EP1330314A1 - Distributeur de produit fluide - Google Patents

Distributeur de produit fluide

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Publication number
EP1330314A1
EP1330314A1 EP01976400A EP01976400A EP1330314A1 EP 1330314 A1 EP1330314 A1 EP 1330314A1 EP 01976400 A EP01976400 A EP 01976400A EP 01976400 A EP01976400 A EP 01976400A EP 1330314 A1 EP1330314 A1 EP 1330314A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
neck
ring
skirt
container
fluid dispenser
Prior art date
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Granted
Application number
EP01976400A
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German (de)
English (en)
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EP1330314B1 (fr
Inventor
Gilles Jourdin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Valois SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Valois SAS filed Critical Valois SAS
Publication of EP1330314A1 publication Critical patent/EP1330314A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1330314B1 publication Critical patent/EP1330314B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/38Details of the container body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042Components or details
    • B05B11/1043Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1049Attachment arrangements comprising a deformable or resilient ferrule clamped or locked onto the neck of the container by displacing, e.g. sliding, a sleeve surrounding the ferrule

Definitions

  • the present invention relates to a fluid product device comprising a container, a dispensing member such as a pump or a valve and fixing means for fixing the dispensing member to the container.
  • the container generally defines a reservoir intended to contain fluid to be dispensed by the dispensing member.
  • the container is formed with a neck defining an opening in which the dispensing member is fixed by means of fixing means which generally comprise receiving means often by snap-fastening for the dispensing member.
  • the fixing means comprise means for hooking onto the neck of the container.
  • the fixing means often comprise a fixing part defining a substantially cylindrical skirt which extends around the neck. It is also conventional to form the neck with a reinforcement which forms a flange going inwards to join a thinner lower part of the neck which is connected to the reservoir by a shoulder.
  • a well-known fixing technique is to use the skirt to make a fixing below the reinforcement, that is to say at the rim.
  • Several technical solutions of this type are known.
  • a hoop is generally used which covers the skirt.
  • Another technique provides for making the skirt continuously and internally making a snap-on cord which is housed below the reinforcement.
  • the object of the present invention is to remedy the aforementioned drawbacks of the prior art by defining a dispenser in which the fixing means are perfectly safe while dispensing with a locking hoop. Consequently, if a hoop is used, it would be a simple covering hoop which could be previously mounted on the skirt even before mounting on the neck of the container.
  • the present invention provides that the fixing means comprise a ring arranged around the neck of the container, as well as an annular element in contact with the external wall of the neck, the ring being engaged inside a was formed by the skirt or the hoop so as to urge the annular element against the external wall of the neck.
  • the relative movement of the ring is therefore used to urge, or even press, the annular element against the external wall of the neck.
  • this annular element can serve as a sealing element in the same way as a neck seal. It is precisely the grip of the ring inside the barrel which allows the relative movement between these two parts to bring the annular element into contact with the external wall of the neck.
  • the annular element may form part of the skirt or of the ring in the form of a deformable part urged by the ring or the skirt in contact with the external wall of the neck.
  • the skirt realizes the deformable part, it is the ring which will serve as a cam to urge this deformable part against the external wall of the neck, and when it is the ring which forms the deformable part, it is the skirt which will solicit the ring against the outer wall of the neck.
  • the biasing of the skirt or the ring can be done by a cam system.
  • the annular element may be a separate deformable piece, for example in the form of an O-ring placed between the skirt, the ring and the external wall of the neck.
  • the neck comprises rotation blocking means for blocking the ring in rotation around the neck. Locking the rotating ring is particularly necessary when the connection between the ring and the skirt is made by screwing. It is indeed necessary to block the ring on the neck in order to be able to screw the skirt onto the ring without driving it in rotation.
  • the ring can bear with its lower end on the container. More specifically, the ring bears on the container at the level where the neck joins the body of the reservoir.
  • the skirt can be provided with a covering in contact with the skirt at the level of the ring. Since the outer wall of the skirt is not deformed during the movement of the ring, it is possible to mount the covering band on the skirt even before it is mounted on the neck of a container.
  • FIG. 1 is a vertical cross-section view through a fluid dispenser according to a first embodiment of the invention
  • - figure lb is an enlarged view of the part of the dispenser of figure la showing the attachment to the neck
  • - Figure 2 is a vertical cross-sectional view through a fluid dispenser according to a second embodiment of the invention
  • Figure 3 is a horizontal sectional view along the line BB of figure 2
  • Figure 4 is a partial view in vertical cross section through a fluid dispenser according to a third embodiment of the invention
  • Figure 5 is a view similar to that of Figure 4 for a fourth embodiment of the invention
  • FIG. 6 is a view similar to those of Figures 4 and 5 for a fifth embodiment of the invention.
  • the fluid dispenser is only partially represented, since the reservoir is not visible. It is shown only the upper part of the container which forms a neck 10 forming an opening 15 in which extends a dispensing member, here a pump 2.
  • the dispensing member could very well have been a valve.
  • the neck 10 of the container 1 defines an outer peripheral wall 13.
  • the pump 2 is fixed in the opening 15 of the neck 10 using fixing means 3.
  • fixing means comprise a fixing piece 3 defining a snap-on housing 33 in which a flange 22 formed by the body 20 of pump 2 is engaged.
  • the latching housing 33 is formed with a central opening through which extends the actuating rod 23 of the pump 2.
  • a pusher 24 optionally provided with a nozzle 25 is mounted on the actuating rod 23.
  • a the other end of the pump body 20 is provided with an inlet sleeve 21 on which a dip tube which may extend as far as the bottom of the container tank 1 can optionally be fitted.
  • the latching housing 33 extends then outwards to define an annular flange 32 which comes to bear on the upper end of the neck 10.
  • the fixing piece 3 is extended on the outer periphery of the radial flange 32 downwards by a skirt 30 which comes surround the neck 10. For aesthetic reasons, the skirt 30 can extend downwards practically until it comes into contact with the container 1.
  • the neck 10 of the container 1 is formed with a reinforcement 11 which projects outwards.
  • This reinforcement 11 forms a re-entrant flange which makes it possible to join the thinner lower part of the neck 10 which is connected to the reservoir by forming a shoulder 16.
  • the external peripheral wall 13 of the neck 10 is formed by the external surface of the reinforcement 11 as well as the ledge 12.
  • the fixing means comprise, in addition to the fixing part 3, a ring 4 which also extends around the neck 10 inside the skirt 30.
  • the ring 4 is engaged inside of the skirt 30, either by screwing or by harpooning.
  • the fixing means comprise, in addition to the fixing part 3 and the ring 4, an annular element which is in contact with the external peripheral wall 13 of the neck 10.
  • the annular element is in contact with either the reinforcement 11 or the rim 12.
  • the ring 4 engaged in the skirt 30 urges the annular element in contact against the external wall of the neck 10.
  • FIGS. 1a and 1b explain the first embodiment of the invention.
  • the ring 4 is engaged in harpooning in the skirt 30.
  • the ring 4 is formed with a body
  • Harpooning reliefs 44 are formed on the external wall of the body 40 of the ring 4 in order to bite into the internal wall of the skirt 30.
  • the orientation of the harpooning reliefs 44 authorizes a unidirectional movement of the ring
  • the annular element is formed here by a deformable part 36 defined by the skirt 30.
  • the deformable part 36 extends all around the neck 10 or only by segment or in the form of lugs.
  • the deformable part 36 comprises a body 361 which ends with a head 360.
  • the ring 4 is only partially engaged in the skirt 30 so that the deformable part 36 can extend along the skirt 30 in alignment with the ring 4.
  • the head 41 of the ring 4 is then just in below the head 360 of the deformable part 36. In this configuration, it is then possible to engage the fixing means 3 on the neck 10 of the container 1 without difficulty, since the deformable part 36 does not project inwards .
  • the ring 4 moves in the skirt 30 by moving up inside of it.
  • the head 41 of the ring 4 is formed with an inclined cam surface 42 which allows the head 41 to engage below the head 360 of the deformable part 36.
  • the engagement of the head 41 between the head 360 and the skirt 30 has the effect of moving the head 360 inwards, that is to say under the reinforcement 11, below the rim 12.
  • the ring 4 continues to s' engage inside the skirt 30 until its head 41 snaps onto the head 360 of the deformable part 36 at a mutual notch 43.
  • the ring 4 is then engaged as far as possible inside of the skirt 30, which is shown in FIG.
  • the fixing means 3 are covered by a covering hoop 5 which is in the form of a cylindrical body 50 terminated at its upper end by a re-entrant flap 51 which bears on the end of the sleeve 31.
  • the cylindrical body 50 of the covering hoop 5 is in contact with the skirt 30 at the level of the ring 4. It can be noted that the movement of the ring 4 inside the skirt 30 does not not cause radial deformation towards the outside of the skirt 30, as is the case with the prior art fixing techniques described above. It is therefore possible to mount the covering 5 on the fixing means 3 before mounting the fixing means on the neck of a container. We can therefore deliver the assembly consisting of the ring and fixing means covered by the covering 5 in the assembled state. It then only remains to fill the container and to assemble in one piece the fixing means with the pump and the covering 5.
  • the fixing means 3 also form a latching receiving housing 33 for the body 20 of the pump 2 as well as a skirt 30 which extends over the outside of the neck 10 formed with a reinforcement 11 and a re-entrant flange 12.
  • the fixing means comprise a ring 4 engaged inside the skirt 30 as well as an annular element 6 interposed between the ring 4 and the skirt 30.
  • connection between the ring 4 and the skirt 30 is a threaded connection so that the ring 4 is screwed inside the skirt 30.
  • the annular element 6 is in the form of a separate deformable part disposed between the ring 4, the skirt 30 and the external wall 13 of the neck 10. More specifically, the annular element 6, which here acts as a fixing and sealing joint, is compressed between the end upper part of the ring 4 and the skirt 30 so as to be stressed under stress against the external wall 13 of the neck 10 where it forms a seal.
  • the annular element 6 is housed in a recess partially formed by the skirt 30 and in which the end upper part of the ring 4 penetrates to reduce the volume of the housing and thus compress the annular element which is inserted in this housing. It is easy to understand that the screwing of the ring 4 in the skirt 30 has the effect of compressing the annular element 3 which is thus urged strongly against the external wall 13 of the neck 10.
  • the neck 10 forms blocking means in the form of two ribs 14 which extend under the reinforcement 11 of the neck even more projecting outwards.
  • the ring 4 has two deep indentations in which the two ribs 14 are engaged. The indentations of the ring 4 extend deeply so as to leave only a continuous collar 46 which is positioned above the ribs 14 as can be seen in FIG. 2. In this way, the ring 4 is locked in rotation around the neck 10. The ring 30 can then be screwed onto the ring without risk of causing it to rotate.
  • the support on the container with the lower end of the ring is replaced by its blocking in rotation using the reinforcements 14.
  • the annular element 6 is in the form of a separate deformable part 6 interposed between the ring 4, the skirt 30 and the external wall 13 of the neck 10.
  • the annular element 6 is here in the form of a cylindrical seal housed in a recess formed by the skirt 30 and open at the bottom so that the ring 4 can penetrate into the recess so as to urge the element 6 in tight pressed contact against the external surface 13 of the neck 10. It can be seen that the annular element 6 cooperates not only with the cylindrical wall of the reinforcement 11 but also with the flange 12 so that the annular element 6 extends radially inwards below the reinforcement 11.
  • the ring 4 is not screwed inside the ring 30 as in the embodiment of FIGS. 2 and 3, but the ring 4 is engaged by a harpooned plug inside the ring 30.
  • the outer wall of the ring 4 is formed with harpooning reliefs 44 adapted to bite into the internal wall of the skirt 30.
  • the upper end of the ring 4 is formed with a cam surface 42 which is inclined inwards so as to urge the annular element 6 below the reinforcement 11 at the level of the rim 12.
  • the ring 4 forms the annular element designated here under the reference numeral 48.
  • the ring 4 is formed with a deformable upper part 48, the upper end 49 engages below the reinforcement 11 at the level of the rim 12.
  • the skirt 30 is formed with a cam surface 38 along which the upper end 48 of the ring 4 is deformed as the ring 4 rises in the skirt 30 by pressing its lower end 46 against the shoulder of the container 1. It is essential here that the ring 4 is dimensioned so specifies so that its upper end 49 can come into contact under the rim 12 while its lower end 46 is in contact with the shoulder of the container.
  • connection between the ring 4 and the skirt 30 is also an irreversible harpooned connection.
  • a fifth embodiment shown in FIG. 6 differs from the previous embodiments in that the ring 4 is engaged in the covering hoop 5 by radial tightening.
  • the ring is housed between the hoop and the skirt.
  • the ring comprises a cam 42 adapted to deform a part 36 of the skirt inwards below the reinforcement, bearing against the flange.
  • the ring also bears with its lower end on the shoulder of the container to move it inside the hoop.
  • the mode of engagement (screwed or harpooned) between the ring and the skirt 30 can be interchanged in each embodiment described.
  • the principle of the invention is to move a ring inside the skirt or the hoop so as to urge an element against the external wall of the neck.
  • the movement of the ring can be done by pressing on the shoulder of the container or by locking in rotation on the neck of the container.
  • the element which comes into contact with the external wall of the neck can be either a part of the skirt, a part of the ring or even an additional part.

Abstract

Distributeur de produit fluide comprenant : un récipient (1) définissant un réservoir destiné à contenir du produit fluide, ledit récipient étant formé avec un col (10) définissant une ouverture (15) faisant communiquer l'intérieur du réservoir avec l'extérieur, ledit col comprenant une paroi périphérique extérieure (13), un organe de distribution (2), tel qu'une pompe ou une valve, monté dans le col (10) du récipient (1) pour extraire du produit fluide du réservoir, des moyens de fixation (3, 4, 5, 6) pour fixer l'organe de distribution sur le col du récipient, lesdits moyens de fixation comprenant des moyens de réception (33) pour l'organe de distribution et des moyens d'accrochage (36, 6, 48) sur le col du récipient, lesdits moyens de fixation comprenant un fût sensiblement cylindrique (30, 50) qui s'étend autour du col, caractérisé en ce que les moyens de fixation comprennent une bague (4) disposée autour du col du récipient, ainsi qu'un élément annulaire (36, 6, 48) en contact de la paroi externe (13) du col, la bague (4) étant en prise à l'intérieur du fût (30, 50) de manière à solliciter l'élément annulaire contre la paroi externe du col.

Description

Distributeur de produit fluide
La présente invention concerne un dispositif de produit fluide comprenant un récipient, un organe de distribution tel qu'une pompe ou une valve et des moyens de fixation pour fixer l'organe de distribution sur le récipient. Le récipient définit en général un réservoir destiné à contenir du produit fluide à distribuer par l'organe de distribution. Le récipient est formé avec un col définissant une ouverture dans laquelle l'organe de distribution est fixé à l'aide des moyens de fixation qui comprennent en général des moyens de réception souvent par encliquetage pour l'organe de distribution. En outre, les moyens de fixation comprennent des moyens d'accrochage sur le col du récipient.
De manière conventionnelle, les moyens de fixation comprennent souvent une pièce de fixation définissant une jupe sensiblement cylindrique qui s'étend autour du col. Il est également classique de former le col avec un renfort qui forme un rebord rentrant vers l'intérieur pour rejoindre une partie inférieure plus fine du col qui se raccorde au réservoir par un épaulement.
Une technique de fixation bien connue est de se servir de la jupe pour réaliser une fixation en dessous du renfort c'est à dire au niveau du rebord. On connaît plusieurs solutions techniques de ce type. On peut notamment former la jupe avec des pattes terminées par des têtes d' encliquetage destinées à venir en prise en dessous du renfort contre le rebord. Pour bloquer les pattes en position, on utilise en général une frette qui vient recouvrir la jupe. Une autre technique prévoit de réaliser la jupe de manière continue et de réaliser intérieurement un cordon d'encliquetage qui vient se loger en dessous du renfort.
Dans la technique de fixation par pattes et têtes d'encliquetage, il est nécessaire d'utiliser une frette de blocage. Par conséquent, il n'est pas possible de monter la frette avant de monter la jupe sur un col de récipient. Dans l'autre technique d'encliquetage par jupe continue et cordon intérieur, il arrive que la fixation ne soit pas parfaitement sûre et il est ainsi possible de retirer l'organe de distribution manuellement en tirant dessus. On n'assure donc pas une parfaite sécurité de premier usage à l'utilisateur. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art antérieur en définissant un distributeur dans lequel les moyens de fixation sont parfaitement sûrs tout en se passant d'une frette de blocage. Par conséquent, si une frette est utilisée, il s'agirait d'une simple frette d'habillage qui pourra être préalablement montée sur la jupe même avant le montage sur le col du récipient.
Pour ce faire, la présente invention prévoit que les moyens de fixation comprennent une bague disposée autour du col du récipient, ainsi qu'un élément annulaire en contact de la paroi externe du col, la bague étant en prise à l'intérieur d'un fût formé par la jupe ou la frette de manière à solliciter l'élément annulaire contre la paroi externe du col. On utilise donc le déplacement relatif de la bague pour solliciter, voire presser, l'élément annulaire contre la paroi externe du col. Dans le cas où l'élément annulaire est fortement pressé par coincement par la bague, cet élément annulaire peut servir d'élément d'étanchéité au même titre qu'un joint de col. C'est précisément la prise de la bague à l'intérieur du fût qui permet le déplacement relatif entre ces deux pièces pour amener l'élément annulaire en contact de la paroi externe du col.
L'élément annulaire peut faire partie de la jupe ou de la bague sous la forme d'une partie deformable sollicitée par la bague ou la jupe en contact de la paroi externe du col. Lorsque la jupe réalise la partie deformable, c'est la bague qui servira de came pour solliciter cette partie deformable contre la paroi externe du col, et lorsque c'est la bague qui forme la partie deformable, c'est la jupe qui sollicitera la bague contre la paroi externe du col. La sollicitation de la jupe ou de la bague peut se faire par un système de came.
En variante, l'élément annulaire peut être une pièce deformable séparée par exemple sous la forme d'un joint torique disposée entre la jupe, la bague et la paroi externe du col.
La prise de la bague à l'intérieur de la jupe ou de la frette peut se faire par diverses techniques, et notamment par vissage, serrage, encliquetage ou harponnage. Cette dernière technique permet en effet une prise irréversible, de sorte que la fixation est définitive. Selon un mode de réalisation, le col comprend des moyens de blocage en rotation pour bloquer la bague en rotation autour du col. Le blocage de la bague en rotation est notamment nécessaire lorsque la prise entre la bague et la jupe est réalisée par vissage. Il est en effet nécessaire de bloquer la bague sur le col pour pouvoir visser la jupe sur la bague sans l'entraîner en rotation.
En revanche, lorsque la prise entre la bague et la jupe est réalisée par harponnage, il est nécessaire de bloquer la bague en translation sur le col afin de pouvoir emmancher la jupe sur la bague. A cet effet, la bague peut prendre appui avec son extrémité inférieure sur le récipient. Plus précisément, la bague prend appui sur le récipient au niveau où le col rejoint le corps du réservoir.
Selon une autre caractéristique, la jupe peut être pourvue d'un habillage en contact de la jupe au niveau de la bague. Etant donné que la paroi externe de la jupe n'est pas déformée lors du déplacement de la bague, il est possible de monter la frette d'habillage sur la jupe même avant son montage sur le col d'un récipient.
L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif plusieurs modes de réalisation de l'invention. Sur les dessins : - la figure la est une vue en section transversale verticale à travers un distributeur de produit fluide selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la figure lb est une vue agrandie de la partie du distributeur de la figure la montrant la fixation sur le col, - la figure 2 est une vue en section transversale verticale à travers un distributeur de produit fluide selon un second mode de réalisation de l'invention, la figure 3 est une vue en section horizontale le long de la ligne BB de la figure 2, la figure 4 est une vue partielle en section transversale verticale à travers un distributeur de produit fluide selon un troisième mode de réalisation de l'invention, la figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 4 pour un quatrième mode de réalisation de l'invention, et
- la figure 6 est une vue similaire à celles des figures 4 et 5 pour un cinquième mode de réalisation de l'invention.
Dans tous les modes de réalisation représentés sur les figures, le distributeur de produit fluide n'est représenté que partiellement, puisque le réservoir n'est pas visible. Il n'est représenté que la partie supérieure du récipient qui forme un col 10 formant une ouverture 15 dans laquelle s'étend un organe de distribution, ici une pompe 2. L'organe de distribution aurait très bien pu être une valve. Le col 10 du récipient 1 définit une paroi périphérique extérieure 13.
La pompe 2 est fixée dans l'ouverture 15 du col 10 à l'aide de moyens de fixation 3. Ces moyens de fixation comprennent une pièce de fixation 3 définissant un logement de réception par encliquetage 33 dans lequel une collerette 22 formée par le corps 20 de la pompe 2 est encliquetée. Le logement d'encliquetage 33 est formé avec une ouverture centrale à travers laquelle s'étend la tige d'actionnement 23 de la pompe 2. Un poussoir 24 éventuellement pourvu d'un gicleur 25 est monté sur la tige d'actionnement 23. A l'autre extrémité du corps de pompe 20, est prévu un manchon d'entrée 21 sur lequel peut être éventuellement adapté un tube plongeur qui s'étend jusqu'au fond du réservoir du récipient 1. Le logement d'encliquetage 33 s'étend ensuite vers l'extérieur pour définir une collerette annulaire 32 qui vient s'appuyer sur l'extrémité supérieure du col 10. La pièce de fixation 3 se prolonge sur la périphérie extérieure de la collerette radiale 32 vers le bas par une jupe 30 qui vient entourer le col 10. Pour des raisons esthétiques, la jupe 30 peut s'étendre vers le bas pratiquement jusqu'au contact du récipient 1.
Jusque là, il s'agit d'une conception tout à fait classique pour un distributeur de produit fluide. Dans tous les modes de réalisation, le col 10 du récipient 1 est formé avec un renfort 11 qui fait saillie vers l'extérieur. Ce renfort 11 forme un rebord rentrant qui permet de rejoindre la partie inférieure plus fine du col 10 qui se raccorde au réservoir en formant un épaulement 16. La paroi périphérique externe 13 du col 10 est formée par la surface externe du renfort 11 ainsi que du rebord 12.
Selon l'invention, les moyens de fixation comprennent en plus de la pièce de fixation 3, une bague 4 qui s'étend également autour du col 10 à l'intérieur de la jupe 30. La bague 4 est en prise à l'intérieur de la jupe 30, soit par vissage soit par harponnage.
Selon l'invention, les moyens de fixation comprennent, en plus de la pièce de fixation 3 et de la bague 4, un élément annulaire qui est en contact avec la paroi périphérique externe 13 du col 10. En d'autres termes, l'élément annulaire est en contact soit du renfort 11, soit du rebord 12. Selon l'invention, la bague 4 en prise dans la jupe 30 sollicite l'élément annulaire en contact contre la paroi externe du col 10. Il s'agit là du principe de base de la présente invention.
Nous nous référerons maintenant plus particulièrement aux figures la et lb pour expliquer le premier mode de réalisation de l'invention. Dans ce mode de réalisation, la bague 4 est en prise de harponnage dans la jupe 30. Comme on peut le voir plus clairement sur la figure lb, la bague 4 est formée avec un corps
40 surmonté d'une tête 41.
Des reliefs de harponnage 44 sont formés sur la paroi externe du corps 40 de la bague 4 pour venir mordre dans la paroi interne de la jupe 30. L'orientation des reliefs de harponnage 44 autorise un déplacement unidirectionnel de la bague
4 dans la jupe 30, à savoir vers le haut. Il est en effet impossible de faire redescendre la bague 4 dans la jupe 30.
L'élément annulaire est formé ici par une partie deformable 36 définie par la jupe 30. La partie deformable 36 s'étend tout autour du col 10 ou seulement par segment ou sous la forme de pattes. La partie deformable 36 comprend un corps 361 qui se termine par une tête 360. A l'état initial (non représenté) la bague 4 n'est engagée que partiellement dans la jupe 30 de sorte que la partie deformable 36 peut s'étendre le long de la jupe 30 dans l'alignement de la bague 4. La tête 41 de la bague 4 se trouve alors juste en dessous de la tête 360 de la partie deformable 36. Dans cette configuration, il est alors possible d'engager les moyens de fixation 3 sur le col 10 du récipient 1 sans difficulté, puisque la partie deformable 36 ne fait pas saillie vers l'intérieur. Dès que l'extrémité inférieure 46 de la bague 4 vient en contact du récipient 1, une pression supplémentaire sur les moyens de fixation 3 amène la bague 4 à se déplacer dans la jupe 30 en remontant à l'intérieur d'elle. La tête 41 de la bague 4 est formée avec une surface de came inclinée 42 qui permet à la tête 41 de s'engager en dessous de la tête 360 de la partie deformable 36. L'engagement de la tête 41 entre la tête 360 et la jupe 30 a pour effet de déplacer la tête 360 vers l'intérieur, c'est à dire sous le renfort 11, en dessous du rebord 12. En continuant à appuyer sur les moyens de fixation 3, la bague 4 continue à s'engager à l'intérieur de la jupe 30 jusqu'à ce que sa tête 41 vienne s'encliqueter sur la tête 360 de la partie deformable 36 au niveau d'un cran mutuel 43. La bague 4 est alors engagée au maximum à l'intérieur de la jupe 30, ce qui est représenté que la figure la et en vue agrandie sur la figure lb. Dans cette position, la tête 360 est sollicitée vers l'intérieur, mais également une partie du corps 361 qui est disposée en biais de sorte que sa paroi externe vient en contact appuyé contre le rebord 12 au niveau de sa jonction avec le renfort 11. Lorsque la partie deformable 36 est formée de manière continue tout autour du col, le contact de la partie deformable 36 avec le bord inférieur du renfort 11 s'effectue de manière continue sur toute la périphérie du col, ce qui réalise en même temps une fixation solide et une étanchéité efficace. Il est à noter que dans ce mode de réalisation (partie deformable continue), il est possible de se passer d'un joint de col interposé entre la bride 32 et l'extrémité supérieure du col 10.
Il est à noter que dans ce mode de réalisation, on peut se passer des profils de harponnage 44, étant donné que la tête 41 est encliquetée sur la tête 360. Il est de ce seul fait impossible de déplacer la bague 4 en sens inverse de manière à l'extraire de la jupe 30. Les reliefs de harponnage ne sont que des moyens supplémentaires pour améliorer l'accrochage de la bague 4 à l'intérieur de la jupe 30.
Il est encore à noter que les moyens de fixation 3 sont recouverts par une frette d'habillage 5 qui se présente sous la forme d'un corps cylindrique 50 terminé à son extrémité supérieure par un rabat rentrant 51 qui vient en appui sur l'extrémité de la douille 31. Le corps cylindrique 50 de la frette d'habillage 5 est en contact de la jupe 30 au niveau de la bague 4. On peut remarquer que le déplacement de la bague 4 à l'intérieur de la jupe 30 n'entraîne pas une déformation radiale vers l'extérieur de la jupe 30, comme c'est le cas avec les techniques de fixation de l'art antérieur décrites ci-dessus. On peut donc monter l'habillage 5 sur les moyens de fixation 3 avant de monter les moyens de fixation sur le col d'un récipient. On peut donc livrer l'ensemble constitué de la bague et des moyens de fixation recouverts par l'habillage 5 à l'état monté. Il ne reste ensuite plus qu'à remplir le récipient et à monter d'une pièce les moyens de fixation avec la pompe et l'habillage 5.
On se référera maintenant aux figures 2 et 3 pour décrire un second mode de réalisation de l'invention. Dans ce mode de réalisation, les moyens de fixation 3 forment également un logement de réception par encliquetage 33 pour le corps 20 de la pompe 2 ainsi qu'une jupe 30 qui s'étend sur l'extérieur du col 10 formée avec un renfort 11 et un rebord rentrant 12. Là aussi, les moyens de fixation comprennent une bague 4 en prise à l'intérieur de la jupe 30 ainsi qu'un élément annulaire 6 interposé entre le bague 4 et la jupe 30.
Dans ce mode de réalisation, la prise entre la bague 4 et la jupe 30 est une prise filetée de sorte que la bague 4 est vissée à l'intérieur de la jupe 30. L'élément annulaire 6 se présente sous la forme d'une pièce deformable séparée disposée entre la bague 4, la jupe 30 et la paroi externe 13 du col 10. Plus précisément, l'élément annulaire 6, qui joue ici le rôle de joint de fixation et d'étanchéite, est comprimé entre l'extrémité supérieure de la bague 4 et la jupe 30 de manière à être sollicité sous contrainte contre la paroi externe 13 du col 10 où il forme un joint d'étanchéite. L'élément annulaire 6 est logé dans un évidement formé partiellement par la jupe 30 et dans lequel l'extrémité supérieure de la bague 4 pénètre pour réduire le volume du logement et ainsi comprimer l'élément annulaire qui est inséré dans ce logement. On comprend aisément que le vissage de la bague 4 dans la jupe 30 a pour effet de comprimer l'élément annulaire 3 qui est ainsi sollicité fortement contre la paroi externe 13 du col 10.
A l'état initial, il suffit que la bague 4 ne sollicite pas l'élément annulaire 6 de sorte qu'il est possible d'engager les moyens de fixation 3 sur le col d'un récipient sans difficultés. Ensuite, il suffit de visser la jupe 30 sur la bague 4 pour faire remonter la bague 4 à l'intérieur de la jupe 30 et ainsi comprimer l'élément annulaire 6. Pour cela, il est nécessaire de fixer en rotation la bague 4 sur le col 10. A cet effet, le col 10 forme des moyens de blocage sous la forme de deux nervures 14 qui s'étendent sous le renfort 11 du col encore plus en saillie vers l'extérieur. La bague 4 présente deux échancrures profondes dans lesquelles sont engagés les deux nervures 14. Les échancrures de la bague 4 s'étendent profondément pour ne laisser subsister qu'un colleret continu 46 qui est positionné au-dessus des nervures 14 comme on peut le voir sur la figure 2. De cette manière, la bague 4 est bloquée en rotation autour du col 10. La bague 30 peut alors être vissée sur la bague sans risque de l'entraîner en rotation.
Dans ce mode de réalisation, l'appui sur le récipient avec l'extrémité inférieure de la bague est remplacée par son blocage en rotation à l'aide des renforts 14.
Il est à noter que dans ce mode de réalisation la fixation étanche sur le col est effectué au niveau de la paroi externe cylindrique du col, et non au niveau de son épaulement 12, de sorte que le col peut être réalisé sans carnette 11. On se référera maintenant à la figure 4 pour expliquer un autre mode de réalisation. Dans ce mode de réalisation, qui est sensiblement similaire à celui de la figure 2, l'élément annulaire 6 se présente sous la forme d'une pièce deformable séparée 6 interposée entre la bague 4, la jupe 30 et la paroi externe 13 du col 10. L'élément annulaire 6 se présente ici sous la forme d'un joint cylindrique logé dans un évidement formé par la jupe 30 et ouvert sur le bas de manière à ce que la bague 4 puisse pénétrer dans l'évidement de manière à solliciter l'élément 6 en contact pressé étanche contre la surface externe 13 du col 10. On peut voir que l'élément annulaire 6 coopère non seulement avec la paroi cylindrique du renfort 11 mais également avec le rebord 12 de sorte que l'élément annulaire 6 s'étend radialement vers l'intérieur en dessous du renfort 11.
Dans ce mode de réalisation, la bague 4 n'est pas vissée à l'intérieur de la bague 30 comme dans le mode de réalisation des figures 2 et 3, mais la bague 4 est engagée par une prise harponnée à l'intérieur de la bague 30. A cet effet, la paroi externe de la bague 4 est formée avec des reliefs de harponnage 44 adaptés à mordre dans la paroi interne de la jupe 30. L'extrémité supérieure de la bague 4 est formée avec une surface de came 42 qui est inclinée vers l'intérieur de manière à solliciter l'élément annulaire 6 en dessous du renfort 11 au niveau du rebord 12.
Là encore, le déplacement de la bague 4 à l'intérieur de la jupe 30 se fait par appui sur le récipient 1 au niveau de l'extrémité inférieure 46 de la bague 4. Le mode de déplacement de la bague 4 dans la jupe 30 est donc le même que celui des figures la et lb.
En se référant maintenant à la figure 5, il est représenté un quatrième mode de réalisation, dans lequel la bague 4 forme l'élément annulaire désigné ici sous la référence numérique 48. La bague 4 est formée avec une partie supérieure deformable 48 dont l'extrémité supérieure 49 vient en prise en dessous du renfort 11 au niveau de du rebord 12. Pour solliciter la déformation de la partie 48 de la bague 4 en dessous du renfort 11, la jupe 30 est formée avec une surface de came 38 le long de laquelle l'extrémité supérieure 48 de la bague 4 se déforme à mesure que la bague 4 remonte dans la jupe 30 par appui de son extrémité inférieure 46 contre l'épaulement du récipient 1. Il est ici essentiel que la bague 4 soit dimensionnée de manière précise de sorte que son extrémité supérieure 49 puisse venir en contact sous le rebord 12 alors que son extrémité inférieure 46 est en contact de l'épaulement du récipient. Dans ce mode de réalisation, la prise entre la bague 4 et la jupe 30 est également une prise harponnée irréversible. Un cinquième mode de réalisation représente sur la figure 6 se différencie des modes de réalisation précédents en ce que la bague 4 est en prise dans la frette d'habillage 5 par serrage radial. La bague vient se loger entre la frette et la jupe. La bague comprend une came 42 adaptée à se déformer une partie 36 de jupe vers l'intérieur en dessous du renfort, en appui contre le rebord. La bague prend également appui avec son extrémité inférieure sur l'épaulement du récipient pour réaliser son déplacement à l'intérieur de la frette.
Il est à noter que le mode de prise (vissé ou harponné) entre la bague et la jupe 30 peut être interchangé dans chaque mode de réalisation décrit. Le principe de l'invention est de déplacer une bague à l'intérieur de la jupe ou de la frette de manière à solliciter un élément contre la paroi externe du col. Le déplacement de la bague peut se faire par appui sur l'épaulement du récipient ou par blocage en rotation sur le col du récipient. L'élément qui vient en contact de la paroi externe du col peut être aussi bien une partie de la jupe, une partie de la bague ou encore une pièce supplémentaire.

Claims

Revendications
1.- Distributeur de produit fluide comprenant : un récipient (1) définissant un réservoir destiné à contenir du produit fluide, ledit récipient étant formé avec un col (10) définissant une ouverture (15) faisant communiquer l'intérieur du réservoir avec l'extérieur, ledit col comprenant une paroi périphérique extérieure (13), un organe de distribution (2), tel qu'une pompe ou une valve, monté dans le col (10) du récipient (1) pour extraire du produit fluide du réservoir, des moyens de fixation (3, 4, 5, 6) pour fixer l'organe de distribution sur le col du récipient, lesdits moyens de fixation comprenant des moyens de réception (33) pour l'organe de distribution et des moyens d'accrochage (36 ; 6 ; 48) sur le col du récipient, lesdits moyens de fixation comprenant un fût sensiblement cylindrique (30, 50) qui s'étend autour du col, caractérisé en ce que les moyens de fixation comprennent une bague
(4) disposée autour du col du récipient, ainsi qu'un élément annulaire (36 ;
6 ; 48) en contact de la paroi externe (13) du col, la bague (4) étant en prise à l'intérieur du fût (30, 50) de manière à solliciter l'élément annulaire contre la paroi externe du col.
2.- Distributeur de produit fluide selon la revendication 1, dans lequel les moyens de fixation comprennent une pièce de fixation (3) définissant les moyens de réception (33) et une jupe (30) s'etendant autour de la paroi externe (13) du col, la jupe (30) formant le fût dans lequel la bague (4) est en prise.
3.- Distributeur de produit fluide selon la revendication 1, dans lequel les moyens de fixation comprennent une pièce de fixation (3) définissant une jupe (30) et une frette d'habillage (5) s'etendant autour de la jupe (30), la frette formant le fût dans lequel la bague (4) est en prise.
4.- Distributeur de produit fluide selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'élément annulaire est une pièce deformable séparée (6) disposée entre la jupe (30), la bague (4) et la paroi externe (13) du col.
5.- Distributeur de produit fluide selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel l'élément annulaire est formé par une partie deformable (36) de la jupe (30).
6.- Distributeur de produit fluide selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel l'élément annulaire est formé par une partie deformable (48) de la bague (4).
7.- Distributeur de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la prise entre la bague (4) et le fût (30, 50) est une prise filetée.
8.- Distributeur de produit fluide selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la prise entre la bague (4) et le fût (30, 50) est une prise harponnée.
9.- Distributeur de produit fluide selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la prise entre la bague (4) et le fût (30, 50) est une prise serrante.
10.- Distributeur de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la paroi externe (13) du col forme un rebord rentrant (12) vers l'intérieur, l'élément annulaire (36 ; 6 ; 48) étant pressé contre ce rebord (12).
11.- Distributeur de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bague (4) forme une came (42) pour solliciter l'élément annulaire (36) contre la paroi externe (13) du col.
12.- Distributeur de produit fluide selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel la jupe (30) forme une came (38) pour solliciter l'élément annulaire (48) contre la paroi externe (13) du col.
13.- Distributeur de produit fluide selon la revendication 7, dans lequel le col (10) comprend des moyens de blocage en rotation (14) pour bloquer la bague (4) en rotation autour du col.
14.- Distributeur de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bague (4) prend appui avec son extrémité inférieure (46) sur le récipient (1).
15.- Distributeur de produit fluide selon la revendication 2, dans lequel la jupe (30) est pourvue d'un habillage (5) en contact de la jupe au niveau de la bague.
16.- Distributeur de produit fluide selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément annulaire est un élément d'étanchéite assurant une étanchéité périphérique au niveau du col du récipient.
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