EP1273743A1 - Pneumatische Wandkonstruktion - Google Patents

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EP1273743A1
EP1273743A1 EP01116311A EP01116311A EP1273743A1 EP 1273743 A1 EP1273743 A1 EP 1273743A1 EP 01116311 A EP01116311 A EP 01116311A EP 01116311 A EP01116311 A EP 01116311A EP 1273743 A1 EP1273743 A1 EP 1273743A1
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EP
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tent sheet
wall construction
pneumatic
layer
construction according
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Albert Fritzsche
Peter Geiselhart
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Airbus Defence and Space GmbH
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Dornier GmbH
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    • E04H15/20Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure
    • E04H2015/206Details of inflation devices, e.g. valves, connections to fluid pressure source

Definitions

  • the invention relates to a pneumatic wall construction, in particular for the worldwide use, even under extreme climatic conditions and with high demands to mobility.
  • a wall construction can in particular as Can be attached to existing shelters with solid walls. Is possible however, also a complete building closed on several sides to build such a pneumatic wall construction.
  • Compressed air is also used as a support structure for pneumatic structures
  • Hoses rafters
  • struts can be additionally secured by struts can.
  • a two-layer wall structure is created from 3 Tent sheeting (inner, outer, middle tent sheeting).
  • the inner layer preferably with a pressure increased to about 300 Pa compared to atmospheric pressure Main support structure of the wall structure.
  • the limiting tent sheets are advantageous (inner and middle tent sheet) for stabilization, spacing and suppression the convection flow connected by flexible webs. The one with the Fresh air supply to the air conditioning system supports given slight excess pressure in the interior the stability.
  • the second, outer layer of air between the middle and outer tent sheet is both near the ground as well as in the ridge area through air inlet openings and air outlet openings (e.g. air inlet or outlet grille) in connection with the ambient air.
  • the outer tent sheet heats up due to sunshine compared to the ambient temperature, an ascending convection flow jumps within these chambers located on all outer walls of the building on.
  • the middle tent sheet surface facing outwards with a suitable metallic coating or to reflect vaporization in the wavelength range of the thermal radiation.
  • Another advantageous measure is the footprint of the pneumatic building as square as possible and the shape of the building in a vertical cross-section to choose elliptical or similarly curved, so that the Interior height just sufficient and this in the middle not higher than for the sufficient standing height and the attachment of the air distribution is required.
  • the task of shortening the set-up time and reducing the personnel requirements will be solved in that after manually rolling out the building package by means of of a preferably program-controlled air compressor, first the inner ones load-bearing, segmented air chambers of the inner layer and in the next step the support hoses (filled separately) for lifting the outer tent sheet underneath Pressure.
  • the switching of the flow path is done by pressure sensors (or triggered manually by a pressure display). The same goes for Maintaining pressure or increasing internal pressures in the event of high wind speeds occurring side forces.
  • the dismantling of the wall construction according to the invention is carried out sequentially Sucking off the overpressure accelerates.
  • Fig. 1 shows a cross section of the pneumatic wall construction according to the invention.
  • the wall construction is here on three sides (left, right, above) closed structure formed, which extends to the sides to the ground extends.
  • the particularly for extreme plus and minus temperatures of the environment important lightweight thermal insulation according to the invention is a two-layer Formation of the wall structure formed (inner layer 5, outer layer 7), wherein the inner layer 5 bounded by the inner tent sheet 1 and the middle tent sheet 2 , and the outer layer 7 of the middle tent sheet 2 and the outer Tent sheeting 3 is limited (the tent sheeting will also be called a foil below designated).
  • the shape of the wall construction above the floor 4 is preferred elliptical or similar to the part of an ellipse (in vertical longitudinal and cross-section), in order to have sufficient ground clearance in the edge area, on the other hand if possible to ensure a low external surface.
  • the chamber 5 with the inner air layer is because of a possible fire, on the other hand because of the Shape keeping under pressure divided by webs 6.
  • the air connection is through Check valves secured (not shown).
  • the film distance between film 1 and 2 is measured on the one hand from the required for a given room size pneumatic rigidity, on the other hand from the thermodynamic conditions an optimal insulation for almost vertical layers of air, regardless of the Temperature, of about 50 mm.
  • the outer air layer 7 stands above the air inlet openings 8 near the ground and Outlet openings 9 in the area of the ridge in connection with the environment.
  • the Air inlet openings are grid-shaped. They extend near the ground along at least a portion of the perimeter of the building. The openings can be locked, especially when it rains and in winter.
  • the outer film 3 For military use it can be bulletproof be desirable for light weapons and against splinters. This can by covering the outer film 3 with a kinetic energy absorbing Tissue, e.g. reinforced with Kevlar.
  • a kinetic energy absorbing Tissue e.g. reinforced with Kevlar.
  • Within the outer layer 7 are the already mentioned pneumatic support hoses 20 arranged as additional Support structure and as a spacer between the middle film 2 and outer film 3 serve.
  • FIG. 3 is a wall construction according to the invention connected to a container 30 31 shown.
  • the wall structure 31 is through the opening 32 on the To enter the longitudinal wall of the container, preferably the door as flap 33 and also designed as a ramp to compensate for the difference in floor heights is and can serve as a pallet for packing the wall construction.
  • the structure of the compressed air supply and shown in Fig. 4 as a block diagram Control consists of the air compressor 40 with motor 41, which the air through the Filter 42 sucks.
  • the compressed air is used to inflate the compressed air chambers passed through the 3/2 solenoid valve 43 to the valve of the same type 44 and here sequentially to the main support structure, arrow 45, or to the support hoses, arrow 46, directed.
  • the check valves 47, 48 prevent the backflow.
  • the shutoff valve 49 is first opened, then the 3/2 solenoid valve 43 set to blow off according to arrow 50, finally with the 3/2 solenoid valve 51 Emptying initiated on paths 46 and 45.
  • the compressed air system is supplied with power from the self-sufficient network Systems by means of line 52.
  • the controller 53 z. B. a programmable logic controller Control, manually receives the command to initiate the inflation or deflation process, the maintenance of air pressure in the chambers is not through sensors shown monitors that by means of the signal lines 54 to the control unit 53 are connected.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Wandkonstruktion, mit einer zweischichtigen, aus drei flexiblen Zeltbahnen (1,2,3) gebildeten Wandstruktur. Dabei ist die innere Schicht (5), begrenzt von der inneren (1) und der mittleren (2) Zeltbahn, eine aufblasbare Schicht, die die Haupttragstruktur der Wandkonstruktion bildet. Die äußere Schicht (7), begrenzt von der mittleren Zeltbahn (2) und der äußeren (3) Zeltbahn, bildet einen Konvektionsraum, der von der Umgebungsluft in aufsteigender Richtung durchströmbar ist, um damit eine hohe Wärmedämmung und um im Falle der Kühlung des Innenraums die erhöhten Temperaturen an der äußeren Zeltbahn (3) fernzuhalten. Zwischen mittlerer (2) und äußerer (3) Zeltbahn sind aufblasbare Stützschläuche (20) als zusätzliche Tragestruktur und als Abstandshalter vorhanden.

Description

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Wandkonstruktion, insbesondere für den weltweiten Einsatz, auch unter extremen Klimabedingungen, und bei hohen Anforderungen an die Mobilität. Eine derartige Wandkonstruktion kann insbesondere als Anbau an bestehende Shelter mit festen Wänden eingesetzt werden. Möglich ist jedoch auch, ein vollständiges, nach mehreren Seiten geschlossenes Gebäude aus einer solchen pneumatischen Wandkonstruktion zu errichten.
Pneumatische Bauwerke sind eng mit dem Namen des Architekten Frei Otto verbunden. Eine Übersicht über dessen Wirken findet sich z.B. in M. Kawaguchi: Der umgekehrte Weg, arcus Architektur und Wissenschaft 10 (1990).
Als Stützkonstruktion für pneumatische Bauwerke dienen auch druckluftbeaufschlagte Schläuche (Sparren), die zusätzlich durch Verstrebungen gesichert werden können.
Die Wärmedurchgangszahlen der genannten pneumatischen Konstruktionen können nur als mäßig bis schlecht bezeichnet werden. Sonnen- und ABC-Schutz würden zusätzlich Abdeckungen erfordern, die ihrerseits die Aufbauzeit verlängerten. Für den Sanitätseinsatz, der an Mobilität, Aufbauzeit und Packungsvolumen hohe Anforderungen stellt, wäre somit ein weiterer beträchtlicher Bedarf an Transportvolumen und -gewicht erforderlich. Als Operationsraum und Intensivstation eingerichtete pneumatische Gebäude müssen neben dem elektrischen Leistungsbedarf der medizinischen Geräte mit klimatisierter Frischluft und der notwendigen Raumtemperatur versorgt werden. Naturgemäß lassen sich die Inbetriebnahmezeiten um so mehr verkürzen, je geringer die Aufbauzeit der Gebäude selbst und der Einrichtung sowie die Inbetriebnahme von Energieversorgung und Klimatisierung sind.
Diesem Verbesserungsbedarf kann nur nachgekommen werden, wenn der Energiebedarf zur Klimatisierung verringert, also die Wärmedämmung verbessert und der Auf- und Abbauvorgang mindestens teilweise automatisiert wird. Die vorliegende Erfindung beschreibt Lösungsmöglichkeiten, um diese Ziele zu erreichen.
Die erfindungsgemäße Lösung ist Gegenstand des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungen sind Gegenstand weiterer Ansprüche.
Unter Beibehaltung der pneumatischen Konstruktionsprinzipien "luftgestützte Konstruktion" und "aufblasbare Konstruktion (Stützschlauch-Konstruktion)" (Definition siehe M. Kawaguchi a.a.O.) entsteht eine zweischichtiges Wandstruktur aus 3 Zeltbahnen (innere, äußere, mittlere Zeltbahn). Die innere Schicht, vorzugsweise mit einem gegenüber Atmosphärendruck auf etwa 300 Pa erhöhten Druck, bildet die Haupttragstruktur der Wandkonstruktion. Vorteilhaft sind die begrenzenden Zeltbahnen (innere und mittlere Zeltbahn) zur Stabilisierung, Abstandshaltung und Unterdrückung der Konvektionsströmung durch flexible Stege verbunden. Der mit der Frischluftzufuhr der Klimaanlage gegebene leichte Überdruck im Innenraum unterstützt die Stabilität.
Die zweite, äußere Luftschicht zwischen mittlerer und äußerer Zeltbahn steht sowohl in Bodennähe als auch im Firstbereich durch Lufteintrittsöffnungen und Luftaustrittsöffnungen (z.B. Lufteintritts- oder Luftaustrittsgitter) mit der Umgebungsluft in Verbindung. Erwärmt sich die äußere Zeltbahn aufgrund von Sonneneinstrahlung gegenüber der Umgebungstemperatur, springt eine aufsteigende Konvektionsströmung innerhalb dieser an allen Außenwänden des Gebäudes befindlichen Kammern an.
Als Abstandshalter und gleichzeitig als zweite, redundante Tragstruktur wirken druckbeaufschlagte Stützschläuche zwischen der mittleren und äußeren Zeltbahn. Die Stützschläuche können einzeln aufgeblasen werden.
Um im Falle erwarteter hoher Sonneneinstrahlung die Wärmeübertragung von der bestrahlten äußeren Zeltbahn, olivgrün für den militärischen Einsatz, in den Innenraum deutlich zu begrenzen, kann es zweckmäßig sein, die mittlere Zeltbahn mit ihrer nach außen gewandten Oberfläche durch eine geeignete metallische Beschichtung oder Bedampfung im Wellenlängenbereich der Wärmestrahlung zu verspiegeln.
Mit der erfindungsgemäßen Konstruktion der zweifachen Luftschichten wird der Wärmedurchgang gegenüber der einfachen Zeltbahn deutlich verringert. Auch für sonnenbestrahlte Flächen bestimmt sich die Kühlleistung nur aus der Differenz von Umgebungs- und Innenraumtemperatur (und nicht aus der Differenz von Oberflächen- und Innenraumtemperatur!).
Eine weitere vorteilhafte Maßnahme ist, die Grundfläche des pneumatischen Gebäudes möglichst quadratisch und die Form des Gebäudes im senkrechten Querschnitt elliptisch oder in ähnlicher Weise gekrümmt zu wählen, so dass im Randbereich die Innenraumhöhe gerade ausreichend und diese in der Mitte nicht höher als für die ausreichende Stehhöhe und die Befestigung der Luftverteilung erforderlich ist.
Die Aufgabe, die Aufbauzeit zu verkürzen und den Personalbedarf zu verringern, wird dadurch gelöst, dass nach dem manuellen Ausrollen des Gebäudepakets mittels eines vorzugsweise programmgesteuerten Luftverdichters zunächst die inneren tragenden, segmentierten Luftkammern der inneren Schicht und im nächsten Schritt die Stützschläuche (getrennt befüllt) zum Abheben der äußeren Zeltbahn unter Druck gesetzt werden. Die Umschaltung des Strömungsweges wird durch Drucksensoren (oder im Handbetrieb durch eine Druckanzeige) ausgelöst. Ebenso verläuft die Druckhaltung oder die Erhöhung der Innendrücke im Falle von bei hohen Windgeschwindigkeiten auftretenden Seitenkräften.
Der Abbau der erfindungsgemäßen Wandkonstruktion wird durch sequentielles Absaugen des Überdrucks beschleunigt.
In den folgenden Figuren werden konkrete Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
eine Wandkonstruktion gemäß der Erfindung im Querschnitt,
Fig. 2
einen Ausschnitt der Wandkonstruktion gemäß der Erfindung im Längsschnitt,
Fig. 3
ein erfindungsgemäße Wandkonstruktion in Verbindung mit einem Shelter,
Fig. 4
das Blockschaltbild der Druckluftversorgung mit den Ventilen zur Umschaltung der Strömungswege.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt der erfindungsgemäßen pneumatischen Wandkonstruktion. Die Wandkonstruktion ist hier als nach drei Seiten (links, rechts, oben) geschlossene Struktur ausgebildet, die sich an den Seiten bis auf den Erdboden erstreckt. Die besonders für extreme Plus- und Minustemperaturen der Umgebung wichtige Leichtbau-Wärmedämmung wird erfindungsgemäß durch eine zweischichtige Ausbildung der Wandstruktur gebildet (innere Schicht 5, äußere Schicht 7), wobei die innere Schicht 5 von der inneren Zeltbahn 1 und der mittleren Zeltbahn 2 begrenzt wird, und die äußere Schicht 7 von der mittleren Zeltbahn 2 und der äußeren Zeltbahn 3 begrenzt wird (die Zeltbahnen werden im Folgenden auch als Folie bezeichnet). Die Form der Wandkonstruktion über dem Boden 4 ist vorzugsweise elliptisch oder ähnlich dem Teil einer Ellipse (im vertikalen Längs- und Querschnitt), um im Randbereich ausreichenden Bodenabstand, bei andererseits möglichst geringer Außenoberfläche zu gewährleisten. Die Kammer 5 mit der inneren Luftschicht ist einmal wegen eines möglichen Beschusses, andererseits wegen der Formhaltung unter Überdruck durch Stege 6 aufgeteilt. Die Luftverbindung ist durch Rückschlagventile gesichert (nicht dargestellt). Der Folienabstand zwischen Folie 1 und 2 bemisst sich einerseits aus der bei gegebener Raumgröße erforderlichen pneumatischen Steifigkeit, andererseits aus der thermodynamischen Gegebenheit einer für nahezu senkrechte Luftschichten optimalen Dämmung, unabhängig von der Temperatur, von etwa 50 mm.
Die äußere Luftschicht 7 steht über Lufteintrittsöffnungen 8 in Bodennähe und Austrittsöffnungen 9 im Bereich des Firsts mit der Umgebung in Verbindung. Die Lufteintrittsöffnungen sind gitterförmig ausgeführt. In Bodennähe erstrecken sie sich entlang mindestens eines Teilbereichs des Gebäudeumfangs. Die Öffnungen können, insbesondere bei Regen und im Winter, verschlossen werden. Bei Erwärmung der äußeren Folie 3 entsteht in der Kammer 7 zwischen mittlerer Folie 2 und äußerer Folie 3 eine nach oben gerichtete Konvektionsströmung. Diese erwärmt die aufsteigende Luft infolge einer Überhitzung der Außenfolie 3 um so weniger, je größer der Abstand zwischen den Folien 2 und 3 gewählt wird. Damit kann sich das Maß für den Abstand Folie 2 - Folie 3 aus dem für die Steifigkeit der Stützschläuche 20, Fig. 2, notwendigen Durchmesser ergeben. Eine Größe von 75 bis 120 mm entspricht dem bevorzugten Bereich. Für den militärischen Einsatz kann eine Beschussfestigkeit für leichte Waffen und gegen Splitter wünschenswert sein. Dies kann durch Belegen der äußeren Folie 3 mit einem kinetische Energie absorbierenden Gewebe, z.B. mit Kevlar verstärkt, erfolgen. Innerhalb der äußeren Schicht 7 sind die bereits erwähnten pneumatischen Stützschläuche 20 angeordnet, die als zusätzliche Tragestruktur und als Abstandshalter zwischen mittlerer Folie 2 und äußerer Folie 3 dienen.
In Fig. 3 ist ein mit einem Container 30 verbundene erfindungsgemäße Wandkonstruktion 31 dargestellt. Die Wandkonstruktion 31 ist durch die Öffnung 32 an der Container-Längswand zu betreten, wobei vorzugsweise die Tür als Klappe 33 und gleichzeitig als Rampe zum Ausgleich des Unterschieds der Bodenhöhen ausgebildet ist und als Palette zum Verpacken der Wandkonstruktion dienen kann.
Sollte die Wandkonstruktion als Durchgang oder Zwischenraum zwischen zwei Containern vorgesehen sein, so ist auch eine rein zylindrische Konstruktion mit zwei senkrechten Stirnwänden möglich.
Um im Falle einer ABC-Bedrohung und im allgemeinen aus hygienischen Gründen den Eintritt evtl. schadstoffbelasteter Außenluft durch Undichtigkeiten des Gebäudes auszuschließen, bilden die innere Folie 1 der Tragstruktur und die mit Bodenplatten 34 abgedeckte Bodenfolie 4 eine durchgehende Hülle des Innenraums 35.
Der in Fig. 4 als Blockschaltbild dargestellte Aufbau der Druckluftversorgung und Ansteuerung besteht aus dem Luftverdichter 40 mit Motor 41, der die Luft durch den Filter 42 ansaugt. Zum Aufblasen der Druckluftkammern wird die verdichtete Luft durch das 3/2-Magnetventil 43 zum Ventil gleicher Bauart 44 geleitet und hier sequentiell zur Haupttragstruktur, Pfeil 45, bzw. zu den Stützschläuchen, Pfeil 46, geleitet. Die Rückschlagventile 47, 48 verhindern die Rückströmung.
Zum Abbau der pneumatischen Wandstruktion, also zum durch das Absaugen des Luftverdichters 40 beschleunigten Abblasen des Überdrucks und Entleeren der Luftkammern wird zunächst das Absperrventil 49 geöffnet, dann das 3/2-Magnetventil 43 gemäß Pfeil 50 auf Abblasen gestellt, schließlich mit dem 3/2-Magnetventil 51 die Entleerung auf den Wegen 46 und 45 eingeleitet.
Die Stromversorgung der Druckluftanlage erfolgt aus dem Netz des energieautarken Systems mittels der Leitung 52. Die Steuerung 53, z. B. eine speicherprogrammierbare Steuerung, erhält manuell den Befehl zur Einleitung des Aufblas- bzw. Abblasvorgangs, die Aufrechterhaltung des Luftdrucks in den Kammern wird durch nicht dargestellte Sensoren überwacht, die mittels der Signalleitungen 54 mit dem Steuergerät 53 in Verbindung stehen.

Claims (7)

  1. Pneumatische Wandkonstruktion, gekennzeichnet durch eine zweischichtige, aus drei flexiblen Zeltbahnen (1,2,3) gebildete Wandstruktur, wobei die innere Schicht (5), begrenzt von der inneren (1) und der mittleren (2) Zeltbahn, eine aufblasbare Schicht ist, die die Haupttragstruktur der Wandkonstruktion bildet, und die äußere Schicht (7), begrenzt von der mittleren Zeltbahn (2) und der äußeren (3) Zeltbahn, einen Konvektionsraum bildet, der von der Umgebungsluft in aufsteigender Richtung durchströmbar ist, um damit eine hohe Wärmedämmung und um im Falle der Kühlung des Innenraums die erhöhten Temperaturen an der äußeren Zeltbahn (3) fernzuhalten, und dass zwischen mittlerer (2) und äußerer (3) Zeltbahn aufblasbare Stützschläuche (20) als Redundanz der Haupttragstruktur und als Abstandshalter vorhanden sind.
  2. Pneumatische Wankkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Schicht (5) zur Unterdrückung der Konvektion durch Stege (6) unterteilt ist, die perforiert, mit Löchern versehen oder nur teilweise den Querschnitt versperrend ausgebildet sind.
  3. Pneumatische Wandkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mittlere Zeltbahn (2) auf ihrer nach außen gewandten Seite mit einer Wärmestrahlung reflektierenden Beschichtung versehen ist.
  4. Pneumatische Wandkonstruktion nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Zeltbahn (3) in Bodennähe mindestens teilweise mit Lufteintrittsöffnungen (8) ausgestattet ist, die verschließbar sind.
  5. Pneumatische Wandkonstruktion nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Zeltbahn im Firstbereich mit verschließbaren Luftaustrittsöffnungen (9) ausgestattet ist, so dass die innerhalb der äußeren Schicht (7) aufsteigende Luft entweichen kann.
  6. Pneumatische Wandkonstruktion nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass deren Auf- und Abbauvorgang hinsichtlich des Aufblasens und der Druckentlastung der pneumatischen Elemente programmgesteuert sequentiell erfolgen kann.
  7. Pneumatische Wandkonstruktion nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Zeltbahn (3) mit einer energieabsorbierenden Gewebematte, vorzugsweise aus Kevlar oder Kevlar-verstärkt, als Schutz gegen Beschuss mit leichten Waffen und als Splitterschutz abgedeckt ist oder dass die energieabsorbierende Gewebematte selbst die äußere Zeltbahn bildet.
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