EP1217693B1 - Anschlussleiste - Google Patents

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EP1217693B1
EP1217693B1 EP01129776A EP01129776A EP1217693B1 EP 1217693 B1 EP1217693 B1 EP 1217693B1 EP 01129776 A EP01129776 A EP 01129776A EP 01129776 A EP01129776 A EP 01129776A EP 1217693 B1 EP1217693 B1 EP 1217693B1
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EP
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housing
block according
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Klaus Dissel
Franz Kessler
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Hager Electro GmbH and Co KG
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Hager Electro GmbH and Co KG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/484—Spring housing details
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R4/4846—Busbar details
    • H01R4/485—Single busbar common to multiple springs
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    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/4819—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H01R4/4821—Single-blade spring
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    • H01R4/484—Spring housing details
    • H01R4/4842—Spring housing details the spring housing being provided with a single opening for insertion of a spring-activating tool
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks

Definitions

  • the invention relates to a terminal block for electrical distribution, in particular for the connection Protective and neutral conductors (PE / N terminal), with a conductor rail and a variety connecting elements for the connection to be connected conductor with the conductor rail, a carrier strip and attachable to the carrier strip under juxtaposition, at least one of the connecting elements having modules with an insulating housing and a conductor rail section arranged in the housing for the formation of the conductor rail, and with bridges for electrically connecting the conductor rail sections to the Carrier strip adjacent modules mounted, the housing and the carrier bar facilities for attaching the module to the carrier strip transversely to the longitudinal direction of the carrier strip having a connected to the housing hook element with a the Carrier strip engage behind hook legs.
  • PE / N terminal Protective and neutral conductors
  • connection modules terminal strips are in distribution boxes used where they e.g. with their ends on side walls of the distribution box in such a distance are attached from the floor, that the distribution box supplied cables or wires, e.g. first under the bar and then to connect to the bar in a loop the bar can be returned.
  • a terminal block with the features mentioned above goes from DE 36 29 796 C1 out.
  • the support bar of this known connection device is characterized by a DIN rail educated.
  • the modules sit on the brim sections of the hat rail. With the Housing the modules connected hook elements engage behind the Krempenab hurdlee their free end edges.
  • EP 0 756 364 A1 describes a connection device in which connection components with a U-shaped support bar are connected. The modules snap to the insides of the U-thighs on the U-thighs.
  • Such a terminal block which attaches the modules to one, possibly already in the distribution box installed, carrier bar only requires a translatory plug movement leaves Conveniently mount with little effort.
  • the module is solid to form Connection can be latched to the carrier strip.
  • the profile legs are arranged at an angle of 90 ° to each other.
  • the by the Angle profile leg formed corner forms a seat for the modules to be lined, wherein the module housing with mutually angled side surfaces against the profile legs is applied.
  • the module is on the support bar under attack against the second profile leg attachable.
  • a hook leg of the hook element preferably extends parallel to the first profile leg the angle profile.
  • the hook leg with the Housing of the module over two, in the longitudinal direction of the carrier strip to each other at a distance be arranged arranged webs.
  • a latching nose for formed the engagement in a recess in the first angle leg.
  • the detent lug is opposite the hook leg and stands by a through incisions in the housing wall formed, elastically movable tongue before.
  • the support bar itself repetitive at a grid spacing means for attaching and / or snapping educated. Accordingly, different modules can be attached to the carrier strip which differ in their length by the pitch or a multiple thereof.
  • At the first angle leg are at a grid spacing near the free end edge of the Schenkels continuous recesses 5 formed, in which engage in a latch can, as will be explained below.
  • the continuous recesses 6 border with a longitudinal side of the first angle leg 2 and each project into one in the second Angle leg 3 formed recess 7 into it.
  • the second angle leg 3 a chamfer 8 which in the embodiment shown is labeled with slot numbers.
  • two modules 10 are attached to the carrier strip 1, which, as will be explained below, attached to the bar and locked in place. 2, in addition to a module 10, two shorter modules 10 'are provided. and a longer module 10 '' attached to the support bar 1.
  • the mentioned modules differ from each other by a multiple of the above mentioned grid length.
  • the module has a multipart made of housing parts 12 and 13 plastic housing 11th in which a conductor rail portion 14 enclosed in copper and between the mated housing parts 12 and 13 is fixed.
  • the conductor rail section 14 has in the embodiment shown 8 openings 15 for the introduction of a conductor to be connected 16, wherein each breakthrough 15 a Spring 17 is assigned for clamping the conductor 16 to the conductor rail section 14.
  • Each breakthrough 15 are also a supply channel 18 for the conductor 16 and a plug-in channel 19 for the introduction of a tool 20 for releasing the conductor 16 from the clamp connection assigned.
  • the essentially cuboidal housing 11 has at each of two corners a projecting one Nose 25 up.
  • the hook leg 27 is spaced over two in the longitudinal direction of the carrier strip 1 at a distance arranged webs 28 and 29 connected to the housing 11.
  • a locking lug 30th Opposite to the hook leg 27 of the housing 11 is a locking lug 30th in front.
  • the locking lug 30 is formed on a by incisions in the housing wall, elastic movable tongue 31 is arranged.
  • the tongue 31 bounded on one side of a plug-in channel 32, in which a leg of a connecting bridge 33 (FIG. 2) can be inserted, which for electrical Connection of the conductor rail sections 14 adjacent to the carrier strip 1 arranged Module serves.
  • the bridge leg engages in an opening 34 which in a with the guide rail portion 14 connected tongue 23 is formed.
  • the carrier strip 1 of the module is transverse to the carrier strip 1 in a direction of insertion attached to the carrier strip 1 parallel to the first angle leg 2, wherein the hook element 26 overlaps the free end edge of the first angle leg 2.
  • the in the direction of plug to Support bar 1 down beveled locking lug 30 comes against the free end edge of the angle leg 2 to the plant, so that the elastic tongue 31 bends.
  • the projecting lugs 25 each enter one of the recesses 6 in the second angle leg 3 of the carrier strip 1 a.
  • the toward the second angle leg 3 from the housing 11th protruding clamping cages 24 are each in one of the recesses 7 place.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Anschlussleiste für elektrische Verteiler, insbesondere für den Anschluss von Schutz- und Nulleitern (PE/N-Klemme), mit einer Leiterschiene und einer Vielzahl von Anschlusselementen für die Verbindung anzuschließender Leiter mit der Leiterschiene, einer Trägerleiste und an der Trägerleiste unter Aneinanderreihung anbringbaren, wenigstens eines der Anschlusselemente aufweisenden Modulen mit einem isolierenden Gehäuse und einem in dem Gehäuse angeordneten Leiterschienenabschnitt für die Bildung der Leiterschiene, sowie mit Brücken zur elektrischen Verbindung der Leiterschienenabschnitte an der Trägerleiste benachbart angebrachter Module, wobei das Gehäuse und die Trägerleiste Einrichtungen zum Aufstecken des Moduls auf die Trägerleiste quer zur Längsrichtung der Trägerleiste aufweisen, welche ein mit dem Gehäuse verbundenes Hakenelement mit einem die Trägerleiste hintergreifenden Hakenschenkel umfassen.
Solche, aus Anschlussmodulen zusammengesetzten Anschlussleisten werden in Verteilerkästen verwendet, wo sie z.B. mit ihren Enden an Seitenwänden des Verteilerkastens derart in Abstand vom Boden befestigt sind, dass dem Verteilerkasten zugeführte Kabel oder Adern z.B. zunächst unter der Leiste hindurch und dann zum Anschluss an die Leiste in einer Schleife zu der Leiste zurückgeführt werden können.
Eine Anschlussleiste mit den eingangs erwähnten Merkmalen geht aus der DE 36 29 796 C1 hervor. Die Trägerleiste dieser bekannten Anschlussvorrichtung ist durch eine Hutprofilschiene gebildet. Die Module sitzen auf den Krempenabschnitten der Hutprofilschiene auf. Mit dem Gehäuse der Module verbundene Hakenelemente hintergreifen die Krempenabschnitte an ihren freien Endrändern.
Die EP 0 756 364 A1 beschreibt eine Anschlussvorrichtung, bei der Anschlussbausteine mit einer U-förmigen Trägerleiste verbunden sind. Die Module rasten an den Innenseiten der U-Schenkel an den U-Schenkeln ein.
Durch die vorliegende Erfindung wird eine Anschlussleiste der eingangs erwähnten Art dadurch weitergebildet, dass die Trägerleistedurch ein Winkelprofil mit einem ersten und zweiten, jeweils einen freien Endrand aufweisenden Profilschenkel gebildet ist und dass beim Aufstecken des Moduls auf die Trägerleiste der freie Endrand des ersten Profilschenkels zwischen dem Hakenschenkel des Hakenelements und dem Gehäuse des Moduls zur Anordnung kommt.
Eine solche Anschlussleiste, die zur Anbringung der Module an einer, ggf. bereits im Verteilerkasten installierten, Trägerleiste lediglich eine translatorische Steckbewegung erfordert, lässt sich bequem mit geringem Arbeitsaufwand montieren.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Modul unter Bildung einer festen Verbindung an der Trägerleiste einrastbar.
Zweckmäßig sind die Profilschenkel im Winkel von 90° zueinander angeordnet. Die durch die Winkelprofilschenkel gebildete Ecke bildet einen Sitz für die aneinander zu reihenden Module, wobei das Modulgehäuse mit zueinander im Winkel stehenden Seitenflächen gegen die Profilschenkel anliegt.
In der bevorzugten Ausführungsform ist der Modul auf die Trägerleiste unter Anschlag gegen den zweiten Profilschenkel aufsteckbar.
Ein Hakenschenkel des Hakenelements erstreckt sich vorzugsweise parallel zum ersten Profilschenkel des Winkelprofils.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann der Hakenschenkel mit dem Gehäuse des Moduls über zwei, in Längsrichtung der Trägerleiste zueinander im Abstand angeordnete Stege verbunden sein.
Einrichtungen zum Aufstecken des Moduls auf die Trägerleiste können ferner eine von dem Gehäuse des Moduls vorspringende Nase für den Eingriff in eine Ausnehmung an der Trägerleiste umfassen, wobei diese Ausnehmung zweckmäßig in dem zweiten Winkelschenkel gebildet ist. In der Ausführungsform, in welcher der Modul gegen den zweiten Winkelschenkel anschlägt, sorgt diese Nase für eine Festlegung des Moduls an dem zweiten Winkelschenkel, ggf. in einer zur Steckrichtung senkrechten Ebene.
Ferner ist in der bevorzugten Ausführungsform an dem Gehäuse des Moduls eine Rastnase für den Eingriff in eine Rastausnehmung in dem ersten Winkelschenkel gebildet. Vorzugsweise liegt die Rastnase dem Hakenschenkel gegenüber und steht von einer durch Einschnitte in der Gehäusewand gebildeten, elastisch bewegbaren Zunge vor. Durch ein zwischen den obengenannten Stegen eingeführtes Werkzeug kann die Zunge zum Abnehmen des Moduls von der Trägerleiste dann abgebogen und die Rastnase aus dem Eingriff mit Ausnehmung gebracht werden.
Darüberhinaus sind in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung an der Trägerleiste sich in einem Rasterabstand wiederholend Einrichtungen zum Aufstecken und/oder Einrasten gebildet. Entsprechend können an der Trägerleiste unterschiedliche Module angebracht werden, die sich in ihrer Länge um den Rasterabstand oder ein Vielfaches davon unterscheiden.
Die Erfindung soll nun anhand eines Ausführungsbeispiels und der beiliegenden, sich auf dieses Ausführungsbeispiel beziehenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1
eine Anschlussleiste nach der Erfindung mit einer Trägerleiste und darauf aufgesteckten Anschlussmodulen in einer ersten Bestückungsvariante,
Fig. 2
eine Anschlussleiste nach der Erfindung mit der Trägerleiste von Fig. 1 und darauf aufgesteckten Modulen in einer zweiten Bestückungsvariante,
Fig. 3
einen mit der Anschlussleiste von Fig. 1 und 2 verwendbaren Modul in einer Schnittansicht, und
Fig. 4
den Modul von Fig. 3 in einer perspektivischen Ansicht.
In den Fig. 1 und 2 ist mit dem Bezugszeichen 1 eine Trägerleiste bezeichnet, die ein Winkelprofil mit einem ersten Winkelschenkel 2 und einem zweiten Winkelschenkel 3 aufweist. Die Trägerleiste ist über einrastende Steckverbindungseinrichtungen 4 an ihren Enden in einem elektrischen Verteilerkasten zu befestigen.
An dem ersten Winkelschenkel sind in einem Rasterabstand nahe dem freien Endrand des Schenkels durchgehende Ausnehmungen 5 gebildet, in welche in eine Rastnase eingreifen kann, wie weiter unten noch erläutert wird.
Im gleichen Rasterabstand und versetzt zu den Ausnehmungen 5 sind in dem zweiten Winkelschenkel 3 Ausnehmungen 6 gebildet. Die durchgehenden Ausnehmungen 6 grenzen mit einer Längsseite an den ersten Winkelschenkel 2 an und ragen jeweils in eine in dem zweiten Winkelschenkel 3 gebildete Vertiefung 7 hinein.
An seinem freien Endrand weist der zweite Winkelschenkel 3 eine Abschrägung 8 auf, die in dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit Steckplatznummern beschriftet ist.
An ihren Enden sind die Winkelschenkel 2 und 3 jeweils über eine Stirnplatte 9 miteinander verbunden.
In der Bestückungsvariante von Fig. 1 sind an der Trägerleiste 1 zwei Module 10 angebracht, die, wie weiter unten erläutert wird, auf die Leiste aufgesteckt und daran eingerastet sind. In der Bestückungsvariante von Fig. 2 sind neben einem Modul 10 zwei kürzere Module 10' und ein längerer Modul 10'' an der Trägerleiste 1 angebracht.
Die genannten Module unterscheiden sich voneinander um ein Mehrfaches der oben erwähnten Rasterlänge.
Ein weiterer, mit der Trägerleiste 1 verwendbarer Modul, dessen Länge zwischen derjenigen des Moduls 10 und des Moduls 10' liegt, wird nachfolgend anhand der Fig. 3 und 4 beschrieben.
Der Modul weist ein mehrteilig aus Gehäuseteilen 12 und 13 gebildetes Kunststoffgehäuse 11 auf, in dem ein Leiterschienenabschnitt 14 aus Kupfer eingeschlossen und zwischen den zusammengesteckten Gehäuseteilen 12 und 13 festgelegt ist.
Der Leiterschienenabschnitt 14 weist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel 8 Durchbrüche 15 für die Einführung eines anzuschließenden Leiters 16 auf, wobei jedem Durchbruch 15 eine Feder 17 zum Anklemmen des Leiters 16 an dem Leiterschienenabschnitt 14 zugeordnet ist.
Jedem Durchbruch 15 sind ferner ein Zuführungskanal 18 für den Leiter 16 sowie ein Steckkanal 19 für die Einführung eines Werkzeugs 20 zum Lösen des Leiters 16 aus der Klemmverbindung zugeordnet.
Darüberhinaus weist der in Fig. 3 und 4 gezeigte Modul zwei Zuführungskanäle 21 für die Zuführung von Leitern mit besonders großem Querschnitt auf, die an Schraubklemmen mit Klemmschrauben 22 anschließbar sind. Jede Schraubklemme weist einen Klemmkäfig 24 auf, in den eine mit dem Leiterschienenabschnitt 14 verbundene, in den Figuren nicht sichtbare Kontaktzunge eingreift. Die Klemmkäfige 24 stehen jeweils durch eine Öffnung im Gehäuse 11 aus dem Gehäuse heraus.
Das im wesentlichen quaderförmige Gehäuse 11 weist an zwei Ecken jeweils eine vorspringende Nase 25 auf.
Von einer zu der Gehäuseseite mit den vorspringenden Nasen 25 senkrechten Gehäuseseite des Gehäuses 11 steht an zwei Gehäuseecken ein Hakenelement 26 mit einem zu der letztgenannten Gehäuseseite parallelen Hakenschenkel 27 vor.
Der Hakenschenkel 27 ist über zwei in Längsrichtung der Trägerleiste 1 im Abstand zueinander angeordnete Stege 28 und 29 mit dem Gehäuse 11 verbunden.
Gegenüberliegend zu dem Hakenschenkel 27 steht von dem Gehäuse 11 eine Rastnase 30 vor. Die Rastnase 30 ist an einer durch Einschnitte in die Gehäusewand gebildeten, elastisch beweglichen Zunge 31 angeordnet. Die Zunge 31 begrenzt an einer Seite einen Steckkanal 32, in den ein Schenkel einer Verbindungsbrücke 33 (Fig. 2) einsteckbar ist, welche zur elektrischen Verbindung der Leiterschienenabschnitte 14 auf der Trägerleiste 1 benachbart angeordneter Module dient. Der Brückenschenkel greift in eine Öffnung 34 ein, die in einer mit dem Leiterschienenabschnitt 14 verbundenen Zunge 23 gebildet ist.
Zur Bestückung der Trägerleiste 1 wird der Modul quer zur Trägerleiste 1 in einer Steckrichtung parallel zum ersten Winkelschenkel 2 auf die Trägerleiste 1 aufgesteckt, wobei das Hakenelement 26 den freien Endrand des ersten Winkelschenkels 2 übergreift. Die in Steckrichtung zur Trägerleiste 1 hin abgeschrägte Rastnase 30 kommt gegen den freien Endrand des Winkelschenkels 2 zur Anlage, so dass sich die elastische Zunge 31 verbiegt. Während dieser Phase treten die vorspringenden Nasen 25 jeweils in eine der Ausnehmungen 6 im zweiten Winkelschenkel 3 der Trägerleiste 1 ein. Bevor das Gehäuse 11 zum Anschlag gegen den zweiten Winkelschenkel 3 kommt, rastet die Nase 30 in einer der Ausnehmungen 5 an dem ersten Winkelschenkel 2 ein. Die in Richtung zu dem zweiten Winkelschenkel 3 aus dem Gehäuse 11 herausstehenden Klemmkäfige 24 finden jeweils in einer der Vertiefungen 7 Platz.
Wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, ist die Länge der Ausnehmungen 6 in Längsrichtung der Trägerleiste 1 so bemessen, dass in diese Ausnehmung ferner eine entsprechende Nase eines benachbart angeordneten Moduls eingreifen kann.

Claims (11)

  1. Anschlussleiste für elektrische Verteiler, insbesondere für den Anschluss von Schutz- und Nulleitem (PE/N-Klemme), mit einer Leiterschiene und einer Vielzahl von Anschlusselementen für die Verbindung anzuschließender Leiter (16) mit der Leiterschiene, einer Trägerteiste (1) und an der Trägerleiste unter Aneinanderreihung anbringbaren, wenigstens eines der Anschlusselemente aufweisenden Modulen (10) mit einem isolierenden Gehäuse (11) und einem in dem Gehäuse angeordneten Leiterschienenabschnitt (14) für die Bildung der Leiterschiene, sowie mit Brücken (33) zur elektrischen Verbindung der Leiterschienenabschnitte (14) an der Trägerleiste (1) benachbart angebrachter Module (10), wobei das Gehäuse (11) und die Trägerleiste (1) Einrichtungen (5,6,25,26) zum Aufstecken des Moduls (10) auf die Trägerleiste (1) quer zur Längsrichtung der Trägerleiste (1) aufweisen, welche ein mit dem Gehäuse (11) verbundenes Hakenelement (26) mit einem die Trägerleiste (1) hintergreifenden Hakenschenkel (27) umfassen,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerleiste (1) durch ein Winkelprofil mit einem ersten und zweiten, jeweils einen freien Endrand aufweisenden Profilschenkel (2,3) gebildet ist und dass beim Aufstecken des Moduls (10) auf die Trägerleiste (1) der freie Endrand des ersten Profilschenkels (2) zwischen dem Hakenschenkel (27) des Hakenelements (26) und dem Gehäuse (11) des Moduls (10) zur Anordnung kommt.
  2. Anschlussleiste nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Modul (10) an der Trägerleiste (1) einrastbar ist.
  3. Anschlussleiste nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschenkel (2,3) im Winkel von 90° zueinander angeordnet sind.
  4. Anschlussleiste nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Modul (10) auf die Trägerleiste (1) unter Anschlag gegen den zweiten Profilschenkel (3) aufsteckbar ist.
  5. Anschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass sich der Hakenschenkel (27) zu einer Gehäuseseite des Moduls (10) erstreckt.
  6. Anschlussleiste nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Hakenelement (26) mit dem Gehäuse (11) des Moduls (10) über zwei, in Längsrichtung der Trägerleiste (1) zueinander im Abstand angeordnete, Stege (28,29) verbunden ist.
  7. Anschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtungen (5,6,25,26) zum Aufstecken des Moduls (10) auf die Trägerleiste (1) eine von dem Gehäuse (11) des Moduls (10) vorspringende Nase (25) für den Eingriff in eine Ausnehmung (6) an der Trägerleiste (1) umfassen.
  8. Anschlussleiste nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (6) in dem zweiten Winkelschenkel (3) angrenzend an den ersten Winkelschenkel (2), gebildet ist.
  9. Anschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse (11) des Moduls (10) eine Rastnase (30) für den Eingriff in eine Rastausnehmung (5) in dem ersten Winkelschenkel (2) gebildet ist.
  10. Anschlussleiste nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Rastnase (30) gegenüberliegend zu dem Hakenschenkel (27) angeordnet ist.
  11. Anschlussleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass an der Trägerleiste (1) sich in einem Rasterabstand wiederholend Einrichtungen zum Aufstecken und/oder Einrasten gebildet sind.
EP01129776A 2000-12-20 2001-12-14 Anschlussleiste Expired - Lifetime EP1217693B1 (de)

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DE10063455 2000-12-20
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EP1217693A3 EP1217693A3 (de) 2003-12-10
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