EP1209765A1 - Verbindungselement und Verfahren zur Herstellung einer Verbindung - Google Patents

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EP1209765A1
EP1209765A1 EP00125746A EP00125746A EP1209765A1 EP 1209765 A1 EP1209765 A1 EP 1209765A1 EP 00125746 A EP00125746 A EP 00125746A EP 00125746 A EP00125746 A EP 00125746A EP 1209765 A1 EP1209765 A1 EP 1209765A1
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EP
European Patent Office
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connecting element
circuit board
hole
section
connection
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP00125746A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Maini
Andreas Sahner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cdm Engineering AG
Original Assignee
Cdm Engineering AG
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Filing date
Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/205—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve with a panel or printed circuit board
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • H01R13/41—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting by frictional grip in grommet, panel or base
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • H01R13/415—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting by permanent deformation of contact member

Definitions

  • the present invention relates to a connecting element according to the preamble of claim 1 and a Process for connecting to a such connecting element.
  • PCB Printed circuit boards
  • the present invention is therefore based on the object based on a connecting element and a method for Establishing a connection between the Specify connecting element and a circuit board which is free of mechanical stress, at the same time however, a good electrical connection is guaranteed.
  • the invention has the following advantages: By the Connecting section one shoulder and beyond has a cone on the face, it is possible to create a obtain extremely strong mechanical connection without that mechanical stresses arise in the area of the conductor tracks exceed the maximum permissible values.
  • the principle according to the invention is that the two functions, electrical and mechanical connection, be separated. This is how the electrical contact in the Area of the shoulder - in a further embodiment, where the hole in the circuit board is metallized, over the hole inner wall - while the mechanical connection due to the design of the connecting element a cone especially on that surface of the Circuit board is created, which of the conductor tracks is turned away.
  • Connecting elements 3 For mechanical and electrical connection of the Connecting elements 3 with the circuit board 1 are in this Holes 2 provided, preferably for one Connecting element 3 has a hole 2 in the printed circuit board 1 is prepared.
  • the connecting element 3 shown in the single figure is designed as a male plug contact. Relevant to the invention, however, is only that of PCB 1 facing end, which with this in still can be connected in an explanatory manner.
  • the Connecting element 3 has on circuit board 1 facing end, in the direction of the circuit board 1 seen, first a shoulder 4, which at least partially larger dimensions than the hole 2 in the Has circuit board 1. In the illustrated Embodiment in which the hole 2 is round Has cross-section, the shoulder 4 is a ring educated. The shoulder 4 follows - again in the direction seen the circuit board 1 - a connecting section 5, the smaller dimensions than hole 2 in the circuit board 1 has. Finally, the connecting element 3 a cone 6 in the manner of a recess in the front Connection element 3. In other words Walls of the connecting element 3 thinner towards the end. Based on the total length of the connecting section 5 the length of the cone 6 is less than 50%, preferably about 30%.
  • partial view A of the single figure is the Printed circuit board 1 for inserting the connecting element 3 prepared by the hole 2 in the circuit board 1, under Taking into account the dimensions mentioned, is present.
  • the insertion of the connecting element 3 in the hole 2 can due to the dimensions without effort.
  • the End position is from partial view B of the single figure seen.
  • the pressing takes place by using a pressing tool from the underside of the circuit board 1 the part of the hole protruding from hole 2 Connection section 5 is deformed.
  • the pressing has a plastic deformation of the connecting section 5 for Consequence, the area of deformation on the area of Cone 6 is limited, which in this area mechanical connection is created.
  • the inner surface of the Hole 2 metallized by the circuit board 1 so the electrical contact not only on the shoulder area 4 limited, but extends to the area plastic deformation. This will make both excellent mechanical as well as excellent electrical connection possible.
  • the end face of the connecting element 3 is preferably with the underside of the circuit board 1 flush with the surface.
  • the cross section of the connecting element 3 in the area of Connection section 5 round. It is also conceivable that the Cross-sectional area is square or polygonal. The cross section of hole 2 must be selected accordingly become.
  • connection is for everyone Dimensions of connecting sections used excellently can be.
  • the type of connection is particularly suitable also excellent for the power supply from Printed circuit boards.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement (3) mit einem Verbindungsabschnitt (5) zum Verbinden mit einer Leiterplatte (1), wobei der Verbindungsabschnitt (5) zumindest Bereichsweise in ein Loch (2) in der Leiterplatte (1) aufnehmbar ist. Erfindungsgemäss ist der Verbindungsabschnitt (5) durch eine Schulter (4) begrenzt, die grössere Abmessungen aufweist als ein den Verbindungsabschnitt (5) aufnehmendes Loch (2). Des weiteren ist ein Konus (6) am zur Schulter (4) gegenüberliegenden, stirnseitigen Ende des Verbindungsabschnittes (5) vorgesehen. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verbindungselement nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindung mit einem solchen Verbindungselement.
Elektronische Bauelemente werden bekanntlich auf Leiterplatten (Printed Circuit Board, oder kurz PCB) montiert, wobei elektrische Kontakte der Bauelemente über Leiterbahnen, welche beispielsweise mit einem Ätzverfahren auf der Leiterplatte hergestellt worden sind, verbunden werden. Ebenso werden Anschlüsse zum Anschliessen von Kabeln an die Leiterplatten mit solchen Leiterbahnen kontaktiert.
Es ist bekannt, dass sowohl die Anschlüsse als auch die elektronischen Bauteile mit einem Lötverfahren, beispielsweise Wellbadlöten oder Handlöten, mit der Leiterplatte verbunden werden. Das verfestigte Lot sorgt dann sowohl für die mechanische als auch für die elektrische Verbindung. Des weiteren ist es insbesondere zum Verbinden von Anschlüssen mit einer Leiterplatte bekannt, ein sogenanntes Press-Fit-Verfahren zu verwenden. Bei diesem Verfahren erfolgt keine Erwärmung der Kontaktstelle.
Bei beiden Verfahren ist darauf zu achten, dass keine mechanischen Spannungen entstehen, welche zu Rissen in Leiterbahnen führen können. Bei der Verwendung eines Lötverfahrens entstehen mechanische Spannungen zumeist wegen dem Erwärmen und dem anschliessenden Abkühlen.
Beim bekannten Press-Fit-Verfahren, welches an und für sich bevorzugt eingesetzt wird, da die Möglichkeit zur Kontrolle von mechanischen Spannungen besser erfolgen kann, kommt es jedoch trotzdem wieder vor, dass mechanische Spannungen entstehen.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungselement und ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen dem Verbindungselement und einer Leiterplatte anzugeben, welches frei von mechanischen Spannungen ist, gleichzeitig jedoch eine gute elektrische Verbindung gewährleistet.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Massnahmen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sowie ein Verfahren sind in weiteren Ansprüchen angegeben.
Die Erfindung weist die folgenden Vorteile auf: Indem der Verbindungsabschnitt eine Schulter und darüber hinaus stirnseitig einen Konus aufweist, wird es ermöglicht, eine überaus starke mechanische Verbindung zu erhalten, ohne dass dabei entstehende mechanische Spannungen im Bereich der Leiterbahnen maximal zulässige Werte übersteigen. Das erfindungsgemässe Prinzip liegt dabei darin, dass die beiden Funktionen, elektrische und mechanische Verbindung, getrennt werden. So erfolgt der elektrische Kontakt im Bereich der Schulter - in einer weiteren Ausführungsform, bei der das Loch in der Leiterplatte metallisiert ist, über die Lochinnenwand -, währenddem die mechanische Verbindung aufgrund der Ausgestaltung des Verbindungselementes mit einem Konus besonders auf derjenigen Oberfläche der Leiterplatte entsteht, welche von den Leiterbahnen abgewandt ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Dabei zeigt die einzige Figur - in drei Teilansichten - verschiedene Phasen bei der Herstellung einer Verbindung zwischen einem erfindungsgemässen Verbindungselement und einer Leiterplatte.
In der einzigen Figur mit den Teilansichten A, B und C ist mit 1 eine Leiterplatte (Printed Circuit Board - PCB) dargestellt, auf der beispielsweise elektronische Bauelemente (in der Figur nicht dargestellt) montiert und über auf der Leiterplatte 1 vorgesehene Leiterbahnen, welche beispielsweise mit einem Ätzverfahren hergestellt worden sind, nach Bedarf verbunden sind. Zum Bereitstellen von Anschlüssen, damit die Leiterplatte 1 bzw. die auf dieser montierten Bausteine beispielsweise mit elektrischer Energie versorgt werden können resp. damit die Leiterplatte 1 mit anderen Leiterplatten elektrisch verbunden werden kann, sind Verbindungselemente 3 vorgesehen.
Zum mechanischen und elektrischen Verbinden der Verbindungselemente 3 mit der Leiterplatte 1 sind in dieser Löcher 2 vorgesehen, wobei vorzugsweise für ein Verbindungselement 3 ein Loch 2 in der Leiterplatte 1 vorbereitet ist.
Das in der einzigen Figur dargestellte Verbindungselement 3 ist als männlicher Steckkontakt ausgebildet. Erfindungsrelevant ist jedoch lediglich das der Leiterplatte 1 zugewandte Ende, welches mit dieser in noch zu erläuternder Weise verbindbar ist. Das Verbindungselement 3 weist am der Leiterplatte 1 zugewandten Ende, und zwar in Richtung der Leiterplatte 1 gesehen, zunächst eine Schulter 4 auf, welche zumindest bereichsweise grössere Abmessungen als das Loch 2 in der Leiterplatte 1 aufweist. In der dargestellten Ausführungsform, bei der das Loch 2 einen runden Querschnitt aufweist, ist die Schulter 4 als Ring ausgebildet. Der Schulter 4 folgt - wiederum in Richtung der Leiterplatte 1 gesehen - ein Verbindungsabschnitt 5, der kleinere Abmessungen als das Loch 2 in der Leiterplatte 1 aufweist. Schliesslich weist das Verbindungselement 3 stirnseitig einen Konus 6 in der Art einer Ausnehmung im Verbindungselement 3 auf. Mit anderen Worten werden die Wände des Verbindungselementes 3 zu dessen Ende hin dünner. Bezogen auf die Gesamtlänge des Verbindungsabschnittes 5 beträgt die Länge des Konus 6 weniger als 50%, vorzugsweise ca. 30%.
Im folgenden wird das Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Verbindungselement 3 und einer Leiterplatte 1 erläutert:
In der Teilansicht A der einzigen Figur ist die Leiterplatte 1 für das Einsetzen des Verbindungselementes 3 vorbereitet, indem das Loch 2 in der Leiterplatte 1, unter Berücksichtigung der erwähnten Abmessungen, vorhanden ist. Das Einführen des Verbindungselementes 3 in das Loch 2 kann aufgrund der Abmessungen ohne Kraftaufwand erfolgen. Die Endlage ist aus der Teilansicht B der einzigen Figur ersichtlich. Schliesslich erfolgt das Verpressen, indem mit einem Presswerkzeug von der Unterseite der Leiterplatte 1 den aus dem Loch 2 herausragende Teil des Verbindungsabschnittes 5 verformt wird. Das Verpressen hat eine plastische Verformung des Verbindungsabschnittes 5 zur Folge, wobei der Bereich der Verformung auf den Bereich des Konus 6 beschränkt ist, womit in diesem Bereich die mechanische Verbindung entsteht. Ist, wie bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, die Innenfläche des Loches 2 durch die Leiterplatte 1 metallisiert, so wird der elektrische Kontakt nicht nur auf den Bereich der Schulter 4 beschränkt, sondern er erstreckt sich bis in den Bereich der plastischen Verformung. Damit wird sowohl eine hervorragende mechanische als auch eine hervorragende elektrische Verbindung möglich. Darüber hinaus ist es bei geeigneter Wahl des Presswerkzeuges möglich, dass nach dem Pressvorgang der Verbindungsabschnitt 5 nicht hervorragt. Bevorzugt ist die Stirnseite des Verbindungselementes 3 mit der Unterseite der Leiterplatte 1 oberflächenbündig.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Querschnitt des Verbindungselementes 3 im Bereich des Verbindungsabschnittes 5 rund. Denkbar ist auch, dass die Querschnittsfläche quadratisch oder polygonal ist. Entsprechend muss der Querschnitt des Loches 2 gewählt werden.
Die erfindungsgemässe Verbindung ist platzsparend, da keine hervorstehenden Teile auf der Unterseite der Leiterplatte 1 entstehen. Des weiteren ist das Erhitzen der Bauteile - wie bei herkömmlichen Verfahren - weder vor noch während dem Löten der Bauteile erforderlich. Ferner zeichnet sich die Erfindung durch die folgenden weiteren Vorteile auf:
  • Es ist keine Reinigung der Kontaktstellen erforderlich;
  • Die Überprüfung der Verbindung nach dem Verbinden ist vereinfacht;
  • Platzsparende Ausführung: Der gewonnene Platz kann für elektronische Komponenten besser genutzt werden;
  • Grössere Toleranzbereiche können zugelassen werden;
  • Die erfindungsgemässen Verbindungsstellen sind nicht empfindlich auf mechanische Spannungen;
  • Die Presswerkzeuge sind einfach herzustellen und damit auch kostengünstig.
Es wird darauf hingewiesen, dass die Erfindung für alle Abmessungen von Verbindungsabschnitten vorzüglich verwendet werden kann. Insbesondere eignet sich die Verbindungsart auch vorzüglich bei der Leistungsversorgung von Leiterplatten.

Claims (8)

  1. Verbindungselement (3) mit einem Verbindungsabschnitt (5) zum Verbinden mit einer Leiterplatte (1), wobei der Verbindungsabschnitt (5) zumindest Bereichsweise in ein Loch (2) in der Leiterplatte (1) aufnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (5) durch eine Schulter (4) begrenzt ist, die grössere Abmessungen aufweist als ein den Verbindungsabschnitt (5) aufnehmendes Loch (2), und dass ein Konus (6) am zur Schulter (4) gegenüberliegenden Ende des Verbindungsabschnittes (5) vorgesehen ist.
  2. Verbindungselement (3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Verbindungsabschnittes (5) rau ist.
  3. Verbindungselement (3) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (5), und damit das Loch (2), einen runden Querschnitt aufweisen.
  4. Verbindungselement (3) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (5), und damit auch das Loch (2), einen quadratischen oder polygonalen Querschnitt aufweisen.
  5. Verbindungselement (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (5) länger ist als die Breite der Leiterplatte (1).
  6. Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen einem Verbindungselement (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 und einer Leiterplatte (1), in der mindestens ein Loch (2) zum partiellen Aufnehmen des Verbindungselementes (3) vorgesehen ist bzw. hergestellt wird, wobei die Querschnittsabmessungen des Loches (2) grösser sind als diejenigen des Verbindungselementes (3), indem
    der Verbindungsabschnitt (5) des Verbindungselementes (3) in das Loch (2) eingeschoben wird,
    mit einem Presswerkzeug zumindest ein Teil des Verbindungsabschnittes (5) derart plastisch verformt wird, dass das Verbindungselement (3) in der Leiterplatte (1) festgehalten wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (3) bis zu einer Schulter (4) eingeschoben wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verformung des Verbindungselementes (3) auf der Rückseite der Leiterplatte (1) des weiteren derart erfolgt, dass keine Überhöhung bleibt.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1656856A (en) * 1926-12-20 1928-01-17 Bead Chain Mfg Co Electric appliance having pin contacts and method of manufacturing the same
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