EP1229565A2 - Verfahren zum Justieren des thermischen Auslösesystems eines elektrischen Schaltgerätes, insbesondere eines Motorschutzschalters - Google Patents

Verfahren zum Justieren des thermischen Auslösesystems eines elektrischen Schaltgerätes, insbesondere eines Motorschutzschalters Download PDF

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EP1229565A2
EP1229565A2 EP02000935A EP02000935A EP1229565A2 EP 1229565 A2 EP1229565 A2 EP 1229565A2 EP 02000935 A EP02000935 A EP 02000935A EP 02000935 A EP02000935 A EP 02000935A EP 1229565 A2 EP1229565 A2 EP 1229565A2
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release
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der
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Corell Dipl.-Ing. Göbel
Guido Dipl.-Ing. Niewöhner
Ralf Dipl.-Ing. Müller
Georgi Dipl.-Ing. Cwetanski
Jörg Ing. Stamm
Theo Thelen
Alois Becker
David Giedke
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ABB AG Germany
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ABB Patent GmbH
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    • H01H83/223Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by excess current as well as by some other abnormal electrical condition the other condition being imbalance of two or more currents or voltages with bimetal elements
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    • H01H71/14Electrothermal mechanisms
    • H01H71/145Electrothermal mechanisms using shape memory materials

Definitions

  • the invention relates to a method for adjusting the thermal release system of an electrical switching device, in particular a motor protection switch according to the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is a method for adjusting the thermal triggers to create electrical switching device that is easier compared to known methods and is more precise.
  • the single figure shows a schematic representation of a triggering system Thermostatic bimetals.
  • An electrical motor protection switch which is known per se and is not described in detail here is, has three parallel bimetals 10, 11 and 12, each are assigned to a phase. If an overcurrent occurs, the bimetals bend 10, 11 and 12 and actuate a lever 15 via slide 13 and 14, which acts on a transmission element 16 of a switch lock, not shown, so that a latching point located there is opened and the network conductors assigned contact points are opened permanently.
  • a switch lock not shown
  • the slider 14 has an elongated flat portion 21 on which is perpendicular for this purpose L-shaped projections 22, 23, and 24 are formed, the free legs 25 to 27 lie in a line and project in the same direction.
  • the slide 13 also has an elongated section 28, on which also L-shaped sections 29, 30 and 31 are formed, the free leg ends 32 to 34 also project in one direction, whereby in the assembled state, as from the Figure shows the leg ends 25, 32; 26; 33; 27, 34 each in opposite Project directions and the thermal bimetal 10, 11 and 12 between them take and concern with this.
  • the transmission lever or release lever 15 is perpendicular to the elongated Sections 21 and 28 and is on both the slider 13 and the slider 14 pivoted.
  • the slides 13 and 14 are manufactured individually as follows:
  • the bimetallic metals 10 to 12 are brought into position by heating with electricity brought, which corresponds to the position that the bimetals occupy, if that finished device should trigger in operation.
  • This position can be achieved by heating Current of different heights take place over different time intervals.
  • the bimetals 10 to 12 finally assume a defined position and this Position is no longer significantly changed over a reasonable period.
  • the trigger mechanism is brought into the release position.
  • the measurement of the bimetals can be done without contact or take place by touch, the latter having the advantage that in the later Use of the force to be overcome by the bimetallic elements to unlatch the key switch To take into account. In this case, the measuring system should have approximately the same force exert on bimetals 10 to 12 like the key switch.
  • the slides 13 and 14 are manufactured, whereby in particular the length of the legs 25, 32; 26, 33; 27, 34 set accordingly and is manufactured accordingly. After the manufacture of the slider 13 and 14, these are used together with the transmission lever 15 in the switching device.
  • the bimetals are further heated by heating them with a suitable current Position held and then the switching device by turning the adjusting knob 17 to Triggered brought in by moving the plunger 19 from the cam surface 18.
  • the position of this setting button at the time of triggering is shown on a nominal current scale matched on the housing of the switching device. there the nominal current scale is rotated around the pivot point of the adjusting knob 17.
  • the Phase failure levers 15 are two pins, each pin in the hole a slide 13, 14 engages. This is not shown in the drawing.
  • the bimetals are expediently measured at the lower nominal current.
  • the eccentric cam surface 18 should then be mounted before the transmission mechanism is assembled with the two sliders 13 and 14 by a few degrees in the direction of the upper one Nominal current can be rotated, which makes assembly and subsequent tripping easier by turning the adjusting knob during the last stage of the adjustment process allows.

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Abstract

Es wird ein Verfahren zur Justierung von zu jeder Phase gehörenden, als Thermobimetall- oder Formgedächtnislegierungsstreifen ausgebildeten thermischen Auslöser eines elektrischen Schaltgerätes, insbesondere eines Motorschutzschalters, deren Aulösebewegungen bei einem bestimmten Nennstrom über Übertragungsglieder auf einen Auslösemechanismus übertragen werden und mit einem Einstellelement zur Einstellung der Schaltgerätes auf einen bestimmten Nennstrom, beschriebewn, bei dem mit folgende Verfahrensschritte vorgesehen sind
  • Messen der Abstände jedes Bimetalls von einem zum in Auslösestellung befindlichen Auslösemechanismus gehörigen Bauteil, bei einem bestimmten Strom,
  • Fertigung der Übertragungsglieder und deren Montage entsprechend den Meßergebnissen,
  • Verändern der Stellung des Einstellelementes zur Auslösung des Auslösemechanismus,
  • Anpassen der dem Einstellelement zugeordneten Skalierung.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Justieren des thermischen Auslösesystem eines elektrischen Schaltgerätes, insbesondere eines Motorschutzschalters gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Solche Justierverfahren für thermische Auslöser sind an sich bekannt. Aufgrund bestimmter Vorschriften müssen solche zeitverzögerte Überstromauslöser innerhalb bestimmter Ansprechgrenzen auslösen, was nur dann erreicht werden kann, wenn die Auslöser bezogen auf ein Auslösesystem justiert sind; ohne derartige Justierung wäre es nicht möglich, reproduzierbar eine bestimmte Auslösezeit bei einer bestimmten Stromhöhe einzuhalten, weil thermische Auslöser, insbesondere Ihermobimetalle aus Toleranzgründen unterschiedliche Ausbiegungen aufweisen, und auch bei der Montage in das Schaltgerät bestimmte Toleranzen vorhanden sind.
Aus der DE 196 19 295 A 1 ist ein Justierverfahren für einen thermischen Auslöser mit Thermobimetallen bekannt geworden, bei dem die Bimetalle an Übertragungselemente eines mechanischen Abgriffsystems angepaßt werden, wobei zunächst eine Vorjustierung bei kalten Thermobimetallen vorgenommen wird; die eigentliche Justierung erfolgt mit einer Strombelastung, wobei ein Restauslöseabstand zum Auslösesystem besteht, der mit einer Verstelleinrichtung zu Null reduziert wird.
Aus der DE 22 62 046 A ist ein Verfahren bekannt geworden, bei dem die Abstände der Bimetalle von einem Ausgleichsbimetall vermessen werden, wobei die Bimetalle ausgebogen sind; sodann wird aufgrund der Vermessung jeder einzelne Übertragungsschieber einzeln gefräst und in das Schaltgerät eingesetzt.
Aufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren zur Justierung der thermischen Auslöser eines elektrischen Schaltgerätes zu schaffen, das gegenüber bekannten Verfahren einfacher und genauer ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Danach werden zur Justierung zunächst die Abstände jedes Bimetalls von dem in Auslösestellung befindlichen Auslösemechanismus bei einem bestimmten Strom gemessen; sodann werden die Übertragungsglieder gefertigt und deren Montage vorgenommen. Weiterhin wird die Stellung des Einstellelementes zur Auslösung des Auslösemechanismus verändert und schlußendlich eine Anpassung der dem Einstellelement zugeordneten Skalierung abhängig vom zu überwachenden Nennstrom vorgenommen.
Die Vorteile, die hiermit erzielt werden, bestehen darin, daß eine leichtere Montage der Übertragungsglieder ermöglicht ist, wobei die Justierung genauer ist.
Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, sollen die Erfindung so wie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserung der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.
Es zeigt die einzige Figur eine schematische Darstellung eines Auslösesystems mit Thermobimetallen.
Ein elektrischer Motorschutzschalter, der an sich bekannt und hier nicht näher beschrieben ist, besitzt drei parallel verlaufende Thermobimetalle 10, 11 und 12, die jeweils einer Phase zugeordnet sind. Wenn ein Überstrom auftritt, biegen sich die Thermobimetalle 10, 11 und 12 aus und betätigen über Schieber 13 und 14 einen Hebel 15, der auf ein Übertragungsglied 16 eines nicht näher dargestellten Schaltschlosses einwirkt, so daß eine dort befindliche Verklinkungsstelle geöffnet wird und den Netzleitern zugeordnete Kontaktstellen bleibend geöffnet werden. Zum Einstellen des Nennstromes befindet sich am Schaltgerät ein Einstellknopf 17 mit einer Nockenfläche 18, die mit einem Stößel 19 verbunden ist, an dem der Auslösehebel 16 über eine Achse 20 drehbar gelagert ist.
Der Schieber 14 besitzt einen langgestreckten flachen Abschnitt 21, an dem senkrecht dazu L-förmige Vorsprünge 22, 23, und 24 angeformt sind, deren freie Schenkel 25 bis 27 in einer Linie liegen und jeweils in die gleiche Richtung vorspringen.
Der Schieber 13 besitzt ebenfalls einen langgestreckten Abschnitt 28, an dem ebenfalls L-förmige Abschnitte 29, 30 und 31 angeformt sind, deren freie Schenkelenden 32 bis 34 ebenfalls in eine Richtung vorspringen, wobei im montierten Zustand, wie aus der Figur ersichtlich, die Schenkelenden 25, 32; 26; 33; 27, 34 jeweils in entgegengesetzte Richtungen vorspringen und jeweils das Thermobimetall 10, 11 bzw. 12 zwischen sich nehmen und an diesem anliegen.
Der Übertragunghebel bzw. Auslösehebel 15 verläuft senkrecht zu den langgestreckten Abschnitten 21 und 28 und ist sowohl an dem Schieber 13 als auch an dem Schieber 14 drehbar angelenkt.
Wenn sich nun die Thermobirnetalle 10 bis 12 aufgrund eines Überstromes ausbiegen, beispielsweise in Pfeilrichtung P, dann nehmen sie den Schieber 14 ebenfalls in Pfeilrichtung mit, so daß sich der Auslösehebel 15 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt und einen Hebel 16 und damit das Schaltschloß betätigt.
Die Schieber 13 und 14 werden einzeln gefertigt und zwar wie folgt:
Zunächst werden die Thermobimetalle 10 bis 12 durch Beheizen mit Strom in eine Position gebracht, welche der Stellung entspricht, die die Bimetalle einnehmen, wenn das fertige Gerät im Betrieb auslösen soll. Diese Stellung kann durch die Beheizung mit Strom unterschiedlicher Höhe über unterschiedliche Zeitintervalle erfolgen. Wichtig ist, daß die Bimetalle 10 bis 12 schließlich eine definierte Stellung einnehmen und diese Stellung über einen angemessenen Zeitraum nicht mehr wesentlich verändert wird. In dieser ausgewogenen Stellung werden die jeweiligen Abstände der Bimetalle 10 bis 12 von dem Übertragungsglied 16 (Hebel 16) gemessen, wobei der Auslösemechanismus in Auslösestellung gebracht ist. Die Vermessung der Bimetalle kann berührungslos oder berührungsbehaftet erfolgen, wobei die letztere den Vorteil hat, der im späteren Einsatz von den Bimetallen zu überwindenden Kraft zur Entklinkung des Schaltschlosses Rechnung zu tragen. Das Meßsystem soll in diesem Fall in etwa die gleiche Kraft auf die Bimetalle 10 bis 12 ausüben wie das Schaltschloß.
Entsprechend den Meßergebnissen werden die Schieber 13 und 14 gefertigt, wobei insbesondere die Länge der Schenkel 25, 32; 26, 33; 27, 34 entsprechend eingestellt und dem gemäß gefertigt wird. Nach der Fertigung der Schieber 13 und 14 werden diese zusammen mit dem Übertragungshebel 15 in das Schaltgerät eingesetzt.
Die Bimetalle werden weiterhin durch Beheizen mit einem geeigneten Strom in ihrer Lage gehalten und dann das Schaltgerät durch Verdrehen des Einstellknopfes 17 zum Auslösen gebracht, in dem der Stößel 19 von der Nockenfläche 18 verschoben wird. Die Stellung dieses Einstellknopfes zum Zeitpunkt der Auslösung wird mit einer Nennstromskala auf dem Gehäuse des Schaltgerätes in Übereinstimmung gebracht. Dabei wird die Nennstromskala um den Drehpunkt des Einstellknopfes 17 verdreht.
Zur Führung des Übertragungshebels oder Phasenausfallhebels 15 befinden sich in den Schiebern 13, 14 je ein Loch, von denen eines als Langloch ausgebldet ist. Am Phasenausfallhebel 15 befinden sich zwei Zapfen, wobei jeder Zapfen in das Loch an einem Schieber 13, 14 eingreift. Dieses ist in der Zeichnung nicht dargestellt.
Die Vermessung der Bimetalle erfolgt in zweckmäßiger Weise bei dem unteren Nennstrom. Die Exzenternockenfläche 18 sollte dann vor der Montage des Übertragungsmechanismus mit den beiden Schiebern 13 und 14 um einige Grad in Richtung oberer Nennstrom gedreht werden, was eine leichtere Montage und die anschließende Auslösung über ein Verdrehen des Einstellknopfes während der letzten Stufe des Justierverfahrens ermöglicht.

Claims (1)

  1. Verfahren zur Justierung von zu jeder Phase gehörenden, als Thermobimetall- oder Formgedächtnislegierungsstreifen ausgebildeten thermischen Auslöser eines elektrischen Schaltgerätes, insbesondere eines Motorschutzschalters, deren Aulösebewegungen bei einem bestimmten Nennstrom über Übertragungsglieder auf einen Auslösemechanismus übertragen werden und mit einem Einstellelement zur Einstellung des Schaltgerätes auf einen bestimmten Nennstrom, mit folgenden Verfahrensschritten:
    Messen der Abstände jedes Bimetalls von einem zum in Auslösestellung befindlichen Auslösemechanismus gehörigen Bauteil, bei einem bestimmten Strom,
    Fertigung der Übertragungsglieder und deren Montage entsprechend den Meßergebnissen,
    Verändern der Stellung des Einstelleiementes zur Auslösung des Auslösemechanismus,
    Anpassen der dem Einstellelement zugeordneten Skalierung.
EP20020000935 2001-02-03 2002-01-16 Verfahren zum Justieren des thermischen Auslösesystems eines elektrischen Schaltgerätes, insbesondere eines Motorschutzschalters Expired - Lifetime EP1229565B1 (de)

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