EP1245338A2 - Tenailles auto-ajustables - Google Patents

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EP1245338A2
EP1245338A2 EP01500147A EP01500147A EP1245338A2 EP 1245338 A2 EP1245338 A2 EP 1245338A2 EP 01500147 A EP01500147 A EP 01500147A EP 01500147 A EP01500147 A EP 01500147A EP 1245338 A2 EP1245338 A2 EP 1245338A2
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EP
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lug
teeth
window
arms
jaws
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EP1245338B1 (fr
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Manuel Azkona Ollacarizqueta
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Super Ego Tools SA
Original Assignee
Super Ego Tools SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/12—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/06—Joints
    • B25B7/10—Joints with adjustable fulcrum

Definitions

  • the applicant has detected the problem and his diagnosis is that he is found in the lug, which is positioned inappropriately in the gear.
  • the applicant has found that the longitudinal travel of the lug is excessive from the moment the pincer jaws touch the workpiece until the teeth mesh and the final fixation of the part takes place, what is at the origin of the difficulties mentioned of seizure-fixing of the part.
  • Applicant solved the problem with an additional spring which allows the lug to pivot quickly from the moment the jaws come into contact with the workpiece and, therefore, decrease the longitudinal stroke.
  • Figure 1 is a partial sectional view of a practical embodiment of a known pincer with a known lug (14).
  • Figure 2 is a view of the rest position before manual tightening on the male-female arms (6), (11) of the pincers, as well as of the lug of FIG. 1 than the lug of the invention.
  • Figure 3 is a view of the known lug of Figures 1 and 2 in the engagement position with the jaws (10), (13) tightening the part (20),
  • Figure 4 is a view of the lug which is the subject of the invention in engagement position.
  • the pincers consist, as we know, of a male arm (6) with a head (7) with the upper toothed jaw (10) in which a window (8) has been made with teeth (9) and a female arm (11) having a large opening (12), which allows the passage of the head (7) of the male arm (6) and which carries the toothed jaw (13) lower and a toothed pin (14) which pivots and meshes with the teeth (9) of window (8).
  • male arm (6) and the female arm (11) are united by a connecting rod (15) which pivots at its ends on the male and female arms (6), (11) and with a inner spring (3).
  • FIG 1 there is an opening spring (5) connected to the hoop outside (1) of the connecting rod (15) and to the female arm (11) in a pivoting manner (C), its pivot axis (C) being preferably located between the pin (A) of pivoting of the outer hoop (1) and the pivot axis (21) of the lug (14).
  • the spring (5) tends to keep the male-female arms (6), (11) open.
  • the lug (14) has front teeth (17) which must mesh with the teeth (9) of the head (7) of the male arm (6).
  • the spring (5) tends to bring the rear surface (30) into contact of the lug (14) with the surface (31) of the window (8) facing the teeth (9) (figures 22 and 3).
  • the jaws (10), (13) of the pincers must grip the part (20) to work so that the user only has to tighten the male and female arms (6), (11). At when the jaws (10), (13) come into contact with the work piece, we found in the position of figure 2.
  • the user does not does not take into consideration the position of the lug (14) and must only continue to tighten, in the hope that the self-adjusting pincers perform their function well.
  • the linear component 0 1 0 ' 1 is guilty of the fact that the teeth (17) of the lug (14) mesh with the teeth (9) which immediately follow those corresponding to them which face them.
  • the cause is that while the user tightens the arms (6), (11), the springs (3), (5) of the mechanism allowing them to self-adjust tend to contact the rear surface (30) of the lug (14) with the surface (31) of the window (8) located opposite the teeth (9) (FIGS. 2, 3), but as soon as the jaws (10) come into contact, (13) takes place with the workpiece (20), the action of the springs (3), (5) is compensated by the effort of the user, and the entire female arm (11) tends to pivot move relative to the male arm (6) and, with it, the lug (14) until the teeth (17) of the lug (14) mesh with the teeth (9) of the head (7) of the male arm (6).
  • this additional spring (m) is continuous, but it is not observed until the jaws (10) (13) are in contact with the part (20) and the hand of the user has overcome the action of the spring (5) which tends to put the lug (14) in a rest position - non-meshing.
  • the additional spring (m) tends to pivot the lug (14) on its center of rotation (0 1 ), which is added to the conventional action of the user who tightens the arms (6 ), (11), which is at the origin of the following cause-effect chain: the low rotation ( ⁇ ) 0 " 1 0 3 is very quickly obtained; the consequence is a linear component 0 1 0" 1 very small; hence a rapid meshing, as a result of which the teeth (17-1), (17-2), (17-3) of the lug (14) mesh with their corresponding teeth facing them (9 1 -1), (9-2), (9-3) of the head (7).
  • the spring (m) is installed by compression, preferably in a perforation of the lug (14) formed in its rear part, in an area as far as possible from the center of rotation (0 1 ) and of action against the surface (31) of the window facing the teeth (9).

Abstract

Tenailles auto-ajustables, de celles qui se composent d'un bras mâle (6) et d'un bras femelle (11) avec des mors dentés (10), (13) et coulissant entre eux au moyen d'un élément ergot (14), qui les engrène et coulisse dans une fenêtre (8) longitudinale et dentée (9) pratiquée dans l'un des mors dentés, les deux bras (6), (11) étant unis par une bielle (15) et un ressort (5) d'ouverture qui unit la bielle (15) à l'un des bras (11), qui comporte un ressort additionnel (m) antagoniste du ressort d'ouverture (5), disposé dans l'élément ergot (14) et contre la surface (31) de la fenêtre faisant face aux dents (9) de cette fenêtre (8).
Applicable à la fabrication d'outils manuels.

Description

Les petites tenailles auto-ajustables, comme celles décrites dans l'US-6101908 du demandeur sont bien connues.
Dans les tenailles manuelles, l'utilisateur doit positionner à la main les mors en recherchant la meilleure position de serrage.
Dans les petites tenailles auto-ajustables, l'utilisateur compte sur le fait que la tenaille elle-même recherchera la meilleure position de serrage, ce qui suppose un grave inconvénient pour l'utilisateur au moment de constater que sa tenaille ne saisit pas bien la pièce à travailler, par exemple, un tuyau, que la position choisie par la tenaille n'est pas appropriée et que c'est l'utilisateur lui-même qui doit la rechercher par tâtonnements.
Le demandeur a détecté le problème et son diagnostic est qu'il se trouve dans l'ergot d'engrènement, qui se positionne de façon inappropriée dans l'engrenage. Le demandeur a constaté que la course longitudinale de l'ergot est excessive depuis l'instant où les mors de la tenaille touchent la pièce à travailler jusqu'à ce que l'engrènement des dents et la fixation définitive de la pièce aient lieu, ce qui est à l'origine des difficultés mentionnées de saisie-fixation de la pièce.
Le demandeur a résolu le problème au moyen d'un ressort additionnel qui permet à l'ergot de pivoter rapidement dès l'instant où les mors entrent en contact avec la pièce et, par conséquent, de diminuer la course longitudinale.
Pour mieux comprendre l'objet de la présente invention, on a représenté sur les plans une forme préférentielle de réalisation pratique susceptible de changements accessoires qui n'en dénaturent pas le fondement.
La figure 1 est une vue en coupe partielle d'une réalisation pratique d'une tenaille connue avec un ergot (14) connu.
La figure 2 est une vue de la position de repos avant le serrage manuel sur les bras mâle-femelle (6), (11) de la tenaille, aussi bien de l'ergot de la figure 1 que de l'ergot de l'invention.
La figure 3 est une vue de l'ergot connu des figures 1 et 2 dans la position d'engrènement avec les mors (10), (13) serrant la pièce (20),
La figure 4 est une vue de l'ergot qui fait l'objet de l'invention en position d'engrènement.
On décrit ci-dessous un exemple de réalisation pratique, non limitative, de la présente invention.
La tenaille se compose, comme on le sait, d'un bras mâle (6) avec une tête (7) avec le mors denté (10) supérieur dans lequel on a pratiqué une fenêtre (8) avec des dents (9) et un bras femelle (11) comportant une grande ouverture (12), qui permet le passage de la tête (7) du bras mâle (6) et qui est porteuse du mors denté (13) inférieur et d'un élément ergot (14) denté qui pivote et s'engrène avec les dents (9) de la fenêtre (8).
On dispose que le bras mâle (6) et le bras femelle (11) soient unis par une bielle (15) qui pivote à ses bouts sur les bras mâle et femelle (6), (11) et avec un ressort intérieur (3).
Sur la figure 1, on dispose un ressort (5) d'ouverture relié à la frette extérieure (1) de la bielle (15) et au bras femelle (11) d'une manière pivotante (C), son axe de pivotement (C) étant situé de préférence entre la goupille (A) de pivotement de la frette extérieure (1) et l'axe de pivotement (21) de l'ergot (14).
Le ressort (5) tend à maintenir les bras mâle-femelle (6), (11) ouverts.
L'ergot (14) dispose de dents frontales (17) qui doivent s'engrener avec les dents (9) de la tête (7) du bras mâle (6).
Le ressort (5) tend à faire entrer en contact la surface postérieure (30) de l'ergot (14) avec la surface (31) de la fenêtre (8) faisant face aux dents (9) (figures 22 et 3).
Les mors (10), (13) de la tenaille doivent saisir la pièce (20) à travailler pour que l'utilisateur n'ait qu'à serrer les bras mâle et femelle (6), (11). Au moment où les mors (10), (13) entrent en contact avec la pièce de travail, on se trouve dans la position de la figure 2.
Comme il s'agit d'une tenaille du type auto-ajustable, l'utilisateur ne prend pas en considération la position de l'ergot (14) et ne doit que continuer à serrer, dans l'espoir que le caractère auto-ajustable de la tenaille exerce bien sa fonction.
Dans la pratique, et c'est là le problème à résoudre, cet espoir est déçu et les mors (10), (13) ne saisissent-serrent pas bien la pièce à façonner. Pourquoi ?
Les mors (10), (13) sont déjà entrés en contact avec la pièce (20), ils ne doivent pas se séparer et, dans cette position et à ce moment-là, le serrage doit commencer.
Si l'on observe la figure 2 (position où commence le serrage), il faut s'attendre à ce que la dent supérieure (17-1) de l'ergot (14) s'engrène directement avec la dent (9-1) qui se trouve en face de la tête (7).
Ayant étudié le phénomène, le demandeur a constaté qu'il n'en est pas ainsi.
Dans la pratique (figure 3), la dent supérieure (17-1) de l'ergot s'engrène avec la dent (9-2), c'est-à-dire avec celle qui suit immédiatement la dent (9-1) qui y correspondrait pour que tout fonctionne correctement.
Le centre (01) de rotation de l'axe (21) de l'ergot (14) s'est déplacé jusqu'à (02) (figure 3) avec une trajectoire cinématique ayant une forte composante linéaire descendante 01, 0'1 et une faible rotation 0'1 02 (β).
La composante linéaire 01 0'1 est coupable du fait que les dents (17) de l'ergot (14) s'engrènent avec les dents (9) qui suivent immédiatement celles y correspondant qui leur font face.
La cause en est que pendant que l'utilisateur serre les bras (6), (11), les ressorts (3), (5) du mécanisme permettant de les auto-ajuster tendent à mettre en contact la surface postérieure (30) de l'ergot (14) avec la surface (31) de la fenêtre (8) se trouvant en face des dents (9) (figures 2, 3), mais dès que le contact des mors (10), (13) a lieu avec la pièce à travailler (20), l'action des ressorts (3), (5) est compensée par l'effort de l'utilisateur, et l'ensemble du bras femelle (11) tend à pivoter-se déplacer par rapport au bras mâle (6) et, avec lui, l'ergot (14) jusqu'à ce que les dents (17) de l'ergot (14) s'engrènent avec les dents (9) de la tête (7) du bras mâle (6).
Après avoir analysé le problème, on constate que la petite rotation (β) 0'1 02 est toujours nécessaire pour obtenir l'engrènement entre les dents (17) (9) et que ce qui est excessif, c'est la composante linéaire 01 0'1. Les deux mouvements ont lieu simultanément jusqu'à l'engrènement dans un temps (t1).
Le demandeur a résolu le problème en faisant que l'engrènement soit réduit d'un temps (t2), très inférieur au temps (t1) de l'engin précédent. C'est pourquoi, l'ergot est doté d'un ressort additionnel (m), antagoniste du ressort (5), qui relie le bras femelle (11) et la bielle (15) (figure 4).
L'action de ce ressort additionnel (m) est continue, mais on ne le constate pas jusqu'à ce que les mors (10) (13) soient en contact avec la pièce (20) et que la main de l'utilisateur ait vaincu l'action du ressort (5) qui tend à mettre l'ergot (14) dans une position de repos - non-engrènement. À ce moment, le ressort additionnel (m) tend à faire pivoter l'ergot (14) sur son centre de rotation (01), ce qui s'ajoute à l'action conventionnelle de l'utilisateur qui serre les bras (6), (11), ce qui est à l'origine de la chaíne cause-effet suivante: la faible rotation (β) 0"1 03 est très vite obtenue; la conséquence en est une composante linéaire 01 0"1 très petite; d'où un engrènement rapide, en conséquence de quoi les dents (17-1), (17-2), (17-3) de l'ergot (14) s'engrènent avec leurs dents correspondantes leur faisant face (91-1), (9-2), (9-3) de la tête (7).
Le ressort (m) est installé par compression, de préférence dans une perforation de l'ergot (14) pratiquée dans sa partie postérieure, dans une zone la plus éloignée possible du centre de rotation (01) et d'action contre la surface (31) de la fenêtre faisant face aux dents (9).

Claims (1)

  1. Tenailles auto-ajustables, de celles se composant d'un bras mâle (6) et d'un bras femelle (11), avec des mors dentés (10), (13) coulissant entre eux au moyen d'un ergot (14) qui les engrène et coulisse dans une fenêtre (8) longitudinale et dentée (9) pratiquée dans l'un des mors dentés, les deux bras (6), (11) étant unis par une bielle (15) et un ressort (5) d'ouverture qui unit la bielle (15) à l'un des bras (11), se caractérisant par le fait qu'elles comportent un ressort additionnel (m) antagoniste du ressort d'ouverture (5), disposé dans l'élément ergot (14) et contre la surface (31) de la fenêtre (8) faisant face aux dents (9) de cette fenêtre (8).
EP01500147A 2001-03-30 2001-06-11 Tenailles auto-ajustables Expired - Lifetime EP1245338B1 (fr)

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ES200100759 2001-03-30

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EP1245338A2 true EP1245338A2 (fr) 2002-10-02
EP1245338A3 EP1245338A3 (fr) 2003-10-22
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