EP1409937A1 - Procede et installation de production de vapeur d'eau et de distillation d'air - Google Patents

Procede et installation de production de vapeur d'eau et de distillation d'air

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EP1409937A1
EP1409937A1 EP02751288A EP02751288A EP1409937A1 EP 1409937 A1 EP1409937 A1 EP 1409937A1 EP 02751288 A EP02751288 A EP 02751288A EP 02751288 A EP02751288 A EP 02751288A EP 1409937 A1 EP1409937 A1 EP 1409937A1
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EP
European Patent Office
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steam
inlet
expansion means
unit
air
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Jean-Pierre Gourbier
Lasad Jaouani
Frédéric Staine
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Air Liquide SA
LAir Liquide SA a Directoire et Conseil de Surveillance pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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    • F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04769—Operation, control and regulation of the process; Instrumentation within the process
    • F25J3/04812—Different modes, i.e. "runs" of operation
    • F25J3/04818—Start-up of the process

Definitions

  • the present invention relates to a method for driving at least one compression machine of an air distillation unit which supplies oxygen and / or nitrogen and / or argon to a industrial unit producing water vapor, this process being of the type in which, in steady state, the compression machine is driven at least in part by means of steam expansion with production of external work, supplied by steam of water from said industrial unit, this vapor being introduced at an inlet of said expansion means.
  • the vapor is generally used as a source of drive, via a steam turbine, of at least one compression machine of the distillation unit of air that produces oxygen.
  • the steam turbine can be a backpressure turbine, escaping at a pressure higher than atmospheric pressure, or a condensing turbine, escaping at a pressure lower than atmospheric pressure and associated with a water condenser, cooled by water or by ambient air, and to a pump for recycling the water to the steam generator.
  • steam is only fully available in steady state, which poses the problem of starting the entire installation.
  • EP-A-0930268 describes an air separation device in which the main compressor is coupled to an electric motor and a steam turbine which receives steam at two different pressures. During start-up, the main compressor and the electric motor operate using electricity generated by a gas turbine. The invention aims to solve this problem in a particularly flexible way, by eliminating the electric motor.
  • the subject of the invention is a method for driving at least one compression machine of an air distillation unit which produces oxygen and / or nitrogen and / or l argon, this process being of the type in which, in steady state, the compression machine is driven only by means of steam expansion with production of external work, this steam being introduced at an inlet of said expansion means, said means steam expansion device having two inlets which correspond to different inlet pressures, respectively high and medium, and, during at least the start-up of said industrial unit, said expansion means are supplied at least partially with steam auxiliary from an auxiliary steam source and introduced to an inlet of these expansion means.
  • the auxiliary water vapor comes from an auxiliary steam source and is introduced at the other inlet and / or the same inlet of these expansion means.
  • said operating phase includes the start-up phase of said industrial unit;
  • the industrial unit being supplied with oxygen and / or nitrogen and / or argon by the air distillation unit, the steam produced is used by the latter to provide part of the drive energy of the compression machine, via said expansion means;
  • said turbine means are mainly supplied with steam from said industrial unit;
  • the auxiliary steam is at high pressure, and the following is supplied successively: the high pressure inlet by the auxiliary steam; the high pressure inlet by the auxiliary steam and the medium pressure inlet by steam from said industrial unit; and in steady state, the two inlets by steam from said industrial unit;
  • the auxiliary steam is at high pressure, and we successively supply: high pressure input by auxiliary steam; and the high pressure inlet by the auxiliary steam and the medium pressure inlet by steam from said industrial unit; at least two compression machines are similarly driven coupled to the same shaft, namely a main air compressor and another gas compressor, in particular an air booster, from the air distillation unit;
  • Said expansion means comprise a steam turbine having a body provided with two inlets.
  • the invention also relates to a combined installation for the distillation of air and the production of water vapor, of the type comprising on the one hand at least one air distillation unit which comprises at least one compression machine driven only by means of steam expansion with production of external work, and a cold box containing an air distillation apparatus and a heat exchange line adapted to cool the compressed air to a temperature allowing its distillation, and d on the other hand an industrial unit which is optionally supplied with oxygen and / or nitrogen and / or argon produced by the air distillation unit and which produces water vapor, a at least part of this steam supplying the steam turbine, said expansion means comprising two inlets which correspond to different inlet pressures, respectively high and medium, in that the installation comprising a source of auxiliary steam, and this source supplying steam under a pressure which corresponds to one of the two inlets of said expansion means and being adapted to be connected to this inlet, while the industrial unit produces steam under pressure which corresponds to the other entry said expansion means and which is adapted to be introduced into this other entry
  • FIG. 1 schematically represents a combined installation in accordance with the invention
  • Figures 2A to 2C illustrate three successive phases of the start-up of this installation
  • - Figures 3A and 3B illustrate similarly the start of a variant.
  • the combined installation shown in Figure 1 consists on the one hand of a GTL 1 unit which produces, among other things, steam under high pressure in a line 2, and on the other hand of a unit of air distillation 3 which supplies unit 1 with high pressure oxygen gas HPGOX, via a line 4, and also high pressure nitrogen gas HPGN, via a line 5 equipped with a nitrogen compressor 6.
  • a GTL 1 unit which produces, among other things, steam under high pressure in a line 2
  • a unit of air distillation 3 which supplies unit 1 with high pressure oxygen gas HPGOX, via a line 4, and also high pressure nitrogen gas HPGN, via a line 5 equipped with a nitrogen compressor 6.
  • HPGOX high pressure oxygen gas
  • HPGN high pressure nitrogen gas
  • the unit 3 essentially comprises a first compression machine constituted by a main air compressor 7 (or, as a variant, by several compressors in parallel), a second compression machine constituted by an air booster 8 (or, in variant, by several boosters in parallel), and a cold box 9.
  • the latter essentially comprises an air distillation apparatus 10, for example a double column comprising a medium pressure distillation column and a low pressure distillation column coupled by a vaporizer-condenser, and a heat exchange line 11.
  • the compressor 7 and the booster 8 are mounted on the same shaft 12, coupled to a steam turbine 13 via a uncouplable coupling device 14.
  • the turbine 13 has two inputs: a high pressure input 15, located at the intake of the turbine, and a medium pressure input 16, located between the high pressure supply and the exhaust of the turbine .
  • the exhaust port of the turbine is indicated at 17 at atmospheric pressure or at a pressure higher or lower than atmospheric pressure.
  • the apparatus 10 produces LOX liquid oxygen under low pressure, and this liquid oxygen is brought to high production pressure by a pump 18, before being vaporized and heated in the exchange line 11.
  • the apparatus 10 also produces nitrogen gas GN, under low pressure and / or under medium pressure, which is heated in the exchange line and then compressed into 6 at high production pressure.
  • the atmospheric air, compressed at medium pressure at 7, is precooled in an air or water precooler 19, purified with water and C0 2 in an adsorption purification device 20, and separated into two streams: a first medium pressure air stream which is cooled at 11 to the vicinity of its dew point to be distilled at 10, and a second air stream which is boosted at 8 at a high pressure allowing vaporization high pressure liquid oxygen in the exchange line.
  • the unit 3 also includes an auxiliary boiler 21 which produces medium pressure auxiliary water vapor in a line 22.
  • the latter provided with a valve 23, is connected to the medium pressure inlet 16 of the turbine. 13, while line 2 is connected to the high pressure inlet 15.
  • the high pressure steam is around 60 bars and the medium pressure steam around 15 bars.
  • a bypass 24 equipped with a valve 25 connects the inputs 15 and 16.
  • unit 1 When the installation starts, unit 1 does not produce high pressure steam, then it produces in increasing quantity, until the nominal speed is established. Start-up takes place in three successive phases:
  • this vapor is introduced both into the inlets 15 and 16, via the pipe 24, the valve 25 of which is open.
  • Valve 25 is closed.
  • the high pressure steam, with increasing flow, is introduced, via line 2, into the inlet 15, and the necessary energy boost is supplied by a decreasing flow of medium pressure steam, introduced into the inlet 16.
  • Valve 25 remains closed. Once the established speed has been reached, the nominal flow rate of high pressure steam is introduced into the inlet 15 and drives the compression machines 7 and 8.
  • an addition of medium-pressure steam can be provided at inlet 16, as indicated in phantom.
  • Figures 3A and 3B relate to the case where the auxiliary steam is at a pressure higher than that of the steam produced by unit 1.
  • the first start-up step consists ( Figures 1 and 3A) of introducing the auxiliary steam at inlet 15.
  • a second step illustrated in lines mixed in FIG. 3A, the medium pressure steam, with increasing flow rate, is introduced at the inlet 16, via line 2, while the flow rate of the auxiliary steam is reduced correspondingly.
  • the valve 23 is closed.
  • the medium pressure steam, at its nominal flow rate, is introduced at the inlet 16.
  • unit 1 can be started with this oxygen.
  • the turbine 13 is then, at the start of the unit 3, supplied mainly by the steam coming from the unit 1, and mainly by the auxiliary steam coming from the source 21.
  • the ratio is for example 30% - 70%.
  • the proportion of auxiliary steam gradually decreases, until the established regime, where it is a minority, in particular less than 30% and, more preferably, less than 10%, or even zero.
  • the turbine can be composed either of a single body with two inlets which correspond to different intake pressures, or of two bodies each having an inlet. In the latter case, one body of the turbine is supplied by steam from industrial unit 1, and the other body by auxiliary steam.
  • the two bodies of the turbine are then either mechanically connected to each other, or mechanically connected to the body of at least one compression machine of the air distillation unit.

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Abstract

L'invention concerne un procédé d'entraînement d'au moins une machine de compression (7, 8) d'une unité de distillation d'air (3) qui fournit de l'oxygène et/ou de l'azote et/ou de l'argon à une unité industrielle (1) produisant de la vapeur d'eau. En régime établi, la machine de compression est entraînée au moins en partie par une turbine à vapeur (13) alimentée par ladite vapeur d'eau, qui est introduite à une entrée (15) de la turbine. La turbine présente deux entrées (15, 16) qui correspondent à des pressions d'admission différentes. Pendant au moins une phase de fonctionnement de ladite unité (1), on alimente au moins partiellement la turbine par de la vapeur d'eau provenant d'une source de vapeur auxiliaire (21) et introduite à l'autre entrée (16) de la turbine. Application à l'alimentation en gaz de l'air d'une unité de production d'hydrocarbures synthétiques.

Description

PROCEDE ET INSTALLATION DE PRODUCTION DE VAPEUR D4EAU ET DE DISTILLATION D'AIR
La présente invention est relative à un procédé d'entraînement d'au moins une machine de compression d'une unité de distillation d'air qui fournit de l'oxygène et/ou de l'azote et/ou de l'argon à une unité industrielle produisant de la vapeur d'eau, ce procédé étant du type dans lequel, en régime établi, la machine de compression est entraînée au moins en partie par des moyens de détente de vapeur avec production de travail extérieur, alimentés par de la vapeur d'eau provenant de ladite unité industrielle, cette vapeur étant introduite à une entrée desdits moyens de détente.
Certains procédés industriels consommant de l'oxygène et/ou de l'azote et/ou de l'argon, tels que les procédés de production- d'hydrocarbures synthétiques
(procédés dits « Gas to Liquid » ou « GTL ») , sont exothermiques et génèrent de la vapeur d'eau. Lorsque la pression et/ou la température de cette vapeur la rendent non utilisable sur le site, la vapeur est généralement valorisée comme source d'entraînement, via une turbine à vapeur, d'au moins une machine de compression de l'unité de distillation d'air qui produit l'oxygène. La turbine à vapeur peut être une turbine à contre-pression, échappant à une pression supérieure à la pression atmosphérique, ou une turbine à condensation, échappant à une pression inférieure à la pression atmosphérique et associée à un condenseur d'eau, refroidi par de l'eau ou par de l'air ambiant, et à une pompe de recyclage de l'eau vers la chaudière de production de vapeur. Cependant, la vapeur n'est pleinement disponible qu'en régime établi, ce qui pose le problème du démarrage de l'ensemble de l'installation.
EP-A-0930268 décrit un appareil de séparation d'air dont le compresseur principal est couplé à un moteur électrique et une turbine à vapeur qui reçoit de la vapeur à deux pressions différentes. Pendant le démarrage, le compresseur principal et le moteur électrique fonctionnent à l'aide d'électricité générée par une turbine à gaz. L'invention a pour but de résoudre ce problème de façon particulièrement souple, en éliminant le moteur électrique.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé d'entraînement d'au moins une machine de compression d'une unité de distillation d'air qui produit de l'oxygène et/ou de l'azote et/ou de l'argon , ce procédé étant du type dans lequel, en régime établi, la machine de compression est entraînée uniquement par des moyens de détente de vapeur avec production de travail extérieur, , cette vapeur étant introduite à une entrée desdits moyens de détente, lesdits moyens de détente de vapeur comportant deux entrées qui correspondent à des pressions d'admission différentes, respectivement haute et moyenne, et, pendant au moins le démarrage de ladite unité industrielle, on alimente au moins partiellement lesdits moyens de détente par de la vapeur d'eau auxiliaire provenant d'une source de vapeur auxiliaire et introduite à une entrée de ces moyens de détente .
Le procédé suivant l'invention peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
-la vapeur d'eau auxiliaire provient d'une source de vapeur auxiliaire et est introduite à l'autre entrée et/ou la même entrée de ces moyens de détente . - ladite phase de fonctionnement comprend la phase de démarrage de ladite unité industrielle ;
- au fur et à mesure de la mise en régime de l'unité industrielle, l'unité industrielle étant alimentée en oxygène et/ou en azote et/ou en argon par l'unité de distillation d'air , on utilise la vapeur produite par cette dernière pour fournir une partie de l'énergie d'entraînement de la machine de compression, via lesdits moyens de détente;
- en régime établi, lesdits moyens de turbine sont alimentés majoritairement par de la vapeur d'eau provenant de ladite unité industrielle ;
- on alimente sensiblement en permanence l'entrée desdits moyens de détente qui correspond à la haute pression d'admission ; - la vapeur auxiliaire est à la moyenne pression d'admission, et on alimente successivement : les deux entrées par la vapeur auxiliaire ; l'entrée haute pression par la vapeur provenant de ladite unité industrielle, et l'entrée moyenne pression par la vapeur auxiliaire ; et en régime établi, au moins l'entrée haute pression par de la vapeur provenant de l'unité industrielle ;
- la vapeur auxiliaire est à la haute pression, et on alimente successivement : l'entrée haute pression par la vapeur auxiliaire ; l'entrée haute pression par la vapeur auxiliaire et l'entrée moyenne pression par de la vapeur provenant de ladite unité industrielle; et en régime établi, les deux entrées par de la vapeur provenant de ladite unité industrielle ;
- la vapeur auxiliaire est à la haute pression, et on alimente successivement : l'entrée haute pression par la vapeur auxiliaire ; et l'entrée haute pression par la vapeur auxiliaire et l'entrée moyenne pression par de la vapeur provenant de ladite unité industrielle ; on entraîne de façon analogue au moins deux machines de compression couplées à un même arbre, à savoir un compresseur principal d'air et un autre compresseur de gaz, notamment un surpresseur d'air, de l'unité de distillation d'air ;
- lesdits moyens de détente comprennent une turbine à vapeur ayant un corps muni de deux entrées.
L'invention a également pour objet une installation combinée de distillation d'air et de production de vapeur d'eau, du type comprenant d'une part au moins une unité de distillation d'air qui comporte au moins une machine de compression entraînée uniquement par des moyens de détente de vapeur avec production de travail extérieur, et une boîte froide contenant un appareil de distillation d'air et une ligne d'échange thermique adaptée pour refroidir l'air comprimé jusqu'à une température permettant sa distillation, et d' autre part une unité industrielle qui est éventuellement alimentée par de l'oxygène et/ou de l'azote et/ou de l'argon produit par l'unité de distillation d'air et qui produit de la vapeur d'eau, une partie au moins de cette vapeur alimentant la turbine à vapeur, lesdits moyens de détente comportant deux entrées qui correspondent à des pressions d'admission différentes, respectivement haute et moyenne, en ce que l'installation comprenant une source de vapeur auxiliaire, et cette source fournissant de la vapeur sous une pression qui correspond à l'une des deux entrées desdits moyens de détente et étant adaptée pour être reliée à cette entrée, tandis que l'unité industrielle produit de la vapeur sous une pression qui correspond à l'autre entrée desdits moyens de détente et qui est adaptée pour être introduite dans cette autre entrée.
Des exemples de mise en œuvre de l'invention vont maintenant être décrits en regard des dessins annexés, sur lesquels : la Figure 1 représente schématiquement une installation combinée conforme à l'invention ; les Figures 2A à 2C illustrent trois phases successives du démarrage de cette installation ; et - les Figures 3A et 3B illustrent de façon analogue le démarrage d'une variante.
L'installation combinée représentée sur la Figure 1 est constituée d'une part d'une unité GTL 1 qui produit, entre autres, de la vapeur d'eau sous haute pression dans une ligne 2, et d'autre part d'une unité de distillation d'air 3 qui alimente l'unité 1 en oxygène gazeux haute pression HPGOX, via une ligne 4, et également en azote gazeux haute pression HPGN, via une ligne 5 équipée d'un compresseur d'azote 6. En pratique, il peut être prévu plusieurs unités 3 en parallèle.
L'unité 3 comprend essentiellement une première machine de compression constituée par un compresseur principal d'air 7 (ou, en variante, par plusieurs compresseurs en parallèle) , une seconde machine de compression constituée par un surpresseur d'air 8 (ou, en variante, par plusieurs surpresseurs en parallèle) , et une boîte froide 9. Cette dernière comprend essentiellement un appareil de distillation d'air 10, par exemple une double colonne comportant une colonne de distillation moyenne pression et une colonne de distillation basse pression couplées par un vaporiseur-condenseur, et une ligne d'échange thermique 11.
Le compresseur 7 et le surpresseur 8 sont montés sur un même arbre 12, couplé à une turbine à vapeur 13 via un dispositif d'accouplement désaccouplable 14. La turbine 13 comporte deux entrées : une entrée haute pression 15, située à l'aspiration de la turbine, et une entrée moyenne pression 16, située entre l'alimentation haute pression et l'échappement de la turbine. On a indiqué en 17 l'orifice d'échappement de la turbine, à la pression atmosphérique ou à une pression supérieure ou inférieure à la pression atmosphérique .
L'appareil 10 produit de l'oxygène liquide LOX sous la basse pression, et cet oxygène liquide est porté à la haute pression de production par une pompe 18, avant d'être vaporisé et réchauffé dans la ligne d'échange 11. L'appareil 10 produit également de l'azote gazeux GN, sous la basse pression et/ou sous la moyenne pression, qui est réchauffé dans la ligne d'échange puis comprimé en 6 à la haute pression de production.
En fonctionnement, l'air atmosphérique, comprimé à la moyenne pression en 7, est prérefroidi dans un pré- refroidisseur 19 à air ou à eau, épuré en eau et en C02 dans un appareil d'épuration par adsorption 20, et séparé en deux flux : un premier flux d'air moyenne pression qui est refroidi en 11 jusqu'au voisinage de son point de rosée pour être distillé en 10, et un second flux d'air qui est surpressé en 8 à une haute pression permettant la vaporisation de l'oxygène liquide haute pression dans la ligne d'échange.
L'unité 3 comprend encore une chaudière auxiliaire 21 qui produit de la vapeur d'eau auxiliaire à moyenne pression dans une ligne 22. Cette dernière, munie 'd'une vanne 23, est reliée à l'entrée moyenne pression 16 de la turbine 13, tandis que la ligne 2 est reliée à l'entrée haute pression 15. A titre d'exemple, la vapeur haute pression est à 60 bars environ et la vapeur moyenne pression à 15 bars environ.
De plus, une dérivation 24 équipée d'une vanne 25 relie les entrées 15 et 16.
Lors du démarrage de l'installation, l'unité 1 ne produit pas de vapeur haute pression, puis elle en produit en quantité croissante, jusqu'à ce que le régime nominal soit établi. Le démarrage s'opère en trois phases successives :
- lère phase (Figures 1 et 2A) : la turbine 13 n'est alimentée qu'en vapeur moyenne pression.
Toutefois, pour équilibrer la partie de détente amont de la turbine, cette vapeur est introduire à la fois dans les entrées 15 et 16, via la conduite 24, dont la vanne 25 est ouverte.
- 2ème phase (Figures 1 et 2B) : La vanne 25 est fermée. La vapeur haute pression, à débit croissant, est introduite, via la ligne 2, dans l'entrée 15, et l'appoint d'énergie nécessaire est fourni par un débit décroissant de vapeur moyenne pression, introduit dans l'entrée 16.
- 3ème phase (Figures 1 et 2C) : La vanne 25 reste fermée. Le régime établi étant atteint, le débit nominal de vapeur haute pression est introduit dans l'entrée 15 et assure l'entraînement des machines de compression 7 et 8.
Eventuellement, de façon permanente ou transitoire, un appoint de vapeur moyenne pression peut être fourni à l'entrée 16, comme indiqué en trait mixte.
Les Figures 3A et 3B se rapportent au cas où la vapeur auxiliaire est à une pression supérieure à celle de la vapeur produite par l'unité 1.
Dans ce cas, la première étape de démarrage consiste (Figures 1 et 3A) à introduire la vapeur auxiliaire à l'entrée 15. Dans une deuxième étape, illustrée en trait mixte sur la Figure 3A, la vapeur moyenne pression, à débit croissant, est introduite à l'entrée 16, via la conduite 2, tandis que le débit de la vapeur d'appoint est réduit de façon correspondante. Dans la troisième phase (Figures 1 et 3B) , correspondant au régime établi, la vanne 23 est fermée. La vapeur moyenne pression, à son débit nominal, est introduite à l'entrée 16. Comme précédemment, il peut alors être avantageux de prévoir la dérivation 24 avec sa vanne 25 pour introduire également la vapeur moyenne pression à l'entrée 15, et ainsi, équilibrer la partie de détente amont de la turbine.
On voit ainsi que, dans tous les cas, toute la vapeur disponible dans la ligne 2 est utilisée dans la turbine 13 sans détente préalable, et donc sans perte d'énergie. De plus, à tout instant, le complément d'énergie d'entraînement des machines de compression est fourni par de la vapeur auxiliaire, dont les caractéristiques peuvent être choisies relativement librement. En variante, le compresseur 6 peut être couplé à l'arbre 12, en remplacement du surpresseur 8 ou en supplément.
En variante également, si l'on dispose sur le site d'une source d'oxygène auxiliaire, par exemple d'un réservoir de stockage d'oxygène liquide, on peut démarrer l'unité 1 avec cet oxygène. La turbine 13 est alors, au démarrage de l'unité 3, alimentée minoritairement par la vapeur provenant de l'unité 1, et majoritairement par la vapeur auxiliaire provenant de la source 21. Le rapport est par exemple 30% - 70%. Puis la proportion de vapeur auxiliaire baisse progressivement, jusqu'au régime établi, où elle est minoritaire, notamment inférieure à 30% et, de préférence encore, inférieure à 10%, voire nulle. La turbine peut être composée soit d'un corps unique avec deux entrées qui correspondent à des pressions d'admissions différentes, soit de deux corps ayant chacun une entrée. Dans ce dernier cas, un corps de la turbine est alimenté par de la vapeur issue de l'unité industrielle 1, et l'autre corps par de la vapeur auxiliaire. Les deux corps de la turbine sont alors soit reliés entre eux mécaniquement, soit reliés mécaniquement au corps d'au moins une machine de compression de l'unité de distillation d'air.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé d'entraînement d'au moins une machine de compression (7, 8) d'une unité de distillation d'air (3) qui produit de l'oxygène et/ou de l'azote et/ou de l'argon , ce procédé étant du type dans lequel, en régime établi, la machine de compression est entraînée uniquement par des moyens (13) de détente de vapeur avec production de travail extérieur, , cette vapeur étant introduite à une entrée (15 ; 16) desdits moyens de détente, lesdits moyens de détente de vapeur (13) comportant deux entrées (15, 16) qui correspondent à des pressions d'admission différentes, respectivement haute et moyenne, et , pendant au moins le démarrage de ladite unité industrielle (1) , on alimente au moins partiellement lesdits moyens de détente par de la vapeur d'eau auxiliaire provenant d'une source de vapeur auxiliaire (21) et introduite à une entrée (16 ; 15) de ces moyens de détente (13) .
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la vapeur d'eau auxiliaire provient d'une source de vapeur auxiliaire (21) et est introduite à l'autre entrée et/ou la même entrée (16 ; 15) de ces moyens de détente (13) .
3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, au fur et à mesure de la mise en régime de l'unité industrielle (1), l'unité industrielle étant alimentée en oxygène et/ou en azote et/ou en argon par l'unité de distillation d'air (3), on utilise la vapeur produite par cette dernière pour fournir une partie de l'énergie d'entraînement de la machine de compression (7, 8), via lesdits moyens de détente (13).
4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que, en régime établi, lesdits moyens de détente (13) sont alimentés majoritairement par de la vapeur d'eau provenant de ladite unité industrielle (1) .
5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 a 4, caractérisé en ce que l'on alimente sensiblement en permanence l'entrée (15) desdits moyens de détente (13) qui correspond à la haute pression d'admission.
6. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la vapeur auxiliaire est à la moyenne pression d'admission, et en ce qu'on alimente successivement : les deux entrées (15, 16) par la vapeur auxiliaire ; - l'entrée haute pression (15) par la vapeur provenant de ladite unité industrielle (1), et l'entrée moyenne pression (16) par la vapeur auxiliaire ; et
- en régime établi, au moins l'entrée haute pression (15) par de la vapeur provenant de l'unité industrielle.
7. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la vapeur auxiliaire est à la haute pression, et en ce qu'on alimente successivement : l'entrée haute pression (15) par la vapeur auxiliaire ; - l'entrée haute pression (15) par la vapeur auxiliaire et l'entrée moyenne pression (16) par de la vapeur provenant de ladite unité industrielle (1) ; et
- en régime établi, les deux entrées (15, 16) par de la vapeur provenant de ladite unité industrielle (1) .
8. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la vapeur auxiliaire est à la haute pression, et en ce qu'on alimente successivement : l'entrée haute pression (15) par la vapeur auxiliaire ; et - l'entrée haute pression (15) par la vapeur auxiliaire et l'entrée moyenne pression (16) par de la vapeur provenant de ladite unité industrielle (1) .
9. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'on entraîne de façon analogue au moins deux machines de compression (7, 8) couplées à un même arbre, à savoir un compresseur principal d'air (7) et un autre compresseur de gaz (8), notamment un surpresseur d'air, de l'unité de distillation d'air (3).
10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que lesdits moyens de détente (13) comprennent une turbine à vapeur ayant un corps muni de deux entrées (15, 16) .
11. Installation combinée de distillation d'air et de production de vapeur d'eau, du type comprenant d'une part au moins une unité de distillation d'air (3) qui comporte au moins une machine de compression (7) entraînée uniquement par des moyens de détente de vapeur avec production de travail extérieur, et une boîte froide (9) contenant un appareil de distillation d'air (10) et une ligne d'échange thermique (11) adaptée pour refroidir l'air comprimé jusqu'à une température permettant sa distillation, et d'autre part une unité industrielle (1) qui est éventuellement alimentée par de l'oxygène et/ou de l'azote et/ou de l'argon produit par l'unité de distillation d'air (3) et qui produit de la vapeur d'eau, une partie au moins de cette vapeur alimentant lesdits moyens de détente (13) , lesdits moyens de détente
(13) comportant deux entrées (15, 16) qui correspondent à des pressions d'admission différentes, respectivement haute et moyenne, l'installation comprenant une source de vapeur auxiliaire (21) , et cette source fournissant de la vapeur sous une pression qui correspond à l'une des deux entrées desdits moyens de détente et étant adaptée pour être reliée à cette entrée, tandis que l'unité industrielle (1) produit de la vapeur sous une pression qui correspond à l'autre entrée desdits moyens de détente et qui est adaptée pour être introduite dans cette autre entrée.
12. Installation suivant la revendication 11, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour introduire simultanément la vapeur moyenne pression dans les deux entrées (15, 16) desdits moyens de détente (13) .
13. Installation suivant la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce que la machine de compression (7) est un compresseur principal d'air de l'unité de distillation d'air (3).
14. Installation suivant la revendication 13, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une seconde machine de compression (8) couplée au même arbre que le compresseur principal d'air (7).
15. Installation suivant la revendication 14, caractérisée en ce que la seconde machine de compression (8) est un autre compresseur de gaz, notamment un surpresseur d'air, de l'unité de distillation d'air (3).
16. Installation suivant l'une quelconque des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que lesdits moyens de détente (13) comprennent une turbine à vapeur ayant un corps muni de deux entrées (15, 16) .
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