EP1346114B1 - Fassade und/oder dach - Google Patents

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EP1346114B1
EP1346114B1 EP01990569A EP01990569A EP1346114B1 EP 1346114 B1 EP1346114 B1 EP 1346114B1 EP 01990569 A EP01990569 A EP 01990569A EP 01990569 A EP01990569 A EP 01990569A EP 1346114 B1 EP1346114 B1 EP 1346114B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing
profile
facade
roof according
mullion
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01990569A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1346114A1 (de
Inventor
Eitel-Friedrich Höcker
Dieter Steege
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schueco International KG
Original Assignee
Schueco International KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Schueco International KG filed Critical Schueco International KG
Publication of EP1346114A1 publication Critical patent/EP1346114A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1346114B1 publication Critical patent/EP1346114B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/96Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/965Connections of mullions and transoms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
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    • E04D3/02Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/06Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
    • E04D3/08Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04D3/08Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
    • E04D2003/0818Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars the supporting section of the glazing bar consisting of several parts, e.g. compound sections
    • E04D2003/0825Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars the supporting section of the glazing bar consisting of several parts, e.g. compound sections the metal section covered by parts of other material
    • E04D2003/0831Glazing gaskets of particular shape
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04D2003/0843Clamping of the sheets or glass panes to the glazing bars by means of covering strips
    • E04D2003/0856Clamping of the sheets or glass panes to the glazing bars by means of covering strips locked by screws, bolts or pins
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04D3/08Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
    • E04D2003/0868Mutual connections and details of glazing bars
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04D3/02Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/06Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
    • E04D3/08Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
    • E04D2003/0893Glazing bars comprising means for draining condensation water or infiltrated rainwater

Definitions

  • the invention relates to a facade and / or a roof according to the preamble of claim 1.
  • the collection and removal of the condensate in the lower region of the inclined surface is necessary.
  • the horizontal or inclined latch profiles are affected by the draining or dripping condensate.
  • German patent DE 34 19 538 describes a facade and a roof in a metal-glass design, in which the mullion and transom profiles each have on both sides of the side edges arranged condensation channels.
  • the levels of the condensate channels are arranged so that rests on the Nutbegrenzungswand the Kondensatrinne of the post when connecting the locking bar profile of the groove bottom of the Kondensatrinne the post and so the condensate is transferred from the bar profile in the post section and then together on the Kondensatrinne the post is discharged at a suitable location. Due to the overlapping principle, the condensation channel of the post profile runs through unrestricted to the floor area or a drainage area of a roof.
  • a generic facade is from the US 5,356,675 known.
  • the posts and the bars are made of wood, with a top seal of neoprene or EPDM is provided, which is held by a holding profile.
  • the invention has the object of providing a structurally simple and reliable condensate collection and drainage, which makes it possible that the widths of the metallic mullion profile and the metallic bar profile can match.
  • the width of the transom profile can be low.
  • the Kondensatrinne is inexpensive and practical, the assembly not aggravating manner integrally formed on the sealing strip, so that not even the installation of an additional element is necessary, although the invention can be useful supplemented by meaningful accessories of the other dependent claims. Since the Kondensatrinnen be assigned to the sealing strips in a simple and cost-effective manner, it is possible to respond flexibly to construction situations, especially where the facade in oblique and horizontal areas - ie: in the light roof areas, or where, where to expect with particular condensate is. Due to their shape, it is possible to safely dissipate even more condensate accumulation with the sealing strip according to the invention.
  • the Kondensatrinne the sealing strip is constructed at right angles in a visually appealing and functional manner and preferably according to the objects of the other dependent claims dimensioned so that it is in a particularly advantageous ratio with the other sealing strips of the post profiles.
  • sealing strip of the invention it is also possible to use one and the same profile combination in the vertical facade area and in the horizontal roof light area.
  • the seals which are made of elastic material, are easy to work with knives and scissors and ensure a high degree of tightness, without any special requirements to be placed on the processor.
  • the Kondensatrinne on the sealing strip of the rung visually compensates for the height differences of the seals to the post out.
  • the sealing strip with the condensate drain can be used wherever condensate accumulation is to be expected, in particular on the underside of inclined glass panes and filling plates, where the condensate flows off towards the transom profile.
  • Fig. 1 shows a portion of a façade in metal-glass design with a metal framework of post profiles 1 and this angularly oriented locking profiles 2, which are mounted on the post section 1.
  • the mullion profile 1 and the locking profile 2 have at the end faces in each case a central web 100, which serves for fastening cover shells 101.
  • These cover shells 101 hold fillings such as slices, e.g. Insulating glass panes 102.
  • the latch profile 2 is designed latched end that the insulating glass facing profile wall 3, which forms the bottom of the leachate 4 and the seal groove 5 rests in the assembled state on the seal groove 6 of the mullion profile 1.
  • the sealing groove 6 of the post section 1 is - viewed from the building side of the facade - above a hollow chamber 7.
  • the sealing groove 6 and the hollow chamber 7 together limit the leachate 8 of the post section. 1
  • the seal groove 6 may be formed open at the post section 1 downwards, so that the seal groove 6 extends into the region of the hollow chamber 7 and the seal groove 6 quasi with the hollow chamber 7 to a the functions of the sealing groove and the hollow chamber are combined together sealing groove 9 is summarized.
  • the sealing strip 10 with the actual glass support region 10a and the sealing foot 10b of the locking profile 2 advantageously has a condensate channel 11, integrally formed on the glass support region 10a, which preferably has a rectangular shape.
  • the Kondensatrinne 11 lies with the sealing body of the sealing strip 10 facing groove wall on the outer surface of the locking bar 2 tightly closing.
  • the groove bottom 12 is flush with its underside or aligned with the underside of the profile wall 3 from.
  • the condensate channel 11 may also have any other shape, e.g. a round cross-sectional shape, although the rectangular shape is preferred for its appearance and stability. It is essential that the channel cross-section is dimensioned such that a sufficiently large water drainage and sufficient stability can be realized.
  • the one-piece nature of the sealing strip 10 is also particularly advantageous, multi-part variants of the sealing strip are theoretically also conceivable.
  • the sealing strip 10 is guided into the region of the sealing strip 13 of the post 1 and comes there to a Dichtungsseck choir 14 to the plant to which the glass plant seal 13 of the post 1 is connected or attached.
  • the gasket corner piece 14 has, for the sealing strip 10 of the locking profile 2, a projection 15 which corresponds to the condensate channels 11 and which encloses the condensate channels 11 laterally and from below and thus supports and aligns them.
  • the Dichtseck committee 14 comprises a bolt profile facing the condensate channel, which opens in the escape region of the sealing strip 13 in a closed hollow channel, from which a drain 16 is guided downwards and the groove bottom 17th the sealing groove 6 passes and opens into the hollow chamber 7.
  • the outlet 16 opens into the downwardly open sealing groove 9.
  • Fig. 1 illustrated facade structures with the new seal is a structurally simple, inexpensive condensate drainage system created that acts reliably and separately from the leachate drainage of seepage water troughs 4 and 8.
  • Fig. 2 shows a facade construction, in which the mullion and the bar profile 1, 2 opposite Fig. 1 are not changed.
  • the sealing strip 21 of the post section 1 here also has a directly formed on the glass contact area of the sealing strip Kondensatrinne 18, which in turn is encompassed by an extension 19 of a Dichtungseck GmbHes 20 and supported.
  • the Dichtseck committee 20 includes a kind of foot, which engages both in the seal groove 5 of the bolt profile and in the seal groove 6, 9 of the post and there is positively fixed.
  • the Dichtungsseck Glan 20 also has in the alignment of the Kondensatrinne 11 a the Kondensatrinne extending channel, which passes through the leg of the Dichtungsseck thoroughlyes, which is in alignment with the sealing strip 21.
  • the leachate 8 of the post is directly connected to the condensate drainage system, ie, the condensate is dewatered directly into the leachate drainage system.
  • the sealing piece 20 may have a drainage extension 22 to the leachate 8.
  • the two different drainage systems of the Fig. 1 and 2 So the merged or separate drainage, as well as the placement of a Kondensatrinne 18 on the sealing strip 21 are arbitrary insertable and interchangeable.
  • the sealing strip 10 with arranged thereon condensate channel 11 for the bar profile 2 is to be arranged at inclined surfaces at least at the top of the bar profile. At low inclination of the roof surfaces or the facade surfaces, this seal can also be arranged on both sides of the bar profile. The same applies to facades where condensate created by the condensate drain, which occurs at the top of transom profiles, can be covered and removed.
  • Fig. 3 shows the top view of a profile crossing point of post 1 and 2 bars.
  • the post 1 is the sealing strip 21 with the integrated Kondensatrinne 18.
  • the sealing strips 10, 21 are connected via the Dichtungsseck Sharing 20.
  • the Kondensatrinnen 11, 18 are enclosed by the extensions 15, 19 and supported, whereby the corresponding seal is made.
  • corresponding enlarged adhesive surfaces for connecting the seals with the Dichtungsseck consensus arise.
  • Fig. 3 shows the separate drainage of the leachate into the space 9 or the cavity 7 under the sealing strip 21.
  • the drainage channel 23 can be seen, which leads in extension of the condensate channel 11 in the gasket piece 20 to the drain 16.
  • Fig. 4 shows in contrast to Fig. 3 again a sealing strip or here glass support seal 13 for the post 1 without Kondensatrinne.
  • Fig. 5 shows a plan view of a facade on the type of Fig. 2 ,
  • the drainage channel 24 can be seen particularly well, which is in alignment with the condensation channel 11 and opens into the leachate 8 of the pole 1.
  • This drainage channel is filled with a filter insert 25, which essentially the air exchange between the leachate 8, also called Falzraum, and the Kondensatrinnen, also called interior, prevents. Only the condensate is derived via adhesion to the fibers and capillary action in channels formed by fibers.
  • Fig. 6 corresponds largely to the structure according to Fig. 1 , only the sealing strip 13 is executed here without Kondensatrinne and the drainage takes place - as in Fig. 5 - About the drainage channel 24 and the built-filter cartridge 25th
  • Fig. 7 is in the post 1 only the sealing strip 13 to use.
  • the sealing strip 10 with the condensate drain 11 abuts against a sealing end piece 26, which extends the locking seal 10 into the region of the post profile 1.
  • the sealing end piece 26 engages with a réelle team in the sealing groove 5 of the latch profile and is there defined as it were with the seal 10.
  • the width of the Dichtungsend Publishedes 26 corresponds to the total width of the sealing strip 10 including the Kondensatrinne 11, so that on the outside of the Dichtungsend Publishedes 26, the seal 13 may bear sealingly against the front side under bias.
  • the sealing end 26 comprises a drainage channel 27, which may be preceded by a Kondensatrinne 11.
  • the drainage channel 27 opens into a drain 16, which in turn initiates the condensate in the space 9 or the hollow chamber 7 of the post separated from the leachate.
  • Fig. 8 shows how Fig. 7 Shown is a Dichtungsend Culture 28, which is provided in the overlap region between the bolt profile and posts and the drainage channel 27 opens into the drainage channel 8 and in the fold of the post profile.
  • This sealing end piece 26 is particularly suitable for obliquely abutting bolt profiles, since the sealing end piece 26 can be tailored according to the angle of impact of the profiles.
  • the sealing end piece 26 has a smooth surface towards the sealing strip 13, against which the glass plant sealing device 13 can be attached tightly closed.
  • the drainage channel 27 is - as already in FIGS. 5 and 6 shown - equipped with the filter cartridge 25.
  • Fig. 9 and 10 further disclose this relationship that the sealing end piece 26 primarily serves the crossing points at which the locking profile 2 connects at an angle to the post profile.
  • the seal end 26 is made longer accordingly than it is for the right-angled Shock is required in order to be able to be adapted to changed conditions in the simplest way.
  • Fig. 9 shows the already mentioned oblique shock of the bar profile on the post profile and thus corresponds to the previously described Fig. 7 , Only the sealing end piece 26 and the sealing strip 13 are adapted to the impact angle of the profiles.
  • Fig. 10 represents the top view of an oblique stroke of bar and posts and otherwise corresponds in the description of Fig. 8 , Only the sealing end piece 28 and the sealing strip 13 of the post are adapted to the crossing angles accordingly.
  • Fig. 11 shows in perspective and explosive representation of the structure of a bolt post connection of a facade.
  • the bolt profile 2 overlaps the rung profile 1 in Dichtungsnut Geb.
  • the height compensation takes place via the different height of the seal 10 and the seal 13, 13.1,.
  • This height difference is balanced as it were by the Dichtungseck Community 14. Shown is a Dichtungsseck Glance 14 and a sealing strip, the no Kondensatrinne 18 according to Fig. 2 having. In this case, the gasket corner piece 14 can be seen particularly clearly.
  • the Dichtungsseck GmbH has in each case on its legs in the joint area with the respective sealing strips 10, 13 centering cams 29, 30, 31, which cooperate with corresponding hollow chambers of the glass support profiles and engage in this and thus secure the position of the individual components to each other. At the same time, the cams also increase the contact surfaces for possible bonding of the components to one another.
  • either the drainage outlet 16 or the drainage extension 22 can be arranged with the drainage channel 27 sealed by a filter insert 25.
  • the Fig. 12 also shows a perspective and exploded view of a crossing of a transom / post facade.
  • the sealing end 26 is shown, which also has a centering cam 29 which cooperates with a hollow chamber of the glass support profile 10.
  • the glass support profile 13 is elastically supported on the outer surface of the sealing end piece 26.
  • the sealing end piece 26 may be equipped with the drainage channel 27 and the filter insert 25 for separate condensate removal with the drain 16 or in the case of merging with the leachate.
  • the Fig. 13 shows the gasket corner piece 14 also representative of the Dichtungseck Division 20, which can be seen from the details already described above. Instead of the drainage channel 27 and the illustrated sealing insert 25, the gasket corner piece is to be equipped with the outlet 16 for separate condensate drainage.
  • the sealing strip 10 can pass through together with the Kondensatrinne 11 into the overlap region of bolt 2 and post 1 (not shown here).
  • the sealing strip 13 of the post profile is then guided under bias to the outside of the Kondensatnut 11, wherein in the Kondensatrinne 11 in the region of the sealing strip 13 an adapter part is used, on the one hand compensates the height to the glass support and the Kondensatrinne 11 closes, so that over a Lochungststanzung in the groove bottom of the condensate channel 11 a discharge of the condensate in the space 9 under the sealing strip 13 or in the chamber 7 can take place.
  • the adapter part can also form a channel in which a filter insert 25 is arranged, which causes the drainage into the fold or the leachate 8.
  • the height compensation between the bolt profile and post profile for glazing support level can also be made by a two-part post seal 13 (see FIG. 18 ).
  • the combination of an aluminum base strip and a corresponding sealing strip 10 without Kondensatrinne is intended here.
  • sealing strips or, in particular, the sealing strips with drainage channel attached thereto or molded on is to be described in more detail below.
  • Fig. 15 shows an enlarged cross-section of the sealing strip 10, which rests with its plane X on the two upper edges of the sealing groove 5 and is held by the sealing foot form-fitting in the bolt profile 2.
  • glass support portion 10a molded thereon with sealing foot 10b for engagement in the sealing groove 5 which (not shown here) can also be hinged together relative to each other via a kind of film hinge to the glass overlay area in Overlap area with the post profile to be separated easily from the foot - joins a web 10c, which is laterally formed directly on the glass support portion 10a and having the height of the glass support portion 10a substantially.
  • the seal body or glass support portion 10b faces - from the plane X, i. from the top edge of the sealing groove 5 - a height "a", while the leachate, starting from the plane X to the lower edge of the groove bottom 130 has the dimension "b".
  • the effective height "H” of the sealing strip 13, for the post profile 1 is composed of the height of the glass support area and the dimension "b" of the leachate, ie the sum "a + b".
  • the dimensions a and b are chosen such that the groove bottom 130 of the seepage water groove rests on the upper edges of the sealing groove 6 of the post profiles.
  • the groove wall 200 is perpendicular to the groove bottom 130 and, in a particular embodiment, forms part of the contact surface for the sealing strip 13.
  • the height "h" of the groove wall 200 is equal to the dimension "b" for the condensate channels 11.
  • Fig. 16 to 18 allow a comparison of the installation dimensions of the various seals.
  • Fig. 16 shows the sealing strip 10 for the bolt profile 2
  • Fig. 17 shows the sealing strip 13 for the post profile
  • Fig. 18 shows a combined sealing unit 13.1 for the post profile.
  • Fig.16 to 18 are positioned side by side so that it can be seen that the glass support profile 10 for the bolt profiles including the Kondensatrinne 11 has the same height as the post seals according to FIGS. 16 and 17 ,
  • Fig. 18 is the sealing strip or the sealing strip 13.1 constructed in two parts, that is, it has a sealing material consisting of sealing strip 21 and a Falzverklein mecanicsprofil 220, which is usually made of the material of the bar profile and post profile, ie for example or preferably made of aluminum.
  • the Falzverklein mecanicsprofil 220 has a height b, which corresponds to a particularly advantageous embodiment of the groove wall 200 of the seal 10.
  • the sealing strip 21 can in this constellation through to the Nutsteg or - floor 12 of the sealing strip 10, wherein the sealing foot of the sealing strip 21 is removed in the covering area with the Kondensatrinne 11.
  • the corresponding drainage channel is filled by the filter cartridge 25 or closed by a sealing piece.
  • Fig. 19 shows a portion of the sealing strip 10, in the end a sealing fitting 230 in the region of the condensate channel 11 can be used.
  • This gasket 230 completes the Kondensatrinne up to the upper sealing surface of the sealing strip 10 and at the same time closes flush with the outside of the groove wall 20 so that the sealing strip of the post profile forms a smooth total contact surface for the sealing closure in the overlap region between the bar profile 2 and post profile.
  • the sealing strip 10 is guided into the overlapping region of the profiles, without providing additional sealing corner pieces or sealing end pieces.
  • the sealing molding 230 leaves a channel free, so that a punched-out hole in the bottom of the condensate water groove 11 is accessible for the discharge of the condensate.
  • FIG. 2 shows the gasket 240 differently than in FIG Fig. 19 a continuous channel, so that the condensate can be passed into the leachate of the bar profile.
  • the filter insert 25 may be inserted from a synthetic PA filter medium.
  • Fig. 21 again shows a facade intersection point or area.
  • the sealing strip 10 is again guided into the overlapping area, so that the condensate channel 11 comes to rest on the sealing groove of the post profile.
  • the closed contact surface is formed in order to bring the sealing strip 13 sealingly against the sealing strip 10 or the Kondensatrinne 11 to the plant.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fassade und/oder ein Dach nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Trotz einer verbesserten Wärmedämmung von Glasscheiben und Paneelen für Riegel/Pfosten-Fassaden und Lichtdach-Konstruktionen sowie für Veranden hat das Auffangen von Kondensat im Scheiben-Randbereich und dessen Abführung nach wie vor eine besondere Bedeutung.
  • Insbesondere bei geneigten Dachflächen bzw. in die Horizontale geneigte Fassadenflächen ist das Auffangen und Abführen des Kondensats im unteren Bereich der Schrägfläche notwendig. Überwiegend sind dort die horizontal oder schräg verlaufenden Riegelprofile vom ablaufenden bzw. abtropfenden Kondensat betroffen.
  • Das deutsche Patent DE 34 19 538 beschreibt eine Fassade und ein Dach in einer Metall-Glas-Ausführung, bei der die Pfosten- und Riegel-Profile jeweils über beidseits der Seitenkanten angeordnete Kondenswasserrinnen verfügen.
  • Die Ebenen der Kondenswasserrinnen sind so angeordnet, daß beim Anschluß des Riegelprofils an das Pfostenprofil der Nutboden der Kondensatrinne des Riegelprofils auf der Nutbegrenzungswand der Kondensatrinne des Pfostens aufliegt und so das Kondensat aus dem Riegelprofil in das Pfostenprofil übergeben wird und dann gemeinsam über die Kondensatrinne des Pfostens an geeigneter Stelle abgeführt wird. Durch das überlappende Prinzip läuft die Kondensatrinne des Pfostenprofils uneingeengt bis zum Bodenbereich oder einem Entwässerungsbereich eines Daches durch.
  • Als nicht optimal an dieser Konstruktion hat sich herausgestellt, daß die Riegel- und Pfostenprofile breiter ausgeführt sein müssen als die eigentlich durch die Glasauflage technisch erforderliche Profilbreite, da die jeweiligen Kondensatrinnen vertikal gesehen über den Glasauflagebereich hinausragend noch eine teiloffene Rinne bilden müssen.
  • Dieses bedeutet mehr Materialaufwand für die Profile und mehr sichtbare Oberfläche, die sich wiederum in den Kosten für die Beschichtung niederschlägt. Auch laufen die breiteren Profile dem Wunsch der Architektur nach schmalen Profilansichten entgegen.
  • Für das Überlappen der Kondenswasserrinne des Riegels am Pfosten sind darüber hinaus am Riegelprofil zusätzliche Klinkarbeiten erforderlich, die besondere Anforderungen an den Verarbeiter stellen und zu erheblichen Mehrkosten führen.
  • Eine gattungsgemäße Fassade ist aus der US 5,356,675 bekannt. Bei dieser Fassade bestehen die Pfosten und die Riegel aus Holz, wobei eine Aufsatzdichtung aus Neopren bzw. EPDM vorgesehen ist, die durch ein Halteprofil gehalten wird.
  • Die Erfindung hat demgegenüber die Aufgabe, eine konstruktiv einfache und zuverlässige Kondensatsammlung und -ableitung zu schaffen, welche es ermöglicht, daß die Baubreiten des metallischen Pfostenprofils und des metallischen Riegelprofils übereinstimmen können.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 1.
  • Da sich die Kondensatrinne des Riegelprofils direkt oder indirekt bis in den Glasauflagebereich des Pfostenprofils erstreckt und dazu ausgelegt ist, in Nuten des Pfostenprofils zu entwässern, kann die Baubreite des Riegelprofils gering sein.
  • Die Kondensatrinne ist kostengünstig und in praktischer, die Montage nicht erschwerender Weise einstückig an die Dichtungsleiste angeformt, so daß nicht einmal die Montage eines zusätzlichen Elementes nötig ist, obwohl die Erfindung durch sinnvolle Zubehörteile der weiteren Unteransprüche sinnvoll ergänzt werden kann. Da die Kondensatrinnen in einfacher und kostengünstiger Weise den Dichtungsleisten zugeordnet werden, ist es möglich, flexibel auf Bausituationen zu reagieren, insbesondere dort, wo die Fassade in schräge und horizontale Bereiche - also: in Lichtdachbereiche übergeht, oder dort, wo mit besonderem Kondensatanfall zu rechnen ist. Durch ihre Formgebung ist es möglich, mit der erfindungsgemäßen Dichtungsleiste auch stärkerer Kondensatanfall sicher abzuleiten.
  • Die Kondensatrinne der Dichtungsleiste ist in optisch ansprechender und funktionaler Weise rechtwinklig aufgebaut und vorzugsweise nach den Gegenständen der weiteren Unteransprüche so dimensioniert, dass sie mit den übrigen Dichtungsleisten der Pfostenprofile in einem besonders vorteilhaften Verhältnis steht.
  • Durch die Dichtungsleiste der Erfindung ist es auch möglich, im vertikalen Fassadenbereich und im horizontalen Lichtdachbereich ein und dieselbe Profilkombination zu verwenden.
  • Die Dichtungen, die aus elastischem Material bestehen, sind mit einfachen Mitteln Messer und Schere zu bearbeiten und gewährleisten ein hohes Maß an Dichtigkeit, ohne daß besondere Anforderungen an den Verarbeiter zu stellen sind.
  • Die Kondensatrinne an der Dichtungsleiste der Sprosse gleicht optisch die Höhenunterschiede der Dichtungen zum Pfosten hin aus.
  • Eine übertrieben exakte Längenbearbeitung der Dichtungen ist nicht erforderlich, da sich ein geringes Übermaß der Dichtungen elastisch über die Gesamtlänge durch Stauchung ausgleicht. Durch eine geringfügige Überlänge der Dichtungen von vorzugsweise 1 - 2 % werden die Stöße zwischen den Dichtungen und zwischen den Eck- bzw. Endstücken sogar zusätzlich elastisch gedichtet.
  • Insbesondere bei geraden Schrägflächen mit horizontalen Riegelprofilen ist im Minimum mit einer Dichtungsleiste für den Riegel auszukommen, die über eine Kondensatrinne verfügt. Diese Dichtung ist an der Oberseite des Riegelprofils zur aufsteigenden Fläche hin zu montieren und reicht in der Regel zur Kondensatableitung und -aufnahme aus. Bei ggf. niedrig gedämmten Gläsern bzw. Füllungsplatten oder aber bei relativ flach geneigten Dachkonstruktionen kann es erforderlich werden, die Gefache umlaufend oder zumindest an drei Seiten mit Kondensatauffangrinnen auszustatten.
  • Die Dichtungsleiste mit der Kondensatrinne kann überall dort eingesetzt werden, wo mit Kondensatanfall zu rechnen ist, insbesondere an der Unterseite schrägstehender Glasscheiben und Füllungsplatten, bei denen das Kondensat zum Riegelprofil hin abfließt.
  • Über Zusatzteile, welche Gegenstände weiterer Unteransprüche sind, kann mit einfachen Mitteln eine dichte Dichtungsebene und Glasauflage geschaffen werden.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele unter Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben, Es zeigt:
  • Fig. 1
    im linken Teil den Querschnitt des Riegelprofilbereichs und im rechten Teil den Querschnitt eines Pfostenprofilbereichs eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Fassade, wobei die linken und rechten Teile der Pfostenprofile rein beispielhaft verschiedene Ausführungsvarianten darstellen; und
    Fig. 2
    im linken Teil den Querschnitt des Riegelprofilbereichs und im rechten Teil den Querschnitt eines Pfostenprofilbereichs eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Fassade, wobei die linken und rechten Teile der Pfostenprofile wiederum rein beispielhaft verschiedene Ausführungsvarianten darstellen;
    Fig. 3, 4
    Varianten einer getrennten Entwässerung des Sickerwassers in den Raum oder den Hohlraum unter der Dichtungsleiste;
    Fig. 5
    einen Kreuzungspunkt einer Fassade nach Art der Fig. 1;
    Fig. 6
    einen Kreuzungspunkt einer Fassade nach Art der Fig. 1, wobei die Dichtungsleiste des Pfostens keine Kondensatrinne aufweist;
    Fig. 7-10
    Draufsicht auf Varianten der Kreuzungsbereiche von Pfostenprofil und Riegelprofil;
    Fig. 11, 12
    perspektivische, explosionsartige Darstellungen von Profilkreuzungsbereichen;
    Fig. 13, 14
    verschiedene Dichtungsendstücke;
    Fig. 15
    eine vergrößerte Schnittdarstellung einer Dichtungsleiste für das Riegelprofil;
    Fig. 16-18
    verschiedene Querschnitte von Dichtungsleisten für Riegel und Pfostenprofil;
    Fig. 19, 20
    perspektivische Ansichten von Dichtungsleisten;
    Fig. 21
    eine teilweise explosionsartige Darstellung der Kreuzungsbereiche von Riegel- und Pfostenprofilen einer weiteren Variante.
  • Fig. 1 zeigt einen Teil einer Fassade in Metall-Glas-Ausführung mit einem Metallrahmenwerk aus Pfostenprofilen 1 und hierzu winklig ausgerichteten Riegelprofilen 2, die an das Pfostenprofil 1 montiert werden.
  • Das Pfostenprofil 1 und das Riegelprofil 2 weisen an den Stirnseiten jeweils einen Mittelsteg 100 auf, der zur Befestigung von Deckschalen 101 dient. Diese Deckschalen 101 halten Ausfachungen wie Scheiben, z.B. Isolierglasscheiben 102.
  • Das Riegelprofil 2 ist endseitig derart geklinkt ausgebildet, daß die der Isolierglasscheibe zugewandte Profilwand 3, welche den Boden für die Sickerwassernut 4 und die Dichtungsnut 5 bildet, im montierten Zustand auf der Dichtungsnut 6 des Pfostenprofils 1 aufliegt.
  • Die Dichtungsnut 6 des Pfostenprofils 1 liegt - von der Gebäudeseite der Fassade aus betrachtet - oberhalb einer Hohlkammer 7. Die Dichtungsnut 6 und die Hohlkammmer 7 begrenzen gemeinsam die Sickerwassernut 8 des Pfostenprofils 1.
  • Nach der beispielhaft auf der rechten Seite des Pfostenprofils 1 in Fig. 1 dargestellten Variante kann die Dichtungsnut 6 am Pfostenprofil 1 auch nach unten hin offen ausgebildet sein, so daß sich die Dichtungsnut 6 bis in den Bereich der Hohlkammer 7 erstreckt und die Dichtungsnut 6 quasi mit der Hohlkammer 7 zu einer die Funktionen der Dichtungsnut und der Hohlkammer miteinander kombinierenden Dichtungsnut 9 zusammengefaßt wird.
  • Die Dichtungsleiste 10 mit dem eigentlichen Glasauflagebereich 10a und dem Dichtungsfuß 10b des Riegelprofils 2 weist in vorteilhafter Art eine an den Glasauflagebereich 10a einstückig angeformte Kondensatrinne 11 auf, die vorzugsweise eine rechtwinklige Form hat.
  • Die Kondensatrinne 11 liegt mit der zum Dichtungskörper der Dichtungsleiste 10 zugewandten Nutwandung an der Außenfläche des Riegelprofils 2 dicht schließend an. Der Nutboden 12 schließt mit seiner Unterseite bündig bzw. fluchtend mit der Unterseite der Profilwand 3 ab. Grundsätzlich kann die Kondensatrinne 11 auch eine beliebige andere Form aufweisen, so z.B. eine runde Querschnittsform, obwohl die Rechteckform wegen ihrer Optik und Stabilität bevorzugt wird. Wesentlich ist, daß der Rinnenquerschnitt derart bemessen ist, daß eine genügend große Wasserableitung und eine genügende Stabilität realisierbar ist. Besonders vorteilhaft ist zwar ferner die Einteiligkeit der Dichtungsleiste 10. Mehrteilige Varianten der Dichtungsleiste sind aber theoretisch auch denkbar.
  • Die Dichtungsleiste 10 wird bis in den Bereich der Dichtungsleiste 13 des Pfostens 1 geführt und kommt dort an einem Dichtungseckstück 14 zur Anlage, an das auch die Glasanlagedichtung 13 des Pfostens 1 angeschlossen bzw. angesetzt ist.
  • Das Dichtungseckstück 14 besitzt zur Dichtungsleiste 10 des Riegelprofils 2 einen der Kondensatrinne 11 entsprechenden Fortsatz 15, der die Kondensatrinne 11 seitlich und von unten umschließt und damit stützt und ausrichtet.
  • Das Dichtungseckstück 14 umfaßt eine zum Riegelprofil gewandte Kondensatrinne, die im Fluchtbereich der Dichtungsleiste 13 in einen geschlossenen Hohlkanal mündet, von dem aus ein Ablauf 16 nach unten geführt ist und den Nutboden 17 der Dichtungsnut 6 durchtritt und in der Hohlkammer 7 mündet. Alternativ mündet der Ablauf 16 in die nach unten offene Dichtungsnut 9. In diesem Fall kann auch auf den Ablauf 16 im Dichtungseckstück 14 verzichtet werden, so daß lediglich eine Ablaufbohrung im Dichtungskörper des Dichtungseckstückes 14 vorhanden ist.
  • Bei der in Fig. 1 dargestellten Fassadenkonstruktionen mit der neuen Dichtung wird ein konstruktiv einfaches, kostengünstiges Kondensatentwässerungssystem geschaffen, das zuverlässig und getrennt von der Sickerwasserdrainage der Sickerwasserrinnen 4 und 8 wirkt.
  • Fig. 2 zeigt eine Fassadenkonstruktion, bei welcher das Pfosten- und das Riegelprofil 1, 2 gegenüber Fig. 1 nicht verändert sind. Ergänzend zu Fig. 1 weist die Dichtungsleiste 21 des Pfostenprofils 1 hier jedoch ebenfalls eine direkt an den Glasauflagebereich der Dichtungsleiste angeformte Kondensatrinne 18 auf, welche wiederum von einem Fortsatz 19 eines Dichtungseckstückes 20 umgriffen und gestützt wird.
  • Das Dichtungseckstück 20 umfaßt eine Art Fuß, der sowohl in die Dichtungsnut 5 des Riegelprofils als auch in die Dichtungsnut 6, 9 des Pfostens eingreift und dort formschlüssig festgelegt wird.
  • Das Dichtungseckstück 20 weist ferner in der Flucht der Kondensatrinne 11 einen die Kondensatrinne verlängernden Kanal auf, der den Schenkel des Dichtungseckstückes, der in der Flucht mit der Dichtungsleiste 21 steht, durchtritt.
  • Auf diese Weise steht die Sickerwasserrinne 8 des Pfostens mit dem Kondensatentwässerungssystem direkt in Verbindung, d.h., das Kondensat wird direkt in das Sickerwasserentwässerungssystem entwässert.
  • Das Dichtungseckstück 20 kann zur Sickerwassernut 8 einen Entwässerungsfortsatz 22 aufweisen.
  • Nach Fig. 2 werden die Entwässerungssysteme für das Kondensat und das Sickerwasser also nicht mehr getrennt sondern zu einem übergreifenden System zusammengefaßt.
  • Dabei gelingt es auch, den Luftaustausch zwischen der Sickerwassernut 8 und der Kondensatrinne 11, 18 auf ein Minimum zu reduzieren. Zu diesem Zweck wird nämlich in den Kanal, der die Kondensatrinnen mit der Sickerwasserrinne 8 des Pfostens verbindet, ein faserförmiger Filtereinsatz 25 (siehe unten) eingebracht, der den Luftaustausch hemmt, aber andererseits über Adhäsion und Kapilarwirkung des Filtermaterials das anfallende Kondensat in die Sickerwasserentwässerung ableitet.
  • Die beiden unterschiedlichen Entwässerungssysteme der Fig. 1 und 2, also die zusammengeführte oder separate Entwässerung, wie auch das Anordnen einer Kondensatrinne 18 an der Dichtungsleiste 21 sind beliebig einsetz- und austauschbar.
  • Die Dichtungsleiste 10 mit daran angeordneter Kondensatrinne 11 für die Riegelprofil 2 ist bei geneigten Flächen mindestens an der Oberseite des Riegelprofil anzuordnen. Bei geringer Neigung der Dachflächen bzw. der Fassadenflächen kann diese Dichtung auch beidseits des Riegelprofils angeordnet werden. Gleiches gilt auch bei Fassaden, wo durch die Kondensatrinne entstandenes Kondensat, das an der Oberseite von Riegelprofilen auftritt, abgedeckt und abgeführt werden kann.
  • Nachfolgend soll anhand der weiteren Zeichnung noch detaillierter der Aufbau und die Funktionen des Fassadenentwässerungssystems beschrieben werden.
  • Fig. 3 zeigt die Draufsicht eines Profilkreuzungspunktes aus Pfosten 1 und Riegel 2. Am Pfosten 1 befindet sich die Dichtungsleiste 21 mit der integrierten Kondensatrinne 18. Die Dichtungsleisten 10, 21 werden über das Dichtungseckstück 20 verbunden. Die Kondensatrinnen 11, 18 werden von den Fortsätzen 15, 19 umschlossen und unterstützt, wobei auch die entsprechende Abdichtung erfolgt. Zusätzlich ergeben sich entsprechende vergrößerte Klebeflächen zur Verbindung der Dichtungen mit dem Dichtungseckstück.
  • Fig. 3 zeigt die getrennte Entwässerung des Sickerwassers in den Raum 9 oder den Hohlraum 7 unter der Dichtungsleiste 21. Hier ist auch der Entwässerungskanal 23 zu erkennen, der in Verlängerung der Kondensatrinne 11 in das Dichtungseckstück 20 zum Ablauf 16 führt.
  • Fig. 4 zeigt im Unterschied zu Fig. 3 wiederum eine Dichtungsleiste bzw. hier Glasauflagedichtung 13 für den Pfosten 1 ohne Kondensatrinne.
  • Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf eine Fassade nach Art der Fig. 2. In dieser Draufsicht eines Profilkreuzungspunktes ist insbesondere gut der Entwässerungskanal 24 zu erkennen, der in Flucht mit der Kondensatrinne 11 steht und in die Sickerwassernut 8 des Pfostens 1 einmündet. Dieser Entwässerungskanal ist mit einem Filtereinsatz 25 gefüllt, der im wesentlichen den Luftaustausch zwischen den Sickerwassemuten 8, auch Falzraum genannt, und den Kondensatrinnen, auch Innenraum genannt, unterbindet. Lediglich das Kondensat wird über Adhäsion an den Fasern und Kapilarwirkung in durch Fasern gebildeten Kanälen abgeleitet.
  • Fig. 6 entspricht weitgehend dem Aufbau gemäß Fig. 1, lediglich die Dichtungsleiste 13 ist hier ohne Kondensatrinne ausgeführt und die Entwässerung erfolgt - wie in Fig. 5 - über den Entwässerungskanal 24 und den eingebauten Filtereinsatz 25.
  • Nach Fig. 7 ist in den Pfosten 1 nur die Dichtungsleiste 13 einzusetzen. Die Dichtungsleiste 10 mit der Kondensatrinne 11 liegt an einem Dichtungsendstück 26 an, das die Riegeldichtung 10 bis in den Bereich des Pfostenprofils 1 verlängert. Das Dichtungsendstück 26 greift mit einer Fußausbildung in die Dichtungsnut 5 des Riegelprofils ein und wird dort gleichsam mit der Dichtung 10 festgelegt. Die Breite des Dichtungsendstückes 26 entspricht der Gesamtbreite der Dichtungsleiste 10 inkl. der Kondensatrinne 11, so daß an der Außenseite des Dichtungsendstückes 26 die Dichtung 13 stirnseitig unter Vorspannung dichtend anliegen kann. In Verlängerung der Kondensatnut 11 umfaßt das Dichtungsendstück 26 einen Entwässerungskanal 27, dem eine Kondensatrinne 11 vorgeschaltet sein kann. Der Entwässerungskanal 27 mündet in einen Ablauf 16, der wiederum das Kondensat in den Raum 9 oder die Hohlkammer 7 des Pfostens getrennt vom Sickerwasser einleitet.
  • Fig. 8 zeigt wie Fig. 7 den Kreuzungspunkt eines Pfostenprofils 1 mit einem Riegelprofil 2. Dargestellt ist ein Dichtungsendstück 28, das im Überlappungsbereich zwischen Riegelprofil und Pfosten vorgesehen ist und dessen Entwässerungskanal 27 in den Entwässerungskanal 8 bzw. in den Falz des Pfostenprofils einmündet. Dieses Dichtungsendstück 26 eignet sich insbesondere auch bei schräg anstoßenden Riegelprofilen, da das Dichtungsendstück 26 entsprechend dem Stoßwinkel der Profile zugeschnitten werden kann.
  • Das Dichtungsendstück 26 weist zur Dichtungsleiste 13 hin eine glatte Fläche auf, an der die Glasanlagedichtung 13 dicht schließend angesetzt werden kann. Der Entwässerungskanal 27 ist - wie bereits in Fig. 5 und 6 dargestellt - mit dem Filtereinsatz 25 ausgerüstet.
  • Fig. 9 und 10 offenbaren diesem Zusammenhang ferner, daß das Dichtungsendstück 26 vornehmlich den Kreuzungspunkten dient, bei denen das Riegelprofil 2 unter einem Winkel an das Pfostenprofil anschließt. Zu diesem Zweck ist das Dichtungsendstück 26 entsprechend länger ausgeführt als es für den rechtwinkligen Stoß erforderlich ist, um auf einfachste Weise an geänderte Verhältnisse angepaßt werden zu können.
  • Fig. 9 zeigt den bereits erwähnten schrägen Stoß des Riegelprofils am Pfostenprofil und entspricht so der zuvor beschriebenen Fig. 7. Lediglich das Dichtungsendstück 26 sowie die Dichtungsleiste 13 sind dem Stoßwinkel der Profile angepaßt.
  • Fig. 10 stellt die Draufsicht eines schrägen Stoßes von Riegel und Pfosten dar und entspricht ansonsten in der Beschreibung der Fig. 8. Lediglich das Dichtungsendstück 28 sowie die Dichtungsleiste 13 des Pfostens sind den Kreuzungswinkeln entsprechend angepaßt.
  • Fig. 11 zeigt in perspektivischer und explosionsartiger Darstellung den Aufbau eines Riegelpfostenanschlusses einer Fassade. Das Riegelprofil 2 überlappt das Sprossenprofil 1 im Dichtungsnutbereich. Der Höhenausgleich erfolgt über die unterschiedliche Höhe der Dichtung 10 und der Dichtung 13, 13.1, . Diese Höhendifferenz wird gleichsam durch das Dichtungseckstück 14 ausgeglichen. Gezeigt ist ein Dichtungseckstück 14 sowie eine Dichtungsleiste, die keine Kondensatrinne 18 gemäß Fig. 2 aufweist. Dabei ist das Dichtungseckstück 14 besonders deutlich zu erkennen. Das Dichtungseckstück weist jeweils an seinen Schenkeln im Stoßbereich mit den jeweiligen Dichtungsleisten 10, 13 Zentriernocken 29, 30, 31 auf, die mit entsprechenden Hohlkammern der Glasauflageprofile zusammenwirken und in diese eingreifen und so die Lage der Einzelbauteile zueinander sichern. Die Nocken bilden gleichzeitig auch eine Vergrößerung der Kontaktflächen zum möglichen Verkleben der Bauteile untereinander.
  • Am Dichtungseckstück 14 bzw. alternativ auch am Dichtungseckstück 20 kann entweder der Entwässerungsablauf 16 oder der Entwässerungsfortsatz 22 mit dem durch einen Filtereinsatz 25 verschlossenen Entwässerungskanal 27 angeordnet sein.
  • Die Fig. 12 zeigt ebenfalls eine perspektivische und explosionsartige Ansicht eines Kreuzungsstoßes einer Riegel/Pfosten-Fassade. In dieser Fig. ist das Dichtungsendstück 26 dargestellt, das ebenfalls über einen Zentriernocken 29 verfügt, der mit einer Hohlkammer des Glasauflageprofiles 10 zusammenwirkt. Das Glasauflageprofil 13 stützt sich elastisch an der Außenfläche des Dichtungsendstückes 26 ab.
  • Das Dichtungsendstück 26 kann zur getrennten Kondensatabführung mit dem Ablauf 16 oder im Falle der Zusammenführung mit dem Sickerwasser mit dem Entwässerungskanal 27 und dem Filtereinsatz 25 ausgerüstet sein.
  • Die Fig. 13 zeigt das Dichtungseckstück 14 stellvertretend auch für das Dichtungseckstück 20, dem die bereits zuvor beschriebenen Details zu entnehmen sind. Anstelle des Entwässerungskanals 27 und des dargestellten Dichtungseinsatzes 25 ist das Dichtungseckstück mit dem Ablauf 16 für getrennte Kondensatentwässerung auszustatten.
  • Gleiches gilt auch für die Fig. 14, die das Dichtungsendstück 26 darstellt.
  • Anstelle von Dichtungseckstücken oder Dichtungsendstücken kann die Dichtungsleiste 10 mitsamt der Kondensatrinne 11 bis in den Überlappungsbereich von Riegel 2 und Pfosten 1 durchlaufen (hier nicht dargestellt). Die Dichtungsleiste 13 des Pfostenprofils wird dann bis zur Außenseite der Kondensatnut 11 unter Vorspannung geführt, wobei in die Kondensatrinne 11 im Bereich der Dichtungsleiste 13 ein Adapterteil eingesetzt wird, das einerseits die Bauhöhe bis zur Glasauflage ausgleicht und die Kondensatrinne 11 verschließt, so daß über eine Bohrungsausstanzung im Nutboden der Kondensatrinne 11 eine Ableitung des Kondensats in den Raum 9 unter der Dichtungsleiste 13 oder in die Kammer 7 erfolgen kann.
  • Das Adapterteil kann aber auch einen Kanal ausbilden, in dem ein Filtereinsatz 25 angeordnet ist, der die Entwässerung in den Falz bzw. die Sickerwassernut 8 bewirkt.
  • Insbesondere in dieser zuletzt beschriebenen Ausführung, aber auch bei Ansführungen gemäß Fig. 7, 8, 9, 10, 12 und 14, die alle das Dichtungsendstück 26 betreffen, kann der Höhenausgleich zwischen Riegelprofil und Pfostenprofil zur Verglasungsauflageebene auch durch eine zweiteilige Pfostendichtung 13 vorgenommen werden (siehe Figur 18). Insbesondere ist hier an die Kombination aus einer Aluminium-Basisleiste und einer entsprechenden Dichtungsleiste 10 ohne Kondensatrinne gedacht.
  • Nachfolgend soll der Aufbau der Dichtungsleisten bzw. insbesondere der Dichtungsleisten mit daran angesetzter oder angeformter Entwässerungsrinne näher beschrieben werden.
  • Fig. 15 zeigt einen vergrößerten Querschnitt der Dichtungsleiste 10, die mit ihrer Ebene X auf den beiden oberen Rändern der Dichtungsnut 5 aufliegt und durch den Dichtungsfuß formschlüssig im Riegelprofil 2 gehalten ist. An den Dichtungskörper - d.h. an den im wesentlichen in bekannter Weise ausgebildeten Glasauflagebereich 10a mit daran angeformten Dichtungsfuß 10b zum Eingriff in die Dichtungsnut 5, welche (hier nicht dargestellt) auch relativ zueinander klappbar über eine Art Filmscharnier miteinander verbunden sein können, um den Glasauflagebereich im Überlappungsbereich mit dem Pfostenprofil leicht vom Fußbereich abtrennen zu können - schließt sich ein Steg 10c an, welcher seitlich direkt an den Glasauflagebereich 10a angeformt ist und der im wesentlichen die Höhe des Glasauflagebereiches 10a aufweist. An den stabilen Steg 10c, welcher den äußeren seitlichen Rand der Dichtungsnut 5 übergreift ist die zur Isolierglasscheibe hin einseitig offene, im übrigen aber rechtwinklig und im wesentlichen "u-förmig" ausgebildete Kondensatrinne 11 angeformt, die durch die Nutwandungen 12, 200 sowie den Nutboden 130 gebildet wird und die sich mit ihrer zum Riegelprofil 2 weisenden Seite 12 am Riegelprofil 2 abstützt. Die zum Dichtungskörper gerichtete Ebene Y der Nutwandung 12 bildet also die seitliche Fixierungs- und Anlageebene am Riegelprofil 2.
  • Der Dichtungskörper bzw. der Glasauflagebereich 10b weist - von der Ebene X, d.h. der Oberkante der Dichtungsnut 5 aus betrachtet - eine Höhe "a" auf, während die Sickerwassernut ausgehend von der Ebene X bis zur Unterkante des Nutbodens 130 das Maß "b" aufweist. Die wirksame Bauhöhe "H" der Dichtungsleiste 13, für des Pfostenprofil 1 setzt sich zusammen aus der Höhe des Glasauflagebereiches und dem Maß "b" der Sickerwassernut, also der Summe "a+b".
  • Die Maße a und b werden derart gewählt, daß der Nutboden 130 der Sickerwassernut auf den oberen Rändern der Dichtungsnut 6 der Pfostenprofile aufliegt. Dabei steht ferner die Nutwandung 200 senkrecht auf dem Nutboden 130 und bildet im besonderen Ausführungsfall einen Teil der Anlagefläche für die Dichtungsleiste 13.
  • In einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist die Höhe "h" der Nutwandung 200 gleich dem Maß "b" für die Kondensatrinne 11.
  • Fig. 16 bis 18 ermöglichen einen Vergleich der Einbaumaße der verschiedenen Dichtungen. Fig. 16 zeigt die Dichtungsleiste 10 für das Riegelprofil 2, Fig. 17 zeigt die Dichtungsleiste 13 für das Pfostenprofil und Fig. 18 zeigt eine kombinierte Dichtungseinheit 13.1 für das Pfostenprofil. Fig.16 bis 18 sind so nebeneinander positioniert, dass erkennbar wird, dass das Glasauflageprofil 10 für die Riegelprofile einschl. der Kondensatrinne 11 die gleiche Bauhöhe aufweist, wie die Pfostendichtungen gemäß Fig. 16 und 17.
  • Es gilt demnach: H = a + b .
    Figure imgb0001
  • Nach Fig. 18 ist die Dichtungsleiste oder die Dichtungsleiste 13.1 zweiteilig aufgebaut, d.h., sie weist eine aus Dichtungsmaterial bestehende Dichtungsleiste 21 und ein Falzverkleinerungsprofil 220 auf, das in der Regel aus dem Material des Riegelprofil und Pfostenprofil , also z.B. oder bevorzugt aus Aluminium gefertigt wird.
  • Dabei weist das Falzverkleinerungsprofil 220 eine Höhe b auf, die bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Nutwandung 200 der Dichtung 10 entspricht.
  • Die Dichtungsleiste 21 kann bei dieser Konstellation bis zum Nutsteg bzw. - boden12 der Dichtungsleiste 10 durchlaufen, wobei der Dichtungsfuß der Dichtungsleiste 21 im Überdeckungsbereich mit der Kondensatrinne 11 entfernt ist. Der so entsprechende Entwässerungskanal ist durch den Filtereinsatz 25 ausgefüllt oder durch ein Dichtstück verschlossen. Hierdurch wird entweder die Kondenswasserableitung in die Sickerwassernut 8 oder die Kammer unter der Dichtungsleiste 7, 9 des Pfostenprofils gewährleistet.
  • Fig. 19 zeigt einen Abschnitt der Dichtungsleiste 10, in die endseitig ein Dichtungsformstück 230 im Bereich der Kondensatrinne 11 eingesetzt werden kann. Dieses Dichtungsformstück 230 ergänzt die Kondensatrinne bis zur oberen Dichtfläche des Dichtungsleiste 10 und schließt gleichzeitig außen bündig mit der Nutwandung 20 ab, so dass im Überlappungsbereich zwischen Riegelprofil 2 und Pfostenprofil 1 die Dichtungsleiste des Pfostenprofils eine glatte Gesamtanlagefläche für den dichtenden Abschluß bildet. In diesem vorliegenden Fall wird die Dichtungsleiste 10 bis in den Überlappungsbereich der Profile hinein geführt, ohne zusätzliche Dichtungseckstücke oder Dichtungsendstücke vorzusehen.
  • Das Dichtungsformstück 230 läßt einen Kanal frei, so dass ein ausgestanztes Loch im Boden der Kondenswassernut 11 zur Abführung des Kondensats zugänglich ist.
  • Nach Fig. 20 weist das Dichtungsformstück 240 anders als in Fig. 19 einen durchgehenden Kanal auf, so dass das Kondensat in die Sickerwasseraufnahme des Riegelprofiles durchgeleitet werden kann. In diesen freibleibenden Kanal kann der Filtereinsatz 25 aus einem synthetischen PA-Filtermedium eingesetzt sein.
  • Fig. 21 zeigt wiederum einen Fassadenkreuzungspunkt bzw. -bereich. Dabei wird die Dichtungsleiste 10 wiederum bis in den Überlappungsbereich hinein geführt, so dass die Kondensatrinne 11 auf der Dichtungsnut des Pfostenprofils zur Auflage kommt.
  • Durch das Dichtungsformstück 230, 240 wird die geschlossene Anlagefläche gebildet, um die Dichtungsleiste 13 dichtend an der Dichtungsleiste 10 bzw. der Kondensatrinne 11 zur Anlage zu bringen.

Claims (24)

  1. Fassade und/oder Dach mit einem Metallrahmenwerk, dessen Rahmenfelder vorzugsweise mit Isolierglasscheiben versehbar sind, wobei
    - das Metallrahmenwerk Pfostenprofile (1) und winklig dazu ausgerichtete Riegelprofile (2) aufweist,
    - die Pfostenprofile und die Riegelprofile Dichtungsnuten (5, 6, 9) für Dichtungsleisten (10, 13, 13.1) aufweisen, auf welchen die Isolierglasscheiben (102) abstützbar sind,
    - die Pfosten- und die Riegelprofile ferner vorzugsweise Aufnahmenuten (8) für Sickerwasser aufweisen,
    - die Böden der Dichtungsnuten (5) für die Dichtungsleisten (10) und vorzugsweise die Böden der Aufnahmenuten (8) für das Sickerwasser der Riegelprofile (2) auf den Dichtungsnuten (6, 9) der Dichtungsleisten (13, 13.1, ) der Pfostenprofile (1) aufliegen, und
    - die ein- oder mehrteiligen Dichtungsleisten (13, 13.1) der Pfostenprofile eine größere Bauhöhe besitzen als die Dichtungsleisten (10) der Riegelprofile, so daß die Dichtungsleisten (10, 13, 13.1) der Riegel- und Pfostenprofile in einer gemeinsamen Ebene abschließen,
    - wenigstens eine oder mehrere der Dichtungsleisten (10, 13, 13.1 ) der Riegelprofile (1) und/oder der Pfostenprofile (2) wenigstens eine Entwässerungsrinne, vorzugsweise eine Kondensatrinne (11, 18), aufweist,
    - und wobei die Kondensatrinne einstückig an die Dichtungsleiste (10, 13, 13.1) angeformt ist
    dadurch gekennzeichnet, daß
    - sich die Kondensatrinne (11) der Dichtungsleiste (10) des Riegelprofils (2) direkt oder indirekt bis in den Glasauflagebereich des Pfostenprofils (1) erstreckt und dazu ausgelegt ist, in die Nuten des Pfostenprofils (1) zu entwässern, und
    - die Entwässerung in die Kondensat- oder Sickerwasserentwässerungsnuten (8) oder -kammern der Pfostenprofile (2) erfolgt.
  2. Fassade und/oder Dach nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsnut (6) oberhalb einer Hohlkammer (7) liegt oder mit dieser einstückig ausgebildet ist.
  3. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensatrinne (11, 18) einen eckigen, vorzugsweise rechtwinkligen, insbesondere u-förmigen Querschnitt aufweist.
  4. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensatrinne (11, 18) einen runden oder prismatischen Querschnitt aufweist.
  5. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensatrinne (11, 18) mit der dem Glasauflagebereich (10a) zugewandten Wandung (20) an der Außenfläche des Riegelprofils (2) oder Pfostenprofils (1) dicht schließend anliegt.
  6. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Nutboden (12) der Kondensatrinne (11) mit seiner Unterseite fluchtend mit der Unterseite der Profilwand (3) abschließt.
  7. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsleiste (10) des Riegelprofils (2) bis in den Bereich der Dichtungsleiste (13) des Pfostenprofils (1) geführt ist, wo sie an einem Dichtungseckstück (14) anliegt, an das auch die Glasanlagedichtung (13) des Pfostenprofils (1) angesetzt ist.
  8. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungseckstück (14) zur Dichtungsleiste (10) des Riegelprofils (2) einen der Kondensatrinne (11) entsprechenden Fortsatz (15) aufweist, der die Kondensatrinne (11) seitlich und/oder von unten umschließt.
  9. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungseckstück (14) eine zum Riegelprofil gewandte Kondensatrinne aufweist, die im Fluchtbereich der Dichtungsleiste (13) des Pfostenprofils (1) in einen Hohlkanal mündet, von dem aus ein Ablauf (16) den Nutboden (17) der Dichtungsnut (6) durchtritt und in der Hohlkammer (7) oder in der in die nach unten offene Dichtungsnut (9) mündet.
  10. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensatrinne (18) der Dichtungsleiste (13) für das Pfostenprofil (1) von einem Fortsatz (19) eines Dichtungseckstückes (20) umgriffen ist.
  11. Fassade und/oder Dach nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungseckstück (20) einen Fußbereich aufweist, der sowohl in die Dichtungsnut (5) des Riegelprofils als auch in die Dichtungsnut (6, 9) des Pfostenprofils eingreift.
  12. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensatrinnen (11) mit der Sickerwasserrinne (8) des Pfostenprofils verbunden ist, wobei in den verbindenden Kanal ein Filtereinsatz (25) eingesetzt ist.
  13. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungseckstück (20) in der Flucht der Kondensatrinne (11) einen die Kondensatrinne verlängernden Kanal aufweist, der den Schenkel des Dichtungseckstückes, der in der Flucht mit der Dichtungsleiste (21) steht, durchtritt.
  14. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungseckstück (20) zur Sickerwassernut (8) einen Entwässerungsfortsatz (22) aufweist.
  15. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsleiste (10) mit der Kondensatrinne (11) an einem Dichtungsendstück (26) anliegt, das die Dichtungsleiste (10) bis in den Bereich des Pfostenprofils (1) verlängert.
  16. Fassade und/oder Dach nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsendstück (26) mit einem Fuß in die Dichtungsnut (5) des Riegelprofils eingreift.
  17. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Dichtungsendstückes (26) der Gesamtbreite der Dichtungsleiste (10) mit der Kondensatrinne 11 entspricht, so daß an der Außenseite des Dichtungsendstückes (26) die Dichtung (13) stirnseitig unter Vorspannung dichtend anliegt.
  18. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsendstück (26) einen Entwässerungskanal (27) aufweist.
  19. Fassade und/oder Dach nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Entwässerungskanal (27) direkt oder indirekt in die Sickerwasserentwässerung mündet.
  20. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsendstück (26) entsprechend dem Stoßwinkel zwischen Riegel- und Pfostenprofil zugeschnitten ist.
  21. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche 15 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsendstück (26) einen Zentriernocken (29) aufweist, der mit einer Hohlkammer des Glasauflageprofiles (10) zusammenwirkt.
  22. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsleiste (10) mit der Kondensatrinne (11) bis in den Überlappungsbereich von Riegelprofil (2) und Pfostenprofil (1) durchläuft.
  23. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsleiste (13) des Pfostenprofils bis zur Außenseite der Kondensatnut (11) unter Vorspannung geführt ist, wobei in die Kondensatrinne (11) im Bereich der Dichtungsleiste (13) ein Adapterteil eingesetzt wird, das die Bauhöhe bis zur Glasauflage ausgleicht und die Kondensatrinne (11) verschließt.
  24. Fassade und/oder Dach nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsleiste des Pfostenprofils mehrteilig ausgebildet ist.
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