EP1215402A1 - Befestigungsmittel - Google Patents

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EP1215402A1
EP1215402A1 EP01128567A EP01128567A EP1215402A1 EP 1215402 A1 EP1215402 A1 EP 1215402A1 EP 01128567 A EP01128567 A EP 01128567A EP 01128567 A EP01128567 A EP 01128567A EP 1215402 A1 EP1215402 A1 EP 1215402A1
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EP
European Patent Office
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fastening
region
wall
recess
head
Prior art date
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EP01128567A
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English (en)
French (fr)
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EP1215402B1 (de
Inventor
Hans-Jürgen Palmowsky
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dr Hanh GmbH and Co KG
Original Assignee
Dr Hanh GmbH and Co KG
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Publication of EP1215402B1 publication Critical patent/EP1215402B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/09—Releasable fastening devices with a stud engaging a keyhole slot
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets

Definitions

  • the invention relates to a fastening means, in particular for quick fastening of components on hollow profiles, corresponding to claim 1 Art.
  • Components such as e.g. B. tapes or their frames - and / or Sash hinge parts using simple screws and / or spacer sleeves fixed in thin-walled hollow profiles. To do this, the screws have a certain length to the desired wall and components and if necessary to reach through holding plates or the like or intervene in them.
  • the screws have a threaded area and have to go through the thread into the corresponding threaded holes be screwed in. This takes a certain amount of time. However, if the too fastening object or the component is heavy or unwieldy, it is necessary during the entire time of insertion and / or tightening of the screws.
  • the object of the invention is therefore to provide a fastening means which enables quick and easy attachment and also for heavy loads is suitable.
  • the fastening means in particular for quick fastening of components to hollow profiles, has an essentially elongated, bolt-like shape, with a cylindrical region, with a head region which is enlarged in diameter with respect to the cylindrical region, the head region having an undercut which is approximately parallel to one Fastening wall and runs approximately perpendicular to the cylindrical region, the head region with its undercut in the fastened state rests on an inner surface of the fastening wall, the undercut having an inclined surface on its outer edge and that the fastener can be tightened against the fastening wall by means of tightening means quick and easy attachment of components or objects possible.
  • the fastener is inserted into a corresponding hole in the object to be fastened and hooked into the undercut of the head area.
  • the fastening means is then tightened against the fastening wall by the tightening means, whereby the object to be fastened is simultaneously tightened between the undercut and a fastening rail. Due to the special design of the tightening means to be described, this tightening or tightening is very simple and quick.
  • the object can be placed on the fastening means before tightening, it does not have to be held in place since it is already hooked onto the undercut or its inclined surface and therefore cannot slide away.
  • Inclined surface means any surface that is horizontal Level deviates, i.e. does not run perpendicular to the direction of adjustment. Among them are for example spherical surfaces, wedge-shaped inclined planes and concave or understand convex spherical sections, etc.
  • the tightening means is at least partially on the cylindrical one Area formed and includes one seen in cross section approximately conical recess, which is approximately perpendicular to the longitudinal central axis is recessed in the cylindrical region, being an adjustable Includes bolt which is approximately perpendicular to the conical Recess engagement is formed and in a mounting rail is recorded. It is particularly preferred if the bolt is a tapered spindle is trained. Thus, the fastener through the bolt or the tapered spindle against the mounting wall quickly, d. H. by means of few turns of the tapered spindle.
  • the tapered spindle acts with its inclined surface within the Recess on the side facing away from the fastening wall. Therefore, if the spindle is turned down into the recess the fastener is moved through the spindle to the left in the direction of the fastening wall, d. H. in the fastening direction, adjusted and thus tightened.
  • the tightening means can be threaded on the cylindrical region be formed, which in a corresponding threaded hole in engages a mounting rail. Then the fastener becomes direct, tightened similar to a conventional screw.
  • the fastener can be particularly easily in the above keyhole-shaped recess are introduced.
  • the subject through the slanted surface towards the fastener led, even if the recess and the bolt-shaped shape don't swear.
  • the distance between the undercut is preferably in the installed position of the head area and the fastening rail is smaller than the thickness of the fastening wall and the distance between the outer end of the Inclined surface of the head area and the mounting rail larger than that Thickness of the mounting wall is. Therefore, in a first step the Pre-hooked object to be fastened on the inclined surface of the undercut become. Then the fastener is easily loosened and the The object slips off the inclined surface due to its own weight the cylindrical area of the fastener behind the undercut. The fastener then only needs to be tightened.
  • Fig. 1 shows a fastening means designated as a whole by 10. This has an essentially elongated bolt-like shape. It owns furthermore a cylindrical region 1 and one to the cylindrical region 1 Head area 2 enlarged in diameter.
  • the head area 2 has one Undercut 3, which is approximately parallel to a mounting wall and runs approximately perpendicular to the cylindrical region 1.
  • the undercut has on its outer edge an inclined surface 4, which in the direction of the cylindrical region 1 is chamfered.
  • the head area 2 runs in Direction of arrow II from the end of the inclined surface conical, inclined and has a blunt nose 7.
  • An approximately conical cross section Recess 6, which is approximately perpendicular to the longitudinal central axis L in the cylindrical area is omitted, is indicated by dashed lines.
  • the enlarged in diameter Head area 2 also has a cylindrical basic shape, however decreases in diameter due to the inclined surface 3 or is also beveled towards the front in the direction of the blunt nose 7.
  • the recess 6 a conical inner surface 8, which, as will be described later is designed to interact with a tapered spindle.
  • the fastener according to the invention 10 shown on a hollow profile 20.
  • the hollow profile 20 is on the fastening means 10, which is present twice in this case, initially hooked.
  • the hollow profile 20 has two corresponding keyhole-shaped recesses 14, with their narrower area 17 lies above and serves as an attachment point of the head, which is why it is in Diameter smaller than the head area. Against that is larger area 18 of the recess located below and serves as a hooking point of the head area, for which it is only slightly larger in diameter than that Head area itself.
  • the distance between the undercut of the head area and the fastening rail 12 smaller than the thickness of the mounting wall 13. Furthermore, the distance between the outer end of the inclined surface of the head area and the Fastening rail 12 is larger than the thickness of the fastening wall 13. Therefore, in this first step, the hollow profile 20 on the inclined surface 4th of the fastener at points 16 of the transition between the narrower area 17 and the larger area 18 of the recess 14 the inclined surface 4 rest. The entire weight of the hollow profile rests in this phase already on the fastener.
  • the fastener itself is fixed in the mounting rail 12 by means of the tapered spindle 15. As can be seen in particular from FIG. 8, the tapered spindle is completely screwed into the recess 6, which is the one described above Installation position defined.
  • the hollow profile 20 is characterized by the above-described distance between the Inclined surface 4 or undercut 3 of the fastener 11 and the Fixing rail 12 already held in this phase without play. Further is the hollow profile 20 through the tapering head region 2 of the fastener even if the fastener is not exactly aligned 10 with the recesses 14 easy to insert. It also takes place a kind of pre-centering due to the cylindrical shape of the fastener by hanging.
  • the tapered spindle 15 is easily loosened so that it is off of it maximum position in the recess 6 deviates and thus the fastener 10 a small adjustability allowed.
  • the weight of the Hollow profile 20, which rests on the inclined surface 4 of the fastening means, and the special design of the inclined surface 4 the distance between the fastening rail 12 and the undercut of the fastening means 3 enlarged, and the hollow profile slides on the inclined surface 4th from so that the hollow profile 20 on the wall of the narrower area 17 of the Recess 14 on the cylindrical area 1 of the fastening means 10 comes to rest.
  • the hollow profile is now finally hooked on.
  • FIGS. 13 to 15 are enlarged sections can be seen from FIGS. 13 to 15 are.
  • the hollow profile now rests with the top of the narrow area the recess 14 on the cylindrical portion 1 of the fastener 10.
  • the undercut 3 of the fastener is now from the inner surface 11 of the mounting wall 13 covers, so that the hollow profile when tightening the fastener 10 by means of the tapered spindle 15 between the undercut 3 of the fastener and the fastening rail 12 is pinched.
  • the narrower area 17 of the recess 14 is the cylindrical region 1 of the fastening means 10 adapted and has in comparison to the larger area 18 of the recess a relatively large reduction so that a good force absorption through the large area of the overlapping areas of the undercut 3 and the inner surface 11 of the fastening wall 13 is given.
  • the tapered spindle 15 is now again screwed deeper into the recess 6 of the fastener.
  • the conical surface 19 of the conical spindle 15 now acts on the inner surface 8 of the recess 6, so that the fastening means 10 or the undercut 3 when screwing in the taper spindle 15 against the Inner surface 11 of the fastening wall 13 or against the fastening rail 12 is attracted.

Abstract

Das Befestigungsmittel (10), insbesondere zur Schnellbefestigung von Bauteilen an Hohlprofilen, weist eine im wesentlichen langgestreckte bolzenförmige Gestalt, einen zylindrischen Bereich (1), und einen zum zylindrischen Bereich im Durchmesser vergrößerten Kopfbereich (2) auf. Der Kopfbereich (2) weist eine Hinterschneidung (3) auf, die in etwa parallel zu einer Befestigungswandung und in etwa senkrecht zum zylindrischen Bereich (1) verläuft, wobei der Kopfbereich mit seiner Hinterschneidung im befestigten Zustand an einer Innenfläche (11) der Befestigungswandung (13) aufliegt, wobei die Hinterschneidung an ihrem äußeren Rand eine Schrägfläche (4) aufweist und daß das Befestigungsmittel (10) mittels Festziehmittel (15) gegen die Befestigungswandung (13) angezogen werden kann. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungsmittel, insbesondere zur Schnellbefestigung von Bauteilen an Hohlprofilen, der dem Anspruch 1 entsprechenden Art.
Gewöhnlich werden Bauteile, wie z. B. Bänder bzw. deren Rahmen - und/oder Flügelbandteile mittels einfachen Schrauben und/oder Abstandsbüchsen in dünnwandigen Hohlprofilen befestigt. Dazu müssen die Schrauben eine gewisse Länge aufweisen, um die gewünschte Wand und die Bauteile sowie gegebenenfalls Halteplatten oder dergleichen zu durchgreifen bzw. in diese einzugreifen.
Die Schrauben weisen hierzu ein mit einem Gewinde versehen Bereich auf und müssen über das Gewinde in die entsprechenden Gewindebohrungen eingedreht werden. Dies erfordert eine bestimmte Zeit. Wenn jedoch der zu befestigende Gegenstand oder das Bauteil schwer oder unhandlich ist, ist es nötig diesen während der gesamten Zeit des Einführens und/oder des Festdrehens der Schrauben festzuhalten.
Es ist daher eine schnelle und einfache, lösbare Befestigungsmöglichkeit gewünscht, die zudem für schwere Lasten geeignet ist.
Ferner müssen bei Gegenständen oder Bauteilen, die über mehrere Schrauben befestigt werden, wie z. B. schwere Tür- oder Fensterflügel, die Teile mit der Gewindebohrung bezüglich der Schrauben zum Befestigen zentriert werden. Dies ist insbesondere bei den oben beschriebenen, schweren Teilen ungünstig. Es ist daher ebenfalls eine Befestigungsmöglichkeit von Vorteil die eine einfaches Einführen der "Schrauben" gewährleistet.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Befestigungsmittel bereitzustellen, welches eine schnelle und einfache Befestigung ermöglicht und zudem für schwere Lasten geeignet ist.
Die Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.
Dadurch, daß das Befestigungsmittel, insbesondere zur Schnellbefestigung von Bauteilen an Hohlprofilen, eine im wesentlichen langgestreckte bolzenförmige Gestalt, mit einem zylindrischen Bereich, mit einem zum zylindrischen Bereich im Durchmesser vergrößertem Kopfbereich umfaßt, wobei der Kopfbereich eine Hinterschneidung aufweist, die in etwa parallel zu einer Befestigungswandung und in etwa senkrecht zum zylindrischen Bereich verläuft, wobei der Kopfbereich mit seiner Hinterschneidung im befestigten Zustand an einer Innenfläche der Befestigungswandung aufliegt, wobei die Hinterschneidung an ihrem äußeren Rand eine Schrägfläche aufweist und daß das Befestigungsmittel mittels Festziehmittel gegen die Befestigungswandung angezogen werden kann, ist eine schnelle und einfache Befestigung der Bauteile oder Gegenstände möglich. Dazu wird das Befestigungsmittel in eine entsprechende Bohrung am zu befestigenden Gegenstand eingeführt und mit der Hinterschneidung des Kopfbereichs eingehakt. Anschließend wird das Befestigungsmittel durch die Festziehmittel gegen die Befestigungswandung angezogen, wodurch gleichzeitig der zu befestigende Gegenstand zwischen Hinterschneidung und einer Befestigungsschiene festgezogen wird. Durch die besondere noch zu beschreibende Ausgestaltung der Festziehmittel ist dieses Anziehen bzw. Festziehen sehr einfach und schnell möglich.
Zudem kann der Gegenstand vor dem Festziehen auf dem Befestigungsmittel aufgesetzt werden, wobei es nicht festgehalten werden muß, da es an der Hinterschneidung bzw. deren Schrägfläche bereits eingehakt ist und daher nicht wegrutschen kann.
Soweit im folgenden von "oben" die Rede ist, ist stets die normale Einbaulage der Bandanordnung maßgeblich, bei der die Scharnierachse vertikal steht.
Unter "Schrägfläche" wird jede Fläche verstanden, die von der horizontalen Ebene abweicht, d.h. nicht senkrecht zur Verstellrichtung läuft. Darunter sind zum Beispiel Kugelflächen, keilförmige schiefe Ebenen und konkave oder konvexe Kugelabschnitte usw. zu verstehen.
Günstigerweise ist das Festziehmittel zumindest teilweise an dem zylindrischen Bereich ausgebildet und umfaßt dabei eine im Querschnitt gesehen etwa kegelförmige Ausnehmung, welche in etwa senkrecht zur Längsmittelachse in dem zylindrischen Bereich ausgespart ist, wobei es einen verstellbaren Bolzen umfaßt, welcher zum in etwa senkrecht in die kegelförmige Ausnehmung Eingreifen ausgebildet ist und in einer Befestigungsschiene aufgenommen ist. Besonders bevorzugt ist es, wenn der Bolzen als Kegelspindel ausgebildet ist. Somit kann das Befestigungsmittel durch den Bolzen bzw. die Kegelspindel gegen die Befestigungswandung schnell, d. h. mittels wenigen Drehungen der Kegelspindel, angezogen werden.
Die Kegelspindel wirkt in diesem Fall mit ihrer schrägen Fläche innerhalb der Ausnehmung auf deren der Befestigungswandung abgewandten Seite ein. Wird die Spindel daher nach unten in die Ausnehmung hinein gedreht, so wird das Befestigungsmittel durch die Spindel nach links in Richtung der Befestigungswandung, d. h. in Befestigungsrichtung, verstellt und somit angezogen.
Andererseits kann das Festziehmittel als Gewinde an dem zylindrischen Bereich ausgebildet sein, welches in eine entsprechende Gewindebohrung in einer Befestigungsschiene eingreift. Dann wird das Befestigungsmittel direkt, ähnlich einer herkömmlichen Schraube festgezogen.
Weil die Befestigungsschiene auf der Außenseite der Befestigungswandung anliegt und der zylindrische Bereich in einer entsprechenden Bohrung in der Befestigungsschiene einführbar ist wird die Befestigungswandung durch das Befestigungsmittel gegen die Befestigungsschiene gedrückt und somit festgezogen.
Dadurch, daß in der Befestigungswandung eine in etwa schlüssellochförmige Aussparung vorhanden ist, in die das Befestigungsmittel eingreift, wobei günstiger Weise der schmalere Bereich der Aussparung oben liegt und als Befestigungsstelle des Kopfbereichs dient, wozu sie im Durchmesser kleiner als der Kopfbereich ausgeführt ist, oder der größere Bereich der Aussparung unten liegt und als Einhakstelle des Kopfbereichs dient, wozu sie im Durchmesser größer als der Kopfbereich ausgeführt ist, ist es möglich, den zu befestigenden Gegenstand an der Hinterschneidung des Befestigungsmittels einzuhaken, wodurch eine schnelle Befestigung ohne eine Schraubung an dem zu befestigenden Gegenstand gelingt.
Da der Kopfbereich eine in Einführrichtung abgeschrägte Fläche aufweist, kann das Befestigungsmittel besonders leicht in die oben beschriebene schlüssellochförmige Aussparung eingeführt werden. Zudem wird der Gegenstand durch die abgeschrägte Fläche in Richtung auf das Befestigungsmittel geführt, auch wenn die Aussparung und die bolzenförmige Gestalt nicht fluchten.
Vorzugsweise ist in Einbaulage der Abstand zwischen der Hinterschneidung des Kopfbereichs und der Befestigungsschiene kleiner als die Dicke der Befestigungswandung und der Abstand zwischen dem äußeren Ende der Schrägfläche des Kopfbereichs und der Befestigungsschiene größer als die Dicke der Befestigungswandung ist. Daher kann in einem ersten Schritt der zu befestigende Gegenstand an der Schrägfläche der Hinterschneidung voreingehakt werden. Dann wird das Befestigungsmittel leicht gelöst und der Gegenstand rutscht durch sein eigenes Geweicht von der Schrägfläche auf den zylindrischen Bereich des Befestigungsmittels hinter der Hinterscheidung. Das Befestigungsmittel muß anschließend nur noch festgezogen werden.
Dies ist möglich, weil in Einbaulage die Befestigungswandung an den Stellen des Übergangs zwischen dem schmaleren Bereich und dem größeren Bereich der Aussparung auf der Schrägfläche des Kopfbereichs aufliegt.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich unten aus der Beschreibung, den Ansprüchen und den beiliegenden Zeichnungen. Es zeigen:
Fig. 1
ein erfindungsgemäßes Befestigungsmittel in einer Seitenansicht;
Fig. 2
das erfindungsgemäße Befestigungsmittel aus Fig. 1 in einer Ansicht in Richtung des Pfeiles II;
Fig. 3
das erfindungsgemäße Befestigungsmittel aus Fig. 1 im Schnitt entlang der Linie I-I;
Fig. 4
den Einsatz eines erfindungsgemäßen Befestigungsmittels an einem Hohlprofil in einer Draufsicht auf die Innenfläche der Befestigungswandung in Einbaulage;
Fig. 5
das erfindungsgemäße Befestigungsmittel aus Fig. 4 in einer Seitenansicht entlang der Linie III-III;
Fig. 6
das erfindungsgemäße Befestigungsmittel aus Fig. 4 in einer Draufsicht entlang der Linie V-V;
Fig. 7
den vergrößerten Ausschnitt X aus Fig. 5 in einem Schnitt durch die Längsmittelachse des Befestigungsmittels;
Fig. 8
den vergrößerten Ausschnitt Z aus Fig. 6 in einem Schnitt durch die Längsmittelachse des Befestigungsmittels;
Fig. 9
den vergrößerten Ausschnitt Y aus Fig. 4;
Fig. 10
den Einsatz eines erfindungsgemäßen Befestigungsmittels an einem Hohlprofil in einer Draufsicht auf die Innenfläche der Befestigungswandung in befestigtem Zustand;
Fig. 11
das erfindungsgemäße Befestigungsmittel aus Fig. 10 in einer Seitenansicht entlang der Linie VI-VI;
Fig. 12
das erfindungsgemäße Befestigungsmittel aus Fig. 11 in einer Draufsicht entlang der Linie VIII-VIII;
Fig. 13
den vergrößerten Ausschnitt X aus Fig. 11 in einem Schnitt durch die Längsmittelachse des Befestigungsmittels;
Fig. 14
den vergrößerten Ausschnitt Z aus Fig. 12 in einem Schnitt durch die Längsmittelachse des Befestigungsmittels und
Fig. 15
den vergrößerten Ausschnitt Y aus Fig. 10.
Fig. 1 zeigt ein als Ganzes mit 10 bezeichnetes Befestigungsmittel. Dieses besitzt eine im wesentlichen langgestreckte bolzenförmige Gestalt. Es besitzt ferner einen zylindrischen Bereich 1 und einen zum zylindrischen Bereich 1 im Durchmesser vergrößerten Kopfbereich 2. Der Kopfbereich 2 weist eine Hinterschneidung 3 auf, die in etwa parallel zu einer Befestigungswandung und etwa senkrecht zum zylindrischen Bereich 1 verläuft. Die Hinterschneidung weist an ihrem äußeren Rand eine Schrägfläche 4 auf, die in Richtung des zylindrischen Bereichs 1 abgeschrägt ist. Der Kopfbereich 2 läuft in Richtung des Pfeiles II vom Ende der Schrägfläche kegelförmig, schräg zu und besitzt eine stumpfe Nase 7. Eine im Querschnitt gesehen etwa kegelförmige Ausnehmung 6, welche in etwa senkrecht zur Längsmittelachse L in dem zylindrischen Bereich ausgespart ist, ist gestrichelt angedeutet.
Fig. 2 stellt das gleiche Befestigungsmittel 10, in einer Ansicht "von hinten", d.h. entlang des Pfeiles II dar. Man erkennt, daß der im Durchmesser vergrößerte Kopfbereich 2 ebenfalls eine zylindrische Grundgestalt besitzt, jedoch durch die Schrägfläche 3 nach hinten im Durchmesser abnimmt bzw. nach vorne in Richtung der stumpfen Nase 7 ebenfalls abgeschrägt ist.
Wie man insbesondere aus Fig. 3 entnehmen kann, weist die Ausnehmung 6 eine kegelförmige Innenfläche 8 auf, die, wie später noch beschrieben werden wird, zum Zusammenwirken mit einer Kegelspindel ausgebildet ist.
In den Fig. 4 bis 6 ist der Einsatz des erfindungsgemäßen Befestigungsmittels 10 an einem Hohlprofil 20 dargestellt. Zur genaueren Beschreibung wird ebenfalls auf die Fig. 7 bis 9 verwiesen, die entsprechend vergrößerte Ausschnitte darstellen. Wie aus Fig. 5 zu erkennen ist, wird das Hohlprofil 20 auf das Befestigungsmittel 10, welches in diesem Fall zweifach vorliegt, zunächst eingehängt. Dazu weist das Hohlprofil 20 zwei entsprechende, schlüssellochförmige Aussparungen 14 auf, wobei deren schmalerer Bereich 17 oben liegt und als Befestigungsstelle des Kopfes dient, wozu sie im Durchmesser kleiner als der Kopfbereich ausgeführt ist. Dagegen ist der größere Bereich 18 der Aussparung unten gelegen und dient als Einhakstelle des Kopfbereichs, wozu sie im Durchmesser nur geringförmig größer als der Kopfbereich selber ausgeführt ist. In der Einbaulage ist der Abstand zwischen der Hinterschneidung des Kopfbereichs und der Befestigungsschiene 12 kleiner als die Dicke der Befestigungswandung 13. Ferner ist der Abstand zwischen dem äußeren Ende der Schrägfläche des Kopfbereichs und der Befestigungsschiene 12 größer als die Dicke der Befestigungswandung 13. Daher wird in diesem ersten Schritt das Hohlprofil 20 auf der Schrägfläche 4 des Befestigungsmittels an den Stellen 16 des Übergangs zwischen dem schmaleren Bereich 17 und dem größeren Bereich 18 der Aussparung 14 auf der Schrägfläche 4 aufliegen. Das gesamte Gewicht des Hohlprofils ruht in dieser Phase also schon auf dem Befestigungsmittel. Das Befestigungsmittel selber ist mittels der Kegelspindel 15 in der Befestigungsschiene 12 festgelegt. Wie insbesondere aus Fig. 8 erkennbar ist, ist dabei die Kegelspindel vollständig in die Ausnehmung 6 eingeschraubt, welches die oben beschriebene Einbaulage definiert.
Das Hohlprofil 20 wird durch den oben beschriebenen Abstand zwischen der Schrägfläche 4 bzw. Hinterschneidung 3 des Befestigungsmittels 11 und der Befestigungsschiene 12 schon in dieser Phase ohne Spiel gehalten. Ferner ist das Hohlprofil 20 durch den zulaufenden Kopfbereich 2 des Befestigungsmittels auch bei nicht exakt fluchtender Ausrichtung des Befestigungsmittels 10 mit den Aussparungen 14 leicht einzuführen. Ferner erfolgt durch die zylindrische Gestalt des Befestigungsmittels eine Art Vorzentrierung durch das Einhängen.
Im zweiten Schritt wird die Kegelspindel 15 leicht gelöst, so daß sie von ihrer maximalen Position in der Ausnehmung 6 abweicht und somit dem Befestigungsmittel 10 eine kleine Verstellbarkeit erlaubt. Durch das Gewicht des Hohlprofils 20, welches auf der Schrägfläche 4 des Befestigungsmittels ruht, und der besonderen Gestaltung der Schrägfläche 4 wird der Abstand zwischen der Befestigungsschiene 12 und der Hinterschneidung des Befestigungsmittels 3 vergrößert, und das Hohlprofil rutscht an der Schrägfläche 4 ab, so daß das Hohlprofil 20 auf der Wand des schmaleren Bereichs 17 der Aussparung 14 auf dem zylindrischen Bereich 1 des Befestigungsmittels 10 zum Ruhen kommt. Das Hohlprofil ist nunmehr endgültig eingehakt. Da dieser Vorgang des "abrutschenden Einhakens" gleichzeitig mit dem Lösen der Kegelspindel 15 auftritt, ist der Abstand zwischen der Befestigungsschiene 12 und der Hinterschneidung 3 genau der Wandstärke der Befestigungswandung 13 angepaßt. Es tritt daher kein Spiel auf, und das Hohlprofil 20 kann nicht abkippen. Ferner kann das Befestigungsmittel 10 nicht aus der Befestigungsschiene 12 weiter herausgezogen werden, da die Kegelspindel nur leicht gelockert wurde und noch in die Ausnehmung 6 hineinragt.
In den Fig. 10 bis 12 ist der Befestigungszustand des Hohlprofils dargestellt, wobei wiederum aus den Fig. 13 bis 15 vergrößerte Ausschnitte entnehmbar sind. Das Hohlprofil ruht nunmehr mit der Oberseite des schmalen Bereichs der Aussparung 14 auf dem zylindrischen Bereich 1 des Befestigungsmittels 10. Die Hinterschneidung 3 des Befestigungsmittels ist nunmehr von der Innenfläche 11 der Befestigungswandung 13 überdeckt, so daß das Hohlprofil beim Festziehen des Befestigungsmittels 10 mittels der Kegelspindel 15 zwischen der Hinterschneidung 3 des Befestigungsmittels und der Befestigungsschiene 12 eingeklemmt wird. Der schmalere Bereich 17 der Aussparung 14 ist dabei dem zylindrischen Bereich 1 des Befestigungsmittels 10 angepaßt und weist im Vergleich zum größeren Bereich 18 der Aussparung eine relativ große Verkleinerung auf, damit eine gute Kraftaufnahme durch die große Fläche der sich überlappenden Bereiche der Hinterschneidung 3 und der Innenfläche 11 der Befestigungswandung 13 gegeben ist.
Aus ihrer teilweise zurückgezogenen Position wird die Kegelspindel 15 nunmehr wiederum tiefer in die Ausnehmung 6 des Befestigungsmittels eingeschraubt. Die Kegelfläche 19 der Kegelspindel 15 wirkt nunmehr auf die Innenfläche 8 der Aussparung 6 ein, so daß das Befestigungsmittel 10 bzw. deren Hinterschneidung 3 beim Einschrauben der Kegelspindel 15 gegen die Innenfläche 11 der Befestigungswandung 13 bzw. gegen die Befestigungsschiene 12 angezogen wird. Durch die geeignete Wahl der Neigung der Innenfläche 8 der Ausnehmung 6 bzw. der entsprechenden Anpassung der Kegelfläche 19 der Kegelspindel 15 erfordert dieses Feststellen nur eine geringe Drehung der Kegelspindel.
Durch die geeignete Wahl der Lage der Aussparung 6 bezüglich der Hinterschneidung 3 des Befestigungsmittels und der oben erwähnten Neigung der Kegelfläche 19 bzw. der Aussparung 6 ist ein Anpassen an viele Blechstärken möglich.
Ferner können bei einem möglicherweise nötigen Hohlprofilwechsel bzw. Gegenstandswechsel alle Teile an der Befestigungsschiene 12w. einem damit verbundenen Bauteil verbleiben und durch Lockern der Kegelspindel das Bauteil bzw. das Hohlprofil von dem Befestigungsmittel gelöst werden.

Claims (16)

  1. Befestigungsmittel, insbesondere zur Schnellbefestigung von Bauteilen an Hohlprofilen,
    mit einer im wesentlichen langgestreckten bolzenförmigen Gestalt,
    mit einem zylindrischen Bereich,
    mit einem zum zylindrischen Bereich im Durchmesser vergrößertem Kopfbereich,
       wobei der Kopfbereich eine Hinterschneidung aufweist, die in etwa parallel zu einer Befestigungswandung und in etwa senkrecht zum zylindrischen Bereich verläuft,
       wobei der Kopfbereich mit seiner Hinterschneidung im befestigten Zustand an einer Innenfläche der Befestigungswandung aufliegt,
       wobei die Hinterschneidung an ihrem äußeren Rand eine Schrägfläche aufweist und daß das Befestigungsmittel mittels Festziehmittel gegen die Befestigungswandung angezogen werden kann.
  2. Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Festziehmittel zumindest teilweise an dem zylindrischen Bereich ausgebildet ist.
  3. Befestigungsmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Festziehmittel eine im Querschnitt gesehen etwa kegelförmige Ausnehmung, welche in etwa senkrecht zur Längsmittelachse in dem zylindrischen Bereich ausgespart ist, umfaßt.
  4. Befestigungsmittel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Festziehmittel einen verstellbaren Bolzen umfaßt, welcher zum in etwa senkrecht in die kegelförmige Ausnehmung Eingreifen ausgebildet ist und in einer Befestigungsschiene aufgenommen ist.
  5. Befestigungsmittel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen als Kegelspindel ausgebildet ist.
  6. Befestigungsmittel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Festziehmittel als Gewinde an dem zylindrischen Bereich ausgebildet ist, welches in eine entsprechende Gewindebohrung in einer Befestigungsschiene eingreift.
  7. Befestigungsmittel nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschiene auf der Außenseite der Befestigungswandung anliegt.
  8. Befestigungsmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Befestigungswandung eine in etwa schlüssellochförmige Aussparung vorhanden ist, in die das Befestigungsmittel eingreift.
  9. Befestigungsmittel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der schmalere Bereich der Aussparung oben liegt und als Befestigungsstelle des Kopfbereichs dient, wozu sie im Durchmesser kleiner als der Kopfbereich ausgeführt ist.
  10. Befestigungsmittel nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der größere Bereich der Aussparung unten liegt und als Einhakstelle des Kopfbereichs dient, wozu sie im Durchmesser größer als der Kopfbereich ausgeführt ist.
  11. Befestigungsmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfbereich eine in Einführrichtung abgeschrägte Fläche aufweist.
  12. Befestigungsmittel nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Bereich in einer entsprechenden Bohrung in der Befestigungsschiene einführbar ist.
  13. Befestigungsmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungswandung zwischen der Hinterschneidung des Kopfbereichs und der Befestigungsschiene eingeklemmt werden kann.
  14. Befestigungsmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Einbaulage der Abstand zwischen der Hinterschneidung des Kopfbereichs und der Befestigungsschiene kleiner als die Dicke der Befestigungswandung ist.
  15. Befestigungsmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Einbaulage der Abstand zwischen dem äußeren Ende der Schrägfläche des Kopfbereichs und der Befestigungsschiene größer als die Dicke der Befestigungswandung ist.
  16. Befestigungsmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in Einbaulage die Befestigungswandung an den Stellen des Übergangs zwischen dem schmaleren Bereich und dem größeren Bereich der Aussparung auf der Schrägfläche des Kopfbereichs aufliegt.
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