EP1340599B1 - Messer - Google Patents

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EP1340599B1
EP1340599B1 EP02028369A EP02028369A EP1340599B1 EP 1340599 B1 EP1340599 B1 EP 1340599B1 EP 02028369 A EP02028369 A EP 02028369A EP 02028369 A EP02028369 A EP 02028369A EP 1340599 B1 EP1340599 B1 EP 1340599B1
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EP
European Patent Office
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blade carrier
knife
blade
movement
housing
Prior art date
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EP02028369A
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English (en)
French (fr)
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EP1340599A1 (de
Inventor
Harald Prof. Berns
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Martor KG
Original Assignee
Martor KG
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Publication date
Family has litigation
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B5/00—Hand knives with one or more detachable blades
    • B26B5/001—Hand knives with one or more detachable blades with blades being slid out of handle immediately prior to use
    • B26B5/003—Hand knives with one or more detachable blades with blades being slid out of handle immediately prior to use comprising retraction means for the blade or the blade holder

Definitions

  • the invention relates to a knife according to the preamble of claim 1.
  • a knife is from DE 197 23 279 C1 known.
  • the known knife allows the advantage that during the cutting process between the knife blade and the material to be cut cutting reaction force occurring a pulling force component contains the additional in the extension direction of the blade carrier Relative movement causes, which in turn causes the movement clutch between the operating part for the blade carrier and the blade carrier is disengaged.
  • the knife blade holder returns Blade holder immediately upon completion of the cutting work in his Protection position within the knife housing back, namely regardless of whether the actuator for the blade carrier is manually held in its extension direction or not.
  • the pulling part of the cutting reaction force which is the additional relative movement between the blade carrier and Knife housing caused by the angle of inclination of the knife edge dependent on the material to be cut.
  • the pulling proportion of the cutting reaction force relatively high, with larger ones It is smaller at angles and at an angle of 90 °, if so
  • the cutting reaction force on the blade edge is vertical Proportion equal to zero.
  • the pulling part of the cutting reaction force is always so large that the blade carrier is pulled out of the knife housing and so that the security mechanism is triggered, i.e. the motion clutch between the operating part for the blade carrier and the Blade carrier is lifted.
  • the invention is based on the object, the known To further develop knives so that the triggering of the safety mechanism, i.e. a decoupling between the actuating part for the blade carrier and the blade carrier is independent from the angle of inclination between the knife blade and the material to be cut.
  • the front area of the blade holder receiving the knife blade together with the knife housing a motion converter forms, which initiates the additional relative movement, by acting vertically on the cutting edge of the knife blade Compressive force within a between blade carrier and knife housing existing cross game a movement component of the Blade carrier perpendicular to the cutting edge, connected with a movement component in the direction of extension of the blade carrier.
  • Knives known from DE 197 23 279 C1 provide additional security because the security mechanism is triggered when the Cutting reaction force is in the range of the pure pressure force, if so the cutting edge of the knife blade runs perpendicular to the material to be cut.
  • the trigger is accordingly the additional relative movement required by the safety mechanism regardless of the angle of inclination between the cutting edge of the Knife blade and the material to be cut.
  • a knife 10 has a knife housing 11, which is made of an upper housing shell, not shown, and a lower one Housing shell 13 is composed. Both housing shells point towards each other with their hollow sides and are not shown in detail in FIG conveniently attached to each other (e.g. detachable), for example by screwing or by clipping.
  • the one partially visible main surface (broad surface) of the knife blade 14 carries the reference number 47.
  • the blade carrier 15 has in the area of the rear handle extension 16 of the knife housing 11 with a guide extension 17 a guide lug 18 on the straight inner surface 19 of the knife housing 11 is guided. On his two The long side of the guide extension 17 forms the knife housing 11 each have a longitudinal recess 20, 21.
  • the blade support 15 Approximately where the guide extension 17 adjoins the front area of the blade support 15 connects, the blade support 15 a fastening point 22 for the front end 23 of a tension spring 24.
  • the rear end 25 of the tension spring 24 is at an attachment point formed 26 of the knife housing 11 attached.
  • the blade bearer 15 is partially from one to an actuating handle 42 subordinate actuating part 27, which is a separate Component represents.
  • the actuating part 27 is independent of the blade carrier 15 translationally straight and movable along a straight line L shown in dash-dot lines, which also with the Center axis M shown in dash-dotted lines forms an angle ⁇ .
  • the actuating part 27 is in the exit direction the blade carrier 15 in direction a and in the direction of entry Blade carrier 15 movable in the direction e.
  • the guide pins 28 protrude into guide grooves 30, 31 into it, which extend in a straight line and into the bottom 29 of the lower housing shell 13 are embedded.
  • the two longitudinal axes LN of the two guide grooves 30, 31 are M with respect to the central axis also inclined at the angle ⁇ .
  • the actuating part 27 has a on one long side Blade carrier 15 on its narrow side H overlapping neck 32, which is shown in longitudinal section.
  • the approach 32 forms at its the Narrow side H of the blade carrier 15 facing inside K primary coupling element P, while the narrow side H of the blade support 15 has a secondary coupling element S.
  • the secondary coupling part S consists of a recess on the narrow side H of the blade carrier 15.
  • the opening 36 of the recess points backwards in the direction of retreat z. So that the himself straight extending buckling bar 34 in the unloaded state with engage its free end in the undercut recess can, the buckling rod 34 in the clamping point 33 is a little in the direction Narrow side H of the blade carrier 15 arranged inclined.
  • the operating part 27 has one Eyelet 37 in which the front end 35 of a tension spring 38 is hooked is.
  • the rear end 39 of the tension spring 38 is at one Pin 40 of the lower housing shell 13 of the knife housing 11 attached.
  • the knife 10 shown functions as follows:
  • the actuating part 27 is in the manner described above its guide pin 28 in the housing-side straight guide grooves 30, 31 at an angle ⁇ to the central axis M.
  • the Actuating part 27 is by means of in the longitudinal recess 21 of the Knife housing 11 arranged tension spring 38 in its rear Starting position A held.
  • the manual operating force holds the operating part 27 still in the position shown in Fig. 2.
  • the front of the Knife blade 14 is located on the rear in accordance with path R. behind the front edge 49 of the knife housing 11.
  • Cut 48 of the knife blade 14 onto the material to be cut which is in Fig. 4 is designated 45, placed or on a cutting edge is applied, causes the cutting edge 48 of the knife blade 14 orthogonally loading pressure force D within a between blade carrier 15 and knife housing 11 existing transverse play Q a movement component perpendicular to the cutting edge 48, which has a movement component in the extension direction x of the blade carrier 15.
  • the sliding plane GE slides along the inclined plane the sliding projection GV transversely upwards and at the same time in the extension direction x forward. The consequence of this is that the coupling elements S and P are disengaged.
  • the cutting edge 48 of the knife blade 14 penetrates into the material to be cut 45, the cutting reaction force causes one additional extension path W of the blade carrier 15 in the extension direction x forward. 4 also acts as a matter of course the pressure force D across the cutting edge 48 on the knife blade 14.
  • FIG. 2A is an alternative, closely based on FIG. 2 Embodiment shown, according to which the sliding plane GE component a slotted slot formed in the blade carrier 15 KS is, while compared to Fig. 2, the sliding projection GV through replaced a link pin KZ molded onto the knife housing 11 is. Otherwise, the function of the safety knife shown in Fig. 2A 10 identical to that shown in Figs. 1-4 Safety knife 10.

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  • Knives (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Messer entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein solches Messer ist von der DE 197 23 279 C1 bekanntgeworden.
Das bekannte Messer gestattet den Vorteil, dass die während des Schneidvorganges zwischen der Messerklinge und dem Schneidgut auftretende Schneidreaktionskraft eine ziehende Kraftkomponente enthält, die in Ausfahrrichtung des Klingenträgers dessen zusätzliche Relativbewegung bewirkt, wodurch wiederum die Bewegungskupplung zwischen dem Betätigungsteil für den Klingenträger und dem Klingenträger außer Eingriff versetzt wird.
Auf diese Weise kehrt der die Messerklinge aufnehmende Klingenträger sogleich bei Beendigung der Schneidarbeit in seine Schutzposition innerhalb des Messergehäuses zurück, und zwar unabhängig davon, ob das Betätigungsteil für den Klingenträger manuell in dessen Ausfahrrichtung gehalten wird oder nicht.
Indessen ist der ziehende Anteil der Schneidreaktionskraft, welcher die zusätzliche Relativbewegung zwischen Klingenträger und Messergehäuse bewirkt, vom Neigungswinkel der Messerschneide gegenüber dem Schneidgut abhängig. Bei flachen Winkeln ist der ziehende Anteil der Schneidreaktionskraft relativ hoch, bei größeren Winkeln ist er kleiner und bei einem Winkel von 90°, wenn also die Schneidreaktionskraft auf der Klingenschneide senkrecht steht, ist der Anteil gleich Null.
Bei einem schräg zum Schneidgut eingesetzten Messer ist demnach der ziehende Anteil der Schneidreaktionskraft stets so groß, dass der Klingenträger aus dem Messergehäuse herausgezogen und damit der Sicherheitsmechanismus ausgelöst, d.h. die Bewegungskupplung zwischen dem Betätigungsteil für den Klingenträger und dem Klingenträger aufgehoben wird.
Ausgehend von dem Sicherheitsmesser gemäß der DE 197 23 279 C1, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das bekannte Messer so weiterzuentwickeln, dass das Auslösen des Sicherheitsmechanismus, d.h. eine Entkupplung zwischen dem Betätigungsteil für den Klingenträger und dem Klingenträger unabhängig ist vom dem Neigungswinkel zwischen der Messerklingenschneide und dem Schneidgut.
Diese Aufgabe wird gemeinsam mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 entsprechend der Erfindung dadurch gelöst, dass der die Messerklinge aufnehmende vordere Bereich des Klingenträgers gemeinsam mit dem Messergehäuse ein Bewegungswandler bildet, welcher die zusätzliche Relativbewegung einleitet, indem eine senkrecht auf die Schneide der Messerklinge wirkende Druckkraft innerhalb eines zwischen Klingenträger und Messergehäuse vorhandenen Querspiels eine Bewegungskomponente des Klingenträgers senkrecht zur Schneide, verbunden mit einer Bewegungskomponente in Ausfahrrichtung des Klingenträgers, bewirkt.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung verleiht dem durch die DE 197 23 279 C1 bekannten Messer eine zusätzliche Sicherheit, da der Sicherheitsmechanismus bereits dann ausgelöst wird, wenn die Schneidreaktionskraft im Bereich der reinen Druckkraft liegt, wenn also die Schneide der Messerklinge senkrecht zum Schneidgut verläuft. Beim erfindungsgemäßen Messer wird demnach die für das Auslösen des Sicherheitsmechanismus erforderliche zusätzliche Relativbewegung unabhängig vom Neigungswinkel zwischen der Schneide der Messerklinge und dem Schneidgut erzeugt.
Weitere Erfindungsmerkmale sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
In den Zeichnungen sind bevorzugte Ausführungsbeispiele entsprechend der Erfindung dargestellt, es zeigen,
  • Fig. 1-4 jeweils ein Sicherheitsmesser in einer axialen Schnittansicht und unterschiedlichen Betriebsphasen und
  • Fig. 2A in Anlehnung an die Darstellung gemäß Fig. 2 eine abgewandelte Ausführungsform.
    • Ein Messer 10 weist ein Messergehäuse 11 auf, welches aus einer nicht gezeigten oberen Gehäuseschale und aus einer unteren Gehäuseschale 13 zusammengesetzt ist. Beide Gehäuseschalen weisen mit ihren Hohlseiten zueinander und sind in nicht näher gezeigter zweckmäßiger Weise aneinander (z.B. lösbar) befestigt, beispielsweise durch Verschraubung oder durch Verklipsung.
    Innerhalb des Hohlraums 46 der unteren Gehäuseschale 13 ist ein eine Messerklinge 14 aufnehmender Klingenträger 15 entlang der mit M bezeichneten Mittelachse, und zwar in Ausfahrrichtung x und in Rückzugsrichtung z, translatorisch geradlinig verschiebbar. Die eine teilweise sichtbare Hauptfläche (Breitfläche) der Messerklinge 14 trägt die Bezugsziffer 47.
    Der Klingenträger 15 weist im Bereich der rückwärtigen Griffverlängerung 16 des Messergehäuses 11 einen Führungsfortsatz 17 mit einem Führungsansatz 18 auf, welcher an der geradlinigen Innenfläche 19 des Messergehäuses 11 geführt ist. An seinen beiden Längsseiten des Führungsfortsatzes 17 bildet das Messergehäuse 11 jeweils eine Längsaussparung 20, 21.
    Etwa dort, wo der Führungsfortsatz 17 sich an den vorderen Bereich des Klingenträgers 15 anschließt, bildet der Klingenträger 15 eine Befestigungsstelle 22 für das vordere Ende 23 einer Zugfeder 24. Das rückwärtige Ende 25 der Zugfeder 24 ist an einer gebildeten Befestigungsstelle 26 des Messergehäuses 11 befestigt. Der Klingenträger 15 ist teilweise von einem zu einer Betätigungshandhabe 42 gehörenden Betätigungsteil 27 unterlagert, welches ein gesondertes Bauteil darstellt. Das Betätigungsteil 27 ist unabhängig vom Klingenträger 15 translatorisch geradlinig bewegbar und zwar entlang einer strichpunktiert dargestellten Geraden L, welche mit der ebenfalls strichpunktiert dargestellten Mittelachse M einen Winkel α bildet.
    Entlang der Geraden L ist das Betätigungsteil 27 im Ausfahrsinne des Klingenträgers 15 in Richtung a und im Einfahrsinne des Klingenträgers 15 in Richtung e beweglich.
    Zur Führung des Betätigungsteils 27 weist dieses zwei Führungszapfen 28 auf, welche unterseitig des Betätigungsteils 27 zum Boden 29 der unteren Gehäuseschale 13 vorragen.
    Zugleich ragen die Führungszapfen 28 in Führungsnuten 30, 31 hinein, welche sich geradlinig erstrecken und in den Boden 29 der unteren Gehäuseschale 13 eingelassen sind. Die beiden Längsachsen LN der beiden Führungsnuten 30, 31 sind bezüglich der Mittelachse M ebenfalls unter dem Winkel α geneigt.
    Das Betätigungsteil 27 besitzt an einer Längsseite einen den Klingenträger 15 an dessen Schmalseite H übergreifenden Ansatz 32, der im Längsschnitt dargestellt ist. Der Ansatz 32 bildet an seiner der Schmalseite H des Klingenträgers 15 zugewandten Innenseite K ein primäres Kupplungselement P, während die Schmalseite H des Klingenträgers 15 ein sekundäres Kupplungselement S aufweist.
    Im Ansatz 32 ist in einer Einspannungsstelle 33 ein einseitig eingespannter Knickstab 34 aus Federstahl oder aus einem anderen biegeelastischen Werkstoff gehalten, dessen freies Ende das vorerwähnte primäre Kupplungsteil P bildet.
    Das sekundäre Kupplungsteil S besteht aus einer Aussparung an der Schmalseite H des Klingenträgers 15. Die Öffnung 36 der Aussparung weist nach rückwärts in Rückzugsrichtung z. Damit der sich geradlinig erstreckende Knickstab 34 im unbelasteten Zustand mit seinem freien Ende in die hinterschnittene Aussparung eingreifen kann, ist der Knickstab 34 in der Einspannstelle 33 ein wenig in Richtung Schmalseite H des Klingenträgers 15 geneigt angeordnet.
    An seinem rückwärtigen Ende weist das Betätigungsteil 27 eine Öse 37 auf, in welche das vordere Ende 35 einer Zugfeder 38 eingehakt ist. Das rückwärtige Ende 39 der Zugfeder 38 ist an einem Zapfen 40 der unteren Gehäuseschale 13 des Messergehäuses 11 befestigt.
    Das dargestellte Messer 10 funktioniert folgendermaßen:
    Der in der unteren Gehäuseschale 13 gelagerte und gegenüber dem Messergehäuse 11 nur geradlinig translatorisch bewegliche Klingenträger 15 wird mit Hilfe der Zugfeder 24 in seiner Ausgangsposition A gehalten.
    Das Betätigungsteil 27 ist in vorbeschriebener Weise mittels seiner Führungszapfen 28 in den gehäuseseitigen geradlinigen Führungsnuten 30, 31 in einem Winkel α zur Mittelachse M geführt. Das Betätigungsteil 27 wird mittels der in der Längsaussparung 21 des Messergehäuses 11 angeordneten Zugfeder 38 in seiner rückwärtigen Ausgangsposition A gehalten.
    Aus Fig. 2 ist ersichtlich, dass ein von der unteren Gehäuseschale 13 des Messergehäuses 11 gebildeter Gleitvorsprung GV am oberen Ende einer vom Klingenträger 15 gebildeten Gleitebene GE anliegt.
    Dabei hält die manuelle Betätigungskraft das Betätigungsteil 27 immer noch in der in Fig. 2 dargestellten Position. Die Vorderseite der Messerklinge 14 befindet sich entsprechend dem Weg R rückseitig hinter der Vorderkante 49 des Messergehäuses 11.
    Wenn nun die sich parallel zur Mittelachse M erstreckende Schneide 48 der Messerklinge 14 auf das Schneidgut, welches in Fig. 4 mit 45 bezeichnet ist, aufgesetzt oder an einer Schneidgutkante angesetzt wird, bewirkt eine die Schneide 48 der Messerklinge 14 orthogonal belastende Druckkraft D innerhalb eines zwischen Klingenträger 15 und Messergehäuse 11 vorhandenen Querspiels Q eine Bewegungskomponente senkrecht zur Schneide 48, die mit einer Bewegungskomponente in Ausfahrrichtung x des Klingenträgers 15 einhergeht.
    Dabei rutscht die Gleitebene GE, die schiefe Ebene also, entlang dem Gleitvorsprung GV quer nach oben und zugleich in Ausfahrrichtung x nach vorn. Die Folge hiervon ist, dass die Kupplungselemente S und P außer Eingriff versetzt werden.
    Wenn nun gemäß Fig. 4 die Schneide 48 der Messerklinge 14 in das Schneidgut 45 eindringt, bewirkt die Schneidreaktionskraft einen zusätzlichen Ausziehweg W des Klingenträgers 15 in Ausfahrrichtung x nach vorn. Auch beim Zustand gemäß Fig. 4 wirkt selbstverständlich die Druckkraft D quer zur Schneide 48 auf die Messerklinge 14.
    Es ist vorstellbar, dass der Klingerträger 15 mitsamt der von ihm aufgenommenen Messerklinge 14 in die Schutzposition A gemäß Fig. 1 zurückkehrt, sobald die Schneidarbeit - auch versehentlich durch Abgleiten vom Schneidgut - beendet ist, selbst wenn die manuelle Betätigungskraft das Betätigungsteil 27 in dessen vorderster Position hält.
    Die Einfahrbewegung des Klingenträgers 15 in Richtung z geschieht unter der Wirkung der Zugfeder 24, welche, bedingt durch Schrägzug, auch das Querspiel Q zwischen Klingenträger 15 und ' Messergehäuse 11 überwindet.
    In Fig. 2A ist in enger Anlehnung an Fig. 2 eine alternative Ausführungsform dargestellt, gemäß welcher die Gleitebene GE Bestandteil eines in den Klingenträger 15 eingeformten Kulissenschlitzes KS ist, während im Vergleich zu Fig. 2 der Gleitvorsprung GV durch einen an das Messergehäuse 11 angeformten Kulissenzapfen KZ ersetzt ist. Ansonsten ist die Funktion des in Fig. 2A gezeigten Sicherheitsmessers 10 identisch mit dem in den Fig. 1-4 dargestellten Sicherheitsmesser 10.

    Claims (3)

    1. Messer (10) mit einem Messergehäuse (11), in welchem ein eine Messerklinge (14) aufnehmender Klingenträger (15) relativ beweglich geführt ist, welcher mittels einer Betätigungshandhabe (42) entgegen einem Rückstellmittel (24) aus einer im Messergehäuse (11) geschützten, zurückgezogenen Ausgangsposition (A) der Messerklinge (14) in eine aus dem Messergehäuse (11) vorragende Schneidposition der Messerklinge (14) versetzbar ist, wobei die Betätigungshandhabe (42) von einem relativ zum Klingenträger (15) beweglichen gesonderten Betätigungsteil (27) gebildet ist, welches entgegen der Ausfahrbewegung des Klingenträgers (15) mit einem gesonderten Rückstellmittel (38) belastet ist, wobei Klingenträger (15) und Betätigungsteil (27) in ihrer Ausgangsposition (A) durch ein primäres Kupplungselement (P) des Betätigungsteils (27) oder des Klingenträgers (15) und durch ein korrespondierendes sekundäres Kupplungselement (S) des Klingenträgers (15) oder des Betätigungsteils (27) nur im Ausfahrsinne des Klingenträgers (15) auf Mitnahme bewegungsgekuppelt, jedoch im Einfahrsinne des Klingenträgers (15) außer Eingriff miteinander sind, wobei die Bewegung in Bewegungsrichtung (a) des Betätigungsteils (27) im Ausfahrsinne des Klingenträgers (15) begrenzt ist, und wobei dem Klingenträger (15) eine zusätzliche Relativbewegung (Weg R) in Ausfahrrichtung (x) gestattet ist, welche die beiden Kupplungselemente (P, S) außer Eingriff miteinander versetzt, dadurch gekennzeichnet, dass der die Messerklinge (14) aufnehmende vordere Bereich des Klingenträgers (15) gemeinsam mit dem Messergehäuse (11) einen Bewegungswandler (GE, GV) bildet, welcher die zusätzliche Relativbewegung (Weg R) einleitet, indem eine senkrecht auf die Schneide (48) der Messerklinge (14) wirkende Druckkraft (D) innerhalb eines zwischen Klingenträger (15) und Messergehäuse (11) vorhandenen Querspiels (Q) eine Bewegungskomponente des Klingenträgers (15) senkrecht zur Schneide (48) verbunden mit einer Bewegungskomponente in Ausfahrrichtung (a) des Klingenträgers (15), bewirkt.
    2. Messer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bewegungswandler aus einer vom Klingenträger (15) oder vom Messergehäuse (11) gebildeten, zur Mittelachse (M) geneigten schiefen Gleitebene (GE) und aus einem vom Messergehäuse (11) oder vom Klingenträger (15) gebildeten mit der schiefen Gleitebene (GE) zusammenwirkenden Gleitvorsprung (GV) gebildet ist.
    3. Messer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bewegungswandler eine Kulissenanordnung (F) mit einem vom Klingenträger (15) gebildeten Kulissenschlitz (KS) und mit einem vom Messergehäuse (11) gebildeten Kulissenzapfen (KZ) ist, wobei der Klingenträger (15) oder das Messergehäuse (11) den zugleich die schiefe Gleitebene (GE) beinhaltenden Kulissenschlitz (KS) und das Messergehäuse (11) oder der Klingenträger (15) den Kulissenzapfen (KZ) bilden.
    EP02028369A 2002-02-27 2002-12-18 Messer Expired - Lifetime EP1340599B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10208345A DE10208345C1 (de) 2002-02-27 2002-02-27 Messer
    DE10208345 2002-02-27

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1340599A1 EP1340599A1 (de) 2003-09-03
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    Family

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    EP02028369A Expired - Lifetime EP1340599B1 (de) 2002-02-27 2002-12-18 Messer

    Country Status (6)

    Country Link
    US (1) US6785966B2 (de)
    EP (1) EP1340599B1 (de)
    CN (1) CN100450734C (de)
    DE (1) DE10208345C1 (de)
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