémité, une marge (M-,, M2) permettant au film (2) de former par repliement au moins un fond de paquet.
6. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le flan (1) et le film (2) sont superposés de manière à présenter un bord commun (11, 21 ).
7. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite bande (3) déborde d'au moins un côté (14) du flan (1).
8. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le film (2) présente une bande (4) en surépaisseur qui longe ladite bande (3) solidaire du film, de manière à limiter la déchirure du film (2) en direction d'une extrémité (23) du film (2). 5
9. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le film présente une languette découpée (30) venant sensiblement en correspondance avec la zone de découpe (16) et en ce que la bande solidaire du film (2) est constituée par une étiquette (50) qui adhère au film (2) sur une surface en débord de la languette découpée (30) du film (2) de manière à o former un dispositif d'ouverture - refermeture.
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'étiquette (50) présente une région de préhension (53) dépourvue d'adhésif.
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que la région de préhension (53) est bordée au moins en partie par au moins une 5 ligne d'affaiblissement (55) formant témoin d'inviolabilité.
12. Dispositif selon une des revendications 9 ou 11 , caractérisé en ce que ladite languette découpée (30) s'étend sur un périmètre non fermé de manière à laisser subsister une ligne d'articulation (36) de la languette (30) au film (2).
13. Dispositif selon la revendication 11 , caractérisé en ce que l'étiquette (50) présente des zones d'affaiblissement (57) bordant une ligne d'articulation de l'étiquette (50) lors de son ouverture.
14. Dispositif selon une des revendications 9 à 13, caractérisé en ce que la languette découpée (30) présente sur son périmètre des points de raccordement localisés (37) aptes à permettre un déroulement du film (2) lors d'un passage sur machine pour former l'emballage.
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