EP1350899B1 - Brandschutzverglasung und Halterung für ein plattenförmiges Bauelement - Google Patents

Brandschutzverglasung und Halterung für ein plattenförmiges Bauelement Download PDF

Info

Publication number
EP1350899B1
EP1350899B1 EP20030405089 EP03405089A EP1350899B1 EP 1350899 B1 EP1350899 B1 EP 1350899B1 EP 20030405089 EP20030405089 EP 20030405089 EP 03405089 A EP03405089 A EP 03405089A EP 1350899 B1 EP1350899 B1 EP 1350899B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fire
pane
resisting
glass pane
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP20030405089
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1350899A1 (de
Inventor
Ralf Linden
Christoph Rosenstein
Klaus Wildenhain
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vetrotech Saint Gobain International AG
Original Assignee
Vetrotech Saint Gobain International AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vetrotech Saint Gobain International AG filed Critical Vetrotech Saint Gobain International AG
Publication of EP1350899A1 publication Critical patent/EP1350899A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1350899B1 publication Critical patent/EP1350899B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
    • E06B5/165—Fireproof windows
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/46—Special adaptation of floors for transmission of light, e.g. by inserts of glass

Definitions

  • the invention relates to a fire-resistant glazing and support for a plate-shaped component with a multilayer glass pane element and a fire side glued to this glass pane element fire protection pane, wherein the fire protection pane is set back along the edge with respect to the glass pane element.
  • a fire-resistant glazing of this kind is out EP 0 528 781 B1 known.
  • a fire-resistant glazing with a glass pane element seated in a holding frame is disclosed with a tempered silicate glass pane glued on the side of the fire, which terminates at a distance in front of the holding frame.
  • the prestressed silicate glass pane forms a fire protection pane, which is supported on the holding frame by additional protruding holding tongues.
  • this fire panel should provide for uniform heating and absorb heat energy, so that the underlying glass pane element can withstand the fire longer.
  • polyvinyl butyral or another suitable organic plastic is proposed for bonding the fire protection pane with the glass pane element.
  • the adhesive layer melts, so that the mechanical connection between the fire protection pane and the glass pane element is released.
  • the fire protection screen is now held only with the help of the point-wise holding elements in position. As a result, on the one hand prevents hazardous temperature differences and thus tensions occur in the fire panel and on the other hand, the length changes the fire panel will not be transferred to the glass pane element.
  • fire panels of this type with the corresponding brackets can not prevent the formation of thermal bridges over the fire panel to the glass pane element, since these two elements are in direct surface contact even when molten adhesive layer.
  • the holder is not suitable to absorb large forces and the proposed frame construction is only suitable for vertical installation.
  • the inventive design of the fire-resistant glazing and the holder has the advantage that in case of fire and softening of the adhesive layer between the fire panel and glass pane element, the fire protection glass falls on the arranged with vertical free distance to the outer surface of the fire protection bearing surfaces on the retaining strips. As a result, a gap is opened between the inner surface of the fire protection pane and the glass pane element, and there is no direct contact between the fire protection pane and the glass pane element. As the temperature increases, the adhesive present in this space decomposes, thereby consuming heat energy.
  • the air cushion extending over the entire inner surface of the fire protection pane acts as an additional Thermal insulation.
  • the glass pane element lying above the fire protection pane or the air cushion retains its full strength for a long time, so that components of the fire protection class G30 and higher can be formed in a simple manner.
  • the advantage is achieved that the fire protection pane is not exposed to any stresses due to thermal expansion when heated, since the fire protection pane can expand freely. This already applies if the adhesive layer is still intact and even if the adhesive bond has been destroyed and the fire protection pane has fallen onto the bearing surfaces of the retaining strips.
  • the width of the bearing surfaces of the retaining strips is at least twice as wide as the width of the free space between the edge surfaces of the fire protection pane and the frame.
  • a damping element is placed on the support surfaces of the retaining strips for the fire protection, this being in the free space between the outer surface of the fire protection pane and the bearing surfaces of the retaining strips.
  • damping elements may be made of a ceramic material, for example, and prevent damage to the fire protection pane after destroying the adhesive bond and also prevent direct heat transfer from the retaining strips to the fallen down and resting on the bearing surfaces fire protection.
  • the fireproof pane may consist of a simple fire-resistant safety glass, but may also be of multilayer construction, it also being possible in a suitable embodiment for intumescent intermediate layers to be present in a known manner.
  • a glass pane element also all types of known, conventional glazing can be used, ie it can be a laminated glass, an insulating glass or a single glass pane used.
  • the individual sheets may be made of plain float glass or may be tempered or partially tempered. It is advantageous if at least one of the discs of Glass pane element consists of a tempered safety glass.
  • the choice of the construction and the construction of the glass pane element is in a conventional manner depending on the vertical load and the load factors, for example, whether the plate-shaped component formed by the fire-resistant glazing and the bracket is committed only by persons or in extreme cases is driven by heavy vehicles ,
  • the load capacity of the plate-shaped component can additionally be adapted in a manner known per se to the loading factors.
  • the elastic intermediate elements also ensure a uniform load transfer between the glass pane element and the frame on which the glass pane element is placed.
  • the illustrated Fig. 1 shows a cross section through the edge region of an inventive plate-shaped component 1, which comprises a composite fire-resistant glass 2, 3 and a holder in the form of a frame 6.
  • the fire protection composite glass 2, 3 is only partially and only one side region of the frame 6 shown.
  • the frame 6 is a steel frame, which is arranged on all sides around the fire protection laminated glass 2, 3.
  • the fire protection composite glass is arranged, which consists of a glass pane element 2 and a fire protection pane 3.
  • the glass pane element 2 is constructed from three prestressed safety glasses 17, 18 and 19, which are glued to one another via the intermediate layers 25, 26.
  • the fire protection pane 3 is arranged, which is also glued to the glass pane element 2 via an intermediate layer 27.
  • the connection of the individual glasses 17, 18, 19 and 3 takes place doing in a known manner via adhesive bonds, for example via a thermoplastic adhesive film of polyvinyl butyral or other suitable bonding agent.
  • the glass pane element 2 can have any desired dimensions and in the example shown has, for example, a length of 200 cm and a width of 170 cm.
  • the length and width of the fire protection pane 3 is smaller, so that the edge region 4 of the fire protection pane 3 is set back relative to the edge surface 20 of the glass pane element 2.
  • an edge surface 21 of an edge region 7 of the glass pane element 2 is free from the width of approximately 3 cm.
  • This exposed edge region 7 of the glass pane element 2 rests on retaining surfaces 8 of the frame 6.
  • the fire-resistant glazing which is formed from the glass pane element 2 and the fire protection pane 3 is inserted approximately horizontally into the floor construction 5.
  • elastic intermediate elements 22 and 23 are inserted, which serve for optimal transmission of forces between the glass pane element 2 and the frame 6 and the compensation of differences in length.
  • These elastic intermediate elements 22, 23 may consist of a heat-resistant elastomer, for example a silicone profile or another suitable material, for example a silicone tube or a ceramic fiber cord.
  • a permanently elastic sealing compound 29 for example a fire protection silicone compound.
  • a free gap 15 is formed, which is so wide that the edge surface 14 of the fire protection pane 3 under no circumstances abuts against the frame 6. As a result, the free mobility of the fire protection pane 3 is ensured in case of fire.
  • a retaining strip 10 is arranged, which runs in the illustrated example along the entire circumference of the fire protection pane 3.
  • This retaining strip 10 overlaps the region of the edge 4 of the fire protection pane 3 and has a support surface 11.
  • This bearing surface 11 is directed against the outer surface 12 of the fire protection pane 3 and positioned at a vertical free distance to this outer surface 12.
  • This vertical free distance between the bearing surface 11 on the retaining strips 10 and the outer surface 12 on the fire protection pane 3 in the assembled state can be one to several millimeters depending on the configuration.
  • circumferentially or partially damping elements 16 are mounted, which consist of flexible ceramic strips in the example shown. These damping elements 16 protect the fire panel 3 from damage and also prevent the direct heat transfer between the retaining strips 10 and the resting in case of fire on the damping elements 16 fire protection third
  • the illustrated plate-shaped component 1 is constructed so that it has a large fire resistance against a fire under the component 1. It is therefore particularly suitable for installation as a translucent base plate on underlying fire-prone rooms. Occurs under the plate-shaped component 1, a fire, so the fire protection pane 3 is directed against this fire. For the time being, the fire protection pane 3 stores a certain amount of heat and heats up. At temperatures above 100 ° C, the interlayer 27 of polyvinyl butyral used in the example begins to melt until the adhesion of the adhesive layer 27 is degraded so far that the fire protection pane 3 by its own weight on the support surfaces 11, and the damping elements 16 on the retaining strips 10th falling.
  • the fire protection pane 3 can also be formed as a multi-layer pane with one or more intermediate fire protection layers which foam in the event of fire. This is possible in a simple manner, since the adaptation of the frame 6, or the retaining strips 10 in the simplest way possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Brandschutzverglasung und Halterung für ein plattenförmiges Bauelement mit einem mehrschichtigen Glasscheibenelement und einer brandseitig auf dieses Glasscheibenelement aufgeklebten Brandschutzscheibe, wobei die Brandschutzscheibe entlang des Randes gegenüber dem Glasscheibenelement zurückgesetzt ist.
  • Eine Brandschutzverglasung dieser Art ist aus EP 0 528 781 B1 bekannt. Darin wird eine Brandschutzverglasung mit einem in einem Halterahmen sitzenden Glasscheibenelement mit einer brandseitig aufgeklebten vorgespannten Silikatglasscheibe, welche mit Abstand vor dem Halterahmen endet, offenbart. Die vorgespannte Silikatglasscheibe bildet dabei eine Brandschutzscheibe, welche am Halterahmen durch zusätzliche vorstehende Haltezungen abgestützt ist. Im Brandfalle soll diese Brandschutzscheibe für eine gleichmässige Erwärmung sorgen und Wärmeenergie absorbieren, so dass das dahinterliegende Glasscheibenelement dem Feuer länger standhalten kann. Zur Verklebung der Brandschutzscheibe mit dem Glasscheibenelement wird beispielsweise Polyvinylbutyral oder ein anderer geeigneter organischer Kunststoff vorgeschlagen. Während der Hitzeeinwirkung bei einem Brand schmilzt die Klebeschicht, so dass die mechanische Verbindung zwischen der Brandschutzscheibe und dem Glasscheibenelement gelöst wird. Die Brandschutzscheibe wird nun nur noch mit Hilfe der punktweise angebrachten Halteelemente in ihrer Position gehalten. Dadurch wird einerseits verhindert, dass in der Brandschutzscheibe gefährliche Temperaturdifferenzen und damit Spannungen auftreten und andererseits die Längenveränderungen der Brandschutzscheibe nicht auf das Glasscheibenelement übertragen werden.
  • Brandschutzscheiben dieser Art mit den entsprechenden Halterungen können jedoch die Bildung von Wärmebrücken über die Brandschutzscheibe zum Glasscheibenelement nicht verhindern, da diese beiden Elemente auch bei geschmolzener Klebeschicht in direktem Oberflächenkontakt stehen. Im weiteren ist die Halterung nicht geeignet, grosse Kräfte aufzunehmen und die vorgeschlagene Rahmenkonstruktion ist nur für vertikalen Einbau geeignet.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Brandschutzverglasung und eine zugehörige Halterung vorzuschlagen, welche für den horizontalen Einbau, insbesondere in Bodenkonstruktionen, geeignet ist und bei welcher im Brandfalle direkte Wärmebrücken zwischen der Brandschutzscheibe und dem Glasscheibenelement verhindert werden und die Standzeit der Verglasung im Brandfalle erhöht wird.
  • Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 definierten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich nach den Merkmalen der abhängigen Patentansprüche.
  • Die erfindungsgemässe Ausgestaltung der Brandschutzverglasung und der Halterung weist den Vorteil auf, dass im Brandfalle und bei Erweichung der Klebeschicht zwischen Brandschutzscheibe und Glasscheibenelement die Brandschutzscheibe auf die mit vertikalem freiem Abstand zur Aussenfläche der Brandschutzscheibe angeordneten Auflageflächen an den Halteleisten fällt. Dadurch wird zwischen der Innenfläche der Brandschutzscheibe und dem Glasscheibenelement ein Zwischenraum geöffnet, und es besteht kein direkter Kontakt mehr zwischen der Brandschutzscheibe und dem Glasscheibenelement. Bei zunehmender Temperatur zersetzt sich der in diesem Zwischenraum vorhandene Klebstoff und verbraucht dadurch Wärmeenergie. Das sich über die ganze Innenfläche der Brandschutzscheibe erstreckende Luftpolster wirkt als zusätzliche Wärmeisolation. Das über der Brandschutzscheibe bzw. dem Luftpolster liegende Glasscheibenelement behält über lange Zeit seine volle Festigkeit, so dass in einfacher Weise Bauelemente der Brandschutzklasse G30 und höher gebildet werden können.
  • Durch die Anordnung eines freien Zwischenraumes zwischen den Kantenflächen der Brandschutzscheibe und dem Rahmen wird der Vorteil erreicht, dass die Brandschutzscheibe bei Erwärmung keinen Spannungen infolge der Wärmedehnung ausgesetzt wird, da sich die Brandschutzscheibe frei ausdehnen kann. Dies gilt bereits, wenn die Klebeschicht noch intakt ist und auch dann, wenn die Klebeverbindung zerstört und die Brandschutzscheibe auf die Auflageflächen der Halteleisten heruntergefallen ist. Die Breite der Auflageflächen der Halteleisten ist dabei mindestens doppelt so breit ausgebildet wie die Breite des freien Zwischenraumes zwischen den Kantenflächen der Brandschutzscheibe und dem Rahmen. In vorteilhafter Weise ist auf den Auflageflächen der Halteleisten für die Brandschutzscheibe ein Dämpfungselement aufgelegt, wobei sich dieses im freien Zwischenraum zwischen der Aussenfläche der Brandschutzscheibe und den Auflageflächen der Halteleisten befindet. Diese Dämpfungselemente können beispielsweise aus einem keramischen Material sein und verhindern eine Beschädigung der Brandschutzscheibe nach dem Zerstören der Klebeverbindung und verhindern aber auch einen direkten Wärmeübergang von den Halteleisten auf die heruntergefallene und auf den Auflageflächen aufliegende Brandschutzscheibe.
  • Die Brandschutzscheibe kann aus einem einfachen Brandschutzsicherheitsglas bestehen, kann aber auch mehrschichtig aufgebaut sein, wobei bei geeigneter Ausgestaltung auch in bekannter Weise aufschäumende Zwischenschichten vorhanden sein können. Als Glasscheibenelement können ebenfalls alle Arten von bekannten, üblichen Verglasungen eingesetzt werden, d.h. es kann eine Verbundglasscheibe, eine Isolierglasscheibe oder auch eine Einzelglasscheibe eingesetzt sein. Bei Brandschutzverbund- oder Isolierverbundgläsern können die Einzelscheiben aus einfachem Floatglas bestehen oder vorgespannt oder teilvorgespannt sein. Vorteilhaft ist sicher, wenn mindestens eine der Scheiben des Glasscheibenelementes aus einem vorgespannten Sicherheitsglas besteht. Die Wahl des Aufbaus und der Konstruktion des Glasscheibenelementes ist in an sich bekannter Weise von der vertikalen Belastung und den Belastungsfaktoren abhängig, z.B. ob das mittels der Brandschutzverglasung und der Halterung gebildete plattenförmige Bauelement nur von Personen begangen wird oder im Extremfall auch von schweren Fahrzeugen befahren wird. Durch den Einbau von elastischen Zwischenelementen zwischen den Kanten und Randflächen des Glasscheibenelementes und dem Rahmen kann die Belastungsfähigkeit des plattenförmigen Bauelementes zusätzlich in an sich bekannter Weise an die Belastungsfaktoren angepasst werden. Die elastischen Zwischenelemente gewährleisten auch eine gleichmässige Lastübertragung zwischen dem Glasscheibenelement und dem Rahmen, auf welchen das Glasscheibenelement aufgelegt ist.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert.
  • Die dargestellte Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch den Randbereich eines erfindungsgemässen plattenförmigen Bauelementes 1, welches ein Brandschutzverbundglas 2, 3 und eine Halterung in der Form eines Rahmens 6 umfasst. Dabei ist das Brandschutzverbundglas 2, 3 nur teilweise und nur ein Seitenbereich des Rahmens 6 dargestellt. In einer Bodenkonstruktion 5 mit einer begeh- und/oder befahrbaren Fläche 24 ist der Rahmen 6 eingelassen und damit verbunden. Im dargestellten Beispiel handelt es sich beim Rahmen 6 um einen Stahlrahmen, welcher allseitig um das Brandschutzverbundglas 2, 3 angeordnet ist. Innerhalb dieses Rahmens 6 ist das Brandschutzverbundglas angeordnet, welches aus einem Glasscheibenelement 2 und einer Brandschutzscheibe 3 besteht. Im dargestellten Beispiel ist das Glasscheibenelement 2 aus drei vorgespannten Sicherheitsgläsern 17, 18 und 19 aufgebaut, welche über die Zwischenschichten 25, 26 miteinander verklebt sind. An der unteren gegen die allfällige Brandseite gerichtete Seite des Glasscheibenelementes 2 ist die Brandschutzscheibe 3 angeordnet, welche ebenfalls über eine Zwischenschicht 27 mit dem Glasscheibenelement 2 verklebt ist. Die Verbindung der einzelnen Gläser 17, 18, 19 und 3 miteinerfolgt dabei in bekannter Weise über Klebeverbindungen, beispielsweise über eine thermoplastische Klebefolie aus Polyvinylbutyral oder einem anderen geeigneten Verbindungsmittel. Das Glasscheibenelement 2 kann beliebige Abmessungen aufweisen und weist im dargestellten Beispiel beispielsweise eine Länge von 200 cm und eine Breite von 170 cm auf. Die Länge und die Breite der Brandschutzscheibe 3 ist dabei kleiner, so dass der Randbereich 4 der Brandschutzscheibe 3 gegenüber der Kantenfläche 20 des Glasscheibenelementes 2 zurückgesetzt ist. Im dargestellten Beispiel liegt eine Randfläche 21 eines Randbereiches 7 des Glasscheibenelementes 2 von der Breite von ca. 3 cm frei. Dieser freiliegende Randbereich 7 des Glasscheibenelementes 2 liegt auf Halteflächen 8 des Rahmens 6 auf. Auf diese Weise ist die Brandschutzverglasung, welche aus dem Glasscheibenelement 2 und der Brandschutzscheibe 3 gebildet ist, etwa horizontal in die Bodenkonstruktion 5 eingesetzt. Zwischen den Kantenflächen 20 und den Randflächen 21 des Glasscheibenelementes 2 und dem Rahmen 6 sind elastische Zwischenelemente 22 und 23 eingelegt, welche zur optimalen Übertragung der Kräfte zwischen dem Glasscheibenelement 2 und dem Rahmen 6 und dem Ausgleich von Längendifferenzen dienen. Diese elastischen Zwischenelemente 22, 23 können aus einem wärmebeständigen Elastomer, z.B. einem Silikonprofil oder einem anderen geeigneten Material, z.B. einem Silikonschlauch oder einer Keramikfaserschnur, bestehen. Im Bereich der Oberfläche 24 ist der Spalt zwischen dem Rahmen 6 und dem Glasscheibenelement 2 mit einer dauerelastischen Dichtungsmasse 29, beispielsweise einer Brandschutzsilikonmasse ausgefüllt. Zwischen der Kantenfläche 14 der Brandschutzscheibe 3 und dem Rahmen 6 ist ein freier Zwischenraum 15 ausgebildet, welcher so breit ist, dass die Kantenfläche 14 der Brandschutzscheibe 3 unter keinen Umständen an den Rahmen 6 anstösst. Dadurch wird die freie Beweglichkeit der Brandschutzscheibe 3 im Brandfalle gewährleistet.
  • An einem unteren Teilbereich 9 des Rahmens 6 ist eine Halteleiste 10 angeordnet, welche im dargestellten Beispiel entlang des gesamten Umfanges der Brandschutzscheibe 3 verläuft. Diese Halteleiste 10 übergreift den Bereich des Randes 4 der Brandschutzscheibe 3 und weist eine Auflagefläche 11 auf. Diese Auflagefläche 11 ist gegen die Aussenfläche 12 der Brandschutzscheibe 3 gerichtet und mit einem vertikalen freien Abstand zu dieser Aussenfläche 12 positioniert. Dieser vertikale freie Abstand zwischen der Auflagefläche 11 an den Halteleisten 10 und der Aussenfläche 12 an der Brandschutzscheibe 3 im Montagezustand kann je nach Ausgestaltung einen bis mehrere Millimeter betragen. Auf den Auflageflächen 11 sind umlaufend oder teilweise Dämpfungselemente 16 angebracht, welche im dargestellten Beispiel aus flexiblen keramischen Streifen bestehen. Diese Dämpfungselemente 16 schützen die Brandschutzscheibe 3 vor Beschädigungen und verhindern zudem den direkten Wärmeübergang zwischen den Halteleisten 10 und der im Brandfalle auf den Dämpfungselementen 16 aufliegenden Brandschutzscheibe 3.
  • Das dargestellte plattenförmige Bauelement 1 ist so aufgebaut, dass es einen grossen Feuerwiderstand gegen einen Brandherd unter dem Bauelement 1 aufweist. Es ist deshalb insbesondere für den Einbau als lichtdurchlässige Bodenplatte über darunterliegenden feuergefährdeten Räumen geeignet. Tritt unter dem plattenförmigen Bauelement 1 ein Brandherd auf, so ist die Brandschutzscheibe 3 gegen diesen Brandherd gerichtet. Vorerst speichert die Brandschutzscheibe 3 eine gewisse Wärmemenge und erwärmt sich. Bei Temperaturen über 100°C beginnt die im dargestellten Beispiel verwendete Zwischenschicht 27 aus Polyvinylbutyral zu schmelzen bis die Haftungsfähigkeit der Klebeschicht 27 so weit abgebaut ist, dass die Brandschutzscheibe 3 durch ihr Eigengewicht auf die Auflageflächen 11, bzw. die Dämpfungselemente 16 an den Halteleisten 10 herunterfällt. Diese Trennung zwischen der Brandschutzscheibe 3 und dem Glasscheibenelement 2 erfolgt im Brandfalle bevor das Glasscheibenelement 2 wesentlich wärmt wird. Als Folge dieses Vorganges entsteht zwischen der Innenfläche 13 der Brandschutzscheibe 3 und der unteren Fläche 28 des Glasscheibenelementes 2 ein freier Zwischenraum und es bestehen keine direkten Wärmebrücken mehr zwischen der Brandschutzscheibe 3 und dem Glasscheibenelement 2. Bei weiterer Erwärmung der Brandschutzscheibe 3 wird die Zwischenschicht 27 zersetzt und verdampft, wodurch zusätzliche Wärmeenergie absorbiert wird. Der luftgefüllte Zwischenraum zwischen der Brandschutzscheibe 3 und dem Glasscheibenelement 2 dient als Wärmeisolator, so dass mit dem erfindungsgemässen plattenförmigen Bauelement 1 eine hohe Feuerwiderstandsdauer erreicht wird. Wenn auf der feuerabgewendeten oberen Seite des Bauelementes 1 auch ein Schutz gegen Wärmestrahlung gewünscht wird, kann die Brandschutzscheibe 3 auch als Mehrschichtscheibe mit einer oder mehreren zwischengelagerten Brandschutzschichten, welche im Brandfalle aufschäumen, ausgebildet werden. Dies ist in einfacher Weise möglich, da die Anpassung des Rahmens 6, bzw. der Halteleisten 10 in einfachster Weise möglich ist.

Claims (5)

  1. Als plattenförmiges Bauelement (1) ausgebildete Brandschutzverglasung (2, 3), mit einem mehrschichtigen Glasscheibenelement (2) und einer brandseitig auf dieses Glasscheibenelement (2) aufgeklebten Brandschutzscheibe (3), wobei die Brandschutzscheibe (3) entlang des Randes (4) gegenüber dem Glasscheibenelement (2) zurückgesetzt ist, und wobei das plattenförmige Bauelement eine Halterung aufweist dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzverglasung (2, 3) etwa horizontal in eine Bodenkonstruktion (5) einsetzbar und auf einen Rahmen (6) aufgelegt ist, wobei die Brandschutzscheibe (3) nach unten gerichtet ist und die Randbereiche (7) des Glasscheibenelementes (2) auf einer etwa horizontalen Haltefläche (8) des Rahmens (6) aufliegen, am unteren Teil (9) des Rahmens (6) Halteleisten (10) angeordnet sind, welche den Randbereich (4) der Brandschutzscheibe (3) übergreifen und diese Halteleisten (10) Auflageflächen (11) aufweisen, welche mit einem vertikalen, freien Abstand zur Aussenfläche (12) der Brandschutzscheibe (3) angeordnet sind.
  2. Brandschutzverglasung (2, 3) nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Kantenflächen (14) der Brandschutzscheibe (3) und dem Rahmen (6) ein freier Zwischenraum (15) ausgebildet ist und die Breite der Auflageflächen (11) der Halteleisten (10) mindestens doppelt so gross ist wie die horizontale Breite dieses freien Zwischenraumes (15).
  3. Brandschutzverglasung (2, 3) nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Auflageflächen (11) der Halteleisten (10) für die Brandschutzscheibe (3) und der Aussenseite (12) der Brandschutzscheibe (3) ein Dämpfungselement (16) eingelegt ist.
  4. Brandschutzverglasung (2, 3) nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn-zeichnet, dass mindestens eine der Scheiben (17, 18, 19) des Glasscheibenelementes (2) eine Sicherheitsglasscheibe ist.
  5. Brandschutzverglasung (2, 3) nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Kanten- und Randflächen (20, 21) des Glasscheibenelementes (2) und dem Rahmen (6) elastische Zwischenelemente (22, 23) eingelegt sind.
EP20030405089 2002-04-02 2003-02-17 Brandschutzverglasung und Halterung für ein plattenförmiges Bauelement Expired - Lifetime EP1350899B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH5492002 2002-04-02
CH5492002 2002-04-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1350899A1 EP1350899A1 (de) 2003-10-08
EP1350899B1 true EP1350899B1 (de) 2007-11-21

Family

ID=4519523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20030405089 Expired - Lifetime EP1350899B1 (de) 2002-04-02 2003-02-17 Brandschutzverglasung und Halterung für ein plattenförmiges Bauelement

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1350899B1 (de)
AT (1) AT6749U1 (de)
DE (2) DE50308627D1 (de)
DK (1) DK1350899T3 (de)
ES (1) ES2295542T3 (de)
FR (1) FR2839526B3 (de)
PT (1) PT1350899E (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3101195A1 (de) 2015-06-01 2016-12-07 FAKRO PP Sp. z o.o. Dachluke mit verglasungseinheit

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10738483B1 (en) * 2019-03-22 2020-08-11 O'keefe's, Inc. Framing device for a glass floor
CN104481365A (zh) * 2014-12-01 2015-04-01 江苏省金鑫安防设备有限公司 一种新型防盗安全门及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE75808T1 (de) * 1987-12-09 1992-05-15 Koller Metallbau Gmbh Plattenkonstruktionen fuer die bildung einer fassade oder dergleichen bei einem bauwerk.
AT395745B (de) * 1991-07-17 1993-02-25 Brueder Eckelt & Co Glastech Brandschutzverglasung
FR2723123B1 (fr) * 1994-07-29 1996-08-30 Stefanovic Branislav Plancher filant vitre coupe-feu 120 minutes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3101195A1 (de) 2015-06-01 2016-12-07 FAKRO PP Sp. z o.o. Dachluke mit verglasungseinheit

Also Published As

Publication number Publication date
DE20305238U1 (de) 2003-06-05
FR2839526A1 (fr) 2003-11-14
ES2295542T3 (es) 2008-04-16
EP1350899A1 (de) 2003-10-08
DK1350899T3 (da) 2008-01-07
DE50308627D1 (de) 2008-01-03
PT1350899E (pt) 2007-12-11
AT6749U1 (de) 2004-03-25
FR2839526B3 (fr) 2004-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60033525T2 (de) Befestigungsvorrichtung einer verbundglasscheibe
EP0086976B1 (de) Brandschutzelement
DE202009002800U1 (de) Brandschutzverglasung
DE2439034A1 (de) Gegen hitzeeinwirkung widerstandsfaehige verglasung
AT520237A2 (de) Elektrische Flächenheizung und Baukörper mit einer solchen Flächenheizung
EP0658677A1 (de) Brandschutzverglasung
EP1194673A1 (de) Feuerhemmendes flächenelement mit mindestens zwei lichtdurchlässigen brandschutz-glasplatten
DE60025322T2 (de) Verbundglasscheibe für eine Glasstruktur
EP0498021B1 (de) Brandschutzverglasung
EP1350899B1 (de) Brandschutzverglasung und Halterung für ein plattenförmiges Bauelement
EP2050484B1 (de) Rauchschürze
DE2507244C2 (de) Lichtdurchlässige Brandschutz-Verbundscheibe, bestehend aus mindestens zwei Glasplatten und einer Zwischenschicht aus einem bei Hitzeeinwirkung expandierenden Ma terial
EP2405093A2 (de) Modulare Brandschutzverglasung
EP0494477B1 (de) Tragwerk zur Halterung von Brandschutzverglasungen
EP0657611B1 (de) Brandschutzverglasung
WO2019063326A1 (de) Sicherheitsverglasungs-, insbesondere sicherheitsisolierverglasungs-system sowie sicherheitsverglasung, insbesondere sicherheitsisolierverglasung, über eck
EP0367908A1 (de) Rahmenlose Verglasung
EP0528781B1 (de) Brandschutzverglasung
EP2365181B1 (de) Horizontale Brandschutzverglasung
DE202009015428U1 (de) Fassaden-Wärmeschutzplatte
EP0054780B1 (de) Wärmedämmendes Unterlagselement für Fussbodenheizungen
EP2878741B1 (de) Konstruktionselement in Gestalt eines sandwichartig aufgebauten Dämmpaneels mit einer glasartigen Aussenplatte
EP3208402A1 (de) Dach- oder fassadenelement in gestalt eines sandwichartig aufgebauten dämmpaneels
EP1482100A2 (de) Gebäudewandkonstruktion mit Rolladenkasten mit Wärmedämmplatten
EP2706160A2 (de) Fassadenplatte sowie aus Fassadenplatten gebildete Fassadenwand

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO

17P Request for examination filed

Effective date: 20040119

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20071129

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20071121

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: WERNER BRUDERER PATENTANWALT

REF Corresponds to:

Ref document number: 50308627

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080103

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20070403848

Country of ref document: GR

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: EE

Ref legal event code: FG4A

Ref document number: E001702

Country of ref document: EE

Effective date: 20080103

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2295542

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080221

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071121

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071121

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20080822

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20081219

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20090114

Year of fee payment: 7

Ref country code: DK

Payment date: 20090213

Year of fee payment: 7

Ref country code: EE

Payment date: 20090122

Year of fee payment: 7

Ref country code: ES

Payment date: 20090216

Year of fee payment: 7

Ref country code: IE

Payment date: 20090109

Year of fee payment: 7

Ref country code: LU

Payment date: 20090206

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20090127

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071121

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20090223

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Payment date: 20090113

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080522

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20100817

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071121

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

REG Reference to a national code

Ref country code: EE

Ref legal event code: MM4A

Ref document number: E001702

Country of ref document: EE

Effective date: 20100228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100228

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100817

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100228

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100217

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20110404

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110322

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100217

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50308627

Country of ref document: DE

Representative=s name: MEISSNER, BOLTE & PARTNER GBR, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50308627

Country of ref document: DE

Representative=s name: MEISSNER BOLTE PATENTANWAELTE RECHTSANWAELTE P, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50308627

Country of ref document: DE

Representative=s name: MEISSNER, BOLTE & PARTNER GBR, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20150210

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20150209

Year of fee payment: 13

Ref country code: DE

Payment date: 20150210

Year of fee payment: 13

Ref country code: CH

Payment date: 20150213

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20150210

Year of fee payment: 13

Ref country code: GB

Payment date: 20150211

Year of fee payment: 13

Ref country code: SE

Payment date: 20150212

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20150211

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160229

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50308627

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160217

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160229

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160229

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160217

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20160301

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20161028

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160217

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160901

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160229

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160301