EP1260248B1 - Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Gas-Hochdruck-Feuerlöschanlage - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Gas-Hochdruck-Feuerlöschanlage Download PDF

Info

Publication number
EP1260248B1
EP1260248B1 EP02010558A EP02010558A EP1260248B1 EP 1260248 B1 EP1260248 B1 EP 1260248B1 EP 02010558 A EP02010558 A EP 02010558A EP 02010558 A EP02010558 A EP 02010558A EP 1260248 B1 EP1260248 B1 EP 1260248B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
control
valve
fire
gas
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02010558A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1260248A2 (de
EP1260248A3 (de
Inventor
Norbert Büll
Michael Kling
Werner Schmidt
Ulf Dr. Schremmer
Stephan Schöttler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Total Walther GmbH Feuerschutz und Sicherheit
Total Feuerschutz GmbH
Original Assignee
Total Walther GmbH Feuerschutz und Sicherheit
Total Feuerschutz GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Total Walther GmbH Feuerschutz und Sicherheit, Total Feuerschutz GmbH filed Critical Total Walther GmbH Feuerschutz und Sicherheit
Publication of EP1260248A2 publication Critical patent/EP1260248A2/de
Publication of EP1260248A3 publication Critical patent/EP1260248A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1260248B1 publication Critical patent/EP1260248B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C37/00—Control of fire-fighting equipment
    • A62C37/36—Control of fire-fighting equipment an actuating signal being generated by a sensor separate from an outlet device
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • A62C99/0009—Methods of extinguishing or preventing the spread of fire by cooling down or suffocating the flames
    • A62C99/0018—Methods of extinguishing or preventing the spread of fire by cooling down or suffocating the flames using gases or vapours that do not support combustion, e.g. steam, carbon dioxide

Definitions

  • the invention relates to a method and apparatus for controlling a high-pressure gas fire extinguishing system by means of a controlled by a fire alarm control panel electro-pneumatic control device, wherein the gaseous extinguishing agent stored under high pressure in at least one gas cylinder with a quick opening valve and the extinguishing agent in the event of a fire behind the quick opening valve on a reduced mean pressure and then behind at least one a control valve controlled range valve a second time to a low pressure and is supplied with this pressure with open quick-opening and range valves to the extinguishing nozzles.
  • Such fire extinguishing systems are operated for economic reasons with an extinguishing agent stored under high pressure, such as argon, argonite, nitrogen, inergen or the like (US Pat. DE 42 20 062 C2 ).
  • the extinguishing agent is stored in the high-pressure gas cylinders in compressed form. With these permanent gases, the available gas quantity increases with the applied pressure, so that the storage under high pressure is particularly economical.
  • the older system was operated at 200 bar and approved system components are available for this pressure and application.
  • the preambles of claims 1 and 8 are based on a gas fire extinguishing system DE 42 20 062 A1 ,
  • This fire extinguishing system has numerous gas cylinders containing the extinguishing agent.
  • the gas cylinders are each provided with a quick opening valve, which is connected via a pressure reducing device with a range valve.
  • a control bottle is present in each case, which is pneumatically connected to an opening device.
  • the opening device actuates the area valve and, on the other hand, supplies a signal to a control line, which indicates that an actuation process has taken place.
  • the control line then causes the quick-opening valves to open, so that the quenching gas can flow into the quenching line via the opened range valve.
  • the quick opening valve is first opened, however, it can not be ruled out that faults occur in which the opening of the range valve is signaled, although it has actually not been done.
  • the gaseous extinguishing agent is supplied to the area to be extinguished in the event of fire via a range valve connected to a collecting pipe.
  • a safety line led to the outside is provided at the end of the collecting pipe, which ensures that the gas flow certainly reaches the outside.
  • the invention has for its object to avoid a guided outdoors safety line and ensure that no abnormal pressure builds up in the pipe system in the event of a fault.
  • This object is achieved in that the quick opening valve is opened by a positive control only after the opening of the associated area valve.
  • the area valve opened by the control gas emits a control signal to the fire alarm control unit, from which a control signal to a solenoid valve in the electropneumatic control device for opening the quick-opening valve goes off.
  • the area valve opened by the control gas is actuated by means of a pneumatic pulse within the range pneumatic-mechanical control device opens a pneumatic valve and thus releases the control gas to open the quick-opening valve.
  • Both positive controls ensure that the quick-opening valves of the high-pressure gas cylinders are opened only when the associated range valve is open.
  • a further pressure reducing device 37 is installed immediately behind the area valve 6, with which the gaseous extinguishing agent is reduced from 200 bar to eg 60 bar. With this lower pressure, the extinguishing agent reaches the extinguishing nozzles.
  • a control gas control bottle 12 is provided with a cylinder valve 13 and an electrical release 14 from the fire panel 10 via an electrical Control line 15 is controlled.
  • a pneumatic control line 16 is guided into the electropneumatic control device 11, where the control line 16 is provided with a solenoid valve 17 with an electric release 18 and with a pneumatic cylinder control unit 23.
  • the trigger 18 is controlled by the fire panel 10 by means of an electrical control line 19.
  • a control line 24 is guided via branch lines 25 to the triggers 3 of the quick-opening valves 2.
  • a pneumatic control line 26 is branched off behind the solenoid valve 17 from the control line 16 and led to the pneumatic trigger 7 of the range valve 6.
  • a fire alarm 36 via a control line 33, a fire signal to the fire panel 10, which in turn opens the cylinder valve 13 by means of the control line 15 and the shutter 14.
  • Electropneumatic forced control according to FIG. 1.
  • the control line 16 is provided with a solenoid valve 20 with an electrical release 21, which is connected by means of an electrical control line 22 to the fire panel.
  • the solenoid valve 20 has a dual function in this embodiment. It usually acts as a check valve and in a special case as a stop valve, as will be described in more detail below. For the special case, a stop button 35 and a control line 34 is provided.
  • This forced control ensures at all times that first the range valve 6 opens and then the range valves 2 are then opened.
  • a pneumatic-mechanical positive control of the pneumatic trigger 7 is provided with a pneumatic valve 28, from which once a bypass line 29 for Control line 26 goes off and on the other hand, a pneumatic control line 30 is guided to a pneumatic control valve 27 in the control line 16.
  • a solenoid valve 20 is installed in the control line 16, which is controlled via the control line 22 of the fire panel 10 and kept closed only in special cases on the stop button 35.
  • An electrical release 21 is connected by means of an electrical control line 22 to the fire panel 10. This required for the special case solenoid valve 20 will be described in more detail below.
  • This solenoid valve 20 is not always installed, but only required for the special case.
  • the fire panel 10 opens the signal from the fire alarm 36 by means of the control line 15, the cylinder valve 13, so that the control gas flows to the closed solenoid valve 17.
  • the fire panel 10 opens the solenoid valve 17 by means of the control line 19, so that the control gas flows to the closed pneumatic control valve 27.
  • the control gas via the control line 26 and the pneumatic trigger 7 open the range valve 6 and simultaneously actuate the pneumatic valve 28 mechanically.
  • the pneumatic valve 28 is opened and the control gas is supplied by means of the control line 30 to the pneumatic valve 27 and this opened.
  • the control gas flows to the bottle control unit 23, which now opens the quick-opening valves 2, so that the extinguishing agent can be released.
  • a special case is indicated. This can then occur if, for example, in case of fire after triggering of the system on the fire panel 10 is recognized that, for example, in the danger area are still persons who need to be rescued. In this case, for example, due to the timing of the quick opening valves by hand, the stop button 35 is pressed and held until the persons are rescued. If the stop button 35 is pressed, via the control line 34, a signal to the fire panel 10, which operates as follows.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Steuerung einer Gas-Hochdruck-Feuerlöschanlage mittels einer von einer Brandmeldezentrale beeinflussten elektropneumatischen Steuereinrichtung, wobei das gasförmige Löschmittel unter hohem Druck in mindestens einer Gasflasche mit einem Schnellöffnungsventil gelagert und das Löschmittel im Brandfalle hinter dem Schnellöffnungsventil auf einen mittleren Druck reduziert und sodann hinter mindestens einem von einem Steuergas gesteuerten Bereichsventil ein zweites Mal auf einen niederen Druck reduziert und mit diesem Druck bei geöffneten Schnellöffnungs- und Bereichsventilen den Löschdüsen zugeführt wird.
  • Derartige Feuerlöschanlagen werden aus wirtschaftlichen Gründen mit einem unter hohem Druck gelagerten Löschmittel, wie Argon, Argonite, Stickstoff, Inergen o. dgl., betrieben ( DE 42 20 062 C2 ). Dabei wird das Löschmittel in den Hochdruck-Gasflaschen in komprimierter Form gelagert. Bei diesen Permanentgasen steigt die verfügbare Gasmenge mit dem angewendeten Druck, so dass die Bevorratung unter hohem Druck besonders wirtschaftlich ist. Die ältere Anlage wurde mit 200 bar betrieben und zugelassene Anlage-Komponenten stehen für diesen Druck und Anwendungsfall zur Verfügung.
  • Zur Verbesserung der Wirtschaftlichkeit wurde bei einer (nicht vorveröffentlichten) Gas-Hochdruck-Löschanlage EP-A-1 116 499 , veröffentlicht am 18.07.2001, mit Priorität DE 200 00365U von 11.01.2000, veröffentlicht am 23.05.2001 die Bevorratung des gasförmigen Löschmittels durch den Einsatz von einfachsten Mitteln von 200 bar auf 300 bar umgestellt und für diesen Zweck eine weitere Druckreduziereinrichtung vorgesehen.
  • Die Oberbegriffe der Ansprüche 1 und 8 gehen aus von einer Gas-Feuerlöschanlage nach DE 42 20 062 A1 . Diese Feuerlöschanlage weist zahlreiche Gasflaschen auf, in denen das Löschmittel enthalten ist. Die Gasflaschen sind jeweils mit einem Schnellöffnungsventil versehen, das über eine Druckreduziereinrichtung mit einem Bereichsventil verbunden ist. Zum Öffnen eines Bereichsventils ist jeweils eine Steuerflasche vorhanden, die pneumatisch mit einer Öffnungsvorrichtung verbunden ist. Die Öffnungsvorrichtung betätigt einerseits das Bereichsventil und andererseits liefert sie ein Signal an eine Steuerleitung, welches angibt, dass ein Betätigungsvorgang stattgefunden hat. Die Steuerleitung bewirkt dann ein Öffnen der Schnellöffnungsventile, so dass das Löschgas über das geöffnete Bereichsventil in die Löschleitung einströmen kann. Hierdurch wird zwar erreicht, dass im Normalfall zuerst das Schnellöffnungsventil geöffnet wird, jedoch ist nicht auszuschließen, dass Störungen eintreten, bei denen das Öffnen des Bereichsventils signalisiert wird, obwohl es tatsächlich nicht erfolgt ist.
  • In DE 43 02 334 A ist eine mit einem gasförmigen Löschmittel arbeitende Feuerlöschanlage beschrieben. Das Löschmittel, beispielsweise Kohlendioxid, hat den Nachteil, dass es den Sauerstoff im Löschbereich verdrängen und zu Erstickungen führen kann. Damit ausreichend Zeit besteht, um Personen das Verlassen des Löschbereichs zu ermöglichen, wird das Austreten des gasförmigen Löschmittels verzögert, während ein Alarm unverzögert erzeugt wird. Bei Ertönen des Alarmsignals können im Löschbereich anwesende Personen den Löschbereich verlassen, bevor das Löschgas ausströmt.
  • Eine ähnliche Feuerlöschanlage ist beschrieben in EP 0 409 237 A2 . Hierbei ist ein pneumatisches Verzögerungsglied hinter den die Alarmauslösung bewirkenden Ventilen angeordnet. Während die Alarmerzeugung unverzögert erfolgt, werden die Bereichsventile erst nach einer Verzögerungszeit geöffnet.
  • Bei Mehrbereichsanlagen wird im Brandfalle das gasförmige Löschmittel über ein an ein Sammelrohr angeschlossenes Bereichsventil dem abzulöschenden Bereich zugeführt.
  • Um sicherzustellen, dass im Störfall der Gasmengenstrom nicht mit dem hohen Druck zu den Löschdüsen gelangt, ist am Ende des Sammelrohres eine ins Freie geführte Sicherheitsleitung vorgesehen, die gewährleistet, dass der Gasstrom mit Sicherheit ins Freie gelangt.
  • Mit dem Abführen des unter hohem Druck stehenden gasförmigen Löschmittels ins Freie kann nicht verhindert werden, dass zufällig im Bereich der ins Freie geführten Sicherheitsleitung befindliche Personen von dem austretenden Druckgas getroffen und verletzt werden. Die hier in Frage kommenden Feuerlöschanlagen sind häufig in Kernbereichen von großen Verwaltungsgebäuden o. dgl. installiert. An diesen Stellen ist die Führung der Sicherheitsleitung ins Freie aus sicherheitstechnischen, bautechnischen oder architektonischen Gründen nicht möglich.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine ins Freie geführte Sicherheitsleitung zu vermeiden und sicherzustellen, dass sich im Störfall kein übernormaler Druck im Rohrsystem aufbaut.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass durch eine Zwangssteuerung das Schnellöffnungsventil erst nach dem Öffnen des zugehörigen Bereichsventiles geöffnet wird.
  • Mit der erfindungsgemäßen Zwangssteuerung wird jederzeit erreicht, dass sich in jedem Fall zuerst das Bereichsventil und danach erst die Schnellöffnungsventile der Hochdruck-Gasflaschen öffnen. Damit ist sichergestellt, dass sich im Störfall im Rohrsystem kein schädlicher Staudruck einstellen kann.
  • Erfindungsgemäß ist einmal vorgesehen, dass bei einer elektropneumatischen Zwangssteuerung das vom Steuergas geöffnete Bereichsventil ein Steuersignal an die Brandmeldezentrale abgibt, von der ein Steuersignal an ein Magnetventil in der elektropneumatischen Steuereinrichtung zum Öffnen des Schnellöffnungsventiles abgeht.
  • Zum anderen ist vorgesehen, dass bei einer pneumatischen Zwangssteuerung das vom Steuergas geöffnete Bereichsventil mittels eines pneumatischen Impulses innerhalb der pneumatisch-mechanischen Steuereinrichtung ein pneumatisches Ventil öffnet und damit das Steuergas zum Öffnen des Schnellöffnungsventiles freigibt.
  • Mit beiden Zwangssteuerungen ist mit einfachsten Mittel sichergestellt, dass die Schnellöffnungsventile der Hochdruck-Gasflaschen erst dann geöffnet werden, wenn das zugehörige Bereichsventil offen ist.
  • Weiter Verfahrensschritte und Vorrichtungsmerkmale sind anhand einer Zeichnung beschrieben.
  • In einem Ausführungsbeispiel sind zwei Ausführungsformen dargestellt. Es zeigt:
    • Fig. 1 ein Schaltschema mit einer elektropneumatischen Zwangssteuerung;
    • Fig. 2 ein Schaltschema mit einer pneumatischmechanischen Zwangssteuerung, die allerdings nicht der vorliegende Erfindung entspricht.
  • Beide Ausführungsformen weisen folgende gemeinsame Merkmale auf.
  • Mehrere Hochduckflaschen 1 für ein gasförmiges Löschmittel sind mit Auslöser 3 aufweisenden Schnellöffnungsventilen 2 versehen, die mit einer zu einem Bereichesventil 6 geführten Verteilerleitung 5 verbunden sind. Zwischen den Schnellöffnungsventilen 2 und der Verteilerleitung 5 sind Druckreduziereinrichtungen 4 eingebaut, die das mit z.B. 300 bar in den Hochdruckflaschen 1 gelagerte gasförmige Löschmittel auf 200 bar reduzieren. Das Bereichsventil 6 ist mit einem pneumatischen Auslöser 7 und einem Endschalter 8 versehen. Von dem Bereichsventil 6 geht eine Löschleitung 9 ab, die zu den nicht dargestellten Löschdüsen geführt ist. In der Löschleitung 9 ist unmittelbar hinter dem Bereichsventil 6 eine weitere Druckreduziereinrichtung 37 eingebaut, mit der das gasförmige Löschmittel von 200 bar auf z.B. 60 bar reduziert wird. Mit diesem geringeren Druck gelangt das Löschmittel zu den Löschdüsen. Vorgesehen ist eine Brandmeldezentrale 10 und eine elektro-pneumatische Steuereinrichtung 11. Für die Steuerung der Schnellöffnungsventile 2 und des Bereichsventils 6 ist eine mit einem Steuergas gefüllte Steuerflasche 12 mit einem Flaschenventil 13 und einem elektrischen Auslöser 14 vorgesehen, der von der Brandmeldezentrale 10 über eine elektrische Steuerleitung 15 gesteuert wird. Von dem Flaschenventil 13 ist eine pneumatische Steuerleitung 16 in die elektropneumatische Steuereinrichtung 11 geführt, wo die Steuerleitung 16 mit einem Magnetventil 17 mit einem elektrischen Auslöser 18 und mit einer pneumatischen Flaschensteuereinheit 23 versehen ist. Der Auslöser 18 wird mittels einer elektrischen Steuerleitung 19 von der Brandmeldezentrale 10 gesteuert. Von der Flaschensteuereinheit 23 ist eine Steuerleitung 24 über Zweigleitungen 25 zu den Auslösern 3 der Schnellöffnungsventile 2 geführt. In Fließrichtung des Steuergases gesehen ist hinter dem Magnetventil 17 von der Steuerleitung 16 eine pneumatische Steuerleitung 26 abgezweigt und zu dem pneumatischen Auslöser 7 des Bereichsventils 6 geführt.
  • Im Brandfalle gibt ein Brandmelder 36 über eine Steuerleitung 33 ein Brandsignal an die Brandmeldezentrale 10, die wiederum mittels der Steuerleitung 15 und dem Auslöser 14 das Flaschenventil 13 öffnet.
    • Elektropneumatische Zwangssteuerung nach Figur 1.
  • Für die elektropneumatische Zwangssteuerung ist der pneumatische Auslöser 7 mit einem weiteren Endschalter 31 versehen, von dem eine elektrische Steuerleitung 32 zur Brandmeldezentrale 10 geführt ist. Fernerhin ist die Steuerleitung 16 mit einem Magnetventil 20 mit einem elektrischen Auslöser 21 versehen, der mittels einer elektrischen Steuerleitung 22 mit der Brandmeldezentrale verbunden ist. Das Magnetventil 20 hat in dieser Ausführungsform eine Doppelfunktion. Es wirkt im Normalfall als Sperrventil und im Sonderfall als Stopventil, wie nachfolgend näher beschrieben wird. Für den Sonderfall ist eine Stoptaste 35 und eine Steuerleitung 34 vorgesehen.
  • Die Wirkung dieser elektropneumatischen Zwangssteuerung ist wie folgt:
    • Im Brandfalle öffnet die Brandmeldezentrale10 nach Signal des Brandmelders 36 mittels der Steuerleitung 15 das Steuergasventil 13, so dass das Steuergas bis zu dem geschlossenen Magnetventil 17 fließt. Gleichzeitig öffnet die Brandmeldezentrale 10 mittels der Steuerleitung 19 das Magnetventil 17, so dass das Steuergas bis zum geschlossenen Magnetventil 20 fließt. Jetzt kann das Steuergas über die Steuerleitung 26 und dem pneumatischen Auslöser 7 das Bereichsventil 6 öffnen. Ist das Bereichsventil 6 geöffnet, erhält der Endschalter 31 ein Signal, das mittels der elektrischen Steuerleitung 32 an die Brandmeldezentrale 10 weitergeleitet wird. Diese gibt wiederum über die elektrische Steuerleitung 22 ein Öffnungssignal an den elektrischen Auslöser 21, der dann das Magnetventil 20 öffnet. Nun können über die Flaschensteuereinrichtung 23 die Schnellöffnungsventile 2 geöffnet und folglich das gasförmige Löschmittel freigegeben werden.
  • Mit dieser Zwangssteuerung ist jederzeit sichergestellt, dass zuerst das Bereichsventil 6 öffnet und dann anschließend die Bereichsventile 2 geöffnet werden.
    • Pneumatisch-mechanische Zwangssteuerung nach Figur 2.
  • Für diese pneumatisch-mechanische Zwangssteuerung ist der pneumatische Auslöser 7 mit einem Pneumatikventil 28 versehen, von dem einmal eine Bypassleitung 29 zur Steuerleitung 26 abgeht und andererseits eine pneumatische Steuerleitung 30 zu einem pneumatischen Steuerventil 27 in der Steuerleitung 16 geführt ist. Weiterhin ist in der Steuerleitung 16 ein Magnetventil 20 eingebaut, das über die Steuerleitung 22 von der Brandmeldezentrale 10 gesteuert und nur im Sonderfall über die Stoptaste 35 geschlossen gehalten wird. Ein elektrischer Auslöser 21 ist mittels einer elektrischen Steuerleitung 22 mit der Brandmeldezentrale 10 verbunden. Dieses für den Sonderfall benötigte Magnetventil 20 wird weiter unten näher beschrieben. Dieses Magnetventil 20 ist nicht immer eingebaut, sondern nur für den Sonderfall erforderlich.
  • Die Wirkungsweise dieser pneumatisch-mechanischen Zwangssteuerung ist wie folgt.
  • Im Brandfalle öffnet die Brandmeldezentrale 10 nach Signal des Brandmelders 36 mittels der Steuerleitung 15 das Flaschenventil 13, so dass das Steuergas bis zu dem geschlossenen Magnetventil 17 fließt. Gleichzeitig öffnet die Brandmeldezentrale 10 mittels der Steuerleitung 19 das Magnetventil 17, so dass das Steuergas bis zum geschlossenen pneumatischen Steuerventil 27 fließt. Jetzt kann das Steuergas über die Steuerleitung 26 und dem pneumatischen Auslöser 7 das Bereichsventil 6 öffnen und gleichzeitig das Pneumatikventil 28 mechanisch betätigen. Hierdurch wird das Pneumatikventil 28 geöffnet und das Steuergas wird mittels der Steuerleitung 30 dem Pneumatikventil 27 zugeführt und dieses geöffnet. Das Steuergas fließt bis zu der Flaschensteuereinheit 23, die jetzt die Schnellöffnungsventile 2 öffnet, so dass das Löschmittel freigegeben werden kann.
    • Sonderfall
  • Zuvor ist ein Sonderfall angedeutet. Dieser kann dann eintreten, wenn beispielsweise im Brandfalle nach Auslösen der Anlage über die Brandmeldezentrale 10 erkannt wird, dass sich z.B. im Gefahrenbereich noch Personen befinden, die gerettet werden müssen. In diesem Falle kann beispielsweise aufgrund der Zeitsteuerung der Schnellöffnungsventile von Hand die Stoptaste 35 gedrückt und solange gehalten werden, bis die Personen gerettet sind. Wird die Stoptaste 35 gedrückt, erfolgt über die Steuerleitung 34 ein Signal an die Brandmeldezentrale 10, die wie folgt tätig wird.
  • Im Fall nach Figur 1 wird das von der Brandmeldezentrale 10 geöffnete Magnetventil 20 so lange geschlossen und das Löschmittel zurückgehalten, bis die Gefahr vorüber ist.
  • Im Fall nach Figur 2 geschieht das gleiche. Auch hier wird das Magnetventil 20 im Sonderfall für die erforderliche Zeit geschlossen gehalten.

Claims (12)

  1. Verfahren zur Steuerung einer Gas-Hochdruck-Feuerlöschanlage mittels einer von einer Brandmeldezentrale (10) beeinflussten elektropneumatischen Steuereinrichtung (11), wobei das gasförmige Löschmittel unter hohem Druck in mindestens einer Gasflasche (1) mit einem Schnellöffnungsventil (2) gelagert und im Brandfalle hinter dem Schnellöffnungsventil (2) im Druck reduziert und bei geöffneten Schnellöffnungs- und Bereichsventilen (2, 6) den Löschdüsen zugeführt wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Löschmittel im Brandfalle zunächst auf einen mittleren Druck reduziert und sodann hinter mindestens einem von einem Steuergas gesteuerten Bereichsventil (6) ein zweites Mal auf einen niederen Druck reduziert und mit diesem Druck den Löschdüsen zugeführt wird, und dass das Öffnen des Schnellöffnungsventils (2) durch eine Zwangssteuerung erst zugelassen wird, nachdem das zugehörige Bereichsventil (6) im Öffnungszustand ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem im Brandfalle von der Brandmeldezentrale (10) ein Steuersignal an ein Steuergasventil (13) und gleichzeitig ein Öffnungssignal an ein Magnetventil (17) innerhalb der elektropneumatischen Steuereinrichtung (11) zum Öffnen des Bereichsventils (6) abgeht, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer elektropneumatischen Zwangssteuerung das vom Steuergas geöffnete Bereichsventil (6) ein Steuersignal an die Brandmeldezentrale (10) abgibt, von der ein Steuersignal an ein Magnetventil (20) in der Steuereinrichtung (11) zum Öffnen des Schnellöffnungsventils (2) abgeht.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuersignal mittels eines Endschalters (31) des Bereichsventils (6) erzeugt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Magnetventile (17, 20) der Steuereinrichtung mittels elektrischer Auslöser (18, 21) geöffnet werden.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem im Brandfalle von der Brandmeldezentrale (10) ein Steuersignal an ein Steuergasventil (13) und gleichzeitig ein Öffnungssignal an ein Magnetventil (17) innerhalb der elektropneumatischen Steuereinrichtung (11) zum Öffnen des Bereichsventils abgeht, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer pneumatisch-mechanischen Zwangssteuerung das vom Steuergas geöffnete Bereichsventil (6) mittels eines pneumatischen Impulses innerhalb der elektropneumatischen Steuereinrichtung (11) ein pneumatisches Ventil öffnet und damit das Steuergas zum Öffnen des Schnellöffnungsventils (2) freigibt.
  6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass für einen Sonderfall innerhalb der elektropneumatischen Steuereinrichtung ein Magnetventil (20) vor dem Öffnen des Schnellöffnungsventils (2) automatisch und/oder manuell für eine bestimmte Zeit geschlossen gehalten wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslösung des Magnetventils (20) für eine bestimmte Zeit mittels einer Stoptaste (35), einer Verzögerungseinrichtung o. dgl. verzögert wird.
  8. Gas-Hochdruck-Feuerlöschanlage mit einer Brandmeldezentrale (10), einer elektropneumatischen Steuereinrichtung (11), mindestens einer Gasflasche (1) mit einem Schnellöffnungsventil (2), in der das gasförmige Löschmittel unter hohem Druck lagerbar ist, einer mit einer Druckreduziereinrichtung (4) versehenen Verteilerleitung (5) mit mindestens einem Bereichsventil (6), von dem eine Löschleitung (9) abgeht,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine weitere Druckreduziereinrichtung in der Löschleitung (9) enthalten ist und dass eine Zwangssteuerung vorgesehen ist, die das Öffnen des Schnellöffnungsventils (2) erst zulässt, wenn das zugehörige Bereichsventil (6) im Öffnungszustand ist.
  9. Gas-Hochdruck-Feuerlöschanlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer elektromechanischen Zwangssteuerung von einem Endschalter (31) des Bereichsventils (6) eine elektrische Steuerleitung (32) zur Brandmeldezentrale (10) und von dort eine weitere elektrische Steuerleitung (22) zu einem elektrischen Auslöser (21) eines Magnetventils (20) in einer die Steuereinrichtung (11) mit Steuergas versorgenden Steuerleitung (16) geführt ist.
  10. Gas-Hochdruck-Feuerlöschanlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer pneumatisch-mechanischen Zwangssteuerung von einem mit einer Bypassleitung (29) versehenen Pneumatikventil (28) des pneumatischen Auslösers (7) eine Steuerleitung (30) zu einem pneumatischen Steuerventil (27) in einer die Steuereinrichtung (11) mit Steuergas versorgenden Steuerleitung (16) abgeht.
  11. Gas-Hochdruck-Feuerlöschanlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass in der Steuerleitung (16) ein Magnetventil (20) mit einem elektrischen Auslöser (21) eingebaut ist, an den eine mit der Brandmeldezentrale (10) verbundene elektrische Steuerleitung (22) angeschlossen ist.
  12. Gas-Hochdruck Feuerlöschanlage nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass für eine kurzfristige Schließhaltung des Magnetventils (20) eine von einem Stoptaster (35) o. dgl. ausgehende Steuerleitung (34) in die Brandmeldezentrale (10) geführt ist.
EP02010558A 2001-05-23 2002-05-10 Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Gas-Hochdruck-Feuerlöschanlage Expired - Lifetime EP1260248B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10125109A DE10125109A1 (de) 2001-05-23 2001-05-23 Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Gas-Hochdruck-Feuerlöschanlage
DE10125109 2001-05-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1260248A2 EP1260248A2 (de) 2002-11-27
EP1260248A3 EP1260248A3 (de) 2004-01-21
EP1260248B1 true EP1260248B1 (de) 2010-06-09

Family

ID=7685843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02010558A Expired - Lifetime EP1260248B1 (de) 2001-05-23 2002-05-10 Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Gas-Hochdruck-Feuerlöschanlage

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1260248B1 (de)
AT (1) ATE470485T1 (de)
DE (2) DE10125109A1 (de)
DK (1) DK1260248T3 (de)
ES (1) ES2347219T3 (de)
PT (1) PT1260248E (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2424184A (en) 2005-03-14 2006-09-20 Kidde Ip Holdings Ltd Inert gas fire suppression system

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3923935A1 (de) * 1989-07-19 1991-01-24 Hekatron Gmbh Feuerloeschanlage fuer gasfoermige loeschmittel
DE4220062C2 (de) 1992-06-19 1996-02-22 Total Feuerschutz Gmbh Feuerlöschanlage mit einem Hochdruckgas als Löschmittel
DE4302334A1 (de) * 1993-01-28 1994-08-04 G & S Brandschutz Gmbh Feuerlöschanlage für gasförmige Löschmittel
DE20000365U1 (de) * 2000-01-11 2001-05-23 TOTAL WALTHER GmbH, Feuerschutz und Sicherheit, 51069 Köln Gas-Hochdruck-Feuerlöschanlage

Also Published As

Publication number Publication date
ATE470485T1 (de) 2010-06-15
EP1260248A2 (de) 2002-11-27
ES2347219T3 (es) 2010-10-27
DE10125109A1 (de) 2002-12-05
EP1260248A3 (de) 2004-01-21
DE50214479D1 (de) 2010-07-22
PT1260248E (pt) 2010-09-08
DK1260248T3 (da) 2010-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005014275B4 (de) Servicefreundliches Ventil für Brandbekämpfungssysteme
EP3374684B1 (de) Kraftfahrzeug mit einem drucktank und einer sicherheitsventil-einrichtung
EP0666087B1 (de) Vorrichtung zum Betreiben einer Feuerlöscheinrichtung
EP0164505A2 (de) Lungenautomat für Atemschutzgerät
DE4402396C2 (de) Vorrichtung zum Betreiben einer Feuerlöscheinrichtung
DE19601777C2 (de) Stationäre Feuerlöschanlage
DE3923935C2 (de)
EP1260248A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Gas-Hochdruck-Feuerlöschanlage
DE3915435C2 (de)
DE3825721C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ein- und/oder Abschaltung eines Brenners
EP0966313B1 (de) Feuerlöscher
DE3408013A1 (de) Notbremseinrichtung fuer indirekt wirkende druckluftbremsen von schienenfahrzeug-zuegen
DE19961080A1 (de) Vorrichtung zur Entnahme eines Fluides aus einem Speicherbehälter
DE4302334A1 (de) Feuerlöschanlage für gasförmige Löschmittel
EP2111265A1 (de) Gepanzertes fahrzeug
DE9404892U1 (de) Blasvorrichtung zum stoßartigen Ausblasen von Luft
DE10159510A1 (de) Vereinfachte Sicherungseinrichtung für Gasanwendungsanlagen
DE3604036C2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Giessen von magnesiumbehandeltem Eisen
DE1778688C3 (de) Flämmbrenner
DE10132387A1 (de) Gaslöschanglage an Werkzeugmaschinen
DE3636240C2 (de) Reifendruckregelanlage zur Änderung des Luftdruckes in mindestens einem Fahrzeugreifen während der Fahrt
DE9301159U1 (de) Feuerlöschanlage für gasförmige Löschmittel
DE19621347A1 (de) Feuerlöschvorrichtung
DE3815853C2 (de)
DE4337066A1 (de) Anlage zur Versorgung von Verbrauchern mit Gas, insbesondere instabilem Brenngas wie Acetylen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: 7A 62C 37/36 A

Ipc: 7A 62C 39/00 B

Ipc: 7A 62C 35/68 B

17P Request for examination filed

Effective date: 20040429

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070117

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50214479

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100722

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ISLER & PEDRAZZINI AG

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20100901

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2347219

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100609

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100910

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100609

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100609

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20110310

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 50214479

Country of ref document: DE

Effective date: 20110309

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110531

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20120131

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20120210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110510

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100609

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20200603

Year of fee payment: 19

Ref country code: FI

Payment date: 20200528

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20200527

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20210527

Year of fee payment: 20

Ref country code: IT

Payment date: 20210524

Year of fee payment: 20

Ref country code: NL

Payment date: 20210526

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20210527

Year of fee payment: 20

Ref country code: DK

Payment date: 20210527

Year of fee payment: 20

Ref country code: ES

Payment date: 20210601

Year of fee payment: 20

Ref country code: AT

Payment date: 20210421

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: FI

Ref legal event code: MAE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210510

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210531

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210531

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210531

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50214479

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MK

Effective date: 20220509

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EUP

Expiry date: 20220510

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20220509

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK07

Ref document number: 470485

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220510

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20220509

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210531

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20220902

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20220511