EP1285207A1 - Hot air dryer for a coating installation - Google Patents

Hot air dryer for a coating installation

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EP1285207A1
EP1285207A1 EP02732462A EP02732462A EP1285207A1 EP 1285207 A1 EP1285207 A1 EP 1285207A1 EP 02732462 A EP02732462 A EP 02732462A EP 02732462 A EP02732462 A EP 02732462A EP 1285207 A1 EP1285207 A1 EP 1285207A1
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EP
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hot air
dryer
air
air supply
conveying
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EP02732462A
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Dietmar Wieland
Joachim Kaiser
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    • F26B2210/12—Vehicle bodies, e.g. after being painted

Definitions

  • the vertical longitudinal center plane 145 of the conveyor contour 144 which runs through the center of gravity of the vehicle bodies 102, is essentially in line with the longitudinal center plane 118 of the heating module 108 and the dryer usable space 120.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

The invention relates to a hot air dryer (100) for a coating installation, particularly for a coating installation for coating vehicle bodies (102), comprising a dryer working space (180) for accommodating objects to be dried, a conveying device (104) for conveying the objects to be dried through the dryer working space (180) along a direction of conveyance (106), whereby the objects to be dried cover a conveying contour (144) extending along the direction of conveyance (106). The hot air dryer also comprises an air supply channel (182), through which dryer supply air that is to be supplied to the dryer working space (180) can flow. The hot air dryer is additionally provided with a dividing wall (184), which is arranged between the dryer working space (180) and the air supply channel (182), and with air supply openings (186). The air supply openings are provided in the dividing wall (184) and enable the passage of dryer supply air out of the air supply channel (182) and into the dryer working space (180). The aim of the invention is to provide a hot air dryer of the aforementioned type, which is more compact and easier to manufacture than prior art hot air dryers. To this end, the air supply openings (186) are, at least in areas, asymmetrically arranged with regard to a vertical longitudinal central plane (145) of the conveying contour (144).

Description

Heißlufttrockner für eine Beschichtungsanlage Hot air dryer for a coating system
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Heißlufttrockner für eine Beschichtungsanlage, insbesondere für eine Beschichtungsanlage für Fahrzeugkarosserien, der einen Trocknernutzraum zur Aufnahme zu trocknender Gegenstände, eine Fördereinrichtung zum Hindurchfördern der zu trocknenden Gegenstände durch den Trocknemutzraum längs einer Förderrichtung, wobei die zu trocknenden Gegenstände eine sich längs der Förderrichtung erstreckende Förderkontur überstreichen, einen Luftzuführkanal, der von dem Trocknemutzraum zuzuführender Trocknerzuluft durchströmbar ist, eine zwischen dem Trocknernutzraum und dem Luftzuführkanal angeordnete Trennwand und in der Trennwand vorgesehene Luftzufuhroffnungen für den Durchtritt von Trocknerzuluft aus dem Luftzuführkanal in den Trocknemutzraum umfaßt.The present invention relates to a hot air dryer for a coating system, in particular for a coating system for vehicle bodies, the dryer usable space for receiving objects to be dried, a conveyor for conveying the objects to be dried through the dry usable space along a conveying direction, the objects to be dried along a Extend conveying direction extending conveying contour, includes an air supply channel through which dryer supply air to be supplied can flow through the dryer usable space, a partition arranged between the dryer usable space and the air supply duct and air supply openings provided in the partition wall for the passage of dryer supply air from the air supply duct into the dry use chamber.
Ein solcher Heißlufttrockner ist beispielsweise aus der DE 198 58 305 Cl bekannt.Such a hot air dryer is known for example from DE 198 58 305 Cl.
Die bekannten Heißlufttrockner der aus der DE 198 58 305 Cl bekannten Art sind symmetrisch zu der Förderkontur der zu trocknenden Gegenstände ausgebildet und weisen zu beiden Seiten der Förderkontur jeweils einen Luftzuführkanal auf, aus dem über symmetrisch zu der Förderkontur ausgebildete und angeordnete Luftzufuhroffnungen Trocknerzuluft in den Trocknemutzraum eintreten kann, so daß sich eine bezüglich der Längsmittelebene des Heißlufttrockners symmetrische Durchströmung des Trocknernutzraums ergibt. Durch diese symmetrische Durchströmung des Trocknernutzraums ist gewährleistet, daß die zu trocknenden Gegenstände gleichmäßig aufgeheizt werden und an keiner Stelle derselben die gewünschte Aufheizte mperatur zu stark überschritten wird. Wegen der jeweils beiderseits der Förderkontur vorhandenen Luftzuführeinrichtungen erfordern die bekannten Heißlufttrockner der eingangs genannten Art viel Platz und einen erheblichen Materialaufwand.The known hot air dryers of the type known from DE 198 58 305 Cl are designed symmetrically to the conveying contour of the objects to be dried and each have an air supply channel on both sides of the conveying contour, from which the dryer supply air is formed into the usable drying chamber via air supply openings which are designed and arranged symmetrically to the conveying contour can occur, so that there is a symmetrical flow with respect to the longitudinal center plane of the hot air dryer through the dryer usable space. This symmetrical flow through the dryer usable space ensures that the objects to be dried are heated uniformly and that the desired heated temperature is not exceeded too much at any point. Because of the air supply devices present on both sides of the conveying contour, the known hot air dryers of the type mentioned at the outset require a lot of space and a considerable amount of material.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Heißlufttrockner der eingangs genannten Art zu schaffen, der kompakter und einfacher herzustellen ist als die bekannten Heißlufttrockner.The present invention is therefore based on the object of providing a hot air dryer of the type mentioned at the outset which is more compact and easier to manufacture than the known hot air dryers.
Diese Aufgabe wird bei einem Heißlufttrockner mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Luftzufuhroffnungen zumindest abschnittsweise (d.h. zumindest in einem sich längs der Förderrichtung erstreckenden Abschnitt des Heißlufttrockners) unsymmetrisch bezüglich einer vertikalen Längsmittelebene der Förderkontur angeordnet sind.This object is achieved according to the invention in a hot air dryer with the features of the preamble of claim 1 in that the air supply openings are arranged asymmetrically at least in sections (i.e. at least in a section of the hot air dryer extending along the conveying direction) with respect to a vertical longitudinal center plane of the conveying contour.
Dabei wird unter der Förderkontur der von den zu trocknenden Gegenständen beim Hindurchbewegen durch den Trocknernutzraum überstrichene Teilbereich des Trocknernutzraums verstanden, und die vertikale Längsmittelebene dieser Förderkontur bezeichnet jene vertikale Ebene, die die Linie enthält, längs welcher die Schwerpunkte der zu trocknenden Gegenstände gefördert werden, oder - im Fall von Kurven - tangential an dieser Schwerpunktlinie anliegt. Sind die zu trocknenden Gegenstände zu einer Längsmittelebene symmetrisch ausgebildet und werden sie längs einer parallel zu der Längsmittelebene liegenden Förderrichtung gefördert, so fällt die Längsmittelebene der Förderkontur mit der Längsmittelebene der Gegenstände zusammen.The conveying contour of the part of the dryer usable space covered by the objects to be dried when moving through the usable dryer space is understood here, and the vertical longitudinal center plane of this conveying contour denotes the vertical plane which contains the line along which the centers of gravity of the objects to be dried are conveyed, or - in the case of curves - is tangent to this center of gravity. If the objects to be dried are symmetrical about a longitudinal center plane and are conveyed along a conveying direction lying parallel to the longitudinal center plane, the longitudinal center plane of the conveying contour coincides with the longitudinal center plane of the objects.
Durch die unsymmetrische Anordnung der Luftzufuhroffnungen bezüglich der vertikalen Längsmittelebene der Förderkontur kann der konstruktive Aufwand erheblich reduziert werden, weil die Luftzufuhroffnungen, Luftzuführkanäle, Trennwände usw. nicht mehr alle paarweise vorhanden sein müssen. Aus demselben Grund wird auch der für den Heißlufttrockner erforderliche Platzbedarf, insbesondere die erforderliche Ausdehnung des Heißlufttrockners senkrecht zur Förderrichtung, erheblich reduziert.Due to the asymmetrical arrangement of the air supply openings with respect to the vertical longitudinal center plane of the conveyor contour, the design effort can be considerably reduced because the air supply openings, air supply channels, partition walls, etc. no longer have to be present in pairs. Out For the same reason, the space required for the hot air dryer, in particular the required expansion of the hot air dryer perpendicular to the conveying direction, is considerably reduced.
Die bezüglich der vertikalen Längsmittelebene der Förderkontur unsymmetrische Anordnung der Luftzufuhroffnungen hat eine unsymmetrische Durchströmung des Trocknernutzraums zur Folge.The asymmetrical arrangement of the air supply openings with respect to the vertical longitudinal center plane of the conveying contour results in an asymmetrical flow through the usable dryer space.
Überraschenderweise hat sich jedoch in der Praxis gezeigt, daß die Temperaturunterschiede zwischen auf verschiedenen Seiten der Förderkontur angeordneten Stellen der zu trocknenden Gegenstände im noch tolerierbarem Rahmen liegen, so daß trotz der Unsymmetrie jede Stelle der zu trocknenden Gegenstände ausreichend erwärmt wird, um den gewünschten Trocknungserfolg zu erzielen, und gleichzeitig keine Stelle der zu trocknenden Gegenstände übermäßig erwärmt wird, so daß eine Schädigung der Beschichtung der zu trocknenden Gegenstände ausgeschlossen werden kann.Surprisingly, however, it has been shown in practice that the temperature differences between the points of the objects to be dried arranged on different sides of the conveying contour lie within a still tolerable range, so that despite the asymmetry, each point of the objects to be dried is heated sufficiently to achieve the desired drying success achieve, and at the same time no place of the objects to be dried is heated excessively, so that damage to the coating of the objects to be dried can be excluded.
Die vorliegende Erfindung überwindet somit das in der Fachwelt vorherrschende Vorurteil, eine symmetrische Ausbildung der Durchströmung des Trocknernutzraums sei zwingend erforderlich, um eine ausreichend gleichmäßige Temperaturverteilung an den zu trocknenden Gegenständen zu erzielen.The present invention thus overcomes the prejudice prevailing in the specialist world that a symmetrical formation of the flow through the dryer usable space is absolutely necessary in order to achieve a sufficiently uniform temperature distribution on the objects to be dried.
In der Regel umfaßt ein Heißlufttrockner der eingangs genannten Art einen eingangsseitigen Aufheizbereich, in dem die zu trocknenden Gegenstände auf eine gewünschte Endtemperatur aufgeheizt werden, und einen sich an den Aufheizbereich anschließenden Haltebereich, in dem die Temperatur der zu trocknenden Gegenstände im wesentlichen konstant gehalten wird. Da die den zu trocknenden Gegenständen zugeführte Wärmemenge im Haltebereich geringer ist als im Aufheizbereich, eignet sich der Haltebereich besonders gut zur Anwendung der vorliegenden Erfindung.As a rule, a hot air dryer of the type mentioned at the beginning comprises an upstream heating area in which the objects to be dried are heated to a desired final temperature, and a holding area adjoining the heating area in which the temperature of the objects to be dried is kept essentially constant. Since that the amount of heat supplied to objects to be dried in the holding area is less than in the heating area, the holding area is particularly well suited for the application of the present invention.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist daher vorgesehen, daß der Heißlufttrockner einen Haltebereich umfaßt, in dem die Temperatur der zu trocknenden Gegenstände im wesentlichen konstant gehalten wird, und daß die innerhalb des Haltebereichs angeordneten Luftzufuhroffnungen längs der gesamten Längserstreckung des Haltebereichs bezüglich der Längsmittelebene der Förderkontur unsymmetrisch angeordnet sind.In a preferred embodiment of the invention it is therefore provided that the hot air dryer comprises a holding area in which the temperature of the objects to be dried is kept essentially constant, and that the air supply openings arranged within the holding area lie along the entire longitudinal extent of the holding area with respect to the longitudinal center plane of the conveyor contour are arranged asymmetrically.
In der Praxis hat sich gezeigt, daß die Temperaturunterschiede an verschiedenen Stellen der zu trocknenden Gegenstände innerhalb des Haltebereichs trotz der unsymmetrischen Anströmung der zu trocknenden Gegenstände im Bereich von lediglich ungefähr 5 °C (bei einer mittleren Temperatur im Bereich von ungefähr 120 °C bis ungefähr 180 °C) und damit im noch tolerierbaren Rahmen liegen.In practice, it has been shown that the temperature differences at various points of the objects to be dried within the holding area, in spite of the asymmetrical flow against the objects to be dried, are in the range of only approximately 5 ° C. (at an average temperature in the range of approximately 120 ° C. to approximately 180 ° C) and are therefore still within a tolerable range.
Der zur Erzeugung der Trocknerzuluftströmung durch den Trocknernutzraum erforderliche apparative Aufwand wird dann besonders wirksam verringert, wenn möglichst viele der Luftzufuhroffnungen in demselben der durch die Längsmittelebene der Förderkontur begrenzten Halbräume angeordnet sind.The equipment required to generate the dryer supply air flow through the dryer usable space is particularly effectively reduced if as many of the air supply openings as possible are arranged in the same half-space delimited by the longitudinal center plane of the conveying contour.
Es ist daher günstig, wenn zumindest abschnittsweise mindestens ungefähr zwei Drittel, vorzugsweise mindestens ungefähr 90%, der Gesamtfläche der Luftzufuhroffnungen in demselben der durch die Längsmittelebene der Förderkontur begrenzten Halbräume angeordnet ist. Besonders günstig ist es, wenn zumindest abschnittsweise sämtliche Luftzufuhroffnungen in demselben der durch die Längsmittelebene der Förderkontur begrenzten Halbräume angeordnet sind.It is therefore advantageous if at least in sections at least approximately two thirds, preferably at least approximately 90%, of the total area of the air supply openings is arranged in the same of the half-spaces delimited by the longitudinal center plane of the conveyor contour. It is particularly expedient if, at least in sections, all of the air supply openings are arranged in the same half-space delimited by the longitudinal center plane of the conveying contour.
Der Platzbedarf und der erforderliche apparative Aufwand werden besonders stark reduziert, wenn auf einen der beiden üblichen Luftzuführkanäle ganz verzichtet wird, so daß der Heißlufttrockner zumindest abschnittsweise nur einen einzigen Luftzuführkanal aufweist.The space requirement and the outlay on equipment required are particularly greatly reduced if one of the two customary air supply channels is dispensed with entirely, so that the hot air dryer has only a single air supply channel at least in sections.
In diesem Fall ist es wiederum besonders günstig, wenn der Luftzuführkanal zumindest abschnittsweise vollständig in nur einem der durch die Längsmittelebene der Förderkontur begrenzten Halbräume liegt.In this case, it is again particularly favorable if the air supply duct lies completely, at least in sections, in only one of the half-spaces delimited by the longitudinal center plane of the conveying contour.
Die Luftzufuhroffnungen selbst können zumindest teilweise mit Zuluftfiltern und/oder mit Zuführdüsen versehen sein, wobei die Zuführdüsen zumindest teilweise schlitzförmig und/oder rohrförmig ausgebildet sein können.The air supply openings themselves can be at least partially provided with supply air filters and / or with supply nozzles, wherein the supply nozzles can be at least partially slit-shaped and / or tubular.
Um zu erreichen, daß die Strömung der Trocknerzuluft durch den Trocknernutzraum trotz der Asymmetrie der Luftzufuhroffnungen möglichst den gesamten Trocknernutzraum erfaßt, ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß der Heißlufttrockner mindestens eine Luftauslaßöffnung zum Abführen von Luft aus dem Trocknemutzraum ausweist, die in demjenigen der durch die Längsmittelebene der Förderkontur begrenzten Halbräume angeordnet ist, in dem ein geringerer Anteil der Gesamtfläche der Luftzufuhroffnungen angeordnet ist.In order to ensure that the flow of the dryer supply air through the dryer usable space covers the entire dryer usable space as possible, despite the asymmetry of the air supply openings, it is advantageously provided that the hot air dryer has at least one air outlet opening for discharging air from the dry usable space, which in that through the longitudinal median plane of the Conveying contour limited half-spaces is arranged, in which a smaller proportion of the total area of the air supply openings is arranged.
Insbesondere ist in dem Fall, in dem sämtliche Luftzufuhroffnungen zumindest abschnittsweise in nur einem der beiden von der Längsmittelebene der Förderkontur begrenzten Halbräume liegen, die Luftauslaßöffnung vorzugsweise in dem jeweils anderen Halbraum angeordnet. Besonders günstig ist es, wenn die Luftauslaßöffnung im Bodenbereich des Trocknernutzraums angeordnet ist.In particular, in the case in which all air supply openings are at least in sections in only one of the two half-spaces delimited by the longitudinal center plane of the conveying contour, the air outlet opening is preferably arranged in the respective other half-space. It is particularly favorable if the air outlet opening is arranged in the floor area of the dryer usable space.
Die Trennwand zwischen dem Trocknernutzraum und dem Zuluftkanal kann grundsätzlich jede beliebige Form aufweisen.The partition between the dryer usable space and the supply air duct can in principle have any shape.
Die Herstellung und Montage des Heißlufttrockners werden jedoch vereinfacht, wenn vorteilhafterweise vorgesehen ist, daß die Trennwand im wesentlichen vertikal ausgerichtet ist.The manufacture and assembly of the hot air dryer are simplified, however, if it is advantageously provided that the partition is oriented substantially vertically.
Wettere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung und zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels.Further features and advantages of the invention are the subject of the following description and drawing of an exemplary embodiment.
In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:
Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch ein Aufheizmodul einesFig. 1 shows a schematic cross section through a heating module
Heißlufttrockners für eine Beschichtungsanlage;Hot air dryer for a coating system;
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf das Aufheizmodul aus Fig. 1;FIG. 2 shows a partially sectioned top view of the heating module from FIG. 1;
Fig. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Trennwand desFig. 3 is a partially sectioned side view of a partition of the
Aufheizmoduls aus den Fig. 1 und 2, mit der Blickrichtung längs des in Fig. 2 mit "3" gekennzeichneten Pfeiles;Heating module from Figures 1 and 2, with the viewing direction along the arrow marked "3" in Figure 2;
Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des in Fig. 1 mit I gekennzeichneten Bereiches, die eine parallel zur lokalen Oberflächennormale ausgerichtete Düse und eine schräg zur lokalen Oberflächennormale ausgerichtete Düse zeigt; Fig. 5 eine Draufsicht auf die Trennwand im Bereich der Mündungsöffnung der schräg zur lokalen Oberflächennormalen ausgerichteten Düse aus Fig. 4, mit der Blickrichtung längs des in Fig. 4 mit "5" gekennzeichneten Pfeiles;FIG. 4 shows an enlarged representation of the area marked I in FIG. 1, showing a nozzle oriented parallel to the local surface normal and a nozzle oriented obliquely to the local surface normal; 5 shows a plan view of the partition in the region of the mouth opening of the nozzle from FIG. 4 oriented obliquely to the local surface normal, with the viewing direction along the arrow marked "5" in FIG. 4;
Fig. 6 einen schematischen Querschnitt durch ein Haltemodul einesFig. 6 shows a schematic cross section through a holding module
Heißlufttrockners für eine Beschichtungsanlage;Hot air dryer for a coating system;
Fig. 7 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf das Haltemodul desFig. 7 is a partially sectioned plan view of the holding module of the
Heißlufttrockners aus Fig.6;Hot air dryer from Fig.6;
Fig. 8 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Trennwand desFig. 8 is a partially sectioned side view of the partition of the
Haltemoduls aus den Fig. 6 und 7, mit der Blickrichtung längs des in Fig. 7 mit "8" gekennzeichneten Pfeiles.Holding module from FIGS. 6 and 7, with the viewing direction along the arrow marked "8" in FIG. 7.
Gleiche oder funktional äquivalente Elemente sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.Identical or functionally equivalent elements are designated with the same reference symbols in all figures.
Ein in den Fig. 1 bis 8 dargestellter, als Ganzes mit 100 bezeichneter Heißlufttrockner dient dem Trocknen einer Oberflächenbeschichtung von Fahrzeugkarosserien 102, die in einem vor dem Heißlufttrockner 100 angeordneten Be- schichtungsauftragsabschnitt einer Beschichtungsanlage mit einer Oberflächenbeschichtung versehen und anschließend mittels einer an sich bekannten Fördereinrichtung 104, beispielsweise mittels eines invertierten Kreisförderers, längs einer Förderrichtung 106 durch den Heißlufttrockner 100 hindurch gefördert werden.1 to 8, designated as a whole by 100, is used to dry a surface coating of vehicle bodies 102, which are provided with a surface coating in a coating application section of a coating system arranged in front of the hot air dryer 100 and then by means of a conveyor device known per se 104, for example by means of an inverted circular conveyor, are conveyed through the hot air dryer 100 along a conveying direction 106.
Der Heißlufttrockner 100 umfaßt einen eingangsseitigen Aufheizbereich, der mindestens ein Aufheizmodul 108 umfaßt, wie es in den Fig. 1 bis 5 dargestellt ist, und einen sich an den Aufheizbereich anschließenden Haltebereich, der mindestens ein Haltemodul 110 umfaßt, wie es in den Fig. 6 bis 8 dargestellt ist.The hot air dryer 100 comprises an input-side heating area, which comprises at least one heating module 108, as shown in FIGS. 1 to 5, and a holding area adjoining the heating area, the comprises at least one holding module 110, as shown in FIGS. 6 to 8.
In dem Aufheizbereich erfolgt eine Aufheizung der zu trocknenden Fahrzeugkarosserien 102 auf eine Temperatur im Bereich von ungefähr 120 °C bis ungefähr 180°C, während in dem sich darin anschließenden Haltebereich die Temperatur der Fahrzeugkarosserien 102 im wesentlichen nicht weiter erhöht, sondern vielmehr im wesentlichen konstant gehalten wird.In the heating area, the vehicle bodies 102 to be dried are heated to a temperature in the range from approximately 120 ° C. to approximately 180 ° C., while in the subsequent holding area the temperature of the vehicle bodies 102 does not substantially increase, but rather essentially constant is held.
Wie aus den Fig. 1 bis 3 zu ersehen ist, ist das Aufheizmodul 108 im wesentlichen quaderförmig ausgebildet und weist einen Boden 112, eine Decke 114 und zwei vertikale, sich längs der Förderrichtung 106 erstreckende seitliche Außenwände 116 auf.As can be seen from FIGS. 1 to 3, the heating module 108 is essentially cuboid and has a bottom 112, a ceiling 114 and two vertical lateral outer walls 116 which extend along the conveying direction 106.
Diese äußeren Begrenzungswände des Aufheizmoduls 108 sind sämtlich mit einer Wärmeisolierung versehen, um den Verlust von Wärme aus dem Innenraum des Aufheizmoduls 108 an die Umgebung zu minimieren.These outer boundary walls of the heating module 108 are all provided with thermal insulation in order to minimize the loss of heat from the interior of the heating module 108 to the environment.
Der Innenraum des Aufheizmoduls 108 ist zumindest abschnittsweise symmetrisch zu dessen Längsmittelebene 118 ausgebildet und umfaßt einen mittigen tunnelförmigen Trocknernutzraum 120, der einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist, sich längs der Förderrichtung 106 erstreckt und zu beiden Seiten durch jeweils eine vertikale Trennwand 122 von jeweils einem seitlichen Luftzuführkanal 124 getrennt ist.The interior of the heating module 108 is at least partially symmetrical to its longitudinal center plane 118 and comprises a central tunnel-shaped dryer usable space 120, which has a substantially rectangular cross section, extends along the conveying direction 106 and on each side by a vertical partition 122 each having a lateral one Air supply duct 124 is separated.
Jeder der Luftzuführkanäle 124 ist mittels einer Filterwand 126 in eine dem Trocknemutzraum 120 zugewandte Düsenvorkammer 128 und einen dem Trocknernutzraum 120 abgewandten Druckkanal 130 unterteilt. Jede der Filterwände 126 weist im wesentlichen rechteckige Filteröffnungen 132 auf, die durch Filterkassetten 134 verschlossen sind, welche einen im wesentlichen rechteckigen Rahmen mit darin eingespanntem Filtermaterial umfassen.Each of the air supply ducts 124 is divided by means of a filter wall 126 into a nozzle prechamber 128 facing the usable drying chamber 120 and a pressure duct 130 facing away from the usable drying chamber 120. Each of the filter walls 126 has essentially rectangular filter openings 132 which are closed by filter cassettes 134 which comprise a substantially rectangular frame with filter material clamped therein.
Über jeweils eine im Boden 112 des Aufheizmoduls 108 vorgesehene Lufteinlaßöffnung 136 ist der Druckkanal 130 jedes der Luftzuführkanäle 124 mit einem (nicht dargestellten) Luftzuführschacht verbunden.The pressure duct 130 of each of the air supply ducts 124 is connected to an air supply duct (not shown) via an air inlet opening 136 provided in the bottom 112 of the heating module 108.
Jede der Lufteinlaßöffnungen 136 wird von einem Gitterrost 138 überdeckt, um den Luftzuführkanal 124 für Wartungs- und Reinigungszwecke begehbar zu machen.Each of the air inlet openings 136 is covered by a grating 138 in order to make the air supply duct 124 accessible for maintenance and cleaning purposes.
Wie am besten aus Fig. 2 zu ersehen ist, sind im Bodenbereich des Trocknernutzraums 120 Luftauslaßöffnungen 140 vorgesehen, die im wesentlichen rechteckig und bezüglich der Längsmittelebene 118 symmetrisch zueinander ausgebildet und angeordnet sind.As can best be seen from FIG. 2, air outlet openings 140 are provided in the floor area of the dryer useful space 120, which are essentially rectangular and symmetrical to one another and arranged with respect to the longitudinal center plane 118.
Durch die Luftauslaßöffnungen 140 ist der Trocknemutzraum 120 mit einem (nicht dargestellten) Luftabsaugschacht verbunden.The dry waste space 120 is connected to an air suction shaft (not shown) through the air outlet openings 140.
Die Luftauslaßöffnungen 140 sind jeweils von einem Gitterrost 142 überdeckt, um den Trocknemutzraum 120 für Wartungs- und Reinigungszwecke begehbar zu machen.The air outlet openings 140 are each covered by a grating 142 in order to make the dry waste space 120 accessible for maintenance and cleaning purposes.
Der Luftabsaugschacht ist über eine Filtereinheit, einen Wärmetauscher und ein Gebläse mit dem Luftzuführschacht verbunden, so daß ein Umluftstrom erzeugbar ist, welcher von dem Trocknemutzraum 120 durch den Luftabsaugschacht, die Filtereinheit, den Wärmetauscher, das Gebläse, den Luftzuführschacht und die Luftzuführkanäle in den Trocknemutzraum 120 zurückführt, wobei die mittels des Gebläses umgewälzte Luft durch die Filtereinheit gereinigt und durch den Wärmetauscher erwärmt wird.The air extraction shaft is connected to the air supply shaft via a filter unit, a heat exchanger and a blower, so that a circulating air flow can be generated which is from the dry waste space 120 through the air suction shaft, the filter unit, the heat exchanger, the blower, the air feed shaft and the air supply channels into the dry waste space 120 returns, wherein the air circulated by the blower is cleaned by the filter unit and heated by the heat exchanger.
Vorzugsweise wird der Wärmetauscher in Strömungsrichtung vor dem Gebläse angeordnet, um eine möglichst gleichmäßige und wirbelfreie Durchströmung des Wärmetauschers zu gewährleisten.The heat exchanger is preferably arranged in the flow direction in front of the fan in order to ensure the most uniform and vortex-free flow through the heat exchanger.
Wie bereits erwähnt, werden die Fahrzeugkarosserien 102 mittels der Fördereinrichtung 104 längs der Förderrichtung 106 durch den Trocknemutzraum 120 hindurchgefördert, wobei der von den Fahrzeugkarosserien 102 überstrichene Teilbereich des Trocknernutzraums 120 eine sich längs der Förderrichtung 106 erstreckende Förderkontur 144 der Fahrzeugkarosserien 102 bildet, deren senkrecht zur Förderrichtung 106 genommener Querschnitt dem Querschnitt einer Fahrzeugkarosserie 102 entspricht.As already mentioned, the vehicle bodies 102 are conveyed along the conveying direction 106 through the dry waste space 120 by means of the conveying device 104, the partial area of the dryer usable space 120 swept over by the vehicle bodies 102 forming a conveying contour 144 of the vehicle bodies 102 extending along the conveying direction 106, the perpendicular of which The cross section taken in the conveying direction 106 corresponds to the cross section of a vehicle body 102.
Da die Fahrzeugkarosserien 102 im wesentlichen symmetrisch zu ihrer Längsmittelebene ausgebildet sind und durch die Förderrichtung 104 im wesentlichen mittig durch den Trocknernutzraum 120 gefördert werden, stimmt die vertikale Längsmittelebene 145 der Förderkontur 144, welche durch den Schwerpunkt der Fahrzeugkarosserien 102 verläuft, im wesentlichen mit der Längsmittelebene 118 des Aufheizmoduls 108 und des Trocknernutzraumes 120 überein.Since the vehicle bodies 102 are essentially symmetrical to their longitudinal center plane and are conveyed through the conveying direction 104 essentially centrally through the dryer usable space 120, the vertical longitudinal center plane 145 of the conveyor contour 144, which runs through the center of gravity of the vehicle bodies 102, is essentially in line with the longitudinal center plane 118 of the heating module 108 and the dryer usable space 120.
Im wesentlichen symmetrisch zu dieser Längsmittelebene 118 sind in den vertikalen Trennwänden 122 Luftzufuhroffnungen 146 ausgebildet, durch welche warme Zuluft aus den Düsenvorkammern 128 in den Trocknemutzraum 120 einströmen kann. An jeder der Luftzufuhroffnungen 146 ist jeweils eine Zuführdüse 148 angeordnet durch welche die Trocknerzuluft aus der Düsenvorkammer 128 in den Trocknemutzraum 120 einströmt.Air supply openings 146 are formed in the vertical partition walls 122, essentially symmetrically to this longitudinal center plane 118, through which warm supply air can flow from the nozzle antechambers 128 into the dry waste space 120. A supply nozzle 148 is arranged at each of the air supply openings 146, through which the dryer supply air flows from the nozzle prechamber 128 into the dry waste space 120.
Wie am besten aus Fig. 4 zu ersehen ist, weist jede der Zuführdüsen 148 einen trichterförmigen Eintrittsbereich 150, einen rohrförmigen Durchströmungsbereich 152, der im wesentlichen rotationssymmetrisch zu einer Düsenlängsachse 154 ausgebildet ist, und einen Austrittsbereich 156 auf, der eine von einem ringförmigen Halteflansch 158 umgebene Austrittsöffnung 160 umfaßt.As can best be seen from FIG. 4, each of the feed nozzles 148 has a funnel-shaped inlet region 150, a tubular through-flow region 152, which is essentially rotationally symmetrical with respect to a longitudinal axis 154, and an outlet region 156, which is one of an annular holding flange 158 surrounded exit opening 160.
Der Halteflansch 158 jeder Zuführdüse 148 liegt düsenvorkammerseitig an der jeweiligen vertikalen Trennwand 122 an und ist an derselben mittels geeigneter Befestigungselemente 162, beispielsweise mittels Schrauben und Muttern, lösbar festgelegt.The holding flange 158 of each feed nozzle 148 abuts the respective vertical partition wall 122 on the nozzle chamber side and is releasably attached to the same by means of suitable fastening elements 162, for example by means of screws and nuts.
Die Zuführdüsen 148 sind so an den Trennwänden 122 festgelegt, daß die Luftzufuhroffnungen 146 in den Trennwänden 122 mit den Austrittsöffnungen 160 der Zuführdüsen 148 fluchten.The feed nozzles 148 are fixed to the partition walls 122 in such a way that the air supply openings 146 in the partition walls 122 are aligned with the outlet openings 160 of the feed nozzles 148.
Die Düsenlängsachse 154 jeder Zuführdüse 148 legt die mittlere Ausströmrichtung 164 fest, längs welcher die Trocknerzuluft durch die betreffende Zuführdüse 148 in den Trocknernutzraum 120 ausströmt.The longitudinal axis 154 of each feed nozzle 148 defines the mean outflow direction 164, along which the dryer supply air flows out through the respective feed nozzle 148 into the usable dryer space 120.
Bei einer Reihe von Zuführdüsen 148, die im folgenden als Standarddüsen 166 bezeichnet werden, ist die Düsenlängsachse 154 und damit die mittlere Ausströmrichtung 164 parallel zur jeweiligen Oberflächennormale 170 der vertikalen Trennwand 122 ausgerichtet, so daß die Trocknerzuluft durch diese Standarddüsen 166 im wesentlichen horizontal in den Trocknemutzraum 120 einströmt. Neben den Standarddüsen sind jedoch auch im folgenden als Neigedüsen 168 bezeichnete Zuführdüsen 148 vorgesehen, die so an der jeweiligen Trennwand 122 angeordnet sind, daß deren Düsenlängsachse 154 und somit deren mittlere Ausströmrichtung 164 relativ zu der lokalen Oberflächennormale 170 der Trennwand 122 um einen Winkel α nach unten geneigt ist.In the case of a number of supply nozzles 148, which are referred to below as standard nozzles 166, the longitudinal axis 154 of the nozzle and thus the central outflow direction 164 is aligned parallel to the respective surface normal 170 of the vertical partition 122, so that the dryer supply air through these standard nozzles 166 is essentially horizontal in the Dry waste room 120 flows. In addition to the standard nozzles, feed nozzles 148, referred to below as tilting nozzles 168, are also provided, which are arranged on the respective partition wall 122 in such a way that their longitudinal axis 154 and thus their mean outflow direction 164 relative to the local surface normal 170 of the partition wall 122 by an angle α is inclined down.
Vorzugsweise beträgt der Winkel zwischen der mittleren Ausströmrichtung 164 und der lokalen Oberflächennormale 170 bei der Neigedüse 168 mehr als 15 Grad. Als besonders günstig hat sich ein Winkel α von ungefähr 20 Grad bis ungefähr 50 Grad erwiesen.The angle between the central outflow direction 164 and the local surface normal 170 for the tilting nozzle 168 is preferably more than 15 degrees. An angle α of approximately 20 degrees to approximately 50 degrees has proven to be particularly favorable.
Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist die mittlere Ausströmrichtung 164 der Neigedüse 168 senkrecht zur Förderrichtung 106 ausgerichtet. Es wäre jedoch auch denkbar, die Neigedüse 168 so auszubilden und anzuordnen, daß ihre mittlere Ausström richtung 164 eine Komponente aufweist, die parallel zur Förderrichtung 106 oder entgegengesetzt zur Förderrichtung 106 gerichtet ist.In the exemplary embodiment shown here, the central outflow direction 164 of the tilting nozzle 168 is oriented perpendicular to the conveying direction 106. However, it would also be conceivable to design and arrange the tilting nozzle 168 so that its central outflow direction 164 has a component which is directed parallel to the conveying direction 106 or opposite to the conveying direction 106.
Während bei den Standarddüsen 166 der ringförmige Halteflansch 158 senkrecht zur Düsenlängsachse 154 ausgerichtet ist, ist bei der Neigedüse 168 der Halteflansch 158 um einen Winkel gegenüber der Senkrechten zur Düsenlängsachse 154 geneigt, welcher dem Winkel α entspricht.While in the case of the standard nozzles 166, the annular holding flange 158 is oriented perpendicularly to the longitudinal axis 154 of the nozzle, in the case of the tilting nozzle 168 the holding flange 158 is inclined by an angle with respect to the perpendicular to the longitudinal axis 154 which corresponds to the angle α.
Da die Neigedüse 168 die Trennwand 122 nicht senkrecht, sondern unter dem Winkel (90°-α) schneidet, weisen die Austrittsöffnung 160 und der dieselbe umgebende Halteflansch eine ellipsenförmige Gestalt auf.Since the tilting nozzle 168 does not cut the partition 122 vertically but at an angle (90 ° -α), the outlet opening 160 and the holding flange surrounding it have an elliptical shape.
Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, werden die Neigedüsen 168 an der jeweiligen Trennwand 122 so angeordnet und bezüglich ihrer mittleren Ausströmrichtung 164 so ausgebildet, daß die mittlere Ausströmrichtung 164 der betreffenden Neigedüse 168 beim Vorbeilaufen einer Fahrzeugkarosserie 102 durch eine Fensteröffnung 172 der Fahrzeugkarosserie 102 in den Innenraum der Fahrzeugkarosserie 102 gerichtet ist.As can be seen from FIG. 1, the tilting nozzles 168 are arranged on the respective partition 122 and with respect to their mean outflow direction 164 designed such that the mean outflow direction 164 of the relevant tilt nozzle 168 is directed into the interior of the vehicle body 102 through a window opening 172 of the vehicle body 102 when a vehicle body 102 passes by.
Vorzugsweise werden die Neigedüsen 168 ferner so ausgerichtet, daß deren mittlere Ausströmrichtungen 164 jeweils durch eine Fensteröffnung 172 der Fahrzeugkarosserie 102 auf den unteren Rand der der Fensteröffnung gegenüberliegenden Türöffnung gerichtet sind, so daß die durch die Fensteröffnung 172 in das Innere der Fahrzeugkarosserie 102 eingeleitete Trocknerzuluft durch die - üblicherweise leicht geöffnete - gegenüberliegende Tür wieder aus dem Innenraum entweichen kann.Preferably, the tilt nozzles 168 are further aligned so that their mean outflow directions 164 are each directed through a window opening 172 of the vehicle body 102 to the lower edge of the door opening opposite the window opening, so that the dryer air introduced through the window opening 172 into the interior of the vehicle body 102 passes through the - usually slightly open - opposite door can escape again from the interior.
Durch die bezüglich der vertikalen Längsmittelebene 145 der Förderkontur 144 symmetrische Ausbildung und Anordnung der Luftzufuhroffnungen 146 und Zuführdüsen 148 ist eine gleichmäßige Aufheizung der Fahrzeugkarosserien 102 im Aufheizbereich des Heizlufttrockners 100 gewährleistet, wobei alle Stellen der Fahrzeugkarosserien 102 auf die erforderliche Endtemperatur im Bereich von ungefähr 120 °C bis ungefähr 180 °C aufgeheizt werden, ohne daß die gewünschte Aufheiztemperatur stellenweise erheblich überschritten wird.Due to the symmetrical design and arrangement of the air supply openings 146 and supply nozzles 148 with respect to the vertical longitudinal center plane 145 of the conveying contour 144, a uniform heating of the vehicle bodies 102 in the heating area of the heating air dryer 100 is ensured, with all points of the vehicle bodies 102 reaching the required final temperature in the range of approximately 120 ° C are heated up to about 180 ° C, without the desired heating temperature being exceeded considerably in places.
Die Luftzuführkanäle 124 des Aufheizmoduls 108 sind an ihren vorderen und hinteren Enden mit jeweils einer quer zur Förderrichtung 106 ausgerichteten Abschlußwand 173 versehen.The air supply ducts 124 of the heating module 108 are each provided at their front and rear ends with an end wall 173 oriented transversely to the conveying direction 106.
Um den Durchgang von dem Luftzuführkanal 124 des Aufheizmoduls 108 zu dem Luftzuführkanal 124 eines in der Förderrichtung 106 vor oder hinter dem betreffenden Modul liegenden weiteren Moduls zu ermöglichen, kann vorgesehen sein, daß eine oder mehrere der Abschlußwände 173 mit einer Durchgangstür 175 versehen sind.In order to pass from the air supply duct 124 of the heating module 108 to the air supply duct 124 one in the conveying direction 106 in front of or behind the To enable another module lying in the relevant module, it can be provided that one or more of the end walls 173 are provided with a passage door 175.
Um den Zugang zu dem Trocknernutzraum 120 von außerhalb des Aufheizmoduls 108 zu ermöglichen, kann ferner in einer der seitlichen Außenwände 116 eine weitere Durchgangstür 177 vorgesehen sein.In order to allow access to the dryer usable space 120 from outside the heating module 108, a further passage door 177 can also be provided in one of the lateral outer walls 116.
Nach erfolgter Aufheizung auf die gewünschte Endtemperatur treten die zu trocknenden Fahrzeugkarosserien 102 aus dem Aufheizbereich in den Haltebereich über, der aus einem oder mehreren Haltemodulen 110 zusammengesetzt ist, welche längs der Förderrichtung 106 aufeinanderfolgen.After heating to the desired final temperature, the vehicle bodies 102 to be dried pass from the heating area into the holding area, which is composed of one or more holding modules 110 which follow one another along the conveying direction 106.
Wie aus den Fig. 6 bis 8 zu ersehen ist, weist auch jedes der Haltemodule 110 einen Boden 174, eine Decke 176 sowie zwei vertikale, sich längs der Förderrichtung 106 erstreckende seitliche Außenwände 178 auf.As can be seen from FIGS. 6 to 8, each of the holding modules 110 also has a bottom 174, a ceiling 176 and two vertical lateral walls 178 which extend along the conveying direction 106.
Sämtliche äußeren Begrenzungswände des Haltemoduls 110 sind mit einer Wärmeisolation versehen, um Wärmeverluste aus dem Innenraum des Haltemoduls 110 in die Umgebung desselben zu minimieren.All outer boundary walls of the holding module 110 are provided with thermal insulation in order to minimize heat losses from the interior of the holding module 110 into the surroundings of the same.
Das Haltemodul 110 umfaßt einen tunnelförmigen Trocknemutzraum 180 mit einem im wesentlichen rechteckigen Querschnitt, der sich längs der Förderrichtung 106 erstreckt und von einem seitlich neben dem Trocknernutzraum angeordneten, sich ebenfalls längs der Förderrichtung 106 erstreckenden Luftzuführkanal 182 durch eine vertikale Trennwand 184 getrennt ist.The holding module 110 comprises a tunnel-shaped drying waste space 180 with a substantially rectangular cross section, which extends along the conveying direction 106 and is separated from an air supply duct 182 which is arranged laterally next to the drying useful space and also extends along the conveying direction 106 by a vertical partition wall 184.
Die Trennwand 184 weist im wesentlichen rechteckige Luftzufuhroffnungen 186 auf, die durch Filterkassetten 188 verschlossen sind, welche einen im wesentlichen rechteckigen Rahmen mit darin eingespanntem Filtermaterial umfassen.The partition 184 has substantially rectangular air supply openings 186, which are closed by filter cartridges 188, which one in essentially include a rectangular frame with filter material clamped therein.
Durch die Luftzufuhroffnungen 186 mit den darin angeordneten Filterkassetten 188 kann warme Trocknerzuluft aus dem Luftzuführkanal 182 in den Trocknernutzraum 180 eintreten.Through the air supply openings 186 with the filter cassettes 188 arranged therein, warm dryer supply air from the air supply duct 182 can enter the dryer usable space 180.
Im Bodenbereich des Luftzuführkanals 182 ist eine im wesentlichen rechteckige Lufteinlaßöffnung 190 angeordnet, durch welche der Luftzuführkanal 182 mit einem (nicht dargestellten) Luftzuführschacht verbunden ist.A substantially rectangular air inlet opening 190 is arranged in the bottom region of the air supply duct 182, through which the air supply duct 182 is connected to an air supply duct (not shown).
Die Lufteinlaßöffnung 190 wird von einem Gitterrost 192 überdeckt, um den Luftzuführkanal 182 für Wartungs- und/oder Reinigungszwecke begehbar zu machen.The air inlet opening 190 is covered by a grating 192 in order to make the air supply duct 182 accessible for maintenance and / or cleaning purposes.
Im Bodenbereich des Trocknernutzraums 180 ist eine im wesentlichen rechteckige Luftauslaßöffnung 194 vorgesehen (siehe Fig. 7), über welche Luft aus dem Trocknernutzraum 180 in einen (nicht dargestellten) Luftabsaugschacht abgesaugt werden kann.A substantially rectangular air outlet opening 194 (see FIG. 7) is provided in the floor area of the dryer usable space 180, via which air can be sucked out of the dryer usable space 180 into an air suction shaft (not shown).
Die Luftauslaßöffnung 194 wird von einem Gitterrost 195 überdeckt, um den Trocknemutzraum 180 für Wartungs- oder Reinigungszwecke begehbar zu machen.The air outlet opening 194 is covered by a grating 195 in order to make the dry waste space 180 accessible for maintenance or cleaning purposes.
Der Luftabsaugschacht ist über eine Filtereinheit, einen Wärmetauscher und ein Gebläse mit dem Luftzuführschacht verbunden, so daß in dem Haltemodul 110 ein Umluftstrom erzeugbar ist, welcher aus dem Trocknernutzraum 180 durch den Luftabsaugschacht, die Filtereinheit, den Wärmetauscher, das Gebläse, den Luftzuführschacht und den Luftzuführkanal 182 zurück in den Trocknemutzraum 180 führt.The air extraction shaft is connected to the air supply shaft via a filter unit, a heat exchanger and a blower, so that a circulating air flow can be generated in the holding module 110, which can flow out of the dryer usable space 180 through the air suction shaft, the filter unit, the heat exchanger, the Blower, the air supply duct and the air supply duct 182 leads back into the dry waste space 180.
Bei der Umwälzung der Luft in diesem Umluftkreislauf wird die Luft in der Filtereinheit gereinigt und in dem Wärmetauscher erwärmt.When the air is circulated in this circulating air circuit, the air in the filter unit is cleaned and heated in the heat exchanger.
Wie bereits erwähnt, fördert die Fördereinrichtung 104 die Fahrzeugkarosserien 102 längs der Förderrichtung 106 durch den Trocknemutzraum 180 der Haltemodule 110 des Haltebereichs des Heißlufttrockners 100 und erzeugt dabei die Förderkontur 144 der Fahrzeugkarosserien 102.As already mentioned, the conveying device 104 conveys the vehicle bodies 102 along the conveying direction 106 through the dry waste space 180 of the holding modules 110 of the holding area of the hot air dryer 100 and thereby generates the conveying contour 144 of the vehicle bodies 102.
Anders als bei den Aufheizmodulen 108 fällt jedoch die vertikale Längsmittelebene 145 der Förderkontur 144 bei den Haltemodulen 110 nicht mit der Längsmittelebene des jeweiligen Haltemoduls zusammen.In contrast to the heating modules 108, however, the vertical longitudinal center plane 145 of the conveyor contour 144 in the holding modules 110 does not coincide with the longitudinal center plane of the respective holding module.
Ferner sind sämtliche Luftzufuhroffnungen 186, durch welche erwärmte Trocknerzuluft auf die zu trocknenden Fahrzeugkarosserien 102 einströmt, in demselben Halbraum, der von der vertikalen Längsmittelebene 145 der Förderkontur 144 begrenzt wird, angeordnet. In dem in den Fig. 6 bis 8 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Luftzufuhroffnungen 186 sämtlich in dem (in der Förderrichtung 106 gesehen) linken Halbraum 197 angeordnet.Furthermore, all air supply openings 186, through which heated dryer supply air flows into the vehicle bodies 102 to be dried, are arranged in the same half space that is delimited by the vertical longitudinal center plane 145 of the conveyor contour 144. In the exemplary embodiment shown in FIGS. 6 to 8, the air supply openings 186 are all arranged in the left half space 197 (viewed in the conveying direction 106).
Ferner sind sämtliche Luftzufuhroffnungen 186 an nur einem Luftzuführkanal 182 vorgesehen, welcher vollständig in demselben durch die vertikale Längsmittelebene 145 der Förderkontur 144 begrenzten Halbraum (nämlich dem linken Halbraum 197) liegt.Furthermore, all air supply openings 186 are provided on only one air supply channel 182, which lies entirely in the same half space (namely the left half space 197) delimited by the vertical longitudinal center plane 145 of the conveyor contour 144.
Dadurch, daß das Haltemodul 110 nur einen einzigen Luftzuführkanal 182 aufweist, der nur auf einer Seite der zu trocknenden Werkstücke angeordnet ist, ist das Haltemodul 110 einfacher und kompakter aufgebaut als ein herkömmliches Haltemodul mit zwei symmetrisch zueinander ausgebildeten und angeordneten Luftzuführkanälen.The fact that the holding module 110 has only a single air supply channel 182, which is arranged only on one side of the workpieces to be dried, the holding module 110 has a simpler and more compact design than a conventional holding module with two air supply ducts which are formed and arranged symmetrically to one another.
Die Luftauslaßöffnung 194 liegt den Luftzufuhroffnungen gegenüber in dem anderen von der vertikalen Längsmittelebene 145 der Förderkontur 144 begrenzten Halbraum. Bei dem in den Fig. 6 bis 8 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich hierbei um den (in der Förderrichtung 106 gesehen) rechten Halbraum 199.The air outlet opening 194 lies opposite the air supply openings in the other half space delimited by the vertical longitudinal center plane 145 of the conveyor contour 144. The exemplary embodiment shown in FIGS. 6 to 8 is the right half-space 199 (seen in the direction of conveyance 106).
Die bezüglich der Längsmittelebene 145 der Förderkontur 144 unsymmetrische Anordnung und Ausbildung der Luftzufuhroffnungen 186 und der Luftauslaßöffnung 194 hat eine ebenso unsymmetrische Strömung der dem Trocknernutzraum 180 zugeführten erwärmten Trocknerzuluft durch den Trocknernutzraum 180 zur Folge.The asymmetrical arrangement and configuration of the air supply openings 186 and the air outlet opening 194 with respect to the longitudinal center plane 145 of the conveyor contour 144 results in an equally asymmetrical flow of the heated dryer supply air supplied to the dryer usable space 180 through the dryer usable space 180.
Die Temperaturunterschiede zwischen den den Luftzufuhroffnungen 186 zugewandten Stellen der Fahrzeugkarosserien 102 einerseits und den den Luftzufuhroffnungen 186 abgewandten Stellen der Fahrzeugkarosserien 102 andererseits liegen jedoch im Bereich von lediglich ungefähr 5 °C und damit im noch tolerierbaren Rahmen.However, the temperature differences between the locations of the vehicle bodies 102 facing the air supply openings 186 on the one hand and the locations of the vehicle bodies 102 facing away from the air supply openings 186, on the other hand, are in the range of only approximately 5 ° C. and thus within a still tolerable range.
Dadurch ist gewährleistet, daß trotz der unsymmetrischen Zuluftzufuhr zu den Fahrzeugkarosserien 102 jede Stelle der Fahrzeugkarosserien 102 ausreichend erwärmt wird, um den gewünschten Trocknungserfolg zu erzielen, und gleichzeitig keine Stelle der Fahrzeugkarosserien 102 übermäßig erwärmt wird, so daß eine Schädigung der Oberflächenbeschichtung der Fahrzeugkarosserien 102 ausgeschlossen ist. Der Luftzuführkanal 182 des Haltemoduls 110 ist an seinem vorderen und an seinem hinteren Ende mit jeweils einer quer zur Förderrichtung 106 ausgerichteten Abschlußwand 196 versehen.This ensures that, despite the asymmetrical supply air to the vehicle bodies 102, each point of the vehicle bodies 102 is heated sufficiently to achieve the desired drying success, and at the same time no point of the vehicle bodies 102 is heated excessively, so that damage to the surface coating of the vehicle bodies 102 is excluded is. The air supply duct 182 of the holding module 110 is provided at its front and at its rear end with a respective end wall 196 oriented transversely to the conveying direction 106.
Um den Durchgang von dem Luftzuführkanal 182 zu dem Luftzuführkanal 182 eines in der Förderrichtung 106 vor oder hinter dem betreffenden Modul liegenden weiteren Moduls zu ermöglichen, kann vorgesehen sein, daß eine oder beide der Abschlußwände 196 mit einer Durchgangstür 198 versehen sind.In order to enable the passage from the air supply duct 182 to the air supply duct 182 of a further module lying in front of or behind the relevant module in the conveying direction 106, it can be provided that one or both of the end walls 196 are provided with a passage door 198.
Um den Zugang zu dem Trocknemutzraum 180 von außerhalb des Haltemoduls 110 zu ermöglichen, kann ferner in einer der seitlichen Außenwände 178 eine weitere Durchgangstür 200 vorgesehen sein. In order to enable access to the dry waste space 180 from outside the holding module 110, a further passage door 200 can also be provided in one of the lateral outer walls 178.

Claims

ANSPRUCH EEXPECTATIONS
Heißlufttrockner für eine Beschichtungsanlage, insbesondere für eine Beschichtungsanlage für Fahrzeugkarosserien (102), umfassendHot air dryer for a coating system, in particular for a coating system for vehicle bodies (102), comprising
einen Trocknemutzraum (180) zur Aufnahme zu trocknender Gegenstände,a dry waste space (180) for receiving objects to be dried,
eine Fördereinrichtung (104) zum Hindurchfördern der zu trocknenden Gegenstände durch den Trocknemutzraum (180) längs einer Förderrichtung (106), wobei die zu trocknenden Gegenstände eine sich längs der Förderrichtung (106) erstreckende Förderkontur (144) überstreichen,a conveying device (104) for conveying the objects to be dried through the dry waste space (180) along a conveying direction (106), the objects to be dried sweeping over a conveying contour (144) extending along the conveying direction (106),
einen Luftzuführkanal (182), der von dem Trocknemutzraum (180) zuzuführender Trocknerzuluft durchströmbar ist,an air supply duct (182) through which dryer supply air to be supplied from the drying waste space (180) can flow,
eine zwischen dem Trocknemutzraum (180) und dem Luftzuführkanal (182) angeordnete Trennwand (184) unda partition (184) arranged between the dry waste space (180) and the air supply duct (182) and
in der Trennwand (184) vorgesehene Luftzufuhroffnungen (186) für den Durchtritt von Trocknerzuluft aus dem Luftzuführkanal (182) in den Trocknemutzraum (180),Air supply openings (186) provided in the partition (184) for the passage of dryer supply air from the air supply duct (182) into the dry waste space (180),
dadu rch geken nzeich net, daß die Luftzufuhroffnungen (186) zumindest abschnittsweise unsymmetrisch bezüglich einer vertikalen Längsmittelebene (145) der Förderkontur (144) angeordnet sind. dadu rch geken nzeich net that the air supply openings (186) are arranged at least in sections asymmetrically with respect to a vertical longitudinal center plane (145) of the conveyor contour (144).
2. Heißlufttrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Heißlufttrockner (100) einen Haltebereich umfaßt, in dem die Temperatur der zu trocknenden Gegenstände im wesentlichen konstant gehalten wird, und daß die innerhalb des Haltebereichs angeordneten Luftzufuhroffnungen (186) längs der gesamten Längserstreckung des Haltebereichs bezüglich der Längsmittelebene (145) der Förderkontur (144) unsymmetrisch angeordnet sind.2. Hot air dryer according to claim 1, characterized in that the hot air dryer (100) comprises a holding area in which the temperature of the objects to be dried is kept substantially constant, and that the arranged in the holding area air supply openings (186) along the entire longitudinal extent of the Holding area are arranged asymmetrically with respect to the longitudinal center plane (145) of the conveyor contour (144).
3. Heißlufttrockner nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest abschnittsweise mindestens ungefähr zwei Drittel, vorzugsweise mindestens ungefähr 90%, der Gesamtfläche der Luftzufuhroffnungen (186) in demselben der durch die Längsmittelebene (145) der Förderkontur (144) begrenzten Halbräume angeordnet ist.3. Hot air dryer according to one of claims 1 or 2, characterized in that at least in sections at least about two thirds, preferably at least about 90%, of the total area of the air supply openings (186) in the same by the longitudinal median plane (145) of the conveyor contour (144) delimited Half spaces is arranged.
4. Heißlufttrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest abschnittsweise sämtliche Luftzufuhroffnungen (186) in demselben der durch die Längsmittelebene (145) der Förderkontur (144) begrenzten Halbräume angeordnet sind.4. Hot air dryer according to claim 2, characterized in that at least in sections all the air supply openings (186) are arranged in the same of the half-spaces delimited by the longitudinal center plane (145) of the conveying contour (144).
5. Heißlufttrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Heißlufttrockner (100) zumindest abschnittsweise nur einen einzigen Luftzuführkanal (182) aufweist.5. Hot air dryer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hot air dryer (100) has at least in sections only a single air supply channel (182).
6. Heißlufttrockner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftzuführkanal (182) zumindest abschnittsweise vollständig in nur einem der durch die Längsmittelebene (145) der Förderkontur (144) begrenzten Halbräume liegt. 6. Hot air dryer according to claim 5, characterized in that the air supply channel (182) is at least partially completely in only one of the half spaces defined by the longitudinal center plane (145) of the conveying contour (144).
7. Heißlufttrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftzufuhroffnungen (186) zumindest teilweise mit Zuluftfiltern (188) versehen sind.7. Hot air dryer according to one of claims 1 to 6, characterized in that the air supply openings (186) are at least partially provided with supply air filters (188).
8. Heißlufttrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftzufuhroffnungen (186) zumindest teilweise mit Zuführdüsen versehen sind.8. Hot air dryer according to one of claims 1 to 7, characterized in that the air supply openings (186) are at least partially provided with supply nozzles.
9. Heißlufttrockner nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführdüsen zumindest teilweise schlitzförmig ausgebildet sind.9. Hot air dryer according to claim 8, characterized in that the feed nozzles are at least partially slit-shaped.
10. Heißlufttrockner nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführdüsen zumindest teilweise rohrförmig ausgebildet sind.10. Hot air dryer according to claim 8, characterized in that the feed nozzles are at least partially tubular.
11. Heißlufttrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Heißlufttrockner (100) mindestens eine Luftauslaßöffnung (194) zum Abführen von Luft aus dem Trocknernutzraum (180) aufweist, die in demjenigen der durch die Längsmittelebene (145) der Förderkontur (144) begrenzten Halbräume, in dem ein geringerer Anteil der Gesamtfläche der Luftzufuhroffnungen (186) angeordnet ist, angeordnet ist.11. Hot air dryer according to one of claims 1 to 10, characterized in that the hot air dryer (100) has at least one air outlet opening (194) for discharging air from the dryer usable space (180), which in that through the longitudinal center plane (145) of the conveyor contour (144) limited half-spaces, in which a smaller proportion of the total area of the air supply openings (186) is arranged.
12. Heißlufttrockner nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftauslaßöffnung (194) im Bodenbereich des Trocknernutzraums (180) angeordnet ist.12. Hot air dryer according to claim 11, characterized in that the air outlet opening (194) is arranged in the bottom region of the dryer usable space (180).
13. Heißlufttrockner nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (184) im wesentlichen vertikal ausgerichtet ist. 13. Hot air dryer according to one of claims 1 to 12, characterized in that the partition (184) is aligned substantially vertically.
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