EP1255171A2 - Vorrichtung zum Entladen bzw. Aufladen von Druckträgern in Druck- bzw. Kopiermaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum Entladen bzw. Aufladen von Druckträgern in Druck- bzw. Kopiermaschinen Download PDF

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EP1255171A2
EP1255171A2 EP02008220A EP02008220A EP1255171A2 EP 1255171 A2 EP1255171 A2 EP 1255171A2 EP 02008220 A EP02008220 A EP 02008220A EP 02008220 A EP02008220 A EP 02008220A EP 1255171 A2 EP1255171 A2 EP 1255171A2
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EP
European Patent Office
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webs
guide device
corona
corona wire
unloading
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EP02008220A
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French (fr)
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EP1255171B1 (de
EP1255171A3 (de
Inventor
Andreas Dr. Dickhoff
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Eastman Kodak Co
Original Assignee
Eastman Kodak Co
NexPress Solutions LLC
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Publication of EP1255171A3 publication Critical patent/EP1255171A3/de
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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/02—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
    • G03G15/0291—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices corona discharge devices, e.g. wires, pointed electrodes, means for cleaning the corona discharge device
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
    • G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
    • G03G2215/00654—Charging device

Definitions

  • the invention relates to a device for unloading or charging of print media in Printing or copying machines, in particular of print media as they pass through the Transport lines of printing or copying machines, according to the preamble of Claim 1.
  • Print media such as sheets of paper, foils or the like are passed through the Transport lanes of printing and copying machines are electrically charged. In order to prevent printed sheets of paper or foils from jamming together in the output tray must adhere to sufficient electrically conductive components of the transport track these electrical charges are removed.
  • Such unloading devices are known from US 5,890,046, wherein a High voltage alternating field between two corona discharge devices with each a corona wire is applied and the print medium between these corona discharge devices is passed through.
  • a High voltage alternating field between two corona discharge devices with each a corona wire is applied and the print medium between these corona discharge devices is passed through.
  • a guiding device is combined within a Corona loading / unloading devices are shown, which has webs that cover the interior of the Bridge the unloading device.
  • the webs are in the middle of the Guide device further apart than in the outer areas arranged.
  • the webs have different inclinations with respect to Direction of transport of a printing material on the unloading device.
  • corona loading / unloading devices One problem with such corona loading / unloading devices is changing the electric field between two corona discharge devices, if between the Corona wires a print carrier, or no print carrier is located. Is also one Depending on the electrical resistance of such a pressure medium. In the edge area of the gap between the corona wires, in which the passage gap is no longer covered by the print carrier, it can be due to the significant difference the electrical resistance and the associated greater field strength outside arcing in the area covered by the print medium. such Flashovers generate noise that is disruptive to the control system and result in unfavorable case to damage the electronics.
  • the device according to the invention extend the narrow webs of the guide device at an angle ⁇ to Direction of transport of the print media over the entire width of the passage gap.
  • the width of the passage gap advantageously corresponds essentially to the width B. of the largest print carrier format, which is unloaded by means of the corona unloading device.
  • the webs and possibly the frame of the guide device consist of one electrically non-conductive material. This will influence the guide device minimizes the electric field between the corona wires. This supports the lean Design of the webs that bridge the passage gap and thereby one if possible cover the small area of the passage gap and thus also to the smallest possible Distortion of the electric field between the corona wires.
  • the device is advantageously in two parts on both sides of the transport path a printing material with at least a first corona wire and a first Guide device on a first side and at least a second corona wire and a second guide device on a second side.
  • the webs of the guide device at the edge of the passage gap a smaller distance to each other than the webs in the middle of the passage gap.
  • the edge is drawn of the guide gap in that the outer edges for all print formats to be guided the print medium is within the marginal area. Because of the smaller distance between the webs it is achieved that in the central area only a slight coverage of the Through gap is caused, material is saved and on the other hand in the edge area it is guaranteed with great certainty that, for example, dog ears that the Can have pressure carriers, through the closer positioned webs from the Pass gap be safely guided into the transport path.
  • the webs are the Guide device at the edge of the passage gap at a larger angle against the Transport direction of the print carrier inclined than in the middle of the passage gap.
  • the guiding function of the webs can advantageously be supported.
  • the edge area of the guide device should mainly be bent or bent Guide corners securely over the passage gap.
  • This functionality takes away increasing angle to the transport direction up to a position of the webs of 45 ° to Direction of transport too.
  • this function improves with a smaller angle of the webs to the direction of transport, as a result of which Probability that an incoming leading edge jams with a web, is reduced. It is therefore advantageous if the inclination of the webs to the direction of transport increases from the inside out.
  • the webs on the edge of the Pass gap an angle of essentially 45 ° to the transport direction of the Print carrier on.
  • the webs in the In the middle of the passage gap an angle of essentially 15 ° to the transport direction of the print carrier.
  • the webs between the middle and the particularly advantageously point Edge of the passage gap an angle between essentially 15 ° to 45 ° to Direction of transport of the print carrier, with the angle increasing outwards.
  • the guide device is advantageously designed such that the webs on the the side facing the print carrier are rounded. This will be the leadership role the device supports, since the bearing surface of a print carrier for Guide device is reduced. It also avoids edges that otherwise always represent possibilities for tilting a print medium in the transport path.
  • the guide device has inlet bevels which point in the direction of the Normals of the print carrier are bevelled against the direction of transport and one Direct the incoming print medium towards the center of the passage gap.
  • inlet bevels which point in the direction of the Normals of the print carrier are bevelled against the direction of transport and one Direct the incoming print medium towards the center of the passage gap.
  • the Guide device one tongue in the middle of the narrow side of the guide device on the side facing away from the print carrier.
  • the tongues cover in the edge area of the Through gap the corona wires against each other. This is the straight path from one corona wire to the other for the corona ions in the edge area of the Pass gap interrupted.
  • the ion current increases in the edge area, which increases the risk from arcing over there.
  • the tongues are in this area however, especially in the direct connection line between two corona wires Corona ions are largely trapped and therefore do not contribute to another Ionization of the air in the edge area of the passage gap. This eliminates the risk of Arcing is reduced.
  • the removal of the ends of the tongues to each other and thus the length of the tongues to the format of the smallest processing printing medium adapted, in particular in such a way that the smallest too processing print carrier, which runs through the center of the guide device, at least covers the ends of both tongues.
  • Each tongue of a guide device according to the invention advantageously has one Inlet bevel on that in the direction of the normal of the print medium against the Transport direction is chamfered. This enables the management function of device according to the invention are further supported.
  • the guide device has the side facing away from the print carrier devices by means of which they on the Unloading device can be attached. This can reduce the assembly effort and the use of other fasteners can be dispensed with.
  • the guide devices proposed according to the invention for guiding Print media can be used in all sheet-processing machines and their components use that are equipped with an unloading device or charging device. Furthermore, a range of applications is opened for all devices that process print media. in which print media are guided along a transport path.
  • FIGS. 1 to 7 relates to a preferred one Embodiment of the inventive device in connection with a Unloading.
  • the content of this description is easy to understand Charger transferable.
  • FIG. 1 and 2 schematically show the overall structure of a corona discharge device 2, 3 only for the purpose of simplifying the description components essential to the invention are illustrated or explained. More, general known and necessary for operating the device drive means or electrical Circuits are only shown schematically or are only in general form described.
  • the corona discharge device 2, 3 essentially consists of a corona wire 5, 5 ', which is tensioned in a housing 8, 8' and with a high voltage source 4, 4 ' connected is.
  • the corona unloading device 2 is located as in FIG. 1 shown a counter electrode 6, which is typically grounded.
  • When creating High voltage on the corona wire 5 creates an electrical field between the corona wire 5 and counter electrode 6.
  • a sufficiently large electrical voltage typically between 3 to 20 kVpp
  • air ions are in the close range around the Corona wire accelerates through the prevailing field and generate more Ions, so-called corona ions, which are located along the field lines 20 (see FIG. 7) Move towards the counter electrode.
  • the guide device 1 is between the actual corona discharge device 2, 3 and the pressure carrier 7 on the corresponding corona unloading device 2, 3 attached.
  • the lugs shown in FIGS. 4 and 6 serve for this purpose 19, which are inserted into the housing 8 of the respective unloading device 2, 3 can. It goes without saying to the specialist working in this field that everyone other mechanisms known from the prior art and / or Active connections for detachable or non-detachable fastening of a plastic part with another object, namely the guide device 1 with the frame of the Unloading device 8 can be used.
  • a guide device 1 is shown in plan view.
  • the Transport direction 10 indicates the direction in which the print carrier 7 to be unloaded Unloading device 2, 3 pass.
  • the guide device 1 can be moved along the width B of the guide device 1 in Divide essentially into three areas, two edge areas 14, 14 'and one Middle region 15.
  • the middle region 15 is characterized in that it is made by everyone central pressure carrier 7 always within the inherent tolerances of a Transport device is completely covered by a pressure carrier 7.
  • the outer edges of the print carriers 7 run in the edge regions Print carrier 7 further inside or outside.
  • the total width B of the passage gap 9 is that Upper limit for the formats of print media 7 that can be used by means of the Unloading device 2, 3 can be unloaded.
  • Within the edge areas 14, 14 ' have the webs 11 a smaller distance from each other than the webs 12, 13 in Middle section 15.
  • each guide device there are 16 webs 11, 12, 13 on each guide device 1.
  • the eight webs 11, which bridge the passage gap of the unloading device, have a larger angle ⁇ 1 to the transport direction 10 in the edge region 14, 14 ' than the angles ⁇ 2 , ⁇ 3 of the eight webs 12, 13 in the central region 15 of the guide device 1.
  • the angle ⁇ 2 , ⁇ 3 of the webs 12, 13 decreases further towards the transport direction 10 towards the center.
  • the webs 12, 13 In the central region, the webs 12, 13 always assume the values of 30 ° and 15 ° for the angle ⁇ 2 , ⁇ 3 between the webs 12, 13 and the transport direction 10 in pairs from outside to inside.
  • the inventive device can also be equipped with one of 16 different numbers of webs and the angle values of the angles ⁇ 1 , ⁇ 2 , ⁇ 3 vary from those in this embodiment within the scope of the claims can.
  • FIG. 4 shows a semi-oblique side view of the guide device 1.
  • the leading effect that the guide device 1 has is supported by an inlet slope 16 or outlet slope 17, which respectively enlarge the inlet and outlet area of the passage gap and have an opening angle ⁇ 1 or ⁇ 2 between the transport direction 10, so that the Leading edge of an incoming print carrier 7 is directed into the actual passage gap 9, as shown in Fig. 5.
  • the webs 11, 12, 13 on the the side facing the print carrier 7 rounded or with a chamfer 11a (see FIG. 4) provided so that the front of a continuous print carrier 7 canting possible unevenness of the webs 11, 12, 13 is avoided.
  • the Tongues 18, 18 ' have an inlet slope 16 or outlet slope 17 comparable chamfer 18a on the side closer to the incoming print carrier 7.
  • the tongues 18, 18 ' are instead of a chamfer 18a round off.
  • the ion current starts from the direct one Connection line 21 between the two corona wires 5, 5 'along the length L of the Pass gap 9 from, the strongest discharge of a pressure carrier 7 but also the largest Ionization of the air in the absence of a pressure carrier 7 takes place on the direct Connection line 21 instead.
  • this large ion current is not desirable because it is caused by the associated considerable ionization of the air to spark flashes between the Corona wires 5, 5 'can come. This is avoided by the tongues 18, 18 ' the ion current on the direct connecting line 21 between the corona wires 5, 5 ' suppress and thereby the ionization of the air in the passage gap 9 significantly to reduce.
  • the guide device described is injection molded from plastic. It should be noted that the guide device 1 is a first one Unloading device 2 and the guide device 1 of a second unloading device 3 is a structurally identical device, which means a considerable manufacturing effort can be avoided.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (2, 3) zum Entladen bzw. Aufladen von Druckträgern (7) in Druck- bzw. Kopiermaschinen, mit mindestens einem Corona-Draht (5, 5'), sowie einer Führungsvorrichtung (1) für Druckträger (7) mit Stegen (11, 12, 13) die in Transportrichtung (10) den Innenraum der Entladevorrichtung bzw. Aufladevorrichtung (2, 3) überbrücken, wobeidie Führungsvorrichtung (1) unterhalb der Stege (11, 12, 13) auf der dem mindestens einen Corona-Draht (5, 5') zugewandten Seite schmale Zungen (18, 18') aufweist, die sich in den Randbereichen (14, 14') der Vorrichtung (1) parallel zu dem mindestens einen Corona-Draht (5, 5') erstrecken und seitlich außerhalb der vom Druckträger (7) abgedeckten Fläche den dichtesten Ionen-Strom unterdrücken, der zur Entladung des Druckträgers (7) auf den Druckträger (7) geleitet wird.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entladen bzw. Aufladen von Druckträgern in Druck- bzw. Kopiermaschinen, insbesondere von Druckträgern beim Durchlaufen der Transportbahnen von Druck- bzw. Kopiermaschinen, gemäß des Oberbegriffs des Anspruches 1.
Druckträger wie Papierblätter, Folien oder dergleichen werden beim Durchlaufen der Transportbahnen von Druck- und Kopiermaschinen elektrisch aufgeladen. Um zu verhindern, dass bedruckte Papierblätter oder Folien im Ausgabebehälter aneinander oder an ausreichend elektrisch leitfähigen Bauteilen der Transportbahn haften bleiben, müssen diese elektrischen Ladungen entfernt werden.
Es ist bekannt, zu diesem Zweck passive Entladungsvorrichtungen wie Kohlefaser- oder Edelstahlbürsten oder aktive Entladungsvorrichtungen wie mit Wechselhochspannung betriebene Corona-Entladungsvorrichtungen mit Corona-Drähten und / oder Ionisatorspitzen einzusetzen. Dabei werden die erzeugten Ionen von den elektrischen Feldern zwischen den Corona-Drähten oder der Ionisatorspitzen und der zu entfernenden elektrischen Ladungen angezogen und kompensieren auf diese Weise deren Wirkung. Die Effizienz der Entladung hängt von den Umgebungsbedingungen ab.
Derartige Entladevorrichtungen sind aus der US 5,890,046 bekannt, wobei ein Hochspannungswechselfeld zwischen zwei Corona-Entladevorrichtungen mit jeweils einem Corona-Draht angelegt wird und der Druckträger zwischen diesen Corona-Entladevorrichtungen hindurchgeführt wird. In der obengenannten Erfindung ist dabei eine der Corona-Entladvorrichtungen auf einer sich drehenden Übertragungswalze montiert, wogegen die zweite Corona-Entladevorrichtung ortsfest ist.
In der deutschen Offenlegungsschrift DE 34 27 919A1 wird eine Corona-Entladevorrichtung dargestellt, die eine gitterartige Führung gegenüber des vorbeigeführten Druckträgers aufweist. Allerdings handelt es sich bei dieser gitterartigen Führung um eine Gegenelektrode zu dem innen liegenden Corona-Draht. Außerdem wird der Druckträger zusammen mit einem den Druckträger transportierenden Endlosband zwischen der Gegenelektrode und dem Corona-Draht durchgeführt.
In dem US-Patent 5,552,873 wird eine Führungsvorrichtung innerhalb einer kombinierten Corona-Lade/Entladevorrichtungen gezeigt, die Stege aufweist, die den Innenbereich der Enladevorrichtung überbrücken. Die Stege sind im mittleren Bereich der Führungsvorrichtung weiter als in den Außenbereichen voneinander beabstandet angeordnet. Darüberhinaus weisen die Stege unterschiedliche Neigung bezüglich der Transportrichtung eines Druckstoffs über der Entladevorrichtung auf.
In dem US-Patent 5,130,752 sind ähnliche Stege einer Führungsvorrichtung innerhalb einer Corona Entladevorrichtungen gezeigt, die entlang der Normalen der Bewegungsrichtung eines Bedruckstoffs zusätzliche Schrägen aufweisen, die ein Verkanten von Druckstoffen auf dem Weg entlang der Stege verhindern sollen.
In der DE 4305686 ist eine vergleichbare Führungsvorrichtung in einer kombinierten Corona-Lade/Entladevorrichtungen gezeigt, bei der der Rand der Führungsvorrichtung derart angeordnet ist, um eine Störung zwischen der Ladevorrichtung und der Entladevorrichtung zu verhindern.
Ein Problem bei solchen Corona Lade/Entladevorrichtungen ist die Veränderung des elektrischen Feldes zwischen zwei Corona-Entladevorrichtungen, wenn sich zwischen den Corona-Drähten ein Druckträger, bzw. kein Druckträger befindet. Ebenfalls ist eine Abhängigkeit von dem elektrischen Widerstand eines solchen Druckträgers gegeben. In dem Randbereich des Spaltes zwischen den Corona-Drähten, in dem der Durchlaufspalt nicht mehr von dem Druckträger bedeckt wird, kann es durch den erheblichen Unterschied des elektrischen Widerstandes und der damit verbundenen größeren Feldstärke außerhalb des vom Druckträger überdeckten Bereichs zu Funkenüberschlägen kommen. Derartige Funkenüberschläge generieren ein für die Steuerung störendes Rauschen und führen im ungünstigen Fall zu einer Beschädigung der Elektronik.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der zum Entladen bzw. Aufladen von Druckträgem in Druck- bzw. Kopiermaschinen zu schaffen, bei der die Gefahr von Funkenüberschlägen reduziert ist. Diese Aufgabe wird mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Entladen bzw. Aufladen von Druckträgern in Druck- bzw. Kopiermaschinen mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen gelöst, weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung erstrecken sich die schmalen Stege der Führungsvorrichtung in einem Winkel α zur Transportrichtung der Druckträger über die gesamte Breite des Durchlaufspalts. Vorteilhafterweise entspricht die Breite des Durchlaufspalts im Wesentlichen der Breite B des größten Druckträgerformats, das mittels der Corona-Entladevorrichtung entladen wird. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestehen die Stege und gegebenenfalls der Rahmen der Führungsvorrichtung aus einem elektrisch nichtleitenden Material. Dadurch wird der Einfluss der Führungsvorrichtung auf das elektrische Feld zwischen den Corona-Drähten minimiert. Dies unterstützt die schlanke Ausgestaltung der Stege, die den Durchlaufspalt überbrücken und dadurch eine möglichst geringe Fläche des Durchlaufspalts abdecken und so ebenfalls zu einer möglichst geringen Verzerrung des elektrischen Feldes zwischen den Corona-Drähten führen.
Vorteilhafterweise ist die Vorrichtung zweiteilig auf beiden Seiten des Transportpfades eines Druckstoffs mit mindestens einem ersten Corona-Draht und einer ersten Führungsvorrichtung auf einer ersten Seite und mindestens einem zweiten Corona-Draht und einer zweiten Führungsvorrichtung auf einer zweiten Seite ausgestaltet.
In einer weiteren besonders Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weisen die Stege der Führungsvorrichtung am Rand des Durchlaufspalts einen geringeren Abstand zueinander auf als die Stege in der Mitte des Durchlaufspalts. Dabei zeichnet sich der Rand des Führungsspalts dadurch aus, dass für alle zu führenden Druckformate die Außenkanten der Druckträger sich innerhalb des Randbereichs befinden. Durch den geringeren Abstand zwischen den Stegen wird erreicht, dass im Mittelbereich nur eine geringe Abdeckung des Durchlaufspalts verursacht wird, Material eingespart wird und andererseits im Randbereich mit großer Sicherheit gewährleistet wird, dass beispielsweise Eselsohren, die die Druckträger aufweisen können, durch die enger beieinander positionierten Stege aus dem Durchlaufspalt sicher in die Transportbahn geführt werden.
In einer vorteilhaften Weitergestaltung der Erfindung sind die Stege der Führungsvorrichtung am Rand des Durchlaufspalts unter einem größeren Winkel gegen die Transportrichtung des Druckträgers geneigt als in der Mitte des Durchlaufspalts. Dadurch kann vorteilhafterweise die Führungsfunktion der Stege unterstützt werden. Im Randbereich soll die Führungsvorrichtung hauptsächlich umgeknickte oder umgebogene Ecken sicher über den Durchlaufspalt leiten. Diese Funktionalität nimmt mit zunehmendem Winkel zur Transportrichtung bis zu einer Stellung der Stege von 45° zur Transportrichtung zu. Im Mittelbereich dagegen ist es die Aufgabe der Stege, die Vorderkante eines Druckträgers sicher über den Durchlaufspalt zu leiten. Diese Funktion verbessert sich mit kleinerem Winkel der Stege zur Transportrichtung, da dadurch die Wahrscheinlichkeit, das eine einlaufende Vorderkante sich mit einem Steg verkantet, reduziert ist. Daher ist es von Vorteil, wenn die Neigung der Stege zur Transportrichtung von innen nach außen zunimmt.
In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung weisen die Stege am Rand der Durchlaufspalts einen Winkel von im Wesentlichen 45° zur Transportrichtung des Druckträgers auf. In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung weisen die Stege in der Mitte des Durchlaufspalts einen Winkel von im Wesentlichen 15° zur Transportrichtung des Druckträgers auf. Besonders vorteilhaft weisen die Stege zwischen der Mitte und dem Rand des Durchlaufspalts einen Winkel zwischen von im Wesentlichen 15° bis 45° zur Transportrichtung des Druckträgers auf, wobei der Winkel nach außen zunimmt.
Vorteilhafterweise ist die Führungsvorrichtung derart ausgestaltet, dass die Stege an der dem Druckträger zugewandten Seite abgerundet sind. Dadurch wird die Führungsfunktion der Vorrichtung unterstützt, da die Auflagefläche eines Druckträgers zur Führungsvorrichtung verringert wird. Außerdem werden dadurch Kanten vermieden, die sonst stets Möglichkeiten zur Verkantung eines Druckträgers im Transportpfad darstellen.
In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist die Führungsvorrichtung Einlaufschrägen auf, die in Richtung der Normalen des Druckträgers gegen die Transportrichtung abgeschrägt sind und einen einlaufenden Druckträger in Richtung der Mitte des Durchlaufspalts dirigieren. Vorteilhafterweise befindet sich dabei jeweils eine Einlaufschräge am Eingang und am Ausgang des Durchlaufspalts.
In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist die Führungsvorrichtung je eine Zunge in der Mitte der Schmalseite der Führungsvorrichtung auf der dem Druckträger abgewandten Seite auf. Die Zungen decken im Randbereich des Durchlaufspalts die Corona-Drähte gegeneinander ab. Dadurch ist der gerade Weg von einem Corona-Draht zum anderen für die Corona-Ionen im Randbereich des Durchlaufspalts unterbrochen. Bei der Anwesenheit eines Druckträgers im Mittelbereich des Durchlaufspalts erhöht sich der Ionen-Strom im Randbereich, wodurch sich die Gefahr von Funkenüberschlägen dort vergrößert. Durch die Zungen werden in diesem Bereich jedoch insbesondere in der direkten Verbindungslinie zwischen zwei Corona-Drähten die Corona-Ionen zu einem großen Teil abgefangen und tragen dadurch nicht zu einer weiteren Ionisation der Luft im Randbereich des Durchlaufspalts bei. Dadurch wird die Gefahr von Funkenüberschlägen verringert.
In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Entfernung der Enden der Zungen zueinander und damit die Länge der Zungen dem Format des kleinsten zu verarbeitenden Druckträgers angepasst, insbesondere derart, dass der kleinste zu verarbeitenden Druckträger, der mittig durch die Führungsvorrichtung läuft, mindestens die Enden beider Zungen überdeckt. Dadurch wird erreicht, dass bei dem kleinsten zu verwendenden Format die Gefahr eines Funkenüberschlags noch verringert wird, andererseits die Abdeckung der Corona-Drähte bei größerformatigen Druckträgern im Randbereich minimiert ist und dadurch eine optimale Entladung auch des Randbereichs eines Druckträgers erzielt werden kann.
Vorteilhafterweise weist jede Zunge einer erfindungsgemäßen Führungsvorrichtung eine Einlaufschräge auf, die in Richtung der Normalen des Druckträgers gegen die Transportrichtung abgeschrägt ist. Dadurch kann die Führungsfunktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung weiter unterstützt werden.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Führungsvorrichtung auf der dem Druckträger abgewandten Seite Vorrichtungen auf, mittels der sie an der Entladevorrichtung befestigt werden kann. Dadurch kann der Montageaufwand verringert und auf die Verwendung von weiteren Befestigungsmitteln verzichtet werden.
Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Führungsvorrichtungen zum Führen von Druckträgern lässt sich in allen bogenverarbeitenden Maschinen und ihren Komponenten einsetzen, die mit einer Entladevorrichtung bzw. Aufladevorrichtung ausgestattet sind. Ferner ist ein Einsatzspektrum bei allen druckträgerverarbeitenden Vorrichtungen eröffnet, in denen Druckträger entlang eines Transportpfades geleitet werden.
Die weiteren Merkmale und Vorteile sind der Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen der Erfindung sowie den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen. Die Zeichnung zeigt in der
Fig. 1
die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Ausführung mit einer aktiven Entladungsvorrichtungen und einer Gegenelektrode in schematischer Darstellung,
Fig. 2
die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Ausführung mit zwei aktiven Entladungsvorrichtungen in schematischer Darstellung,
Fig. 3
die erfindungsgemäße Vorrichtung in schematischer Draufsicht mit Unterteilung in Rand- und Mittelbereich,
Fig. 4
eine Vergrößerung der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Randbereich mit Schrägen,
Fig. 5
die erfindungsgemäße Vorrichtung in schematischer Ansicht mit einlaufendem Druckträger,
Fig. 6
die erfindungsgemäße Vorrichtung in schematischer Ansicht von der dem Druckträger abgewandten Seite mit Zungen,
Fig. 7
einen schematische Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung mit Zungen und einer doppelten Corona- Entladevorrichtung.
Die folgende Beschreibung nach Fig. 1 bis Fig. 7 bezieht sich auf eine bevorzugte Ausführungsform der erfinderischen Vorrichtung im Zusammenhang mit einer Entladevorrichtung. Der Inhalt dieser Beschreibung ist ohne weiteres auf eine Aufladevorrichtung übertragbar.
Die Fig. 1 und 2 zeigen schematisch den Gesamtaufbau einer Corona-Entladevorrichtung 2, 3 von der zwecks Vereinfachung der Beschreibung nur die erfindungswesentlichen Bauteile dargestellt bzw. erläutert werden. Weitere, allgemein bekannte und zum Betrieb der Vorrichtung erforderliche Antriebsmittel oder elektrische Schaltkreise sind nur schematisch dargestellt bzw. werden nur in allgemeiner Form beschrieben.
Die Corona-Entladevorrichtung 2, 3 besteht im Wesentlichen aus einem Corona-Draht 5, 5', der in einem Gehäuse 8, 8' gespannt ist und mit einer Hochspannungsquelle 4, 4' verbunden ist. Gegenüber der Corona-Entladevorrichtung 2 befindet sich wie in Fig. 1 dargestellt eine Gegenelektrode 6, die typischerweise geerdet ist. Beim Anlegen von Hochspannung an den Corona-Draht 5 entsteht ein elektrisches Feld zischen Corona-Draht 5 und Gegenelektrode 6. Bei einer ausreichenden großen elektrischen Spannung, typischerweise zwischen 3 bis 20 kVpp, werden Luft-Ionen im Nahbereich um den Corona-Draht durch das dort herrschende Feld beschleunigt und erzeugen dabei weitere Ionen, sogenannte Corona-Ionen, die sich entlang der Feldlinien 20 (siehe Fig. 7) in Richtung der Gegenelektrode bewegen. Zwischen der Corona-Entladevorrichtung 2 der Länge L und der Breite B und der Gegenelektrode 6 befindet sich ein Durchlaufspalt 9 mit einer Höhe H, durch den Druckträger 7 transportiert werden, um diese zu entladen.
Befindet sich ein Druckträger 7 zwischen der Corona-Entladevorrichtung 2 und der Gegenelektrode 6, treffen die Feldlinien 20, die durch das elektrische Feld erzeugt werden auf den Druckträger, durchstoßen diesen und verlängern sich bis zur Gegenelektrode 6. Entsprechendes trifft für den Feldverlauf bei einer doppelten Corona-Entladevorrichtung 2, 3 zu, bei der sich die Feldlinien entsprechend bis zu dem entgegengesetzten Corona-Draht 5' fortsetzen. Die an dem Corona-Draht 5, 5' erzeugten Corona-Ionen werden dementsprechend entlang der Feldlinien 20 beschleunigt und treffen auf den Druckträger 7, wobei sie den Druckträger 7 entladen.
Die erfindungsgemäße Führungsvorrichtung 1 ist zwischen der eigentlichen Corona-Entladevorrichtung 2, 3 und dem Druckträger 7 an der entsprechenden Corona-Entladevorrichtung 2, 3 befestigt. Dazu dienen die in Fig. 4 und Fig. 6 dargestellten Nasen 19, die in das Gehäuse 8 der jeweiligen Entladevorrichtung 2, 3 eingesteckt werden können. Dem auf diesem Fachgebiet tätigen Fachmann ist es selbstverständlich, dass alle anderen, aus dem Stand der Technik bekannten Mechanismen und / oder Wirkverbindungen zur lösbaren oder unlösbaren Befestigung eines Kunststoffteils mit einem anderen Gegenstand, nämlich der Führungsvorrichtung 1 mit dem Rahmen der Entladevorrichtung 8, verwendet werden können.
In Fig. 3 ist eine Führungsvorrichtung 1 in der Draufsicht dargestellt. Innerhalb eines Rahmens befinden sich eine Vielzahl von schlanken Stegen 11, 12, 13, die den Rahmen im Wesentlichen in der mit dem Bezugszeichen 10 gekennzeichneten Transportrichtung verbinden und dabei den Durchlaufspalt 9 der Entladevorrichtung 2, 3 überbrücken. Die Transportrichtung 10 gibt dabei die Richtung an, in der zu entladende Druckträger 7 die Entladevorrichtung 2, 3 passieren.
Die Führungsvorrichtung 1 lässt sich entlang der Breite B der Führungsvorrichtung 1 im Wesentlichen in drei Bereiche unterteilen, zwei Randbereiche 14, 14' und einen Mittelbereich 15. Der Mittelbereich 15 ist dadurch gekennzeichnet, dass er von jedem mittig durchlaufenden Druckträger 7 stets im Rahmen der inhärenten Toleranzen einer Transportvorrichtung von einem Druckträger 7 vollständig überdeckt wird.
In den Randbereichen verlaufen die Außenkanten der Druckträger 7 je nach Format des Druckträgers 7 weiter innen oder außen. Die Gesamtbreite B des Durchlaufspalts 9 ist die Obergrenze für die verwendbaren Formate von Druckträgern 7, die mittels der Entladevorrichtung 2, 3 entladen werden können. Innerhalb der Randbereiche 14, 14' haben die Stege 11 einen geringeren Abstand zueinander als die Stege 12, 13 im Mittelbereich 15.
Bei der hier dargestellten beispielhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung befinden sich 16 Stege 11, 12, 13 auf jeder Führungsvorrichtung 1. Die acht Stege 11, die den Durchlaufspalt der Entladevorrichtung überbrücken, weisen im Randbereich 14, 14' einen größeren Winkel α1 zur Transportrichtung 10 auf als die Winkel α2, α3 der acht Stege 12, 13 im Mittelbereich 15 der Führungsvorrichtung 1. Innerhalb des Mittelbereichs 15 nimmt der Winkel α2, α3 der Stege 12, 13 zur Transportrichtung 10 zur Mitte hin weiter ab.
In der hier dargestellten Ausführungsform nehmen die Stege 11 in den Randbereichen 14, 14' für den Winkel α1 zwischen den Stegen 11 und der Transportrichtung 10 einen Wert von 45° an. Im Mittelbereich nehmen die Stege 12, 13 für den Winkel α2, α3 zwischen den Stegen 12, 13 und der Transportrichtung 10 immer in Zweierpaaren von außen nach innen die Werte von 30° und 15° an. Für einen auf diesem Fachgebiet tätigen Fachmann ist es selbstverständlich, dass die erfinderische Vorrichtung auch mit einer von 16 verschiedenen Anzahl von Stegen ausgestattet sein kann und die Winkelwerte der Winkel α1, α2, α3 von den in dieser Ausführungsform im Rahmen der Ansprüche variieren können.
In Fig. 4 ist eine halbschräge Seitenansicht der Führungsvorrichtung 1 dargestellt. Die führende Wirkung, die die Führungsvorrichtung 1 hat, wird durch eine Einlaufschräge 16 bzw. Auslaufschräge 17 unterstützt, die jeweils den Einlaufs- bzw. Auslaufsbereich des Durchgangsspalts vergrößern und einen Öffnungswinkel β1 bzw. β2 zwischen der Transportrichtung 10 aufweisen, so dass die Vorderkante eines einlaufenden Druckträgers 7 in den eigentlichen Durchlaufspalt 9 gelenkt wird, wie in Fig. 5 dargestellt.
Um die Führungseigenschaften der Führungsvorrichtung 1 weiter zu verbessern und Beschädigungen an dem Druckträger 7 zu reduzieren, sind die Stege 11, 12, 13 auf der dem Druckträger 7 zugewandten Seite abgerundet oder mit einer Fase 11a (siehe Fig. 4) versehen, so dass ein Verkanten der Vorderseite eines durchlaufenden Druckträgers 7 an möglichen Unebenheiten der Stege 11, 12, 13 vermieden wird.
In Fig. 6 ist die dem Druckträger 7 abgewandte Seite der Führungsvorrichtung 1 dargestellt. Unterhalb der Stege 11, 12, 13 befinden sich mittig in Längsrichtung der Führungsvorrichtung zwei Zungen 18, 18'. Die Länge der Zungen 18, 18' ist derart, dass beim mittigen Durchlaufen des kleinstformatigsten Druckträgers 7 der Rand des Druckträgers das freie Ende der Zungen 18, 18' trotz Toleranzen überdeckt. Die Zungen 18, 18' weisen eine den Einlaufschrägen 16 bzw. Auslaufschrägen 17 vergleichbare Fase 18a an der dem einlaufenden Druckträger 7 näher gelegenen Seite auf. In einer alternativen Ausführungsform sind die Zungen 18, 18' anstelle einer Fase 18a mit einer Verrundung versehen.
In Fig. 7 ist die Wirkungsweise der Zungen 18, 18' im Schnitt durch den Durchlaufspalt 9 und die Entladevorrichtungen 2, 3 gezeigt. Feldlinien 20, 21 bilden sich zwischen den Corona-Drähten 5, 5' aus und Corona-Ionen werden entlang der Feldlinien 20, 21 beschleunigt, wenn eine ausreichend hohe elektrische Spannungsdifferenz an den Corona-Drähten 5, 5' anliegt. Befindet sich ein Druckträger 7 zwischen den beiden Entladevorrichtungen 2, 3, treffen die Corona-Ionen auf dem Druckträger 7 auf. Durch die Feldbeschaffenheit bedingt nimmt der Ionen-Strom, ausgehend von der direkten Verbindungslinie 21 zwischen den beiden Corona-Drähten 5, 5' entlang der Länge L des Durchlaufspalts 9 ab, die stärkste Entladung eines Druckträgers 7 aber auch die größte Ionisierung der Luft bei Abwesenheit eines Druckträgers 7 findet also auf der direkten Verbindungslinie 21 statt.
Im Mittelbereich 15, wo die Zungen 18, 18' nicht einragen (siehe Fig. 3), werden die Corona-Ionen nur geringfügig durch die schmalen Stege 11, 12, 13 abgehalten, so dass nur ein geringer Anteil der Corona-Ionen nicht zur Entladung des Druckträgers 7 beiträgt. Durch die Vorwärtsbewegung des Druckträgers 7 einerseits und den Winkel α1, α2, α3 zwischen den Stegen 11, 12, 13 und der Transportrichtung 10 andererseits kommt es im Wesentlichen zu einem Überstreichen des Ionen-Stroms entlang der Verbindungslinie 21 zwischen den Corona-Drähten 5, 5' über die ganze Fläche des Druckträgers 7.
Außerhalb des Druckträgers ist dieser große Ionen-Strom nicht erwünscht, da es durch die damit verbundene erhebliche Ionisation der Luft zu Funkenüberschlägen zwischen den Corona-Drähten 5, 5' kommen kann. Dies wird durch die Zungen 18, 18' vermieden, die den Ionen-Strom auf der direkten Verbindungslinie 21 zwischen den Corona-Drähten 5, 5' unterdrücken und dadurch die Ionisation der Luft im Durchgangsspalt 9 erheblich reduzieren.
Die oben beschriebene Wirkung der Reduzierung des Ionenstroms außerhalb der Druckträger 7 wird ebenfalls bei einer nur einteiligen Ausführung der Vorrichtung 2, 3 erreicht, bei der gegenüber der Entladevorrichtung 2, 3 eine Gegenelektrode 6 angebracht wird (siehe Fig. 1). Hier ist der stärkste Ionenstrom auf der Flächennormalen der Gegenelektrode 6, die durch den Corona-Draht 5 führt. In diesem Fall ist die Position der Zungen 18, 18' ebenfalls auf dieser Linie stärksten Ionenstroms.
Die beschriebene Führungsvorrichtung wird im Spritzguss aus Kunststoff hergestellt. Es ist zu bemerken, dass es sich bei der Führungsvorrichtung 1 einer ersten Entladevorrichtung 2 und der Führungsvorrichtung 1 einer zweiten Entladevorrichtung 3 um eine baugleiche Vorrichtung handelt, wodurch ein erheblicher Herstellungsaufwand vermieden werden kann.
Bezugszeichenliste
1
Führungsvorrichtung
2, 3
Corona-Entladevorrichtung
4
Hochspannungsquelle
5, 5'
Corona-Draht
6
Gegenelektrode
7
Druckträger
8, 8'
Gehäuse
9
Durchlaufspalt
11
Steg im Randbereich
12
Steg im Mittelbereich
13
Steg im Mittelbereich
14
Randbereich
15
Mittelbereich
16
Einlaufschräge
17
Auslaufschräge
18, 18'
Zunge
18 a
Fase
19
Nase
20
Feldlinie / Ionenpfad
21
Feldlinie / unterdrückter Ionenpfad
L
Länge des Durchlaufspalts
B
Breite des Durchlaufspalts
H
Höhe des Durchlaufspalts
α1
Winkel zwischen Steg und Transportrichtung im Randbereich
α2, α3
Winkel zwischen Steg und Transportrichtung im Mittelbereich
β1
Winkel zwischen Einlaufschräge und Transportrichtung
β2
Winkel zwischen Auslaufschräge und Transportrichtung

Claims (16)

  1. Vorrichtung (2, 3) zum Entladen bzw. Aufladen von Druckträgern (7) in Druck- bzw. Kopiermaschinen, mit mindestens einem Corona-Draht (5, 5'), sowie einer Führungsvorrichtung (1) für Druckträger (7) mit Stegen (11, 12, 13) die in Transportrichtung (10) den Innenraum der Entladevorrichtung bzw. Aufladevorrichtung (2, 3) überbrücken,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorrichtung (1) unterhalb der Stege (11, 12, 13) auf der dem mindestens einen Corona-Draht (5, 5') zugewandten Seite schmale Zungen (18, 18') aufweist, die sich in den Randbereichen (14, 14') der Vorrichtung (1) parallel zu dem mindestens einen Corona-Draht (5, 5') erstrecken.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Zungen (18, 18') derart unterhalb der Stege (11, 12, 13) parallel zum Corona-Draht (5, 5') angeordnet sind, dass sie auf der zu den Stegen (11, 12, 13) senkrechten, durch den Corona-Draht führenden gedachten Linie (71) liegen.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (2, 3) zweiteilig auf beiden Seiten des Transportpfades eines Druckstoffs (7) mit mindestens einem ersten Corona-Draht (5) und einer ersten Führungsvorrichtung (1) auf einer ersten Seite und mindestens einem zweiten Corona-Draht (5') und einer zweiten Führungsvorrichtung (1) auf einer zweiten Seite ausgestaltet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Zungen (18, 18') derart unterhalb der Stege (11, 12, 13) zu den Corona-Drähten (5, 5') angeordnet sind, dass sie auf der gedachten Verbindungslinie (71) zwischen dem ersten Corona-Draht (5) und dem zweiten Corona-Draht (5') liegen.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass sich die Führungsvorrichtung (1) über die gesamte Breite (B) des Durchlaufspalts (9) durch die Entladevorrichtung bzw. Aufladevorrichtung (2, 3) erstreckt.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorrichtung (1) aus einem elektrisch nichtleitenden Material besteht.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (11) der Führungsvorrichtung (1) im Randbereich (14, 14') des Durchlaufspalts (9) einen geringeren Abstand zueinander aufweisen als die Stege (12, 13) im Mittelbereich (15) des Durchlaufspalts (9) zueinander aufweisen.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (11, 12, 13) entlang der Breite (B) des Durchlaufspalts (9) einen Winkel zwischen von im Wesentlichen 15° bis 45° zur Transportrichtung (10) des Druckträgers (7) aufweisen, wobei der Winkel nach außen zunimmt.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (11) der Führungsvorrichtung (1) im Randbereich (14, 14') des Durchlaufspalts (9) einen Winkel von im Wesentlichen 45° zur Transportrichtung (10) des Druckträgers (7) aufweisen.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (13) im Mittelbereich (15) des Durchlaufspalts (9) einen Winkel von im Wesentlichen 15° zur Transportrichtung des Druckträgers aufweisen.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (11, 12, 13) an der dem Druckträger (7) zugewandten Seite abgerundet oder angefast sind.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorrichtung (1) Einlaufschrägen (16) bzw. Auslaufschrägen (17) aufweist, die einen Winkel (β1,β2) zwischen Transportrichtung (10) aufweist, derart, das die Vorderkanten einlaufender Druckträger (7) in den Durchlaufspalt (9) geleitet werden.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Entfernung der Enden der Zungen (18, 18') zueinander dem Format des kleinsten zu verarbeitenden Druckträgers (7) angepasst ist, derart, dass bei dem kleinsten zu verarbeitenden Druckträger (7), der mittig durch die Führungsvorrichtung (1) läuft mindestens die Enden beider Zungen (18, 18') überdeckt sind.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass jede Zunge (18, 18') eine Einlaufschräge (18a) aufweist.
  15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorrichtung (1) auf der dem Druckträger (7) abgewandten Seite Nasen (19) aufweist, mittels der sie an der Entladevorrichtung (2, 3) befestigt werden kann.
  16. Führungsvorrichtung (1) zur Verwendung in einer Vorrichtung (2, 3) zum Entladen bzw. Aufladen von Druckträgern (7) in Druck- bzw. Kopiermaschinen, mit mindestens einem Corona-Draht (5, 5'),
    dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Führungsvorrichtung (1) um eine Führungsvorrichtung (1) wie in einem der Ansprüche 1 bis 15 handelt
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