EP1345474B1 - Küchengerät mit einem durch Innenwandungen begrenzten Garraum - Google Patents

Küchengerät mit einem durch Innenwandungen begrenzten Garraum Download PDF

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EP1345474B1
EP1345474B1 EP20030002952 EP03002952A EP1345474B1 EP 1345474 B1 EP1345474 B1 EP 1345474B1 EP 20030002952 EP20030002952 EP 20030002952 EP 03002952 A EP03002952 A EP 03002952A EP 1345474 B1 EP1345474 B1 EP 1345474B1
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EP
European Patent Office
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base
kitchen appliance
raised portion
appliance according
dimensional structure
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EP20030002952
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EP1345474A2 (de
EP1345474A3 (de
Inventor
Hubertus Meyer
Ulrich Dr. Sillmen
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Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/6426—Aspects relating to the exterior of the microwave heating apparatus, e.g. metal casing, power cord

Definitions

  • the invention relates to a kitchen appliance referred to in the preamble of claim 1 Art.
  • Such a kitchen appliance is for example from the DE 92 04 608 U known.
  • the known kitchen appliance is a microwave oven with a closed cooking chamber.
  • An inner wall designed as a bottom of the cooking chamber has a three-dimensional structure on the surface facing the cooking chamber, wherein the three-dimensional structure consists of a plurality of pyramids arranged side by side and directed with their tips to the cooking chamber.
  • a disadvantage of the known kitchen appliance is that dirt easily accumulates and adheres to the surface formed as a three-dimensional structure. In addition, cleaning this surface is difficult.
  • the invention thus presents the problem of creating a kitchen appliance in which an inner wall delimiting a cooking space on the surface facing the cooking space has a three-dimensional structure whose keeping clean is simplified.
  • the achievable with the present invention consist in addition to a reduction in the tendency to fouling of a three-dimensional structure having surface and a simplification of their cleaning among other things, that the visual impression of the surface is determined by the three-dimensional structure, so that for example in the cleaning of Surface generated roughening and / or scratching the surface to the human eye are no longer or at least difficult to perceive.
  • This effect is essentially achieved in that the diameter of the projection of each projection perpendicular to the base surface is in a range of about 0.4 mm to about 1.4 mm. At diameters well below and / or well above this range, for example, in polished stainless steel surfaces, the desired effect is not given and roughening and / or scratches are easily perceived by the human eye.
  • the use of more aggressive and therefore more effective against dirt cleaning agents and devices is possible without scratches on the surface are visible after cleaning.
  • the surface having a three-dimensional structure is in a visually appealing state even with frequent use of the cooking space for a long time.
  • the already mentioned reduction of the tendency to fouling and the simplification of the cleaning of the Surface attributed to the rounded transitions between a flank of the survey and the rest of the survey.
  • An advantageous development of the teaching according to the invention provides that the outer contour of each cross section of the survey is formed continuously curved perpendicular to a plane of symmetry of the survey. As a result, the above-mentioned tendency to fouling of a three-dimensional structure having surface is further reduced.
  • a further advantageous embodiment provides that the three-dimensional structure having inner wall is made of stainless steel.
  • the production of surfaces according to the invention is simplified and thus more cost-effective, since stainless steel is an easily deformable material.
  • the elevations of the three-dimensional structure can be selected in terms of shape and height within wide limits.
  • An expedient development provides that the survey has a maximum height of about 0.03 mm.
  • An advantageous development of the teaching according to the invention provides that the transition between the base and the survey rounded and formed by an edge of the survey and the base included angle is formed as a sharp or right angle. In this way, the reduction of the fouling tendency of the surface having a three-dimensional structure and a simplification of its cleaning is further improved.
  • the proportion of the projection surfaces of the elevations perpendicular to the base area on the entire base area can be selected within wide limits.
  • the projections of the surveys perpendicular to the base area total about 35% to about 65% of the base area including the projections of the surveys.
  • the above-mentioned reduction of the fouling tendency and the ease of cleaning the surface having a three-dimensional structure are further improved in that the bumps are not adjacent to each other.
  • no corners are formed by adjoining elevations, so that dirt particles can not be deposited in these areas that are difficult to access for cleaning.
  • a further advantageous development of the teaching according to the invention provides that the surface has at least two different types of elevations whose projections are formed differently from one another perpendicular to the base area in shape and / or size.
  • Fig. 1 is a three-dimensional structure having surface 2 of an inner wall of a kitchen appliance according to the invention partially and roughly schematically shown.
  • the inner wall is here made of a stainless steel.
  • the kitchen appliance not shown, is a microwave oven having a cooking chamber.
  • the cooking chamber is limited by the inner walls of the microwave oven and closed on one side by a door.
  • the cooking chamber facing surfaces of all inner walls are at least partially formed as a surface 2.
  • the surface 2 has a base 4 and from the base 4 outstanding first elevations 6 and second elevations 8.
  • the shape of the projection surfaces of the first and second elevations 6, 8 perpendicular to the base 4 within wide limits selectable. For example, it is possible to use circles, ellipses and other similar shapes.
  • the projection surfaces of the first and second bumps 6, 8 are perpendicular to the base 4 in shape and similar to ellipses. Such arrangements of the first and second elevations 6, 8 are also known as linen patterns.
  • the dimensions of the projection surfaces of the elevations 6 perpendicular to the base 4 are determined essentially by the diameter a and b and the elevations 8 substantially by the diameter c and d. In this embodiment corresponds to the diameter a ⁇ 1.4 mm, the diameter b ⁇ 0.6 mm, the diameter c ⁇ 0.4 mm and the diameter d ⁇ 0.8 mm.
  • the heights h of the first and second projections 6, 8 are substantially identical, with h ⁇ 0.03 mm.
  • FIG. 1 illustrated outer contours of the projections of the first and second elevations 6, 8 perpendicular to base 4 have transition radii, so that corners and / or edges where dirt particles could be mechanically held are avoided.
  • the first and second elevations 6, 8 are arranged in several parallel rows, with the first and second elevations 6, 8 located in a row alternating, so that a second elevation 8 always follows a first elevation 6. Deviating from this concrete example, other arrangements of the first and second surveys (6, 8) are possible.
  • first and second bumps 6, 8 are spaced apart by first spaces e and second spaces f, with e ⁇ 0.7 mm for the first spaces and f ⁇ 0.4 mm for the second spaces.
  • the sum of the projection surfaces of the first and second elevations 6, 8 perpendicular to the base 4 is about 50% of the total base area 4, ie the projection surfaces included.
  • Fig. 2 shows a section along the line AA of the surface 2 from Fig. 1 ,
  • the Fig. 2 as well as the Fig. 1 , not to scale.
  • the in Fig. 2 shown height h in relation to the diameters a and c shown greatly enlarged.
  • the transitions g between the base 4 and the first and second elevations 6, 8 are rounded in the embodiment.
  • the outer contour of each cross section of the first elevations 6 perpendicular to the sectional plane along the line AA Fig. 1 and the outer contour of each cross section of the second protrusions 8 parallel to the sectional plane along the line AA Fig. 1 is continuously curved, so that corners and / or edges where dirt particles could be mechanically held are avoided.
  • Other possible shapes for the first and second elevations 6, 8 are, for example, ball, spherical cap and half ellipsoid.
  • the three-dimensional structure of the surface 2 is produced by means of embossing rollers.
  • embossing rollers all other conventional and suitable deformation methods, such as rolling, shot blasting and sand blasting, are also possible. Due to the production process, production-related deviations from the above-mentioned dimensions may occur.
  • the dimensions of the first and second projections 6, 8 are in the range of about 0.4 mm to about 1.4 mm.
  • the production of the three-dimensional structure inevitably leads to a solidification of the stainless steel in the area of the surface.
  • the cooking chamber of the microwave oven is delimited by inner walls whose surfaces facing the cooking space are designed as a surface 2. Since the transitions between the flanks and the remainder of the first and second elevations 6, 8 and the transitions g between the base 4 and the first and second elevations 6, 8 are rounded, are for the mechanical fixing of dirt particles that contact the surface 2 , hardly suitable places available. This ensures that less dirt particles, for example originating from food residues, adhere to the surface 2.
  • the surface 2 can be deposited on the surface 2 deposited dirt due to the rounded transitions between the edges and the rest of the first and second elevations 6, 8 and the rounded transitions g between the base 4 and the first and second elevations 6, 8 easier to eliminate from the surface 2.
  • the cleaning by the first and second spaces e and f is further simplified. Since the individual first and second elevations 6, 8 are spaced from each other by the first and second spaces e, f and thus there are no corners between the base 4 and the first and second elevations 6, 8, it is ensured that the Do not re-attach surface 2 of dissolved dirt particles to the surface 2.

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Electric Ovens (AREA)
  • Cookers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Küchengerät der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.
  • Ein derartiges Küchengerät ist beispielsweise aus der DE 92 04 608 U bekannt. Bei dem bekannten Küchengerät handelt es sich um einen Mikrowellenherd mit einem abgeschlossenen Garraum. Eine als Boden des Garraums ausgebildete Innenwandung weist auf der dem Garraum zugewandten Oberfläche eine dreidimensionale Struktur auf, wobei die dreidimensionale Struktur aus mehreren nebeneinander angeordneten und mit ihren Spitzen zum Garraum gerichteten Pyramiden besteht. Ein Nachteil des bekannten Küchengeräts ist, dass sich an der als dreidimensionale Struktur ausgebildeten Oberfläche Schmutz leicht anlagert und anhaftet. Darüber hinaus ist ein Reinigen dieser Oberfläche erschwert.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem ein Küchengerät zu schaffen, bei dem eine einen Garraum begrenzende Innenwandung an der dem Garraum zugewandten Oberfläche eine dreidimensionale Struktur aufweist, deren Sauberhalten vereinfacht ist.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Küchengerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen neben einer Verminderung der Verschmutzungsneigung der eine dreidimensionale Struktur aufweisenden Oberfläche und einer Vereinfachung von deren Reinigung unter anderem auch darin, dass der optische Eindruck von der Oberfläche durch die dreidimensionale Struktur bestimmt ist, so dass beispielsweise bei der Reinigung der Oberfläche erzeugte Aufrauhungen und/oder Verkratzungen der Oberfläche für das menschliche Auge nicht mehr oder zumindest erschwert wahrnehmbar sind. Diese Wirkung ist wesentlich dadurch erreicht, dass der Durchmesser der Projektion jeder Erhebung senkrecht auf die Grundfläche in einem Bereich von etwa 0,4 mm bis etwa 1,4 mm liegt. Bei Durchmessern deutlich unterhalb und/oder deutlich oberhalb dieses Bereichs, beispielsweise bei geschliffenen Edelstahloberflächen, ist die gewünschte Wirkung nicht gegeben und Aufrauhungen und/oder Kratzer sind durch das menschliche Auge leicht wahrnehmbar. Dadurch ist beispielsweise die Verwendung von aggressiveren und damit gegen Schmutz wirksameren Reinigungsmitteln und -geräten ermöglicht, ohne dass nach der Reinigung Kratzer auf der Oberfläche sichtbar sind. Darüber hinaus ist die eine dreidimensionale Struktur aufweisende Oberfläche auch bei häufigem Gebrauch des Garraums für eine lange Zeit in einem optisch ansprechenden Zustand. Zum anderen sind die bereits genannte Verminderung der Verschmutzungsneigung und die Vereinfachung der Reinigung der Oberfläche auf die abgerundet ausgebildeten Übergänge zwischen einer Flanke der Erhebung und dem Rest der Erhebung zurückzuführen.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre sieht vor, dass die Außenkontur jedes Querschnitts der Erhebung senkrecht zu einer Symmetrieebene der Erhebung stetig gekrümmt ausgebildet ist. Hierdurch ist die oben genannte Verschmutzungsneigung der eine dreidimensionale Struktur aufweisenden Oberfläche weiter vermindert.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass die die dreidimensionale Struktur aufweisende Innenwandung aus Edelstahl gefertigt ist. Auf diese Weise ist die Herstellung erfindungsgemäßer Oberflächen vereinfacht und damit kostengünstiger, da Edelstahl ein leicht verformbares Material ist.
  • Grundsätzlich sind die Erhebungen der dreidimensionalen Struktur nach Form und Höhe in weiten Grenzen wählbar. Eine zweckmäßige Weiterbildung sieht vor, dass die Erhebung eine Höhe von maximal etwa 0,03 mm aufweist.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre sieht vor, dass der Übergang zwischen der Grundfläche und der Erhebung abgerundet ausgebildet und der von einer Flanke der Erhebung und der Grundfläche eingeschlossene Winkel als ein spitzer oder rechter Winkel ausgebildet ist. Auf diese Weise ist die Verminderung der Verschmutzungsneigung der eine dreidimensionale Struktur aufweisenden Oberfläche und eine Vereinfachung von deren Reinigung weiter verbessert.
  • Die vorgenannte Verminderung der Verschmutzungsneigung und die Vereinfachung der Reinigung der eine dreidimensional Struktur aufweisenden Oberfläche sind weiter dadurch verbessert, dass die Außenkontur der Projektion der Erhebung senkrecht auf die Grundfläche stetig gekrümmt ausgebildet ist.
  • Grundsätzlich ist der Anteil der Projektionsflächen der Erhebungen senkrecht auf die Grundfläche an der gesamten Grundfläche in weiten Grenzen wählbar. Zweckmäßigerweise betragen die Projektionen der Erhebungen senkrecht auf die Grundfläche in Summe etwa 35 % bis etwa 65 % der Grundfläche einschließlich der Projektionen der Erhebungen.
  • Die oben genannte Verminderung der Verschmutzungsneigung und die Vereinfachung der Reinigung der eine dreidimensional Struktur aufweisenden Oberfläche sind weiter dadurch verbessert, dass die Erhebungen nicht aneinander angrenzen. Zum einen sind keine Ecken durch aneinander angrenzende Erhebungen gebildet, so dass sich Schmutzpartikel nicht in diesen für eine Reinigung schwer zugänglichen Bereichen ablagern können. Zum anderen ist gewährleistet, dass sich die durch eine Reinigung von der Oberfläche gelösten Schmutzpartikel in diesen schwer zugänglichen Bereichen nicht erneut ablagern können.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre sieht vor, dass die Oberfläche wenigstens zwei unterschiedliche Arten von Erhebungen aufweist, deren Projektionen senkrecht auf die Grundfläche in Form und/oder Größe voneinander verschieden ausgebildet sind. Hierdurch ist der Effekt, dass der optische Eindruck von der Oberfläche durch die dreidimensionale Struktur bestimmt ist, weiter verstärkt, so dass die Wahrnehmung beispielsweise bei der Reinigung der Oberfläche erzeugter Aufrauhungen und/oder Verkratzungen der Oberfläche durch das menschliche Auge weiter erschwert ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Figur 1
    eine Draufsicht auf eine mit einer dreidimensionalen Struktur versehenen Oberfläche einer Innenwandung eines erfindungsgemäßen Küchengeräts in teilweiser Darstellung und
    Figur 2
    eine teilweise Schnittdarstellung der in Fig. 1 dargestellten Oberfläche entlang der Linie A-A aus Fig. 1.
  • In Fig. 1 ist eine eine dreidimensionale Struktur aufweisende Oberfläche 2 einer Innenwandung eines erfindungsgemäßen Küchengeräts teilweise und grob schematisch dargestellt. Die Innenwandung ist hier aus einem Edelstahl hergestellt. Bei dem nicht dargestellten Küchengerät handelt es sich um ein einen Garraum aufweisendes Mikrowellengerät. Der Garraum ist durch Innenwandungen des Mikrowellengeräts begrenzt und an einer Seite durch eine Tür verschließbar. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die dem Garraum zugewandten Oberflächen aller Innenwandungen zumindest teilweise als Oberfläche 2 ausgebildet. Die Oberfläche 2 weist eine Grundfläche 4 und aus der Grundfläche 4 herausragende erste Erhebungen 6 und zweite Erhebungen 8 auf. Grundsätzlich ist die Form der Projektionsflächen der ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 senkrecht auf die Grundfläche 4 in weiten Grenzen wählbar. Beispielsweise ist es möglich, Kreise, Ellipsen und andere ähnliche Formen zu verwenden. Darüber hinaus ist es grundsätzlich möglich, eine oder mehrere Formen mit ähnlichen und/oder verschiedenen Abmessungen einzusetzen. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Projektionsflächen der ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 senkrecht auf die Grundfläche 4 in der Form vergleichbar und Ellipsen ähnlich. Derartige Anordnungen der ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 sind auch als Leinenmuster bekannt. Die Abmessungen der Projektionsflächen der Erhebungen 6 senkrecht auf die Grundfläche 4 sind im wesentlichen durch die Durchmesser a und b und die der Erhebungen 8 im wesentlichen durch die Durchmesser c und d bestimmt. Bei diesem Ausführungsbeispiel entspricht der Durchmesser a≈1,4 mm, der Durchmesser b≈0,6 mm, der Durchmesser c≈0,4 mm und der Durchmesser d≈0,8 mm. Die Höhen h der ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 sind im wesentlichen identisch, wobei h≈0,03 mm gilt. Siehe hierzu auch Fig. 2, die einen Schnitt entlang der Linie A-A aus Fig. 1 zeigt. Die in Fig. 1 dargestellten Außenkonturen der Projektionen der ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 senkrecht auf Grundfläche 4 weisen Übergangsradien auf, so dass Ecken und/oder Kanten, an denen Schmutzpartikel mechanisch festgehalten werden könnten, vermieden sind. Die ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 sind in mehreren parallelen Reihen angeordnet, wobei sich die in einer Reihe befindlichen ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 abwechseln, so dass auf eine erste Erhebung 6 immer eine zweite Erhebung 8 folgt. Abweichend von diesem konkreten Beispiel sind auch andere Anordnungen der ersten und zweiten Erhebungen (6, 8) möglich. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die einzelnen ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 durch erste Zwischenräume e und zweite Zwischenräume f voneinander beabstandet, wobei für die ersten Zwischenräume e≈0,7 mm und für die zweiten Zwischenräume f≈0,4 mm gilt. Die Summe der Projektionsflächen der ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 senkrecht auf die Grundfläche 4 beträgt etwa 50 % der gesamten Grundfläche 4, also die Projektionsflächen mit eingeschlossen.
  • Fig. 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie A-A der Oberfläche 2 aus Fig. 1. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist die Fig. 2, ebenso wie die Fig. 1, nicht maßstabsgerecht. Beispielsweise ist die in Fig. 2 dargestellte Höhe h in Relation zu den Durchmessern a und c stark vergrößert gezeigt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind bei dem Ausführungsbeispiel die Übergänge g zwischen der Grundfläche 4 und den ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 abgerundet ausgebildet. Die Außenkontur jedes Querschnitts der ersten Erhebungen 6 senkrecht zu der Schnittebene entlang der Linie A-A aus Fig. 1 und die Außenkontur jedes Querschnitts der zweiten Erhebungen 8 parallel zu der Schnittebene entlang der Linie A-A aus Fig. 1 ist stetig gekrümmt ausgebildet, so dass Ecken und/oder Kanten, an denen Schmutzpartikel mechanisch festgehalten werden könnten, vermieden sind. Andere mögliche Formen für die ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 sind beispielsweise Kugel, Kugelkappe und halber Ellipsoid.
  • Die dreidimensionale Struktur der Oberfläche 2 ist mittels Prägewalzen hergestellt. Allerdings sind auch alle anderen herkömmlichen und geeigneten Verformungsverfahren, wie beispielsweise Walzen, Kugel - und Sandstrahlen, möglich. Bedingt durch das Herstellungsverfahren kann es fertigungsbedingt zu Abweichungen von den oben genannten Bemessungen kommen. Für die Funktion der Oberfläche 2 ist lediglich erforderlich, das die Abmessungen der ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 in dem Bereich von etwa 0,4 mm bis etwa 1,4 mm liegen. Bei den oben genannten Herstellungsverfahren kommt es während der Herstellung der dreidimensionalen Struktur zwangsläufig zu einer Verfestigung des Edelstahls im Bereich der Oberfläche. Bedingt durch diese Verfestigung wird die Anlaufneigung des Edelstahls reduziert; so dass die eine dreidimensionale Struktur aufweisenden Innenwandungen erhöhten Garraumtemperaturen ausgesetzt werden können, ohne dass sich die dem Garraum zugewandte Oberfläche 2 für das menschliche Auge wahrnehmbar verfärbt. Dies ist besonders bei Mikrowellengeräten mit Grillfunktion von Vorteil.
  • Nachfolgend ist die Funktionsweise des obigen Ausführungsbeispieles des erfindungsgemäßen Küchengeräts anhand der Fig. 1 und 2 erläutert:
  • Der Garraum des Mikrowellengeräts ist durch Innenwandungen begrenzt, deren dem Garraum zugewandte Oberflächen als Oberfläche 2 ausgebildet sind. Da die Übergänge zwischen den Flanken und dem Rest der ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 und die Übergänge g zwischen der Grundfläche 4 und den ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 abgerundet sind, sind für die mechanische Festlegung von Schmutzpartikeln, die die Oberfläche 2 kontaktieren, kaum geeignete Stellen vorhanden. Hierdurch ist gewährleistet, dass weniger Schmutzpartikel, beispielsweise von Nahrungsmittelresten stammend, an der Oberfläche 2 haften bleiben.
  • Bei einer Reinigung des Garraums und damit der Oberfläche 2 lassen sich auf der Oberfläche 2 abgelagerte Schmutzpartikel aufgrund der abgerundet ausgebildeten Übergänge zwischen den Flanken und dem Rest der ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 und der abgerundeten Übergänge g zwischen der Grundfläche 4 und den ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 einfacher von der Oberfläche 2 beseitigen. Darüber hinaus ist die Reinigung durch die ersten und zweiten Zwischenräume e und f weiter vereinfacht. Da die einzelnen ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 durch die ersten und zweiten Zwischenräume e, f voneinander beabstandet sind und damit keine Ecken zwischen der Grundfläche 4 und den ersten und zweiten Erhebungen 6, 8 vorhanden sind, ist gewährleistet, dass sich die von der Oberfläche 2 gelösten Schmutzpartikel nicht erneut an der Oberfläche 2 anlagern.

Claims (9)

  1. Küchengerät mit einem durch Innenwandungen begrenzten Garraum, insbesondere Mikrowellengerät, wobei die dem Garraum zugewandte Oberfläche der Innenwandung wenigstens teilweise eine dreidimensionale Struktur aufweist, wobei die dreidimensionale Struktur durch aus der Grundfläche der Oberfläche herausragende Erhebungen gebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Projektion jeder Erhebung (6, 8) senkrecht auf die Grundfläche (4) einen Durchmesser von 0,4 mm bis 1,4 mm aufweist und der Übergang zwischen einer Flanke der Erhebung (6, 8) und dem Rest der Erhebung (6, 8) abgerundet ausgebildet ist.
  2. Küchengerät nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Außenkontur jedes Querschnitts der Erhebung (6, 8) senkrecht zu einer Symmetrieebene der Erhebung (6, 8) stetig gekrümmt ausgebildet ist.
  3. Küchengerät nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die die dreidimensionale Struktur aufweisende Innenwandung aus Edelstahl gefertigt ist.
  4. Küchengerät nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Erhebung (6, 8) eine Höhe (h) von maximal 0,03 mm aufweist.
  5. Küchengerät nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Übergang (g) zwischen der Grundfläche (4) und der Erhebung (6, 8) abgerundet ausgebildet und der von einer Flanke der Erhebung (6, 8) und der Grundfläche (4) eingeschlossene Winkel als ein spitzer oder rechter Winkel ausgebildet ist.
  6. Küchengerät nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Außenkontur der Projektion der Erhebung (6, 8) senkrecht auf die Grundfläche (4) stetig gekrümmt ausgebildet ist.
  7. Küchengerät nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Projektionen der Erhebungen (6, 8) senkrecht auf die Grundfläche (4) in Summe 35 % bis 65 % der Grundfläche (4) einschließlich der Projektionen der Erhebungen (6,8) betragen.
  8. Küchengerät nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Erhebungen (6, 8) nicht aneinander angrenzen.
  9. Küchengerät nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Oberfläche (2) wenigstens zwei unterschiedliche Arten von Erhebungen (6, 8) aufweist, deren Projektionen senkrecht auf die Grundfläche (4) in Form und/oder Größe voneinander verschieden ausgebildet sind.
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