EP3895580A1 - Mécanisme pour un réceptacle d'application d'un produit cosmétique, réceptacle comportant un tel mécanisme et procédé d'obtention d'un tel mécanisme - Google Patents

Mécanisme pour un réceptacle d'application d'un produit cosmétique, réceptacle comportant un tel mécanisme et procédé d'obtention d'un tel mécanisme Download PDF

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EP3895580A1
EP3895580A1 EP21168531.8A EP21168531A EP3895580A1 EP 3895580 A1 EP3895580 A1 EP 3895580A1 EP 21168531 A EP21168531 A EP 21168531A EP 3895580 A1 EP3895580 A1 EP 3895580A1
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EP
European Patent Office
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sheath
casing
cosmetic product
base
point
Prior art date
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EP21168531.8A
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English (en)
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Marc Jourdain
Erwan LECHEVILLIER
Renan LEVAILLANT
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Albea Services SAS
Original Assignee
Albea Services SAS
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Publication date
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    • A45D2200/05—Details of containers

Definitions

  • the invention relates to a mechanism for a receptacle for applying a cosmetic product, in particular a lipstick grape, and a receptacle comprising such a mechanism.
  • the invention also relates to a method for obtaining such a mechanism.
  • the receptacles for the application of a cosmetic product comprise a mechanism making it possible to move the cosmetic product between a retracted position and an application position in which the cosmetic product is liable to move. 'to be applied by friction.
  • the actuation of the mechanism is generally controlled manually by applying a rotational movement to the base of the receptacle, which rotational movement is transmitted to the mechanism to cause the axial displacement of a cup containing the cosmetic product.
  • This type of mechanism generally comprises at least one casing, also called a sleeve, fitted onto a sheath participating in the movement of the cosmetic product.
  • the casing is a visible aesthetic piece, since extending out of the base of the receptacle inside which the rest of the mechanism is housed.
  • the envelope and the sheath are produced in the form of two separate parts for which it is possible to freely choose the material.
  • the two parts must be integrally linked to one another.
  • a metallic material such as anodized aluminum
  • a plastic material is chosen for the casing of the mechanism.
  • the metallic material of the casing makes it possible to mount it on the sheath by crimping, punching or gluing which are techniques that have the advantage simultaneously providing an axial connection and a rotating connection between the casing and the sheath.
  • the two parts can then be assembled by clamping, but very often this is not sufficient, in particular at the level of the axial connection.
  • Another solution to assemble the two pieces is the technique of gluing.
  • the use of glue induces risks of pollution of the cosmetic product by the glue, the quantity and distribution of which is difficult to control with great precision during assembly.
  • the aim of the invention is in particular to provide a novel mechanism design making it possible to resolve at least some of the drawbacks of the state of the art while having a connection between the casing and the sheath which is advantageously simple, reliable and economic.
  • the invention also relates to a receptacle for applying a cosmetic product
  • a receptacle for applying a cosmetic product comprising a cover, an actuation base which comprises a mechanism as described below, the actuation base allowing entry and / or exit of the product.
  • the cover is made of plastic material chosen from polypropylene and / or polyethylene terephthalate and / or the base is made from plastic material chosen from polypropylene and / or polyethylene terephthalate.
  • the invention finally relates to a method for obtaining a mechanism as described below, comprising a step in which the at least one assembly point is obtained by welding.
  • the welding is obtained by thermal punching.
  • the “axial” direction corresponds to that of the main extension of the receptacle, illustrated by the axis A in the figures and the “radial” direction is orthogonal to the axial direction.
  • the terms “upper” and “lower” or even “top” and “bottom” will be used in a nonlimiting manner with reference to the axial direction.
  • the terms “exterior or exterior” and “interior or interior” are used with reference to the radial direction, an exterior element being radially further from the axis A than an interior element. In the remainder of the description, elements having an identical structure or similar functions will be designated by the same references.
  • the cosmetic product is a stick 12 of cosmetic product and more particularly, stick 12 of cosmetic product is a stick of lipstick intended to be applied by rubbing, as a variant a lip care balm.
  • the receptacle 10 comprises at least one cover 14 which is associated with an actuating base 16 having a complementary shape, the base 16 and the cover 14 together defining an external contour of the receptacle 10.
  • the receptacle 10 further comprises a mechanism 20 for dispensing the stick 12 of cosmetic product.
  • the cover 14, the base 16 of the receptacle 10 and the mechanism 20 have a cylindrical shape of circular section.
  • the cover 14 is removable.
  • the cover 14 is capable of occupying at least one open position in which the cover 14 is separated from the base 16 with a view in particular to allowing the application of the cosmetic product and a closed position in which the cover 14 is integral with base 16 ( figure 1 ).
  • the lower part of the cover 14 comprises inside at least one annular bead 18 which is intended to cooperate with an external cylindrical surface of the mechanism 20.
  • the annular bead 18 maintains the cover 14 in the closed position and participates in obtaining an airtight closure in order to guarantee good conservation of the stick 12 of cosmetic product, during use of the product.
  • mechanism 20 The cover 14 comprises a lower edge 19 which is capable of abutting against an upper edge 17 of the base 16 for actuation in the closed position.
  • the base 16 may include a shoulder which extends radially at the connection of the upper part of the base 16 with a lower part of larger diameter. The lower edge of the cover 14 is then capable of coming into abutment against said shoulder in the closed position.
  • An exemplary embodiment of the mechanism 20 is illustrated on figure 2 .
  • the mechanism 20 has a main axis which extends in the axial direction, coinciding with the main axis A of the receptacle 10.
  • the mechanism 20 is intended to be mounted removable or not on an actuation base 16, for example the base 16 for actuating the receptacle 10 for a cosmetic product described above.
  • a removable mechanism 20 it is intended to be able to be changed, in particular but not exclusively after the complete use of the stick 12 of cosmetic product.
  • the mechanism 20 and its mechanism for entering and / or exiting the stick 12 of cosmetic product described below are given only by way of non-limiting example.
  • the mechanism 20 comprises an internal guide 22, the setting in rotation with respect to an external sheath 24 causes an axial movement of a cup 26 carrying the stick 12 of cosmetic product allowing an entry and / or a outlet of the stick 12 of cosmetic product.
  • the cup 26 comprises at least one lug (not visible), preferably two diametrically opposed lugs.
  • the lugs respectively cooperate with slides 25 of guide 22, said slides 25 extending axially in a rectilinear manner.
  • Each slide 25 advantageously comprises, at each of its upper and lower ends, an angular notch 25a forming an end-of-travel stop for the lugs of the cup 26.
  • the sheath 24 surrounds the guide 22.
  • the sheath 24 internally comprises two helical grooves 27 with which respectively cooperate the free end of the lugs, each lug radially passing through the associated slide 25 of the guide 22 to engage in a groove 27.
  • the mechanism 20 also comprises here a casing 28, also called a sleeve or even a sleeve.
  • the envelope 28 externally surrounds the sheath 24. More particularly, the envelope 28 almost completely covers the sheath 24, with the exception of a lower section of the sheath 24.
  • the casing 28 and the sheath 24 are made of plastic.
  • the plastic material of the casing 28 and the plastic material of the sheath 24 can be chosen from polypropylene and / or polyethylene terephthalate.
  • the casing 28 and the sheath 24 can be in the same plastic material or in two different plastic materials.
  • the casing 28 and the sheath 24 are in the same plastic material.
  • the cup 26 and / or the guide 22 are also provided in plastic material chosen from polypropylene and / or polyethylene terephthalate.
  • all the parts of the mechanism 20 are made of a plastic material chosen from polypropylene and / or polyethylene terephthalate. The plastic parts can be easily obtained by injection and lead to a light mechanism.
  • plastics can be tinted, thus ensuring aesthetic quality.
  • plastics in particular similar plastics for the whole of the mechanism 20 makes it possible to facilitate recycling.
  • polypropylene and polyethylene terephthalate are two plastics whose recycling cycle is well known.
  • the cover 14 and / or the base 16 are also made of plastic chosen from polypropylene and / or polyethylene terephthalate.
  • the cover 14 and the base 16 can be in the same plastic material or in two different plastic materials.
  • the cover 14 and the base 16 are in the same plastic material.
  • the whole of the receptacle 10, that is to say the whole of the mechanism 20, as well as the cover 14 and the base 16 are made of plastic material chosen from polypropylene and / or polyethylene terephthalate, in particular in the same plastic.
  • plastics, in particular of similar plastics for the whole of the receptacle 10 makes it possible to facilitate the production of parts which can be easily obtained by injection and lead to a light receptacle 10.
  • plastics can be tinted and thus guarantee aesthetic quality.
  • the use of plastics, in particular similar plastics for the whole of the mechanism 20 makes it possible to facilitate recycling.
  • polypropylene and polyethylene terephthalate are two plastics whose recycling cycle is well known.
  • the guide 22 comprises a wheel 30.
  • the wheel 30 is located axially at the lower end of the guide 22.
  • the wheel 30 is intended to allow the guide 22 to be set in rotation causing, depending on the direction of rotation, an axial upward or downward movement of the cup 26 and thereby of the stick 12 of cosmetic product.
  • the wheel 30 is a separate piece attached for attachment to the guide 22.
  • the wheel 30 is produced integrally, in one piece, with the guide 22 of the mechanism 20. In such a receptacle 10, the wheel 30 of the mechanism 20 is actuated, after having previously removed the cover 14, via the base 16.
  • the casing 28 and / or the sheath 24 are extended axially beyond the wheel, in order to prevent or at the very least make access to said wheel 30 difficult.
  • the wheel 30 and the base 16 must on the one hand be axially connected together and, on the other hand, be connected in rotation to ensure the transmission to the wheel 30 of the mechanism 20 of any rotational movement applied to the base. 16.
  • the wheel 30 is thus intended to be linked in rotation with the base 16 when the mechanism 20 is mounted on the base 16.
  • the actuating base 16 comprises fixing means for axially connecting the actuating base 16 with the wheel 30 of the mechanism 20.
  • the fixing means comprise four tabs 32 which extend axially upwards from a lower part of the actuating base 16.
  • the four legs 32 of the actuating base 16 are distributed angularly in a regular manner, ie at 90 °.
  • the tabs 32 are inserted into a complementary orifice which is provided centrally in the wheel 30 of the mechanism 20.
  • the tabs 32 are flexible.
  • the free end of each tab 32 is configured to form a hook 34 which cooperates with an upper edge 36 of the orifice of the wheel 30 in order to axially block the actuating base 16.
  • the fastening tabs 32 make it possible to axially link the actuating base 16 to the wheel 30 of the mechanism 20.
  • the rotation locking of the wheel 30 and the base is achieved by a complementary notching of the wheel 30 and the tabs 32, that is to say a set of ridges 38 which extend axially, parallel to each other on an inner surface of the wheel 30 and on the outer surface of the legs 32 of the base 16.
  • the casing 28 and the sheath 24 are integral in rotation and in translation.
  • the casing 28 and the sheath 24 being both made of plastic, they are fused at at least one point, called the assembly point 40.
  • the mechanism 20 comprises two diametrically opposed assembly points 40.
  • the two assembly points 40 are arranged on a lower portion of the casing 28 and of the sheath 24 opposite an upper portion comprising an opening 42 through which the cosmetic product can exit. Thus, the two assembly points 40 are visible on an outer surface 44 of the casing 28.
  • each of the assembly points 40 is disposed both on the outer surface 44 of the casing 28 and on an outer surface 46 of the sheath 24.
  • the assemblage point 40 is in the form of a recessed triangle having an upper vertex 48 (i.e. a vertex directed towards the upper portion including the opening) rounded.
  • the at least one assembly point 40 is obtained by a method of obtaining comprising a step in which the at least one assembly point 40 is obtained by welding, such as for example thermal punching.
  • the thermal punching can be obtained by the application, the striking of at least one thermally regulated punch on the external and / or internal surfaces of the casing 28 and / or of the sheath 24.
  • the application time of the. punch (s) is defined according to the size of the mechanism 20, the type of plastic, the thickness of the casing 28 and / or the sheath 24, the final level of fusion between the casing 28 and the sheath 24 desired.
  • two diametrically opposed triangular-shaped punches were struck on the outer surfaces 44, 46 of the casing 28 and the sheath 24.
  • the envelope 28 and the sheath 24 are fused by heating and pressure a zone forming the assembly point 40.
  • the plastics of the envelope 28 and of the sheath 24 melt under. heat and mix together to form the assemblage point 40, especially after the area has cooled.
  • the pressure exerted during punching makes it possible to create a mark forming the assemblage point 40.
  • Melting of envelope 28 and jacket 24 can be detected by a mixture of the materials of jacket 24 and jacket 28.
  • the assembly point 40 may have a difference in color with respect to the rest of the envelope 28 and of the sheath 24 due to the mixture of the two materials. plastics.
  • the assemblage point 40 can thus be viewed.
  • the assembly point 40 is located on the outer surfaces 44, 46 of the casing 28 and the sheath 24. This difference in color is especially visible in the area of the casing 28 adjacent to the sheath 24 and in the area of the sheath 24 adjacent to the casing 28.
  • the assembly point 40 can also be viewed by a hollow-shaped mark left by the punching on the outer surface 44 of the casing 28 and / or on the outer surface 46 of the sheath 24.
  • the at least one assemblage point 40 can represent a pattern, such as a logo, a letter, a text, or any other suitable pattern. In the case of a plurality of assembly points 40, these can be distributed around the perimeter of the casing 28, as shown here with two assembly points 40.
  • the assembly points 40 can also be distributed over the entire height of the casing 28 (not shown). The distribution can be regular or random.
  • the mechanism 20 can also include a single point of assembly 40.
  • the casing 28 is also held on the sheath 24 by means of at least one extra thickness 50 of material located between the sheath 24 and the casing 28 so that the sheath 24 and the casing 28 are integral at least in translation. The casing 28 and the sheath 24 are then mounted in force one on the other making it possible to improve their retention, in particular to the tearing and to the rotation with respect to one another.
  • the use of an extra thickness 50 of material between the casing 28 and the sheath 24, in other words in an internal zone of the mechanism 20, makes it possible to maintain good visual aesthetics of the mechanism 20.
  • the extra thickness 50 of material can be located on an internal surface 52 of the casing 28 (embodiment shown here) or on the external surface 46 of the sheath 24 (not shown) or else on the internal surface 52 of the casing. envelope 28 and on the outer surface 46 of the sheath 24 (not shown). It may be, for example, a single extra thickness 50.
  • an extra thickness 50 which extends over the entire periphery of the internal surface 52 of the casing 28 and / or of the external surface 46 of the sheath 24, such as a bead.
  • the mechanism 20 can also comprise a plurality of extra thicknesses 50 of material distributed over the internal surface 52 of the casing 28 and / or over the external surface 46 of the sheath 24.
  • the extra thicknesses 50 of materials can be discrete points distributed over the entire internal surface 52 of the casing 28 and / or of the external surface 46 of the sheath 24.
  • the extra thicknesses 50 of material may also be discrete points distributed over the entire periphery of the internal surface 52 of the casing 28 and / or of the external surface 46 of the sheath 24, so as for example to form a discontinuous bead.
  • the at least one extra thickness 50 of material is two beads 50 of material arranged around the periphery of the internal surface 52 of the casing 28 at the level of the lower portion of the casing 28 and of the sheath 24 where the two assembly points 40 mentioned above are located.
  • the presence of an extra thickness between the envelope and the sheath and / or the fusion between these two parts allows a connection between the envelope and the sheath which is advantageously simple, reliable and economical.
  • the assembly of the two parts can be done by clamping but very often this is not sufficient, in particular at the level of the axial connection.
  • Another solution to assemble the two pieces is the technique of gluing.
  • glue when the two parts are assembled by gluing, induces risks of pollution of the cosmetic product by the glue, the quantity and distribution of which is difficult to control with great precision during assembly.

Landscapes

  • Cosmetics (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

L'invention propose un mécanisme (20) pour un réceptacle (10) d'application d'un produit cosmétique, le mécanisme (20) étant conçu pour faire sortir le produit cosmétique par au moins un mouvement de rotation, ledit mécanisme (20) comportant au moins une gaine (24) en matière plastique et une enveloppe (28) en matière plastique extérieure à la gaine (24), l'enveloppe (28) et la gaine (24) étant fusionnées en au moins un point, dit point d'assemblage (40), de manière à être solidaires en rotation et en translation.

Description

    Domaine technique de l'invention
  • L'invention concerne un mécanisme pour un réceptacle d'application d'un produit cosmétique, notamment un raisin de rouge à lèvres, et un réceptacle comportant un tel mécanisme.
  • L'invention concerne également un procédé d'obtention d'un tel mécanisme.
    • Arrière-plan technique
  • De façon classique, les réceptacles d'application d'un produit cosmétique, notamment un raisin de rouge à lèvres, comprennent un mécanisme permettant de déplacer le produit cosmétique entre une position escamotée et une position d'application dans laquelle le produit cosmétique est susceptible d'être appliqué par frottement.
  • L'actionnement du mécanisme est généralement commandé manuellement en appliquant un mouvement de rotation à la base du réceptacle, lequel mouvement de rotation est transmis au mécanisme pour provoquer le déplacement axial d'une cupule comportant le produit cosmétique.
  • Ce type de mécanisme comporte généralement au moins une enveloppe, appelée aussi manchon, emmanchée sur une gaine participant au déplacement du produit cosmétique. L'enveloppe est une pièce esthétique visible, puisque s'étendant hors de la base du réceptacle à l'intérieur de laquelle le reste du mécanisme est logé.
  • Classiquement, l'enveloppe et la gaine sont réalisées sous la forme de deux pièces distinctes pour lesquelles il est possible de choisir librement le matériau. Dans une telle conception, les deux pièces doivent être liées solidairement l'une à l'autre.
  • Typiquement un matériau métallique, tel que de l'aluminium anodisé, est choisi pour l'enveloppe et un matériau plastique est choisi pour la gaine du mécanisme.
  • La matière métallique de l'enveloppe permet de monter celle-ci sur la gaine par sertissage, poinçonnage ou collage qui sont des techniques ayant l'avantage d'assurer simultanément une liaison axiale et une liaison en rotation entre l'enveloppe et la gaine.
  • En revanche, la présence de deux matériaux différents, métallique et plastique, présente des inconvénients, notamment lors du recyclage où les deux pièces doivent être séparées.
  • Il est aussi possible de réaliser l'enveloppe et la gaine du mécanisme toutes les deux en matière plastique.
  • L'assemblage des deux pièces peut alors se faire par serrage mais très souvent cela n'est pas suffisant, notamment au niveau de la liaison axiale.
  • Une autre solution pour assembler les deux pièces est la technique du collage. Cependant, l'utilisation de colle induit des risques de pollution du produit cosmétique par la colle dont il est difficile de maîtriser avec une grande précision la quantité et la répartition lors de l'assemblage.
  • Le but de l'invention est notamment de proposer une nouvelle conception de mécanisme permettant de résoudre au moins une partie des inconvénients de l'état de la technique tout en ayant une liaison entre l'enveloppe et la gaine qui soit avantageusement simple, fiable et économique.
    • Résumé de l'invention
  • Ainsi, l'invention concerne un mécanisme destiné à être monté sur une base d'actionnement d'un réceptacle d'application d'un produit cosmétique, le mécanisme étant conçu pour faire sortir le produit cosmétique par au moins un mouvement de rotation, caractérisé en ce que ledit mécanisme comporte :
    • au moins une gaine en matière plastique comprenant intérieurement au moins une rainure hélicoïdale ;
    • un guide comprenant une molette destinée à permettre la mise en rotation du guide, la molette étant destinée à être liée en rotation à la base ;
    • une enveloppe en matière plastique extérieure à la gaine, l'enveloppe et la gaine étant fusionnées en au moins un point, dit point d'assemblage, de manière à être solidaires en rotation et en translation. Autrement dit, l'enveloppe et la gaine jusque-là deux pièces distinctes ne forment plus qu'une seule pièce unique et sont reliées, unies de manière définitive au niveau du au moins un point d'assemblage. Cela est notamment permis par un mélange des matières plastiques de l'enveloppe et de la gaine au niveau du point d'assemblage.
    Selon différents modes de réalisation de l'invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément :
    • le guide est entouré par la gaine,
    • le guide comporte des glissières s'étendant axialement de manière rectiligne,
    • l'enveloppe présente une surface externe sur laquelle le au moins point d'assemblage est visible,
    • le mécanisme comprend une pluralité de points d'assemblage,
    • la pluralité de points d'assemblage est répartie sur le pourtour de l'enveloppe,
    • la pluralité de points d'assemblage est régulièrement répartie sur le pourtour de l'enveloppe,
    • la pluralité de points d'assemblage est répartie sur toute la hauteur de l'enveloppe,
    • la pluralité de points d'assemblage est régulièrement répartie sur toute la hauteur de l'enveloppe,
    • le au moins un point d'assemblage est un motif, tel qu'un logo, une lettre, un texte,
    • la gaine comprend intérieurement au moins une rainure hélicoïdale,
    • la matière plastique de l'enveloppe est choisie parmi le polypropylène et/ou le polyéthylène téréphtalate,
    • la matière plastique de la gaine est choisie parmi le polypropylène et/ou le polyéthylène téréphtalate,
    • le mécanisme comprend une cupule portant le bâton de produit cosmétique,
    • le mécanisme comprend un guide entouré par la gaine,
    • la mise en rotation du guide par rapport à la gaine provoque un mouvement axial de la cupule,
    • la cupule est en matière plastique choisie parmi le polypropylène et/ou le polyéthylène téréphtalate,
    • le guide est en matière plastique choisie parmi le polypropylène et/ou le polyéthylène téréphtalate,
    • toutes les pièces du mécanisme sont en matière plastique choisie parmi le polypropylène et/ou le polyéthylène téréphtalate,
    • l'enveloppe est maintenue sur la gaine par l'intermédiaire d'au moins une surépaisseur de matière située entre la gaine et l'enveloppe de manière à ce que la gaine et l'enveloppe soient solidaires au moins en translation,
    • la surépaisseur de matière permet en outre que la gaine et l'enveloppe soient solidaires en rotation,
    • la au moins une surépaisseur de matière est située sur une surface interne de l'enveloppe,
    • la au moins une surépaisseur de matière est située sur une surface externe de la gaine,
    • le mécanisme comprend une pluralité de surépaisseurs de matière réparties sur la surface interne de l'enveloppe,
    • le mécanisme comprend une pluralité de surépaisseurs de matière réparties sur la surface externe de la gaine,
    • la au moins une surépaisseur de matière est un bourrelet de matière agencé sur le pourtour de la surface interne de l'enveloppe,
    • la au moins une surépaisseur de matière est un bourrelet de matière agencé sur le pourtour de la surface externe de la gaine,
    • la au moins une surépaisseur de matière est deux bourrelets de matière agencés sur le pourtour de la surface interne de l'enveloppe,
    • la au moins une surépaisseur de matière est agencée sur une portion inférieure de l'enveloppe et/ou de la gaine opposée à une portion supérieure comprenant une ouverture par laquelle le produit cosmétique peut sortir.
  • L'invention concerne aussi un réceptacle d'application d'un produit cosmétique comportant un capot, une base d'actionnement qui comporte un mécanisme tel que décrit ci-dessous, la base d'actionnement permettant une entrée et/ou une sortie du produit cosmétique.
    De façon avantageuse, le capot est en matière plastique choisie parmi le polypropylène et/ou le polyéthylène téréphtalate et/ou la base est en matière plastique choisie parmi le polypropylène et/ou le polyéthylène téréphtalate.
  • L'invention concerne enfin un procédé d'obtention d'un mécanisme tel que décrit ci-dessous, comprenant une étape dans laquelle le au moins un point d'assemblage est obtenu par soudage.
    Avantageusement, le soudage est obtenu par poinçonnage thermique.
    • Brève description des figures
  • L'invention sera mieux comprise, et d'autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'au moins un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels :
    • [Fig.1] la figure 1 est une vue en coupe axiale qui représente un réceptacle après montage d'un mécanisme selon l'invention sur une base d'actionnement du réceptacle ;
    • [Fig.2] la figure 2 est une vue en coupe axiale qui représente le mécanisme de la figure 1 ;
    • [Fig.3] la figure 3 est une vue en perspective d'un ensemble d'une gaine et d'une enveloppe composant le mécanisme de la figure 2 ;
    • [Fig.4] la figure 4 est une vue en coupe axiale de l'ensemble de la figure 3 ;
    • [Fig.5] la figure 5 est une vue en grossissement de la figure 4 ;
    • [Fig.6] la figure 6 est une vue en perspective de l'enveloppe de l'ensemble de la figure 2.
    Description détaillée de l'invention
  • Par convention, la direction « axiale » correspond à celle d'extension principale du réceptacle, illustré par l'axe A sur les figures et la direction « radiale » est orthogonale à la direction axiale.
    Dans la description détaillée des figures qui suit, on utilisera de manière non limitative les termes « supérieur » et « inférieur » ou encore « haut » et « bas » en référence à la direction axiale.
    De la même manière, les termes « extérieur ou externe » et « intérieur ou interne » sont utilisés en référence à la direction radiale, un élément extérieur étant radialement plus éloigné de l'axe A qu'un élément intérieur.
    Dans la suite de la description, des éléments présentant une structure identique ou des fonctions analogues seront désignés par des mêmes références.
  • On a représenté sur la figure 1, un exemple de réalisation d'un réceptacle 10, appelé aussi étui, d'un produit cosmétique 10.
    Dans l'exemple de réalisation, le produit cosmétique est un bâton 12 de produit cosmétique et plus particulièrement, le bâton 12 de produit cosmétique est un bâton de rouge à lèvres destiné à être appliqué par frottement, en variante un baume de soin labial.
    Le réceptacle 10 comprend au moins un capot 14 qui est associé à une base 16 d'actionnement présentant une forme complémentaire, la base 16 et le capot 14 définissant ensemble un contour externe du réceptacle 10.
  • Le réceptacle 10 comporte en outre un mécanisme 20 pour la distribution du bâton 12 de produit cosmétique.
    De manière non limitative, le capot 14, la base 16 du réceptacle 10 et le mécanisme 20 présentent une forme cylindrique de section circulaire.
    De préférence, le capot 14 est amovible. Le capot 14 est susceptible d'occuper au moins une position d'ouverture dans laquelle le capot 14 est séparé de la base 16 en vue notamment de permettre l'application du produit cosmétique et une position de fermeture dans laquelle le capot 14 est solidaire de la base 16 (figure 1).
    La partie inférieure du capot 14 comprend à l'intérieur au moins un bourrelet 18 annulaire qui est destiné à coopérer avec une surface cylindrique externe du mécanisme 20.
    Avantageusement, le bourrelet 18 annulaire assure le maintien du capot 14 en position de fermeture et participe à l'obtention d'une fermeture étanche à l'air afin de garantir une bonne conservation du bâton 12 de produit cosmétique, en cours d'utilisation du mécanisme 20.
    Le capot 14 comprend un bord 19 inférieur qui est susceptible de venir en butée contre un bord supérieur 17 de la base 16 d'actionnement en position de fermeture.
    Dans un mode de réalisation, non représenté, la base 16 peut comprendre un épaulement qui s'étend radialement au niveau du raccordement de la partie supérieure de la base 16 avec une partie inférieure de plus grand diamètre. Le bord inférieur du capot 14 est alors susceptible de venir en butée contre ledit épaulement en position de fermeture.
    Un exemple de réalisation du mécanisme 20 est illustré à la figure 2.
    Le mécanisme 20 présente un axe principal qui s'étend selon la direction axiale, confondu avec l'axe A principal du réceptacle 10.
    Le mécanisme 20 est destiné à être monté amovible ou non sur une base 16 d'actionnement, par exemple la base 16 d'actionnement du réceptacle 10 pour produit cosmétique décrit ci-dessus.
    Dans le cas d'un mécanisme 20 amovible, celui-ci est destiné à pouvoir être changé, notamment mais non exclusivement après l'utilisation complète du bâton 12 de produit cosmétique.
    Le mécanisme 20 et son mécanisme d'entrée et/ou de sortie du bâton 12 de produit cosmétique décrits ci-dessous ne sont donnés qu'à titre d'exemple non limitatif.
  • Dans l'exemple de réalisation, le mécanisme 20 comprend un guide 22 interne dont la mise en rotation par rapport à une gaine 24 externe provoque un mouvement axial d'une cupule 26 portant le bâton 12 de produit cosmétique permettant une entrée et/ou une sortie du bâton 12 de produit cosmétique.
    La cupule 26 comprend au moins un ergot (non visible), de préférence deux ergots diamétralement opposés.
    Les ergots coopèrent respectivement avec des glissières 25 du guide 22, lesdites glissières 25 s'étendant axialement de manière rectiligne. Chaque glissière 25 comprend avantageusement, à chacune de ses extrémités supérieure et inférieure, une échancrure angulaire 25a formant une butée de fin de course pour les ergots de la cupule 26.
    La gaine 24 entoure le guide 22. La gaine 24 comprend intérieurement deux rainures 27 hélicoïdales avec lesquelles coopèrent respectivement l'extrémité libre des ergots, chaque ergot traversant radialement la glissière 25 associée du guide 22 pour s'engager dans une rainure 27.
    Le mécanisme 20 comprend encore ici une enveloppe 28, appelée aussi manchon ou encore chemise. Comme représenté à la figure 2, l'enveloppe 28 entoure extérieurement la gaine 24. Plus particulièrement, l'enveloppe 28 recouvre presque totalement la gaine 24, à l'exception d'un tronçon inférieur de la gaine 24.
    Selon l'invention, l'enveloppe 28 et la gaine 24 sont en matière plastique.
    La matière plastique de l'enveloppe 28 et la matière plastique de la gaine 24 peuvent être choisies parmi le polypropylène et/ou le polyéthylène téréphtalate.
    L'enveloppe 28 et la gaine 24 peuvent être dans la même matière plastique ou dans deux matières plastiques différentes. De préférence, l'enveloppe 28 et la gaine 24 sont dans la même matière plastique.
    De façon avantageuse, la cupule 26 et/ou le guide 22 sont aussi prévues en matière plastique choisie parmi le polypropylène et/ou le polyéthylène téréphtalate.
    Ainsi, de façon avantageuse, toutes les pièces du mécanisme 20 sont en matière plastique choisie parmi le polypropylène et/ou le polyéthylène téréphtalate.
    Les pièces en matière plastique peuvent être facilement obtenues par injection et conduisent à un mécanisme 20 léger.
  • De plus, les matières plastiques peuvent être teintées garantissant ainsi la qualité esthétique.
    Par ailleurs, l'utilisation de matières plastiques, en particulier de matières plastiques similaires pour l'ensemble du mécanisme 20 permet de faciliter le recyclage. En particulier, le polypropylène et le polyéthylène téréphtalate sont deux matières plastiques dont le cycle de recyclage est bien connu.
    De façon avantageuse, le capot 14 et/ou la base 16 sont aussi en matière plastique choisie parmi le polypropylène et/ou le polyéthylène téréphtalate. Le capot 14 et la base 16 peuvent être dans la même matière plastique ou dans deux matières plastiques différentes. De préférence, le capot 14 et la base 16 sont dans la même matière plastique.
    De façon avantageuse, l'ensemble du réceptacle 10 c'est-à-dire l'ensemble du mécanisme 20, ainsi que le capot 14 et la base 16 sont en matière plastique choisie parmi le polypropylène et/ou le polyéthylène téréphtalate, notamment dans la même matière plastique.
    Là encore, l'utilisation de matières plastiques, en particulier de matières plastiques similaires pour l'ensemble du réceptacle 10 permet de faciliter l'obtention des pièces qui peuvent être facilement obtenues par injection et conduisent à un réceptacle 10 léger.
    De plus, les matières plastiques peuvent être teintées et garantissent ainsi une qualité esthétique.
    Par ailleurs, l'utilisation de matières plastiques, en particulier de matières plastiques similaires pour l'ensemble du mécanisme 20 permet de faciliter le recyclage. En particulier, le polypropylène et le polyéthylène téréphtalate sont deux matières plastiques dont le cycle de recyclage est bien connu.
    Le guide 22 comprend une molette 30. La molette 30 est située axialement à l'extrémité inférieure du guide 22.
    La molette 30 est destinée à permettre la mise en rotation du guide 22 provoquant, selon le sens de rotation, un mouvement axial de montée ou de descente de la cupule 26 et ce faisant du bâton 12 de produit cosmétique. Dans ce mode de réalisation, la molette 30 est une pièce distincte rapportée à fixation sur le guide 22. En variante, la molette 30 est réalisée venue de matière, en une seule pièce, avec le guide 22 du mécanisme 20
    Dans un tel réceptacle 10, la molette 30 du mécanisme 20 est actionnée, après avoir préalablement ôté le capot 14, par l'intermédiaire de la base 16.
  • Dans une variante de réalisation, l'enveloppe 28 et/ou la gaine 24 sont prolongées axialement au-delà de la molette, ceci afin d'empêcher ou à tout le moins de rendre difficile l'accès à ladite molette 30. Une telle configuration permet de limiter l'actionnement du mécanisme 20 par un utilisateur avant même que ledit mécanisme 20 ait été associé à la base 16 correspondante.
    Par conséquent, la molette 30 et la base 16 doivent d'une part être reliées axialement ensemble et, d'autre part, être liées en rotation pour assurer la transmission à la molette 30 du mécanisme 20 de tout mouvement de rotation appliqué à la base 16. La molette 30 est ainsi destinée à être liée en rotation avec la base 16 lorsque le mécanisme 20 est monté sur la base 16.
    Pour cela la base 16 d'actionnement comprend des moyens de fixation pour lier axialement la base 16 d'actionnement avec la molette 30 du mécanisme 20.
    Les moyens de fixation comportent quatre pattes 32 qui s'étendent axialement vers le haut à partir d'une partie basse de la base 16 d'actionnement.
    Les quatre pattes 32 de la base 16 d'actionnement sont réparties angulairement de manière régulière, soit à 90°. Les pattes 32 sont insérées dans un orifice complémentaire qui est ménagé centralement dans la molette 30 du mécanisme 20. Avantageusement les pattes 32 sont flexibles.
    L'extrémité libre de chaque patte 32 est configurée pour former un crochet 34 qui vient coopérer avec un bord 36 supérieur de l'orifice de la molette 30 afin de bloquer axialement la base 16 d'actionnement.
    Les pattes 32 de fixation permettent de lier axialement la base 16 d'actionnement à la molette 30 du mécanisme 20.
    Le blocage en rotation de la molette 30 et de la base est réalisé par un crantage complémentaire de la molette 30 et des pattes 32, c'est-à-dire un ensemble de stries 38 qui s'étendent axialement, parallèlement les unes aux autres sur une surface interne de de la molette 30 et sur la surface externe des pattes 32 de la base 16.
    Dans un tel mécanisme 20, l'enveloppe 28 et la gaine 24 sont solidaires en rotation et en translation.
    Pour cela, selon l'invention, l'enveloppe 28 et la gaine 24 étant toutes les deux en matière plastique, elles sont fusionnées en au moins un point, dit point d'assemblage 40.
    De façon avantageuse, dans le mode de réalisation représenté ici, le mécanisme 20 comprend deux points d'assemblage 40 diamétralement opposés.
  • Les deux points d'assemblage 40 sont agencés sur une portion inférieure de l'enveloppe 28 et de la gaine 24 opposée à une portion supérieure comprenant une ouverture 42 par laquelle le produit cosmétique peut sortir.
    Ainsi, les deux points d'assemblage 40 sont visibles sur une surface externe 44 de l'enveloppe 28.
    Notamment, dans le mode de réalisation représenté ici, chacun des points d'assemblage 40 est disposé à la fois sur la surface externe 44 de l'enveloppe 28 et sur une surface externe 46 de la gaine 24.
    Le point d'assemblage 40 est sous la forme d'un triangle en creux ayant un sommet 48 supérieur (c'est-à-dire un sommet dirigé vers la portion supérieure comprenant l'ouverture) arrondi.
    De façon avantageuse, le au moins un point d'assemblage 40 est obtenu par un procédé d'obtention comprenant une étape dans laquelle le au moins un point d'assemblage 40 est obtenu par soudage, tel que par exemple un poinçonnage thermique.
    Le poinçonnage thermique peut être obtenu par l'application, la frappe d'au moins un poinçon régulé thermiquement sur les surfaces externe et/ou interne de l'enveloppe 28 et/ou de la gaine 24. Le temps d'application du/des poinçon(s) est défini en fonction de la taille du mécanisme 20, du type de matière plastique, de l'épaisseur de l'enveloppe 28 et/ou de la gaine 24, du niveau final de fusion entre l'enveloppe 28 et la gaine 24 souhaité.
    Pour obtenir le mode de réalisation représenté, deux poinçons diamétralement opposés en forme de triangle ont été frappés sur les surfaces externes 44, 46 de l'enveloppe 28 et de la gaine 24.
    Ainsi, l'enveloppe 28 et la gaine 24 sont fusionnées par chauffage et pression d'une zone formant le point d'assemblage 40. Autrement dit, dans cette zone, les matières plastiques de l'enveloppe 28 et de la gaine 24 fondent sous la chaleur et se mélangent pour former le point d'assemblage 40, en particulier une fois la zone refroidie. La pression exercée lors du poinçonnage permet de créer une marque formant le point d'assemblage 40.
    La fusion de l'enveloppe 28 et de la gaine 24 peut être détectée par un mélange des matières de la gaine 24 et de l'enveloppe 28.
    Dans le cas d'une enveloppe 28 et d'une gaine 24 de couleurs différentes, le point d'assemblage 40 peut présenter une différence de teinte par rapport au reste de l'enveloppe 28 et de la gaine 24 due au mélange des deux matières plastiques. Le point d'assemblage 40 est ainsi visualisable. Ce changement de teinte est particulièrement visible lorsque le point d'assemblage 40 est situé sur les surfaces externes 44, 46 de l'enveloppe 28 et de la gaine 24. Cette différence de teinte est notamment visible dans la zone de l'enveloppe 28 adjacente à la gaine 24 et dans la zone de la gaine 24 adjacente à l'enveloppe 28.
    Le point d'assemblage 40 est aussi visualisable par une marque en forme de creux laissée par le poinçonnage à la surface externe 44 de l'enveloppe 28 et/ou à la surface externe 46 de la gaine 24.
    De façon avantageuse, le au moins un point d'assemblage 40 peut représenter un motif, tel qu'un logo, une lettre, un texte, ou tout autre motif adéquat.
    Dans le cas d'une pluralité de points d'assemblage 40, ceux-ci peuvent être répartis sur le pourtour de l'enveloppe 28, comme cela est représenté ici avec deux points d'assemblage 40.
    Les points d'assemblage 40 peuvent aussi être répartis sur toute la hauteur de l'enveloppe 28 (non représenté).
    La répartition peut être régulière ou aléatoire.
    Dans un autre mode de réalisation non représenté, le mécanisme 20 peut aussi comprendre un point d'assemblage 40 unique.
    Dans le mode de réalisation représenté ici, l'enveloppe 28 est en outre maintenue sur la gaine 24 par l'intermédiaire d'au moins une surépaisseur 50 de matière située entre la gaine 24 et l'enveloppe 28 de manière à ce que la gaine 24 et l'enveloppe 28 soient solidaires au moins en translation.
    L'enveloppe 28 et la gaine 24 sont alors montées en force l'une sur l'autre permettant d'améliorer leur maintien, notamment à l'arrachement et à la rotation l'une par rapport à l'autre. Par ailleurs l'utilisation d'une surépaisseur 50 de matière entre l'enveloppe 28 et la gaine 24, autrement dit dans une zone interne du mécanisme 20 permet de conserver un bon esthétique visuel du mécanisme 20.
    Ainsi, la surépaisseur 50 de matière peut être située sur une surface interne 52 de l'enveloppe 28 (mode de réalisation représenté ici) ou sur la surface externe 46 de la gaine 24 (non représenté) ou encore sur la surface interne 52 de l'enveloppe 28 et sur la surface externe 46 de la gaine 24 (non représenté). Il peut s'agir par exemple, d'une surépaisseur 50 unique. De façon avantageuse, il s'agit dans ce cas, par exemple d'une surépaisseur 50 qui s'étend sur tout le pourtour de la surface interne 52 de l'enveloppe 28 et/ ou de la surface externe 46 de la gaine 24, tel qu'un bourrelet.
  • Le mécanisme 20 peut aussi comprendre une pluralité de surépaisseurs 50 de matière réparties sur la surface interne 52 de l'enveloppe 28 et/ou sur la surface externe 46 de la gaine 24.
    Les surépaisseurs 50 de matières peuvent être des points discrets répartis sur toute la surface interne 52 de l'enveloppe 28 et/ou de la surface externe 46 de la gaine 24.
    Les surépaisseurs 50 de matière peuvent encore être des points discrets répartis sur tout le pourtour de la surface interne 52 de l'enveloppe 28 et/ou de la surface externe 46 de la gaine 24, de manière à former par exemple un bourrelet discontinu.
    Il peut aussi s'agir de surépaisseurs 50 s'étendant sur tout le pourtour de la surface interne 52 de l'enveloppe 28 et/ ou de la surface externe 46 de la gaine 24, tel que des bourrelets.
    Dans le mode de réalisation représenté ici, la au moins une surépaisseur 50 de matière est deux bourrelets 50 de matière agencés sur le pourtour de la surface interne 52 de l'enveloppe 28 au niveau de la portion inférieure de l'enveloppe 28 et de la gaine 24 où se trouve les deux points d'assemblage 40 mentionnés précédemment.
    Contrairement aux techniques connues, telles que le serrage ou le collage, la présence d'une surépaisseur entre l'enveloppe et la gaine et/ou la fusion entre ces deux pièces permet une liaison entre l'enveloppe et la gaine qui soit avantageusement simple, fiable et économique.
    En effet, l'assemblage des deux pièces peut se faire par serrage mais très souvent cela n'est pas suffisant, notamment au niveau de la liaison axiale.
    Une autre solution pour assembler les deux pièces est la technique du collage. Cependant, l'utilisation de colle lorsque les deux pièces sont assemblées par collage, induit des risques de pollution du produit cosmétique par la colle dont il est difficile de maîtriser avec une grande précision la quantité et la répartition lors de l'assemblage.

Claims (12)

  1. Mécanisme (20) destiné à être monté sur une base (16) d'actionnement d'un réceptacle (10) d'application d'un produit cosmétique, le mécanisme (20) étant conçu pour faire sortir le produit cosmétique par au moins un mouvement de rotation, caractérisé en ce que ledit mécanisme (20) comporte :
    - au moins une gaine (24) en matière plastique comprenant intérieurement au moins une rainure (27) hélicoïdale ;
    - un guide (22) comprenant une molette (30) destinée à permettre la mise en rotation du guide (24), la molette (30) étant destinée à être liée en rotation à la base (16) ;
    - une enveloppe (28) en matière plastique extérieure à la gaine (24), l'enveloppe (28) et la gaine (24) étant fusionnées en au moins un point, dit point d'assemblage (40), de manière à être solidaires en rotation et en translation.
  2. Mécanisme (20) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le guide (22) est entouré par la gaine (24).
  3. Mécanisme (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le guide (22) comporte des glissières (25) s'étendant axialement de manière rectiligne.
  4. Mécanisme (20) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'enveloppe (28) présente une surface externe (44) sur laquelle le au moins point d'assemblage (40) est visible.
  5. Mécanisme (20) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le mécanisme (20) comprend une pluralité de points d'assemblage (40).
  6. Mécanisme (20) selon la revendication 5, dans lequel la pluralité de points d'assemblage (40) est répartie sur le pourtour de l'enveloppe (28).
  7. Mécanisme (20) selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, dans lequel la pluralité de points d'assemblage (40) est répartie sur toute la hauteur de l'enveloppe (28).
  8. Mécanisme (20) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le au moins un point d'assemblage (40) est un motif, tel qu'un logo, une lettre, un texte.
  9. Mécanisme (20) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la matière plastique de la gaine (24) et la matière plastique de l'enveloppe (28) sont choisies parmi le polypropylène et/ou le polyéthylène téréphtalate.
  10. Réceptacle (10) d'application d'un produit cosmétique comportant un capot (14), une base (16) d'actionnement qui comporte un mécanisme (20) selon l'une quelconque des revendications précédentes, la base (16) d'actionnement permettant une entrée et/ou une sortie du produit cosmétique.
  11. Procédé d'obtention d'un mécanisme (20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, comprenant une étape dans laquelle le au moins un point d'assemblage (40) est obtenu par soudage.
  12. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel, le soudage est obtenu par poinçonnage thermique.
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