EP1223396A1 - Procédé intégré de séparation d'air et de génération d'énergie et installation pour la mise en oeuvre d'un tel procédé - Google Patents

Procédé intégré de séparation d'air et de génération d'énergie et installation pour la mise en oeuvre d'un tel procédé Download PDF

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EP1223396A1
EP1223396A1 EP01403287A EP01403287A EP1223396A1 EP 1223396 A1 EP1223396 A1 EP 1223396A1 EP 01403287 A EP01403287 A EP 01403287A EP 01403287 A EP01403287 A EP 01403287A EP 1223396 A1 EP1223396 A1 EP 1223396A1
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air
compressor
air separation
separation device
nitrogen
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    • F25J2240/00—Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
    • F25J2240/80—Hot exhaust gas turbine combustion engine

Definitions

  • the present invention relates to a method integrated air separation and power generation and an integrated installation for the implementation of such process.
  • US-A-5664411 shows an installation with three gas turbines and an air separation device, this one being powered only by a dedicated compressor.
  • each separation device can be powered from a gas turbine compressor and sends nitrogen only to this same gas turbine which feeds.
  • an integrated air separation process for the production of fluid enriched in oxygen and optionally fluid enriched in nitrogen in an installation comprising at least a first air separation apparatus comprising at least at least two distillation columns, a first air compressor, a first combustion chamber, a first expansion turbine, a second air compressor, a second combustion chamber and a second expansion turbine and a third air compressor in which compressed air is sent from the first air compressor to the first combustion chamber and to the first air separation device, compressed air is sent from the second air compressor to the second combustion chamber and to the first air separation device, air is sent from the third air compressor to the first air separation device, combustion gas is sent to the first re expansion turbine from the first combustion chamber, combustion gas is sent to the second expansion turbine from the second combustion chamber and a nitrogen-enriched gas, possibly pressurized is sent from the first combustion device air separation upstream of the first expansion turbine and / or upstream
  • the first separation device air may be the only air separation device the set or may be the first of several devices.
  • the nitrogen-enriched gas is sent upstream of the first turbine: so it can be sent to the chamber combustion, possibly after being mixed with fuel or other fluid, and / or it can be sent to the turbine inlet.
  • an oxygen-enriched gas produced by the first air separation unit is sent to a gasification unit where the fuel for the combustion chamber.
  • 'air bar' which is a common line for air flows from various different compressors, whether air compressors also associated with a gas turbine, air compressors dedicated to one or more devices air separation.
  • a integrated air separation system for production of oxygen-enriched fluid and possibly of nitrogen-enriched fluid comprising at least a first air separation apparatus comprising at least two distillation columns, a first air compressor, a first combustion chamber, a first turbine trigger, a second air compressor, a second combustion chamber and a second expansion turbine and a third air compressor, means for sending compressed air from the first air compressor to the first combustion chamber and the first separation device air, means for sending compressed air from the second air compressor to the second chamber of combustion and at the first air separation unit, means for supplying air from the third air compressor to the air separation apparatus, means for sending combustion gas to the first expansion turbine at from the first combustion chamber, means to send combustion gas to the second turbine expansion from the second combustion chamber and means to send a nitrogen-enriched gas from the first air separation device upstream of the first expansion turbine and / or upstream of the second turbine relaxation.
  • the third compressor is not connected to a combustion chamber and / or is only connected to first air separation unit.
  • a dedicated compressor is connected to the second air separation device.
  • the same compressor is connected for send air to the first and second unit of air separation.
  • the installation may include means for relax or compress the air from the first compressor upstream of the first and / or second device air separation and / or means for relaxing or compress the air from the second compressor upstream the first and / or second air separation device.
  • the installation can include at least an expansion turbine, means for sending air from one of the first and second compressors to the turbine, a compressor, means to send air to each other first and second turbine compressors and coupling means between the turbine and the compressor.
  • the installation may include means to relax or compress nitrogen-enriched gas from the first air separation device upstream at least one of the first and second expansion turbines and / or means for relaxing or compressing the enriched gas nitrogen from the second separation device air upstream of at least one of the first and second expansion turbines.
  • the installation can include at least an expansion turbine, means for sending gas enriched in nitrogen from one of the first and second air separation at the turbine, compressor, means to send nitrogen-enriched gas from the other of first and second air separation unit at the turbine and coupling means between the turbine and the compressor.
  • FIG. 1 An installation according to the invention capable of operating a method according to the invention is illustrated schematically in Figure 1.
  • Figure 2 An installation according to the invention incorporating two air separation devices is illustrated diagrammatically in Figure 2.
  • An air separation device 1 comprises at least two cryogenic distillation columns (not shown). can for example include three columns, including a high pressure column, a low pressure column and an intermediate pressure column.
  • a device of this genre is described in EP-A-0538118.
  • it can include a mixing column and / or an argon production column. It produces gas enriched in nitrogen, usually designated waste gas 3, a gas enriched in oxygen at a high pressure 5, another gas enriched in nitrogen 7 and possibly one or more products liquid (s) 9 and / or a fluid enriched in argon 11.
  • the air supply to this device is from one or more air compressors.
  • a first air compressor 13 supplies air to the air separation apparatus 1 and with a first chamber combustion 17, the combustion gases of which supply a first expansion turbine 19 which generates electricity.
  • a second air compressor 15 supplies air to the air separation unit 1 and a second chamber 23, the combustion gases of which supply a second expansion turbine 25 which generates electricity.
  • a third air compressor 21 supplies air exclusively for the air separation unit.
  • the air separation unit 1 receives at least 90% of its air from compressor 21.
  • Means for cooling the air from the temperature of compressor output 13.15 at a temperature close to the ambient upstream of the air separation device 1 does not are not illustrated.
  • the waste gas 3 from the separation device can be sent before the first and / or second turbine, for example at the first and / or at the second combustion chamber or at the entrance to the first and / or the second turbine.
  • the device can include means pressure modification of the waste gas 3, such as one or more compressors 31, 33, 35 shown in dotted lines.
  • means pressure modification of the waste gas 3 such as one or more compressors 31, 33, 35 shown in dotted lines.
  • This means can be by a compressor, an expansion valve or a turbine.
  • the oxygen-enriched pressurized gas is preferably sent to one or more gasifiers where it is used to produce fuel for at least one of the combustion 17.23.
  • the compressors 13, 15, 21 can supply air at different pressures, for example different from at least 1 bar from each other.
  • the flow rates at higher pressures can be expanded to the lower pressure to purify all air flows together.
  • the load levels of gas turbines can be different.
  • debits can be sent to columns ASU operating at different and / or refined pressures, each at their optimum pressure.
  • Device 1 produces the same products as those described above: the apparatus 101 produces at least waste nitrogen 103 and oxygen-enriched gas under high pressure.
  • Waste nitrogen 103 can be sent to the first and / or the second combustion chamber or alternatively may be released to the atmosphere, used for regeneration of first and / or second purges 1,101 devices or used otherwise.
  • Oxygen 105 can be sent to another gasifier 131, gasify it 31 or another job, particularly if its purity is different from that of oxygen 5.
  • the apparatus 101 is supplied with air from a possibly dedicated compressor 121 and possibly to from the first compressor 13 and / or the second compressor 15 and / or the dedicated compressor 21.
  • the installation may include means of modification 3.103 waste gas pressure, such as one or more compressors.
  • means of modification 3.103 waste gas pressure such as one or more compressors.
  • there may be a way to pressure modification on the line bringing air from compressor 13 to ASU 1 or ASU 101 and / or a means of pressure modification on the line bringing air from compressor 15 to ASU 1 and / or ASU 101.
  • This means can be constituted by a compressor, an expansion valve or a turbine.

Abstract

Dans un procédé intégré de séparation d'air, une installation comprend au moins un premier appareil de séparation d'air (1,101), un premier compresseur d'air (13), une première chambre de combustion (17), une première turbine de détente (19), un deuxième compresseur d'air (15), une deuxième chambre de combustion (23) et une deuxième turbine de détente (25) et un troisième compresseur d'air (21) dans lequel de l'air comprimé est envoyé du premier compresseur d'air à la première chambre de combustion et au premier appareil de séparation d'air, de l'air comprimé est envoyé du deuxième compresseur d'air à la deuxième chambre de combustion et au premier appareil de séparation d'air. <IMAGE>

Description

La présente invention est relative à un procédé intégré de séparation d'air et de génération d'énergie et une installation intégrée pour la mise en oeuvre d'un tel procédé.
En particulier elle concerne un procédé intégré de séparation d'air pour la production de fluide enrichi en oxygène et éventuellement de fluide enrichi en azote.
Il est bien connu d'envoyer un gaz enrichi en azote d'un appareil de séparation d'air en amont d'une turbine de détente de gaz de combustion. La chambre de combustion est alimentée en air comprimé provenant d'un compresseur d'air qui peut fournir tout ou une partie de l'air nécessaire à l'appareil de séparation d'air (ASU) comme illustré dans EP-A-0538118. Alternativement comme dans le cas de GB-A-2067668 tout l'air peut provenir d'un compresseur dédié.
US-A-5664411 montre une installation avec trois turbines à gaz et un appareil de séparation d'air, celui-ci étant alimenté uniquement par un compresseur dédié.
Généralement pour des questions de fiabilité, sur un même site, il y a deux turbines à gaz et deux appareils de séparation d'air sensiblement identiques produisant à la fois l'oxygène impur nécessaire à la gazéification des carburants et l'azote. Chaque appareil de séparation peut être alimenté à partir d'un compresseur de turbine à gaz et envoie de l'azote uniquement à cette même turbine à gaz qui l'alimente.
Un but de l'invention est de pallier les défauts des procédés antérieurs, en particulier en permettant un fonctionnement plus souple et un démarrage plus fiable.
Selon un objet de l'invention, il est prévu un procédé intégré de séparation d'air pour la production de fluide enrichi en oxygène et éventuellement de fluide enrichi en azote dans une installation comprenant au moins un premier appareil de séparation d'air comprenant au moins deux colonnes de distillation, un premier compresseur d'air, une première chambre de combustion, une première turbine de détente, un deuxième compresseur d'air, une deuxième chambre de combustion et une deuxième turbine de détente et un troisième compresseur d'air dans lequel de l'air comprimé est envoyé du premier compresseur d'air à la première chambre de combustion et au premier appareil de séparation d'air, de l'air comprimé est envoyé du deuxième compresseur d'air à la deuxième chambre de combustion et au premier appareil de séparation d'air, de l'air est envoyé du troisième compresseur d'air au premier appareil de séparation d'air, du gaz de combustion est envoyé à la première turbine de détente à partir de la première chambre de combustion, du gaz de combustion est envoyé à la deuxième turbine de détente à partir de la deuxième chambre de combustion et un gaz enrichi en azote, éventuellement pressurisé est envoyé à partir du premier appareil de séparation d'air en amont de la première turbine de détente et/ou en amont de la deuxième turbine de détente.
Il sera compris que le premier appareil de séparation d'air peut être le seul appareil de séparation d'air de l'ensemble ou peut être le premier de plusieurs appareils.
Le gaz enrichi en azote est envoyé en amont de la première turbine : ainsi il peut être envoyé à la chambre de combustion, éventuellement après avoir été mélangé au carburant ou un autre fluide, et/ou il peut être envoyé à l'entrée de la turbine.
De préférence un gaz enrichi en oxygène produit par le premier appareil de séparation d'air est envoyé à une unité de gazéification d'où provient le carburant pour la chambre de combustion.
Il peut être utile de prévoir une 'barre d'air' qui est une conduite commune pour des débits d'air provenant de divers compresseurs différents, que ce soit des compresseurs d'air également associés à une turbine à gaz, des compresseurs d'air dédiés à un ou plusieurs appareils de séparation d'air.
De préférence tous les débits d'air destinés à un appareil de séparation d'air y parviennent à travers une conduite commune.
Il est même possible de prévoir une conduite commune d'air comprimé pour plusieurs appareils de séparation d'air.
Il est préférable de mélanger des débits d'air provenant d'au moins deux compresseurs différents, en amont de l'échangeur principal de l'appareil de séparation ou mieux en amont de lits d'adsorbant de l'appareil de séparation d'air.
Selon d'autres aspects facultatifs et alternatifs de l'invention :
  • au moins 20% du débit d'air traité par le premier appareil de séparation en marche nominale provient du troisième compresseur, de préférence au moins 30% ou 40% ou 50% ou 60% ou 70%.
  • en marche réduite par rapport à la marche nominale, le premier appareil de séparation d'air reçoit au moins 90% de son air ou au moins 80%, de préférence au moins 85% ou 90% ou 95% de son air du troisième compresseur ou est alimenté exclusivement par le troisième compresseur (cette marche réduite peut par exemple être pendant un phase transitoire de changement de marche, pendant le démarrage ou n'importe quelle autre phase ou la marche est réduite, c'est à dire que l'appareil produit moins de produits que la quantité de produits maximale qu'il est censé produire).
  • en marche nominale au plus 70% de l'air traité par le premier appareil de séparation d'air provient du premier et/ou du deuxième compresseur.
  • en marche nominale au plus 50% de l'air traité par le premier appareil de séparation d'air provient du premier et/ou du deuxième compresseurs.
  • en marche nominale au plus 40% de l'air traité par le premier appareil de séparation d'air provient d'au moins un des premier et deuxième compresseurs.
  • de l'air comprimé est fourni à un deuxième appareil de séparation d'air produisant au moins un fluide enrichi en oxygène et éventuellement au moins un fluide enrichi en azote, par au moins un des premiers et deuxième compresseurs et un gaz enrichi en azote est envoyé du deuxième appareil de séparation d'air en amont d'une au moins des première et deuxième turbines de détente.
  • le même compresseur envoie au moins 80%, de préférence au moins 90% ou même 100% de l'air qu'il comprime , aux premier et au deuxième appareil de séparation d'air.
  • le troisième compresseur n'alimente pas de chambre de combustion et/ou n'alimente que le premier appareil de séparation d'air .
  • un compresseur dédié alimente le deuxième appareil de séparation d'air.
  • l'air provenant d'au moins le premier compresseur est détendu ou comprimé en amont du premier et/ou du deuxième appareil de séparation d'air.
  • l'air provenant d'au moins le deuxième compresseur () est détendu ou comprimé en amont du premier et/ou du deuxième appareil de séparation d'air.
  • une turbine de détente d'air qui provient d'un des premier, deuxième et troisième compresseurs d'air est couplée à un compresseur d'air qui provient d'un autres des premier, deuxième et troisième compresseur d'air.
  • de l'air provenant du premier compresseur est mélangé avec de l'air provenant du deuxième compresseur et/ou de l'air provenant du troisième compresseur avant d'être envoyé au premier appareil de séparation d'air, et de préférence avant d'être épuré dans une seule unité d'épuration en amont de l'appareil de séparation d'air
  • le gaz enrichi en azote provenant du premier appareil de séparation d'air est détendu ou comprimé en amont d'une au moins des première et deuxième turbines de détente.
  • le gaz enrichi en azote provenant du deuxième appareil de séparation d'air est détendu ou comprimé en amont d'une au moins des première et deuxième turbines de détente.
  • une turbine de détente de gaz enrichi en azote provenant d'un des appareil de séparation d'air est couplée avec un compresseur de gaz enrichi en azote provenant de l'autre appareil de séparation d'air.
Selon un autre objet de l'invention, il est prévu une installation intégrée de séparation d'air pour la production de fluide enrichi en oxygène et éventuellement de fluide enrichi en azote comprenant au moins un premier appareil de séparation d'air comprenant au moins deux colonnes de distillation, un premier compresseur d'air, une première chambre de combustion, une première turbine de détente, un deuxième compresseur d'air, une deuxième chambre de combustion et une deuxième turbine de détente et un troisième compresseur d'air, des moyens pour envoyer de l'air comprimé du premier compresseur d'air à la première chambre de combustion et au premier appareil de séparation d'air, des moyens pour envoyer de l'air comprimé du deuxième compresseur d'air à la deuxième chambre de combustion et au premier appareil de séparation d'air, des moyens pour envoyer de l'air du troisième compresseur d'air à l'appareil de séparation d'air, des moyens pour envoyer du gaz de combustion à la première turbine de détente à partir de la première chambre de combustion, des moyens pour envoyer du gaz de combustion à la deuxième turbine de détente à partir de la deuxième chambre de combustion et des moyens pour envoyer un gaz enrichi en azote du premier appareil de séparation d'air en amont de la première turbine de détente et/ou en amont de la deuxième turbine de détente.
Selon d'autres aspects facultatifs de l'invention, l'installation comprend :
  • un deuxième appareil de séparation d'air produisant au moins un fluide enrichi en oxygène et éventuellement au moins un fluide enrichi en azote,, des moyens pour fournir de l'air comprimé au deuxième appareil de séparation d'air par au moins un des premiers et deuxième compresseurs et des moyens pour envoyer un gaz enrichi en azote du deuxième appareil de séparation d'air en amont d'une au moins des première et deuxième turbines de détente.
  • des moyens pour détendre ou comprimer l'air provenant d'au moins un des premier et deuxième compresseurs en amont du premier et/ou du deuxième appareil de séparation d'air.
  • des moyens pour détendre ou comprimer le gaz enrichi en azote provenant d'au moins un des premier et deuxième appareils de séparation d'air en amont d'une au moins des première et deuxième turbines de détente.
De préférence, le troisième compresseur n'est pas relié à une chambre de combustion et/ou n'est relié qu'au premier appareil de séparation d'air. Préférablement un compresseur dédié est relié au deuxième appareil de séparation d'air.
Eventuellement le même compresseur est relié pour envoyer de l'air au premier et au deuxième appareil de séparation d'air.
L'installation peut comprendre des moyens pour détendre ou comprimer l'air provenant du premier compresseur en amont du premier et/ou du deuxième appareil de séparation d'air et/ou des moyens pour détendre ou comprimer l'air provenant du deuxième compresseur en amont du premier et/ou du deuxième appareil de séparation d'air.
Dans ce cas, l'installation peut comprendre au moins une turbine de détente, des moyens pour envoyer de l'air d'un des premier et deuxième compresseurs à la turbine, un compresseur, des moyens pour envoyer de l'air de l'autre des premier et deuxième compresseurs à la turbine et des moyens de couplage entre la turbine et le compresseur.
De même l'installation peut comprendre des moyens pour détendre ou comprimer le gaz enrichi en azote provenant du premier appareil de séparation d'air en amont d'une au moins des première et deuxième turbines de détente et/ou des moyens pour détendre ou comprimer le gaz enrichi en azote provenant du deuxième appareil de séparation d'air en amont d'une au moins des première et deuxième turbines de détente.
Dans ce cas, l'installation peut comprendre au moins une turbine de détente, des moyens pour envoyer du gaz enrichi en azote d'un des premier et deuxième appareils de séparation d'air à la turbine, un compresseur, des moyens pour envoyer du gaz enrichi en azote de l'autre des premier et deuxième appareil de séparation d'air à la turbine et des moyens de couplage entre la turbine et le compresseur.
Une installation selon l'invention pouvant faire fonctionner un procédé selon l'invention est illustrée schématiquement dans la Figure 1.
Une deuxième installation selon l'invention incorporant deux appareils de séparation d'air est illustrée schématiquement dans la Figure 2.
Un appareil de séparation d'air 1 comprend au moins deux colonnes de distillation cryogéniques (non-illustrées).Il peut par exemple comprendre trois colonnes, dont une colonne haute pression, une colonne basse pression et une colonne à pression intermédiaire. Un appareil de ce genre est décrit en EP-A-0538118. Alternativement ou additionellement il peut comprendre une colonne de mélange et/ou une colonne de production d'argon. Il produit du gaz enrichi en azote, habituellement désigné gaz résiduaire 3, un gaz enrichi en oxygène à une pression élevée 5, un autre gaz enrichi en azote 7 et éventuellement un ou des produits liquide(s) 9 et/ou un fluide enrichi en argon 11.
L'alimentation en air de cet appareil se fait à partir d'un ou plusieurs compresseurs d'air.
Un premier compresseur d'air 13 fournit de l'air à l'appareil de séparation d'air 1 et à une première chambre de combustion 17, dont les gaz de combustion alimentent une première turbine de détente 19 qui génère de l'électricité.
Un deuxième compresseur d'air 15 fournit de l'air à l'appareil de séparation d'air 1 et à une deuxième chambre de combustion 23, dont les gaz de combustion alimentent une deuxième turbine de détente 25 qui génère de l'électricité. Un troisième compresseur d'air 21 fournit de l'air exclusivement à l'appareil de séparation d'air.
En marche réduite l'appareil de séparation d'air 1 reçoit au moins 90% de son air du compresseur 21.
Les moyens pour refroidir l'air de la température de sortie des compresseurs 13,15 à une température voisine de l'ambiante en amont de l'appareil de séparation d'air 1 ne sont pas illustrés.
Le gaz résiduaire 3 de l'appareil de séparation peut être envoyé en amont de la première et/ou la deuxième turbine, par exemple à la première et/ou à la deuxième chambre de combustion ou à l'entrée de la première et/ou la deuxième turbine.
Optionnellement l'appareil peut comprendre des moyens de modification de pression du gaz résiduaire 3, tels que un ou des compresseurs 31,33,35 montrés en pointillés. De même, il peut y avoir un moyen de modification de pression 37 sur la ligne amenant l'air du compresseur 13 vers l'appareil de séparation d'air (ASU) 1 et/ou un moyen de modification de pression 39 sur la ligne amenant l'air du compresseur 15 vers l'ASU 1. Ce moyen peut être constitué par un compresseur, une vanne de détente ou une turbine. Il peut y avoir un moyen d'augmentation de pression 37 sur la ligne amenant l'air du compresseur 13 vers l'ASU 1 et/ou un moyen de réduction de pression 39 sur la ligne amenant l'air du compresseur 15 vers l'ASU 1 ou alternativement, un moyen de réduction de pression 37 sur la ligne amenant l'air du compresseur 13 vers l'ASU 1 et un moyen d'augmentation de pression 39 sur la ligne amenant l'air du compresseur 15 vers l'ASU 1.
Le gaz sous pression enrichi en oxygène est de préférence envoyé à un ou plusieurs gazéifieurs où il sert à produire du carburant pour au moins une des chambres de combustion 17,23.
Les compresseurs 13,15,21 peuvent fournir de l'air à des pressions différentes, par exemple différent d'au moins 1 bar les uns des autres. Les débits aux pressions plus élevées peuvent être détendus à la pression plus basse afin d'épurer tous les débits d'air ensemble.
Les niveaux de charge des turbines à gaz peuvent être différents.
Sinon, les débits peuvent être envoyés à des colonnes de l'ASU opérant à des pressions différentes et/ou épurés, chacun à leur pression optimale.
Dans l'installation de la Figure 2 il y a deux appareils de séparation d'air 1,101, chacun ayant au moins deux colonnes de distillation et chacun ayant éventuellement sa propre boite froide.
L'appareil 1 produit les mêmes produits que ceux décrits ci-dessus : l'appareil 101 produit au moins de l'azote résiduaire 103 et du gaz enrichi en oxygène sous haute pression.
L'azote résiduaire 103 peut être envoyé à la première et/ou la deuxième chambre de combustion ou alternativement peut être rejeté à l'atmosphère, utilisé pour la régénération des épurations de premier et/ou deuxième appareils 1,101 ou utilisé autrement.
L'oxygène 105 peut être envoyé à un autre gazéifieur 131, le gazéifier 31 ou un autre emploi, particulièrement si sa pureté est différente de celle de l'oxygène 5.
L'appareil 101 est alimenté en air à partir d'un compresseur éventuellement dédié 121 et éventuellement à partir du premier compresseur 13 et/ou le deuxième compresseur 15 et/ou le compresseur dédié 21.
Optionnellement tel que montré à la Figure 1, l'installation peut comprendre des moyens de modification de pression du gaz résiduaire 3,103, tels que un ou des compresseurs. De même, il peut y avoir un moyen de modification de pression sur la ligne amenant l'air du compresseur 13 vers l'ASU 1 ou l'ASU 101 et/ou un moyen de modification de pression sur la ligne amenant l'air du compresseur 15 vers l'ASU 1 et/ou l'ASU 101. Ce moyen peut être constitué par un compresseur, une vanne de détente ou une turbine. Il peut y avoir un moyen d'augmentation de pression sur la ligne amenant l'air du compresseur 13 vers l'ASU 1 et/ou l'ASU 101 et/ou un moyen de réduction de pression 39 sur la ligne amenant l'air du compresseur 15 vers l'ASU 1 et/ou l'ASU 2 ou alternativement, un moyen de réduction de pression 37 sur la ligne amenant l'air du compresseur 13 vers l'ASU 1 et/ou l'ASU 101 et un moyen d'augmentation de pression 39 sur la ligne amenant l'air du compresseur 15 vers l'ASU 1 et/ou l'ASU 2.

Claims (28)

  1. Procédé intégré de séparation d'air pour la production de fluide enrichi en oxygène et éventuellement de fluide enrichi en azote dans une installation comprenant au moins un premier appareil de séparation d'air (1) comprenant au moins deux colonnes de distillation, un premier compresseur d'air (13), une première chambre de combustion (17), une première turbine de détente (19), un deuxième compresseur d'air (15), une deuxième chambre de combustion (23) et une deuxième turbine de détente (25)et un troisième compresseur d'air (21) dans lequel de l'air comprimé est envoyé du premier compresseur d'air à la première chambre de combustion et au premier appareil de séparation d'air, de l'air comprimé est envoyé du deuxième compresseur d'air à la deuxième chambre de combustion et au premier appareil de séparation d'air, de l'air est envoyé du troisième compresseur d'air au premier appareil de séparation d'air, du gaz de combustion (27) est envoyé à la première turbine de détente à partir de la première chambre de combustion, du gaz de combustion (29) est envoyé à la deuxième turbine de détente à partir de la deuxième chambre de combustion et un gaz enrichi en azote (3), éventuellement pressurisé, est envoyé à partir du premier appareil de séparation d'air en amont de la première turbine de détente et/ou en amont de la deuxième turbine de détente.
  2. Procédé selon la revendication 1 dans lequel au moins 20% du débit d'air traité par le premier appareil de séparation (1) en marche nominale provient du troisième compresseur (21).
  3. Procédé selon la revendication 2 ou 3 dans lequel en marche réduite par rapport à la marche nominale, le premier appareil de séparation d'air (1) reçoit au moins 80% de son air du troisième compresseur (21).
  4. Procédé selon la revendication 1, 2 ou 3 dans lequel en marche nominale au plus 80% de l'air traité par le premier appareil de séparation d'air (1) provient du premier et/ou du deuxième compresseur (13,15).
  5. Procédé selon la revendication 4 dans lequel en marche nominale au plus 50% de l'air traité par le premier appareil de séparation d'air (1) provient du premier et/ou du deuxième compresseur (13,15).
  6. Procédé selon la revendication 5 dans lequel en marche nominale au plus 40% de l'air traité par le premier appareil de séparation d'air (1) provient d'au moins un des premier et deuxième compresseurs (13,15).
  7. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel de l'air comprimé est fourni à un deuxième appareil de séparation d'air (101), produisant au moins un fluide enrichi en oxygène et éventuellement au moins un fluide enrichi en azote, par au moins un des premiers et deuxième compresseur (13,15)et éventuellement par le troisième compresseur (21), et un gaz enrichi en azote (103) est envoyé du deuxième appareil de séparation d'air en amont d'une au moins des première et deuxième turbines de détente (19,25).
  8. Procédé selon la revendication 7 dans lequel le même compresseur (21) envoie au moins 80% de l'air qu'il comprime exclusivement aux premier et/ou au deuxième appareils de séparation d'air (1,101).
  9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le troisième compresseur (21) n'alimente pas de chambre de combustion et/ou n'alimente que le premier appareil de séparation d'air (1).
  10. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel au moins un compresseur dédié (21,121) alimente au moins le deuxième appareil de séparation d'air(101).
  11. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'air provenant d'au moins le premier compresseur (13) est détendu ou comprimé en amont du premier et/ou du deuxième appareil de séparation d'air (1,101).
  12. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'air provenant d'au moins le deuxième compresseur (15) est détendu ou comprimé en amont du premier et/ou du deuxième appareil de séparation d'air (1,101).
  13. Procédé selon l'une des revendications 11 et 12 dans lequel une turbine de détente d'air provenant d'un des premier, deuxième ou troisième compresseurs d'air (13,15,21,121) est couplée à un compresseur d'air provenant d'un autre des premier, deuxième ou troisième compresseurs d'air(13,15,21,121).
  14. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel de l'air provenant du premier compresseur (13) est mélangé avec de l'air provenant du deuxième compresseur (15) et/ou de l'air provenant du troisième compresseur (21) avant d'être envoyé au premier appareil de séparation d'air (1), et de préférence avant d'être épuré dans une seule unité d'épuration en amont de l'appareil de séparation d'air.
  15. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel le gaz enrichi en azote (3) provenant du premier appareil de séparation d'air (1,101) est détendu ou comprimé en amont d'une au moins des première et deuxième turbines de détente (19,25).
  16. Procédé selon l'une des revendications précédentes dans lequel le gaz enrichi en azote (103) provenant du deuxième appareil de séparation d'air (1,101) est détendu ou comprimé en amont d'une au moins des première et deuxième turbines de détente (19,25).
  17. Procédé selon les revendications 15 et 16 dans lequel une turbine de détente de gaz enrichi en azote provenant d'un des appareil de séparation d'air est couplée avec un compresseur de gaz enrichi en azote provenant de l'autre appareil de séparation d'air.
  18. Installation intégrée de séparation d'air comprenant au moins un premier appareil de séparation d'air ( 1,101 ) produisant un fluide enrichi en oxygène et éventuellement un fluide enrichi en azote, comprenant au moins deux colonnes de distillation, un premier compresseur d'air (13), une première chambre de combustion (17), une première turbine de détente (19), un deuxième compresseur d'air (15), une deuxième chambre de combustion (23) et une deuxième turbine de détente (25)et un troisième compresseur d'air (21), des moyens pour envoyer de l'air comprimé du premier compresseur d'air à la première chambre de combustion et au premier appareil de séparation d'air, des moyens pour envoyer de l'air comprimé du deuxième compresseur d'air à la deuxième chambre de combustion et au premier appareil de séparation d'air, des moyens pour envoyer de l'air du troisième compresseur d'air au premier appareil de séparation d'air, des moyens pour envoyer du gaz de combustion (27) à la première turbine de détente à partir de la première chambre de combustion, des moyens pour envoyer du gaz de combustion (29) à la deuxième turbine de détente à partir de la deuxième chambre de combustion et des moyens pour envoyer un gaz enrichi en azote (3) du premier appareil de séparation d'air en amont de la première turbine de détente et/ou en amont de la deuxième turbine de détente.
  19. Installation selon la revendication 18 comprenant un deuxième appareil de séparation d'air (101) produisant un fluide enrichi en oxygène et éventuellement un fluide enrichi en azote,, des moyens pour fournir de l'air comprimé au deuxième appareil de séparation d'air par au moins un des premiers et deuxième compresseurs (13,15) et des moyens pour envoyer un gaz enrichi en azote (103) du deuxième appareil de séparation d'air en amont d'une au moins des première et deuxième turbines de détente.
  20. Installation selon la revendication 18 ou 19 dans laquelle le même compresseur (21) est relié pour envoyer de l'air au premier et au deuxième appareils de séparation d'air.
  21. Installation selon l'une des revendications 18 à 20, dans lequel le troisième compresseur ( 21 ) n'est pas relié à une chambre de combustion et/ou n'est relié qu'au premier appareil de séparation d'air (1).
  22. Installation selon l'une des revendications 18 à 21 dans lequel un compresseur dédié (121) est relié au deuxième appareil de séparation d'air.
  23. Installation selon l'une des revendications 18 à 22 comprenant des moyens (37,39) pour détendre ou comprimer l'air provenant du premier compresseur en amont du premier et/ou du deuxième appareil de séparation d'air.
  24. Installation selon l'une des revendications 18 à 23 comprenant des moyens (37,39) pour détendre ou comprimer l'air provenant du deuxième compresseur en amont du premier et/ou du deuxième appareil de séparation d'air.
  25. Installation selon les revendications 23 et 24 comprenant au moins une turbine de détente, des moyens pour envoyer de l'air d'un des premier et deuxième compresseurs à la turbine, un compresseur, des moyens pour envoyer de l'air de l'autre des premier et deuxième compresseurs à la turbine et des moyens de couplage entre la turbine et le compresseur.
  26. Installation selon l'une des revendications 18 à 25 comprenant des moyens (31,33,35) pour détendre ou comprimer le gaz enrichi en azote provenant du premier appareil de séparation d'air en amont d'une au moins des première et deuxième turbines de détente.
  27. Installation selon l'une des revendications 18 à 26 comprenant des moyens (31,33,35) pour détendre ou comprimer le gaz enrichi en azote provenant du deuxième appareil de séparation d'air en amont d'une au moins des première et deuxième turbines de détente.
  28. Installation selon les revendications 26 et 27 comprenant au moins une turbine de détente, des moyens pour envoyer du gaz enrichi en azote d'un des premier et deuxième appareils de séparation d'air à la turbine, un compresseur, des moyens pour envoyer du gaz enrichi en azote de l'autre des premier et deuxième appareil de séparation d'air à la turbine et des moyens de couplage entre la turbine et le compresseur.
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