EP2135682A1 - Flacon de distribution d'un produit fluide comprenant un manchon de maintien de la pompe de distribution déformable et dévissable - Google Patents

Flacon de distribution d'un produit fluide comprenant un manchon de maintien de la pompe de distribution déformable et dévissable Download PDF

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EP2135682A1
EP2135682A1 EP09290460A EP09290460A EP2135682A1 EP 2135682 A1 EP2135682 A1 EP 2135682A1 EP 09290460 A EP09290460 A EP 09290460A EP 09290460 A EP09290460 A EP 09290460A EP 2135682 A1 EP2135682 A1 EP 2135682A1
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EP
European Patent Office
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sleeve
skirt
pump
bottle according
dispensing bottle
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EP09290460A
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German (de)
English (en)
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EP2135682B2 (fr
EP2135682B1 (fr
Inventor
Thierry Choquart
Frédéric Leleu
Julien Somont
Hervé Lompech
Pierre Dumont
Emmanuel Maudit
Bernard Clerget
Thomas Roosel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Silgan Dispensing Systems Le Treport SAS
Original Assignee
Rexam Dispensing Systems SAS
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Publication date
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Application filed by Rexam Dispensing Systems SAS filed Critical Rexam Dispensing Systems SAS
Priority to EP09290460.6A priority Critical patent/EP2135682B2/fr
Publication of EP2135682A1 publication Critical patent/EP2135682A1/fr
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Publication of EP2135682B2 publication Critical patent/EP2135682B2/fr
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042Components or details
    • B05B11/1043Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1049Attachment arrangements comprising a deformable or resilient ferrule clamped or locked onto the neck of the container by displacing, e.g. sliding, a sleeve surrounding the ferrule
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0027Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means

Definitions

  • the invention relates to a dispensing bottle for a fluid product, in particular a liquid or a cream, for example a perfume, a cosmetic product or a pharmaceutical product.
  • Such bottles comprising a body defining a product conditioning tank, a neck surmounting said body by defining an upper opening for said tank, and a pump mounted in said upper opening by disposing the supply means of said pump to the tank. interior of said tank.
  • the pump makes it possible to return the packaged product to the tank.
  • a sleeve which is integral with the pump, said sleeve being arranged to surround a side wall of the neck during assembly of the pump. Then, by deformation of said sleeve, the positioning is made and the sealing of the pump.
  • the sleeve may be made of deformable material, in particular aluminum, to be deformed by crimping under the neck.
  • the sleeve may be made of plastic material to include claws that are folded under the neck during the deformation step.
  • the sleeve may be made of plastic material to include claws that are folded under the neck during the deformation step.
  • This ring in particular made of rigid material, thus forms a tool for folding the claws and makes it possible to maintain the claws in the folded position over time, especially with regard to temperature variations.
  • it can provide an aesthetic effect by forming the masking cap of the neck, the junction zone between the body and neck (called shoulders of the body), and possibly the lower part of the pump.
  • screw sleeves necessarily leave an unsightly functional play between the bottom of the sleeve and the shoulders of the body. Also, their screwing on the filling lines is slow and therefore expensive.
  • the invention aims to improve the prior art by proposing in particular a dispensing bottle in which the pump is fixed relative to the body allowing their almost irreversible separation for recycling purposes, and this having an advantageous aesthetic and simplicity of assembly.
  • the invention proposes a bottle for dispensing a fluid product, comprising a body defining a container for packaging said product, a neck surmounting said body by defining an upper opening for said tank, and a pump mounted in said opening. superior by arranging the supply means of said pump inside said reservoir, said bottle further comprising a sleeve for positioning and fixing said pump relative to said body, said sleeve comprising a deformable skirt between a configuration of assembly in which said skirt is positionable around a side wall of the neck and a clamping configuration of said skirt around said side wall to ensure the attachment, side wall of the neck being provided with at least one screw thread in relief, said net being arranged to be embedded in the skirt in clamping configuration so as to allow the unscrewing of said sleeve after fixing the pump.
  • the product may be a liquid or a cream, for example a perfume, a cosmetic product or a pharmaceutical product.
  • the bottle may be formed of rigid material, in particular glass or plastic material, to include a body 1 defining a product conditioning tank.
  • the body 1 is surmounted by a neck 2 formed in one piece with said body by defining an upper opening for said tank.
  • the collar 2 is of carnette type as standardized by the FEA standard in Europe, without the invention being limited to such a type of collar.
  • the dispensing bottle also comprises a pump 3 mounted in the upper opening by arranging the supply means for said pump inside the reservoir.
  • the pump shown comprises a body 4 whose periphery is mounted without tightening in the opening.
  • the body 4 has a lower portion which is provided with a feed orifice, the feed means comprising a dip tube 5 having an upper part fixed in the orifice and a lower part disposed against the bottom of the tank.
  • the pump comprises a push button 6 equipped with a dispensing orifice 7.
  • the button 6 operates in reversible translation a nozzle on a dispensing stroke and a piston is also mounted on the nozzle between a state shutter and a supply state of the orifices of said nozzle.
  • the invention is not limited to a particular embodiment of the pump 3.
  • the bottle further comprises a sleeve 8 which comprises an outer casing of revolution.
  • a sleeve 8 which comprises an outer casing of revolution.
  • an association armature of the pump 3 is formed in the casing so as to make said pump integral with said sleeve.
  • the sleeve 8 may be made integrally of ductile material, in particular polyolefin plastic.
  • the sleeve 8 is an insert on the pump 3.
  • the sleeve may be integrated with the body 4 of the pump 3, for example by forming a stent for said pump.
  • the outer casing is formed on an annular upper axial surface 9 which is surmounted by an annular axial extension 10, the armature comprising a lower radial wall 11 which extends internally from the junction zone between the upper span 9 and its extension 10.
  • the armature comprises an upper radial wall 12 which is provided with an orifice in which the pump 3 is mounted with the push button 6 disposed above the sleeve 8, said upper radial wall being connected to the lower radial wall 11 by means of an inner axial wall 13.
  • the inner axial wall 13 comprises a groove 14 for snapping a groove 15 formed on the body 4 of the pump 3.
  • the sleeve 8 has an upper radial wall 31 and an axial bearing 32, said radial bearing having an orifice 33 in which the body 4 of the pump 3 is slidably mounted.
  • the mounting of the pump 3 in the opening is made with the interposition of an annular seal 16 between the upper wall of the neck 2 and the radial walls 11, 31 of the sleeve 8, said wall Moreover, the body 4 of the pump 3 can be tightly tightened in the opening of the body 1 so as to be exempt from the presence of the seal.
  • the sleeve 8 also comprises a deformable skirt 18 between a mounting configuration ( figures 1-3 and 8 ) in which said skirt is positionable around an outer side wall 19 of the neck 2 and a clamping configuration ( figures 4 and 9 ) of said skirt around said side wall for securing.
  • the skirt 18 has lugs 20 which are foldable radially towards the center from the mounting configuration to the clamping configuration.
  • the bottle further comprises a ring 21 slidably mounted around the outer casing of the sleeve 8 between a high position and a low position.
  • the skirt 18 may be deformed in the clamping configuration when the ring 21 is moved downwards.
  • the ring is made in one piece, in particular rigid material such as metal and for example aluminum.
  • the outer casing has an outer diameter formed on the upper axial span 9 and its extension 10, the tabs 20 in mounting configuration extending in relief from said diameter.
  • the ring 21 has an inside diameter which is arranged to allow the sliding of said ring around the sleeve 8 by ensuring the folding of the tabs 20 as well as maintaining them in clamping configuration.
  • the ring 21 when the pump 3 is mounted in the opening, the ring 21 is held in the up position on the extension 10 ( Figures 1 to 3 ). Indeed, the variation in diameter between the outer casing and the lugs 20 allows the axial locking of the ring 21 in the high position and, the presence of the extension 10, provides a fitting length sufficient to maintain said ring in this position despite the forces induced before fixing.
  • the ring 21 is in two parts: an outer body 21a and an intermediate piece 21b mounted in said body, the body 21a being conventionally made of metallic material and the piece 21b of plastic material.
  • the body 21a has a geometry similar to that of the ring 21 according to the figure 1 and the part 21b has a configuration similar to that of the sleeve 8 according to the figure 1 , with the exception of the skirt 18 which is dissociated from said piece.
  • the part 21b has an annular axial bearing having an upper portion 35 and a lower portion 36 extending on either side of an inner radial bearing surface 37.
  • the part 21b has an inner axial bearing surface 38 which is surmounted by a radial bearing surface 39 for mounting the pump 3.
  • the ring 21 is mounted around the sleeve via the part 21b.
  • the ring 21 in mounting configuration ( figure 8 ), the ring 21 is held in high position on the sleeve 8 and a sliding of said ring via the body 21a causes the folding of the skirt 18 in the clamping configuration via the part 21b.
  • the sliding of the ring 21 causes that of the pump 3 in the neck 2 since it is secured to the part 21 b.
  • the outer side wall 19 of the neck 2 is provided with at least one thread of screw 22 in relief, said net being arranged to be embedded in the skirt 18 in the clamping configuration so as to allow the unscrewing of said sleeve after fixing the pump 3.
  • the incrustation creates in the skirt 18 complementary hollow fillets, so as to allow the transformation of a rotational force on the sleeve 8 in a translational movement thereof to separate the pump 3 from the body 1.
  • the skirt 18 surrounds the side wall 19 facing the threads 22 and, during tightening, said threads are embedded in the skirt 18.
  • the material forming the threads 22 has a hardness greater than that of the material forming the skirt 18.
  • the bottle according to the invention thus combines the advantages of fixing by means of a deformable sleeve 8 with the possibility of unscrewing said sleeve, without the disadvantages of each of these embodiments.
  • a deformable sleeve 8 makes it possible to provide a ring 21 which, in the low position, abuts without play against the shoulders of the body 1 so as to perfect the aesthetics of the bottle.
  • this game is further minimized by providing, at the end of folding of the skirt 18, a sliding of the body 21a relative to the piece 21b in until the lower end of said body comes to bear on the shoulders of the bottle ( figure 9 ).
  • bottles according to the invention are particularly simple to install on the filling lines since the mounting of the pump 3 does not require any angular orientation of the neck 2.
  • the mounting rates can be high, being even faster only with crimped sleeves since the crimping operation is eliminated.
  • the separation of the pump 3 and the body 1 is achieved by an intuitive unscrewing movement, in particular counterclockwise, by means of the ring 21.
  • a nesting profile for example comprising vertical streaks hollow or raised, can be made on the inner diameter of the ring 21.
  • the body 21 has an inner wall provided with vertical ridges 30 which are embedded on the outside of the part 21 b to ensure their connection with good torsional strength.
  • provision may be made for another mode of connection of the body 21a around the part 21b, for example by gluing.
  • the inner wall of the part 21b is provided with grooves 43 which are intended to be embedded in the outside of the sleeve 8 during the folding of the skirt 18.
  • the plastic material of the piece 21b may have a hardness greater than that of the sleeve 8.
  • the part 21b and the sleeve 8 may be made of a material of the same kind, in particular polyolefin such as polypropylene, but of different hardness.
  • the threads 22 can be made on the side wall 19 with an irregular circular distribution, so as to render even more difficult to screw the sleeve 8.
  • the lower end of the body 21a has a slight inner bevel 40 to further complicate the reassembly of the pump 3 on the bottle.
  • the side wall 19 has a cylindrical envelope of revolution on which four equidistributed threads 22 are formed in relief.
  • Each thread 22 describes a right-hand portion of a helix between a start end and an end end which are located respectively towards the body 1 and its opposite.
  • the threads 22 have a pointed section so as to promote their incrustation in the skirt 18.
  • the tabs 20 define an inner envelope of respectively conical geometry in mounting configuration and cylindrical configuration clamping.
  • the diameter of the cylindrical inner envelope is arranged so that said envelope is in tight contact with the cylindrical envelope of the side wall 19, the threads 22 being then embedded in the thickness of the skirt 18.
  • the tabs 20 are arranged so that the cylindrical inner envelope is delimited by a wall formed by approaching edge to edge said tabs.
  • the lugs 20 extend from the axial bearing 9, 32 via a hinge zone.
  • the tabs 20 are separated in pairs by a lateral space 23, said space being arranged to allow folding without interference between the tabs 20.
  • spaces 24 remain between each tab 20 folded.
  • the edge-to-edge approach can be arranged so that the folded tabs 20 are contiguous or almost adjoining to each other so as to form a continuous wall for the cylindrical inner envelope.
  • the tabs 20 have a flat inner wall, in particular devoid of any screw thread before clamping.
  • the inner wall of the lugs 20 is provided with longitudinal grooves 42, in particular having a depth greater than the height b of the threads 22. Furthermore, the lower portion of the grooves 42 has a sharp edge in order to make it almost impossible to screw the sleeve 8 .
  • the end of the tabs 20 is devoid of claws intended to be folded under the neck 2 during the deformation step.
  • the axial dimension of the tabs 20 is arranged to correspond to that of the side wall 19.
  • the axial span 9, 32 is in tight contact with an upper complementary surface 25 of the side wall 19, so as to allow the sleeve 8 to be positioned on the neck 2 before the pump 3 is secured by deformation of the skirt 18.
  • the upper complementary surface 25 is devoid of net having a cylindrical surface of revolution, so as to achieve a seal at this level. In particular, it is then possible not to provide an attached seal between the sleeve 8 and the neck 2.
  • the pump 3 can be pre-positioned via the upper bearing surface 9 of the sleeve 8, the ring 21 being held in the up position on the sleeve 8.
  • the pump 3 is maintained with sealing on the body 1 during transfers in the filling line.
  • a tubular support is applied on the ring 21 to move it in the low position and thus achieve fixation by deformation of the skirt 18 ( figures 4 , 9 ).
  • the side wall 19 also has a lower complementary surface 26 on which a lower surface 27 of the skirt 18 is in close contact.
  • the lower bearing surface 27 is formed by the lower ends of each of the tabs 20 in the clamping configuration.
  • the threads 22 extend strictly between the lower and upper complementary bearing surfaces 26 so that the lower complementary bearing surface 26 is also threadless by having a cylindrical surface of revolution.
  • the ring 21 remains in a low position. when unscrewing, the lower bearing 27 partially re-forms once the sleeve 8 has been unscrewed, which makes it difficult to screw said sleeve onto said collar.
  • the threads 22 may have a section of increasing dimension from their starting end to their end end.
  • the unscrewing torque of the sleeve 8 is increasing so as to avoid self-loosening phenomena in time.
  • the threads 22 having a section of increasing size may be used in combination with a side wall 19 of frustoconical shape converging upwardly, so that the outer casing of the threads 22 remains cylindrical.
  • the threads 22 may have at least one discontinuity 28 to multiply the planing phenomena of the inner wall of the skirt 18 by the threads 22. Thus, it is possible to increase the unscrewing torque to be applied.

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Abstract

L'invention concerne un flacon de distribution d'un produit fluide, comprenant un corps (1) définissant un réservoir de conditionnement dudit produit, un col (2) surmontant ledit corps en définissant une ouverture supérieure pour ledit réservoir, et une pompe (3) montée dans ladite ouverture supérieure en disposant les moyens d'alimentation (5) de ladite pompe à l'intérieur dudit réservoir, ledit flacon comprenant en outre un manchon (8) pour assurer le positionnement et la fixation de ladite pompe par rapport audit corps, ledit manchon comprenant une jupe (18) déformable entre une configuration de montage dans laquelle ladite jupe est positionnable autour d'une paroi latérale (19) du col (2) et une configuration de serrage de ladite jupe autour de ladite paroi latérale pour assurer la fixation, la paroi latérale (19) du col (2) étant pourvue d'au moins un filet de vis (22) en relief, ledit filet étant agencé pour être incrusté dans la jupe (18) en configuration de serrage de sorte à permettre le dévissage dudit manchon après fixation de la pompe (3).

Description

  • L'invention concerne un flacon de distribution d'un produit fluide, notamment d'un liquide ou d'une crème, par exemple un parfum, un produit cosmétique ou un produit pharmaceutique.
  • On connaît de tels flacons comprenant un corps définissant un réservoir de conditionnement du produit, un col surmontant ledit corps en définissant une ouverture supérieure pour ledit réservoir, et une pompe montée dans ladite ouverture supérieure en disposant les moyens d'alimentation de ladite pompe à l'intérieure dudit réservoir. Ainsi, la pompe permet de restituer le produit conditionné dans le réservoir.
  • Pour assurer le positionnement et la fixation de la pompe par rapport au corps, on peut utiliser un manchon qui est solidaire de la pompe, ledit manchon étant agencé pour entourer une paroi latérale du col lors du montage de la pompe. Ensuite, par déformation dudit manchon, on réalise le positionnement ainsi que la fixation étanche de la pompe.
  • Selon une réalisation, le manchon peut être réalisé en matériau déformable, notamment en aluminium, afin d'être déformé par sertissage sous le col.
  • Selon une autre réalisation, le manchon peut être réalisé en matériau plastique pour comprendre des griffes qui sont rabattues sous le col lors de l'étape de déformation. Pour ce faire, on connaît notamment du document US-4 773 553 l'utilisation d'une bague coulissante autour du manchon entre une position haute et une position basse, lesdites griffes étant agencées pour être rabattues lors du déplacement en position basse de ladite bague.
  • Cette bague, notamment réalisée en matériau rigide, forme ainsi outil de rabattement des griffes et permet d'assurer le maintien dans le temps des griffes en position rabattue, notamment relativement aux variations de température. En outre, elle peut procurer un effet esthétique en formant enjoliveur de masquage du col, de la zone de jonction entre le corps et col (dite épaules du corps), ainsi qu'éventuellement de la partie inférieure de la pompe.
  • Le problème qui se pose avec l'utilisation des manchons déformables selon l'art antérieur est que la fixation de la pompe est inamovible. Or, pour des problèmes écologiques de recyclage en fin de vie du flacon, il est d'actualité de faciliter la séparation de la pompe constituée essentiellement de matières plastiques et métalliques, du corps réalisé souvent dans une catégorie de matière plastique différente ou bien en verre.
  • Pour résoudre ce problème, on connaît l'utilisation de manchons qui sont vissables sur le col. Toutefois, les parfumeurs, cosméticiens ou pharmaciens ne souhaitent généralement pas que les manchons soient dévissables et revissables facilement par l'utilisateur, cela pour des raisons de dégradation possible du produit distribué ou de changement d'affectation du flacon.
  • De plus, les manchons vissables laissent obligatoirement un jeu fonctionnel inesthétique entre le bas du manchon et les épaules du corps. Egalement, leur vissage sur les lignes de remplissage est lent et donc coûteux.
  • L'invention vise à perfectionner l'art antérieur en proposant notamment un flacon de distribution dans lequel la pompe est fixée par rapport au corps en permettant leur séparation quasi irréversible à fin de recyclage, et ce en présentant une esthétique avantageuse et une simplicité d'assemblage.
  • A cet effet, l'invention propose un flacon de distribution d'un produit fluide, comprenant un corps définissant un réservoir de conditionnement dudit produit, un col surmontant ledit corps en définissant une ouverture supérieure pour ledit réservoir, et une pompe montée dans ladite ouverture supérieure en disposant les moyens d'alimentation de ladite pompe à l'intérieur dudit réservoir, ledit flacon comprenant en outre un manchon pour assurer le positionnement et la fixation de ladite pompe par rapport audit corps, ledit manchon comprenant une jupe déformable entre une configuration de montage dans laquelle ladite jupe est positionnable autour d'une paroi latérale du col et une configuration de serrage de ladite jupe autour de ladite paroi latérale pour assurer la fixation, la paroi latérale du col étant pourvue d'au moins un filet de vis en relief, ledit filet étant agencé pour être incrusté dans la jupe en configuration de serrage de sorte à permettre le dévissage dudit manchon après fixation de la pompe.
  • D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles :
    • la figure 1 est une représentation partielle et en perspective d'un flacon de distribution selon un mode de réalisation de l'invention, dans laquelle la pompe est en cours de montage dans l'ouverture du col, la jupe du manchon étant en configuration de montage ;
    • les figures 2 et 3 sont des représentations partielles respectivement en perspective (figure 2) et en coupe longitudinale (figure 3) du flacon selon la figure 1, dans lesquelles la pompe (dont les organes ne sont pas représentés en coupe) est pré-positionnée dans l'ouverture du col et la jupe est en configuration de montage ;
    • la figure 4 est une représentation analogue à la figure 3 montrant la jupe en configuration de serrage pour assurer le positionnement et la fixation de la pompe par rapport au corps ;
    • la figure 5 est une représentation partielle du mode de réalisation selon les figures précédentes, illustrant le dévissage du manchon après fixation de la pompe par rapport au corps ;
    • les figures 6 et 7 sont des vues latérales montrant respectivement la réalisation des filets de vis du flacon selon les figures précédentes (figure 6), et une variante de cette réalisation (figure 7) ;
    • la figure 6a montre en coupe la réalisation d'un filet de vis selon la figure 6 ;
    • les figures 8 et 9 sont des représentations analogues respectivement aux figures 3 et 4 d'un deuxième mode de réalisation d'un flacon de distribution selon l'invention ;
    • la figure 10 est une représentation en coupe longitudinale de la pièce intermédiaire selon la réalisation des figures 8 et 9 ;
    • la figure 11 est une représentation en perspective de dessous du manchon selon la réalisation des figures 8 et 9.
  • Dans la description, les termes de positionnement dans l'espace sont pris en référence à la position du flacon représenté sur les figures.
  • En relation avec les figures, on décrit ci-dessous un flacon destiné à contenir un produit fluide en vue de sa distribution. Dans des exemples particuliers, le produit peut être un liquide ou une crème, par exemple un parfum, un produit cosmétique ou un produit pharmaceutique.
  • Le flacon peut être formé en matériau rigide, notamment en verre ou en matériau plastique, pour comprendre un corps 1 définissant un réservoir de conditionnement du produit. Le corps 1 est surmonté par un col 2 formé d'une seule pièce avec ledit corps en définissant une ouverture supérieure pour ledit réservoir. Dans le mode de réalisation décrit, le col 2 est de type à carnette tel que normalisé par la norme FEA en Europe, sans que l'invention ne soit limitée à un tel type de col.
  • Le flacon de distribution comprend également une pompe 3 montée dans l'ouverture supérieure en disposant les moyens d'alimentation de ladite pompe à l'intérieur du réservoir. La pompe représentée comprend un corps 4 dont la périphérie est montée sans serrage dans l'ouverture.
  • Le corps 4 présente une partie inférieure qui est pourvue d'un orifice d'alimentation, les moyens d'alimentation comprenant un tube plongeur 5 présentant une partie supérieure fixée dans l'orifice et une partie inférieure disposée contre le fond du réservoir.
  • Par ailleurs, la pompe comprend un bouton poussoir 6 équipé d'un orifice de distribution 7. Selon une réalisation connue, le bouton 6 actionne en translation réversible un gicleur sur une course de distribution et un piston est également monté sur le gicleur entre un état d'obturation et un état d'alimentation des orifices dudit gicleur. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à un mode de réalisation particulier de la pompe 3.
  • Pour assurer le positionnement et la fixation de la pompe 3 par rapport au corps 1, le flacon comprend en outre un manchon 8 qui comprend une enveloppe extérieure de révolution. Selon le mode de réalisation de la figure 1, une armature d'association de la pompe 3 est formée dans l'enveloppe afin de rendre ladite pompe solidaire dudit manchon. Le manchon 8 peut être réalisé de façon monobloc en matériau ductile, notamment en matière plastique de type polyoléfine.
  • Sur les figures, le manchon 8 est une pièce rapportée sur la pompe 3. Selon une autre réalisation, le manchon peut être intégré au corps 4 de la pompe 3, par exemple en formant extenseur pour ladite la pompe.
  • Selon le mode de réalisation de la figure 1, l'enveloppe extérieure est formée sur une portée axiale supérieure annulaire 9 qui est surmontée par un prolongement axial annulaire 10, l'armature comprenant une paroi radiale inférieure 11 qui s'étend intérieurement depuis la zone de jonction entre la portée supérieure 9 et son prolongement 10.
  • En outre, l'armature comprend une paroi radiale supérieure 12 qui est pourvue d'un orifice dans lequel la pompe 3 est montée avec le bouton poussoir 6 disposé au-dessus du manchon 8, ladite paroi radiale supérieure étant reliée à la paroi radiale inférieure 11 par l'intermédiaire d'une paroi axiale intérieure 13. Par ailleurs, pour assurer la solidarisation du manchon 8 sur la pompe 3, la paroi axiale intérieure 13 comprend une gorge 14 d'encliquetage d'une rainure 15 formée sur le corps 4 de la pompe 3.
  • Comme représenté plus particulièrement sur la figure 11, le manchon 8 présente une paroi radiale supérieure 31 et une portée axiale 32, ladite portée radiale présentant un orifice 33 dans lequel le corps 4 de la pompe 3 est monté coulissant.
  • Dans les modes de réalisation représentés, le montage de la pompe 3 dans l'ouverture est réalisé avec interposition d'un joint d'étanchéité annulaire 16 entre la paroi supérieure du col 2 et les parois radiales 11, 31 du manchon 8, ladite paroi supérieure présentant en outre un jonc d'étanchéité 17. En variante, le corps 4 de la pompe 3 peut être serré de manière étanche dans l'ouverture du corps 1 de sorte à pouvoir s'exonérer de la présence du joint d'étanchéité.
  • Le manchon 8 comprend également une jupe déformable 18 entre une configuration de montage (figures 1-3 et 8) dans laquelle ladite jupe est positionnable autour d'une paroi latérale extérieure 19 du col 2 et une configuration de serrage (figures 4 et 9) de ladite jupe autour de ladite paroi latérale pour assurer la fixation.
  • Dans les modes de réalisation représentés, la jupe 18 présente des pattes 20 qui sont rabattables radialement vers le centre depuis la configuration de montage vers la configuration de serrage. Pour ce faire, le flacon comprend en outre une bague 21 montée coulissante autour de l'enveloppe extérieure du manchon 8 entre une position haute et une position basse. Ainsi, la jupe 18 peut être déformée en configuration de serrage lors du déplacement en position basse de la bague 21.
  • Plus précisément, dans le mode de réalisation de la figure 1, la bague est réalisée en une pièce, notamment en matériau rigide tel qu'en métal et par exemple en aluminium. Par ailleurs, l'enveloppe extérieure présente un diamètre extérieur formé sur la portée axiale supérieure 9 et son prolongement 10, les pattes 20 en configuration de montage s'étendant en relief depuis ledit diamètre. En combinaison, la bague 21 présente un diamètre intérieur qui est agencé pour permettre le coulissement de ladite bague autour du manchon 8 en assurant le rabattement des pattes 20 ainsi que leur maintien en configuration de serrage.
  • Dans cette réalisation, lors du montage de la pompe 3 dans l'ouverture, la bague 21 est maintenue en position haute sur le prolongement 10 (figures 1 à 3). En effet, la variation de diamètre entre l'enveloppe extérieure et les pattes 20 permet le blocage axial de la bague 21 en position haute et, la présence du prolongement 10, procure une longueur d'emmanchement suffisante pour maintenir ladite bague dans cette position malgré les efforts induits avant la fixation.
  • Dans le mode de réalisation des figures 8 et 9, la bague 21 est en deux parties : un corps extérieur 21a et une pièce intermédiaire 21b montée dans ledit corps, le corps 21a étant classiquement réalisé en matériau métallique et la pièce 21b en matériau plastique. Le corps 21a présente une géométrie analogue à celle de la bague 21 selon la figure 1 et la pièce 21b présente une configuration analogue à celle du manchon 8 selon la figure 1, à l'exception de la jupe 18 qui est dissociée de ladite pièce.
  • En particulier, la pièce 21b présente une portée axiale annulaire présentant une partie supérieure 35 et une partie inférieure 36 s'étendant de part et d'autre d'une portée radiale intérieure 37. En outre, la pièce 21b présente une portée axiale intérieure 38 qui est surmontée par une portée radiale 39 de montage de la pompe 3.
  • Dans cette réalisation, la bague 21 est montée autour du manchon par l'intermédiaire de la pièce 21b. Ainsi, en configuration de montage (figure 8), la bague 21 est maintenue en position haute sur le manchon 8 et un coulissement de ladite bague par l'intermédiaire du corps 21a provoque le rabattement de la jupe 18 en configuration de serrage par l'intermédiaire de la pièce 21b. En outre, sur les figures 8 et 9, le coulissement de la bague 21 entraine celui de la pompe 3 dans le col 2 puisque celle-ci est solidaire de la pièce 21 b.
  • La paroi latérale extérieure 19 du col 2 est pourvue d'au moins un filet de vis 22 en relief, ledit filet étant agencé pour être incrusté dans la jupe 18 en configuration de serrage de sorte à permettre le dévissage dudit manchon après fixation de la pompe 3. En effet, l'incrustation crée dans la jupe 18 des filets en creux complémentaires, de sorte à permettre la transformation d'un effort de rotation sur le manchon 8 en un mouvement de translation de celui-ci pour séparer la pompe 3 du corps 1.
  • En particulier, en configuration de montage, la jupe 18 entoure la paroi latérale 19 en étant en regard des filets 22 et, lors du serrage, lesdits filets sont incrustés dans la jupe 18. Pour ce faire, le matériau formant les filets 22 présente une dureté supérieure à celle du matériau formant la jupe 18.
  • Le flacon suivant l'invention combine donc les avantages d'une fixation au moyen d'un manchon déformable 8 avec la possibilité de dévisser ledit manchon, et ce sans les inconvénients de chacune de ces réalisations.
  • En particulier, l'utilisation d'un manchon déformable 8 permet de prévoir une bague 21 qui, en position basse, vient en appui sans jeu contre les épaules du corps 1 de sorte à parfaire l'esthétique du flacon. Dans le mode de réalisation des figures 8 et 9, ce jeu est encore minimisé en prévoyant, en fin de rabattement de la jupe 18, un glissement du corps 21 a par rapport à la pièce 21 b dans jusqu'à ce que l'extrémité inférieure dudit corps vienne en appui sur les épaules du flacon (figure 9).
  • En outre, les flacons selon l'invention sont particulièrement simples à installer sur les lignes de remplissage puisque le montage de la pompe 3 ne nécessite aucune orientation angulaire du col 2. Ainsi, les cadences de montage peuvent être élevées, en étant même plus rapide qu'avec des manchons sertis puisque l'opération de sertissage est éliminée.
  • Par ailleurs, la séparation de la pompe 3 et du corps 1 est réalisée par un mouvement intuitif de dévissage, notamment dans le sens antihoraire, par l'intermédiaire de la bague 21. Pour renforcer la liaison en torsion entre la bague 21 et le manchon 8 nécessaire au dévissage, un profil d'imbrication, par exemple comprenant des stries verticales en creux ou en relief, peut être réalisé sur le diamètre intérieur de la bague 21.
  • Dans la réalisation des figures 8 et 9, le corps 21 a présente une paroi interne pourvue de stries verticales 30 qui sont incrustées sur l'extérieur de la pièce 21 b pour assurer leur liaison avec une bonne tenue en torsion. En variante, on peut prévoir un autre mode de liaison du corps 21a autour de la pièce 21b, par exemple par collage.
  • En outre, la paroi interne de la pièce 21b est pourvue de stries 43 qui sont destinées à venir s'incruster sur l'extérieur du manchon 8 lors du rabattement de la jupe 18. Pour ce faire de façon optimale, le matériau plastique de la pièce 21b peut présenter une dureté supérieure à celle du manchon 8. Par exemple, la pièce 21b et le manchon 8 peuvent être réalisés avec un matériau de même nature, notamment en polyoléfine telle que le polypropylène, mais de dureté différente.
  • Dans la réalisation des figures 8 et 9, on améliore la tenue en torsion nécessaire au dévissage de l'ensemble corps 21a - pièce intermédiaire 21b - manchon 8, notamment en augmentant la longueur d'incrustation des stries 30, 43 par rapport à une configuration dans laquelle une bague 21 striée est directement montée autour d'un manchon 8 selon la figure 1. En outre, on pallie à la difficulté de réaliser des stries 30 de relief important et/ou de profil tranchant dans le corps 21a, notamment réalisées par emboutissage d'un matériau métallique.
  • En outre, le réemploi du flacon après dévissage est rendu pratiquement impossible puisque la coopération entre les filets 22 et la jupe 18 est réalisée lors du serrage, ce qui rend pratiquement impossible le repositionnement du manchon 8 sur le col 2 pour réaliser un revissage. Ainsi, la séparation de la pompe 3 et du flacon est quasi irréversible, ce qui permet de remplir les contraintes de recyclage ainsi que de non réutilisation du flacon après démontage de la pompe 3.
  • Selon une variante non représentée, les filets 22 peuvent être réalisés sur la paroi latérale 19 avec une distribution circulaire irrégulière, de sorte à rendre encore plus difficile le revissage du manchon 8. Selon les figures 8 et 9, l'extrémité inférieure du corps 21a présente un léger chanfrein intérieur 40 pour compliquer encore le remontage de la pompe 3 sur le flacon.
  • Enfin, l'incrustation des filets 22 dans la jupe 18 améliore la tenue du manchon 8 sur le col 2, de sorte à éviter tout jeu désagréable et qui pourrait être préjudiciable à l'étanchéité, et ce malgré les tolérances dimensionnelles importantes dans la réalisation des cols 2 de flacon.
  • Dans le mode de réalisation représenté, la paroi latérale 19 présente une enveloppe cylindrique de révolution sur laquelle quatre filets 22 équirépartis sont formés en relief. Chaque filet 22 décrit une portion d'hélice en pas à droite entre une extrémité de départ et une extrémité de fin qui sont situées respectivement vers le corps 1 et à son opposé. Par ailleurs, les filets 22 présentent une section pointue de sorte à favoriser leur incrustation dans la jupe 18.
  • Plus précisément, la figure 6a montre un profil saillant de filet 22 permettant d'obtenir une bonne incrustation, ledit profil présentant :
    • un angle d'ouverture α d'environ 40° ;
    • une épaisseur a, par exemple de l'ordre du millimètre ;
    • une hauteur b au moins égal à a/2 ;
    • un rayon r d'au plus 2a/3.
  • Pour assurer le montage et le serrage autour de la paroi latérale 19, les pattes 20 délimitent une enveloppe intérieure de géométrie respectivement conique en configuration de montage et cylindrique en configuration de serrage. En outre, le diamètre de l'enveloppe intérieure cylindrique est agencé pour que ladite enveloppe soit en contact serrant sur l'enveloppe cylindrique de la paroi latérale 19, les filets 22 étant alors incrustés dans l'épaisseur de la jupe 18.
  • En particulier, les pattes 20 sont agencées pour que l'enveloppe intérieure cylindrique soit délimitée par une paroi formée par rapprochement bord à bord desdites pattes. Pour ce faire, les pattes 20 s'étendent depuis la portée axiale 9, 32 par l'intermédiaire d'une zone formant charnière. En outre, les pattes 20 sont séparées deux à deux par un espace latéral 23, ledit espace étant agencé pour permettre le rabattement sans interférence entre les pattes 20. Sur les figures, des espaces 24 demeurent entre chaque patte 20 rabattue. En variante, le rapprochement bord à bord peut être agencé pour que les pattes 20 rabattues soient jointives ou quasi-jointives entre elles de sorte à former une paroi continue pour l'enveloppe intérieure cylindrique.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 1, les pattes 20 présentent une paroi intérieure plane, notamment dépourvue de tout filet de vis en creux avant serrage. Dans le mode de réalisation des figures 8 et 9, la paroi intérieure des pattes 20 est pourvues de stries longitudinales 42, notamment présentant une profondeur supérieure à la hauteur b des filets 22. Par ailleurs, la partie inférieure des stries 42 présente une arête vive afin de rendre quasi impossible le revissage du manchon 8.
  • En outre, l'extrémité des pattes 20 est dépourvue de griffes destinées à être rabattues sous le col 2 lors de l'étape de déformation. Ainsi, la dimension axiale des pattes 20 est agencée pour correspondre à celle de la paroi latérale 19.
  • Dans les modes de réalisation représentés, la portée axiale 9, 32 est en contact serrant sur une portée complémentaire supérieure 25 de la paroi latérale 19, de sorte à permettre le positionnement du manchon 8 sur le col 2 avant la fixation de la pompe 3 par déformation de la jupe 18. En outre, la portée complémentaire supérieure 25 est dépourvue de filet en présentant une surface cylindrique de révolution, de sorte à réaliser une étanchéité à ce niveau. En particulier, il est alors possible de ne pas prévoir de joint d'étanchéité rapporté entre le manchon 8 et le col 2.
  • Ainsi, après remplissage du réservoir avec le produit, la pompe 3 peut être pré-positionnée par l'intermédiaire de la portée supérieure 9 du manchon 8, la bague 21 étant maintenue en position haute sur le manchon 8. Ainsi, avant sa fixation, la pompe 3 est maintenue avec étanchéité sur le corps 1 durant les transferts dans la ligne de remplissage. Ensuite, un appui tubulaire est appliqué sur la bague 21 pour la déplacer en position basse et réaliser ainsi la fixation par déformation de la jupe 18 (figures 4, 9).
  • La paroi latérale 19 présente également une portée complémentaire inférieure 26 sur laquelle une portée inférieure 27 de la jupe 18 est en contact serrant. En particulier, la portée inférieure 27 est formée par les extrémités inférieures de chacune des pattes 20 en configuration de serrage.
  • Dans les modes de réalisation représentés, les filets 22 s'étendent strictement entre les portées complémentaires inférieure 26 et supérieure 25 de sorte que la portée complémentaire inférieure 26 soit également dépourvue de filet en présentant une surface cylindrique de révolution. Ainsi, en début de dévissage du manchon 8, il convient d'exercer un couple important qui correspond au rabotage de la portée inférieure 27 de la jupe 18 par les extrémités de départ des filets 22. En outre, la bague 21 demeurant en position basse lors du dévissage, la portée inférieure 27 se reforme en partie une fois le manchon 8 dévissé, ce qui rend difficile le revissage dudit manchon sur ledit col.
  • Par ailleurs, les filets 22 peuvent présenter une section de dimension croissante depuis leur extrémité de départ vers leur extrémité de fin. Ainsi, le couple de dévissage du manchon 8 est croissant de sorte à éviter les phénomènes d'auto-dévissage dans le temps. En variante, les filets 22 présentant une section de dimension croissante peuvent être utilisés en combinaison avec une paroi latérale 19 de forme tronconique convergente vers le haut, de sorte que l'enveloppe extérieure des filets 22 reste cylindrique.
  • En outre, comme représenté sur la figure 7, les filets 22 peuvent présenter au moins une discontinuité 28 afin de multiplier les phénomènes de rabotage de la paroi intérieure de la jupe 18 par les filets 22. Ainsi, il est possible d'augmenter le couple de dévissage à appliquer.

Claims (15)

  1. Flacon de distribution d'un produit fluide, comprenant un corps (1) définissant un réservoir de conditionnement dudit produit, un col (2) surmontant ledit corps en définissant une ouverture supérieure pour ledit réservoir, et une pompe (3) montée dans ladite ouverture supérieure en disposant les moyens d'alimentation (5) de ladite pompe à l'intérieur dudit réservoir, ledit flacon comprenant en outre un manchon (8) pour assurer le positionnement et la fixation de ladite pompe par rapport audit corps, ledit manchon comprenant une jupe (18) déformable entre une configuration de montage dans laquelle ladite jupe est positionnable autour d'une paroi latérale (19) du col (2) et une configuration de serrage de ladite jupe autour de ladite paroi latérale pour assurer la fixation, ledit flacon étant caractérisé en ce que la paroi latérale (19) du col (2) est pourvue d'au moins un filet de vis (22) en relief, ledit filet étant agencé pour être incrusté dans la jupe (18) en configuration de serrage de sorte à permettre le dévissage dudit manchon après fixation de la pompe (3).
  2. Flacon de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que la jupe (18) présente des pattes (20) qui sont rabattables radialement depuis la configuration de montage vers la configuration de serrage.
  3. Flacon de distribution selon la revendication 2, caractérisé en ce que les pattes (20) délimitent une enveloppe intérieure de géométrie respectivement conique en configuration de montage et cylindrique en configuration de serrage, ladite enveloppe intérieure cylindrique étant en contact serrant sur la paroi latérale (19).
  4. Flacon de distribution selon la revendication 3, caractérisé en ce que les pattes (20) sont agencées pour que l'enveloppe intérieure cylindrique soit délimitée par une paroi formée par rapprochement bord à bord desdites pattes.
  5. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les pattes (20) présentent une paroi intérieure plane.
  6. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les pattes (20) présentent une paroi intérieure qui est pourvue de stries longitudinales (42).
  7. Flacon de distribution selon la revendication 6, caractérisé en ce que la profondeur des stries (42) est supérieure à la hauteur (b) des filets de vis (22).
  8. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le manchon (8) présente une portée axiale (9, 32) qui est en contact serrant sur une portée complémentaire supérieure (25) de la paroi latérale (19), de sorte à permettre le positionnement dudit manchon sur le col (2) avant la fixation de la pompe (3) par déformation de la jupe (18).
  9. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une bague coulissante (21) autour du manchon (8) entre une position haute et une position basse, la jupe (18) étant déformée en configuration de serrage lors du déplacement en position basse de ladite bague.
  10. Flacon de distribution selon les revendications 8 et 9, caractérisé en ce que la portée axiale (9) du manchon (8) est surmontée par un prolongement (10) sur lequel la bague (21) est maintenue en position haute lors du montage de la pompe (3) dans l'ouverture.
  11. Flacon de distribution selon les revendications 2 et 9, caractérisé en ce que le manchon (8) présente un diamètre extérieur sur lequel les pattes (20) s'étendent en relief, la bague (21) présentant un diamètre intérieur qui est agencé pour permettre le coulissement de ladite bague autour dudit manchon en assurant le rabattement desdites pattes ainsi que leur maintien en configuration de serrage.
  12. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que la bague (21) présente un corps (21a) et une pièce intermédiaire (21b) montée dans ledit corps.
  13. Flacon de distribution selon la revendication 12, caractérisé en ce que la pièce intermédiaire (21b) présente une paroi interne pourvue de stries (43) qui sont destinées à venir s'incruster sur l'extérieur du manchon (8) lors de la déformation de la jupe (18).
  14. Flacon de distribution selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que le corps (21a) présente une paroi interne pourvue de stries (30) qui sont incrustées sur l'extérieur de la pièce intermédiaire (21b) pour assurer leur liaison.
  15. Flacon de distribution selon la revendication 14, caractérisé en ce que le corps (21a) est lié à la pièce (21b) avec une possibilité de glissement entre eux.
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