EP1238620A1 - Suceur d'aspirateur a organe racleur de support - Google Patents
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- EP1238620A1 EP1238620A1 EP02290544A EP02290544A EP1238620A1 EP 1238620 A1 EP1238620 A1 EP 1238620A1 EP 02290544 A EP02290544 A EP 02290544A EP 02290544 A EP02290544 A EP 02290544A EP 1238620 A1 EP1238620 A1 EP 1238620A1
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Definitions
- the present invention relates to a vacuum cleaner nozzle comprising a housing, which can be connected upwards and backwards to a tube via a sleeve swivel connection with a bottom flange having a suction opening, the nozzle comprising, in in addition, scraper means capable of being in contact with the ground and rear rolling means, disposed towards the rear of said nozzle and having a rolling axle located in a rear extension part of the housing, the pivot axis of the sleeve being located behind the rolling axis or coinciding with this axis.
- the tube connected to the pivoting sleeve is a rigid tube that is used as a handle to manipulate the nozzle On the ground.
- This tube is also generally used for suction.
- This type of nozzle is called “floating body” because of the position of the pivot axis of the sleeve relative to that of the bearing axis. Indeed, the pivot axis being located behind or at most below the rolling axis, when you press vertically on the tube connected to the connection sleeve, this support does not affect the front part of the squeegee which is in front rolling means. This front part is therefore pressed on the floor by suction, but not by a positive action of support exerted by the user. Thanks to these provisions, the effort of push of the squeegee on the ground is relatively unimportant. The user therefore has the satisfaction of being able to easily handle the nozzle, without having to exert significant effort.
- the nozzles could have a disadvantage due to the fact that they do not always allow the user to take advantage of the presence of scraper means for real brushing or scraping the ground. Indeed, the friction forces between the means scrapers located in the front of the squeegee and the ground are conditioned by the vertical stresses due to the depression created by aspiration but, for the reasons indicated above, they are not not increased by a vertical support exerted by the user on the tube.
- the invention aims to provide a vacuum cleaner nozzle which has both the advantages of a point float nozzle in view of the ease of handling and the low level of effort of necessary thrust, and those of a nozzle with a body not floating from the point of the possibilities of brushing or scraping by means scrapers.
- the scraper means comprise at least one support scraper member which is located in the rear extension part of the housing and which is suitable for being controlled by control means between an inactive position in which the nozzle is able to rest on the ground by said means rear bearing and an active support position in which said support scraper member projects under the sole, extends in rear of the plumb line and extends rearward to less appreciably to the vertical alignment of the pivot axis of the muff.
- the squeegee behaves like a squeegee floating body, since its rear support area on the ground is determined by the rear rolling means, whose axis is plumb or in front of the pivot axis of the sleeve by report to the housing. This position is used in particular for the cleaning floors such as carpets and rugs.
- the user can control the scraper member in its active position to obtain this time a body nozzle not floating and handle it like a brushing nozzle.
- the pivot axis of the sleeve is located substantially in front of the support area of the nozzle on the ground which is formed by the underside of the organ scraper. Therefore, a vertical support on the tube connected to the sleeve pivoting results in a vertical force exerted on the housing and on the scraper member.
- the rear support of the nozzle on the ground is formed by the contact line of the means of rear bearing with the ground, which is parallel to the rolling axis and directly above the latter.
- the back support of the squeegee on the ground is behind this line of contact and is directly below the pivot axis of the sleeve or behind this axis. The nozzle therefore becomes truly a nozzle with non-floating body.
- the active position of the scraper member is in particular used for cleaning hard floors, i.e. smooth floors such only tiling or parquet, for which the fact that the squeegee behaves like a non-floating nozzle consequence of considerably increasing the pushing force that must deploy the user. It should be noted that this active position which allows brushing or scraping by exerting a vertical support on the squeegee is useful for removing impurities which have tendency to adhere to it, such as, for example, mud spots.
- the rear rolling means include two rear wheels whose axis of rotation defines the axis of bearing and the rear extension portion of the sole extends between these wheels.
- This simple arrangement allows a compact configuration of the vacuum cleaner nozzle.
- the scraper member of support in its active position, extends rearward beyond the vertical line of the sleeve pivoting.
- the rear support on the squeegee is then shifted to the rear of the pivot axis of the sleeve, which promotes the brushing effect when, the squeegee being handled by a tube connected to the sleeve, the scraper member is in its active position.
- the scraper means further comprise at least one front scraper member which is located in front of the rear rolling means.
- this front scraper member when the front scraper member is movable between an inactive position retracted into the sole and an active position in which it protrudes under the sole, this front scraper member is preferably controlled between its two positions by said means controls, which are also used to control movement of the support scraper member between its active and inactive positions.
- control means are used not only to control the position of the support scraper member, but also that of the front scraper member. In particular, they both occupy their respective active positions simultaneously and a vertical force exerted on the support scraper member for the purpose of brushing also affects the front scraper organ, which therefore contributes brushing.
- the support scraper member comprises at less an anteroposterior scraper element which extends substantially perpendicular to the rolling axis.
- the anteroposterior scraper element is placed near the vertical of the pivot axis of the sleeve on the housing, so that it is directly affected by the vertical support forces exerted on the tube connected to this sleeve.
- This scraper element forms a surface of worn for the nozzle which transforms it into a non-floating body nozzle but, due to its orientation in the anteroposterior direction, it does not exert a force that is too resistant to the thrust forces in this anteroposterior direction. In other words, it allows actually increase the brushing effect when exercising support on the tube connected to the squeegee sleeve, without oppose too great a resisting force to the thrust, which would make difficult handling of the nozzle by the user.
- this element anteroposterior extends backwards beyond the vertical line of the bearing of the sleeve, it is possible, in the active position of the member scraper, press vertically with the sleeve on a certain length of the scraper element.
- the nozzle has a housing 10, which is generally covered by a housing part upper (suggested in broken lines in Figures 3 and 4).
- the housing is capable of being connected to a tube such as a suction pipe. It has a bottom sole 14 which is provided with a suction opening 16.
- the forward direction is the one which goes away from the sleeve of connection 12, towards the opposite edge of the case, which is therefore the edge before.
- This sense naturally corresponds to the pushing direction of the squeegee under normal conditions of use of the latter.
- the meaning towards the back is the opposite direction.
- the longitudinal direction of the squeegee indicated by the double arrow L is perpendicular to this direction anteroposterior. Up and down directions are at assess in relation to the normal conditions of use of the nozzle, in which the sole is directed towards the ground.
- the suction opening 16 is made in a portion central of a suction channel 18 which extends longitudinally in the front part of the sole.
- Two wire stripping strips 20 and 22 are respectively arranged in front and behind the suction opening 16.
- the squeegee also includes rolling means rear constituted, in the example shown, by two rear wheels 24 and 26 mounted in rotation around a rolling axis A.
- connection sleeve 12 is pivotally mounted by relative to the housing 10 around an axis which is parallel to the axis A and which, viewed from the rear to the front of the squeegee, is at most located perpendicular to this axis A.
- the pivot axis of the sleeve coincides with axis A.
- the housing has a rear extension part 11 which extends between wheels 24 and 26.
- This rear extension part has cheeks 11A and 11B which form bearings for the axis A of bearing, the latter extending from one wheel to another.
- Axis A extends so in the rear extension part 11 of the housing.
- each wheel is mounted on a cooperating axle section respectively with cheeks 11A and 11B, without physically having a continuous axis that extends from one wheel to another in the housing.
- it is considered to be the geometric axis of bearing which extends in part 11 of the housing.
- the sleeve 12 is connected to the housing by a part hinge 13 which cooperates on the top of the housing, with a skylight 15 in communication with the suction opening 16.
- the lower part 13A of this articulation part 13 forms a stirrup or the like which cooperates with axis A by allowing this part 13 to rotate relative to this axis.
- the sole 14 is extended by a rear extension part 17 under said rear extension part of the housing 11.
- the squeegee includes scraper means capable of being in contact with the ground to exert a scraping effect on the latter, rubbing or brushing.
- the scraper members mentioned below are in particular formed by organs such as brushes, by example of the genus commonly known as "strips" by humans job.
- the scraper means comprise a first front scraper member 28 disposed in the vicinity of the edge before 10A of the housing and a second scraper member before 30 which is disposed in the vicinity of the rolling means constituted by the wheels 24 and 26.
- the front scraper members are those located in front rolling means.
- the squeegee also has at least one scraper member support which is located in the rear extension part 11 of the housing.
- this body support scraper consists of two anteroposterior scraper elements 32 and 34 which extend substantially perpendicularly to axis A, i.e. these scraping elements are parallel to the anteroposterior direction. As seen in particular on Figures 2 to 5, these scraper elements extend backwards beyond the alignment of the A axis.
- the alignment of the A axis of rotation of the wheels is defined by a vertical plane passing through this axis when the sole of the the squeegee is placed against the horizontal floor.
- scraper elements extend rearward advantageously up to a distance of the order of 5 mm to 40 mm, for example of the order of 10 mm to 25 mm beyond the axis A of sleeve pivoting. In general, it is advantageous that a shift of this order exists between the support scraper member (or its rear end) and plumb with the pivot axis of the muff.
- the support scraper member can be controlled between an inactive position retracted into the housing and a active position.
- the inactive position is visible in figure 4, on which we see that the squeegee poses on the ground by its rear wheels 24, 26.
- the plane of contact with the ground PS is indeed defined by the plane of rest of the rear wheels and the edges of the suction opening 16.
- the active position is visible in Figure 3, in which we see that the ground contact plane PS is defined by the lower ends scraper organs 28, 30 and 32. In this position, the organs scrapers protrude down beyond the rolling means; we see in FIG. 3, which indicates in a thin line the position of the wheels 24.
- the scraper member support not only the scraper member support, but also the front scraper members 28 and 30, are controlled between active and inactive positions.
- the support scraper member 32, 34 is used for squeegee support on the ground and that, when one exerts a support vertical on the connection sleeve 12, this support applies to the axis of articulation of the sleeve on the housing which coincides with the axis A, so that it is exerted on the scraper member comprising the elements scrapers 32 and 34.
- the rear support is not on the wheels as in figure 4, but on the scraping elements, the front part does not tend to tip up and back, but is also requested to bear against the ground due to the bearing force vertical exerted on the sleeve 12.
- the nozzle has a support plate 36 which is arranged in the housing, above the sole 14. It is this plate which carries the support scraper member 32, 34 and the member (s) scrapers 28 and / or 30, and an internal space is provided in the housing above the sole 14 to allow this plate to be moved between its high and low determining positions respectively the inactive and active positions of the scraper members.
- the plate extends in the front part of the case located in front of the rear wheels and has the form of a plate having a central opening 37 disposed around the connection duct of the suction opening 16 at the dormer 15.
- Longitudinal parts (parallel to axis A) of the plate 36 located on either side of the suction opening 16 carries the front scraper members 28 and 30.
- Longitudinal slots, respectively 29 and 31 are provided in the sole 14, respectively at the level of these bodies 28 and 30, to allow their entry into the housing and their exit in position active.
- the plate 36 has a rear extension part 38 which extends above the rear extension part 17 of the sole, in the rear extension part 11 of the housing. It is this part rear extension 38, which extends rearward beyond the organ scraper 30, which carries the support scraper member.
- the rear extension part 38 has the shape a plate which carries the anteroposterior scraper elements 32 and 34. It is stiffened by the vertical ribs 39 which have notches 39A through which the axis of rotation A passes in position high of the stage.
- the rear extension part 38 has also lights (not shown) through which pass studs 40 for fixing between the rear extension part of the sole 17 and the rear extension part of the upper wall of the housing.
- the rear extension part 17 of the sole has anteroposterior slits, 33 and 35 respectively, through which can exceed the scraping elements 32 and 34 to occupy their active positions when the plate occupies its position low.
- the plate 36 is constantly recalled upwards in the housing by springs arranged between the sole and the underside of this plate (not shown).
- a control pedal 44 pivotally mounted around a control axis 45 is used to control the movement of the plate down.
- This pedal comprises a control arm 46 which extends inside the housing. The lower end of this arm constantly cooperates with the upper face of the plate 36 at the way of a cam.
- This upper face indeed has a recess 47 in which, when the pedal 44 occupies its position taken up from FIG. 4, receives the tab 46 to allow the plate to occupy its high position by being recalled by the springs provided for this purpose.
- One side of the recess is shaped like a ramp (for example formed on anteroposterior ribs) which allows, when the pedal is lowered to occupy its position Figures 3 and 5, to slide the control tab 46 on the upper face of the stage to lower the latter, until that it occupies its low position.
- the control arm 46 is extended by a rod 48 which extends under the connecting pipe of the opening suction 16 at the skylight 15 until forming, on the side of said duct opposite the pedal 44, a control tab similar to the tab 46.
- the support scraper member consists of two anteroposterior scraper elements 32 and 34, respectively arranged in the vicinity of a first and a second anteroposterior edge of the rear extension part of the sole, respectively 17A and 17B.
- the support scraper member may include one or more anteroposterior scraper elements of this type.
- the scraper member of support may include a longitudinal scraper element 50 which extends behind the axis A of rotation of the wheels, substantially parallel to the latter.
- This longitudinal element may be present alone or with one or more anteroposterior scraper elements.
- the support scraper member has the shape of a U.
- a longitudinal slot 51 allowing the scraper element to exit longitudinal 50 is provided at the rear of the rear extension part 17 of the sole.
- the support scraper member serves, as indicated previously, to transform the floating body nozzle into a non-floating body when it occupies its active position, which allows brushing.
- the support scraper member can be controlled in its active position to place the wheels out of contact with the ground.
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Abstract
Suceur d'aspirateur comprenant un boîtier (10) pouvant être raccordé à un tube par l'intermédiaire d'un manchon de raccordement pivotant (12) et comportant une semelle inférieure (14). Le suceur comporte des moyens racleurs aptes à être en contact avec le sol et des moyens de roulement arrière (24, 26), l'axe de pivotement du manchon (12) s'étendant en arrière de l'axe de roulement ou coïncidant avec cet axe. Le moyen racleur comporte au moins un organe racleur de support (32, 34) qui est situé dans la partie d'extension arrière (11) du boîtier dans laquelle est situé l'axe de roulement (A) et qui est apte à être commandé par des moyens de commande entre une position inactive dans laquelle le suceur est apte à reposer sur le sol par lesdits moyens de roulement arrière (24, 26) et une position active de support dans laquelle ledit organe racleur de support fait saillie sous la semelle (14) et s'étend vers l'arrière au moins sensiblement jusqu'à l'aplomb de l'axe de roulement (A). <IMAGE>
Description
La présente invention concerne un suceur d'aspirateur
comprenant un boítier, qui est susceptible d'être raccordé vers le haut
et vers l'arrière à un tube par l'intermédiaire d'un manchon de
raccordement pivotant et qui comporte une semelle inférieure
présentant une ouverture d'aspiration, le suceur comprenant, en
outre, des moyens racleurs aptes à être en contact avec le sol et des
moyens de roulement arrière, disposés vers l'arrière dudit suceur et
ayant un axe de roulement situé dans une partie d'extension arrière
du boítier, l'axe de pivotement du manchon étant situé en arrière de
l'axe de roulement ou coïncidant avec cet axe.
Classiquement, le tube raccordé au manchon pivotant est un
tube rigide qu'on utilise comme un manche pour manipuler le suceur
sur le sol. Ce tube sert également en général à l'aspiration.
Ce type de suceur est dit "à corps flottant" du fait de la
position de l'axe de pivotement du manchon par rapport à celle de
l'axe de roulement. En effet, l'axe de pivotement étant situé en arrière
ou tout au plus à l'aplomb de l'axe de roulement, lorsque l'on appuie
verticalement sur le tube raccordé au manchon de raccordement, cet
appui n'affecte pas la partie avant du suceur qui se trouve en avant
des moyens de roulement. Cette partie avant est par conséquent
plaquée sur le sol par l'aspiration, mais pas par une action positive
d'appui exercée par l'utilisateur. Grâce à ces dispositions, l'effort de
poussée du suceur sur le sol est relativement peu important.
L'utilisateur a donc la satisfaction de pouvoir aisément manipuler le
suceur, sans avoir à exercer d'effort important.
La société demanderesse a toutefois constaté que les suceurs
à corps flottant pouvaient présenter un inconvénient dû au fait qu'ils
ne permettent pas toujours à l'utilisateur de mettre à profit la
présence des moyens racleurs pour réaliser un véritable brossage ou
un raclage du sol. En effet, les forces de frottement entre les moyens
racleurs situés dans la partie avant du suceur et le sol sont
conditionnées par les contraintes verticales dues à la dépression créée
par l'aspiration mais, pour les raisons indiquées ci-avant, elles ne sont
pas augmentées par un appui vertical exercé par l'utilisateur sur le
tube.
Lorsque l'utilisateur est confronté à des taches devant être
positivement brossées, par exemple des taches de boue ou à des
saletés ayant tendance à adhérer au sol, il n'est pas en mesure de les
détacher du sol en augmentant l'effort de poussée verticale qu'il
exerce sur le suceur.
Jusqu'à ce jour, ceci était seulement possible avec des suceurs
à corps non flottant, pour lesquels l'axe de pivotement du manchon
est situé dans une région centrale du suceur, en avant des moyens de
roulement arrière. D'un autre côté, ces suceurs à corps non flottant
présentent l'inconvénient d'être extrêmement sensibles aux efforts
verticaux exercés par l'utilisateur qui a souvent tendance à appuyer
trop fortement sur le tube de manipulation, de sorte que l'effort de
poussée devant être déployé par l'utilisateur est très important, même
lorsqu'aucun brossage n'est nécessaire.
L'invention vise à proposer un suceur d'aspirateur qui
présente à la fois les avantages d'un suceur à corps flottant du point
de vue de la facilité de manipulation et du faible niveau des efforts de
poussée nécessaires, et ceux d'un suceur à corps non flottant du point
de vue des possibilités de brossage ou de raclage par les moyens
racleurs.
Ce but est atteint grâce au fait que les moyens racleurs
comportent au moins un organe racleur de support qui est situé dans
la partie d'extension arrière du boítier et qui est apte à être
commandé par des moyens de commande entre une position inactive
dans laquelle le suceur est apte à reposer sur le sol par lesdits moyens
de roulement arrière et une position active de support dans laquelle
ledit organe racleur de support fait saillie sous la semelle, s'étend en
arrière de l'aplomb de l'axe de roulement et s'étend vers l'arrière au
moins sensiblement jusqu'à l'aplomb de l'axe de pivotement du
manchon.
Grâce à cette disposition, tant que l'organe racleur reste
dans sa position inactive, le suceur se comporte comme un suceur à
corps flottant, puisque sa zone d'appui arrière sur le sol est
déterminée par les moyens de roulement arrière, dont l'axe se trouve
en aplomb ou en avant de l'axe de pivotement du manchon par
rapport au boítier. Cette position est en particulier utilisée pour le
nettoyage de sols tels que des moquettes et des tapis.
Sur des sols sur lesquels l'effet de brossage ne conduit pas à
un effort de poussée inacceptable (tels que des sols durs ou des
moquettes rases), l'utilisateur peut commander l'organe racleur dans
sa position active pour obtenir cette fois un suceur à corps non
flottant et le manipuler comme un suceur brossant. En effet, lorsque
l'organe racleur est dans sa position active, l'axe de pivotement du
manchon se trouve sensiblement en avant de la zone d'appui du
suceur sur le sol qui est constituée par la face inférieure de l'organe
racleur. De ce fait, un appui vertical sur le tube raccordé au manchon
pivotant se traduit par un effort vertical exercé sur le boítier et sur
l'organe racleur.
Dans la position inactive de l'organe racleur, l'appui arrière
du suceur sur le sol est formé par la ligne de contact des moyens de
roulement arrière avec le sol, qui est parallèle à l'axe de roulement et
à l'aplomb de ce dernier. Dans la position active de l'organe racleur,
l'appui arrière du suceur sur le sol est en arrière de cette ligne de
contact et se trouve à l'aplomb de l'axe de pivotement du manchon ou
en arrière de cet axe. Le suceur devient donc véritablement un suceur
à corps non flottant.
La position active de l'organe racleur est en particulier
utilisée pour le nettoyage de sols durs, c'est-à-dire de sols lisses tels
que du carrelage ou du parquet, pour lesquels le fait que le suceur se
comporte comme un suceur à corps non flottant n'a pas pour
conséquence d'augmenter considérablement l'effort de poussée que
doit déployer l'utilisateur. Il faut noter que cette position active qui
permet le brossage ou le raclage en exerçant un appui vertical sur le
suceur est intéressant pour détacher du sol dur les impuretés qui ont
tendance à y adhérer, telles que, par exemple, des taches de boue.
Avantageusement, les moyens de roulement arrière
comprennent deux roues arrière dont l'axe de rotation définit l'axe de
roulement et la partie d'extension arrière de la semelle s'étend entre
ces roues.
Cette disposition simple permet une configuration compacte
du suceur d'aspirateur.
Avantageusement, dans sa position active, l'organe racleur
de support s'étend vers l'arrière au-delà de l'aplomb de l'axe de
pivotement du manchon.
L'appui arrière sur le suceur est alors décalé à l'arrière de
l'axe de pivotement du manchon, ce qui favorise l'effet de brossage
lorsque, le suceur étant manipulé par une tubulure raccordée au
manchon, l'organe racleur est dans sa position active.
Selon une disposition avantageuse, les moyens racleurs
comportent, en outre, au moins un organe racleur avant qui est situé
en avant des moyens de roulement arrière.
Dans ce cas, lorsque l'organe racleur avant est mobile entre
une position inactive rentrée dans la semelle et une position active
dans laquelle il fait saillie sous la semelle, cet organe racleur avant est
de préférence commandé entre ses deux positions par lesdits moyens
de commande, qui servent également à commander le déplacement
de l'organe racleur de support entre ses positions active et inactive.
Ainsi, les mêmes moyens de commande servent non
seulement à commander la position de l'organe racleur de support,
mais également celle de l'organe racleur avant. En particulier, ils
occupent tous deux simultanément leurs positions actives respectives
et un effort vertical exercé sur l'organe racleur de support en vue du
brossage affecte également l'organe racleur avant, qui contribue donc
au brossage.
Avantageusement, l'organe racleur de support comporte au
moins un élément racleur antéro-postérieur qui s'étend sensiblement
perpendiculairement à l'axe de roulement.
Classiquement, lorsque l'on manipule le suceur pour
nettoyer le sol, on déplace ce dernier dans le sens antéro-postérieur,
c'est-à-dire sensiblement perpendiculairement à l'axe de roulement.
L'élément racleur antéro-postérieur est placé au voisinage de l'aplomb
de l'axe de pivotement du manchon sur le boítier, de sorte qu'il est
directement affecté par les efforts d'appui vertical exercés sur le tube
raccordé à ce manchon. Cet élément racleur forme une surface de
portée pour le suceur qui le transforme en suceur à corps non flottant
mais, du fait de son orientation dans la direction antéro-postérieure, il
n'exerce pas un effort résistant trop important aux efforts de poussée
dans cette direction antéro-postérieure. En d'autres termes, il permet
effectivement d'augmenter l'effet de brossage lorsqu'on exerce un
appui sur le tube raccordé au manchon du suceur, sans pour autant
opposer un effort résistant trop grand à la poussée, ce qui rendrait
difficile la manipulation du suceur par l'utilisateur.
Lorsque, comme c'est avantageusement le cas, cet élément
antéro-postérieur s'étend vers l'arrière au-delà de l'aplomb de l'axe de
roulement du manchon, on peut, dans la position active de l'organe
racleur, exercer un appui vertical avec le manchon sur une certaine
longueur de l'élément racleur.
L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaítront
mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, d'un mode de
réalisation représenté à titre d'exemple non limitatif. La description se
réfère aux dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective, prise par le dessus et par l'arrière, d'un suceur conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue de dessous du suceur de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 2, montrant les organes racleurs dans leurs positions actives ;
- la figure 4 est une vue analogue à la figure 3, mais montrant les organes racleurs dans leurs positions inactives ;
- la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V-V de la figure 2, montrant les organes racleurs dans leurs positions actives ; et
- la figure 6 est une vue analogue à la figure 2, montrant une variante de réalisation.
On décrit tout d'abord les figures 1 à 5. Le suceur comporte
un boítier 10, qui est généralement couvert par une partie de carter
supérieure (suggérée en traits interrompus sur les figures 3 et 4). A
l'aide d'un manchon de raccordement 12 dirigé vers le haut et vers
l'arrière, le boítier est susceptible d'être raccordé à un tube tel qu'une
tubulure d'aspiration. Il comporte une semelle inférieure 14 qui est
munie d'une ouverture d'aspiration 16.
Dans toute la suite, on considérera que le sens vers l'avant,
indiqué par la flèche F, est celui qui va en s'éloignant du manchon de
raccordement 12, vers le bord opposé du boítier, qui est donc le bord
avant. Ce sens correspond naturellement au sens de poussée du suceur
dans des conditions d'utilisation normale de ce dernier. Le sens vers
l'arrière est le sens inverse. La direction longitudinale du suceur
indiquée par la double flèche L est perpendiculaire à cette direction
antéro-postérieure. Les directions vers le haut et vers le bas sont à
apprécier par rapport aux conditions normales d'utilisation du suceur,
dans lesquelles la semelle est dirigée vers le sol.
L'ouverture d'aspiration 16 est réalisée dans une portion
centrale d'un canal d'aspiration 18 qui s'étend longitudinalement dans
la partie avant de la semelle. Deux bandes arrache-fils 20 et 22 sont
respectivement disposées devant et derrière l'ouverture d'aspiration
16.
Le suceur comporte également des moyens de roulement
arrière constitués, dans l'exemple représenté, par deux roues arrière
24 et 26 montées en rotation autour d'un axe de roulement A.
Le manchon de raccordement 12 est monté pivotant par
rapport au boítier 10 autour d'un axe qui est parallèle à l'axe A et qui,
considéré depuis l'arrière vers l'avant du suceur, est tout au plus situé
à l'aplomb de cet axe A. En l'espèce, l'axe de pivotement du manchon
coïncide avec l'axe A.
Le boítier comporte une partie d'extension arrière 11 qui
s'étend entre les roues 24 et 26. Cette partie d'extension arrière
comporte des joues 11A et 11B qui forment des paliers pour l'axe A de
roulement, ce dernier s'étendant d'une roue à l'autre. L'axe A s'étend
donc dans la partie d'extension arrière 11 du boítier. On pourrait
prévoir que chaque roue soit montée sur un tronçon d'axe qui coopère
respectivement avec les joues 11A et 11B, sans avoir physiquement un
axe continu qui s'étend d'une roue à l'autre dans le boítier. De
manière générale, on considère que c'est l'axe géométrique de
roulement qui s'étend dans la partie 11 du boítier.
Le manchon 12 se raccorde au boítier par une partie
d'articulation 13 qui coopère sur le dessus du boítier, avec une lucarne
d'aspiration 15 en communication avec l'ouverture d'aspiration 16. La
partie inférieure 13A de cette partie d'articulation 13 forme un étrier
ou analogue qui coopère avec l'axe A en permettant à cette partie 13
de pivoter par rapport à cet axe. La semelle 14 se prolonge par une
partie d'extension arrière 17 sous ladite partie d'extension arrière du
boítier 11.
Le suceur comporte des moyens racleurs aptes à être en
contact avec le sol pour exercer sur ce dernier un effet de raclage, de
frottement ou de brossage. Les organes racleurs évoqués ci-après sont
en particulier formés par des organes tels que des brosses, par
exemple du genre couramment dénommé "strips" par l'homme du
métier.
Dans l'exemple représenté, les moyens racleurs comprennent
un premier organe racleur avant 28 disposé au voisinage du bord
avant 10A du boítier et un deuxième organe racleur avant 30 qui est
disposé au voisinage des moyens de roulement constitués par les roues
24 et 26. Les organes racleurs avant sont ceux qui sont situés en avant
des moyens de roulement.
Le suceur comporte également au moins un organe racleur
de support qui est situé dans la partie d'extension arrière 11 du
boítier. Dans l'exemple représenté sur les figures 1 à 5, cet organe
racleur de support est constitué par deux éléments racleurs antéro-postérieurs
32 et 34 qui s'étendent sensiblement perpendiculairement
à l'axe A, c'est-à-dire que ces éléments racleurs sont parallèles à la
direction antéro-postérieure. Comme on le voit en particulier sur les
figures 2 à 5, ces éléments racleurs s'étendent vers l'arrière au-delà de
l'aplomb de l'axe A. L'aplomb de l'axe A de rotation des roues est
défini par un plan vertical passant par cet axe lorsque la semelle du
suceur est disposée contre le sol horizontal.
Ces éléments racleurs s'étendent vers l'arrière
avantageusement jusqu'à une distance de l'ordre de 5 mm à 40 mm,
par exemple de l'ordre de 10 mm à 25 mm au-delà de l'axe A de
pivotement du manchon. De manière générale, il est avantageux
qu'un décalage de cet ordre existe entre l'organe racleur de support
(ou son extrémité arrière) et l'aplomb de l'axe de pivotement du
manchon.
Selon l'invention, l'organe racleur de support peut être
commandé entre une position inactive rentrée dans le boítier et une
position active. La position inactive est visible sur la figure 4, sur
laquelle on voit que le suceur pose sur le sol par ses roues arrière 24,
26. Le plan de contact avec le sol PS est en effet défini par le plan de
repos des roues arrière et des bords de l'ouverture d'aspiration 16. La
position active est visible sur la figure 3, sur laquelle on voit que le
plan de contact avec le sol PS est défini par les extrémités inférieures
des organes racleurs 28, 30 et 32. Dans cette position, les organes
racleurs dépassent vers le bas au-delà des moyens de roulement ; on le
voit sur la figure 3, qui indique en trait fin la position des roues 24.
Dans l'exemple représenté, non seulement l'organe racleur
de support, mais également les organes racleurs avant 28 et 30, sont
commandés entre des positions active et inactive. On remarque que,
dans sa position active, l'organe racleur de support 32, 34 sert au
support du suceur sur le sol et que, lorsque l'on exerce un appui
vertical sur le manchon de raccordement 12, cet appui s'applique à
l'axe d'articulation du manchon sur le boítier qui coïncide avec l'axe A,
de sorte qu'il s'exerce sur l'organe racleur comprenant les éléments
racleurs 32 et 34. Ainsi, lorsque l'on exerce un tel appui vertical et que
l'on déplace le suceur sur le sol, on réalise un effet de brossage par les
éléments racleurs. L'appui arrière ne se faisant pas sur les roues
comme sur la figure 4, mais sur les éléments racleurs, la partie avant
n'a pas tendance à basculer vers le haut et vers l'arrière, mais elle est
également sollicitée en appui contre le sol du fait de l'effort d'appui
vertical exercé sur le manchon 12.
Le suceur comporte une platine de support 36 qui est
disposée dans le boítier, au-dessus de la semelle 14. C'est cette platine
qui porte l'organe racleur de support 32, 34 et le ou les organes
racleurs 28 et/ou 30, et un espace interne est ménagé dans le boítier
au-dessus de la semelle 14 pour permettre à cette platine d'être
déplacée entre ses positions haute et basse déterminant
respectivement les positions inactive et active des organes racleurs.
La platine s'étend dans la partie avant du boítier situé en
avant des roues arrière et présente la forme d'une plaque ayant une
ouverture centrale 37 disposée autour du conduit de raccordement de
l'ouverture d'aspiration 16 à la lucarne 15. Des parties longitudinales
(parallèles à l'axe A) de la platine 36 situées de part et d'autres de
l'ouverture d'aspiration 16 portent les organes racleurs avant 28 et 30.
Des fentes longitudinales, respectivement 29 et 31 sont ménagées
dans la semelle 14, respectivement au droit de ces organes 28 et 30,
pour permettre leur entrée dans le boítier et leur sortie en position
active.
La platine 36 comporte une partie d'extension arrière 38 qui
s'étend au-dessus de la partie d'extension arrière 17 de la semelle,
dans la partie d'extension arrière 11 du boítier. C'est cette partie
d'extension arrière 38, qui s'étend vers l'arrière au-delà de l'organe
racleur 30, qui porte l'organe racleur de support. On voit sur les
figures 3 et 4 que la partie d'extension arrière 38 présente la forme
d'une plaque qui porte les éléments racleurs antéro-postérieurs 32 et
34. Elle est rigidifiée par les nervures verticales 39 qui présentent des
encoches 39A dans lesquelles passe l'axe de rotation A en position
haute de la platine. La partie d'extension arrière 38 présente
également des lumières (non représentées) dans lesquelles passent des
plots 40 de fixation entre la partie d'extension arrière de la semelle 17
et la partie d'extension arrière de la paroi supérieure du boítier.
La partie d'extension arrière 17 de la semelle présente des
fentes antéro-postérieures, respectivement 33 et 35, à travers
lesquelles peuvent dépasser les éléments racleurs 32 et 34 pour
occuper leurs positions actives lorsque la platine occupe sa position
basse.
De manière connue en soi, la platine 36 est constamment
rappelée vers le haut dans le boítier par des ressorts disposés entre la
semelle et la face inférieure de cette platine (non représentés).
Une pédale de commande 44 montée pivotante autour d'un
axe de commande 45 sert à commander le déplacement de la platine
vers le bas. Cette pédale comporte un bras de commande 46 qui
s'étend à l'intérieur du boítier. L'extrémité inférieure de ce bras
coopère constamment avec la face supérieure de la platine 36 à la
manière d'une came. Cette face supérieure présente en effet un
renfoncement 47 dans lequel, lorsque la pédale 44 occupe sa position
relevée de la figure 4, vient se loger la patte 46 pour permettre à la
platine d'occuper sa position haute en étant rappelée par les ressorts
prévus à cet effet. Un côté du renfoncement est conformé en rampe
(par exemple formée sur des nervures antéro-postérieures) ce qui
permet, lorsque la pédale est abaissée pour venir occuper sa position
des figures 3 et 5, de faire coulisser la patte de commande 46 sur la
face supérieure de la platine pour abaisser cette dernière, jusqu'à ce
qu'elle occupe sa position basse. Avantageusement, comme on le voit
sur la figure 1, le bras de commande 46 se prolonge par une tige 48
qui s'étend sous le conduit de raccordement de l'ouverture
d'aspiration 16 à la lucarne 15 jusqu'à former, du côté dudit conduit
opposé à la pédale 44, une patte de commande analogue à la patte
46.
Dans l'exemple qui vient d'être décrit en référence aux
figures 1 à 5, l'organe racleur de support se compose de deux
éléments racleurs antéro-postérieurs 32 et 34, respectivement disposés
au voisinage d'un premier et d'un deuxième bord antéro-postérieur de
la partie d'extension arrière de la semelle, respectivement 17A et 17B.
D'une manière générale, l'organe racleur de support peut comporter
un ou plusieurs éléments racleurs antéro-postérieurs de ce type.
Sur la variante de la figure 6, on voit que l'organe racleur de
support peut comprendre un élément racleur longitudinal 50 qui
s'étend en arrière de l'axe A de rotation des roues, sensiblement
parallèlement à ce dernier. Cet élément longitudinal peut être présent
seul ou avec un ou plusieurs éléments racleurs antéro-postérieurs.
Ainsi, dans l'exemple de la figure 6, il est associé aux éléments antéro-postérieurs
32 et 34 précédemment évoqués, de sorte que, considéré
comme un tout, l'organe racleur de support présente la forme d'un U.
Une fente longitudinale 51 permettant la sortie de l'élément racleur
longitudinal 50 est prévue à l'arrière de la partie d'extension arrière 17
de la semelle.
L'organe racleur de support sert, comme on l'a indiqué
précédemment, à transformer le suceur à corps flottant en un suceur à
corps non flottant lorsqu'il occupe sa position active, ce qui permet de
réaliser un brossage. Sur certains sols durs particulièrement fragiles,
sur lesquels on souhaite éviter que les roues du suceur ne laissent des
traces, on peut commander l'organe racleur de support dans sa
position active pour placer les roues hors de contact du sol.
Claims (11)
- Suceur d'aspirateur comprenant un boítier (10), qui est susceptible d'être raccordé vers le haut et vers l'arrière à un tube par l'intermédiaire d'un manchon de raccordement pivotant (12) et qui comporte une semelle inférieure (14) présentant une ouverture d'aspiration (16), le suceur comprenant, en outre, des moyens racleurs (28, 30, 32, 34 ; 50) aptes à être en contact avec le sol (PS) et des moyens de roulement arrière (24, 26), disposés vers l'arrière dudit suceur et ayant un axe de roulement (A) situé dans une partie d'extension arrière (11) du boítier (10), l'axe de pivotement du manchon (12) étant situé en arrière de l'axe de roulement ou coïncidant avec cet axe,
caractérisé en ce que les moyens racleurs comportent au moins un organe racleur de support (32, 34 ; 50) qui est situé dans la partie d'extension arrière (11) du boítier et qui est apte à être commandé par des moyens de commande entre une position inactive dans laquelle le suceur est apte à reposer sur le sol (PS) par lesdits moyens de roulement arrière (24, 26) et une position active de support dans laquelle ledit organe racleur de support fait saillie sous la semelle (14), s'étend en arrière de l'aplomb de l'axe de roulement (A) et s'étend vers l'arrière au moins sensiblement jusqu'à l'aplomb de l'axe de pivotement du manchon. - Suceur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de roulement arrière comprennent deux roues arrière (24, 26) dont l'axe de rotation (A) définit l'axe de roulement et en ce que la partie d'extension arrière (17) de la semelle (14) s'étend entre ces roues (24, 26).
- Suceur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens racleurs comportent, en outre, au moins un organe racleur avant (28, 30) qui est situé en avant des moyens de roulement arrière (24, 26).
- Suceur selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'organe racleur avant (28, 30) est mobile entre une position inactive rentrée sous la semelle (14) et une position active dans laquelle il fait saillie sous la semelle (14) et en ce que ledit organe racleur avant (28, 30) est commandé entre ses deux positions par lesdits moyens de commande (44, 36), qui servent également à commander le déplacement de l'organe racleur de support (32, 34) entre ses positions active et inactive.
- Suceur selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte une platine de support (36), qui est disposée dans le boítier (10), au-dessus de la semelle (14) et qui porte l'organe racleur de support (32, 34 ; 50) et l'organe racleur avant (28, 30), en ce que les moyens de commande (44, 36) sont aptes à déplacer ladite platine (36) entre des positions haute et basse déterminant respectivement les positions inactive et active desdits organes racleurs, la semelle (14) présentant des fentes (29, 31, 33, 35) à travers lesquelles passent ces organes racleurs pour adopter leurs positions actives lorsque la platine (36) occupe sa position basse.
- Suceur selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte un premier et un deuxième organe racleur avant (28, 30) s'étendant, respectivement au voisinage d'un bord avant (10A) du boítier (10) et au voisinage des moyens de roulement (24, 26), sensiblement parallèlement à l'axe de roulement (A).
- Suceur selon les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que lesdits premier et deuxième organes racleurs avant (28, 30) sont tous deux solidaires de la platine (36).
- Suceur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'organe racleur de support comporte au moins un élément racleur antéro-postérieur (32, 34) qui s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe de roulement (A).
- Suceur selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'organe racleur de support comprend un premier et un deuxième élément racleur antéro-postérieurs (32, 34), respectivement disposés au voisinage d'un premier et d'un deuxième bord antéro-postérieurs (17A, 17B) de la partie d'extension arrière (17) de la semelle (14).
- Suceur selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que l'organe racleur de support se compose d'un ou plusieurs éléments racleurs (34, 36) antéro-postérieurs s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'axe de roulement (A).
- Suceur selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'organe racleur de support comprend un élément racleur longitudinal (50) disposé sensiblement parallèlement à l'axe de roulement (A).
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