DE60008164T2

DE60008164T2 - Cooled and fully premixed gas burner

Info

Publication number: DE60008164T2
Application number: DE60008164T
Authority: DE
Inventors: Emmanuelle Buttin; Jean-Paul Chapelle
Original assignee: Guillot Industrie SAS
Current assignee: Guillot Industrie SAS
Priority date: 1999-05-04
Filing date: 2000-04-27
Publication date: 2004-08-05
Anticipated expiration: 2020-04-28
Also published as: ATE259490T1; ES2213557T3; DE60008164D1; FR2793304A1; EP1050712A1; FR2793304B1; EP1050712B1

Abstract

The cooled gas burner with total premixing comprises burner rods mounted between cooling pipes (2). Each burner rod (16) has profile which follows the shape of the cooling pipe and has transverse grooves across its whole length which exit on the side of rod where the flame is to be situated.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen gekühlten und vollvormischenden Gasbrenner.The present invention relates to a chilled one and fully premixed gas burner.

Ein solcher Brenner ist zum Beispiel zur Ausrüstung eines Warmwasser-Heizkessels für Zentralheizung bestimmt. Die Erfindung betrifft im einzelnen einen Brenner, der seine Leistung über einen Bereich von zum Beispiel 30% bis 100% seiner Nominalleistung verändern kann.One such burner is for example for equipment a hot water boiler for Central heating determined. The invention relates in detail to one Burner that his performance over a range of, for example, 30% to 100% of its nominal power change can.

Ein Brenner dieses Typs umfasst einen Rost, der auf natürliche Weise durch die gasförmige Vormischung gekühlt wird, die am Ausgang des Brenners verbrennt. Im hyperstöchiometrischen Bereich wird das Blech des Rostes heiß und es besteht die Gefahr, dass die Flamme zurückschlägt. Es ist demnach bekannt, dass das Blech gekühlt wird. Diese Kühlung wird demgemäß mit Hilfe von Leitungen erreicht, in denen Wasser des mit dem Brenner verbundenen Heizkreislaufs zirkuliert.A burner of this type includes one Rust on natural Way through the gaseous Premix cooled that burns at the exit of the burner. In hyperstoichiometric Area the sheet of the grate becomes hot and there is a risk of that the flame strikes back. It is accordingly known that the sheet is cooled. This cooling will accordingly with the help reached by pipes in which water of the heating circuit connected to the burner circulated.

Bekannt ist zum Beispiel, dass ein Brenner eine Vielzahl von Teilen besitzt, die ineinander verschachtelt und zwischen den Wasserleitungen des Heizkreislaufs montiert sind. Die Vormischung geht dann zwischen den Teilen hindurch und verbrennt an ihrer Außenseite.For example, it is known that a Burner has a variety of parts that are nested and are installed between the water pipes of the heating circuit. The premix then passes between the parts and burns on their outside.

Wenn dieses Ensemble einmal zusammengebaut ist, wird seine Handhabung ziemlich schwierig und seine Demontage fast unmöglich. Es ist demnach ziemlich schwer zu reinigen.Once this ensemble is assembled its handling becomes quite difficult and its disassembly almost impossible. It is therefore quite difficult to clean.

Im einzelnen beschreibt das Dokument DE 37 10 244 A eine Brennerkammer, die durch zwei Platten sowie durch die Wände der Kühlleitung begrenzt ist, die eine Schleife bilden. In der oberen Platte sind Schlitze vorhanden. Ein Einlass für die Vormischung mündet in die Kammer. Die Elemente, die die Kammer begrenzen, sind durch Schweißnähte befestigt. Die Demontage eines solchen Aufbaus ist sehr schwierig.The document describes in detail DE 37 10 244 A a burner chamber, which is delimited by two plates and by the walls of the cooling line, which form a loop. There are slits in the top plate. An inlet for the premix opens into the chamber. The elements that delimit the chamber are secured by welds. Disassembling such a structure is very difficult.

Die vorliegende Erfindung hat also die Aufgabe, einen gekühlten und vollvormischenden Gasbrenner zu liefern, dessen Handhabung und Demontage leichter sind als bei den Vorrichtungen nach dem Stand der Technik. Dieser Brenner kann vorzugsweise seine Leistung über einen beträchtlichen Bereich verändern, zum Beispiel von 30% bis zu 100% seiner Nominalleistung.So the present invention has the task of a chilled and to supply fully premixed gas burners, their handling and Disassembly is easier than with the devices according to the state of the technique. This burner can preferably increase its output considerable Change area, for example from 30% to 100% of its nominal output.

Zu diesem Zweck ist der Brenner, den die Erfindung vorschlägt, ein Brenner des gekühlten, vollvormischenden Typs, der Brennerroste umfasst, die zwischen Kühlleitungen montiert sind.For this purpose the burner is which the invention proposes a burner of the chilled, fully premixed type, which includes burner grates, between cooling pipes are mounted.

Entsprechend der Erfindung weist jeder Brennerrost die Form eines Profilstücks auf, das der Form der Kühlleitungen angepasst ist, auf denen es ruht, und weist Querschlitze auf, die über die Länge des Profilstücks angeordnet sind, wobei diese Schlitze auf derjenigen Seite des Rostes offen sind, wo der Sitz einer Flamme sein soll, und die tief genug sind, um den Durchgang der gasförmigen Vormischung aus dem Innern des Brenners nach dessen Außenseite hin zu ermöglichen.According to the invention each burner grate has the shape of a profile piece that matches the shape of the cooling pipes on which it rests and has transverse slots that extend over the Length of profile piece are arranged, these slots on that side of the grate are open where the seat of a flame should be, and they are deep enough are the passage of the gaseous Premix from the inside of the burner to the outside to enable.

Diese Konzeption des Brennerrostes erlaubt eine leichte Handhabung des Rostes, der verglichen mit den Rosten nach dem Stand der Technik sehr leicht montiert, demontiert und gereinigt werden kann.This conception of the burner grate allows easy handling of the grate compared to the State-of-the-art rusting very easily assembled and disassembled and can be cleaned.

Die Höhe der Profilstücke liegt vorzugsweise in der gleichen Größenordnung wie der Durchmesser der Rohre, zwischen denen sie sich befinden. Diese Höhe ist zum Beispiel größer als der Durchmesser dieser Rohre.The height of the profile pieces is preferably of the same order of magnitude like the diameter of the pipes between which they are. That height is greater than, for example the diameter of these pipes.

Um einen guten Halt der Profilstücke auf den Rohren und auch eine gute Kühlung des Brennerrostes zu gewährleisten, sind Klammern vorgesehen, um die Roste an den Kühlleitungen zu befestigen, wobei diese Klammern in einen Schlitz des Rostes hineinlaufen, wobei dieser Schlitz möglicherweise weiter ist als die Schlitze, die nur für den Durchgang der Vormischung bestimmt sind.To ensure a good hold of the profile pieces the pipes and also good cooling to ensure the burner grate brackets are provided to attach the grids to the cooling lines, whereby these clamps run into a slot in the grate, this Slot possibly is wider than the slots that are only for the passage of the premix are determined.

Es ist ebenfalls möglich, eine Befestigung der Profilstücke mittels Schrauben vorzusehen. In diesem Fall umfasst dann jeder Brennerrost zum Beispiel Bohrungen, die pa rallel zu den Schlitzen verlaufen, wobei diese Bohrungen dazu dienen, Schrauben zum Befestigen des Brennerrostes an einem Verteilerrost aufzunehmen, wobei die Bereiche, in denen sich die Bohrungen befinden, nicht mit einem Schlitz versehen sind.It is also possible to have one Fastening the profile pieces to be provided by means of screws. In this case everyone includes Burner grate, for example, holes that run parallel to the slots run, these holes are used to secure screws of the burner grate on a distribution grate, the Areas where the holes are, not with a Slot are provided.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel zeigt der Brennerrost einen erweiterten Abschnitt, der wie ein V aussieht, wobei die Außenseiten der Schenkel des V konkav sind, damit jeder gut auf einer Kühlleitung aufliegt, und die Schlitze für den Durchgang der Vormischung sich zwischen den Schenkeln des V befinden.In a preferred embodiment shows the burner grate has an expanded section that looks like a V being the outsides the legs of the V are concave so everyone is good on a cooling pipe and the slots for the passage of the premix between the legs of the V are located.

Um die Oberfläche der Schlitze zu begrenzen, und folglich ihre Breitenänderungen insbesondere aufgrund von Problemen der Wärmedehnung zu begrenzen, kann man vorsehen, dass jeder Schlitz sich nur über eine Hälfte des Profilstücks erstreckt, das an der Seite einer Kühlleitung liegt. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Schlitze paarweise längs des Profilstücks angeordnet, wobei eine Rippe jeweils zwei auf derselben transversalen Ebene angeordnete Schlitze trennt.To limit the surface of the slots, and consequently their changes in width in particular due to problems of thermal expansion one should provide that each slot extends only over half of the profile piece that on the side of a cooling pipe lies. In a preferred embodiment, the slots are in pairs along the profile piece arranged, one rib each two on the same transverse plane arranged slots separates.

Probleme der Wärmedehnung treten auch an den Enden der Profilstücke auf. Um an diesen einen Durchgang der brennbaren gasförmigen Vormischung zu vermeiden, was einen Rückschlag der Flamme hervorrufen kann, kann jedes Profilstück an jedem seiner Enden, und zwar an der Seite, wo sich der Sitz einer Flamme befinden soll, eine Befestigungslasche umfassen, die sich in Längsrichtung und über die gesamte Breite des Profilstücks erstreckt.Problems of thermal expansion also occur Ends of the profile pieces on. At this one passage of the combustible gaseous premix avoid what a setback can cause the flame, each profile piece at each of its ends, and on the side where the seat of a flame should be, include a mounting tab that extends in the longitudinal direction and over the entire width of the profile piece extends.

Der Brennerrost ist zum Beispiel aus einer Metall-Legierung auf der Basis von Aluminium oder Kupfer hergestellt. Diese Legierungen sind im allgemeinen leicht zu extrudieren, was für die Herstellung eines Profilstücks vorteilhaft ist. Außerdem sind diese Legierungen gute Wärmeleiter.The burner grate is made, for example, from a metal alloy based on aluminum or copper. These alloys are generally easy to extrude, which is advantageous for the production of a profile piece. Besides, they are Alloys good heat conductors.

Was die Kühlleitungen angeht, so sind diese zum Beispiel aus Stahl hergestellt, vorzugsweise aus rostfreiem Stahl.As for the cooling lines, so are for example made of steel, preferably stainless Steel.

Die in die Profilstücke eingearbeiteten Schlitze weisen zum Beispiel eine Tiefe zwischen 20 mm und 40 mm und eine Breite zwischen 1 mm und 1,5 mm auf.The worked into the profile pieces For example, slots have a depth between 20 mm and 40 mm and a width between 1 mm and 1.5 mm.

Da der Durchgang der Vormischung im Rost in einem recht großen Bereich erfolgt, ist es möglich, ziemlich breite Schlitze vorzusehen, ohne dass ein Rückschlag der Flamme zu befürchten ist. Das ist günstig, denn bei breiten Schlitzen können die eventuell im Brenner vorhandenen Stäube nicht den Brennerrost verschlacken.Because the passage of the premix in the grate in a pretty big one Area is done, it is quite possible provide wide slots without fear of flashback. That is cheap, because with wide slots can any dust present in the burner does not slag the burner grate.

Die Profilstücke mit den Schlitzen können durch verschiedene Verfahren hergestellt werden. Vorteilhafterweise werden sie durch Sägen eines Profilstücks erhalten. Dieses Verfahren ermöglicht günstige Herstellungskosten verglichen mit, beispielsweise, einer Herstellung durch Gußverfahren.The profile pieces with the slots can through different processes can be produced. Advantageously them by sawing a profile piece receive. This process enables low manufacturing costs compared to, for example, manufacturing by casting.

Um die Menge der im Brenner vorhandenen brennbaren Luft/Gas-Vormischung zu minimieren und um eine quasi konstante Geschwindigkeit der Vormischung über die gesamte Höhe des Brenners aufrechtzuerhalten, sieht ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel vor, dass die Kühlleitungen so angeordnet sind, dass sie einen kreisförmigen Zylinder bilden, und dass ein kegelförmiges abgestuftes Teil, Verteilerkegel genannt, im Innern des Zylinders angeordnet ist, der von den Kühlrohren gebildet ist.The amount of combustible in the burner To minimize air / gas premixing and to keep the quasi-constant speed the premix over the entire height maintaining the burner provides an advantageous embodiment before that the cooling lines are arranged to form a circular cylinder, and that a conical stepped part, called distributor cone, inside the cylinder is arranged by the cooling tubes is formed.

Jedenfalls wird die Erfindung gut verstanden werden mit Hilfe der folgenden Beschreibung mit Bezug auf den beigefügten schematischen Zeichnungssatz, der beispielhaft, aber nicht erschöpfend zwei Ausführungsbeispiele eines Brenners entsprechend der Erfindung zeigt.In any case, the invention will be good are understood with the help of the following description with reference on the attached schematic drawing set, the exemplary but not exhaustive two embodiments of a burner according to the invention.

1 ist eine Längsschnitt-Ansicht eines erfindungsgemäßen Brenners, 1 is a longitudinal sectional view of a burner according to the invention,

2 eine vergrößerte Querschnitt-Ansicht entlang der Schnittlinie II-II der 1, 2 an enlarged cross-sectional view taken along section line II-II of 1 .

3 ist eine Längsschnitt-Ansicht eines Profilstücks entlang der Schnittlinie III-III der 2, das zur Herstellung des Brennerrostes verwendet wird, 3 is a longitudinal sectional view of a profile piece along the section line III-III of the 2 which is used to manufacture the burner grate,

4 ist eine Querschnitt-Ansicht entlang der Schnittlinie IV-IV der 3, 4 is a cross-sectional view taken along section line IV-IV of FIG 3 .

5 ist eine Ansicht entsprechend der 1, in größerem Maßstab, eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Brenners entsprechend der Erfindung, und 5 is a view corresponding to the 1 , on a larger scale, a second embodiment of a burner according to the invention, and

6 ist eine Querschnitt-Ansicht entlang der Linie VI-VI der 5. 6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI of the 5 ,

1 zeigt eine schematische Ansicht eines Brennerkörpers. Dieser umfasst Rohre 2 aus metallischem Material, zum Beispiel aus Stahl, Kupfer, rostfreiem Stahl oder anderem Material, die zylinderförmig angeordnet sind und zwischen zwei rohrförmigen Platten 4 montiert sind. An jeder rohrförmigen Platte 4 ist ein Wasserbehälter 6 montiert, der die Wasserversorgung und die Wasserzirkulation in den Rohren 2 des Brenners ermöglicht. Zwischen den Rohren 2 sind Profilstücke angeordnet, die den Brennerrost bilden, in dessen Bereich die Verbrennung einer Vormischung erfolgt. Dieser Brennenost wird nachstehend detailliert beschrieben. 1 shows a schematic view of a burner body. This includes pipes 2 Made of metallic material, for example made of steel, copper, stainless steel or other material, which are arranged in a cylinder and between two tubular plates 4 are mounted. On every tubular plate 4 is a water tank 6 assembled, which the water supply and water circulation in the pipes 2 of the burner. Between the pipes 2 profile pieces are arranged, which form the burner grate, in the area of which the combustion of a premix takes place. This burning east is described in detail below.

Im Zentrum des Brenners befindet sich ein kegelförmiges, abgestuftes Teil, das Verteilerkegel 8 genannt wird. Seine Funktionen bestehen darin, das Innenvolumen des Brenners zu reduzieren, um die Menge der brennbaren Luft/Gas-Vormischung, die im Brenner vorhanden ist, zu minimieren und um eine quasi konstante Geschwindigkeit der Vormischung über die gesamte Höhe des Brenners aufrechtzuerhalten. An der Spitze des Verteilerkegels 8 ist ein propellerartiges Teil, Deflektor 10 genannt, montiert, dessen Blätter durchbohrt sind und schräg stehen. Dieser Deflektor 10 hat die Aufgabe, Wirbel zu erzeugen, die dazu dienen, Luft und Gas gut zu mischen, um eine homogene Vormischung zu erhalten. Zwischen dem Verteilerkegel 8 und den Brennerrohren 2 befindet sich ein mit Löchern versehener Rost, Verteilerrost 12 genannt, dessen Strömungswiderstand eine homogene Verteilung der Vormischung über die gesamte Fläche des Brenners ermöglicht. An der Spitze des Verteilerkegels 8 befindet sich auch noch ein dünnes Rohr, Abzugsrohr 14 genannt. Im Fall eines Temperaturanstiegs im Brenner ermöglicht es dieses Abzugsrohr 14, den Druckanstieg im Kegel aufgrund der Ausdehnung des inneren Volumens zu vermeiden. Dieses Abzugsrohr 14 mündet in einen ausschließlich mit Luft gefüllten Bereich.In the center of the burner is a conical, stepped part, the distributor cone 8th is called. Its functions are to reduce the internal volume of the burner to minimize the amount of combustible air / gas pre-mix present in the burner and to maintain a quasi-constant speed of the pre-mix over the entire height of the burner. At the top of the distribution cone 8th is a propeller-like part, deflector 10 called, mounted, the leaves of which are pierced and stand at an angle. That deflector 10 has the task of creating vortices that serve to mix air and gas well in order to obtain a homogeneous premix. Between the distribution cone 8th and the burner tubes 2 there is a perforated grate, distribution grate 12 called, the flow resistance allows a homogeneous distribution of the premix over the entire surface of the burner. At the top of the distribution cone 8th there is also a thin pipe, exhaust pipe 14 called. In the event of a temperature rise in the burner, this exhaust pipe enables this 14 to avoid the pressure increase in the cone due to the expansion of the internal volume. This exhaust pipe 14 opens into an area filled with air only.

Zwischen zwei benachbarten Rohren 2 befindet sich jeweils ein Profilstück 16, das in den 3 und 4 detailliert dargestellt ist. So finden sich an der Peripherie des Brenners abwechselnd Profilelemente 16 und Rohrelemente 2.Between two neighboring pipes 2 there is one profile piece each 16 that in the 3 and 4 is shown in detail. So there are alternating profile elements on the periphery of the burner 16 and pipe elements 2 ,

Jedes Profilelement 16 hat einen Kopf 18, der an der Außenseite des von den Rohren 2 gebildeten Zylinders angeordnet ist, und einen Körper 20, der sich im wesentlichen in der Höhe der Rohre 2 befindet, sowie einen Fuß 22, der sich im Innern des von den Rohren 2 gebildeten Zylinders befindet. Jedes Profilelement 16 besitzt eine Höhe, die größer ist als der Durchmesser der Rohre 2.Every profile element 16 has a head 18 that is on the outside of the of the pipes 2 formed cylinder is arranged, and a body 20 , which is essentially the height of the pipes 2 located, as well as a foot 22 that is inside the of the pipes 2 formed cylinder is located. Every profile element 16 has a height that is greater than the diameter of the pipes 2 ,

Die Außenfläche des Kopfes 18 ist abgerundet. Sein Krümmungsradius ist größer als der Krümmungsradius des Rohres 2, aber kleiner als der Krümmungsradius des Zylinders, der von der Gesamtheit der Rohre 2 gebildet wird.The outer surface of the head 18 is rounded. Its radius of curvature is larger than the radius of curvature of the pipe 2 , but smaller than the radius of curvature of the cylinder from the total of the tubes 2 is formed.

Der Körper 20 weist eine V-förmige Gestalt auf. Die Spitze des V befindet sich auf der Seite des Fußes 22 des Profilelements 16, während der offene Teil des V sich auf der Seite des Kopfes 18 dieses Profilelements 16 befindet. Der offene Bereich des Körpers 20 schmiegt sich der Außenfläche der Rohre 2 an, zwischen denen das Profilelement 16 angeordnet ist.The body 20 has a V-shaped shape. The tip of the V is on the side of the foot 22 of the profile element 16 while the open part of the V is on the side of the head 18 this profile element 16 located. The open area of the body 20 hugs the outer surface of the pipes 2 between which the profile element 16 is arranged.

Der Fuß 22 des Profilelements zeigt seinerseits einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt, an den sich die Basis des Körpers 20 anschließt.The foot 22 the profile element in turn shows a substantially circular cross cut to the base of the body 20 followed.

Das Profilelement 16 erstreckt sich zwischen zwei rohrförmigen Platten 4 über die gesamte Länge des Brenners. Es ist jeweils zwischen zwei Rohren 2 angeordnet und verläuft parallel zu diesen. Quer zur Richtung der Rohre 2 und der Profilelemente 16 und über die gesamte Länge jedes Profilelements 16 befinden sich Schlitze 24. Diese Schlitze erstrecken sich über die gesamte Höhe des Körpers 20 und des Kopfes 18 des Profilelements 16. So wird ein im wesentlichen V-förmiges Ensemble von Lamellen 26 gebildet, die alle an einen gemeinsamen Fuß 22 anschließen.The profile element 16 extends between two tubular plates 4 over the entire length of the burner. It is between two pipes 2 arranged and runs parallel to these. Cross to the direction of the pipes 2 and the profile elements 16 and over the entire length of each profile element 16 there are slits 24 , These slits extend the entire height of the body 20 and the head 18 of the profile element 16 , This creates an essentially V-shaped ensemble of slats 26 formed, all at a common foot 22 connect.

Wie in der 3 zu sehen ist, haben alle Schlitze 24 die gleiche Breite, mit Ausnahme einiger Schlitze 28, die in der Zeichnung breiter dargestellt sind.Like in the 3 can be seen, all have slots 24 the same width, except for a few slots 28 , which are shown wider in the drawing.

Die breiteren Schlitze 28 sind für die Befestigung der Profilelemente 16 an den Rohren 2 vorgesehen. Eine Klammer 30 geht dann in diesen Schlitz 28 hinein, um das Profilelement 16 zwischen zwei Rohren 2 zu halten. Diese Klammer 30 übt eine Federkraft auf das Profilelement 16 aus, so dass der Kopf 18 des Profilelements an die Außenseite des von den Rohren 2 gebildeten Zylinders gepresst wird. Dieser Kopf 18 ist natürlich deutlich breiter als der freie Raum zwischen zwei benachbarten Rohren 2. Die Klammern 30 sind zum Beispiel aus Draht aus Federstahl hergestellt, der so gebogen ist, dass das Profilelement zwischen den zwei Rohren 2 eingehängt werden kann. Eine solche Klammer 30 ist in 2 zu sehen. Ein Ende des Drahts stützt sich am Fond des breiten Schlitzes 28 an den Fuß 22. Dann schmiegt sich dieser Draht an die Außenfläche eines Rohres 2 an, erreicht anschließend das benachbarte Rohr 2 und schmiegt sich ebenfalls an dessen Außenfläche an.The wider slots 28 are for fastening the profile elements 16 on the pipes 2 intended. A bracket 30 then go into this slot 28 into the profile element 16 between two pipes 2 to keep. That bracket 30 exerts a spring force on the profile element 16 out so the head 18 of the profile element to the outside of the of the tubes 2 formed cylinder is pressed. That head 18 is of course significantly wider than the free space between two neighboring pipes 2 , The brackets 30 are made of spring steel wire, for example, which is bent so that the profile element between the two tubes 2 can be hung. Such a bracket 30 is in 2 to see. One end of the wire is supported on the back of the wide slot 28 to the foot 22 , Then this wire hugs the outer surface of a pipe 2 then reaches the neighboring pipe 2 and also hugs the outside surface.

Die anderen Schlitze 24 haben eine Breite, die so berechnet ist, dass, unabhängig von der Belastung des Brenners oder dem Verhältnis Luft/Gas, die Flamme nicht in den Brenner ziehen kann (sogenanntes „Zurückschlagen der Flamme"). Die Vormischung, die beim Durchgang durch den Deflektor 10 homogen geworden ist und die sich dank des Verteilerkegels 8 und des Verteilerrostes 12 gleichmäßig über die gesamte Fläche des Brenners verteilt hat, strömt in die Schlitze 24 des Profilelemente 16 hinein und entzündet sich an der Außenseite des Brenners, das heißt, an der Peripherie des von den Rohren 2 und den Profilelementen 16 gebildeten Zylinders. Diese Konfiguration ermöglicht problemlos das Verändern der Brennerleistung zwischen 30% und 100% seiner Nominalleistung.The other slots 24 have a width that is calculated so that, regardless of the burner load or the air / gas ratio, the flame cannot draw into the burner (so-called "flame retraction"). The premixing that occurs when passing through the deflector 10 has become homogeneous and thanks to the distributor cone 8th and the distribution grate 12 evenly distributed over the entire surface of the burner flows into the slots 24 of the profile elements 16 inside and ignites on the outside of the burner, that is, on the periphery of the of the tubes 2 and the profile elements 16 formed cylinder. This configuration makes it easy to change the burner output between 30% and 100% of its nominal output.

Die Breite der Schlitze 24 kann in der Größenordnung von 1,2 mm liegen. Das ist sehr interessant, denn es besteht keine Gefahr, dass die möglicherweise im Brenner vorhandenen Stäube im Bereich dieser Schlitze hängenbleiben. Das ist ein Vorteil im Vergleich zu den perforierten Blechen, die bei den Brennern nach den früheren Stand der Technik verwendet wurden und die Löcher mit geringem Durchmesser aufweisen. Die beträchtliche Breite der Schlitze ist hier möglich durch die relativ große Dicke (in der Größenordnung von 30 mm) des Profilelements 16 und der Schlitze 24.The width of the slots 24 can be of the order of 1.2 mm. This is very interesting because there is no danger that the dust that may be present in the burner will get caught in the area of these slots. This is an advantage over the perforated sheets used in the prior art burners that have small diameter holes. The considerable width of the slots is possible here due to the relatively large thickness (on the order of 30 mm) of the profile element 16 and the slots 24 ,

Die 5 und 6 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Brenners. Bei diesem Brenner findet man ebenfalls Rohre 2 aus rostfreiem Stahl, die zylinderförmig angeordnet und zwischen zwei rohrförmigen Platten 4 montiert sind. Auch ist jedesmal ein Wasserbehälter 6 vorhanden, der auf einer der rohrförmigen Platten 4 montiert ist. Auch hier bilden Profilelemente den Rost des Brenners. Es gibt ebenfalls einen propellerartigen Deflektor 10 und einen Verteilerrost 12. Bei diesem Ausführungsbeispiel gibt es keinen Verteilerkegel.The 5 and 6 show a second embodiment of a burner according to the invention. This burner also has pipes 2 Made of stainless steel, which is arranged in a cylinder and between two tubular plates 4 are mounted. There is also a water tank every time 6 present on one of the tubular plates 4 is mounted. Here too, profile elements form the grate of the burner. There is also a propeller type deflector 10 and a distribution grate 12 , In this embodiment there is no distribution cone.

Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel nehmen die Profilstücke 16, die den Brennerrost bilden, die gleiche allgemeine Form an, wie sie mit Bezug auf die 1 bis 4 beschrieben ist, weisen aber Schlitze in andersartiger Form auf und sind am Körper des Brenners in anderer Weise befestigt als die weiter oben beschriebenen Profilstücke.In this second embodiment, the profile pieces 16 which form the burner grate have the same general shape as that with respect to the 1 to 4 is described, but have slots in a different shape and are attached to the body of the burner in a different way than the profile pieces described above.

In der 6 ist zu sehen, dass der Querschnitt der Profilstücke 16 unverändert bleibt. Dieses Profilstück schmiegt sich in der gleichen Weise der Form der Rohre 2 an.In the 6 it can be seen that the cross section of the profile pieces 16 remains unchanged. This profile piece hugs the shape of the tubes in the same way 2 on.

Querschlitze 25 befinden sich längs des Profilstücks. Im Gegensatz zu den Schlitzen 24, die sich über die gesamte Breite des Profilstücks erstrecken, sind die Schlitze 25 nur im Bereich einer Hälfte des Profilstücks ausgeführt. Diese Schlitze 25 sind jeweils in derjenigen Hälfte des Profilstücks angeordnet, die sich an der Seite eines Rohres 2 befindet. Diese Hälften sind zum Beispiel durch eine längslaufende Symmetrieebene 32 getrennt. Selbstverständlich sind die Schlitze 25 nicht auf der ganzen Hälfte des Profilstücks 16 ausgeführt, wie aus der 6 ersichtlich ist. Diese Schlitze 25 bilden einen Durchgang im Bereich jedes Rohres 2 zwischen dem inneren Raum des Zylinders, der von den Kühlrohren begrenzt ist, und dem äußeren Raum dieses Zylinders. Wären diese Schlitze nicht vorhanden, würde das Profilstück den Durchgang zwischen der Innenseite und der Außenseite dieses Zylinders völlig versperren.transverse slots 25 are located along the profile piece. In contrast to the slots 24 which extend across the entire width of the profile piece are the slots 25 executed only in the area of one half of the profile piece. These slots 25 are each arranged in that half of the profile piece, which is on the side of a tube 2 located. These halves are, for example, by a longitudinal plane of symmetry 32 Cut. Of course, the slots are 25 not on the whole half of the profile piece 16 executed as from the 6 can be seen. These slots 25 form a passage in the area of each tube 2 between the inner space of the cylinder, which is delimited by the cooling tubes, and the outer space of this cylinder. If these slots were not present, the profile piece would completely block the passage between the inside and the outside of this cylinder.

Die Schlitze 25 werden zum Beispiel durch Sägen des Profilstücks hergestellt. Bei dem in den 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiel befinden sich auf der gleichen transversalen Ebene zwei Schlitze 25, einer in jeder Hälfte des Profilstücks 16. Zwischen den zwei Schlitzen 25 verbleibt eine Rippe 34. Es wäre auch möglich, Schlitze 25 vorzusehen, die jeweils in Längsrichtung versetzt sind. Demzufolge läge ein Schlitz 25 auf der einen Seite des Profilstücks 16, dann ein nächster auf der anderen Seite des Profilstücks 16, und so weiter.The slots 25 are produced, for example, by sawing the profile piece. In the in the 5 and 6 illustrated embodiment, there are two slots on the same transverse plane 25 , one in each half of the profile piece 16 , Between the two slots 25 there remains a rib 34 , It would also be possible to make slots 25 to be provided, which are each offset in the longitudinal direction. As a result, there would be a slit 25 on one side of the profile piece 16 , then another on the other side of the profile piece 16 , and so on.

Dieses Ausführungsbeispiel erlaubt Schlitze mit geringerer Oberfläche. Daher variiert die Breite der Schlitze weniger, wenn die Temperatur im Innern des Brenners variiert. Man beschränkt also die Probleme der Wärmedehnung. Im Vergleich zu dem Ausführungsbeispiel der 1 bis 4 ist es so, als hätte man die Rippe 34 hinzugefügt, um jeweils zwei benachbarte undurchlässige Abschnitte des Profilstücks zu verbinden, um sie im gleichen Abstand zu halten und dadurch die Breite eines Schlitzes 24 im wesentlichen konstant zu halten. Auf diese Weise wird vermieden, dass ein Schlitz zu breit wird und dann einen Rückschlag der Flamme hervorruft.This embodiment allows slots with a smaller surface. Therefore the width varies the slots less when the temperature inside the burner varies. So the problems of thermal expansion are limited. Compared to the embodiment of the 1 to 4 it's like having your rib 34 added to connect two adjacent impermeable sections of the profile piece in order to keep them at the same distance and thereby the width of a slot 24 to keep essentially constant. This prevents a slit from becoming too wide and causing the flame to kick back.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Profilstück 16 nicht mittels Klammern an den Kühlrohren 2, sondern mittels Schrauben am Verteilerrost 12 befestigt. In dem Fall sind für den Durchgang der Befestigungsschrauben Bohrungen 36 im Profilstück 16 vorgesehen. An der entsprechenden Stelle ist eine Mutter 38 an den Verteilerrost angeschweisst. Unter Berücksichtigung der Probleme der Wärmedehnung kann mittels der Befestigungsschrauben eine elastische Montage durchgeführt werden. Das Profilstück 16 hat im Bereich der Bohrungen 36 keine Schlitze 25.In this embodiment, the profile piece 16 not by means of clips on the cooling tubes 2 , but with screws on the distributor grate 12 attached. In the case there are holes for the passage of the fastening screws 36 in the profile piece 16 intended. There is a mother in the appropriate place 38 welded to the distributor grate. Taking the problems of thermal expansion into account, elastic mounting can be carried out using the fastening screws. The profile piece 16 has in the area of drilling 36 no slots 25 ,

Um Probleme mit dem Rückschlag der Flamme im Bereich der Enden der Profilstücke 16 zu vermeiden, liegen diese an jedem Endbereich auf Trägern auf 40, die zum Beispiel mittels Schrauben an Muttern 38 befestigt sind, die ebenfalls an den Verteilerrost 12 angeschweisst sind. Jedes Profilstück weist dann an jedem Ende eine Befestigungslasche 42 auf, die auf dem Träger 40 liegt und sich über die gesamte Breite des Profilstücks 16 erstreckt. Der Träger 40 erstreckt sich ebenfalls über die gesamte Breite des Profilstücks 16. Auf diese Weise wird an den Enden der Durchgang zwischen dem Innern des von den Kühlrohren 2 gebildeten Zylinders und der Außenseite dieses Zylinders geschlossen, wobei dennoch eine Ausdehnung der Profilstücke möglich ist. Diese Ausdehnung erfolgt hauptsächlich in der Längsrichtung der Profilstücke. So gleiten bei dieser Ausdehnung die Befestigungslaschen 42 auf den Trägern 40. Unabhängig davon, wie groß dann der Raum zwischen der Vorderfläche eines Profilstücks und der rohrförmigen Platte oder dem Träger 40 ist, kann die gasförmige Vormischung im Bereich der Enden der Brennerroste nicht durchströmen. Auf diese Weise wird jedes Problem eines Flammenrückschlags vermieden.To problems with the flashback in the area of the ends of the profile pieces 16 To avoid this, they rest on supports at each end area 40 , for example using screws on nuts 38 are attached, which are also on the distributor grate 12 are welded on. Each profile piece then has a fastening tab at each end 42 on that on the carrier 40 lies and over the entire width of the profile piece 16 extends. The carrier 40 also extends over the entire width of the profile piece 16 , In this way, at the ends the passage between the inside of the cooling pipes 2 formed cylinder and the outside of this cylinder closed, but an expansion of the profile pieces is still possible. This expansion mainly takes place in the longitudinal direction of the profile pieces. So the mounting tabs slide with this expansion 42 on the carriers 40 , Regardless of how large the space between the front surface of a profile piece and the tubular plate or the carrier 40 , the gaseous premix cannot flow through in the area of the ends of the burner grates. This avoids any flashback problem.

Die erfindungsgemäße Konfiguration ermöglicht eine gute Kühlung des Brennerrostes. Tatsächlich ist die Kontaktfläche zwischen den Rohren 2 und den Profilelementen 16 relativ groß. Diese gute Kühlung ermöglicht eine starke Reduzierung der Schadstoffemissionen (CO, NO_x, ...) während des Betriebs des Brenners.The configuration according to the invention enables good cooling of the burner grate. In fact, the contact area between the tubes 2 and the profile elements 16 relatively large. This good cooling enables a strong reduction in pollutant emissions (CO, NO _x , ...) while the burner is in operation.

Der Brennerrost, wie er vorstehend beschrieben ist, bietet zahlreiche Vorteile. Seine Handhabung ist sehr einfach. Seine Zerlegung und seine Reinigung können sehr leicht bewerkstelligt werden. Außerdem sind die Profilelemente leicht herzustellen und ihre Gestehungskosten liegen deutlich unter den Kosten der Brennerroste nach dem früheren Stand der Technik. Es genügt, ein Profilstück in der gewünschten Länge abzuschneiden und die Schlitze durch Sägen anzubringen. Selbstverständlich sind weitere Herstellungsverfahren denkbar. Vorstellbar ist die Herstellung der Profilelemente durch Formguß.The burner grate as above has numerous advantages. Its handling is very easy. Its disassembly and cleaning can do a lot be easily accomplished. In addition, the profile elements easy to manufacture and their production costs are significantly lower the cost of burner grates according to the prior art. It enough, a profile piece in the desired one Cut length and the slots by sawing to install. Of course other manufacturing processes are conceivable. It is conceivable Production of the profile elements by molding.

Dieses Konzept des Brenners läßt eine breite Auswahl an Materialien für den Brennerrost zu. Die Profilelemente können zum Beispiel aus Aluminium oder aus Kupfer oder aus jedem anderen leitenden Material hergestellt werden, das leicht zu extrudieren ist oder in Formen gegossen werden kann.This concept of the burner leaves one wide range of materials for the burner grate. The profile elements can for example be made of aluminum or made of copper or any other conductive material that is easy to extrude or cast in molds can.

Es versteht sich von selbst, dass die Erfindung nicht beschränkt ist auf das bevorzugte Ausführungsbeispiel, das vorstehend beispielhaft, aber nicht erschöpfend beschrieben ist; sie umfasst im Gegenteil alle Varianten im Rahmen der nachstehenden Ansprüche.It goes without saying that the invention is not limited is on the preferred embodiment, which is described above by way of example but not exhaustively; she On the contrary, it includes all variants within the scope of the following Expectations.

So kann sich die Erfindung zum Beispiel auch auf einen Brenner mit linear angeordneten Kühlrohren beziehen.For example, the invention can also refer to a burner with linearly arranged cooling pipes.

Claims

Cooled and fully premixed gas burner, which includes burner grids that are located between cooling lines ( 2 ) are mounted, characterized in that each fire grate has the shape of a profile piece ( 16 ) which is adapted to the shape of the cooling lines between which it is located and on which it rests, and the transverse slots ( 24 ; 25 ) which are arranged along the length of the profile piece, these slots being open on the side of the grate where a flame is supposed to be seated and which are deep enough to allow the passage of the gaseous premix from inside the burner after it Allow outside.

Burner according to claim 1, characterized in that brackets ( 30 ) for attaching the grids ( 16 ) on the cooling lines ( 2 ) are provided, these brackets ( 30 ) in a slot ( 28 ) of the grate, this slot ( 28 ) may be wider than the slots ( 24 ), which are only intended for the passage of the premix.

Burner according to claim 1, characterized in that each burner grate ( 16 ) Includes holes parallel to the slots ( 25 ), these holes are used to fasten screws for the burner grate ( 16 ) on a distributor grate ( 12 ) with the areas in which the holes are located not with a slot ( 25 ) are provided.

Burner according to one of claims 1 to 3, characterized in that the burner grate has an enlarged section which looks like a V, with the outer sides of the legs of the V being concave, so that everyone can fit well on a cooling line ( 2 ) and the slots ( 24 ; 25 ) for the passage of the premix between the legs of the V.

Burner according to one of claims 1 to 4, characterized in that each slot ( 25 ) only over half of the profile piece ( 16 ) which is on the side of a cooling line.

Burner according to claim 5, characterized in that the slots ( 25 ) are arranged in pairs along the profile piece, with a rib ( 34 ) each separates two slots arranged on the same transverse plane.

Burner according to one of claims 1 to 6, characterized in that each profile piece ( 16 ) at each end, on the side that is supposed to be the seat of a flame, a fastening tab ( 42 ) which extends in the longitudinal direction and over the entire width of the profile piece ( 16 ) extends.

Burner according to one of claims 1 to 3, characterized in that the burning grate ( 16 ) is made of a metal alloy based on aluminum or copper.

Burner according to one of claims 1 to 5, characterized in that the slots ( 24 ) have a depth between 20 and 400 mm and a width between 1 and 1.5 mm.

Burner according to one of claims 1 to 6, characterized in that the slots ( 24 . 28 ) can be obtained by sawing a profile piece.

Burner according to one of claims 1 to 10, characterized in that the cooling lines are arranged so that they form a circular cylinder, and in that a conical stepped part, distributor cone ( 8th ) called, is arranged inside the cylinder, which is formed by the cooling tubes.