EP1344615B1 - Messerhalter mit spielfrei festzusetzender Messerhalterung - Google Patents

Messerhalter mit spielfrei festzusetzender Messerhalterung Download PDF

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EP1344615B1
EP1344615B1 EP03005788A EP03005788A EP1344615B1 EP 1344615 B1 EP1344615 B1 EP 1344615B1 EP 03005788 A EP03005788 A EP 03005788A EP 03005788 A EP03005788 A EP 03005788A EP 1344615 B1 EP1344615 B1 EP 1344615B1
Authority
EP
European Patent Office
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blade holder
holder according
sleeve
rod
retaining rod
Prior art date
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EP03005788A
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English (en)
French (fr)
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EP1344615A2 (de
EP1344615A3 (de
Inventor
Supe-Dienes Rudolf
Schmidt Werner
Münnekehoff Gerd
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dienes Werke fuer Maschinenteile GmbH and Co KG
Original Assignee
Dienes Werke fuer Maschinenteile GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP1344615A3 publication Critical patent/EP1344615A3/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • B26D7/2621Means for mounting the cutting member for circular cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/0006Means for guiding the cutter

Definitions

  • the invention relates to a knife holder for longitudinal cutting machines with a housing and with at least one guided in a housing channel and at its free end a knife head bearing support rod, the holding rod in its lowered and the cutting operation of the cutter head arranged knife enabling position in the channel is and wherein in the annular space between the holding rod and the channel wall at least one holding rod contacting the elastic element is arranged.
  • a knife holder with the aforementioned, generic features is in the DE 198 54 778 A1 described.
  • the support rod for the cutter head to be pivotally mounted about a transverse axis, which can be provided as an actuator for the pivoting movement of the support rod inside a holding rod enclosing housing an air cushion element which is inflated by one side between the inside of the housing wall and the Supporting rod supports and thus brings about the desired pivoting movement of the support rod.
  • a backlash-free fixation of the handlebar carrying the cutter head in a housing is in the EP 0 540 964 A1 described.
  • a vertical holding rod in its upper region enclosing longitudinally slotted clamping sleeve is provided, which is applied by placing a stop cone on a conical seat non-positively to the support rod.
  • the support rod is provided at its lower end with a stop cone which is centered in the lowered position of the support rod in a further conical seat of the housing so that the support rod is fixed in its defined longitudinal axial Absenkposition fixed and free of play.
  • the invention is therefore based on the object at a knife holder with the generic features with simple means to establish a backlash-free fixation of the support rod in the cutting operation position.
  • the invention provides in its basic idea that the at least one elastic element surrounds the support rod and a leading into the annulus air connection is provided such that the application of compressed air to the annulus of the annular space causing the holding rod against the channel wall Deformation of the spanning between the channel wall and the support rod elastic element causes.
  • the invention has the advantage that the elastic element to be inserted into the annular space does not require any special processing since, due to its deformation, it ensures the fixation of the retaining rod in the housing channel.
  • knife holders are usually equipped with a pneumatic drive for the lowering device, the compressed air for the play-free fixation of the support rod on the knife holder is available and can be used with a little extra effort for the establishment of a corresponding, leading into the annulus air connection.
  • the invention provides that in the annular space at an axial distance from each other two sealing rings are arranged as elastic elements and the air connection is arranged in the area enclosed by the sealing rings area. If compressed air is applied to the region enclosed by the two sealing rings, then the respective sealing rings which bear on the channel wall and on the retaining rod come under pressure and deform in the sense of a prestressing force exerted on the retaining rod.
  • the sealing rings may be positioned for their positional fixation either in a recess formed in the channel wall, or the sealing rings are disposed on a housed in the annular space separate sleeve, wherein the sleeve itself need not be made of an elastic material.
  • the holding rod surface enclosing, acted upon via the air connection on its outside with compressed air sleeve is arranged and fixed in the channel via a bottom piece connected to the housing. This ensures on the one hand that the play-free fixation of the support rod is realized in particular on the cutter head facing the lower end of the housing, wherein at the same time the sleeve is set according to the annulus.
  • the sleeve has on its outside a recess which rebounds into its wall, into which the air connection is directed.
  • This weakening in the outer side of the sleeve causes the compressed air introduced into the collection to build up a defined tension space, and, on the other hand, the thinner wall which bears against the retaining rod, due to its easier deformation and support against the channel wall, exerts a correspondingly strong fixing force on the retaining rod.
  • the recess extends in a groove over the circumference of the sleeve or extends only over a partial circumference of the sleeve; in the latter case it is provided that the recovery is formed along most of the axial extent of the sleeve to form a sufficient clamping surface.
  • the sleeve has on its opposite side of the collection at least one recess for reducing the contact surface of the sleeve against the channel wall in this area; It can also be provided more recesses.
  • a resiliently against the elastic element fitting pressure piece is arranged, which holds the elastic element with support rod in a defined sliding position in the absence of air.
  • the air connection is arranged tangentially with a to the circumference of the support rod or in a direction radial to the longitudinal axis of the support rod.
  • the invention is applicable to embodiments of knife holders in which the support rod is formed as acted upon by a pneumatic actuator lowering piston rod.
  • the clamping fixation may be formed on the guide rod according to an embodiment of the invention.
  • a common type of knife holders is that in the housing of the knife holder a central acted upon by a pneumatic actuator Abenkkolbenstange and next to two guide rods are arranged, wherein the Clamp fixing on the two guide rods is arranged equally.
  • each of the two guide rods is assigned its own air supply, so that the air supply for the clamping of the guide rods is controlled separately.
  • the two guide rods associated air connections are connected to the piston chamber of the Absenkkolbenstange associated lowering piston, the lowering piston releases the air connections in its cutting operation of the knife enabling lowering position.
  • an automatic admission of compressed air to the air connections takes place in the event that the lowering piston has reached the lowered position, that is to say the cutting operating position;
  • the correspondingly connected air connections are released and placed under compressed air.
  • two support rods 12 are slidably guided in each case an associated channel 11, wherein the housing 10 is closed at its upper end by a cover 13.
  • the trained as pneumatically driven piston rods in the illustrated embodiment, holding rods 12 are connected at its lower, exiting from the housing 10 end via a retaining piece 14 which carries a cutter head 15, on which a circular blade 16 is arranged and surrounded by a hand guard 17.
  • a depth stop means 18 is disposed in the housing 10, which is also connected at its lower end to the holding piece 14 and against a housing 10 arranged compression spring 19 operates.
  • Trained as a threaded sleeve depth stop means allows a lowering movement of the support rods 12 to the impact of the threaded sleeve on the associated housing stop, wherein the lowering depth is adjustable by adjusting the threaded sleeve as depth stop 18.
  • the first device schematically results in the play-free fixing the support rods 12 in the housing 10 by a sleeve 21 is inserted from elastic material in the annular space 20 between the respective support rod 12 and the channel wall 30, the form-fitting at its lower end a bottom piece 22 is fixed, which in turn is fixedly connected to the housing 10.
  • an air port 23 which is aligned tangentially to the circumference of the support rod 12 in the illustrated embodiment. It is also arranged in the housing 10 and reaching into the annular space 20 and the sleeve 21 on its outside beauf fileddes resilient pressure member 24 is present, which ensures in the absence of Heilbeetzung the air connection 23 for a central fixation of the support rod 12 with sleeve 21.
  • the sleeve 21 extends over about half of its circumference. Retraction 25 on, so that the sleeve 21 abuts against the holding rod 12 in the area covered by the collection 25 only with a thin-walled cross-section.
  • the air connection 23 leads into the confiscation 25 and thus acts on the space defined by the confinement 25 with compressed air.
  • the collection 25 also extends over most of the longitudinal extent of the sleeve 21, so that a sufficiently large pressure surface is realized against the support rod 12.
  • recessed recesses 26 are arranged such that at the two outer ends of the sleeve 21 and between the two recesses 26 each webs 26a remain so that the contact surface of the sleeve 21 against the channel wall 30 in this area is reduced accordingly. Since the sleeve 21 rests against the channel wall 30 only in the region of the webs 26a, the surface pressure in these regions is increased, so that these regions 26a constitute a fixed abutment for the clamping force caused by the air admission of the collection 25 arranged on the opposite side ,
  • the collection 25 may also be formed with a circumferential, groove-like shape, but otherwise set the same conditions.
  • each other two sealing rings 27 are arranged as elastic elements, wherein the air port 23 is disposed in the region enclosed by the sealing rings 27.
  • the sealing rings can be located either in an in the channel wall 30 formed recess be positioned, or the sealing rings are held on a disposed in the annular space sleeve 28, which itself need not be made of an elastic material. If the space between the sealing rings 27 is pressurized with compressed air, then the sealing rings deform with simultaneous contact and support between the channel wall 30 and the support rod 12, so that in this way the support rod 12 is fixed. In this arrangement, distributed over the length of the support rod a plurality of arrangements of sealing rings 27 may be realized, so that the respective support rod is fixed over a greater length portion.

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Description

  • Die Erfindung einen Messerhalter für Längsschneidemaschinen mit einem Gehäuse und mit wenigstens einer in einem im Gehäuse ausgebildeten Kanal geführten und an ihrem freien Ende einen Messerkopf tragenden Haltestange, wobei die Haltestange in ihrer abgesenkten und den Schneidbetrieb des am Messerkopf angeordneten Messers ermöglichenden Stellung in dem Kanal festlegbar ist und wobei in dem Ringraum zwischen Haltestange und Kanalwandung wenigstens ein die Haltestange berührendes elastisches Element angeordnet ist.
  • Ein Messerhalter mit den vorgenannten, gattungsgemäßen Merkmalen ist in der DE 198 54 778 A1 beschrieben. Bei dem bekannten Messerhalter soll die Haltestange für den Messerkopf um eine Querachse schwenkbar angeordnet sein, wobei als Antrieb für die Schwenkbewegung der Haltestange im Inneren eines die Haltestange umschließenden Gehäuses ein Luftkissenelement vorgesehen sein kann, welches sich durch Aufblasen einseitig zwischen der Innenseite der Gehäusewand und der Haltestange abstützt und so die gewünschte Schwenkbewegung der Haltestange herbeiführt. Soweit es jedoch bei einem gattungsgemäßen Messerhalter darum geht, auch bei längerer Dauerbelastung des Messerhalters durch den Schneidbetrieb eine exakte Lage des am Messerkopf befindlichen Messers sicherzustellen und hierzu die den Messerkopf tragende Haltestange in dem Gehäuse möglichst spielfrei zu fixieren, ist eine spielfreie Fixierung der Haltestange während des Schneidbetriebes durch die in der DE 198 54 778 A1 vorgeschlagene Lösung nicht zu verwirklichen.
  • Eine spielfreie Fixierung der den Messerkopf tragenden Haltestange in einem Gehäuse ist in der EP 0 540 964 A1 beschrieben. Hierzu ist eine die vertikale Haltestange in ihrem oberen Bereich umschließende längsgeschlitzte Klemmhülse vorgesehen, die durch Aufsetzen eines Anschlagkonus auf einen Konussitz kraftschlüssig an die Haltestange angelegt wird. Weiterhin ist die Haltestange an ihrem unteren Ende mit einem Anschlagkonus versehen, der in der abgesenkten Stellung der Haltestange sich in einem weiteren Konussitz des Gehäuses zentriert, so daß die Haltestange in ihrer definierten längsaxialen Absenkposition fest und spielfrei fixiert ist. Hiermit ist der Nachteil verbunden, dass der zusätzliche Material- und Montageaufwand für die Klemmhülse sowie für die beiden Konusgestaltungen mit Anschlagkonus und Konussitz an den beiden Enden der Haltestange beträchtlich ist und die spielfreie Zentrierung der Haltestange an dem Gehäusekanal eine entsprechend genaue Bearbeitung erfordert.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einem Messerhalter mit den gattungsgemäßen Merkmalen mit einfachen Mitteln eine spielfreie Fixierung der Haltestange in der Schneidbetriebsstellung einzurichten.
  • Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich einschließlich vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen aus dem Inhalt der Patentansprüche, welche dieser Beschreibung nachgestellt sind. Insbesondere wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfinderischen Lösung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken vor, dass das wenigstens eine elastische Element die Haltestange umschließt und ein in den Ringraum führender Luftanschluß vorgesehen ist derart, daß die Beaufschlagung des Ringraums mit Druckluft eine das spielfreie Festsetzen der Haltestange gegenüber der Kanalwandung bewirkende Verformung des sich zwischen der Kanalwandung und der Haltestange verspannenden elastischen Elements herbeiführt. Mit der Erfindung ist der Vorteil verbunden, daß das in den Ringraum einzusetzene elastische Element keiner besonderen Bearbeitung bedarf, da es aufgrund seiner Verformung für die Fixierung der Haltestange in dem Gehäusekanal sorgt. Soweit üblicherweise Messerhalter mit einem pneumatischen Antrieb für die Absenkvorrichtung ausgestattet sind, steht die Druckluft für die spielfreie Fixierung der Haltestange am Messerhalter zur Verfügung und kann mit einem geringen Mehraufwand für die Einrichtung eines entsprechenden, in den Ringraum führenden Luftanschlusses genutzt werden.
  • In einer ersten Ausführungsform sieht die Erfindung vor, daß in dem Ringraum mit axialem Abstand zueinander zwei Dichtungsringe als elastische Elemente angeordnet sind und der Luftanschluß in dem von den Dichtungsringen eingeschlossenen Bereich angeordnet ist. Wird der von den beiden Dichtungsringen eingeschlossene Bereich mit Druckluft beaufschlagt, so geraten die jeweils an der Kanalwandung und an der Haltestange anliegenden Dichtungsringe unter Druck und verformen sich im Sinne einer auf die Haltestange ausgeübten Vorspannung. Nach Ausführungsbeispielen der Erfindung können die Dichtungsringe zu ihrer Lagefixierung entweder in einer in der Kanalwandung ausgebildeten Vertiefung positioniert sein, oder die Dichtungsringe sind an einer in dem Ringraum untergebrachten gesonderten Hülse angeordnet, wobei die Hülse selbst nicht aus einem elastischen Material zu bestehen braucht.
  • In einer alternativen Ausführungsform ist vorgesehen, daß als elastisches Element in dem Ringraum eine die Haltestange flächig umschließende, über den Luftanschluß auf ihrer Außenseite mit Druckluft beaufschlagbare Hülse angeordnet und über ein mit dem Gehäuse verbundenes Bodenstück in dem Kanal fixiert ist. Hierdurch ist einerseits sichergestellt, daß die spielfreie Fixierung der Haltestange insbesondere an dem dem Messerkopf zugewandten unteren Ende des Gehäuses realisiert ist, wobei gleichzeitig die Hülse in dem Ringraum entsprechend festgelegt ist.
  • Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, daß die Hülse auf ihrer Außenseite eine in ihre Wandung einspringende Einziehung aufweist, in die der Luftanschluss gerichtet ist. Diese Schwächung in der Außenseite der Hülse bewirkt einerseits, daß die in die Einziehung eingeleitete Druckluft einen definierten Spannungsraum aufbaut, und daß andererseits die gegen die Haltestange anliegende dünnere Wandung aufgrund ihrer leichteren Verformung und Abstützung gegen die Kanalwandung eine entsprechend starke Fixierungskraft auf die Haltestange ausübt.
  • Nach Ausführungsbeispielen der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Einziehung sich nutartig über den Umfang der Hülse erstreckt oder sich nur über einen Teilumfang der Hülse erstreckt; im letzteren Fall ist vorgesehen, daß die Einziehung längs des größten Teils der axialen Erstreckung der Hülse ausgebildet ist, um eine genügende Klemmfläche auszubilden.
  • Hierbei kann vorgesehen sein, daß die Hülse auf ihrer der Einziehung gegenüberliegenden Seite wenigstens eine Aussparung zur Verringerung der Anlagefläche der Hülse gegen die Kanalwandung in diesem Bereich aufweist; es können auch mehrere Aussparungen vorgesehen sein. Mit einer derartigen Ausgestaltung wird erreicht, daß sich an den verbleibenden Anlagebereichen der Hülse gegen die Kanalwandung die Flächenpressung erhöht, so daß diese Anlagebereiche ein festes Widerlager für die von der gegenüberliegenden Einziehung ausgehende Klemmkraft bilden.
  • Im Hinblick auf eine definierte Auslegung der Klemmfixierung für die Haltestange kann vorgesehen sein, daß in dem Gehäuse ein gegen das elastische Element federnd anliegendes Druckstück angeordnet ist, welches bei fehlender Luftbeaufschlagung das elastische Element mit Haltestange in einer definierten Gleitlage hält.
  • In Abhängigkeit von der Ausrichtung des elastischen Elements zur Klemmfixierung der Haltestange kann vorgesehen sein, daß der Luftanschluß mit einem zum Umfang der Haltestange tangentialen oder in einem zur Längsachse der Haltestange radialen Verlauf angeordnet ist.
  • Die Erfindung ist anwendbar auf Ausführungsformen von Messerhaltern, bei denen die Haltestange als von einem pneumatischen Antrieb beaufschlagte Absenkkolbenstange ausgebildet ist. Soweit bei alternativen Ausführungsformen des Messerhalters neben der Absenkkolbenstange auch eine zusätzliche Führungsstange vorgesehen ist, kann nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung die Klemmfixierung an der Führungsstange ausgebildet sein.
  • Eine gängige Bauart von Messerhaltern besteht darin, daß in dem Gehäuse des Messerhalters eine zentrale von einem pneumatischen Antrieb beaufschlagte Absenkkolbenstange und daneben zwei Führungsstangen angeordnet sind, wobei die Klemmfixierung an den beiden Führungsstangen gleichermaßen angeordnet ist.
  • Im letzteren Fall kann vorgesehen sein, daß jeder der beiden Führungsstangen eine eigene Luftzufuhr zugeordnet ist, so daß die Luftzufuhr für die Klemmung der Führungsstangen getrennt angesteuert wird.
  • Es kann auch vorgesehen sein, daß die den beiden Führungsstangen zugeordneten Luftanschlüsse an dem Kolbenraum des der Absenkkolbenstange zugeordneten Absenkkolbens angeschlossen sind, wobei der Absenkkolben die Luftanschlüsse in seiner den Schneidbetrieb des Messers ermöglichenden Absenkstellung freigibt. In diesem Fall erfolgt eine automatische Beaufschlagung der Luftanschlüsse mit Druckluft in dem Fall, daß der Absenkkolben die Absenkstellung, das heißt die Schneidbetriebsstellung erreicht hat; in diesem Fall werden die entsprechend angeschlossenen Luftanschlüsse freigegeben und unter Druckluftbeaufschlagung gestellt.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung wiedergegeben, welche nachstehend beschrieben sind. Es zeigen:
  • Fig. 1
    einen Messerhalter in einer teilweise geschnitten Seitenansicht,
    Fig. 2
    das Gehäuse des Messerhalters mit Haltestangen und Absenkvorrichtung in einem Schnitt nach Linie II - II in Figur 1,
    Fig. 3
    eine Haltestange mit Klemmfixierung in einer Schnittansicht gemäß Figur 2,
    Fig. 4
    den Gegenstand der Figur 3 in einer Seitenansicht,
    Fig. 5
    den Gegenstand der Figur 3 in einer anderen Ausführungsform,
    Fig. 6
    den Gegenstand der Figur 5 in Seitenansicht,
    Fig. 7
    ein weiteres Ausführungsbeispiel der Haltestange mit Klemmfixierung gemäß Figuren 3 und 5,
    Fig. 8
    den Gegenstand der Figur 7 in Seitenansicht.
  • In dem Gehäuse 10 eines in Figur 1 als Ganzem dargestellten Messerhalters sind in jeweils einem zugeordneten Kanal 11 zwei Haltestangen 12 verschiebbar geführt, wobei das Gehäuse 10 an seinem oberen Ende durch einen Deckel 13 verschlossen ist. Die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als pneumatisch angetriebene Kolbenstangen ausgebildeten Haltestangen 12 sind an ihrem unteren, aus dem Gehäuse 10 austretenden Ende über ein Haltestück 14 verbunden, welches einen Messerkopf 15 trägt, an dem ein Kreismesser 16 angeordnet und von einem Handschutz 17 umgeben ist. In der Mitte zwischen den beiden als Führungsstangen wirkenden Haltestangen 12 ist in dem Gehäuse 10 eine Tiefenanschlageinrichtung 18 angeordnet, die ebenfalls an ihrem unteren Ende mit dem Haltestück 14 verbunden ist und gegen eine im Gehäuse 10 angeordnete Druckfeder 19 arbeitet. Die als Gewindehülse ausgebildete Tiefenanschlageinrichtung erlaubt eine Absenkbewegung der Haltestangen 12 bis zum Auftreffen der Gewindehülse auf den zugeordneten Gehäuseanschlag, wobei die Absenktiefe durch eine Verstellung der Gewindehülse als Tiefenanschlageinrichtung 18 einstellbar ist.
  • Aus Figur 1 ergibt sich zunächst schematisch die Vorrichtung zur spielfreien Festsetzung der Haltestangen 12 in dem Gehäuse 10, indem in den Ringraum 20 zwischen der jeweiligen Haltestange 12 und der Kanalwandung 30 eine Hülse 21 aus elastischem Material eingesetzt ist, die an ihrem unteren Ende formschlüssig an einem Bodenstück 22 festgelegt ist, welches seinerseits mit dem Gehäuse 10 fest verbunden ist.
  • Wie sich zunächst in einer schematischen Darstellung aus Figur 2 ergibt, führt in den Ringraum 20 ein Luftanschluß 23, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel tangential zum Umfang der Haltestange 12 ausgerichtet ist. Es ist ferner ein im Gehäuse 10 angeordnetes und in den Ringraum 20 hineinreichendes sowie die Hülse 21 auf ihrer Außenseite beaufschlagendes federndes Druckstück 24 vorhanden, welches bei fehlender Luftbeaufschlagung des Luftanschlusses 23 für eine zentrale Fixierung der Haltestange 12 mit Hülse 21 sorgt.
  • Die genaue Ausbildung der Klemmfixierung für die Haltestange 12 ist in einem ersten Ausführungsbeispiel aus Figuren 3 und 4 zu entnehmen. Dabei weist die Hülse 21 eine sich über etwa die Hälfte ihres Umfanges erstreckende. Einziehung 25 auf, so daß die Hülse 21 in dem von der Einziehung 25 erfaßten Bereich nur mit einem dünnwandigen Querschnitt gegen die Haltestange 12 anliegt. Der Luftanschluß 23 führt in die Einziehung 25 und beaufschlagt somit den durch die Einziehung 25 definierten Raum mit Druckluft. Wie sich aus Figur 4 im einzelnen entnehmen läßt, erstreckt sich die Einziehung 25 zusätzlich über den größten Teil der Längserstreckung der Hülse 21, so daß eine ausreichend große Anpreßfläche gegen die Haltestange 12 realisiert ist. Auf der der Einziehung 25 gegenüberliegenden Seite sind auf der Außenseite der Hülse 21 zwei zurückgearbeitete Ausnehmungen 26 derart angeordnet, daß an den beiden äußeren Enden der Hülse 21 und zwischen den beiden Ausnehmungen 26 jeweils Stege 26a verbleiben, so daß die Anlagefläche der Hülse 21 gegen die Kanalwandung 30 in diesem Bereich entsprechend verringert ist. Da die Hülse 21 nur noch im Bereich der Stege 26a gegen die Kanalwandung 30 anliegt, ist die Flächenpressung in diesen Bereichen erhöht, so daß diese Bereiche 26a als ein festes Widerlager für die durch die Luftbeaufschlagung der auf der gegenüberliegenden Seite angeordneten Einziehung 25 hervorgerufene Klemmkraft darstellen.
  • Wird die Einziehung 25 über den Luftanschluß 23 mit Druckluft beaufschlagt, so verformen sich einerseits die Endbereiche der Einziehung 25 bei gleichzeitiger Abdichtung des durch die Einziehung 25 gebildeten Druckraumes, während die Hülse 21 mit ihrem Restquerschnitt der im Bereich der Einziehung 25 ausgebildeten Wandung gegen die Haltestange 12 drückt und diese fest gegen die gegenüberliegenden Anlagebereiche der Hülse 21 gegen die Kanalwandung 30 (Stege 26a) einklemmt.
  • Entsprechend dem in den Figuren 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiel kann die Einziehung 25 auch mit einer umlaufenden, nutartigen Gestalt ausgebildet sein, wobei sich im übrigen jedoch gleiche Verhältnisse einstellen.
  • Bei dem in den Figuren 7 und 8 dargestellten Ausführungsbeispiel sind an Stelle der Hülse in dem Ringraum 20 mit axialem Abstand zueinander zwei Dichtungsringe 27 als elastische Elemente angeordnet, wobei der Luftanschluß 23 in dem von den Dichtungsringen 27 eingeschlossenen Bereich angeordnet ist. Wie nicht weiter dargestellt, können die Dichtungsringe entweder in einer in der Kanalwandung 30 ausgebildeten Vertiefung positioniert sein, oder die Dichtungsringe sind an einer in dem Ringraum angeordneten Hülse 28 gehalten, die selbst aber nicht aus einem elastischen Material zu bestehen braucht. Wird der zwischen den Dichtungsringen 27 befindliche Raum mit Druckluft beaufschlagt, so verformen sich die Dichtungsringe bei gleichzeitiger Anlage und Abstützung zwischen der Kanalwandung 30 und der Haltestange 12, so daß hierdurch die Haltestange 12 fixiert ist. Bei dieser Anordnung können über die Länge der Haltestange verteilt mehrere Anordnungen von Dichtungsringen 27 verwirklicht sein, so daß die jeweilige Haltestange über einen größeren Längenabschnitt fixiert ist.

Claims (20)

  1. Messerhalter für Längsschneidemaschinen mit einem Gehäuse (10) und mit wenigstens einer in einem im Gehäuse (10) ausgebildeten Kanal (11) geführten und an ihrem freien Ende einen Messerkopf (15) tragenden Haltestange (12), wobei die Haltestange (12) in ihrer abgesenkten und den Schneidbetrieb des am Messerkopf (15) angeordneten Messers (16) ermöglichenden Stellung in dem Kanal (11) festlegbar ist und wobei in dem Ringraum (20) zwischen Haltestange (12) und Kanalwandung (30) wenigstens ein die Haltestange (12) berührendes elastisches Element (21, 27) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine elastische Element (21, 27) die Haltestange (12) umschließt und ein in den Ringraum (20) führender Luftanschluß (23) vorgesehen ist derart, daß die Beaufschlagung des Ringraums (20) mit Druckluft eine ein spielfreie Festsetzen der Haltestange (12) gegenüber der Kanalwandung (30) bewirkende Verformung des sich zwischen der Kanalwandung (30) und der Haltestange (12) verspannenden elastischen Elements (21, 27) herbeiführt.
  2. Messerhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Ringraum (20) mit axialem Abstand zueinander zwei Dichtungsringe (27) als elastische Elemente angeordnet sind und der Luftanschluß (23) in dem von den Dichtungsringen (27) eingeschlossenen Bereich angeordnet ist.
  3. Messerhalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsringe (27) jeweils in einer in der Kanalwandung ausgebildeten Vertiefung positioniert sind.
  4. Messerhalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsringe (27) an einer in dem Ringraum angeordneten Hülse (28) angeordnet sind.
  5. Messerhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als elastisches Element in dem Ringraum (20) eine die Haltestange (12) flächig umschließende, über den Luftanschluß (23) auf ihrer Außenseite mit Druckluft beaufschlagbare Hülse (21) aus einem elastischen Material angeordnet ist.
  6. Messerhalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (21) nahe dem Austritt der Haltestange (12) aus dem Gehäuse (10) angeordnet und über ein mit dem Gehäuse (10) verbundenes Bodenstück (22) in dem Kanal (11) fixiert ist.
  7. Messerhalter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (21) auf ihrer Außenseite eine in ihre Wandung einspringende Einziehung (25) aufweist, in die der Luftanschluss (23) gerichtet ist.
  8. Messerhalter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einziehung (25) sich über den Umfang der Hülse (21) erstreckt.
  9. Messerhalter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einziehung (25) sich über einen Teilumfang der Hülse (21) erstreckt.
  10. Messerhalter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einziehung (25) längs des größten Teils der axialen Erstreckung der Hülse (21) ausgebildet ist.
  11. Messerhalter nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (21) auf ihrer der Einziehung (25) gegenüberliegenden Seite wenigstens eine Aussparung (26) zur Verringerung der Anlagefläche der Hülse (21) gegen die Kanalwandung (30) in diesem Bereich aufweist.
  12. Messerhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (10) ein gegen das elastische Element (21, 27) federnd anliegendes Druckstück (24) angeordnet ist, welches bei fehlender Luftbeaufschlagung das elastische Element (21, 27) mit Haltestange (12) in einer definierten Gleitlage hält.
  13. Messerhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftanschluß (23) mit einem zum Umfang der Haltestange (12) tangentialen Verlauf angeordnet ist.
  14. Messerhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftanschluß (23) in einem zur Längsachse der Haltestange (12) radialen Verlauf angeordnet ist.
  15. Messerhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestange (21) als von einem pneumatischen Antrieb beaufschlagte Absenkkolbenstange ausgebildet ist.
  16. Messerhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltestange (21) als Führungsstange ausgebildet und an dem Messerhalter zusätzlich zur Führungsstange eine von einem pneumatischen Antrieb beaufschlagte Absenkkolbenstange angeordnet ist.
  17. Messerhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (10) des Messerhalters eine zentrale von einem pneumatischen Antrieb beaufschlagte Absenkkolbenstange und zwei als Führungsstangen ausgebildete Haltestangen (12) angeordnet sind.
  18. Messerhalter nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der beiden Führungsstangen (12) eine eigene Luftzufuhr (13) zugeordnet ist.
  19. Messerhalter nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die den beiden Führungsstangen (12) zugeordneten Luftanschlüsse (23) an dem Kolbenraum des der Absenkkolbenstange zugeordneten Absenkkolbens angeschlossen sind.
  20. Messerhalter nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Absenkkolben die Luftanschlüsse (23) in seiner den Schneidbetrieb des Messers (16) ermöglichenden Absenkstellung freigibt.
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