EP1272726B1 - Methode und vorrichtung zum antreiben und lagern einer abdeckung - Google Patents

Methode und vorrichtung zum antreiben und lagern einer abdeckung Download PDF

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EP1272726B1
EP1272726B1 EP00921595A EP00921595A EP1272726B1 EP 1272726 B1 EP1272726 B1 EP 1272726B1 EP 00921595 A EP00921595 A EP 00921595A EP 00921595 A EP00921595 A EP 00921595A EP 1272726 B1 EP1272726 B1 EP 1272726B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drive
roller
shaft
curtain
rotatable
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP00921595A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1272726A1 (de
EP1272726A4 (de
Inventor
Willis Jay Mullet
Donald Bruce Kyle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wayne Dalton Corp
Original Assignee
Wayne Dalton Corp
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Publication date
Application filed by Wayne Dalton Corp filed Critical Wayne Dalton Corp
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Publication of EP1272726A4 publication Critical patent/EP1272726A4/de
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Definitions

  • the invention relates to a driving and storing mechanism for flexible curtain material that covers openings in a structure which provide protection for the opening from high wind velocity pressure (i. e., hurricanes and tornadoes) and impacts from windborne debris.
  • high wind velocity pressure i. e., hurricanes and tornadoes
  • the mechanism of the invention includes a system where a substantially constant tension is maintained on the curtain material as it is unwrapped from its storage roller to close an opening in a structure and as it is wrapped in returning it to the fully stored condition.
  • the curtain In the closed position the curtain is fully deployed or dispensed from the storage roller and in its open position the curtain is fully stored or wound on the storage roller.
  • the driving motor Without a variable reference, the driving motor must use more energy as the curtain progresses from the open position toward a closed position.
  • constant tension between the driving roller enables smooth winding of the flexible curtain of the storage roller.
  • United States Patent No. 5,355,927 to McKeon discloses a mechanism for controlling the opening an closing of a door comprising a speed reduction means for reducing a rotational speed.
  • a high speed shaft is connected to the speed reduction means and is connectable to a means for rotating the input shaft, and a low speed output shaft is connected to the speed reduction means.
  • a governor is mounted on the input shaft for limiting the rotational speed thereof, to also regulate the rotational speed of the output shaft.
  • a brake is provided for preventing rotation of the output shaft, and a self-closing mechanism is operatively connected to the door.
  • the self-closing mechanism is adapted for storing energy when the door is opened to an open position, and a connection means operatively connects the output shaft to the self-closing mechanism.
  • a releasing means is provided for releasing the brake to permit rotation of the output shaft under the urging of the self-closing mechanism whereby the self-closing mechanism releases the energy stored therein so as to close the door to a closed position when the brake is released by the releasing means.
  • this known mechanism comprises a spring connected at one end to a shaft which is fixed to the frame.
  • a first elongated member and a second elongated member rotate in the same direction.
  • a further spring is pretensioned:several turns with respect to the first elongated member through use of pawl/ratchet and then the pretensioning is maintained by a sprocket gear, chain, and regulating mechanism (motor etc.).
  • a large powerful motor capable of significant torque must be used because of the spring, which is also connected at the other end to a roller/tube and which is tensioned more and more as the door is opened.
  • the further spring stays in constant tension with respect to the roller because of a chain interconnection between a gear affixed to the roller and a gear affixed to the shaft and further because of the interconnection between the door and cog wheels.
  • the shaft is a rotating reference for the further spring.
  • Rotation of the roller “a” causes the threaded shaft “g” to rotate through nut “l” causing nut “l” to move leftwardly storing energy in the spring as the curtain Ls pulled downwardly.
  • the spring is fixed at one end, however, and a variable reference is not employed. Energy stored in the spring is released when the curtain is released from a restraint and it is this energy which returns the curtain to its stored position.
  • United States Patent No. 2,842,198 to Prieto discloses a split ring torsion regulator which limits expansion and, hence, tension in a spring.
  • the split ring is adjustable but a variable reference is not employed.
  • United States Patent No. 667,302 to Edwards discloses an apparatus by which the tension of the spring in a roller may be changed or adjusted without the removal of the roller from its brackets or mountings. More specifically, a spring is connected to a roller and to a rotatable part or a spring is connected to a barrel and a rotatable spindle. The rotatable part or the rotatable spindle is adjustable as desired. However, the adjustment is permanent and does not provide a variable reference point for the spring in either instance.
  • United States Patent No. 1,828,623 to G. M. Sacerdote discloses a pulley driven shaft and a spring connected to its shaft and to a roller. When the screen is unwound from the roller the belts will be wound around the pulleys and vice versa. As the screen and belts are thus wound, the diameter of the roller and pulleys vary and the tension upon the screen is such to keep the curtain taut, varying between two limits which are not far apart.
  • United States Patent No. 3,955,611 to Coles et al. discloses an awning construction particularly adapted for mounting on a mobile home.
  • the awning includes an awning shade having one end fixed to an outside wall of the mobile home, and the other end of the awning shade is attached to an awning roller, which roller is pivotedly connected to the same outside wall.
  • the awning roller includes an elongated torque rod which is nonrotatably connected to a pair of support arms. The support arms are pivotedly connected to the outside wall.
  • a tube is rotatably mounted on the torque rod and is secured to the other end of the awning shade.
  • a torsion spring connects the torque rod with the tube to rotate the tube relative to the torque rod and holds the tube up against the wall of the mobile home in its normal condition.
  • a lock 126 releasably locks the tube relative to the torque rod to allow the tube to stay selectively in an extended position away from the side wall. See Fig. 6.
  • United States Patent No. 4,013,113 to Frei discloses a shutter which includes a curtain formed of elongated bars hinged to one another at longitudinal edges and guided at their ends in laterally spaced guide grooves extending along opposite sides of an opening to be controlled by the shutter.
  • a rotatable member is mounted in an upper receiving zone, such as a lintel above the opening, and the rolling bar curtain is trained about this member for direction reversal during raising and lowering.
  • the laterally spaced guide grooves extend along the peripheral portion of this rotary member and are then branched to form branch guide grooves extending downwardly from the rotatable element into a recess formed in the lintel or the like.
  • Guide elements such as pins or rollers on the ends of each bar, cooperated with the branch guide means to conjointly guide the bars to form at least one vertical pile of bars superposed in horizontal orientation in the recess, responsive to raising of the curtain.
  • the rotatable element may be circular or may be polygonal and if polygonal, has sides each conforming to the width of a bar of the curtain. This invention is demonstrative of the complexities of guiding and managing a curtain that is somewhat flexible and made from rigid sections.
  • United States Patent No. 4,478,268 to Palmer discloses a door for closing a vehicular traffic passageway.
  • the door is a curtain fabricated from a hard flexible material.
  • the curtain runs in opposing channels, is mounted on a counterbalanced wind-up drum and under impact changes weight and moves out of the channels and is wound up to open the vehicular passageway.
  • United States Patent No. 4,601,320 to Taylor discloses a pressure differential compensating door which includes a curtain for closing a doorway having a first upper end, a second lower end and side edges and a counterbalanced curtain winding mechanism having the first end of the curtain attached thereto for raising and lowering the curtain.
  • None of the related art solves the problem of maintaining approximately constant tension between the storage roller and the drive roller throughout the travel of the curtain from a fully stored position to a fully deployed position and back. Further, none of the related art solves the problem of maintaining approximately constant tension between the drive roller and the storage roller so as to enable use of a relatively low power motor.
  • Present designs require the use of a large motor so as to overcome the resistance of a spring connected at one end to a storage roller and at the other end to a fixed structure (ground).
  • Present designs require a large motor because the resistance of the spring increases linearly as the curtain extends toward its fully deployed position.
  • the instant invention is an apparatus for maintaining approximately constant tension of a curtain between a drive roller and a storage roller.
  • the constant tension is achieved by pre-tensioning the curtain between the drive roller and the storage roller and then maintaining approximately the same amount of tension by rotating the reference to which one end of a spring is attached.
  • the rotating reference is a shaft which is affixed to and rotates with a.shaft gear.
  • the other end of the spring is affixed to a cylindrical tube member, i. e., the storage roller, upon which the flexible curtain is stored.
  • a motor driven gear drives a gear affixed to the drive roller.
  • the gear affixed to the drive roller in turn drives idler gears which in turn drive the shaft gear.
  • a low power motor may be used when the tension between the driving roller and the storage roller is approximately constant between initial (curtain fully stored) and final (curtain fully dispensed) conditions.
  • a cylindrical tube member 40 (sometimes referred to as a storage roller 40) has an outer cylindrical surface 41 for the reception of a length of curtain material 22 in a rolled up configuration.
  • the storage roller 40 is mounted in the frame structure of a window opening. See, Fig. 1A as well.
  • This frame structure includes 2 x 6 inch wooden members 29 and as shown in Fig. 1A, siding 31 covering the exterior of the building and plasterboard or other internal wall structure 32.
  • Vertical bearing members 35 and 36 are provided in the building structure 28 and serve to position and mount the storage roller 40 and other structures to be described hereinafter.
  • One end of the storage roller 40 at 42 is mounted for rotation in the bearing structure 35 and the other end is mounted for rotation in the bearing member 36.
  • first shaft 44 best seen in the enlarged view of Fig. 4D which has first 45 and second 46 end portions with the first end portion 45 extending coaxially into the tube member 40 and with the second end portion 46 of the first shaft 44 extending exteriorly of the tube member.
  • This second end portion 46 is seen as extending into the vertical bearing member 36 in Fig. 1A.
  • a first gear 50 is connected to the second end portion 46 of the first shaft 44 for rotation in unison therewith.
  • a torsion spring 52 as seen in Fig. 4D surrounds the first end portion 45 of the first shaft 44.
  • First end 53 of spring 52 is connected to the first end portion 45 of the first shaft 44.
  • Second end portion 54 of spring 52 is connected to sleeve 51 which is affixed to storage roller 40 by pins 56 secured to the storage roller 40 and sleeve 51.
  • a cylindrical tube or storage member 40 and the shaft 44 may be rotationally positioned in a plurality of positions with respect to each other which are dependent on the spring constant and the desired tension between the storage members and the driving roller 70. This will be referred to hereinafter as pre-tensioning the storage roller 40 relative to the driving roller.
  • a first idler gear 58 is mounted for rotation about a first idler shaft 59 and it is in meshing engagement with the first gear 50.
  • the first idler shaft 59 is mounted in the vertical bearing member 36.
  • a second idler gear 62 is mounted for rotation about a second idler shaft 63 and gear 62 is in meshing engagement with the first idler gear 58.
  • the idler shafts are mounted in vertical bearing member 36.
  • a curtain drive gear 66 is mounted for rotation about a second shaft 67 and it is in meshing engagement with the second idler gear 62.
  • the second shaft 67 is likewise mounted and supported by vertical bearing member 36. See Fig. 1A.
  • a curtain engagement member, 70 is also mounted on the second shaft 67 for rotation therewith and in unison with the curtain drive gear 66.
  • the curtain engagement member 70 is provided with pins 72 at each of its two end portions which are rotatively or circumferentially spaced from each other and are adapted to fit into openings 74 in the flexible curtain material so that when the drive roller 70 is driven rotatively, it drives the curtain material either up or down depending upon the direction of rotation.
  • drive motor 76 is mounted in the mechanism and has a drive shaft 77 which in turn is rotatively connected to a drive gear 78 which meshes with the curtain drive gear 66. Rotation of the drive motor in one direction therefore causes the curtain material to be unrolled from the tube member to cover an opening 25 as illustrated in Fig. 1 and in the opposite direction causes the curtain material 22 to fold up onto storage roller 40 to uncover the opening.
  • Guides 79 on opposite sides of the structure are adapted to receive the outer edges of the flexible curtain material to keep it in position as it moves from its lowermost to its uppermost position.
  • a latch 81 (Fig. 2) is adapted to secure the curtain in its lowermost position.
  • Figs. 5, 6 and 7 are simply different showings of how the drive and storing mechanism can be motorized to be driven between its uppermost and lowermost positions.
  • Drive roller 170 is driven by drive gear 166 which, in turn, is driven by the worm gear drive 86.
  • Drive gear 166 drives idler gear 162 which drives idler gear 158.
  • Idler gear 158 drives gear 150 which drives the shaft (not seen).
  • Figs. 5-7 primarily is an alternative to the drive motor 76 shown in the previous drawing and its drive shaft 77 as well as gear 78.
  • a worm gear drive indicated generally by the reference numeral 86 and this worm gear drive includes a worm gear housing 88 and a worm gear reduction housing 90. See Fig. 5.
  • the associated gears (not shown) within these housings are driven from motor 93.
  • the motor is reversible which enables the mechanism to drive the curtain in either an up direction or a down direction.
  • the drive mechanism in Figs. 5-7 illustrates variations in drive mechanisms which can be used to couple the drive roller 170 to the storage roller 140.
  • Fig. 4E illustrates an inverted belt drive 97 operating between pulley 95 affixed to shaft 67 and pulley 96 affixed to shaft 44.
  • rotation of the drive shaft 67 in a clockwise direction results in rotation of shaft 44 in a counterclockwise direction.
  • rotation of the drive shaft 67 in a counterclockwise direction results in rotation of shaft 44 in a clockwise direction.
  • Inverted belt drive maintains this relationship because it is inverted.
  • a motor may still be used to operate a gear affixed to shaft 67 but use of the belt would eliminate the need for the idler gears and the gear 50.
  • the belt would have to be reasonably tight so as to prevent slippage during pretensioning.
  • Fig. 4F is an enlarged portion of Fig. 4B illustrating the inter-engagement of cogs/pins 72 of the drive roller with apertures 74 in the flexible curtain.
  • Fig. 4A illustrates the storage roller 40 placed rightwardly or rearwardly from the drive roller 70. This insures that the curtain 22 will sufficiently wrap around roller 70 and constantly engage at least two cogs/pins 72.
  • Fig. 4D it will be appreciated by those skilled in the art that pre-tensioning of the mechanism is accomplished by rotating the cylindrical tube member 40 relative to the shaft 44.
  • the curtain 22 is affixed to the storage roller 40 by mushroom headed pins 56.
  • the storage roller is rotated clockwise as viewed in Figs. 4A or 4C.
  • Roller 40 rotates clockwise and creates tension in spring 52 as shaft 44 does not turn since the gear train 78, 66, 62, 58 and 50 are locked up through resistance of the gears, the driver roller 70 and the inertia of the drive motor.
  • Sleeve 51 rotates with roller 40 as the curtain is pulled by hand downwardly such that the openings 74 of the curtain material 22 fit over the pins 72 in the drive roller 70.
  • the relative movement between the storage roller 40 and the shaft 44 creates tension in the torsion spring 52 to a predetermined level and the tension is then maintained by placing the openings 74 over the pins 72.
  • the curtain 22 extends from the back side of storage roller 40 and engages cogs/pins 72 so as to secure the curtain 22 over the cogs/pins 72.
  • Cogs/pins 72 are on both sides of the drive roller 70.
  • Apertures 74 are formed in the curtain 72 where the curtain is folded over onto itself. See Fig. 4D.
  • Reference numeral 23 represents the folded portion and stitching 24 secures the folded portion to the main portion of the curtain.
  • the curtain 22 is positioned by the rotation of the drive roller 70.
  • the curtain 22 is a three ply curtain having a reinforced polyester sheet laminated between two polymeric plys.
  • the curtain is usually of lightweight construction.

Landscapes

  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)

Claims (11)

  1. Lager- und Antriebsmechanismus in Kombination mit einer Abdeckung (22), umfassend eine drehbare Lagerungsrolle (42) zum Lagern und Abwickeln der Abdeckung (22), eine drehbare Antriebswelle (77), eine Feder (52), die zwischen der drehbaren Lagerungsrolle (42) und der drehbaren Antriebswelle (77) wirkt, einen Antriebsmechanismus (76), wobei der Antriebsmechanismus (76) die drehbare Antriebswelle (77) antreibt, wobei die drehbare Antriebswelle (77) bei Ab- oder Aufrollen der Abdeckung (22) in derselben Richtung gedreht wird wie die drehbare Lagerungsrolle (42), eine Antriebsrolle (70), die die drehbare Antriebswelle (77), die drehbare Lagerungsrolle (42) und die Abdeckung (22) antreibt, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Antriebsrolle (70) in entgegengesetzter Richtung zur drehbaren Antriebswelle (77) und der drehbaren Lagerungsrolle (44) dreht, so dass eine im Wesentlichen konstante Spannung an der Abdeckung (22) beibehalten wird, wenn diese von ihrer Lagerungsrolle (42) abgewickelt wird, um eine Öffnung (25) in einem Aufbau abzudecken, und wenn diese bei der Rückführung in den vollkommen aufgerollten Zustand wieder aufgewickelt wird.
  2. Lager- und Antriebsmechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsrolle (70) ein Antriebsrad (78) aufweist, und bei dem die drehbare Antriebswelle (77) ein Wellenrad (50) aufweist, und der Mechanismus des weiteren Zwischenräder (58, 62, 66) umfasst, die mit dem Wellenrad (40) und dem Antriebszahnrad (78) verbunden sind.
  3. Lager- und Antriebsmechanismus in Verbindung mit einem flexiblen Rollo (22), der folgendes umfasst: eine drehbare Lagerungsrolle (42) zum Lagern und Abrollen des flexiblen Rollos (22), eine drehbare Antriebswelle (77), eine Antriebsrolle (70), eine Feder (52), die zwischen der drehbaren Lagerungsrolle (42) und der drehbaren Antriebswelle (77) wirkt, ein gekreuzter Riemen (97), der zwischen der drehbaren Antriebswelle und der Antriebsrolle verläuft, wobei die drehbare Antriebswelle (77) beim Abwickeln oder Aufrollen des Rollos (22) in dieselbe Richtung wie die drehbare Lagerwelle (42) gedreht wird, dadurch gekennzeichnet, dass sich die drehbare Antriebswelle (77) und die drehbare Lagerwelle (42) in eine Richtung entgegengesetzt zur Drehrichtung der Antriebsrolle (70) drehen, so dass eine im Wesentlichen konstante Spannung am Rollo (22) beibehalten wird, wenn dieses von seiner Lagerungsrolle (42) abgewickelt wird, um eine Öffnung in einem Aufbau zu verschließen, und wenn dieses beim Zurückführen in den vollkommen aufgerollten Zustand wieder aufgewickelt wird.
  4. Lager- und Antriebsmechanismus in Verbindung mit einem Rollo (22), umfassend eine Lagerungsrolle (42) und eine Antriebswelle (44), wobei die Antriebswelle (44) einen ersten und einen zweiten Endabschnitt (45, 46) umfasst, eine Feder (52) mit einem ersten Ende, welches am ersten Ende (45) der Antriebswelle (44) befestigt ist, und einem zweiten Ende (46), das an der Rolle (42) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (44) an einem ersten Zahnrad (50) befestigt ist, eine Antriebsrolle (70) an einem Antriebsrad (66) befestigt ist und das Rollo (22) antreibt, und dass das Antriebsrad (66) das erste Zahnrad (50) antreibt und der Antriebswelle (44) und der Feder (52) eine Torsion verleiht, wobei sich die Antriebsrolle (70) in eine Richtung entgegengesetzt zur Antriebswelle (44) und der Lagerrolle (42) dreht, so dass beim Abwickeln des Rollos (22) von der Lagerrolle (42) zum Verschließen einer Öffnung (25) in einem Aufbau und beim Aufwickeln des Rollos (22) zur Rückführung in den vollkommen aufgerollten Zustand eine im Wesentlichen konstante Spannung am Rollo (22) beibehalten wird.
  5. Lager- und Antriebsmechanismus nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerrolle (42) bezüglich der Antriebswelle (44) drehbar ist und wobei das Rollo (22) ein flexibles Rollo (22) ist, das zwischen der Lagerungsrolle (42) und der Antriebsrolle (70) mit diesen verbunden verläuft, wobei die Antriebsrolle (70) einen Zahn (72) aufweist und das Rollo (22) Öffnungen (74) für den Eingriff der Zähne (72) darin aufweist, wobei die Lagerungsrolle (42) bezüglich der Antriebswelle (44) gedreht wird und dabei die Lagerungsrolle (42) relativ zur Welle (44) vorspannt und Spannung im Rollo (22) zwischen der Lagerungsrolle (42) und der Antriebsrolle (44) erzeugt.
  6. Lager- und Antriebsmechanismus in Kombination mit einer Abdeckung (22), umfassend eine drehbare Lagerungsrolle (42) zum Lagern der Abdeckung (22), eine drehbare Welle (44), eine Feder (52), die zwischen der drehbaren Welle (44) und der drehbaren Lagerungsrolle (42) eingefügt ist, eine drehbare Antriebsrolle (70), an der Antriebszähne (72) vorgesehen sind, wobei in der Abdeckung (22) Öffnungen (74) vorgesehen sind und die Abdeckung (22) auf der drehbaren Lagerungsrolle (42) aufgewickelt bleibt, bis sie von dieser ausgefahren wird, indem die Abdeckung (22) abgewickelt wird und die Öffnungen (74) der Abdeckung (22) mit den Zähnen (72) der Antriebsrolle (70) in Eingriff gebracht werden, wodurch die Antriebsrolle (70) bezüglich der drehbaren Welle (44) vorgespannt wird, wobei die drehbare Welle (44) und die drehbare Lagerungsrolle (42) von der Antriebsrolle (70) angetrieben werden, dadurch gekennzeichnet, dass die drehbare Welle (44) und die drehbare Lagerungsrolle (42) in entgegengesetzter Drehrichtung zur Antriebsrolle (70) angetrieben werden, wodurch die Vorspannung zwischen der Antriebsrolle (70) und der drehbaren Welle (44) beibehalten wird, so dass eine im Wesentlichen konstante Spannung am Rollo (22) beibehalten wird, wenn dieses von seiner Lagerrolle (42) abgewickelt wird, um eine Öffnung (74) in einem Aufbau zu verschließen, und wenn dieses aufgewickelt wird, um es wieder in den vollkommen aufgerollten Zustand zu bringen.
  7. Antriebs- und Lagermechanismus in Kombination mit einem flexiblen Rollomaterial (22), das eine Öffnung (74) in einem Aufbau abdeckt, umfassend ein zylindrisches Rohrelement (40) mit einer äußeren zylindrischen Oberfläche zur Aufnahme einer Länge von Rollomaterial (22) in aufgerollter Konfiguration, wobei das Rollomaterial (22) seitlich Öffnungen aufweist, eine erste Welle (44) mit einem ersten und einem zweiten Endabschnitt (45, 46), wobei der erste Endabschnitt (45) koaxial in das Rohrelement (40) hinein verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Endabschnitt (46) der ersten Welle (44) außerhalb des Rohrelements (40) verläuft, ein erstes Zahnrad (50), das mit dem zweiten Endabschnitt (46) der ersten Welle (44) zur Drehung in Verbindung mit dieser verbunden ist, eine Torsionsfeder (52), die den ersten Endabschnitt (45) der ersten Welle (44) umgibt und an einem Endabschnitt mit der ersten Welle (44) und an einem anderen Endabschnitt mit dem Rohrelement (40) verbunden ist, ein erstes Zwischenrad (58), das zur Drehung um eine erste Leerlaufwelle (59) gelagert ist und im Eingriff mit dem ersten Zahnrad (50) steht, ein zweites Zwischenrad (62), das zur Drehung um eine zweite Leerlaufwelle (63) gelagert ist und mit dem ersten Zwischenrad (59) in Eingriff steht, ein Rolloantriebsrad (66), wobei das Rolloantriebsrad (66) zur Drehung um eine zweite Welle (67) herum gelagert ist und in Eingriff mit dem zweiten Zwischenrad (67) steht; ein Rolloangriffselement (70), das an der zweiten Welle (67) zur Drehung mit dieser und mit dem Rolloantriebsrad (66) gelagert ist; wobei sich das Rolloangriffselement (70) in eine Richtung entgegengesetzt zur Drehung der ersten Welle (44) und des zylindrischen Rohrelements (40) dreht, wobei das Rolloangriffselement (70) Stifte (72) zum Eingriff in seitlich im Rollomaterial (22) vorgesehenen Öffnungen (74) aufweist, einen Antriebsmotor (76) mit einer Antriebswelle (77), welche wiederum mit einem Antriebsmotor (76) verbunden ist, der mit dem Rolloantriebsrad (78) in Eingriff geht, wobei eine Drehung des Antriebsmotors (76) in die eine Richtung ein Abwickeln des Rollomaterials (22) von dem Rohrelement (40) bewirkt, um eine Öffnung (25) abzudecken, und in entgegengesetzte Richtung ein Aufwickeln des Rollomaterials (22) auf das Rohrelement (40) bewirkt, um die Öffnung (25) wieder aufzumachen, so dass eine im Wesentlichen konstante Spannung am Rollomaterial (22) beibehalten wird, während es von seiner Lagerungsrolle (42) abgewickelt wird, um eine Öffnung (25) in einem Aufbau zu verschließen, und während es aufgewickelt wird, um es wieder in den vollständig aufgerollten Zustand zu bringen.
  8. Antriebs- und Lagermechanismus in Kombination mit einem flexiblen Rollomaterial (22), das eine Öffnung (25) in einem Aufbau abdeckt, umfassend ein zylindrisches Teil (40) mit einer zylindrischen Oberfläche zur Aufnahme einer Länge eines Rollomaterials (22) und das für eine Drehbewegung ausgelegt ist, eine Antriebswelle (44), ein Federelement (52) mit einem ersten und einem zweiten Endabschnitt, wobei der erste Endabschnitt des Federelements (52) mit der Antriebswelle (44) verbunden ist, und der zweite Endabschnitt des Federelements (52) mit dem zylindrischen Teil (40) verbunden ist, wobei das Federelement (52) eine relative Drehbewegung zwischen dem zylindrischen Teil (40) und der Antriebswelle (44) ermöglicht, ein Antriebselement (70), das zur Drehbewegung ausgelegt ist und mit einer Vielzahl von Rolloangriffselementen (72) an sich versehen ist, wobei über die Länge des Rollomaterials (22) hinweg Antriebsoberflächen (74) vorgesehen sind, die mit den Rolloangriffselementen (72) in Eingriff gebracht werden können, um das Rollomaterial (23) bei Drehung des Antriebselements (70) in eine bezüglich der Öffnung (25) offene bzw. geschlossene Stellung und umgekehrt zu bewegen, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Antriebselement (70) in entgegengesetzter Drehrichtung zur Antriebswelle (44) und zum zylindrischen Element (40) dreht, so dass eine im Wesentlichen konstante Spannung am Rollomaterial (22) gehalten wird, während dieses von seiner Lagerrolle (42) abgewickelt wird, um eine Öffnung (25) in einem Aufbau zu verschließen, und während es aufgewickelt wird, um es wieder in seinen vollständig aufgerollten Zustand zu bringen.
  9. Verfahren zum Betrieb eines Mechanismus zum Lagern und Antreiben einer Abdeckung (22), wobei der Mechanismus folgendes aufweist: eine drehbare Lagerungsrolle (42), eine drehbare Antriebsrolle (70), eine erste Welle (59), eine Feder (52), die zwischen der Lagerungsrolle (42) und der Welle (59) eingesetzt ist, wobei die Antriebsrolle (70) die Welle (59) antreibt, umfassend die Schritte des Abwickelns der Abdeckung (22) von der Lagerungsrolle (42), des Vorspannens der Lagerungsrolle (42) bezüglich der Welle (59), des in Eingriffbringens der Abdeckung mit der Antriebsrolle (70), das Drehens der Antriebsrolle (70) zum Ab- oder Aufwickeln der Abdeckung (22), gekennzeichnet durch folgende weitere Schritte: Drehen der Welle (59) in entgegengesetzter Richtung zur Antriebsrolle (70), so dass beim Abwickeln des Rollos (22) von der Lagerungsrolle (42) zum Verschließen einer Öffnung (25) in einem Aufbau und beim Aufwickeln des Rollos (22) zum Zurückführen dieses in den vollkommen aufgerollten Zustand eine im Wesentlichen konstante Spannung am Rollo (22) beibehalten wird.
  10. Verfahren zum Betrieb eines Mechanismus zum Lagern und Antreiben eines flexiblen Rollos (22), wobei der Mechanismus folgendes aufweist: eine drehbare Lagerungsrolle (42), eine erste drehbare Welle (44), eine Feder (52), die zwischen der Lagerungsrolle (42) und der ersten drehbaren Welle eingefügt ist, eine drehbare Antriebsrolle (70), wobei die Antriebsrolle (70) die Welle (44) und die Lagerungsrolle (42) antreibt, folgende Schritte umfassend:
    Abwickeln des flexiblen Rollos (22) von der Lagerungsrolle (42) in einer ersten Drehrichtung, so dass das flexible Rollo (22) von der hinteren Seite der Lagerungsrolle (42) abgewickelt wird; Vorspannen der Lagerungsrolle (42) bezüglich der Welle (44);
    in Eingriff bringen des flexiblen Rollos (22) mit der Antriebsrolle (70);
    Antreiben der drehbaren Welle (44) mit der Antriebsrolle (70); gekennzeichnet durch folgende weitere Schritte:
    Drehen der Antriebswelle (70) in entgegengesetzter Richtung zur ersten Drehrichtung der Lagerrolle (42), die das flexible Rollo (22) von der drehbaren Lagerungsrolle (42) abwickelt; und, Drehen der Antriebsrolle (70) in die erste Drehrichtung und Drehen der Lagerungsrolle (42) in die entgegengesetzte Drehrichtung, wobei das flexible Rollo (22) auf die drehbare Lagerungsrolle (42) aufgewickelt wird, so dass eine im Wesentlichen konstante Spannung am Rollo (22) beibehalten wird, während dieses von seiner Lagerungsrolle (42) abgewickelt wird, um eine Öffnung (25) in einem Aufbau zu verschließen, und
    aufgewickelt wird, um es wieder in den vollkommen aufgerollten Zustand zu versetzen.
  11. Verfahren zum Lagern und Antreiben eines flexiblen Rollos nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch folgenden Schritt: in Eingriff bringen von Öffnungen (74) im Rollo (22) mit Zähnen (72) an der Antriebsrolle (70).
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