EP1208915A2 - Method and device for transfering electroconductive paints between locations with different potentials - Google Patents

Method and device for transfering electroconductive paints between locations with different potentials Download PDF

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EP1208915A2
EP1208915A2 EP01127818A EP01127818A EP1208915A2 EP 1208915 A2 EP1208915 A2 EP 1208915A2 EP 01127818 A EP01127818 A EP 01127818A EP 01127818 A EP01127818 A EP 01127818A EP 1208915 A2 EP1208915 A2 EP 1208915A2
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EP
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delivery
line
paint
pigs
station
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EP1208915A3 (en
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Winfried Ott
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Lactec GmbH GesellschaftfFuer Moderne Lackiertechnik
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    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
    • B05B5/1616—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B12/1481—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet comprising pigs, i.e. movable elements sealingly received in supply pipes, for separating different fluids, e.g. liquid coating materials from solvent or air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • B05B12/149—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet characterised by colour change manifolds or valves therefor

Definitions

  • the invention relates to a method for conveying electrical conductive paints from a supply system connected to earth potential, especially a color changer, to one of high voltage lying consumer, especially an electrostatic Atomizers.
  • the invention is based on the object to provide a simply structured procedure, which is a comparative one requires little control effort and also for automatic quick color change systems is suitable.
  • This object is achieved in that individual Paint quantities divided and at spatial and temporal intervals along a conveyor line between the feed system and the Consumers are moved, the length of the conveyor line the expansion of the individual amounts of paint in the conveying direction exceeds a sufficient dimension as an insulating section.
  • the invention also relates to a device for carrying it out this process with a conveyor line for paint that in the connection between a grounded delivery system, in particular a color changer, and one under high tension Consumers, especially an electrostatic atomizer, is switched on.
  • the aforementioned invention task also applies in this respect, namely to create a device that is comparatively simple is easy to manage and is also useful for automatic quick color change systems.
  • this device is characterized in that that the delivery line consists of an insulating material, that in the delivery line at least one pair of pigs from a rear Pig and a front pig that is arranged a loading station for the rear end of the delivery line Allocation of divided amounts of paint between the two pigs assigned is that the front end of the delivery line is a delivery station to discharge the divided paint quantities the delivery line is assigned that a transport device for relocating the pair of pigs with an absorbed amount of paint from the loading station to the delivery station and one Return transport device for shifting the pair of pigs from the Dispensing station to the loading station are provided and that the length of the delivery line between the loading station and the delivery station and the length of the between the pigs recorded paint quantity package are dimensioned so that the added Conveyor line sections in front of and behind the paint quantity package always an insulating section of sufficient length form between the loading station and the delivery station.
  • the lacquer is thus discontinuously in individual quantities conveyed, the measured in the conveying direction Longitudinal extension of the individual lacquer packages considerably below the Length of the conveyor line or the isolating conveyor line lies, so that there is always a sufficient isolation distance within this remains.
  • the individual Varnish quantities or varnish packages without problems in the high voltage range transport for example using compressed air or an insulating liquid as a sliding medium, as follows is described using the exemplary embodiment.
  • the division of the varnish amounts no problems prove the method according to the invention and the associated Device as appropriate, simple and reliable.
  • the discontinuous transfer of the individual paint quantities implements an at least partial temporary storage of the paint in the High voltage range ahead if the consumer is continuous to be supplied. Such caching can be avoided, however, if a particular Appropriate version the divided paint quantities over two conveyor lines or fed through two parallel conveyor lines be, with the paint delivery alternating without interruption the amount of paint on one and the other conveyor line or Delivery line takes place.
  • the conveyor 1 comprises a conveyor line 2 with a loading station 3 near the rear end of the line 4 and a delivery station 5 near the front line end 6.
  • the delivery line 2 is made of an electrically insulating Material, e.g. Plastic, made and points between the Feeding station 3 and the delivery station 5 a comparatively great length L.
  • a feed system 7 for paint which acts as an automatic color changer 8 is formed, is via a feed line 9 with a feed valve 10 in the loading station 3 to the delivery line 2 connected.
  • the delivery station 5 In the delivery station 5 is a delivery line to the delivery line 2 11 connected to a dispensing valve 12.
  • the discharge line 11 leads to a consumer via a metering device 13 14, here from an electrostatic paint sprayer 15 is formed.
  • High voltage is present at this, so that a high-voltage region 16 indicated by dashed lines is present in which the delivery station 5 also falls.
  • the feed system 7 and the loading station 3 to earth potential, as indicated by a corresponding symbol is.
  • the delivery line 2 is a pair of pigs 17 with a rear Pig 18 and a front pig 19 arranged which look like can move a piston in the longitudinal direction through line 2, fill their cross-section completely, however, and thus a dimensionally stable Separating element for the on opposite sides in the delivery line 2 located media.
  • the newt 18 and 19 are at a minimum distance by a spacer 20 held to each other, as shown in Figure 1.
  • the two pigs 17, 18 can have a greater distance to each other to get a certain amount of paint between them 21 record.
  • Such amount of paint 21 takes within Delivery line 2 a length l. It is important that this length l and thus the amount of paint 21 is not chosen too large, so that the delivery line 2 still a sufficient insulation length L-l which has a breakdown of the high voltage from the high voltage range 16 to the loading station 3 prevented.
  • a return transport device 28 For this return of the pair of pigs 17 from the delivery station 5 to the loading station 3 is a return transport device 28 provided at the front end 6 of the delivery line 2 connected and otherwise as the transport device 23 is formed. Accordingly, the Return transport device 28 a compressed air line 29 with a Compressed air valve 30, which is connected to a compressed air source 31 and is provided with a vent valve 33.
  • the conveyor line 2 are in the area of the loading station 3 a loading sensor 33 and in the area of the Dispensing station 5 is assigned a dispensing sensor 34. These sensors speak on the presence of the pair of pigs 17 or the packet 22 in the sensor area.
  • FIG. 3 shows the package 22 with the amount of liquid 21 halfway, which is now the existing insulation section L-l on two insulation sections divides in front of and behind the amount of liquid 21. simultaneously is the package 22 'in the feed station in the conveyor line 2' 3 'has been completed.
  • the paint package 22 has arrived at the delivery station 5, where, due to the contact, there is even high voltage.
  • This arrival at the delivery station 5 is checked by the delivery sensor 34 determined, whereupon the dispensing valve 12 opened is, so that the paint on the discharge line 11 accordingly the specification by the metering device 13 slowly to the atomizer 15 flows.
  • the delivery sensor 34 determines, whereupon the dispensing valve 12 opened is, so that the paint on the discharge line 11 accordingly the specification by the metering device 13 slowly to the atomizer 15 flows.
  • Figure 4 is a part of the amount of liquid 21 already dispensed while the package 22 'with the amount of liquid 21 'en route to the delivery station 5' for what the transport device 23 'was actuated accordingly.
  • the dispensing sensor 34 accordingly corresponds to that when dispensing the Lacks continued forward movement of the rear pig 18 the End of emptying from the package 22 fixed, whereupon the control device the dispensing valve 12 closes and the dispensing valve 12 'opens, so that now the atomizer 15 from the amount of paint 21 'continues to be supplied.
  • Figure 6 shows that the two pigs 18 and 19 each in the same Are formed in a manner and from a core 36 with a sheath 37 consist of a plastic.
  • the spacer 20 is made from a pig 19 concentric to the delivery line 2 protruding rod 38 formed with a rounded head 39.
  • the spacer 20 forms a spacer that prevents that when the pigs 18 and 19 are pushed back they collide and stick together. Also through the spacer 20 in the loading station 3 one for filling the space between the two pigs 18 is sufficient, 19 always guaranteed.
  • the device according to FIG. 7 largely corresponds to the illustration in Figure 1.
  • a modified transport device 40 or 40 ' provided that not with compressed air but with an insulating Liquid 41 works for which a reservoir 42 is provided.
  • Another connection is via a return line 45 with a bypass valve 46, which is parallel to the metering pump 43 and the delivery valve 44 is switched.
  • the training according to FIG. 8 is advantageous, in which one under one Pressure from the pressure accumulator 48, for example 2 to 5 bar is provided for the insulating liquid 41.
  • a den common metering pump assigned to both delivery lines 2, 2 ' 49 is connected to the pressure accumulator 48 via a connecting line 50 connected and via separate pressure lines 51 and 51 ' each with a delivery valve 44, 44 'with the front end 6, 6 'of the delivery lines 2, 2' connected.
  • a return line 45, 45 'with a bypass valve 46, 46' leads from each delivery line 2, 2 'to the connecting line 50 and thus back to the pressure accumulator 48th
  • valves 46 and 32 closed and the valves 44 and 21 opened and thus enables the metering pump 49 to be metered Advancing the rear pig 18 the paint from the To promote the pig gap to the atomizer 15.
  • valves 44 and 32 are closed and valves 46 and 30 opened, which not only moves the pair of pigs 17 back but also the insulating liquid from the delivery line 2 is pushed back into the pressure accumulator 48. In corresponding The pair of pigs are also returned 17 'in the delivery line 2'.

Abstract

The method involves separating individual quantities of paint and moving them in spatial and time intervals along a transport path between the delivery system and the consuming device (15), whereby the length (L) of the transport path exceeds the extent (l) of the individual quantities of paint (2l) in the transport direction by an amount sufficient as an isolating distance. Independent claims are also included for the following: an arrangement for implementing the method.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fördern von elektrisch leitfähigen Lacken von einem an Erdpotential liegenden Zuführsystem, insbesondere einem Farbwechsler, zu einem an Hochspannung liegenden Verbraucher, insbesondere einem elektrostatischen Lackzerstäuber.The invention relates to a method for conveying electrical conductive paints from a supply system connected to earth potential, especially a color changer, to one of high voltage lying consumer, especially an electrostatic Atomizers.

Die elektrostatische Verarbeitung von elektrisch hoch leitfähigen Lacken, z.B. Wasserlacken, macht es erforderlich, den Lack von Erdpotenzial auf Hochspannungspotenzial zu transferieren, wobei eine elektrische Isolierung zwischen den Potenzialen gewährleistet sein muß.The electrostatic processing of electrically highly conductive Paints, e.g. Water-based paints, it requires the paint to transfer from earth potential to high voltage potential, ensuring electrical isolation between the potentials have to be.

Zu diesem Zweck sind verschiedene Verfahrensweisen bekannt und beispielsweise in US 5 632 816 oder DE 197 56 488 beschrieben, wo mit einer Lackzuführungslanze gearbeitet wird, die durch eine isolierende Flüssigkeit hindurch in die Lackabgabestellung hinein bewegt wird.Various procedures are known for this purpose and described for example in US Pat. No. 5,632,816 or DE 197 56 488, where you work with a paint supply lance, which by an insulating liquid into the paint delivery position is moved into it.

Den bekannten Verfahren ist gemeinsam, daß sie entweder sehr komplexe Steuerungs- bzw. Überwachungsfunktionen erfordern oder im Zusammenhang mit automatischen Schnellfarbwechselsystemen nicht eingesetzt werden können.The known methods have in common that they are either very require complex control or monitoring functions or in connection with automatic quick color change systems cannot be used.

Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein einfach strukturiertes Verfahren vorzusehen, das einen vergleichsweise geringen Steuerungsaufwand erfordert und auch für automatische Schnellfarbwechselsysteme geeignet ist.Accordingly, the invention is based on the object to provide a simply structured procedure, which is a comparative one requires little control effort and also for automatic quick color change systems is suitable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß einzelne Lackmengen abgeteilt und in räumlichem wie zeitlichem Abstand längs einer Förderstrecke zwischen dem Zuführsystem und dem Verbraucher bewegt werden, wobei die Länge der Förderstrecke die Ausdehnung der einzelnen Lackmengen in Förderrichtung um ein als Isolierstrecke ausreichendes Maß übersteigt.This object is achieved in that individual Paint quantities divided and at spatial and temporal intervals along a conveyor line between the feed system and the Consumers are moved, the length of the conveyor line the expansion of the individual amounts of paint in the conveying direction exceeds a sufficient dimension as an insulating section.

Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens mit einer Förderleitung für Lack, die in die Verbindung zwischen einem geerdeten Zuführsystem, insbesondere einem Farbwechsler, und einem unter Hochspannung stehenden Verbraucher, insbesondere einem elektrostatischen Zerstäuber, eingeschaltet ist.The invention also relates to a device for carrying it out this process with a conveyor line for paint that in the connection between a grounded delivery system, in particular a color changer, and one under high tension Consumers, especially an electrostatic atomizer, is switched on.

Auch insoweit gilt die vorgenannte Erfindungsaufgabe, nämlich eine Vorrichtung zu schaffen, die vergleichsweise einfach ausgebildet ist, mit einem geringen Steuerungsaufwand auskommt und auch für automatische Schnellfarbwechselsysteme brauchbar ist.The aforementioned invention task also applies in this respect, namely to create a device that is comparatively simple is easy to manage and is also useful for automatic quick color change systems.

Diese Vorrichtung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleitung aus einem isolierenden Werkstoff besteht, daß in der Förderleitung zumindest ein Molchpaar aus einem hinteren Molch und einem vorderen Molch angeordnet ist, daß dem hinteren Ende der Förderleitung eine Beschickungsstation zur Zuführung abgeteilter Lackmengen zwischen die beiden Molche zugeordnet ist, daß dem vorderen Ende der Förderleitung eine Abgabestation zur Ausschleusung der abgeteilten Lackmengen aus der Förderleitung zugeordnet ist, daß eine Transporteinrichtung zur Verlagerung des Molchpaars mit einer aufgenommenen Lackmenge von der Beschickungsstation zur Abgabestation sowie eine Rücktransporteinrichtung zur Verlagerung des Molchpaars von der Abgabestation zur Beschickungsstation vorgesehen sind und daß die Länge der Förderleitung zwischen der Beschickungsstation und der Abgabestation und die Länge des zwischen den Molchen aufgenommenen Lackmengenpakets so bemessen sind, daß die addierten Förderleitungsabschnitte vor und hinter dem Lackmengenpaket stets eine Isolierstrecke von ausreichender Länge zwischen der Beschickungsstation und der Abgabestation bilden.According to the invention, this device is characterized in that that the delivery line consists of an insulating material, that in the delivery line at least one pair of pigs from a rear Pig and a front pig that is arranged a loading station for the rear end of the delivery line Allocation of divided amounts of paint between the two pigs assigned is that the front end of the delivery line is a delivery station to discharge the divided paint quantities the delivery line is assigned that a transport device for relocating the pair of pigs with an absorbed amount of paint from the loading station to the delivery station and one Return transport device for shifting the pair of pigs from the Dispensing station to the loading station are provided and that the length of the delivery line between the loading station and the delivery station and the length of the between the pigs recorded paint quantity package are dimensioned so that the added Conveyor line sections in front of and behind the paint quantity package always an insulating section of sufficient length form between the loading station and the delivery station.

Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Verfahrens und der Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Appropriate refinements and developments of the method and the device result from the subclaims.

Erfindungsgemäß wird somit der Lack diskontinuierlich in Einzelmengen gefördert, wobei die in Förderrichtung gemessene Längserstreckung der einzelnen Lackpakete erheblich unter der Länge der Förderstrecke bzw. der isolierenden Förderleitung liegt, so daß innerhalb dieser stets eine ausreichende Isolierstrecke verbleibt. Wegen dieser Maßnahme lassen sich die einzelnen Lackmengen oder Lackpakete problemlos in den Hochspannungsbereich transportieren, beispielsweise mittels Druckluft oder einer Isolierflüssigkeit als Schiebemedium, wie es nachfolgend anhand des Ausführungsbeispiels geschildert ist. Da auch das Abteilen der Lackmengen keine Schwierigkeiten macht, erweisen sich das erfindungsgemäße Verfahren und die zugehörige Vorrichtung als zweckentsprechend, einfach und betriebssicher.According to the invention, the lacquer is thus discontinuously in individual quantities conveyed, the measured in the conveying direction Longitudinal extension of the individual lacquer packages considerably below the Length of the conveyor line or the isolating conveyor line lies, so that there is always a sufficient isolation distance within this remains. Because of this measure, the individual Varnish quantities or varnish packages without problems in the high voltage range transport, for example using compressed air or an insulating liquid as a sliding medium, as follows is described using the exemplary embodiment. There also the division of the varnish amounts no problems, prove the method according to the invention and the associated Device as appropriate, simple and reliable.

Die diskontinuierliche Überführung der einzelnen Lackmengen setzt eine zumindest teilweise Zwischenspeicherung des Lacks im Hochspannungsbereich voraus, falls der Verbraucher kontinuierlich beliefert werden soll. Eine solche Zwischenspeicherung läßt sich jedoch vermeiden, wenn entsprechend einer besonders zweckmäßigen Version die abgeteilten Lackmengen über zwei Förderstrecken bzw. durch zwei parallele Förderleitungen zugeführt werden, wobei die Lackabgabe unterbrechungsfrei im Wechsel aus den Lackmengen der einen und der anderen Förderstrecke bzw. Förderleitung erfolgt.The discontinuous transfer of the individual paint quantities implements an at least partial temporary storage of the paint in the High voltage range ahead if the consumer is continuous to be supplied. Such caching can be avoided, however, if a particular Appropriate version the divided paint quantities over two conveyor lines or fed through two parallel conveyor lines be, with the paint delivery alternating without interruption the amount of paint on one and the other conveyor line or Delivery line takes place.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Figuren 1 - 5
dieselbe Lackfördervorrichtung mit zwei parallelen Förderleitungen zwischen einem Farbwechsler und einem unter Hochspannung stehenden elektrostatischen Lackzerstäuber, wobei die einzelnen Figuren unterschiedliche Betriebsstadien wiedergeben;
Figur 6
in einer vergrößerten Darstellung ein bei der Vorrichtung verwendetes Molchpaar mit einem zwischenliegenden Distanzstück;
Figur 7
eine Figur 1 entsprechende Darstellung einer abgewandelten Vorrichtung, bei der eine Isolierflüssigkeit anstelle von Druckluft als Schiebemedium eingesetzt wird; und
Figur 8
eine gegenüber Figur 7 vereinfachte Vorrichtung.
Two exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with the aid of a schematic drawing. Show it:
Figures 1 - 5
the same paint conveying device with two parallel conveying lines between a color changer and an electrostatic paint atomizer which is under high voltage, the individual figures representing different operating stages;
Figure 6
in an enlarged view a pair of pigs used in the device with an intermediate spacer;
Figure 7
a representation corresponding to Figure 1 of a modified device in which an insulating liquid is used instead of compressed air as a sliding medium; and
Figure 8
a simplified device compared to Figure 7.

Gemäß Figur 1 umfaßt die Fördervorrichtung 1 eine Förderleitung 2 mit einer Beschickungsstation 3 nahe dem hinteren Leitungsende 4 und einer Abgabestation 5 nahe dem vorderen Leitungsende 6. Die Förderleitung 2 ist aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff, z.B. Kunststoff, hergestellt und weist zwischen der Beschickungsstation 3 und der Abgabestation 5 eine vergleichsweise große Länge L auf.According to Figure 1, the conveyor 1 comprises a conveyor line 2 with a loading station 3 near the rear end of the line 4 and a delivery station 5 near the front line end 6. The delivery line 2 is made of an electrically insulating Material, e.g. Plastic, made and points between the Feeding station 3 and the delivery station 5 a comparatively great length L.

Ein Zuführsystem 7 für Lack, das als automatischer Farbwechsler 8 ausgebildet ist, ist über eine Zuführleitung 9 mit einem Zuführventil 10 in der Beschickungsstation 3 an die Förderleitung 2 angeschlossen.A feed system 7 for paint, which acts as an automatic color changer 8 is formed, is via a feed line 9 with a feed valve 10 in the loading station 3 to the delivery line 2 connected.

In der Abgabestation 5 ist an die Förderleitung 2 eine Abgabeleitung 11 mit einem Abgabeventil 12 angeschlossen. Die Abgabeleitung 11 führt über eine Dosiereinrichtung 13 zu einem Verbraucher 14, der hier von einem elektrostatischen Lackzerstäuber 15 gebildet ist. An diesem liegt Hochspannung an, so daß ein gestrichelt angedeuteter Hochspannungsbereich 16 vorhanden ist, in den auch noch die Abgabestation 5 fällt. Demgegenüber befinden sich das Zuführsystem 7 und die Beschickungsstation 3 auf Erdpotenzial, wie es durch ein entsprechendes Symbol angedeutet ist.In the delivery station 5 is a delivery line to the delivery line 2 11 connected to a dispensing valve 12. The discharge line 11 leads to a consumer via a metering device 13 14, here from an electrostatic paint sprayer 15 is formed. High voltage is present at this, so that a high-voltage region 16 indicated by dashed lines is present in which the delivery station 5 also falls. In contrast, are the feed system 7 and the loading station 3 to earth potential, as indicated by a corresponding symbol is.

In der Förderleitung 2 ist ein Molchpaar 17 mit einem hinteren Molch 18 und einem vorderen Molch 19 angeordnet, die sich wie ein Kolben in Längsrichtung durch die Leitung 2 bewegen können, ihren Querschnitt jedoch vollständig ausfüllen und so ein formstabiles Trennelement für die auf gegenüberliegenden Seiten in der Förderleitung 2 befindlichen Medien bilden. Die Molche 18 und 19 sind durch ein Distanzstück 20 in einem Mindestabstand zueinander gehalten, wie es Figur 1 zeigt. Entsprechend Figur 2 können die beiden Molche 17, 18 jedoch einen größeren Abstand zueinander einnehmen, um zwischen sich eine bestimmte Lackmenge 21 aufzunehmen. Eine solche Lackmenge 21 nimmt innerhalb der Förderleitung 2 eine Länge l ein. Wichtig ist, daß diese Länge l und damit die Lackmenge 21 nicht zu groß gewählt wird, so daß die Förderleitung 2 noch eine ausreichende Isolierlänge L-l aufweist, die ein Durchschlagen der Hochspannung vom Hochspannungsbereich 16 zur Beschickungsstation 3 verhindert.In the delivery line 2 is a pair of pigs 17 with a rear Pig 18 and a front pig 19 arranged which look like can move a piston in the longitudinal direction through line 2, fill their cross-section completely, however, and thus a dimensionally stable Separating element for the on opposite sides in the delivery line 2 located media. The newt 18 and 19 are at a minimum distance by a spacer 20 held to each other, as shown in Figure 1. According to Figure 2 However, the two pigs 17, 18 can have a greater distance to each other to get a certain amount of paint between them 21 record. Such amount of paint 21 takes within Delivery line 2 a length l. It is important that this length l and thus the amount of paint 21 is not chosen too large, so that the delivery line 2 still a sufficient insulation length L-l which has a breakdown of the high voltage from the high voltage range 16 to the loading station 3 prevented.

Die Lackmenge 21 bildet zusammen mit den sie einschließenden Molchen 18, 19 ein Paket 22, das mittels einer in Förderrichtung durch die Leitung 2 wirkenden Transporteinrichtung 23 von der Beschickungsstation 3 zur Abgabestation 5 verlagerbar ist. Dazu ist an das hintere Ende 4 der Förderleitung 2 eine Druckluftleitung 24 angeschlossen, die über ein Druckluftventil 25 mit einer Druckluftquelle 26 verbunden und mit einem Entlüftungsventil 27 versehen ist, das für den Rücktransport des Molchpaars 17 von der Abgabestation 5 zur Beschickungsstation 3 geöffnet wird.The amount of lacquer 21 forms together with those that enclose it Pig 18, 19 a package 22, which is by means of a conveying direction through the line 2 acting transport device 23 of the loading station 3 can be moved to the delivery station 5. For this purpose, there is a compressed air line at the rear end 4 of the delivery line 2 24 connected via a compressed air valve 25 connected to a compressed air source 26 and to a vent valve 27 is provided for the return transport of the Pig pairs 17 from the delivery station 5 to the loading station 3 is opened.

Für diese Rückführung des Molchpaars 17 von der Abgabestation 5 zur Beschickungsstation 3 ist im übrigen eine Rücktransporteinrichtung 28 vorgesehen, die an das vordere Ende 6 der Förderleitung 2 angeschlossen und im übrigen wie die Transporteinrichtung 23 ausgebildet ist. Dementsprechend umfaßt die Rücktransporteinrichtung 28 eine Druckluftleitung 29 mit einem Druckluftventil 30, die an eine Druckluftquelle 31 angeschlossen und mit einem Entlüftungsventil 33 versehen ist. For this return of the pair of pigs 17 from the delivery station 5 to the loading station 3 is a return transport device 28 provided at the front end 6 of the delivery line 2 connected and otherwise as the transport device 23 is formed. Accordingly, the Return transport device 28 a compressed air line 29 with a Compressed air valve 30, which is connected to a compressed air source 31 and is provided with a vent valve 33.

Des weiteren sind der Förderleitung 2 im Bereich der Beschickungsstation 3 ein Beschickungssensor 33 und im Bereich der Abgabestation 5 ein Abgabesensor 34 zugeordnet. Diese Sensoren sprechen auf das Vorhandensein des Molchpaars 17 bzw. des Pakets 22 im Sensorbereich an.Furthermore, the conveyor line 2 are in the area of the loading station 3 a loading sensor 33 and in the area of the Dispensing station 5 is assigned a dispensing sensor 34. These sensors speak on the presence of the pair of pigs 17 or the packet 22 in the sensor area.

Wie die Figuren zeigen, ist nicht nur eine einzige Förderleitung 2 sondern eine weitere parallele Förderleitung 2' vorgesehen, die in völlig gleicher Weise wie die Förderleitung 2 ausgestattet und angeschlossen ist, so daß von einer ins einzelne gehenden Beschreibung abgesehen wird und die gleichen Bezugszeichen mit einem angefügten Unterscheidungsstrich verwendet werden. Die Förderleitung 2' ist an denselben Farbwechsler 8 sowie an dieselbe gemeinsame Abgabeleitung 11 angeschlossen.As the figures show, there is not just a single delivery line 2 but a further parallel delivery line 2 'is provided, equipped in completely the same way as the delivery line 2 and connected, so that from one to the individual description and the same reference numerals used with an added hyphen become. The delivery line 2 'is on the same color changer 8 and connected to the same common output line 11.

Nachfolgend wird anhand der Figuren 1 bis 5 die Arbeitsweise der Vorrichtung 1 beschrieben:The mode of operation is described below with reference to FIGS. 1 to 5 of device 1:

Gemäß Figur 1 befinden sich beim Start die zusammengeschobenen Molchpaare 17 bzw. 17' in der Beschickungsstation 3 bzw. 3' der Förderleitung 2 bzw. 2'. Zunächst wird das Zuführventil 10 geöffnet, bis die vorgesehene Lackmenge 21 zwischen die Molche 18, 19 eingeleitet ist und diese auf die Länge 1 gespreizt hat, wie es aus Figur 2 ersichtlich ist. Dort ist auch bereits mit dem Einleiten von Lack in den Zwischenraum des Molchpaars 17' begonnen worden.According to Figure 1 are the pushed together at the start Pig pairs 17 or 17 'in the loading station 3 or 3' of the Delivery line 2 or 2 '. First, the feed valve 10 is opened, until the intended amount of paint 21 between the pigs 18, 19 is initiated and has spread this to length 1, as can be seen from Figure 2. There is already with introducing paint into the space between the pair of pigs 17 ' started.

Nunmehr wird das Paket 22 gemäß Figur 2 vorbewegt, indem durch Öffnen des Druckluftventils 25 Druckluft hinter den hinteren Molch 18 gebracht wird, wobei gleichzeitig das abgabeseitige Entlüftungsventil 32 geöffnet wird. Figur 3 zeigt das Paket 22 mit der Flüssigkeitsmenge 21 auf halbem Wege, wobei sich nunmehr die vorhandene Isolierstrecke L-l auf zwei Isolierstrecken vor und hinter der Flüssigkeitsmenge 21 aufteilt. Gleichzeitig ist in der Förderleitung 2' das Paket 22' in der Beschickungsstation 3' fertig gestellt worden. The package 22 is now advanced according to FIG Open the air valve 25 compressed air behind the rear Pig 18 is brought, at the same time the delivery side Vent valve 32 is opened. FIG. 3 shows the package 22 with the amount of liquid 21 halfway, which is now the existing insulation section L-l on two insulation sections divides in front of and behind the amount of liquid 21. simultaneously is the package 22 'in the feed station in the conveyor line 2' 3 'has been completed.

Gemäß Figur 4 ist das Lackpaket 22 an der Abgabestation 5 eingetroffen, wo es kontaktbedingt selbst an Hochspannung anliegt. Dieses Eintreffen an der Abgabestation 5 wird durch den Abgabesensor 34 festgestellt, worauf das Abgabeventil 12 geöffnet wird, so daß der Lack über die Abgabeleitung 11 entsprechend der Vorgabe durch die Dosiereinrichtung 13 langsam zum Zerstäuber 15 fließt. Gemäß Figur 4 ist ein Teil der Flüssigkeitsmenge 21 bereits abgegeben, während sich das Paket 22' mit der Flüssigkeitsmenge 21' unterwegs zur Abgabestation 5' befindet, wozu die Transporteinrichtung 23' entsprechend betätigt wurde.According to Figure 4, the paint package 22 has arrived at the delivery station 5, where, due to the contact, there is even high voltage. This arrival at the delivery station 5 is checked by the delivery sensor 34 determined, whereupon the dispensing valve 12 opened is, so that the paint on the discharge line 11 accordingly the specification by the metering device 13 slowly to the atomizer 15 flows. According to Figure 4 is a part of the amount of liquid 21 already dispensed while the package 22 'with the amount of liquid 21 'en route to the delivery station 5' for what the transport device 23 'was actuated accordingly.

Bevor die Lackmenge 21 bis auf einen zwischen den Molchen 18, 19 verbleibenden Rest vollständig abgegeben ist, ist das Paket 22' mit der Lackmenge 21' in der Abgabestation 5' eingetroffen, so daß die Lackabgabe kontinuierlich fortgesetzt werden kann. Der Abgabesensor 34 stellt entsprechend der beim Abgeben des Lacks fortgesetzten Vorwärtsbewegung des hinteren Molchs 18 das Ende der Entleerung aus dem Paket 22 fest, worauf die Steuereinrichtung das Abgabeventil 12 schließt und das Abgabeventil 12' öffnet, so daß nunmehr der Zerstäuber 15 aus der Lackmenge 21' weiterversorgt wird.Before the amount of paint 21 except for one between the pigs 18, 19 remaining rest is completely delivered, is the package 22 'arrived at the delivery station 5' with the amount of paint 21 ', so that the paint delivery can be continued continuously. The dispensing sensor 34 accordingly corresponds to that when dispensing the Lacks continued forward movement of the rear pig 18 the End of emptying from the package 22 fixed, whereupon the control device the dispensing valve 12 closes and the dispensing valve 12 'opens, so that now the atomizer 15 from the amount of paint 21 'continues to be supplied.

Nunmehr wird das Molchpaar 17 von der Abgabestation 5 in die Beschickungsstation 3 zurückbewegt, wie es durch den Pfeil 35 in Figur 5 angedeutet ist. Dazu werden an der Transporteinrichtung 23 das Druckluftventil 25 geschlossen und das Entlüftungsventil 27 geöffnet, während umgekehrt an der Rücktransporteinrichtung 28 das Druckluftventil 30 geöffnet und das Entlüftungsventil 32 geschlossen werden.Now the pair of pigs 17 is from the delivery station 5 in the Feeding station 3 is moved back as indicated by arrow 35 is indicated in Figure 5. This will be done at the transport facility 23 the compressed air valve 25 closed and the vent valve 27 opened while vice versa on the return transport 28 the compressed air valve 30 opened and the vent valve 32 can be closed.

Nach dem vom Beschickungssensor 33 festgestellten Eintreffen des Molchpaars 17 in der Beschickungsstation 3 ist hinsichtlich der Förderleitung 2 der Zustand wieder erreicht, wie er in Figur 1 dargestellt ist. Es wiederholt sich der bereits beschriebene Vorgang, bei dem durch ein begrenztes Öffnen des Zuführventils 10 eine weitere Lackmenge 21 zwischen die Molche 18 und 19 eingebracht wird, worauf wiederum in der beschriebenen Weise der Transport zur Abgabestation 5 erfolgt. Dabei trifft die weitere Lackmenge 21 gleichfalls an der Abgabestation 5 ein, bevor die Lackmenge 21' in der Abgabestation 5' vollständig abgegeben ist.After arrival detected by the feed sensor 33 of the pair of pigs 17 in the loading station 3 is regarding the delivery line 2 the state is reached again, as shown in FIG 1 is shown. The one already described is repeated Process by opening the feed valve to a limited extent 10 a further amount of paint 21 between the pigs 18 and 19 is introduced, which in turn in the manner described the transport to the delivery station 5 takes place. The hits a further amount of paint 21 likewise at the delivery station 5, before the amount of paint 21 'is completely dispensed in the dispensing station 5' is.

Figur 6 zeigt, daß die beiden Molche 18 und 19 jeweils in gleicher Weise ausgebildet sind und aus einem Kern 36 mit einer Ummantelung 37 aus einem Kunststoff bestehen. Das Distanzstück 20 ist aus einer vom Molch 19 konzentrisch zur Förderleitung 2 vorragenden Stange 38 mit einem gerundeten Kopfstück 39 gebildet. Das Distanzstück 20 bildet einen Abstandhalter, der verhindert, daß beim Zurückdrücken der Molche 18 und 19 diese aufeinanderstoßen und zusammenkleben. Außerdem ist durch das Distanzstück 20 in der Beschickungsstation 3 ein für das Befüllen des Zwischenraums ausreichender Abstand der beiden Molche 18, 19 immer gewährleistet.Figure 6 shows that the two pigs 18 and 19 each in the same Are formed in a manner and from a core 36 with a sheath 37 consist of a plastic. The spacer 20 is made from a pig 19 concentric to the delivery line 2 protruding rod 38 formed with a rounded head 39. The spacer 20 forms a spacer that prevents that when the pigs 18 and 19 are pushed back they collide and stick together. Also through the spacer 20 in the loading station 3 one for filling the space between the two pigs 18 is sufficient, 19 always guaranteed.

Die Vorrichtung gemäß Figur 7 entspricht weitgehend der Darstellung in Figur 1. Jedoch ist anstelle der Transporteinrichtung 23 eine abgewandelte Transporteinrichtung 40 bzw. 40' vorgesehen, die nicht mit Druckluft sondern mit einer isolierenden Flüssigkeit 41 arbeitet, für die ein Vorratsbehälter 42 vorgesehen ist. Dieser ist über eine Leitung 47 mit einer dosierenden Fördereinrichtung, bei der es sich um eine Dosierpumpe 43 bzw. eine Zahnradpumpe handeln kann, und mit einem Förderventil 44 mit dem hinteren Ende 4 der Förderleitung 2 verbunden. Eine weitere Verbindung besteht über eine Rückleitung 45 mit einem Bypaßventil 46, das parallel zur Dosierpumpe 43 und dem Förderventil 44 geschaltet ist.The device according to FIG. 7 largely corresponds to the illustration in Figure 1. However, instead of the transport device 23 a modified transport device 40 or 40 'provided that not with compressed air but with an insulating Liquid 41 works for which a reservoir 42 is provided. This is via a line 47 with a dosing conveyor, which is a metering pump 43 or a gear pump can act, and with a Delivery valve 44 with the rear end 4 of the delivery line 2 connected. Another connection is via a return line 45 with a bypass valve 46, which is parallel to the metering pump 43 and the delivery valve 44 is switched.

Zum Transport des Pakets 22 von der Beschickungsstation 3 zur Abgabestation 5 wird bei geöffnetem Förderventil 44 und geschlossenem Bypaßventil 46 die Dosierpumpe 43 betrieben, die erst nach dem Eintreffen des Lackpakets 22 in der Abgabestation und nach dem vollständigen Abgeben der Lackmenge 21 abgeschaltet wird, worauf das Förderventil 44 ebenso wie das Abgabeventil 12 geschlossen und das Bypaßventil 46 geöffnet werden. Wenn dann das Molchpaar 17 in der beschriebenen Weise durch Betätigung der Rücktransporteinrichtung 28 mittels Druckluft in die Beschickungsstation 3 zurückbewegt wird, wird auch die isolierende Flüssigkeit 41 aus der Förderleitung 2 wieder in den Vorratsbehälter 2 zurückgedrückt.To transport the package 22 from the loading station 3 to Delivery station 5 is opened with the feed valve 44 and closed Bypass valve 46 operated the metering pump 43, the only after the lacquer package 22 has arrived at the delivery station and switched off after the amount of paint 21 has been completely dispensed is followed by the delivery valve 44 as well as the discharge valve 12 closed and the bypass valve 46 are opened. If then the pair of pigs 17 in the manner described by actuation the return transport device 28 by means of compressed air in the Feeding station 3 is moved back, the insulating Liquid 41 from the delivery line 2 back into the reservoir 2 pushed back.

Da bei dieser Ausbildung die Lackmenge 21 in der Abgabestation 5 in dem Maße abgegeben wird, wie die Dosierpumpe 43 Isolierflüssigkeit fördert, kann auf eine Dosiereinrichtung 13 im Hochspannungsbereich 16 verzichtet werden, was sich als Vorteil erweist.Since in this training the amount of paint 21 in the delivery station 5 is released to the extent that the metering pump 43 insulating liquid promotes, can on a metering device 13 in High voltage area 16 can be dispensed with, which is an advantage proves.

Diesem Vorteil steht der Nachteil gegenüber, daß die Vorrichtung gemäß Figur 7 zwei Dosiereinrichtungen 43 und 43' erfordert und daß die für das dosierte Abgeben der Lackmengen 21 und 21' aus der Abgabestation 5, 5' vorgesehene Dosiereinrichtung auch den Transport der Lackmengen von der Beschickungsstation 3 zur Abgabestation 5 bewirkt, wo es nicht auf eine dosierte und langsame Verlagerung ankommt. In dieser Hinsicht ist die Ausbildung gemäß Figur 8 von Vorteil, bei der ein unter einem Druck von beispielsweise 2 bis 5 bar stehender Druckspeicher 48 für die isolierende Flüssigkeit 41 vorgesehen ist. Eine den beiden Förderleitungen 2, 2' zugeordnete gemeinsame Dosierpumpe 49 ist über eine Anschlußleitung 50 an den Druckspreicher 48 angeschlossen sowie über getrennte Druckleitungen 51 und 51' jeweils mit einem Förderventil 44, 44' mit dem vorderen Ende 6, 6' der Förderleitungen 2, 2' verbunden. Eine Rückleitung 45, 45' mit einem Bypaßventil 46, 46' führt von jeder Förderleitung 2, 2' zur Anschlußleitung 50 und damit zurück zum Druckspeicher 48.This advantage is offset by the disadvantage that the device 7 requires two dosing devices 43 and 43 ' and that for the metered delivery of the paint quantities 21 and 21 'metering device provided from the delivery station 5, 5' also the transport of the paint quantities from the loading station 3 to the delivery station 5, where it is not dosed and slow shift arrives. In this regard, the training according to FIG. 8 is advantageous, in which one under one Pressure from the pressure accumulator 48, for example 2 to 5 bar is provided for the insulating liquid 41. A den common metering pump assigned to both delivery lines 2, 2 ' 49 is connected to the pressure accumulator 48 via a connecting line 50 connected and via separate pressure lines 51 and 51 ' each with a delivery valve 44, 44 'with the front end 6, 6 'of the delivery lines 2, 2' connected. A return line 45, 45 'with a bypass valve 46, 46' leads from each delivery line 2, 2 'to the connecting line 50 and thus back to the pressure accumulator 48th

Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung gemäß Figur 8 ist wie folgt: Nach dem Einfüllen eines Lackpakets 22 zwischen das Molchpaar 17 werden das Bypaßventil 46 und das Entlüftungsventil 32 geöffnet, so daß durch den auf der Isolierflüssigkeit 41 lastenden Druck von beispielsweise 2 bis 5 bar das Lackpaket 22 vorwärts von der Beschickungsstation 3 zur Abgabestation 5 transportiert wird.The operation of this device according to Figure 8 is like follows: After filling a paint package 22 between the The pair of pigs 17 become the bypass valve 46 and the vent valve 32 opened so that by the on the insulating liquid 41st load pressure of, for example, 2 to 5 bar, the lacquer package 22 forward from the loading station 3 to the delivery station 5 is transported.

Nach dem Eintreffen des Lackpakets 22 in der Abgabestation 5 und der entsprechenden Meldung des Sensors 34 werden die Ventile 46 und 32 geschlossen und die Ventile 44 und 21 geöffnet und somit die Dosierpumpe 49 in die Lage versetzt, durch dosiertes Vorschieben des hinteren Molchs 18 den Lack aus dem Molchzwischenraum zum Zerstäuber 15 hin zu fördern.After the arrival of the lacquer package 22 in the delivery station 5 and the corresponding message from sensor 34, the valves 46 and 32 closed and the valves 44 and 21 opened and thus enables the metering pump 49 to be metered Advancing the rear pig 18 the paint from the To promote the pig gap to the atomizer 15.

Während die Dosierpumpe 49 den Lack aus der Förderleitung 2 zum Zerstäuber 15 hin dosiert, wird in der Leitung 2' eine Lackmenge 21' in der vorbeschriebenen Weise durch Freigabe der Ventile 46 und 46' nach vorn befördert. Zum Rückführen des Molchpaars 17 aus der Abgabestation 5 in die Beschickungsstation 3 werden die Ventile 44 und 32 geschlossen und die Ventile 46 und 30 geöffnet, wodurch nicht nur das Molchpaar 17 zurückbewegt sondern auch die Isolierflüssigkeit aus der Förderleitung 2 wieder in den Druckspreicher 48 zurückgedrückt wird. In entsprechender Weise erfolgt auch die Rückführung des Molchpaars 17' in der Förderleitung 2'.While the metering pump 49 removes the paint from the delivery line 2 Atomizer 15 metered out, is a line of paint in the line 2 ' 21 'in the manner described above by releasing the valves 46 and 46 'forward. To return the pair of pigs 17 from the delivery station 5 into the loading station 3 valves 44 and 32 are closed and valves 46 and 30 opened, which not only moves the pair of pigs 17 back but also the insulating liquid from the delivery line 2 is pushed back into the pressure accumulator 48. In corresponding The pair of pigs are also returned 17 'in the delivery line 2'.

Diese Verfahrensweise ermöglicht einen besonders wirtschaftlichen Betrieb.This procedure enables a particularly economical one Business.

Claims (17)

Verfahren zum Fördern von elektrisch leitfähigen Lacken von einem an Erdpotential liegenden Zuführsystem (7), insbesondere einem Farbwechsler (8), zu einem an Hochspannung liegenden Verbraucher (14), insbesondere einem elektrostatischen Lackzerstäuber (15), dadurch gekennzeichnet, daß einzelne Lackmengen (21) abgeteilt und in räumlichem wie zeitlichem Abstand längs einer Förderstrecke zwischen dem Zuführsystem (7) und dem Verbraucher (15) bewegt werden, wobei die Länge (L) der Förderstrecke die Ausdehnung (l) der einzelnen Lackmengen (21) in Förderrichtung um ein als Isolierstrecke ausreichendes Maß (L-l) übersteigt.Method for conveying electrically conductive paints from a supply system (7), in particular a color changer (8), which is connected to earth potential, to a consumer (14), in particular an electrostatic paint sprayer (15), characterized in that individual paint quantities (21 ) are separated and moved in spatial and temporal distance along a conveying path between the feed system (7) and the consumer (15), the length (L) of the conveying path being the extent (l) of the individual amounts of paint (21) in the conveying direction by as Insulation distance exceeds sufficient dimension (Ll). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es so durchgeführt wird, daß sich zu keinem Zeitpunkt mehr als eine einzige abgeteilte Lackmenge (21) innerhalb der Förderstrecke befindet.Method according to Claim 1, characterized in that it is carried out in such a way that at no time is there more than a single divided amount of lacquer (21) within the conveying path. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Verbraucher (14) über zumindest zwei parallele Förderstrecken abgeteilte Lackmengen (21, 21') zugeführt werden.Method according to claim 1 or 2, characterized in that divided quantities of lacquer (21, 21 ') are supplied to the consumer (14) via at least two parallel conveyor lines. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur kontinuierlichen Versorgung des Verbrauchers (14) im Wechsel Lackmengen (21 und 21') aus der einen und aus der anderen Förderstrecke dosiert an den Verbraucher (14) abgegeben werden.A method according to claim 3, characterized in that for the continuous supply of the consumer (14) alternating amounts of lacquer (21 and 21 ') from one and the other conveying section are dispensed to the consumer (14). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die abgeteilten Lackmengen (21, 21') mittels eines isolierenden Schiebemediums durch die Förderstrecke bewegt werden. Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the divided quantities of lacquer (21, 21 ') are moved through the conveying path by means of an insulating sliding medium. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Schiebemedium Druckluft verwendet wird.A method according to claim 5, characterized in that compressed air is used as the sliding medium. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Schiebemedium eine Isolierflüssigkeit (41) verwendet wird.Method according to Claim 5, characterized in that an insulating liquid (41) is used as the sliding medium. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die fördernd eingesetzte Isolierflüssigkeit (41) aus einem Druckspeicher (48) in die Förderstrecke strömt und nach dem Transport und der Abgabe der Lackmenge (21, 21') entgegengesetzt in den Druckspeicher (48) zurückgedrückt wird.Method according to claim 7, characterized in that the insulating liquid (41) used for conveying flows from a pressure accumulator (48) into the conveying path and, after transport and delivery of the amount of paint (21, 21 '), is pressed back into the pressure accumulator (48) , Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Förderleitung (2) für Lack, die in die Verbindung zwischen einem geerdeten Zuführsystem (7), insbesondere einem Farbwechsler (8), und einem unter Hochspannung stehenden Verbraucher (14), insbesondere einem elektrostatischen Zerstäuber (15), eingeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleitung (2) aus einem isolierenden Werkstoff besteht, daß in der Förderleitung (2) zumindest ein Molchpaar (17) aus einem hinteren Molch (18) und einem vorderen Molch (19) angeordnet ist, daß dem hinteren Ende (4) der Förderleitung (2) eine Beschickungsstation (3) zur Zuführung abgeteilter Lackmengen (21) zwischen die beiden Molche (18, 19) zugeordnet ist, daß dem vorderen Ende (6) der Förderleitung (2) eine Abgabestation (5) zur Ausschleusung der abgeteilten Lackmengen (21) aus der Förderleitung (2) zugeordnet ist, daß eine Transporteinrichtung (23, 40) zur Verlagerung des Molchpaars (17) mit einer aufgenommenen Lackmenge (21) von der Beschickungsstation (3) zur Abgabestation (5) sowie eine Rücktransporteinrichtung (28) zur Verlagerung des Molchpaars (17) von der Abgabestation (5) zur Beschickungsstation (3) vorgesehen sind und daß die Länge (L) der Förderleitung (2) zwischen der Beschickungsstation (3) und der Abgabestation (5) und die Länge (l) des zwischen den Molchen (18, 19) aufgenommenen Lackmengenpakets (22) so bemessen sind, daß die addierten Förderleitungsabschnitte vor und hinter dem Lackmengenpaket (22) stets eine Isolierstrecke von ausreichender Länge (L-l) zwischen der Beschickungsstation (3) und der Abgabestation (5) bilden.Device for carrying out the method according to claim 1 with a conveying line (2) for paint, which is in the connection between an earthed feed system (7), in particular a color changer (8), and a high-voltage consumer (14), in particular an electrostatic atomizer (15) is switched on, characterized in that the delivery line (2) consists of an insulating material, that in the delivery line (2) at least one pair of pigs (17) of a rear pig (18) and a front pig (19) are arranged is that the rear end (4) of the delivery line (2) is assigned a loading station (3) for feeding divided amounts of paint (21) between the two pigs (18, 19), that the front end (6) of the delivery line (2) a discharge station (5) for discharging the divided lacquer quantities (21) from the delivery line (2) is assigned to a transport device (23, 40) for moving the pair of pigs (17) enen amount of paint (21) from the loading station (3) to the delivery station (5) and a return transport device (28) for moving the pair of pigs (17) from the delivery station (5) to the loading station (3) are provided and that the length (L) of Conveying line (2) between the loading station (3) and the delivery station (5) and the length (l) of the lacquer quantity package (22) received between the pigs (18, 19) are dimensioned such that the added conveyor line sections in front of and behind the lacquer quantity package ( 22) always form an insulating section of sufficient length (L1) between the loading station (3) and the delivery station (5). Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein hinterer Anschlag (bei 4) und ein vorderer Anschlag (bei 6) für das mittels der Transporteinrichtungen (23, 28,; 40) durch die Förderleitung (2) hin- und herbewegte Molchpaar (17) vorgesehen sind.Apparatus according to claim 9, characterized in that a rear stop (at 4) and a front stop (at 6) for the pair of pigs (17) which are moved to and fro by means of the transport devices (23, 28 ,; 40) through the conveyor line (2) ) are provided. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Molchen (18, 19) ein Distanzstück (20) vorgesehen ist, das ein direktes Aneinanderliegen der Molche (18, 19) verhindert.Apparatus according to claim 9 or 10, characterized in that a spacer (20) is provided between the two pigs (18, 19) which prevents the pigs (18, 19) from lying directly against one another. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, die einen oder mehrere der Bechickungsstation (3) zugeordnete hintere Sensoren (33) und einen oder mehrere der Abgabestation (5) zugeordnete vordere Sensoren (34) aufweist, die jeweils auf das sich vorbei bewegende Molchpaar (17) ansprechen.Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that a control device is provided which has one or more rear sensors (33) assigned to the loading station (3) and one or more front sensors (34) assigned to the delivery station (5), each responding to the pair of pigs (17) moving past. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung (23) von einer an das hintere Ende (4) und die Rücktransporteinrichtung (28) von einer an das vordere Ende (6) der Förderleitung (2) angeschlossenen ventilgesteuerten Druckluftleitung (24, 29) und jeweils einem Entlüftungsventil (27, 32) gebildet sind.Device according to one of claims 9 to 12, characterized in that the transport device (23) from one to the rear end (4) and the return transport device (28) from a valve-controlled compressed air line connected to the front end (6) of the delivery line (2) (24, 29) and each a vent valve (27, 32) are formed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Transporteinrichtung (40) eine Schiebeleitung (47) mit einer Dosierpumpe (43) und eine ventilgesteuerte Rückleitung (45) jeweils zwischen einem Vorratsbehälter (42) für eine Isolierflüssigkeit (41) und dem betreffenden Ende (4) der Förderleitung (2) aufweist. Device according to one of claims 9 to 12, characterized in that at least the transport device (40) has a sliding line (47) with a metering pump (43) and a valve-controlled return line (45) each between a storage container (42) for an insulating liquid (41) and the relevant end (4) of the delivery line (2). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß dem Verbraucher (14) zwei parallele Förderleitungen (2 und 2') zugeordnet sind und daß eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, mittels der Lackmengenpakete (22 und 22') zueinander versetzt durch die beiden Förderleitungen (2, 2') transportiert werden.Device according to one of claims 9 to 14, characterized in that the consumer (14) is assigned two parallel delivery lines (2 and 2 ') and that a control device is provided, offset by the two by means of the varnish quantity packages (22 and 22') Delivery lines (2, 2 ') are transported. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß in die Abgabeleitung (11), welche die Förderleitung (2) mit dem Verbraucher (14) verbindet, eine Dosiereinrichtung (13) für die kontrollierte Lackabgabe eingebaut ist.Device according to one of claims 9 to 15, characterized in that a metering device (13) for the controlled dispensing of paint is installed in the discharge line (11) which connects the delivery line (2) to the consumer (14). Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Förderleitungen (2, 2') ein gemeinsamer Druckspeicher (48) für die Isolierflüssigkeit (41) und eine aus dem Druckspeicher (48) gespeiste gemeinsame Dosierpumpe (49) vorgesehen sind, die über getrennte Druckleitungen (51, 51') mit jeweils einem Förderventil (44, 44') mit den vorderen Enden (6, 6') der Förderleitungen (2, 2') verbunden ist, die jeweils auch über eine mit einem Bypassventil (46, 46') versehene, die Dosierpumpe (49) umgehende Rückleitung (45, 45') mit dem Druckspeicher (48) verbunden sindApparatus according to claim 15, characterized in that the two delivery lines (2, 2 ') are provided with a common pressure accumulator (48) for the insulating liquid (41) and a common metering pump (49) fed from the pressure accumulator (48), which are provided via separate Pressure lines (51, 51 '), each with a delivery valve (44, 44'), are connected to the front ends (6, 6 ') of the delivery lines (2, 2'), each of which also has a bypass valve (46, 46 ') provided, the metering pump (49) bypassing return line (45, 45') are connected to the pressure accumulator (48)
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