EP1300631A2 - Combustion apparatus - Google Patents
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- EP1300631A2 EP1300631A2 EP02021876A EP02021876A EP1300631A2 EP 1300631 A2 EP1300631 A2 EP 1300631A2 EP 02021876 A EP02021876 A EP 02021876A EP 02021876 A EP02021876 A EP 02021876A EP 1300631 A2 EP1300631 A2 EP 1300631A2
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- lining
- nozzle tubes
- firing device
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L9/00—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel
- F23L9/04—Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel by discharging the air beyond the fire, i.e. nearer the smoke outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B7/00—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus
- F23B7/002—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus characterised by gas flow arrangements
- F23B7/005—Combustion techniques; Other solid-fuel combustion apparatus characterised by gas flow arrangements with downdraught through fuel bed and grate
Definitions
- the invention relates to combustion devices, in particular combustion devices for solid fuel.
- the secondary gases are supplied via nozzle tubes that over a plurality of lateral outlet openings the secondary gas in the primary flue gas discharge or directly in the afterburning chamber.
- the nozzle tubes are usually made of steel, usually high-alloyed Stainless steel, because these nozzle tubes have a frequent and strong temperature change or non-compliant fuels and yet not too thick-walled to be formed.
- the lining of the Combustion chamber and / or the space for the flue gas removal to Nachbrennraum mostly made of incombustible materials such as fireclay or silicon carbide (SiC), which are made as moldings and then fit the lining the housing of the heater, which also made of sheet steel, cast or Fireclay exists, represents.
- grate bars are not as hollow material, but as solid rods with a comparatively large cross-section of, for example, more than 2 cm Diameter, in particular more than 3 cm in diameter, used, wherein the Grate bars also made of a steel-iron material, preferably of cast iron, preferably made of heat-resistant cast steel.
- the nozzle tubes are located below this grate and not in contact with this rust, wherein the nozzle tubes preferably like the grate bars also horizontally, but viewed in the supervision of these run transversely to one optimum mixing of the flue gases discharged down through the grate to achieve.
- this flue gas discharge is below the grate inclined side surfaces of the side linings tapering to Nachbrennraum out designed to a nozzle effect and thus a good mixing to achieve.
- the nozzle tubes have a triangular or pentagonal or round cross-section with an upturned tip, and therefore can be made very easy, because they are open at both ends.
- nozzle tubes are on the side of supplying the secondary air with a across all the nozzle tubes reaching distribution box, which usually also Made of sheet steel, not welded or otherwise firmly connected, but only the front side in corresponding passage openings of a wall plugged into this distribution box and lie with their other end on or in a corresponding part of the front lining of the flue gas discharge, which also made of non-combustible material (fireclay or SiC), on.
- distribution box usually also Made of sheet steel, not welded or otherwise firmly connected, but only the front side in corresponding passage openings of a wall plugged into this distribution box and lie with their other end on or in a corresponding part of the front lining of the flue gas discharge, which also made of non-combustible material (fireclay or SiC), on.
- Fig. 2 is mainly the area of the flue gas discharge 5 in its construction recognize, which is limited at the top by the combustion grate 2, on which the Wood 10 or other combustible material rests, and thus what the main combustion chamber. 3 represents. Below the flue gas outlet, the flue gases enter a Afterburning 4, in which the afterburning of these flue gases and their Removal takes place to the fireplace, which is no longer shown.
- the combustion device is in a housing 11 of, for example Sheet steel arranged, from whose vertical side walls transverse walls free ending so far inward that on this the side liners 13 with their bottom can be put on, the free passage between the Side linings for the flue gases, however, through the transverse walls of the housing 11 is not obstructed.
- the pockets 16 are also adapted to the cross-sectional shape of the grate bars 2a, b, preferably an L-shaped with the tip pointing down and above have rounded cross-section.
- Preferably are - as in the supervision Fig. 1 to recognize - the pockets 16 at a smaller distance or each other partially overlapping arranged as the thickness of the grate bars 2a, b, c .. corresponds to the grate bars not only in a given but in one to be able to arrange stepwise selectable distance to each other, depending on the size the parts of the fuel.
- the nozzle tubes 6 lie with their other, facing away from the frontal lining, End in the through holes of a wall of the over all nozzle tubes from one to the other side wall of the housing 11 preferably continuous, hollow distribution box 9 made of sheet steel, in the z. B. from an end face forth in an access opening 19, the desired secondary gas is supplied and from there into the open end faces of the projecting into the distribution box 9 Nozzle pipes flows in. From there it will be on both long edges the nozzle tubes 6 existing outlet openings 7a, b passed and flows out this in the flue gas discharge 5 of the primary flue gas. An outflow through the opposite, lining-side open face of the Nozzle pipes are almost completely avoided by placing them with their front end abut the housing wall on the inside
- the outlet openings 7a, b are on the two sides of the nozzle tubes, the one Cross-section in the form of an upright with the top pointing upwards Diamonds possess, at the two opposite and at the furthest apart points of the cross section and arranged in Longitudinal direction of the nozzle tubes 6 offset from each other so that in the region of Outlet opening z. B. 7a on one side on the opposite side just a gap between two outlet openings 7b is present.
- the gaps are preferably about as long as the outlet openings in the direction of extension the nozzle tubes 6.
- a nose 12 for example, be bent down, then in a corresponding Recess 18 in z. B. engages the lower end-lining part 14. Thereby a movement of the nozzle tube 6 in the direction of the distribution box 9 is avoided. Also, the nose 12 and the corresponding recess 18 in the lower Stirnausient 14 of the end face set back in the middle of the Stirnaus mecanicsers 14 be present as a blind hole or slot, creating a Movement in both directions is prevented, even if the nozzle tube in Distance in front of the housing wall ends.
- Fig. 1 shows that the nozzle tubes 6 only as small as possible in the interior of the distribution box 9 protrude to disassemble the nozzle tubes in Wear case does not have to remove the complete distribution box, but - after lifting the grate bars 2a and the upper end lining 15 - slightly raise the nozzle tubes 6 at the liner-side end and then to be able to pull out of the distribution box 9.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft Brennvorrichtungen, insbesondere Brennvorrichtungen für feste Brennstoff.The invention relates to combustion devices, in particular combustion devices for solid fuel.
Es sind Brennvorrichtungen bekannt, bei denen die Verbrennung des Brenngutes, etwa von Holzscheiten, auf einem Rost stattfindet. Im vorliegenden Fall dient der Rost nicht nur dem Hindurchfallen der Asche, sondern auch der Abbrand, also die Rauchgasabführung, erfolgt durch den Rost nach unten über eine Rauchgasabführung zu einer Nachbrennkammer, in der in einer zweiten Verbrennungsstufe die noch brennstoffhaltigen Rauchgase aus der Hauptbrennkammer vollständiger verbrannt bzw. nach-verbrannt werden sollen.There are known combustion devices in which the combustion of the fuel, about logs, taking place on a grate. In the present case, the Rust not only the falling through of the ashes, but also the burning, so the Flue gas removal, carried by the rust down through a flue gas discharge to a secondary combustion chamber in which in a second combustion stage the still fuel-containing flue gases from the main combustion chamber complete burned or after-burned.
Zu diesem Zweck ist es bekannt, in der Rauchgasabführung oder in der Nachbrennkammer den primär aus der Hauptbrennkammer abgesaugten Rauchgasen Sekundärgas, also entweder Sekundärluft oder sekundär dem Hauptbrennraum entnommenes Rauchgas, zuzuführen, um die Nachverbrennung zu verbessern.For this purpose it is known in the flue gas removal or in the afterburning chamber the fumes extracted primarily from the main combustion chamber Secondary gas, so either secondary air or secondary to the main combustion chamber taken flue gas to feed to improve the afterburning.
Beispielsweise werden die Sekundärgase über Düsenrohre zugeführt, die über eine Vielzahl seitlicher Austrittsöffnungen das Sekundärgas in die primäre Rauchgasabführung oder direkt in der Nachbrennkammer abgeben. For example, the secondary gases are supplied via nozzle tubes that over a plurality of lateral outlet openings the secondary gas in the primary flue gas discharge or directly in the afterburning chamber.
Bei der Verbrennung des Brennstoffes auf einem Rost war es bereits bekannt, diese Düsenrohre direkt als Rost zum Auflegen des Brenngutes zu benutzen.When burning the fuel on a grate, it was already known to use these nozzle pipes directly as a grate for laying the burning material.
Dabei bestehen die Düsenrohre in der Regel aus Stahl, meist hochlegiertem Edelstahl, da diese Düsenrohre einen häufigen und starken Temperaturwechsel bzw. nicht normgerechte Brennstoffe aushalten müssen und dennoch nicht allzu dickwandig ausgebildet werden sollen. Dagegen besteht die Auskleidung des Brennraumes und/oder des Raumes für die Rauchgasabführung zum Nachbrennraum hin meist aus unbrennbaren Materialien wie Schamott oder Siliciumcarbid (SiC), die als Formteile angefertigt werden und dann passgenau die Auskleidung des Gehäuses der Heizvorrichtung, welches ebenfalls aus Stahlblech, Guss oder Schamotte besteht, darstellt.The nozzle tubes are usually made of steel, usually high-alloyed Stainless steel, because these nozzle tubes have a frequent and strong temperature change or non-compliant fuels and yet not too thick-walled to be formed. In contrast, there is the lining of the Combustion chamber and / or the space for the flue gas removal to Nachbrennraum mostly made of incombustible materials such as fireclay or silicon carbide (SiC), which are made as moldings and then fit the lining the housing of the heater, which also made of sheet steel, cast or Fireclay exists, represents.
Bei diesen bekannten Brennvorrichtungen stellte sich heraus, dass trotz Verwendung hochlegierter Stähle für die Düsenrohre diese durch das Auflegen und Verbrennen von Brennstoff, z. B. Holz, insbesondere von Holzscheiten, sehr schnell korrodierten und verglühten, was vermutlich auf den direkten Kontakt mit dem noch säurehaltigen, feuchten Brennholz zurückzuführen ist.In these known burning devices it turned out that despite use high-alloy steels for the nozzle pipes these by laying and burning of fuel, z. As wood, especially of logs, very fast corroded and burned out, which is presumably due to direct contact with the still acidic, damp firewood is due.
In der Folge gestaltet sich dann das Auswechseln der Düsenrohre, die in der Regel mit einem Verteilerkasten für die Sekundärluft fest verbunden, insbesondere verschweißt, waren, aufwendig und teuer, da hierfür teilweise sogar die Auskleidung des Brennraumes bzw. der Abgasrückführung ausgebaut werden musste.As a result, then designed the replacement of the nozzle tubes, which usually firmly connected to a distribution box for the secondary air, in particular welded, were, consuming and expensive, because in some cases even the lining the combustion chamber or the exhaust gas recirculation had to be removed.
Es ist daher die Aufgabe gemäß der vorliegenden Erfindung, eine Brennvorrichtung sowie ein Verfahren zum Auswechseln der Düsenrohre bei einer solchen Brennvorrichtung zur Verfügung zu stellen, welches trotz einfachen und kostengünstigen Aufbaus der Brennvorrichtung einen nur geringen Verschleiß und eine lange Lebensdauer der einzelnen Komponenten sicherstellt und beim Verschleiß der Düsenrohre dennoch ein einfaches Auswechseln dieser Düsenrohre gestattet.It is therefore the object according to the present invention, a combustion device and a method for replacing the nozzle tubes in such Burning device to provide, which despite simple and inexpensive Structure of the burning device only a little wear and a ensures long life of the individual components and wear the nozzle tubes nevertheless allows a simple replacement of these nozzle tubes.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 18 gelöst. Vorteilhafte
Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is solved by the features of
Es wurde festgestellt, dass sich die Lebensdauer der in der Rauchgasabführung anzuordnenden Düsenrohre drastisch erhöht, sofern diese nicht in direkten Kontakt mit dem noch unverbrannten Brennholz geraten. Deshalb wird oberhalb der Düsenrohre ein separater Brennrost angeordnet, auf dem das Brennholz aufliegt, und der dementsprechend relativ schnell verschleißt.It was found that the life of the flue gas exhaust To be arranged nozzle pipes increased dramatically, unless they are in direct contact advised with the still unburned firewood. That is why above the Nozzle tubes arranged a separate combustion grate on which rests the firewood, and therefore wears out relatively quickly.
Aus diesem Grund wird kein einstückiger Rost verwendet, sondern einzelne RostStäbe nebeneinander in der Brennvorrichtung angeordnet, durch einfaches Auflegen bzw. Einlegen in entsprechende Taschen der Seitenauskleidungen, die aus Schamott oder Siliciumcarbid oder ähnlichen feuerfesten Stoffen bestehen. Zusätzlich werden die Roststäbe nicht als Hohlmaterial, sondern als massive Stäbe mit vergleichsweise großem Querschnitt von beispielsweise mehr als 2 cm Durchmesser, insbesondere mehr als 3 cm Durchmesser, verwendet, wobei die Roststäbe ebenfalls aus einem Stahl-Eisen-Material, vorzugsweise aus Guss, vorzugsweise aus hitzebeständigem Stahl-Guss, bestehen.For this reason, no one-piece grate is used, but single grate bars arranged side by side in the firing device, by simply hang up or insert into appropriate pockets of the side liners that off Chamotte or silicon carbide or similar refractory materials. additionally The grate bars are not as hollow material, but as solid rods with a comparatively large cross-section of, for example, more than 2 cm Diameter, in particular more than 3 cm in diameter, used, wherein the Grate bars also made of a steel-iron material, preferably of cast iron, preferably made of heat-resistant cast steel.
Die Düsenrohre befinden sich unterhalb dieses Rostes und nicht im Kontakt mit diesem Rost, wobei die Düsenrohre vorzugsweise wie die Roststäbe ebenfalls horizontal, jedoch in der Aufsicht betrachtet zu diesen quer verlaufen, um eine optimale Durchmischung der durch den Rost nach unten abgeführten Rauchgase zu erzielen. Zusätzlich ist diese Rauchgasabführung unterhalb des Rostes durch schräggestellte Seitenflächen der Seitenauskleidungen sich verjüngend zum Nachbrennraum hin gestaltet, um eine Düsenwirkung und damit eine gute Durchmischung zu erzielen. Aus dem gleichen Grund sind auch die in dem Strömungsweg der Rauchgase durch die Rauchgasabführung angeordneten Düsenrohre mit einem Querschnitt ausgestattet, der wenigstens über einen Teilbereich ihres Querschnittes in Strömungsrichtung der primären Rauchgase einen zunehmenden Querschnitt besitzt, wobei die Austrittsöffnungen für das Sekundärgas nahe oder an der Stelle der größten Breite des Querschnittes angeordnet sind. Dadurch entstehen ebenfalls zwischen den Düsenrohren wiederum sich in Strömungsrichtung der primären Rauchgase sich verengende Lücken und damit eine Düsenwirkung, die die Strömung der primären Rauchgase beschleunigt und dadurch das Sekundärgas aus den Austrittsöffnungen der Düsenrohre in die primären Rauchgase hinein ansaugt.The nozzle tubes are located below this grate and not in contact with this rust, wherein the nozzle tubes preferably like the grate bars also horizontally, but viewed in the supervision of these run transversely to one optimum mixing of the flue gases discharged down through the grate to achieve. In addition, this flue gas discharge is below the grate inclined side surfaces of the side linings tapering to Nachbrennraum out designed to a nozzle effect and thus a good mixing to achieve. For the same reason are those in the flow path the flue gases through the flue gas outlet arranged nozzle tubes with a cross-section that at least over a portion of their Cross-section in the flow direction of the primary flue gases an increasing Has cross-section, wherein the outlet openings for the secondary gas close or are arranged at the location of the largest width of the cross section. Thereby also arise between the nozzle tubes turn in the flow direction the primary flue gases narrowing gaps and thus a nozzle effect, which accelerates the flow of primary fumes and thereby the Secondary gas from the outlet openings of the nozzle tubes in the primary flue gases sucked into it.
Vorzugsweise besitzen die Düsenrohre dabei einen dreieckigen oder fünfeckigen oder runden Querschnitt mit einer nach oben gerichteten Spitze, und können deshalb sehr einfach hergestellt werden, weil sie an beiden Stirnseiten offen sind.Preferably, the nozzle tubes have a triangular or pentagonal or round cross-section with an upturned tip, and therefore can be made very easy, because they are open at both ends.
Diese Düsenrohre werden auf der Seite der Zufuhr der Sekundärluft mit einem quer über alle Düsenrohre reichenden Verteilerkasten, der in der Regel ebenfalls aus Stahlblech besteht, nicht verschweißt oder anderweitig fest verbunden, sondern lediglich stirnseitig in entsprechende Durchgangsöffnungen einer Wandung dieses Verteilerkastens eingesteckt und liegen mit ihrem anderen Ende auf bzw. in einem entsprechenden Teil der Stirnauskleidung der Rauchgasabführung, welches ebenfalls aus unbrennbarem Material (Schamott oder SiC) besteht, auf.These nozzle tubes are on the side of supplying the secondary air with a across all the nozzle tubes reaching distribution box, which usually also Made of sheet steel, not welded or otherwise firmly connected, but only the front side in corresponding passage openings of a wall plugged into this distribution box and lie with their other end on or in a corresponding part of the front lining of the flue gas discharge, which also made of non-combustible material (fireclay or SiC), on.
Durch eine formschlüssige Verbindung der Düsenrohre zu dieser Stirnauskleidung und/oder dem Verteilerkasten ist ein Verrutschen der Düsenrohre, auch aufgrund des ständigen Dehnens und Zusammenziehens bei Temperaturwechseln, zuverlässig vermieden. Auf diese Art und Weise lässt sich der gesamte Innenausbau der Heizvorrichtung sehr einfach formschlüssig und ohne weitere Montagearbeiten zusammensetzen, indem - nach Einlegen des Verteilerkastens in das Gehäuse - zunächst die Seitenauskleidungen, insbesondere in einer hierfür dort vorgesehenen Nut oder Ausnehmung, und das auf den schrägen Innenflächen der Seitenauskleidungen an deren einen Ende aufsitzendes, trapezförmiges unteres Stirnauskleidungsteil einfach eingelegt werden. Anschließend erfolgt das Auflegen der Düsenrohre mit ihrem einen Ende auf das untere Stirnauskleidungsteil und anschließendes Einschieben mit dem anderen stirnseitigen Ende in die entsprechenden Durchlässe des Verteilerkastens. Nunmehr müssen lediglich noch einerseits das obere Stirnauskleidungsteil auf die Enden der Düsenrohre aufgelegt und dann quer über die Düsenrohre die Roststäbe aufgelegt werden, die wiederum formschlüssig mit ihren Enden in entsprechende Taschen der Seitenauskleidungen eingreifen und dadurch formschlüssig in ihrer Lage gesichert sind.By a positive connection of the nozzle tubes to this front lining and / or the distribution box is a slipping of the nozzle tubes, also due of constant stretching and contraction during temperature changes, reliable avoided. In this way, the entire interior can be the heater very simple positive and without further assembly work assembled by - after inserting the junction box into the housing - first the side linings, especially in a space provided there Groove or recess, and that on the sloping inner surfaces of the side liners at the one end seated, trapezoidal lower Front lining part can be easily inserted. Subsequently, the hang up the nozzle tubes with its one end to the lower end-lining part and subsequent insertion with the other end face in the corresponding Passages of the distribution box. Now only need one hand the upper Stirnauskleidungsteil placed on the ends of the nozzle tubes and then the grate bars are placed across the nozzle tubes, which in turn positively with their ends in corresponding pockets of the side liners engage and thus positively secured in their position.
Eine Ausführungsform gemäß der Erfindung ist im folgenden beispielhaft näher beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1:
- eine Aufsicht auf die erfindungsgemäße Brennvorrichtung und
- Fig. 2:
- eine Frontansicht der Brennvorrichtung.
- Fig. 1:
- a plan view of the inventive combustion device and
- Fig. 2:
- a front view of the burning device.
In Fig. 2 ist vor allem der Bereich der Rauchgasabführung 5 in seinem Aufbau zu
erkennen, der am oberen Ende durch den Brennrost 2 begrenzt wird, auf dem das
Holz 10 oder anderes Brenngut aufliegt, und was damit den Haupt-Brennraum 3
darstellt. Unterhalb der Rauchgasabführung gelangen die Rauchgase in einen
Nachbrennraum 4, in dem die Nachverbrennung dieser Rauchgase und deren
Abführung zum Kamin stattfindet, was nicht mehr dargestellt ist.In Fig. 2 is mainly the area of the
Wie ersichtlich, ist die Brennvorrichtung in einem Gehäuse 11 aus zum Beispiel
Stahlblech angeordnet, von dessen senkrechten Seitenwänden Querwände frei
endend so weit nach innen ragen, dass hierauf die Seitenauskleidungen 13 mit
ihrer Unterseite aufgesetzt werden können, der freie Durchlass zwischen den
Seitenauskleidungen für die Rauchgase jedoch durch die Querwände des Gehäuses
11 nicht behindert wird. As can be seen, the combustion device is in a
Die Formteile der Seitenauskleidung 13, die wegen der Symmetrie der gesamten
Brennvorrichtung zur vertikalen Mittelebene identisch ausgebildet sein können,
sitzen eine schräg nach unten und zur Längsmittelebene hin sich annähernde Innenfläche
17, wodurch der Querschnitt in der Rauchgasabführung zum Nachbrennraum
hin verringert wird und damit die gewünschte Düsenwirkung eintritt.The molded parts of the
Wie Fig. 1 zeigt, liegt im vorderen Bereich auf dieser schrägen Innenfläche 17 das
trapezförmig gestaltete untere Stirnauskleidungsteil 14 auf, welches in seiner
Oberseite Vertiefungen zum teilweisen Einlegen des Querschnittes der Düsenrohre
6 aufweist. Nach Einlegen der Düsenrohre kann auf diesen eine obere
Stirnauskleidung 15, die ebenfalls trapezförmig gestaltet ist, aufgelegt werden, die
für die Darstellung der Fig. 1 entfernt wurde, um die Lage der Düsenrohre 6 besser
erkennen zu können.As shown in FIG. 1, lies in the front region on this oblique
Am oberen Ende der schrägen Innenfläche 17 und/oder am Übergang zur oberen
Stirnfläche der Seitenauskleidungen 13 besitzen diese nach innen und oben weisende
offene Taschen 16 zur Aufnahme der quer, von der einen zur anderen
Seitenauskleidung 13 verlaufenden, einzelnen Roststäbe 2a,b,c.., die somit im
Abstand oberhalb der Düsenrohre 6 verlaufen. Die Düsenrohre 6 liegen etwa auf
halber Höhe der Rauchgasabführung.At the upper end of the inclined
Die Taschen 16 sind auch an die Querschnittsform der Roststäbe 2a,b angepasst,
die vorzugsweise einen L-förmig mit der Spitze nach unten weisenden und oben
abgerundeten Querschnitt besitzen. Vorzugsweise sind dabei - wie in der Aufsicht
der Fig. 1 zu erkennen - die Taschen 16 in einem geringeren Abstand bzw. einander
teilweise überlappend angeordnet als es der Dicke der Roststäbe 2a,b,c..
entspricht, um die Roststäbe nicht nur in einem vorgegebenen, sondern in einem
schrittweise wählbaren Abstand zueinander anordnen zu können, je nach Größe
der Teile des Brennstoffes.The
Die Düsenrohre 6 liegen mit ihrem anderen, von der Stirnauskleidung abgewandten,
Ende in den Durchgangsöffnungen einer Wandung des über alle Düsenrohre
von einer bis zur anderen Seitenwand des Gehäuses 11 vorzugsweise durchgehenden,
hohlen Verteilerkastens 9 aus Stahlblech, in den z. B. von einer Stirnseite
her in eine Zugangsöffnung 19 das gewünschte Sekundärgas zugeführt wird und
von dort in die offenen Stirnseiten der in den Verteilerkasten 9 hineinragenden
Düsenrohre hineinströmt. Von dort aus wird es über die an beiden Längskanten
der Düsenrohre 6 vorhandenen Austrittsöffnungen 7a,b geleitet und strömt aus
diesen in die Rauchgasabführung 5 des primären Rauchgases aus. Ein Ausströmen
durch die gegenüberliegende, auskleidungs-seitige offene Stirnfläche der
Düsenrohre wird fast vollständig vermieden, indem diese mit ihrer Stirnseite an
der dortigen Gehäusewand auf der Innenseite anliegenThe
Die Austrittsöffnungen 7a,b sind auf den beiden Seiten der Düsenrohre, die einen
Querschnitt in Form eines aufrecht stehenden mit der Spitze nach oben weisenden
Diamanten besitzen, an den beiden einander gegenüberliegenden und am
weitesten voneinander entfernten Punkten des Querschnittes angeordnet und in
Längsrichtung der Düsenrohre 6 so zueinander versetzt, dass im Bereich einer
Austrittsöffnung z. B. 7a auf der einen Seite auf der gegenüberliegenden Seite
gerade eine Lücke zwischen zwei Austrittsöffnungen 7b vorhanden ist. Die Lücken
sind dabei vorzugsweise etwa so lang wie die Austrittsöffnungen in Verlaufsrichtung
der Düsenrohre 6.The outlet openings 7a, b are on the two sides of the nozzle tubes, the one
Cross-section in the form of an upright with the top pointing upwards
Diamonds possess, at the two opposite and at the
furthest apart points of the cross section and arranged in
Longitudinal direction of the
Um eine Verlagerung der Düsenrohre 6 in der Vorrichtung in ihrer Längsrichtung
zu verhindern, kann am auskleidungs-seitigen Ende des Düsenrohres eine Nase
12 beispielsweise nach unten abgebogen sein, die dann in eine entsprechende
Ausnehmung 18 in z. B. dem unteren Stirnauskleidungsteil 14 eingreift. Dadurch
wird eine Bewegung des Düsenrohres 6 in Richtung Verteilerkasten 9 vermieden.
Auch kann die Nase 12 und die entsprechende Aussparung 18 in der untern
Stirnauskleidung 14 von deren Stirnfläche zurückversetzt im mittleren Bereich des
Stirnauskleidungsteiles 14 als Sackloch oder Schlitz vorhanden sein, wodurch eine
Bewegung in beide Richtungen verhindert wird, auch wenn das Düsenrohr im
Abstand vor der Gehäusewand endet.To a displacement of the
Fig. 1 lässt erkennen, dass die Düsenrohre 6 nur möglichst gering in das Innere
des Verteilerkastens 9 hineinragen, um für das Demontieren der Düsenrohre im
Verschleißfall nicht den kompletten Verteilerkasten herausnehmen zu müssen,
sondern - nach Abheben der Roststäbe 2a und der oberen Stirnauskleidung 15 -
die Düsenrohre 6 am auskleidungs-seitigen Ende etwas anheben und anschließend
aus dem Verteilekasten 9 herausziehen zu können.Fig. 1 shows that the
Anhand der Fig. 2 wird ferner klar, dass die Aussparungen für die Aufnahme des
Querschnittes der Düsenrohre 6, die gemäß Fig. 2 im Berührungsbereich zwischen
oberer und unterer Stirnauskleidung 14, 15 in beiden Auskleidungsteilen
vorhanden sind, auch nur in einem der beiden Auskleidungsteile ausgebildet sein
können, sofern die Düsenrohre 6 einen Querschnitt aufweisen, der sich von oben
nach unten stetig vergrößert. With reference to FIG. 2, it is further clear that the recesses for receiving the
Cross-section of the
- 11
- Brennvorrichtungburning device
- 22
- Brennrostburning rust
- 2a,b2a, b
- Rost-StabStainless rod
- 33
- HauptbrennraumMain combustion chamber
- 44
- Nachbrennraumsecondary combustion
- 55
- RauchgasabführungFlue gas extraction
- 66
- Düsenrohrnozzle tube
- 7a,b7a, b
- Austrittsöffnungoutlet opening
- 88th
- Sekundärgassecondary gas
- 99
- Verteilerkastendistribution box
- 9a,b9a, b
- Durchbruchbreakthrough
- 1010
- HolzWood
- 1111
- Gehäusecasing
- 12,12'12.12 '
- Nasenose
- 1313
- Seiten-AuskleidungSide liner
- 1414
- Untere Stirn-AuskleidungLower forehead lining
- 1515
- Obere Stirn-AuskleidungUpper forehead lining
- 1616
- Taschebag
- 1717
- Innenflächepalm
- 1818
- Ausnehmungrecess
- 1919
- Zugangsöffnungaccess opening
Claims (19)
unterhalb des Brennrostes (2) Düsenrohre (6) in der Rauchgasabführung (5) angeordnet sind, die Austrittsöffnungen (7a,b..) in ihrer Wandung aufweisen und der Zufuhr von Sekundärgas (8) in die primäre Rauchgasabführung (5) dienen.Burning device (1) with
below the combustion grate (2) nozzle tubes (6) in the flue gas discharge (5) are arranged, the outlet openings (7a, b ..) have in its wall and the supply of secondary gas (8) in the primary flue gas discharge (5).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Düsenrohre (6) im Abstand unterhalb des Brennrostes (2) und insbesondere quer zur Verlaufsrichtung der Roststäbe (2a,b).Firing device according to claim 1,
characterized in that
the nozzle tubes (6) at a distance below the combustion grate (2) and in particular transversely to the direction of the grate bars (2a, b).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Roststäbe (2a,b) mit ihren seitlichen Enden einzeln lose auf den SeitenAuskleidungen (13) der Rauchgasabführung aufliegen, mit denen das Gehäuse (11) ausgekleidet ist.Firing device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the grate bars (2a, b) with their lateral ends individually rest loosely on the side linings (13) of the flue gas discharge, with which the housing (11) is lined.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Düsenrohre (6) einzeln lose mit einem Ende auf einer Stirnauskleidung, insbesondere der unteren Stirnauskleidung (14) der Rauchgasabführung aufliegen und mit dem anderen Ende lose einzeln in den Durchbrüchen (9a) eines quer über alle Düsenrohre (6) angeordneten Verteilerkastens (9) für das Sekundärgas (8). Firing device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the nozzle tubes (6) individually rest loosely with one end on a front lining, in particular the lower end lining (14) of the flue gas outlet and with the other end loose individually in the openings (9a) of a distribution box (9) arranged transversely across all nozzle tubes (6) for the secondary gas (8).
dadurch gekennzeichnet, dass
auf dem auskleidungsseitigen Ende über alle Düsenrohre (6) hinweg eine obere Stirnauskleidung (15) aufliegt und obere und untere Stirnauskleidungen (13,14) in ihrer Kontaktebene so gestaltet sind, dass dazwischen Durchbrüche entsprechend der Außenkontur der Düsenrohre (6) verbleiben.Firing device according to one of the preceding claims,
characterized in that
an upper end lining (15) rests on the lining-side end over all the nozzle pipes (6) and upper and lower end linings (13, 14) are designed in their contact plane such that openings remain therebetween corresponding to the outer contour of the nozzle pipes (6).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Roststäbe (2) aus massivem Metall, insbesondere Guss, insbesondere hitzebeständigem Stahl-Guss, bestehen.Firing device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the grate bars (2) made of solid metal, in particular cast iron, in particular heat-resistant cast steel exist.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Seitenauskleidungen (13) in ihrem im Gehäuse (11) eingebauten Zustand vom Brennrost (2) aus nach unten mit ihren Innenflächen (7) eine Neigung zur Mitte der Rauchgasabführung (5) hin aufweisen, so dass sich der Raum der Rauchgasabführung (5) mit zunehmendem Abstand vom Brennrost (2) aus verkleinert.Firing device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the side linings (13) in their housing (11) installed state from the combustion grate (2) downwards with their inner surfaces (7) have an inclination towards the center of the flue gas discharge (5), so that the space of the flue gas discharge (5) with increasing distance from the combustion grate (2) made smaller.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Roststäbe (2) mit ihren Enden in Taschen (16) im oberen Bereich der Seitenauskleidungen (13), insbesondere im oberen Bereich der Innenflächen (17) der Seitenauskleidungen formschlüssig aufliegen und insbesondere in den Seitenauskleidungen (13) die Taschen (16) in einem geringeren Abstand hintereinander angeordnet sind, als es der Breite der Roststäbe (2a,b) entspricht, so dass durch Einlegen in unterschiedliche Taschen der Abstand der Roststäbe (2a,b..) zueinander in Stufen verändert werden kann. Firing device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the grate bars (2) with their ends in pockets (16) in the upper region of the side linings (13), in particular in the upper region of the inner surfaces (17) of the side liners fit positively and in particular in the side linings (13) the pockets (16) in one smaller distance are arranged one behind the other, as it corresponds to the width of the grate bars (2a, b), so that by inserting into different pockets, the distance of the grate bars (2a, b ..) to each other in steps can be changed.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Düsenrohre (6) in ihrem montierten Zustand, in dem sie vorzugsweise horizontal oder leicht ansteigend verlaufen, wenigstens in einem Teilbereich vom oberen Ende aus einen nach unten hin zunehmenden Querschnitt aufweisen mit seitlichen Austrittsöffnungen (7a,b) auf beiden Seiten in ihren Wandungen, vorzugsweise im Bereich der größten Breite der Düsenrohre (6).Firing device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the nozzle tubes (6) in their assembled state in which they are preferably horizontal or slightly rising, at least in a partial region from the upper end of a downwardly increasing cross-section having lateral outlet openings (7a, b) on both sides in their walls, preferably in the region of the greatest width of the nozzle tubes (6).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Düsenrohre (6) vorzugsweise eine fünfeckige Querschnittsform mit einer Ecke nach oben, vorzugsweise in Form eines Diamanten, aufweisen und die Austrittsöffnungen (7a,b) an den äußeren Ecken des Querschnitters angeordnet sind.Firing device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the nozzle tubes (6) preferably have a pentagonal cross-sectional shape with a corner upwards, preferably in the form of a diamond, and the outlet openings (7a, b) are arranged at the outer corners of the Querschnitters.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Austrittsöffnungen (7a,b) entlang der Längsaußenkanten der Düsenrohre (6) in regelmäßigen Abständen angeordnet sind, und insbesondere die in Längsrichtung der Düsenrohre (6) betrachtete Länge der Austrittsöffnungen (7) der Länge der Abstände zwischen den Austrittsöffnungen (7) entspricht.Firing device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the outlet openings (7a, b) are arranged at regular intervals along the longitudinal outer edges of the nozzle tubes (6), and in particular the length of the outlet openings (7) viewed in the longitudinal direction of the nozzle tubes (6) corresponds to the length of the spaces between the outlet openings (7).
dadurch gekennzeichnet, dass
in den Düsenrohren (6) die Austrittsöffnungen der einen Längskante zu den Austrittsöffnungen (7b) der anderen Längskante in Längskante in Längsrichtung zueinander versetzt so angeordnet sind, dass im Längenbereich der Lücken zwischen den Austrittsöffnungen der einen Seite auf der anderen Seite Austrittsöffnungen vorhanden sind.Firing device according to one of the preceding claims,
characterized in that
in the nozzle tubes (6) the outlet openings of a longitudinal edge to the outlet openings (7b) of the other longitudinal edge in the longitudinal edge in the longitudinal direction offset from each other are arranged so that in the length range of the gaps between the outlet openings of one side on the other side outlet openings are present.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Düsenrohre (6) an ihrem auskleidungs-seitigen Ende wenigstens eine über den Außenumfang des Düsenrohres (6) vorstehende Nase (12) aufweisen und an der entsprechenden Position die Stirnauskleidung, insbesondere die untere Stirnauskleidung (14), eine Ausnehmung (18) für die Nase (12) aufweist, insbesondere in dem stirnseitigen Ende der Auskleidung (14) auf der von der Rauchgasabführung (5) abgewandten Stirnfläche oder in der Aufsicht betrachtet im Inneren der Seitenauskleidung (14).Firing device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the nozzle tubes (6) at their lining-side end at least one over the outer circumference of the nozzle tube (6) projecting nose (12) and at the corresponding position the frontal lining, in particular the lower end lining (14), a recess (18) for the Nose (12), in particular in the front end of the lining (14) on the side facing away from the flue gas discharge (5) end face or in the plan view inside the side lining (14).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Düsenrohre (6) an beiden Stirnseiten offen sind.Firing device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the nozzle tubes (6) are open at both ends.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Auskleidungsteile, insbesondere Seitenauskleidung (13), untere und obere Stirnauskleidung (14,15) aus Schamotte oder aus Siliciumcarbid (SiC) oder Stahlguss als Formteil, insbesondere als gesintertes Formteil, hergestellt sind.Firing device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the lining parts, in particular side lining (13), lower and upper end lining (14, 15) of chamotte or of silicon carbide (SiC) or cast steel are produced as a molded part, in particular as a sintered molded part.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Auskleidungsteile (13,14,15) die einzelnen Roststäbe (2a,b..), die einzelnen Düsenrohre (6) und der Verteilerkasten (9) ausschließlich formschlüssig zusammengesetzt sind.Firing device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the lining parts (13,14,15) the individual grate bars (2a, b ..), the individual nozzle tubes (6) and the distribution box (9) are composed exclusively form-fitting.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Stirnauskleidung (14, 15) mit ihren Stirnflächen in einer Nut oder Ausnehmung der Seitenauskleidungen (13) liegt.Firing device according to one of the preceding claims,
characterized in that
the end lining (14, 15) with its end faces in a groove or recess of the side liners (13).
dadurch gekennzeichnet, dass
characterized in that
dadurch gekennzeichnet, dass
vor dem Verschieben der Düsenrohre (6) in Längsrichtung das auskleidungs-seitige Ende des jeweiligen Düsenrohres soweit angehoben werden muss, dass dessen Nase (6) außer Eingriff mit der entsprechenden Ausnehmung (18) in der unteren Stirnauskleidung (14) gerät.Method according to claim 18,
characterized in that
before the displacement of the nozzle tubes (6) in the longitudinal direction, the lining-side end of the respective nozzle tube must be raised so far that its nose (6) out of engagement with the corresponding recess (18) in the lower end lining (14).
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