EP1279509B1 - Vorrichtung zum Reinigen eines Druckkopfes eines Inkjet-Printers - Google Patents

Vorrichtung zum Reinigen eines Druckkopfes eines Inkjet-Printers Download PDF

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EP1279509B1
EP1279509B1 EP02405635A EP02405635A EP1279509B1 EP 1279509 B1 EP1279509 B1 EP 1279509B1 EP 02405635 A EP02405635 A EP 02405635A EP 02405635 A EP02405635 A EP 02405635A EP 1279509 B1 EP1279509 B1 EP 1279509B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
holder
cleaning
print head
nozzle plate
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP02405635A
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English (en)
French (fr)
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EP1279509A1 (de
Inventor
Philippe Georges Locher
Markus Bürgin
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Pelikan Hardcopy Production AG
Original Assignee
Pelikan Hardcopy Production AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Pelikan Hardcopy Production AG filed Critical Pelikan Hardcopy Production AG
Publication of EP1279509A1 publication Critical patent/EP1279509A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1279509B1 publication Critical patent/EP1279509B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/1752—Mounting within the printer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/16552—Cleaning of print head nozzles using cleaning fluids

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning a print head of an inkjet printer according to the preamble of claim 1.
  • Out DE 200 12 946 U is a printer-internal service facility known.
  • the print head is pivotally mounted in the printing unit, wherein it is movable in different predetermined angular positions. These angular positions correspond to various service positions such as a lock position, a wiping position, a wiping position and an ink collecting position.
  • This service device is coupled to the printer and also requires a relatively large amount of space.
  • EP-A-0'671'273 discloses a cap for a printhead which can be folded from an open to a closed position.
  • DE-A-196'09'879 describes a storage container for a printhead having a cap of a resilient material to protect the nozzle openings from drying out.
  • EP-A-900'661 shows a storage container for multiple printheads. The storage container has cleaning agents that clean the printheads the same when inserted into the container.
  • JP 08244247 describes a storage container for a printhead, the container having an absorbent body impregnated with an ink solvent or with water.
  • a holder for receiving the print head in which an absorbent element for cleaning the nozzle plate and / or the electrical contacts is arranged. Furthermore, the holder has a sealing element which seals a nozzle plate of the print head.
  • the holder has at least one movable member, so that it can be switched from a position for parking and / or transport of the print head in a cleaning position for cleaning the nozzle plate.
  • the absorbent element is arranged on a movable first carrier, so that the print head remains in the holder for cleaning.
  • the holder has a cleaning element for cleaning the electrical contacts, which is arranged on a movable carrier.
  • the cleaning element for the nozzle plate is designed as a cushion, which can be drizzled with a cleaning liquid.
  • the print head is removed from the holder for cleaning and the nozzle plate is moved over the pad.
  • the device after the FIGS. 1 to 4 has a holder 1, in which a print head 2 is snapped.
  • the holder 1 has two narrow side walls 10 centering in the form of protruding pins 11, in which semicircular recesses 12 of the printhead 2 engage.
  • a resilient latching lug 13 is formed, which is engaged in a latching shoulder 14 of the head 2.
  • the rear wall 15 of the holder 1 has a circular recess 16 which has a rectangular extension 17 at the bottom. From the lateral edges of this extension 17 are from pin 18, are snapped on a little more than half-round recesses 19 a round flap 20.
  • the flap 20 also has a rectangular projection 21.
  • a sealing lip 23 is inserted with a circumferential elastomeric or elastic bead, wherein the sealing lip 23 with the flip down flap 20 and inserted head 2, the periphery of the nozzle plate 24th of the head 2 airtight concludes.
  • the sealing lip is designed rectangular. Other shapes are possible.
  • the sealing of the nozzles of the nozzle plate can be ensured over a long time.
  • This position of the flap 20 is suitable therefore, for shipping the printhead and parking it when not in use so that the ink in the nozzles of the nozzle plates 24 does not dry out.
  • an elastomeric plate is expediently inserted into the sealing lip 23 for transport, which bears on the nozzles in a planar and sealing manner.
  • the nozzles can also be closed by means of an adhesive strip.
  • a plate 31 designed as a carrier is inserted on the bottom 30 of the holder 1.
  • the plate 31 is preferably round. It is snapped with two central, downwardly projecting hooks 32 in an opening 33 of an integrally formed on the bottom 30 spring arm 34.
  • an absorbent element is used for cleaning the nozzle plate.
  • it is an elastic washer 36 which is slightly wetted with a cleaning fluid.
  • the washer 36 may for example consist of an open-cell, elastomeric foam. In the case of water-soluble inks, the cleaning liquid consists predominantly of water.
  • the disk or the foam body 36 can also consist of two layers of different pore size, wherein only the lower layer wets and the upper layer is dry in the unloaded state.
  • the lower layer thus has the greater capillarity (narrower pores).
  • This variant has the advantage that rapid evaporation of the cleaning liquid is prevented.
  • the head 2 is first removed from the holder 1, the flap 20 in the position after FIG. 2 folded up and the head 2 inserted again.
  • the plate 31 can be pushed up manually ( FIG. 3 ), where he diametrically opposite the Nozzle plate 24 abuts against a stop 37, so that the plate 31 is exactly parallel to the nozzle plate 24.
  • the movement of the plate 31 may also be limited on the opposite side by stops, so that the disc 36 is pressed against the nozzle plate 24 with a defined pressure.
  • the plate 31 can also be easily rotated during cleaning.
  • the plate 31 is rotated slightly further between successive cleaning steps.
  • FIGS. 5 to 14 Analog parts are provided with the same reference numerals, so that a detailed description of these parts is unnecessary.
  • the carrier or plate 31 is rotatable in steps and locked with locking elements each in one of these rotational positions.
  • the locking elements consist of an integrally formed on the holder 1 spring arm 45 with a notch 46, in which locking cams 47 engage on the outer circumference of the plate 31.
  • the plate 31 is divided into several areas 48. In one of these areas 48, the recess 22 is formed, in which the sealing lip 23 is fixed. In the other areas 48 wetted with cleaning liquid foam plates 49 are used to clean the nozzle plate. Under each of these plates 49, the plate 31 has a through opening 50. A further opening 51 is located in the bottom 30 of the holder 1 below the nozzle plate 24. In the in FIGS.
  • the plate 31 is rotatable in three positions, namely one for shipping, one for parking and one for cleaning the nozzle plate.
  • a lever 52 is formed on the plate 31.
  • the sealing lip 23 is attached. This serves to park the head 2.
  • a specially designed for the transport seal 54 is used, for example, the entire surface of the nozzle plate 24 rests and closes the nozzle.
  • the foam plate 49 is used for cleaning the nozzle plate.
  • the circumferential sealing lip 23 is inserted directly in the bottom 30.
  • the cleaning element is designed as a cushion 36 and used in addition to the sealing lip 23 in a recess 60 of the bottom 30.
  • the printhead 2 is removed from the holder 1, and a few drops 61 of cleaning liquid are dropped on the pad 36.
  • the cleaning of the nozzle plate 24 by slight pressing and reciprocating on the pad 36 ( FIG. 9 ). If, after a long period of inoperative use, the ink should have dried in the nozzles of the nozzle plate 24, one or two drops of cleaning liquid 61 are introduced into the recess 62 of the sealing element 63 enclosed by the sealing lip 23 ( FIG.
  • the printhead 2 is inserted into the holder 1 and turned upside down ( FIG. 11 ). Subsequently, the print head 2 is removed from the holder 1, the nozzle plate 24 is wiped on the pad 36 ( FIG. 12 ) and the printhead is reinstalled in the holder 1 or directly in the printer.
  • the centering on the holder 1 for the printhead 2 may be formed the same as in the embodiments, for example FIGS. 1 to 6 ,
  • FIGS. 13 and 14 show an embodiment in which in a circular opening 66 of the rear wall 15, a carrier or plate 67 is rotatably inserted.
  • a cleaning element made of an absorbent material is attached, which is also preferably porous and elastic.
  • the cleaning element is a disc 68, such as a sponge, mounted analogous to the disc 36 of the first embodiment.
  • the rear side has a handle 69 for manually rotating the plate 67.
  • the carrier is designed as a slide which can be moved back and forth in the vertical direction.
  • it is rectangular in shape.
  • the embodiment according to the FIGS. 13 and 14 can also be used with the mobile carriers according to FIGS. 1 to 7 Mistake.
  • this embodiment can also be designed as a holder, which does not have a cleaning element integrated in the holder for cleaning the nozzle plate, but comprises only an integrated cleaning element for cleaning the electrical contacts.
  • the sealing element 23 effectively protects the nozzles from drying out and from mechanical damage.
  • the sealing element 23 can be used interchangeably, so that the holder can be used for different print heads.
  • the foam body 36 allows a gentle but effective cleaning of the nozzle plate. If the ink is very dry, it is also possible to specifically treat only the nozzle plate.
  • the cleaning pad 36 can be turned over or reused for heavy use if heavily soiled be replaced with a new cleaning pad.
  • the polishing pad 68 can be easily eliminated by simply back and forth turning light oxide layers and grease and ink residue on the electrical contacts of the printhead.

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen eines Druckkopfes eines Inkjet-Printers gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1.
    • Stand der Technik
  • Neben Druckköpfen von Inkjet-Printern, die als Wegwerfeinheiten geliefert werden, sind in letzter Zeit immer mehr Druckköpfe mit auswechselbaren Tintenpatronen erhältlich. Dadurch kann die Lebensdauer der relativ teuren Spritzmodule mit den piezoelektrischen oder thermoelektrischen Wandlern, Kanalstrukturen und Düsenplatten wesentlich besser ausgenützt werden. Ein Beispiel eines solchen Druckkopfes ist in der EP-A-560 729 beschrieben. Weil das Spritzmodul damit länger in Betrieb ist, neigt insbesondere die Düsenplatte zum Verschmutzen. Druckerhersteller empfehlen, den Druckkopf alle drei Monate zu reinigen. Da jedoch hierfür kein entsprechendes Zubehör mit dem Drucker mitgeliefert wird, wurde dieser Verschmutzung bisher dadurch abgeholfen, dass man die Düsenplatte von Zeit zu Zeit mit einem feuchten Lappen reinigte. Dies birgt jedoch die Gefahr der Beschädigung in sich.
  • Wird ferner ein Tintenstrahldruckkopf für längere Zeit nicht benutzt, so trocknet Resttinte auf der Düsenplatte ein, welche mit dem herkömmlichen, im Drucker vorgegebenen Reinigungsprozess nicht mehr beseitigt werden kann. Durch die Möglichkeit des mehrmaligen Gebrauchs und die Notwendigkeit, den Druckkopf zum Nachfüllen oder Auswechseln des Tintentanks mehrmals ein- und auszubauen, werden die elektrischen Kontakte des Druckkopfes durch Oxidation, Tinte und/oder Fingerabdrücke verschmutzt. Da der Druckkopf mit relativ kleinen Impulsspannungen betrieben wird, reicht schon eine geringe Verschmutzung aus, um die Funktion des Druckkopfes zu stören.
  • Aus DE 200 12 946 U ist eine druckerinterne Serviceeinrichtung bekannt. Der Druckkopf ist schwenkbar im Druckwerk gelagert, wobei er in verschiedene vorgegebene Winkelstellungen bewegbar ist. Diese Winkelstellungen entsprechen verschiedenen Servicepositionen, wie beispielsweise einer Verschlussposition, einer Abstreifposition, einer Wischposition und einer Tintensammelposition. Nachteilig ist, dass diese Serviceeinrichtung mit dem Drucker gekoppelt ist und zudem relativ viel Platz benötigt.
  • Zudem muss ein aufbereiteter und nachgefüllter Druckkopf für die Lagerung und den Transport ausserhalb des Druckers wieder dicht verschlossen werden können.
  • EP-A-0'671'273 offenbart eine Verschlusskappe für einen Druckkopf, welche von einer offenen in eine geschlossene Position geklappt werden kann. DE-A-196'09'879 beschreibt einen Lagerbehälter für einen Druckkopf, welcher eine Kappe aus einem nachgiebigen Material aufweist, um die Düsenöffnungen vor dem Austrocknen zu schützen. EP-A-900'661 zeigt einen Lagerbehälter für mehrere Druckköpfe. Der Lagerbehälter weist Reinigungsmittel auf, welche die Druckköpfe beim Einführen in den Behälter gleich reinigen.
  • JP 08244247 beschreibt einen Lagerbehälter für einen Druckkopf, wobei der Behälter einen saugfähigen Körper aufweist, der mit einem Tintenlösungsmittel oder mit Wasser getränkt ist.
    • Darstellung der Erfindung
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Reinigungsvorrichtung für die eingangs erwähnten Druckköpfe zu schaffen, mit welcher der Druckkopf, insbesondere seine Düsenplatte und/oder die elektrischen Kontakte, schonend gereinigt werden können und welche zudem beim Parken und/oder beim Transport ein Austrocknen der Tinte in den Düsen der Düsenplatte verhindert.
  • Diese Aufgabe löst eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.
  • Erfindungsgemäss ist ein Halter zur Aufnahme des Druckkopfes vorhanden, in welchem ein saugfähiges Element zum Reinigen der Düsenplatte und/oder der elektrischen Kontakte angeordnet ist. Ferner weist der Halter ein Dichtelement auf, welches eine Düsenplatte des Druckkopfes abdichtet. Der Halter weist mindestens ein bewegliches Glied auf, so dass er aus einer Stellung für das Parken und/oder den Transport des Druckkopfes in eine Reinigungsstellung zur Reinigung der Düsenplatte umstellbar ist.
  • Dadurch ist gewährleistet, dass die Reinigung der Düsenplatte auf geeignete Weise, ohne diese zu beschädigen, erfolgt, und dass die Düsenplatte bei Aufbewahrung des Druckkopfes ausserhalb des Druckers vor dem Austrocknen geschützt ist.
  • In ersten Ausführungsformen zur Reinigung der Düsenplatte ist das saugfähige Element auf einem beweglichen ersten Träger angeordnet, so dass der Druckkopf zur Reinigung im Halter verbleibt.
  • In weiteren Ausführungsformen weist der Halter ein Reinigungselement zur Reinigung der elektrischen Kontakte auf, welche auf einem beweglichen Träger angeordnet ist.
  • In einer einfachen Ausführungsform ist das Reinigungselement für die Düsenplatte als Kissen ausgebildet, welches sich mit einer Reinigungsflüssigkeit beträufeln lässt. Der Druckkopf wird zur Reinigung aus dem Halter entfernt und die Düsenplatte über dem Kissen hin- und herbewegt.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungsformen gehen aus den abhängigen Patentansprüchen hervor.
    • Kurze Beschreibung der Figuren
  • Im folgenden wird der Erfindungsgegenstand anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen, welche in der beiliegenden Zeichnung dargestellt sind, erläutert. Es zeigen:
    • Figuren 1 bis 3
    Seitenansichten eines ersten Ausführungsbeispiels in verschiedenen Betriebsstellungen, teilweise im Schnitt,
    Figur 4
    eine Rückansicht,
    Figuren 5 und 6
    eine zweite Ausführungsform,
    Figur 7
    eine dritte Ausführungsform,
    Figuren 8 bis 12
    eine vierte Ausführungsform, und
    Figuren 13 und 14
    eine fünfte Ausführungsform.
    Wege zur Ausführung der Erfindung
  • Die Vorrichtung nach den Figuren 1 bis 4 weist einen Halter 1 auf, in den ein Druckkopf 2 eingeschnappt ist. Dazu hat der Halter 1 an zwei schmalen Seitenwänden 10 Zentrierelemente in Form von abstehenden Zapfen 11, in welchen halbkreisförmige Ausnehmungen 12 des Druckkopfs 2 eingreifen. Im oberen Bereich des Halters 1 ist eine federnde Rastnase 13 angeformt, die in einer Rastschulter 14 des Kopfs 2 eingerastet ist. Die Rückwand 15 des Halters 1 hat eine kreisförmige Aussparung 16, die unten eine rechteckige Erweiterung 17 aufweist. Von den seitlichen Rändern dieser Erweiterung 17 stehen Zapfen 18 ab, auf die etwas mehr als halbrunde Ausnehmungen 19 einer runden Klappe 20 aufgeschnappt sind. Die Klappe 20 hat ebenfalls einen rechteckigen Vorsprung 21. In einer Ausnehmung 22 auf der Oberseite der Klappe 20 ist eine Dichtlippe 23 mit einem umlaufenden elastomeren oder elastischen Wulst eingesetzt, wobei die Dichtlippe 23 bei heruntergeklappter Klappe 20 und eingesetztem Kopf 2 die Peripherie der Düsenplatte 24 des Kopfs 2 luftdicht abschliesst. Im hier dargestellten Beispiel ist die Dichtlippe rechteckförmig gestaltet. Andere Formen sind jedoch möglich.
  • Wegen der genauen Positionierung des Kopfs durch die Zapfen 11 kann die Abdichtung der Düsen der Düsenplatte über lange Zeit gewährleistet werden. Diese Stellung der Klappe 20 eignet sich daher für den Versand des Druckkopfs und für dessen Parken bei Nichtgebrauch, damit die Tinte in den Düsen der Düsenplatten 24 nicht austrocknet. Um einen Austritt von Tinte aus den Düsen der Düsenplatte während des Transportes bei starken Temperatur- oder Druckänderungen zu vermeiden, wird für den Transport zweckmässig in die Dichtlippe 23 noch ein elastomeres Plättchen eingelegt, das flächig und abdichtend an den Düsen anliegt. Alternativ können die Düsen auch mittels eines Klebstreifens verschlossen werden.
  • Unterhalb der Klappe 20 ist auf dem Boden 30 des Halters 1 ein als Träger ausgebildeter Teller 31 eingesetzt. Der Teller 31 ist vorzugsweise rund ausgebildet. Er ist mit zwei zentralen, nach unten abstehenden Haken 32 in eine Öffnung 33 eines am Boden 30 angeformten Federarms 34 eingeschnappt. In einer kreisförmigen Ausnehmung 35 des Tellers 31 ist ein saugfähiges Element zum Reinigen der Düsenplatte eingesetzt. Im hier dargestellten Beispiel ist es eine elastische, mit einer Reinigungsflüssigkeit leicht benetzte Scheibe 36. Die Scheibe 36 kann zum Beispiel aus einem offenzelligen, elastomeren Schaumstoff bestehen. Bei wasserlöslichen Tinten besteht die Reinigungsflüssigkeit überwiegend aus Wasser. Die Scheibe oder der Schaumkörper 36 kann auch aus zwei Schichten unterschiedlicher Porengrösse bestehen, wobei nur die untere Schicht benetzt und die obere Schicht im unbelasteten Zustand trocken ist. Die untere Schicht hat also die grössere Kapillarität (engere Poren). Diese Variante hat den Vorteil, dass ein schnelles Verdunsten der Reinigungsflüssigkeit verhindert wird.
  • Zum Reinigen wird zunächst der Kopf 2 aus dem Halter 1 entfernt, die Klappe 20 in die Position nach Figur 2 hochgeklappt und der Kopf 2 wieder eingesetzt. Nun kann der Teller 31 manuell hochgedrückt werden (Figur 3), wobei er diametral gegenüberliegend der Düsenplatte 24 an einen Anschlag 37 anschlägt, so dass der Teller 31 genau parallel zur Düsenplatte 24 ist. Die Bewegung des Tellers 31 kann auch auf der gegenüberliegenden Seite durch Anschläge begrenzt sein, so dass die Scheibe 36 mit einem definierten Druck gegen die Düsenplatte 24 angedrückt wird. Gegebenenfalls kann der Teller 31 während der Reinigung auch leicht gedreht werden. Zweckmässig wird der Teller 31 zwischen aufeinanderfolgenden Reinigungsschritten etwas weiter gedreht. Die Zapfen 11 ermöglichen dabei ein freies Drehen des Tellers 31 bei eingesetztem Druckkopf 2. Wenn die Scheibe 36 aus zwei Schichten unterschiedlicher Porosität besteht, wird beim Komprimieren während des Andrückens auch die obere Schicht leicht benetzt, was eine bessere Reinigung ergibt.
  • Mit der beschriebenen Vorrichtung wird eine schonende und dennoch gründliche Reinigung der Düsenplatte 24 ermöglicht. Nach dem Reinigen wird der Kopf 2 entfernt, die Klappe 20 heruntergeklappt, so dass ein vorstehender Rand 38 auf der Unterseite der Klappe 20 gegen einen Rand 39 des Tellers 31 abdichtet, damit der Schaumkörper 36 nicht austrocknet. In der abgesenkten Stellung rastet der Rand 40 einer Öffnung 41 der Klappe 20 hinter einer Rastnase 42 des Halters 1 ein.
  • Bei den Ausführungsformen nach Figuren 5 bis 14 sind analoge Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, so dass sich eine detaillierte Beschreibung dieser Teile erübrigt.
  • Bei der Ausführungsform nach Figuren 5 und 6 wird auf die Klappe 20 verzichtet. Der Träger oder Teller 31 ist in Schritten drehbar und mit Rastelementen jeweils in einer dieser Drehstellungen arretiert. Die Rastelemente bestehen aus einem am Halter 1 angeformten Federarm 45 mit einer Rastkerbe 46, in welche Rastnocken 47 am Aussenumfang des Tellers 31 eingreifen. Der Teller 31 ist in mehrere Bereiche 48 unterteilt. In einem dieser Bereiche 48 ist die Ausnehmung 22 eingeformt, in welcher die Dichtlippe 23 befestigt ist. In den übrigen Bereichen 48 sind mit Reinigungsflüssigkeit benetzte Schaumstoffplättchen 49 zur Reinigung der Düsenplatte eingesetzt. Unter jedem dieser Plättchen 49 hat der Teller 31 eine durchgehende Öffnung 50. Eine weitere Öffnung 51 befindet sich im Boden 30 des Halters 1 unterhalb der Düsenplatte 24. In der in Figuren 5 und 6 dargestellten Park- und Transportstellung des Tellers 31 befindet sich die Dichtlippe 23 unterhalb der Düsenplatte 24. Soll diese gereinigt werden, wird der Kopf 2 vom Halter 1 abgenommen, der Teller 31 um einen oder mehrere Schritte gedreht und der Kopf 2 wieder eingesetzt. Nun kann das betreffende Schaumstoffplättchen 49 durch die fluchtenden Öffnungen 50, 51 gegen die Düsenplatte 24 angedrückt und diese damit gereinigt werden. Um ein Austrocknen der Plättchen 49 zu verhindern, kann oberhalb des Tellers 31 eine gegen dessen Rand 39 abdichtende, nicht dargestellte Scheibe am Träger 1 befestigt sein, in welcher unterhalb der Düsenplatte 24 ein Sektor ausgespart ist. Die Transportsicherung kann entsprechend der Ausführungsform nach Figuren 1 bis 3 ergänzt werden, das heisst, es kann eine entsprechende Klappe 20 vorgesehen sein.
  • Bei der Ausführungsform nach Figur 7 ist der Teller 31 in drei Stellungen drehbar, nämlich eine für den Versand, eine zum Parken und eine zum Reinigen der Düsenplatte. Zum Verschwenken in diese Stellungen ist am Teller 31 ein Hebel 52 angeformt. In einer ersten Ausnehmung 22 ist die Dichtlippe 23 angebracht. Diese dient zum Parken des Kopfes 2. In einer zweiten Ausnehmung 53 ist eine speziell für den Transport ausgelegte Dichtung 54 eingesetzt, welche z.B. ganzflächig an der Düsenplatte 24 anliegt und die Düsen verschliesst. In der dritten Ausnehmung 55 ist das Schaumstoffplättchen 49 zur Reinigung der Düsenplatte eingesetzt.
  • Bei der einfachen Ausführungsform nach den Figuren 8 bis 12 ist die umlaufende Dichtlippe 23 direkt im Boden 30 eingesetzt. Das Reinigungselement ist als Kissen 36 ausgebildet und neben der Dichtlippe 23 in eine Ausnehmung 60 des Bodens 30 eingesetzt. Zum Reinigen der Düsenplatte 24 wird der Druckkopf 2 aus dem Halter 1 entfernt und es werden ein paar Tropfen 61 Reinigungsflüssigkeit auf das Kissen 36 aufgetropft. Die Reinigung der Düsenplatte 24 erfolgt durch leichtes Anpressen und Hin- und Herbewegen auf dem Kissen 36 (Figur 9). Falls nach längerem Nichtgebrauch die Tinte in den Düsen der Düsenplatte 24 eingetrocknet sein sollte, werden ein oder zwei Tropfen Reinigungsflüssigkeit 61 in die von der Dichtlippe 23 umschlossene Ausnehmung 62 des Dichtelementes 63 gegeben (Figur 10), der Druckkopf 2 in den Halter 1 eingesetzt und auf den Kopf gestellt (Figur 11). Anschliessend wird der Druckkopf 2 aus dem Halter 1 entfernt, die Düsenplatte 24 auf dem Kissen 36 abgewischt (Figur 12) und der Druckkopf wieder in den Halter 1 oder direkt in den Drucker eingesetzt. Die Zentrierelemente am Halter 1 für den Druckkopf 2 können z.B. gleich ausgebildet sein wie bei den Ausführungsformen nach Figuren 1 bis 6.
  • Figuren 13 und 14 zeigen eine Ausführungsform, bei der in eine kreisförmige Öffnung 66 der Rückwand 15 ein Träger oder Teller 67 drehbar eingesetzt ist. Auf der Vorderseite ist am Teller 67 ein Reinigungselement aus einem saugfähigem Material befestigt, welches zudem vorzugsweise porös und elastisch ist. Im hier dargestellten Beispiel ist das Reinigungselement eine Scheibe 68, z.B. ein Schwamm, analog zur Scheibe 36 der ersten Ausführungsform befestigt. Die Rückseite hat einen Handgriff 69 zum manuellen Drehen des Tellers 67. Bei eingesetztem Druckkopf 2 ist ein Flextape an der Rückseite des Druckkopfs 2 mit den Anschlusskontakten 70 leicht gegen die Scheibe 68 angepresst. Zum Reinigen der Kontakte 70 werden wiederum einige Tropfen Reinigungsflüssigkeit auf die Scheibe 68 aufgetropft, der Druckkopf 2 eingesetzt und der Teller 67 einige Male hin- und hergedreht. In einer Variante ist der Träger als Schieber ausgebildet, welcher in vertikaler Richtung hin- und herschiebbar ist. Vorzugsweise ist er dabei rechteckförmig ausgebildet.
  • Die Ausführungsform gemäss den Figuren 13 und 14 lässt sich auch mit den beweglichen Trägern gemäss den Figuren 1 bis 7 versehen. Zudem lässt sich diese Ausführungsform auch als Halter gestalten, welches kein im Halter integriertes Reinigungselement für die Reinigung der Düsenplatte aufweist, sondern nur ein integriertes Reinigungselement für die Reinigung der elektrischen Kontakte umfasst.
  • Mit der heutigen Möglichkeit, einen Druckkopf mehrmals zu verwenden, steigt die Gefahr einer Verschmutzung der Düsenplatte und der elektrischen Kontakte durch Staub, Fasern, eingetrocknete Tinte, Fingerabdrücke usw. Wenn der Druckkopf aufbewahrt werden soll, z.B. weil ein Druckkopf mit anderer Farbe in den Drucker eingesetzt wird, steigt ebenfalls die Gefahr der Verschmutzung von Düsenplatte und Kontaktstellen. Die vorliegende Erfindung löst diese Probleme mit einer einzigen Vorrichtung. Diese ist sehr einfach aufgebaut und von jedermann einfach zu bedienen. Das Dichtelement 23 schützt die Düsen wirkungsvoll vor dem Austrocknen und vor mechanischer Beschädigung. Das Dichtelement 23 kann auswechselbar eingesetzt sein, damit der Halter für verschiedene Druckköpfe verwendbar ist. Der Schaumkörper 36 ermöglicht ein sanftes aber wirkungsvolles Reinigen der Düsenplatte. Bei stark eingetrockneter Tinte besteht zudem die Möglichkeit, gezielt nur die Düsenplatte zu behandeln. Bei den Ausführungsformen nach Figuren 8 bis 13 kann das Reinigungskissen 36 bei starker Verschmutzung für eine weitere Verwendung umgedreht oder gegen ein neues Reinigungskissen ausgetauscht werden. Mit der Polierscheibe 68 können durch einfaches Hin- und Herdrehen leichte Oxydschichten sowie Fett- und Tintenrückstände auf den elektrischen Kontakten des Druckkopfes schnell beseitigt werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Halter
    2
    Druckkopf
    10
    Seitenwand
    11
    Zapfen
    12
    Ausnehmung
    13
    Rastnase
    14
    Rastschulter
    15
    Rückwand
    16
    Aussparung
    17
    Erweiterung
    18
    Zapfen
    19
    Ausnehmung
    20
    Klappe
    21
    Vorsprung
    22
    Ausnehmung
    23
    Dichtlippe
    24
    Düsenplatte
    30
    Boden
    31
    Träger, Teller
    32
    Haken
    33
    Öffnung
    34
    Federarm
    35
    Ausnehmung
    36
    Scheibe, Schaumkörper, Kissen
    37
    Anschlag
    38
    Vorstehender Rand
    39
    Rand des Tellers
    40
    Rand der Öffnung
    41
    Öffnung
    42
    Rastnase des Halters
    45
    Federarm
    46
    Rastkerbe
    47
    Rastnocken
    48
    Bereiche
    49
    Schaumstoffplättchen
    50
    Öffnung
    51
    Öffnung
    52
    Hebel
    53
    Zweite Ausnehmung
    54
    Dichtung
    55
    Dritte Ausnehmung
    60
    Ausnehmung
    61
    Tropfen
    62
    Ausnehmung
    63
    Dichtelement
    66
    Öffnung
    67
    Träger, Teller
    68
    Scheibe
    69
    Handgriff
    70
    Anschlusskontakte

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum Reinigen eines Druckkopfs eines Inkjet-Printers, umfassend einen Halter (1) mit einem Boden (30) und einem Arm (15) mit einem Rastelement (13) zum Einrasten des Druckkopfs (2), ein am Halter (1) angeordnetes Dichtelement (23) zum Abdichten einer Düsenplatte (24) des Druckkopfs (2) sowie ein im Boden (30) des Halters (1) angeordnetes saugfähiges Element (36; 49) zum Reinigen der Düsenplatte (24) des Druckkopfs (2), dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (1) mindestens ein bewegliches Glied (20, 31) enthält, so dass er aus einer Stellung für das Parken und/oder den Transport des Druckkopfs (2), in welcher die Düsenplatte durch das Dichtelement (23) abgedichtet ist, in eine Reinigungsstellung umstellbar ist, in welcher das saugfähige Element (36; 49) gegen die Düsenplatte (24) des Druckkopfs (2) anpressbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Dichtelement (23) einen ringförmigen wulst hat, der die Düsenplatte (24) ausserhalb des Bereichs der Düsen abdichtet.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Halter (1) Zentrierelemente (11) zum Zentrieren des Druckkopfs (2) aufweist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei ein weiteres saugfähiges Element (68) am Arm (15) angeordnet ist und eine Polierscheibe (68) zum Reinigen von elektrischen Kontakten (70) des Druckkopfs (2) ist, und wobei die Polierscheibe (68) auf einem im Arm (15) beweglich gelagerten Träger (67) montiert ist, der ein Griffelement (69) zum manuellen Bewegen aufweist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das bewegliche Glied eine Klappe (20) ist, welche in der Park- und Transportstellung das saugfähige Element (36) abdeckt und auf der Oberseite das Dichtelement (23) aufweist, wobei die Klappe (20) in eine Reinigungsstellung hochklappbar ist, und wobei das saugfähige Element (36) auf einem gegen die Düsenplatte (24) hochhebbaren Teller (31) befestigt ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei der Teller (31) auf einem am Halter (1) angeformten Federarm (34) aufgeschnappt ist, und wobei an der der Düsenplatte (24) diagonal gegenüberliegenden Seite des Tellers (31) ein Anschlag (37) für den Teller (31) am Halter (1) angeformt ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das bewegliche Glied ein auf dem Halter (1) drehbar gelagerter Teller (31) ist, auf welchem das saugfähige Element (49) angebracht ist und auf welchem in Umfangsrichtung gegenüber dem saugfähigen Element (49) versetzt das Dichtelement (23) angebracht ist, und wobei das saugfähige Element (49) in der Park- und/oder Transportstellung durch eine Platte abgedeckt ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei auf dem Teller (31) separate Dichtelemente (23, 54) für die Park- und Transportstellung angebracht sind.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 wobei das saugfähige Element (36, 49) angefeuchtet, ist und aus zwei Schichten unterschiedlicher Porosität besteht, wobei die untere, dem Druckkopf abgewandte Schicht eine höhere Porosität aufweist, und wobei nur die untere Schicht angefeuchtet ist.
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