EP1233125A1 - Couverture flottante de piscine - Google Patents

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EP1233125A1
EP1233125A1 EP02290177A EP02290177A EP1233125A1 EP 1233125 A1 EP1233125 A1 EP 1233125A1 EP 02290177 A EP02290177 A EP 02290177A EP 02290177 A EP02290177 A EP 02290177A EP 1233125 A1 EP1233125 A1 EP 1233125A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
blade
cap
cover according
orifice
Prior art date
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Granted
Application number
EP02290177A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1233125B1 (fr
Inventor
Alain Hatry
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
diffusion Equipements Loisirs
Original Assignee
Fabrication De Distribution D'equipements Sofadie SA Ste
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8859991&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1233125(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Fabrication De Distribution D'equipements Sofadie SA Ste filed Critical Fabrication De Distribution D'equipements Sofadie SA Ste
Publication of EP1233125A1 publication Critical patent/EP1233125A1/fr
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Publication of EP1233125B1 publication Critical patent/EP1233125B1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
    • E04H4/06—Safety devices; Coverings for baths
    • E04H4/08—Coverings consisting of rigid elements, e.g. coverings composed of separate or connected elements
    • E04H4/082—Coverings consisting of rigid elements, e.g. coverings composed of separate or connected elements composed of flexibly or hingedly-connected slat-like elements, which may or may not be wound-up on a fixed axis

Definitions

  • the invention relates to a floating swimming pool cover.
  • cover articulated protection also called roller shutter.
  • This type of coverage protects the pool basin from falling leaves, dust, gravel or other objects that can soil or pollute the water, or even avoid drowning.
  • These blankets can also keep water at a temperature higher than the outside temperature, or even heat it by storing heat especially if the surface of the blanket which is in contact with water is dark. Coverage thus reduces natural phenomena of evaporation due in particular to differences in temperatures between day and night, and therefore reduce water losses.
  • These covers typically include multiple blades made of plastic which each measure substantially the width of the pool to be covered and which are linked and articulated together at the level of zones of articulation with which they are each provided. So they can adapt by the lapping of water and especially by wrapping itself around a motorized tree, submerged or not.
  • the tubular blades constituting these covers are the more often extruded so as to present longitudinal cells, and they are designed to float as well as possible on the surface of the pool.
  • these blades can easily take water because of their honeycomb structure, and thus present poor flotation even if they are generally made of a low density plastic material.
  • the injected sealing material progresses in the hollow chamber and abuts against the transverse wall of the piston so as to seal the plug and the blade.
  • a second opening for each cell is also provided in the cap to expel the air to measure that we inject the glue, even to recover a surplus of glue emerging through this second orifice.
  • An object of the invention is to provide a solution to this problem.
  • the invention provides a floating cover of swimming pool, this cover consisting of a plurality of blades arranged parallel to each other, each blade having a hollow structure with cells extending over its entire length, a sealing plug inserted and fixed at each end of the blade to close off said cells, two articulation wings located on either side of each blade to ensure its connection with adjacent blades and such as two blades adjacent can slide longitudinally relative to each other, characterized in that an external cap is removably attached on each cap and in that each cap has a part intended to come opposite a hinge wing of the associated blade while that the plug is disposed away from this wing.
  • this solution also allows, in the if the edges of the pool are not parallel, remove a blade, and replace it with a new one that is better suited, or put a hood with suitable dimensions.
  • the cap is clipped onto the cap and completely covers its front face.
  • the cells of the blade are symmetrical and the cap is reversible so that it can be mounted interchangeably on either end of the blade.
  • the cap has a body with at least one projecting protrusion inserted into a corresponding recess of said blade, this protrusion extending by a flared part as one moves away from the body of the stopper, by example of generally conical shape, so that at its end opposite the cap body, the section of the flared part occupies substantially the entire cross section of the cell.
  • each flared part defines around it and between the walls of the cell inside which it is inserted, a peripheral hollow chamber for the injection of a sealing material such than an adhesive, this chamber being of smaller volume than the volume exterior occupied by said flared part.
  • the sealing material can dry more easily because it is injected in a smaller amount than in the prior art.
  • the cap body is crossed by only one orifice for each protuberance.
  • each orifice passing through the body of the plug communicates in a protuberance and divides therein for lead, in the corresponding hollow chamber, into several lateral openings inclined with respect to the axis of the orifice of the body and directed in substantially opposite directions.
  • each orifice of the body divides, inside its associated protuberance and at the level of the hollow chamber, in two openings perpendicular to the axis of said orifice and oriented in opposite directions.
  • the sealing material is well directed in the hollow chamber so that it distributes much better than in the prior art, the flared shape also serving as a deflector for guide the sealing material.
  • the sealing material does not form no air bubbles likely to affect the sealing of the cap and it is no need to deburr the cap because the sealing material does not come out of the chamber to the outside of the blade.
  • each flared part of the plug is hollow from its end furthest from the body of the plug.
  • the cap is hollow and is made in the same material as the cap, for example in plastic material.
  • a floating cover for a swimming pool is partially shown in perspective in Figure 1 and bears the reference 1.
  • This floating cover 1 comprises a plurality of blades 10 arranged parallel to each other with only opposite ends 10a and 10b of two of them have been represented.
  • Each blade 10 has a hollow structure comprising longitudinal cells, for example two in number, referenced 12 and 14. These cells 12 and 14, made in one piece with the blade 10 for example during an extrusion operation, extend over the entire length of the blade 10 and preferably have relatively simple sections and identical, for example rectangular or square.
  • Each blade 10 is provided laterally, on either side alveoli 12 and 14, articulation wings 16 and 18 extending over the entire length of the blade 10.
  • the first articulation wing 16 comprises a wall thin 17 erected laterally from an edge of the cell 12 and it is provided, at its free end, with two rounded hooks 17a and 17b. These hooks 17a and 17b are oriented in opposition so that the wing articulation 16 has substantially the shape of a T whose branch horizontal is rounded.
  • the hooks 17a and 17b are offset laterally and have slightly different shapes, as we can better see on the Figure 5, this to facilitate the mounting of a blade 10 on another.
  • the second articulation wing 18 is in the form of a laterally open cell with two lips 18a and 18b curved one towards the other and directed towards the interior of this cell (see also Figure 5), in leaving a small gap between them so that the first wing hinge 16 of another blade 10 can be inserted therein and kept there by through its hooks 17a and 17b (see also arrow F of the figure 2).
  • Each blade 10 is designed to float on the water of a basin swimming pool. However, in order to improve this flotation, it is provided, at its two ends 10a and 10b, of a sealing plug 20 such that shown in Figure 1 and in more detail in Figures 2 and 3 that we will now describe.
  • the plug 20 has a body 21 from which protruding protrusions 22 of a shape adapted to penetrate with little play inside the respective cells 12 and 14 of the blade 10.
  • protrusions 22 are extended by flared parts 23, for example conical with a compatible square or rectangular section with the section of cells 12 and 14. These protrusions and their flared extensions 23 are such that the plug 20 is reversible for ability to mount either end 10a or 10b blade 10.
  • Each conical part 23 therefore flares as one moves away from the body 21 of the plug 20 so that the small base of the cone is disposed closer to the body 21 of the plug 20 than the large base.
  • Each conical part 23 therefore ends in a large base having substantially the same section as the cell 12 or 14 so as to close it.
  • the flared portions 23 are hollow from their end.
  • the body 21 of the plug 20 is also crossed by several orifices 24 each arranged in the extension of a conical part 23.
  • Each orifice 24 is divided into two openings 25 arranged in the protrusions 22, closest to the small base of the corresponding conical part 23 and perpendicular to orifice 24.
  • the plug 20 is provided on a front face 20a of a removable external cap referenced 30, preferably also made of plastic, for example by molding.
  • This cap 30 which is shown in perspective on the Figure 5 is preferably hollow. It adapts to the body 21 of the plug 20 and has a thickness substantially equal to that of the blade 10 to be find the extension thereof once mounted on said plug 20.
  • the cap 30 has at least one bead 31, shown in detail in the figure 9, which cooperates with a hollow 29 in the body 21 of the plug 20 so as to can be snapped onto plug 20 for mounting and dismounting easy.
  • the cap 30 also has a recessed housing 32 intended to completely cover the front face 20a of the body 21 of the plug 20, and a step 33 intended to close off the hinge wing 18 of the blade 10 when mounted.
  • the cap 30 has a slot 34, shown more in detail in Figure 8, which is intended to facilitate its disassembly using with a suitable tool such as a screwdriver, or with your nails.
  • the plug 20 of the present invention only obstructs the cells 12 and 14 and that it is disposed away from the two articulation wings 16 and 18 of the blade 10.
  • the mounting of an additional blade 10, by sliding longitudinal of the first articulation wing of a first blade inside of the second hinge wing of a second blade, is also facilitated.
  • a hollow annular chamber 19 is defined around each conical part 23, being limited laterally by the walls of the corresponding cell 12 or 14, by the extension 22 and by the end of the conical part 22, as can be seen in particular in FIGS. 6 or 7.
  • This hollow chamber 19 is of small volume compared to the volume occupied externally by the conical part 23 and also significantly lower volume than in the prior art. Furthermore, the volume of this room 19 decreases as one moves away from the injection orifice 24.
  • the plug 20 is inserted into the blade 10, it is injected by the orifice 24 of the body of the plug 20 a sealing material C, of preferably silicone, such as glue or putty.
  • This sealing material C passes through the two openings 25 and flows into the hollow chamber 19 so sealing the blade 10 and the plug 20.
  • the sealing material C is guided by the shape of the flared part 23 so that it begins to fill the part of the chamber 19 located closest to the injection orifice 24, that is to say the easiest part to complete. Little by little, the sealing material C goes towards the bottom of the chamber 19 as the pressure exerted on increases due to the decrease in the volume of chamber 19.
  • caps 30 removably attached to the cap 20, for example using a screwdriver inserted in the slot 34, and slide the blade 10 longitudinally to add or remove to the cover 1.
  • Each blade 10 is typically made of a material rot-proof and preferably UV-resistant plastic, such as PVC or polyethylene, for example using a known extrusion process, or using another method to obtain a straight elongated profile and hollow.
  • the blade 10 is transparent or translucent (depending on the material used) on its face facing outwards, and dark (black by example) on its side facing the side of the pelvis, so as to limit heat loss from the water and possibly the pool by capturing the sun's rays.
  • the plugs 20, like the caps 30, are of preferably made of a rot-proof plastic material, having a good resistance to chlorine and good bondability, for example PVC or made of polyethylene, preferably by molding or possibly machining in the mass.
  • the main orifices 24 of the front face 20a of the body 21 of plug 20 can communicate with four orifices perpendicular 25, one for each side of the flared part 23, this in order to evenly distribute the clogging fluid material C during its injection along these sections in room 19.
  • the removable cap 30 can be mounted on the cap 20 other than by clipping and in particular using lugs or screws by example.
  • the slot 34 of the cap used to be able to remove it easily with a suitable tool can be transferred to the cap without modify its function.
  • the flared part 23 can take different forms from then that the volume defines between it and the side walls of the cell in which it is inserted decreases as one moves away from the point injection.
  • it can be a simple conical shape, of round section, square, rectangular or oval for example, of a conical shape in staircase or still variable, straight or curved slopes.

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Abstract

L'invention concerne une couverture flottante (1) de piscine, cette couverture (1) étant constituée d'une pluralité de lames (10) disposées parallèlement les unes aux autres, chaque lame ayant une structure creuse avec des alvéoles (12, 14) s'étendant sur toute sa longueur, un bouchon d'étanchéité (20) inséré et fixé à chaque extrémité (10a, 10b) de la lame (10) pour obturer lesdits alvéoles (12, 14), deux ailes d'articulation (16, 18) situées de part et d'autre de chaque lame (10) pour assurer sa liaison avec des lames (10) adjacentes et telles que deux lames (10) adjacentes peuvent coulisser longitudinalement l'une par rapport à l'autre, caractérisée en ce qu'un capuchon externe (30) est rapporté de manière amovible sur chaque bouchon (20) et en ce que chaque capuchon (20) présente une partie (33) destinée à venir en regard d'une aile d'articulation (16 ; 18) de la lame (10) associée tandis que le bouchon (20) est disposé à l'écart de cette aile (16 ; 18). <IMAGE>

Description

L'invention concerne une couverture flottante de piscine.
Il est courant de recouvrir les piscines, notamment celles disposées en extérieur par exemple chez des particuliers, par une couverture de protection articulée, appelé également volet roulant. Ce type de couverture permet de protéger le bassin de la piscine des chutes de feuilles, de poussières, de graviers ou d'autres objets pouvant salir ou polluer l'eau, voire d'éviter des noyades. Ces couvertures peuvent par ailleurs maintenir l'eau à une température supérieure à la température extérieure, voire la chauffer en emmagasinant de la chaleur en particulier si la surface de la couverture qui est au contact de l'eau est sombre. La couverture permet ainsi de réduire les phénomènes naturels d'évaporation dus notamment aux différences de températures entre le jour et la nuit, et donc de diminuer les pertes en eau.
Ces couvertures comprennent typiquement plusieurs lames en matière plastique qui mesurent chacune sensiblement la largeur du bassin à recouvrir et qui sont liées et articulées entre elles au niveau de zones d'articulation dont elles sont chacune pourvue. Ainsi, elles peuvent s'adapter au clapotis de l'eau et surtout à s'enrouler autour d'un arbre motorisé, immergé ou non. Les lames tubulaires constituant ces couvertures sont le plus souvent extrudées de manière à présenter des alvéoles longitudinaux, et elles sont conçues pour flotter du mieux possible à la surface du bassin.
Or, ces lames peuvent facilement prendre l'eau du fait de leur structure alvéolée, et présenter ainsi une mauvaise flottaison même si elles sont en général construites dans un matériau plastique à faible densité. On a donc prévu d'obturer les extrémités ouvertes de ces lattes avec des bouchons d'étanchéité encastrés dans les alvéoles, de préférence avec un matériau de colmatage dans les alvéoles tel qu'une colle ou un mastic pour améliorer l'étanchéité à l'eau.
Une solution à ce problème a ainsi été proposée dans le brevet EP 0 225 862. Celle-ci consiste à munir les deux extrémités ouvertes de chaque lame d'un bouchon en matériau plastique comprenant un corps présentant des protubérances en saillie venant s'introduire avec un faible jeu dans les alvéoles, ces protubérances se prolongeant chacune vers l'intérieur des alvéoles par une tige mince portant à son extrémité une plaque piston occupant sensiblement la section de l'alvéole correspondant. Une chambre creuse est ainsi définie autour de chaque tige, entre les parois latérales des alvéoles, une protubérance du bouchon et la plaque piston correspondante. C'est à l'intérieur de cette chambre que l'on injecte un matériau de colmatage étanche à l'eau tel qu'une colle, par l'intermédiaire d'au moins un orifice aménagé dans le bouchon ou dans la lame (dans ce cas, ledit orifice est disposé au regard de la chambre creuse). Le matériau de colmatage injecté progresse dans la chambre creuse et vient buter contre la paroi transversale du piston de manière à étancher le bouchon et la lame. Un second orifice pour chaque alvéole est également prévu dans le bouchon pour chasser l'air à mesure que l'on injecte la colle, voire pour récupérer un surplus de colle ressortant par ce second orifice.
Les lames de couverture de piscine décrites dans l'art antérieur et en particulier dans EP 0 225 862 ne donnent pas entière satisfaction. En effet, il est extrêmement difficile de désolidariser les lames une fois les bouchons collés. Ainsi, cela est très gênant dans le cas où une lame est endommagée suite à une chute d'objets tels que des grêlons ou des pierres, ou bien si elle est abímée par l'usure ou par des conditions extérieures (météorologiques, dépôt de mousse). Cet inconvénient se retrouve au montage où il devient très difficile d'installer une nouvelle lame lorsque les bouchons de celles déjà installées sont solidement fixés. En effet, le montage préconise, pour lier les lames par leur zone d'articulation, de faire glisser longitudinalement les zones d'articulations en les enfilant l'une dans l'autre sur toute la longueur des lames. Lorsque les bouchons sont fixés, seul un montage à force est envisageable, bien que laborieux, et sous réserve que les lames ne soient pas trop longues et que le montage ne se fasse pas avec trop de lames dans la main de l'utilisateur (3 ou 4 au maximum).
Un but de l'invention est d'apporter une solution à ce problème.
A cet effet, l'invention propose une couverture flottante de piscine, cette couverture étant constituée d'une pluralité de lames disposées parallèlement les unes aux autres, chaque lame ayant une structure creuse avec des alvéoles s'étendant sur toute sa longueur, un bouchon d'étanchéité inséré et fixé à chaque extrémité de la lame pour obturer lesdits alvéoles, deux ailes d'articulation situées de part et d'autre de chaque lame pour assurer sa liaison avec des lames adjacentes et telles que deux lames adjacentes peuvent coulisser longitudinalement l'une par rapport à l'autre, caractérisée en ce qu'un capuchon externe est rapporté de manière amovible sur chaque bouchon et en ce que chaque capuchon présente une partie destinée à venir en regard d'une aile d'articulation de la lame associée tandis que le bouchon est disposé à l'écart de cette aile.
Comme les lames d'une même couverture ont, d'une façon générale, toute la même longueur, cette solution permet également, dans le cas où les bords de la piscine ne sont pas parallèles, de retirer une lame, et de la remplacer par une nouvelle qui convient mieux, ou bien de mettre un capuchon aux dimensions adaptées.
En particulier, le capuchon est clipsé sur le bouchon et recouvre intégralement sa face avant.
Avantageusement, les alvéoles de la lame sont symétriques et le bouchon est réversible de telle sorte qu'il peut être monté indifféremment sur l'une ou l'autre des extrémités de la lame.
Dans EP 0 225 862, la tige mince portant le piston ménage autour d'elle un volume important définissant la chambre creuse recevant le matériau de colmatage. Un tel volume est souvent inutile et nécessite donc une grande quantité de matériau de colmatage, lequel met alors souvent beaucoup de temps à sécher. De plus, les variations importantes d'épaisseur du bouchon entre le piston et la tige peuvent fragiliser celui-ci et le rendre difficile à fabriquer par un procédé classique d'injection de matière plastique sous pression. Des contraintes importantes peuvent en effet naítre dans ladite tige lors de l'injection, de même que lors de l'encastrement du bouchon dans la lame.
Pour résoudre ce problème, il est proposé que le bouchon présente un corps muni d'au moins une protubérance en saillie insérée dans un alvéole correspondant de ladite lame, cette protubérance se prolongeant par une partie évasée à mesure que l'on s'éloigne du corps du bouchon, par exemple de forme générale conique, de telle sorte qu'à son extrémité opposée au corps du bouchon, la section de la partie évasée occupe sensiblement toute la section transversale de l'alvéole.
Avantageusement, chaque partie évasée définit autour d'elle et entre les parois de l'alvéole à l'intérieur duquel elle est insérée, une chambre creuse périphérique pour l'injection d'un matériau de colmatage tel qu'une colle, cette chambre étant de plus faible volume que le volume extérieur occupé par ladite partie évasée.
De cette façon, la matière de colmatage peut sécher plus facilement car elle est injectée en quantité moindre que dans l'art antérieur.
D'une manière générale, le corps du bouchon est traversé par un seul orifice pour chaque protubérance.
Avantageusement, chaque orifice traversant le corps du bouchon communique dans une protubérance et se divise dans celle-ci pour déboucher, au niveau de la chambre creuse correspondante, en plusieurs ouvertures latérales inclinées par rapport à l'axe de l'orifice du corps et dirigées dans des directions sensiblement opposées.
A titre d'exemple, chaque orifice du corps se divise, à l'intérieur de sa protubérance associée et au niveau de la chambre creuse, en deux ouvertures perpendiculaires à l'axe dudit orifice et orientées dans des directions opposées.
De cette manière, le matériau de colmatage est bien dirigé dans la chambre creuse de telle sorte qu'il se répartit bien mieux que dans l'art antérieur, la forme évasée faisant par ailleurs office de déflecteur pour guider le matériau de colmatage. Ainsi, le matériau de colmatage ne forme pas de bulles d'air susceptibles de nuire à l'étanchéité du bouchon et il est inutile d'ébarber le bouchon car le matériau de colmatage ne ressort pas de la chambre vers l'extérieur de la lame.
Selon un mode de réalisation, chaque partie évasée du bouchon est creuse à partir de son extrémité la plus éloignée du corps du bouchon.
D'une manière générale, le capuchon est creux et il est réalisé dans le même matériau que le bouchon, par exemple en matériau plastique.
D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemple et dans lesquels :
  • la figure 1 est, une vue partielle en perspective des extrémités opposées de deux lames adjacentes d'une couverture de piscine conforme à l'invention,
  • la figure 2 est une vue en coupe d'un bouchon engagé à chaque extrémité d'une lame de ladite couverture,
  • la figure 3 est une vue en coupe du bouchon suivant la ligne III-III de la figure 2,
  • la figure 4 est une vue en perspective d'un capuchon amovible rapporté sur chaque bouchon,
  • la figure 5 est une vue en coupe suivant le plan V de la figure 1,
  • la figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 5,
  • la figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 6,
  • la figure 8 est une vue du détail indiqué par la flèche VIII de la figure 5, et
  • la figure 9 est une vue du détail indiqué par la flèche IX de la figure 7.
Une couverture flottante pour bassin de piscine est représentée partiellement en perspective sur la figure 1 et porte la référence 1. Cette couverture flottante 1 comprend une pluralité de lames 10 disposées parallèlement les unes aux autres dont seulement les extrémités opposées 10a et 10b de deux d'entre elles ont été représentées.
Chaque lame 10 présente une structure creuse comprenant des alvéoles longitudinaux, par exemple au nombre de deux, référencés 12 et 14. Ces alvéoles 12 et 14, réalisés d'une pièce avec la lame 10 par exemple lors d'une opération d'extrusion, s'étendent sur toute la longueur de la lame 10 et présentent de préférence des sections relativement simples et identiques, par exemple rectangulaire ou carrée.
Chaque lame 10 est munie latéralement, de part et d'autre des alvéoles 12 et 14, d'ailes d'articulation 16 et 18 s'étendant sur toute la longueur de la lame 10. La première aile d'articulation 16 comprend une paroi mince 17 dressée latéralement à partir d'un bord de l'alvéole 12 et elle est munie, à son extrémité libre, de deux crochets arrondis 17a et 17b. Ces crochets 17a et 17b sont orientés en opposition de telle sorte que l'aile d'articulation 16 présente sensiblement la forme d'un T dont la branche horizontale est arrondie. Les crochets 17a et 17b sont décalés latéralement et ont des formes légèrement différentes, comme on peut mieux le voir sur la figure 5, ceci afin de faciliter le montage d'une lame 10 sur une autre.
La seconde aile d'articulation 18 se présente sous la forme d'un alvéole ouvert latéralement avec deux lèvres 18a et 18b recourbées l'une vers l'autre et dirigées vers l'intérieur de cet alvéole (voir aussi figure 5), en laissant un faible espace entre elles de telle sorte que la première aile d'articulation 16 d'une autre lame 10 peut s'y insérer et y rester maintenue par l'intermédiaire de ses crochets 17a et 17b (voir également la flèche F de la figure 2).
Chaque lame 10 est conçue pour flotter sur l'eau d'un bassin de piscine. Cependant, afin d'améliorer cette flottaison, elle 10 est munie, à ses deux extrémités 10a et 10b, d'un bouchon d'étanchéité 20 tel que représenté sur la figure 1 et plus en détail sur les figures 2 et 3 que l'on va maintenant décrire.
Ainsi, le bouchon 20, présente un corps 21 duquel se dressent en saillie des protubérances 22 de forme adaptée pour pénétrer avec un faible jeu à l'intérieur des alvéoles respectifs 12 et 14 de la lame 10.
Ces protubérances 22 se prolongent par des parties évasées 23, par exemple conique avec une section carrée ou rectangulaire compatible avec la section des alvéoles 12 et 14. Ces protubérances et leurs prolongements évasés 23 sont tels que le bouchon 20 est réversible pour pouvoir se monter indifféremment à l'une ou l'autre des extrémités 10a ou 10b de la lame 10.
Chaque partie conique 23 s'évase donc à mesure que l'on s'éloigne du corps 21 du bouchon 20 de telle sorte que la petite base du cône est disposée plus près du corps 21 du bouchon 20 que la grande base. Chaque partie conique 23 se termine donc par une grande base ayant sensiblement la même section que l'alvéole 12 ou 14 de manière l'obturer. On peut noter que pour réduire la quantité de matière et alléger le bouchon 20, les parties évasées 23 sont creuses à partir de leur extrémité.
Comme on le voit sur les figures 2 et 3, le corps 21 du bouchon 20 est également traversé par plusieurs orifices 24 disposés chacun dans le prolongement d'une partie conique 23. Chaque orifice 24 se divise en deux ouvertures 25 aménagées dans les protubérances 22, au plus proche de la petite base de la partie conique 23 correspondante et perpendiculaire à l'orifice 24.
Comme cela est représenté sur les figures 1 et 2 et plus en détail sur les vues en coupe des figures 6 et7, le bouchon 20 est muni sur une face avant 20a d'un capuchon externe amovible référencé 30, de préférence également réalisé en matière plastique, par exemple par moulage.
Ce capuchon 30, qui est représenté en perspective sur la figure 5, est de préférence creux. Il s'adapte au corps 21 du bouchon 20 et présente une épaisseur sensiblement égale à celle de la lame 10 pour se trouver le prolongement de celle-ci une fois monté sur ledit bouchon 20. Le capuchon 30 présente au moins un bourrelet 31, montré en détail sur la figure 9, qui coopère avec un creux 29 du corps 21 du bouchon 20 de manière à être encliquetable sur le bouchon 20 pour un montage et un démontage faciles. Le capuchon 30 présente également un logement en retrait 32 destiné à recouvrir complètement la face avant 20a du corps 21 du bouchon 20, et un décrochement 33 destiné à venir obturer l'aile d'articulation 18 de la lame 10 lorsqu'il est monté. Enfin, le capuchon 30 présente une fente 34, montrée plus en détail sur la figure 8, qui est destinée à faciliter son démontage à l'aide d'un outil approprié tel qu'un tournevis, ou avec les ongles.
Un exemple de montage du bouchon 20 et de son capuchon 30 sur une lame 10 alvéolée d'une couverture flottante de piscine est décrit ci-après :
Pour étancher la lame 10 à ses extrémités 10a et 10b, on insère le bouchon 20 dans les alvéoles 12 et 14 en introduisant les parties coniques 23 du bouchon dans lesdits alvéoles jusqu'à ce que le corps 21 du bouchon 20 fasse office de butée et s'oppose à ladite introduction.
On remarquera que, contrairement aux bouchons de l'art antérieur, le bouchon 20 de la présente invention obstrue uniquement les alvéoles 12 et 14 et qu'il est disposé à l'écart des deux ailes d'articulation 16 et 18 de la lame 10. Ainsi, il est possible de démonter une lame 10 sans problème, notamment lorsqu'elle est cassée suite par exemple à une chute de caillou. Le montage d'une lame 10 supplémentaire, par glissement longitudinal de la première aile d'articulation d'une première lame à l'intérieur de la seconde aile d'articulation d'une seconde lame, est également facilité.
Une chambre annulaire creuse 19 est définie autour de chaque partie conique 23, en étant limitée latéralement par les parois de l'alvéole 12 ou 14 correspondant, par le prolongement 22 et par l'extrémité de la partie conique 22, comme on peut le voir notamment sur les figures 6 ou 7. Cette chambre creuse 19 est de faible volume par rapport au volume occupé extérieurement par la partie conique 23 et également de nettement plus faible volume que dans l'art antérieur. Par ailleurs, le volume de cette chambre 19 va en diminuant à mesure que l'on s'éloigne de l'orifice d'injection 24.
Une fois le bouchon 20 inséré dans la lame 10, on injecte par l'orifice 24 du corps du bouchon 20 un matériau de colmatage C, de préférence siliconé, telle qu'une colle ou un mastic. Ce matériau de colmatage C traverse les deux ouvertures 25 et s'écoule dans la chambre creuse 19 afin d'étancher la lame 10 et le bouchon 20. Le matériau de colmatage C est guidé par la forme de la partie évasée 23 de telle sorte qu'il commence à remplir la partie de la chambre 19 située la plus proche de l'orifice d'injection 24, c'est-à-dire la partie la plus facile à remplir. Petit à petit, le matériau de colmatage C se dirige vers le fond de la chambre 19 à mesure que la pression exercée sur lui augmente du fait de la diminution du volume de la chambre 19. Cela contribue à empêcher la formation de bulles d'air dans la matériau de colmatage C car l'air est chassé vers l'intérieur de la lame 10 grâce au faible jeu qui est prévu entre l'extrémité de la partie évasée 23 et les parois de chaque alvéole. Par ailleurs, le matériau de colmatage C est bien répartie dans la chambre creuse 19 car il sort par plusieurs ouvertures 25 qui sont perpendiculaires à l'orifice d'injection 24. Enfin, du fait du faible volume de la chambre creuse 19, la quantité de matériau de colmatage injectée est réduite par rapport à l'art antérieur, de telle sorte qu'il peut sécher plus vite (quelques heures au lieu de plusieurs jours parfois).
Une fois le matériau de colmatage injecté dans la chambre creuse 19, on attend qu'il sèche un peu ou bien on monte tout de suite le capuchon 30 de la figure 4 aux deux extrémités 10a et 10b de la lame 10, en le clipsant sur le corps 21 de chaque bouchon 20 afin d'obstruer l'aile d'articulation 18 de la lame 10. Bien entendu, il est préférable de monter les lames 10 étanchées les unes sur les autres au niveau de leurs ailes respectives d'articulation avant de rapporter les capuchons 30.
De cette façon, toutes les lames 10 qui sont reliées entre elles au niveau des ailes d'articulations 16 et 18 de façon à former la couverture 1 pour bassin de piscine sont solidaires et ne peuvent pas se détacher l'une de l'autre par coulissement le long des ailes d'articulation, le capuchon 30 bloquant ce coulissement.
Par contre, si l'on souhaite ajouter ou changer une lame 10, il suffit de retirer les. capuchons 30 rapportés de manière amovible sur le bouchon 20, par exemple à l'aide d'un tournevis inséré dans la fente 34, et de faire glisser longitudinalement la lame 10 à ajouter ou à retirer à la couverture 1.
Chaque lame 10 est typiquement réalisée dans un matériau plastique imputrescible et de préférence résistant aux UV, tel que du PVC ou du polyéthylène, par exemple à l'aide d'un procédé connu d'extrusion, ou à l'aide d'un autre procédé permettant d'obtenir un profilé allongé rectiligne et creux. De préférence, la lame 10 est transparente ou translucide (selon le matériau utilisé) sur sa face orientée vers l'extérieur, et sombre (noire par exemple) sur sa face orientée du côté du bassin, de manière à limiter les pertes de chaleur de l'eau et éventuellement le bassin de la piscine en captant les rayonnements du soleil.
Les bouchons 20, tout comme les capuchons 30, sont de préférence réalisés dans un matériau plastique imputrescible, ayant une bonne résistance au chlore et une bonne collabilité, par exemple en PVC ou en polyéthylène, de préférence par moulage ou éventuellement usinage dans la masse.
Il doit être bien entendu toutefois que ces exemples sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'Invention dont ils ne constituent en aucune manière une limitation.
Ainsi, les orifices principaux 24 de la face frontale 20a du corps 21 du bouchon 20 peuvent communiquer avec quatre orifices perpendiculaires 25, un pour chaque pan de la partie évasée 23, ceci afin de répartir encore mieux le matériau fluide de colmatage C lors de son injection le long de ces pans dans la chambre 19.
Le capuchon amovible 30 peut être monté sur le bouchon 20 autrement que par clipsage et notamment à l'aide de pattes ou de vis par exemple.
La fente 34 du capuchon utilisée pour pouvoir le retirer facilement avec un outil approprié peut être transférée sur le bouchon sans en modifier sa fonction.
La partie évasée 23 peut prendre différente forme dès lors que le volume définit entre elle et les parois latérales de l'alvéole dans lequel elle est insérée va en diminuant à mesure que l'on s'éloigne du point d'injection. Ainsi, il peut s'agir d'une forme conique simple, de section ronde, carré, rectangulaire ou ovale par exemple, d'une forme conique en escalier ou encore pentes variables, rectilignes ou courbes.

Claims (10)

  1. Couverture flottante (1) de piscine, cette couverture (1) étant constituée d'une pluralité de lames (10) disposées parallèlement les unes aux autres, chaque lame ayant une structure creuse avec des alvéoles (12, 14) s'étendant sur toute sa longueur, un bouchon d'étanchéité (20) inséré et fixé à chaque extrémité (10a, 10b) de la lame (10) pour obturer lesdits alvéoles (12, 14), deux ailes d'articulation (16, 18) situées de part et d'autre de chaque lame (10) pour assurer sa liaison avec des lames (10) adjacentes et telles que deux lames (10) adjacentes peuvent coulisser longitudinalement l'une par rapport à l'autre, caractérisée en ce qu'un capuchon externe (30) est rapporté de manière amovible sur chaque bouchon (20) et en ce que chaque capuchon (20) présente une partie (33) destinée à venir en regard d'une aile d'articulation (16 ; 18) de la lame (10) associée tandis que le bouchon (20) est disposé à l'écart de cette aile (16 ; 18).
  2. Couverture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le capuchon (30) est clipsé sur une face avant (20a) du bouchon (20) de manière à recouvrir cette face complètement.
  3. Couverture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les alvéoles (12, 14) de la lame (10) sont symétriques et le bouchon (20) est réversible de telle sorte qu'il peut être monté indifféremment sur l'une ou l'autre des extrémités (10a, 10b) de la lame (10).
  4. Couverture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le bouchon (20) présente un corps (21) muni d'au moins une protubérance (22) en saillie insérée dans un alvéole (12, 14) correspondant de ladite lame (10), cette protubérance (22) se prolongeant par une partie évasée (23) à mesure que l'on s'éloigne du corps (21) du bouchon (20), par exemple de forme générale conique, de telle sorte qu'à son extrémité opposée au corps, la section de la partie évasée (23) occupe sensiblement toute la section transversale de l'alvéole (12, 14).
  5. Couverture selon la revendication 4, caractérisée en ce que chaque partie évasée (23) définit autour d'elle et entre les parois de l'alvéole (12, 14) à l'intérieur duquel elle est insérée, une chambre creuse périphérique (19) pour l'injection d'un matériau de colmatage tel qu'une colle, cette chambre (19) étant de plus faible volume que le volume extérieur occupé par ladite partie évasée (23).
  6. Couverture selon la revendication 5, caractérisée en ce que le corps (21) du bouchon (20) est traversé par un seul orifice (24) pour chaque protubérance (22).
  7. Couverture selon la revendication 6, caractérisée en ce que chaque orifice (24) traversant le corps (21) du bouchon (20) communique dans une protubérance (22) et se divise dans celle-ci pour déboucher, au niveau de la chambre creuse (19) correspondante, en plusieurs ouvertures latérales (25) inclinées par rapport à l'axe de l'orifice (24) du corps (21) et dirigées dans des directions sensiblement opposées.
  8. Couverture selon la revendication 7, caractérisée en ce que chaque orifice (24) du corps (21) se divise, à l'intérieur de sa protubérance associée (22) et au niveau de la chambre creuse (19), en deux ouvertures (25) perpendiculaires à l'axe dudit orifice (24) et orientées dans des directions opposées.
  9. Couverture selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que chaque partie évasée (23) du bouchon (20) est creuse à partir de son extrémité la plus éloignée du corps (21) du bouchon (20).
  10. Couverture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capuchon est creux et il est réalisé dans le même matériau que le bouchon, par exemple en matériau plastique.
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