EP1302601A1 - Dispositif de cloison intérieure à joint creux - Google Patents

Dispositif de cloison intérieure à joint creux Download PDF

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EP1302601A1
EP1302601A1 EP02292343A EP02292343A EP1302601A1 EP 1302601 A1 EP1302601 A1 EP 1302601A1 EP 02292343 A EP02292343 A EP 02292343A EP 02292343 A EP02292343 A EP 02292343A EP 1302601 A1 EP1302601 A1 EP 1302601A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
support
panels
plates
profiles
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02292343A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Serge Mendez
Guy Saisset
Philippe Blondet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Technal SA
Original Assignee
Technal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7453—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2002/7461—Details of connection of sheet panels to frame or posts
    • E04B2002/7462—Details of connection of sheet panels to frame or posts using resilient connectors, e.g. clips

Definitions

  • the present invention relates to a device for interior partition, in particular of the so-called joint type hollow, that is to say in which the partition has a rigid frame which forms a peripheral support frame, usually rectangular profile, if applicable consisting of several juxtaposed parts and in which one or more filling panels are installed, plasterboard, chipboard, glass or any other suitable material, each panel or element of panel being formed from two parallel flat elements, sparing play between them inside the frame, hence the term of hollow joint.
  • the bottom side at least so as to give a U-shaped profile, open towards the inside of the frame upwards, the filling panel or panels being nested in this U-shaped lower side in a vertical movement from top to bottom, lateral sides of the panel then being secured to the uprights framework correspondents.
  • the filler panel is consisting of two parallel plates, arranged face to face in the supporting frame, it is necessary to provide blanking elements on each side of the frame for obtain a satisfactory recovery, which complicates the mounting.
  • the subject of the present invention is a partition device interior with hollow joint which avoids these disadvantages by eliminating mounting clearance in relation to the supporting frame and reporting on it which is rigid and has a acceptable mechanical strength, the total weight of filling panels.
  • the device considered comprising a frame carrier formed by means of rigid profiles, delimiting a peripheral frame, suitable for receiving panels of filling, if necessary in several parts, each consisting of two parallel plates, having their facing sides facing the inside of the supporting frame and creating a hollow space between them, empty in the case of a transparent filling or containing a material insulating or other, such as glass wool or the like, in in the case of an opaque filling, surrounded laterally by the frame, is characterized in that the frame profiles are associated with a plurality of support pieces, distributed along the sides of this frame and extending transversely in the hollow space, the parallel plates of the panels comprising in their opposite faces means removable hooks, suitable for cooperating with the parts support, following the installation of these plates in the frame on either side of it with a displacement of these plates carried out perpendicularly to their plan and closer to each other.
  • each piece of support includes a seat suitable for being secured to profiles of the frame and having on the side opposite these profiles a groove open towards the inside of the frame, of which the edges form notches of connection with the means for hanging the panel plates.
  • each attachment means preferably consists of a flexible metal blade shaped to present a flat heel, allowing to fix this blade on the face of a plate directed towards space hollow, near the outer edge of this plate, the blade being bent beyond its flat heel and free at its opposite end which has a V-shaped profile, suitable for snap into place like a spring clip in the groove open of a support piece secured to a profile of the frame.
  • the seat of each support piece has a support shoulder on the edges of the frame profile and is secured to the wall forming the central part of the U by means of a screw blocking, self-drilling, crossing this wall and extending parallel to the plane of the filling plates in the hollow space provided between them.
  • the flat heel of the flexible metal blade of each attachment means is immobilized by at least a screw which cooperates with a blind hole provided on the face of the filler plate.
  • the profiles of the supporting frame include extensions transverse extending on each side of the partition, these extensions forming panel centering spacers filling with respect to the frame and being arranged to cooperate with joint cover caps put in place by the outside of the partition.
  • the filler panels support directly the means of attachment of these panels on the supporting parts of the supporting frame or else are made up by elements added and glued or otherwise fixed on an intermediate piece, on which these means are fixed hooking.
  • FIG 1 we schematically represented a local any 1, having a vertical wall 2, pierced with a window opening 3 and including a ceiling 4 and a floor 5.
  • partition walls such than that designated under reference 6, extending from ceiling 4 to floor 5 and dividing the room in two separate parts, such a partition being in the frame of the invention of the kind known in the art under the term of partition with hollow joint.
  • this partition 6 comprises a support frame 7, constituted by rigid profiles, generally metallic but which can be made with another material, for example made of hard plastic such as PVC, this frame comprising an upper cross member 8 fixed in the room under the ceiling 4, a lower cross member 9 bearing on the floor 5 and vertical uprights 10 which extend parallel to wall 2, these amounts may be in number any according to the needs and distributed in frame 7 according to the transverse extent of the partition 6.
  • the carrying frame 7 is provided to ensure the establishment and immobilization of filling panels 11, of which one is shown arranged in the frame between two 10 consecutive amounts.
  • These panels 11 can be made of any material suitable and in particular, as appropriate, by means of plates plaster, chipboard, glass etc ..., or even be composites by combining several of these materials.
  • the panels 11 each consist of two plates parallel, respectively 12 and 13, planned to come fit in frame 7 between the aforementioned amounts 10 and the crosspieces 8 and 9, these two plates 12 and 13 being arranged parallel to each other with their faces in gaze, delimiting between them a hollow space 14 (see Figure 2 and 3), which can be empty or filled with a insulating or other suitable material (not shown), such as glass wool.
  • these panels can also be formed of elements juxtaposed or stacked as will be seen below, of so as to completely close the inside of frame 7, the two plates 12 and 13 which form these panels or the constituent elements of these coming to apply in the frame, on both sides of it being close together from each other and by fitting on the sides of this frame in a manner according to the invention, the frame 7 comprising support pieces 15 provided in its vertical sides and transverse, while the panels 11 have for their part of the hooking means 16, removable with the plates 12 and 13 and which are provided to cooperate with these parts 15 when placing these plates in the frame.
  • the support parts 15 are illustrated respectively in elevation ( Figure 2) and in section transverse ( Figure 3), each part including a seat 17 having a lateral shoulder 18 arranged to come apply against the frame profiles, in the sides correspondents of it.
  • each profile preferably have a U-section with sides side 19 and 20, parallel to each other and also parallel to the plane of the plates 12 and 13, the seats 17 of the support parts 15 bearing by their shoulder 18 on the end of these sides 19 and 20.
  • each seat 17 can present, at the right of its shoulder lateral 18, a recess 21 in which a rib engages 22 of the frame profile, ensuring proper centering of the room opposite it.
  • the seat 17 of each room also includes a central bore 23, through which can be put places a screw 24, the threaded end 25 of which is provided to tap directly at 26 on the bottom or core 27 of the profile, to immobilize and block the workpiece corresponding support 15 with respect to the support frame 7.
  • the profiles which constitute this frame 7 can thus receive a defined number of support pieces 15, judiciously distributed along the length of these profiles, in order to ensure satisfactory immobilization of the plates 12 and 13 of the filling panels 11.
  • the attachment means 16 for these plates mounted near the side edge of the latter for come to cooperate with the support parts 15 of the frame, have flexible blades 28, each of these blades comprising a flat heel 29 capable of being applied against the face of a plate 12 or 13 directed towards space hollow 14 delimited by these plates inside the frame 7, and immobilized by means of fixing screws 30, or by any other similar means, each cooperating with a hole blind, smooth or threaded, provided in the plate.
  • the blade 28 is bent at an angle straight, to extend perpendicular to the plane of the corresponding plate 12 or 13 being directed towards the hollow space 14 and ends with a free end 31 V-shaped.
  • each support piece 15 has a open throat 32 with raised edges at right angles form notches, thus allowing the free end 31 corresponding to a flexible blade 28 of a hooking means 16 to come and engage in this gorge like a clip, due to its elasticity when the plates 12 and 13 are placed in frame 7 with a movement of approximation of each other on each side of this frame.
  • the seats 17 of the support pieces 15 have, between their lateral shoulder 18 and their groove open 32 for receiving the free ends 31 of the blades flexible 28 hooking means 16, an inclined slope 33 facilitating the progressive bending of these ends 31 in V, then their relaxation when they are opposite of the corresponding groove 32, in particular when the plate 12 or 13 associated with these attachment means is is applied against the frame 7.
  • the frame profiles 7 have lateral extensions 34 which extend transversely to the frame and center plates 12 and 13 on each side of this framework, when applied against it.
  • these extensions 34 do not do not wear these and therefore do not collect any reaction due to their weight, which avoids any deformation during use.
  • these extensions 34 have a section U-shaped open to the outside, allowing the mounting of covers 35 forming joint covers, these covers comprising tabs 36 with a projection 37 at their ends, coming hang behind a rib 38 provided inside each of the extensions 34.
  • Figure 3 provides a better understanding of how the positioning of the plates vis-à-vis the support frame, by moving these plates in one direction perpendicular to their plane, and also the role of covers 35 for covering the extensions 34.
  • Figure 4 illustrates, in addition to Figures 2 and 3, a perspective view of the various parts of the device according to the invention, allowing a better understanding of its structure and its operation.
  • Figure 5 illustrates another variant, where the pieces of support 15 with their seat 32 and their groove 32 receiving the ends 31 of the flexible blades 28 of the means attachment 16, are not modified, only being slightly different the structure of plates 12 and 13 together forming the filling panels 11.
  • these panels instead of applying directly against the profiles of the supporting frame 7, are constituted by plates, in particular of glass 39, glued by means of a putty 40 against a bearing surface 41 of a intermediate frame element 42, itself formed of a profile or the like, on which the flexible blades 18 of attachment means 16 are fixed by screws 30.
  • Figures 6 and 7 illustrate, in addition, details usefully implemented on the foundations of the rooms support 15, in particular by making them include a positioning lip 43, improving the centering of these parts on the frame profile.
  • the holes 23 provided to receive the locking screws 24 are advantageously offset longitudinally, at 23 and 23b for example, in order to prevent the screws which block two support pieces facing each other in frame 7 are not encounter by hampering the precise positioning of these rooms.
  • An internal partition device is thus produced, of the type hollow joint, simple design, in which the juxtaposed filling panels are likely to be very easily and very exactly set up in the framework of the supporting frame of this partition, by simple latching of their attachment means on parts of support previously fixed in this frame.
  • the latter can be fully standard and requires only simple drilling operation of the profiles which constitute it for fixing the support parts by their screws blocking, the positioning of these screws can be very specific.
  • the covers forming joint covers which close off the clearances provided between the components of the frame do not support the weight of these panels, which prevents any deformation during operation.

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Abstract

Dispositif de cloison interne, comportant un cadre porteur (7) formé au moyen de profilés rigides, apte à recevoir des panneaux de remplissage (11), constitués chacun de deux plaques parallèles (12, 13), ménageant entre elles un espace creux (14) entouré latéralement par le cadre, caractérisé en ce que les profilés du cadre (7) sont associés à une pluralité de pièces de support (15), réparties selon les côtés de ce cadre et s'étendant transversalement dans l'espace creux, les plaques parallèles des panneaux comprenant dans leurs faces en regard des moyens d'accrochage amovibles (16), propres à coopérer avec les pièces de support, consécutivement à la mise en place de ces plaques dans le cadre de part et d'autre de celui-ci avec un déplacement de ces plaques effectué perpendiculairement à leur plan et en rapprochement l'une de l'autre. <IMAGE>

Description

La présente invention est relative à un dispositif de cloison intérieure, en particulier du type dit à joint creux, c'est-à-dire dans lequel la cloison comporte une ossature rigide qui forme un cadre porteur périphérique, généralement à profil rectangulaire, le cas échéant constitué de plusieurs parties juxtaposées et dans lequel sont mis en place un ou plusieurs panneaux de remplissage, en plaques de plâtre, en aggloméré de bois, en verre ou en tout autre matériau approprié, chaque panneau ou élément de panneau étant formé de deux éléments plats parallèles, ménageant un jeu entre eux à l'intérieur du cadre, d'où le terme de joint creux.
Pour réaliser la mise en place et l'adaptation de ces panneaux dans le cadre porteur dont les côtés sont jointifs dans les angles de ce cadre et sont ordinairement constitués au moyen de profilés métalliques ou bien par des éléments de forme en tout autre matériau suffisamment rigide pour constituer l'ossature correspondante, on aménage le côté inférieur au moins de manière à donner un profil en U, ouvert en direction de l'intérieur du cadre vers le haut, le ou les panneaux de remplissage étant emboítés dans ce côté inférieur en forme de U selon un mouvement vertical du haut vers le bas, les côtés latéraux du panneau étant ensuite solidarisés des montants correspondants du cadre.
Dans cette solution cependant, cette mise en place d'un panneau dans son cadre porteur exige de pouvoir bénéficier d'un espace libre suffisant à la partie supérieure de ce cadre pour présenter convenablement le panneau, puis le faire glisser vers le bas comme indiqué ci-dessus. Il en résulte la présence d'un jeu obligatoire à la partie supérieure entre le panneau et le cadre, qui doit être obturé par un couvre-joint qui s'emboíte transversalement entre le profilé formant la partie supérieure du cadre et le bord en regard du panneau, ce qui n'est pas toujours esthétique et rompt au moins en partie la symétrie du montage. En outre, même si le jeu formé est convenablement caché, la partie haute du panneau n'est pas tenue par le cadre.
Plus encore, lorsque le panneau de remplissage est constitué de deux plaques parallèles, disposées face à face dans le cadre porteur, il est nécessaire de prévoir des éléments d'obturation des jeux de chaque côté du cadre pour obtenir un recouvrement satisfaisant, ce qui complique le montage.
Enfin, si les deux panneaux, du fait de leurs dimensions importantes, sont constitués chacun de plusieurs plaques juxtaposées ou empilées, une autre solution consiste à fixer des éléments successifs sur les montants latéraux du cadre ou sur des entretoises s'étendant parallèlement à ces montants entre les panneaux en partie courante de la cloison, les bords des panneaux s'engageant ou reposant dans ou sur une feuillure de réception prévue sur les montants ou entretoises, en ménageant un jeu entre deux éléments successifs, ce jeu devant à nouveau être comblé par un capot formant couvre-joint.
Cette autre solution qui n'évite pas la difficulté déjà mentionnée, due aux jeux de montage imposés par l'emboítement vertical des panneaux dans leur cadre porteur, a en outre le désavantage que le poids des éléments qui constituent les panneaux est repris par les capots couvre-joints, qui peuvent alors se déformer et nuire grandement à la présentation de l'ensemble.
La présente invention a pour objet un dispositif de cloison intérieure à joint creux qui évite ces inconvénients en supprimant les jeux de montage par rapport au cadre porteur et en reportant sur celui-ci qui est rigide et présente une résistance mécanique acceptable, la totalité du poids des panneaux de remplissage.
A cet effet, le dispositif considéré, comportant un cadre porteur formé au moyen de profilés rigides, délimitant une ossature périphérique, apte à recevoir des panneaux de remplissage, le cas échéant en plusieurs parties, constitués chacun de deux plaques parallèles, ayant leurs faces en regard dirigées vers l'intérieur du cadre porteur et ménageant entre elles un espace creux, vide dans le cas d'un remplissage transparent ou contenant un matériau isolant ou autre, du genre laine de verre ou analogue, dans le cas d'un remplissage opaque, entouré latéralement par le cadre, se caractérise en ce que les profilés du cadre sont associés à une pluralité de pièces de support, réparties selon les côtés de ce cadre et s'étendant transversalement dans l'espace creux, les plaques parallèles des panneaux comprenant dans leurs faces en regard des moyens d'accrochage amovibles, propres à coopérer avec les pièces de support, consécutivement à la mise en place de ces plaques dans le cadre de part et d'autre de celui-ci avec un déplacement de ces plaques effectué perpendiculairement à leur plan et en rapprochement l'une de l'autre.
Dans un mode de réalisation préféré, chaque pièce de support comporte une assise propre à être solidarisée des profilés du cadre et présentant du côté opposé à ces profilés une gorge ouverte vers l'intérieur du cadre, dont les bords forment des crans de liaison avec les moyens d'accrochage des plaques des panneaux.
Dans le même mode de réalisation, chaque moyen d'accrochage est de préférence constitué par une lame métallique souple conformée pour présenter un talon plat, permettant de fixer cette lame sur la face d'une plaque dirigée vers l'espace creux, au voisinage du bord extérieur de cette plaque, la lame étant coudée au-delà de son talon plat et libre à son extrémité opposée qui présente un profil en V, apte à s'enclencher à la manière d'un clip à ressort dans la gorge ouverte d'une pièce de support solidarisée d'un profilé du cadre.
Selon une caractéristique également avantageuse, l'assise de chaque pièce de support comporte un épaulement d'appui sur les bords du profilé du cadre et est solidarisée de la paroi formant la partie centrale du U au moyen d'une vis de blocage, autoforeuse, traversant cette paroi et s'étendant parallèlement au plan des plaques de remplissage dans l'espace creux prévu entre elles.
De préférence, le talon plat de la lame métallique souple de chaque moyen d'accrochage est immobilisé par au moins une vis qui coopère avec un trou borgne prévu sur la face de la plaque de remplissage.
Selon une autre caractéristique du dispositif considéré, les profilés du cadre porteur comportent des extensions transversales s'étendant de chaque côté de la cloison, ces extensions formant des entretoises de centrage des panneaux de remplissage par rapport au cadre et étant aménagées pour coopérer avec des capots couvre-joints mis en place par l'extérieur de la cloison.
Selon le cas, les panneaux de remplissage supportent directement les moyens d'accrochage de ces panneaux sur les pièces de support du cadre porteur ou bien sont constitués par des éléments rapportés et collés ou autrement fixés sur une pièce intermédiaire, sur laquelle sont fixés ces moyens d'accrochage.
D'autres caractéristiques d'un dispositif de cloison intérieure à joint creux, établi conformément à l'invention, apparaítront encore à travers la description qui suit de plusieurs exemples de réalisation, donnés à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
  • La Figure 1 est une vue schématique en perspective d'un local dans lequel est prévue une cloison intérieure conforme à l'invention, essentiellement formée d'un cadre porteur et de panneaux de remplissage mis en place dans ce cadre.
  • La Figure 2 et 3 sont des vues partielles à plus grande échelle, la Figure 2 en élévation et la Figure 3 en coupe horizontale avec éclatement de certains éléments entrant dans la réalisation d'une cloison conforme à l'invention.
  • La Figure 4 est une vue en perspective de la cloison selon les Figures 2 et 3.
  • La Figure 5 est une vue en coupe horizontale d'une variante de réalisation.
  • Les Figures 6 et 7 sont des vues, respectivement en coupe et en élévation de perfectionnements pouvant être apportée à l'assise d'une pièce de support entrant dans la réalisation de la cloison selon l'une quelconque des Figures précédentes.
Sur la Figure 1, on a schématiquement représenté un local quelconque 1, comportant un mur vertical 2, percé d'une ouverture de fenêtre 3 et comprenant un plafond 4 et un plancher 5.
A l'intérieur d'un tel local, il est généralement indispensable de disposer des cloisons de séparation telles que celle désignée sous la référence 6, s'étendant du plafond 4 au plancher 5 et séparant le local en deux parties distinctes, une telle cloison étant dans le cadre de l'invention du genre de celles connues dans la technique sous le terme de cloison à joint creux.
Selon les dispositions générales de l'invention, cette cloison 6 comporte un cadre porteur 7, constitué au moyen de profilés rigides, généralement métalliques mais qui peuvent être réalisés avec un autre matériau, par exemple en matière plastique dure du genre PVC, ce cadre comportant une traverse supérieure 8 fixée dans le local sous le plafond 4, une traverse inférieure 9 en appui sur le plancher 5 et des montants verticaux 10 qui s'étendent parallèlement au mur 2, ces montants pouvant être en nombre quelconque selon les besoins et répartis dans le cadre 7 selon l'étendue transversale de la cloison 6.
Le cadre porteur 7 est prévu pour assurer la mise en place et l'immobilisation de panneaux de remplissage 11, dont l'un est représenté disposé dans le cadre entre deux montants 10 consécutifs.
Ces panneaux 11 peuvent être réalisés en tout matériau approprié et notamment, selon le cas, au moyen de plaques de plâtre, d'aggloméré de bois, de verre etc..., voire être composites en associant plusieurs de ces matériaux.
Comme il est classique dans une cloison dite à joint creux, les panneaux 11 sont constitués chacun de deux plaques parallèles, respectivement 12 et 13, prévues pour venir s'adapter dans le cadre 7 entre les montants 10 précités et les traverses 8 et 9, ces deux plaques 12 et 13 étant disposées parallèlement l'une à l'autre avec leurs faces en regard, délimitant entre elles un espace creux 14 (voir Figure 2 et 3), lequel peut être vide ou rempli d'un matériau isolant ou autre approprié (non représenté), du genre laine de verre notamment.
Selon les dimensions des panneaux de remplissage 11, en particulier lorsque celles-ci sont importantes, ces panneaux peuvent par ailleurs être formés d'éléments juxtaposés ou empilés comme on le verra ci-après, de manière à fermer complètement l'intérieur du cadre 7, les deux plaques 12 et 13 qui forment ces panneaux ou les éléments constitutifs de ceux-ci venant s'appliquer dans le cadre, de part et d'autre de celui-ci en étant rapprochés l'un de l'autre et en s'adaptant sur les côtés de ce cadre d'une manière conforme à l'invention, le cadre 7 comportant des pièces de support 15 prévues dans ses côtés verticaux et transversaux, tandis que les panneaux 11 comportent pour leur part des moyens d'accrochage 16, amovibles avec les plaques 12 et 13 et qui sont prévus pour coopérer avec ces pièces 15 lors de la mise en place de ces plaques dans le cadre.
Comme illustré avec plus de détails sur les Figures 2 et 3, on retrouve sur celles-ci, selon le cas, le plafond 4 avec la traverse supérieure 8 du cadre 7 ou la traverse inférieure 9. Les plaques 12, 13 formant les panneaux de remplissage 11 sont représentées mises en place à l'intérieur de ce cadre 7, voire sur la vue éclatée de la Figure 3, dans une position préalable à cette mise en place pour l'une des plaques 13' qui apparaít sur la partie droite de cette figure.
Sur ces figures, les pièces de support 15 sont illustrées respectivement en élévation (Figure 2) et en coupe transversale (Figure 3), chaque pièce comprenant une assise 17 présentant un épaulement latéral 18 aménagé pour venir s'appliquer contre les profilés du cadre, dans les côtés correspondants de celui-ci.
Comme mieux vu sur la coupe de la Figure 3, ces profilés présentent de préférence une section en U avec des côtés latéraux 19 et 20, parallèles entre eux et également parallèles au plan des plaques 12 et 13, les assises 17 des pièces de support 15 venant en appui par leur épaulement 18 sur l'extrémité de ces côtés 19 et 20. Avantageusement, chaque assise 17 peut présenter, au droit de son épaulement latéral 18, un retrait 21 dans lequel s'engage une nervure 22 du profilé du cadre, assurant un centrage convenable de la pièce vis-à-vis de celui-ci.
L'assise 17 de chaque pièce comporte par ailleurs un perçage central 23, à travers lequel peut être mise en place une vis 24, dont l'extrémité filetée 25 est prévue pour se tarauder directement en 26 sur le fond ou âme 27 du profilé, afin d'immobiliser et de bloquer la pièce de support 15 correspondante vis-à-vis du cadre porteur 7.
Les profilés qui constituent ce cadre 7 peuvent ainsi recevoir un nombre défini de pièces d'appui 15, judicieusement réparties selon la longueur de ces profilés, afin d'assurer une immobilisation satisfaisante des plaques 12 et 13 des panneaux de remplissage 11.
Dans ce but, les moyens d'accrochage 16 de ces plaques, montés à proximité du bord latéral de ces dernières pour venir coopérer avec les pièces de support 15 du cadre, comportent des lames souples 28, chacune de ces lames comportant un talon plat 29 susceptible d'être appliqué contre la face d'une plaque 12 ou 13 dirigée vers l'espace creux 14 délimité par ces plaques à l'intérieur du cadre 7, et immobilisé au moyen de vis de fixation 30, ou par tout autre moyen similaire, coopérant chacune avec un trou borgne, lisse ou fileté, prévu dans la plaque.
Au-delà de son talon 29, la lame 28 est coudée à angle droit, pour s'étendre perpendiculairement au plan de la plaque 12 ou 13 correspondante en étant dirigée vers l'espace creux 14 et se termine par une extrémité libre 31 conformée en V.
L'assise 17 de chaque pièce de support 15 comporte une gorge ouverte 32 dont les bords relevés à angle droit forment des crans, permettant ainsi à l'extrémité libre 31 correspondante d'une lame souple 28 d'un moyen d'accrochage 16 de venir s'engager dans cette gorge à la manière d'un clip, du fait de son élasticité lorsque les plaques 12 et 13 sont mises en place dans le cadre 7 avec un mouvement de rapprochement l'une de l'autre de chaque côté de ce cadre.
Avantageusement, les assises 17 des pièces de support 15 comportent, entre leur épaulement latéral 18 et leur gorge ouverte 32 de réception des extrémités libres 31 des lames souples 28 des moyens d'accrochage 16, une pente inclinée 33 facilitant la flexion progressive de ces extrémités 31 en V, puis leur détente lorsqu'elles se trouvent en regard de la gorge 32 correspondante, en particulier lorsque la plaque 12 ou 13 associée à ces moyens d'accrochage se trouve appliquée contre le cadre 7.
Dans l'exemple illustré sur les Figures 2 et 3, les profilés du cadre 7 comportent des extensions latérales 34 qui s'étendent transversalement par rapport au cadre et permettent de centrer les plaques 12 et 13, de chaque côté de ce cadre, lorsqu'elles sont appliquées contre celui-ci. Toutefois, du fait de la liaison entre les pièces de support 15 et les moyens d'accrochage 16, respectivement solidaires du cadre et des plaques, ces extensions 34 ne portent pas ces dernières et n'encaissent donc aucune réaction du fait de leur poids, ce qui évite toute déformation en cours d'utilisation.
Avantageusement, ces extensions 34 présentent une section en U ouverte vers l'extérieur, permettant le montage de capots 35 formant couvre-joints, ces capots comportant des languettes 36 d'une saillie 37 à leurs extrémités, venant se bloquer derrière une nervure 38 prévue à l'intérieur de chacune des extensions 34.
La Figure 3 permet de mieux comprendre comment s'effectue la mise en place des plaques vis-à-vis du cadre porteur, par déplacement de ces plaques selon une direction perpendiculaire à leur plan, et également le rôle des capots 35 de recouvrement des extensions 34.
La Figure 4 illustre, en complément aux Figures 2 et 3, une vue en perspective des diverses parties du dispositif selon l'invention, permettant de mieux comprendre sa structure et son fonctionnement.
La Figure 5 illustre une autre variante, où les pièces de support 15 avec leur assise 32 et leur gorge 32 recevant les extrémités 31 des lames souples 28 des moyens d'accrochage 16, ne sont pas modifiées, seule étant légèrement différente la structure des plaques 12 et 13 formant ensemble les panneaux de remplissage 11.
Dans ce cas, ces panneaux, au lieu de s'appliquer directement contre les profilés du cadre porteur 7, sont constitués par des plaques, notamment de verre 39, collées au moyen d'un mastic 40 contre une portée d'appui 41 d'un élément d'encadrement intermédiaire 42, lui-même formé d'un profilé ou analogue, sur lequel les lames souples 18 des moyens d'accrochage 16 sont fixées par les vis 30.
Les Figures 6 et 7 illustrent, à titre complémentaire, des détails utilement mis en oeuvre sur les assises des pièces de support 15, notamment en leur faisant comporter une lèvre de positionnement 43, améliorant le centrage de ces pièces sur le profilé du cadre.
Les trous 23 prévus pour recevoir les vis de blocage 24 sont avantageusement décalés longitudinalement, en 23 et 23b par exemple, afin d'éviter que les vis qui bloquent deux pièces de support en vis-à-vis dans le cadre 7 ne se rencontrent en gênant le positionnement précis de ces pièces.
On réalise ainsi un dispositif de cloison interne, du type à joint creux, de conception simple, dans lequel le ou les panneaux juxtaposés de remplissage sont susceptibles d'être très facilement et très exactement mis en place dans l'ossature du cadre porteur de cette cloison, par simple encliquetage de leurs moyens d'accrochage sur des pièces de support préalablement fixées dans ce cadre.
Ce dernier peut être entièrement standard et n'exige qu'une simple opération de perçage des profilés qui le constituent pour la fixation des pièces de support par leurs vis de blocage, le positionnement de ces vis pouvant être très précis. En outre, les capots formant couvre-joints qui obturent les jeux prévus entre éléments constitutifs du cadre ne supportent pas le poids de ces panneaux, ce qui évite toute déformation en fonctionnement.
Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas à l'exemple de réalisation plus spécialement décrit ci-dessus en référence aux dessins annexés ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes.

Claims (7)

  1. Dispositif de cloison interne, du type à joint creux, comportant un cadre porteur (7) formé au moyen de profilés rigides, délimitant une ossature périphérique, apte à recevoir des panneaux de remplissage (11), le cas échéant en plusieurs parties, constitués chacun de deux plaques parallèles (12, 13), ayant leurs faces en regard dirigées vers l'intérieur du cadre porteur et ménageant entre elles un espace creux (14), vide ou rempli d'un matériau isolant ou autre, du genre laine de verre ou analogue, entouré latéralement par le cadre, caractérisé en ce que les profilés du cadre (7) sont associés à une pluralité de pièces de support (15), réparties selon les côtés de ce cadre et s'étendant transversalement dans l'espace creux, les plaques parallèles des panneaux comprenant dans leurs faces en regard des moyens d'accrochage amovibles (16), propres à coopérer avec les pièces de support, consécutivement à la mise en place de ces plaques dans le cadre de part et d'autre de celui-ci avec un déplacement de ces plaques effectué perpendiculairement à leur plan et en rapprochement l'une de l'autre.
  2. Cloison selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque pièce de support (15) comporte une assise (17) propre à être solidarisée des profilés du cadre et présentant du côté opposé à ces profilés une gorge ouverte (32) vers l'intérieur du cadre, dont les bords forment des crans de liaison avec les moyens d'accrochage (16) des plaques (12, 13) des panneaux (11).
  3. Cloison selon la revendication 2, caractérisée en ce que chaque moyen d'accrochage (16) est constitué par une lame métallique souple (28) conformée pour présenter un talon plat (29), permettant de fixer cette lame sur la face d'une plaque (12, 13) dirigée vers l'espace creux (14), au voisinage du bord extérieur de cette plaque, la lame étant coudée au-delà de son talon plat et libre à son extrémité opposée (31) qui présente un profil en V, apte à s'enclencher à la manière d'un clip à ressort dans la gorge ouverte (32) d'une pièce de support (15) solidarisée d'un profilé du cadre (7).
  4. Cloison selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que l'assise (17) de chaque pièce de support (15) comporte un épaulement d'appui (18) sur les bords (19, 20) du profilé du cadre et est solidarisée de la paroi (27) formant la partie centrale du U au moyen d'au moins une vis de blocage (24), autoforeuse, traversant cette paroi et s'étendant parallèlement au plan des plaques de remplissage (12, 13) dans l'espace creux (14) prévu entre elles.
  5. Cloison selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que le talon plat (29) de la lame métallique souple (28) de chaque moyen d'accrochage (16) est immobilisé par au moins une vis (30) qui coopère avec un trou borgne, lisse ou fileté, prévu sur la face de la plaque de remplissage (12, 13).
  6. Cloison selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les profilés du cadre porteur (7) comportent des extensions transversales (34) s'étendant de chaque côté de la cloison, ces extensions formant des entretoises de centrage des panneaux de remplissage (11) par rapport au cadre et étant aménagées pour coopérer avec des capots couvre-joints (35) mis en place par l'extérieur de la cloison.
  7. Cloison selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les panneaux de remplissage (11) supportent directement les moyens d'accrochage (16) de ces panneaux sur les pièces de support (15) du cadre porteur (7) ou bien sont constitués par des éléments rapportés et collés ou autrement fixés sur une pièce intermédiaire (42), sur laquelle sont fixés ces moyens d'accrochage.
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