EP1208762A1 - Verschluss - Google Patents

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Publication number
EP1208762A1
EP1208762A1 EP01113966A EP01113966A EP1208762A1 EP 1208762 A1 EP1208762 A1 EP 1208762A1 EP 01113966 A EP01113966 A EP 01113966A EP 01113966 A EP01113966 A EP 01113966A EP 1208762 A1 EP1208762 A1 EP 1208762A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
engagement
locking
housing
closure according
projection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP01113966A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ingrid Zimmermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZIMMERMANN, INGRID
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to PCT/EP2001/013444 priority Critical patent/WO2002041723A2/de
Priority to AU2002229557A priority patent/AU2002229557A1/en
Publication of EP1208762A1 publication Critical patent/EP1208762A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44CPERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/18Fasteners for straps, chains or the like
    • A44C5/20Fasteners for straps, chains or the like for open straps, chains or the like
    • A44C5/2076Fasteners for straps, chains or the like for open straps, chains or the like with the two ends of the strap or chain abutting each other or sliding in the main plane or a plane parallel to the main plane of these two ends
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/25Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
    • A44B11/2592Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts fastening by sliding in the main plane or a plane parallel to the main plane of the buckle

Definitions

  • the present invention relates to a closure, Can be connected to one another via the at least two elements and are separable from each other.
  • Such closures are preferred in the jewelry and clothing industries used.
  • connection mechanisms and Locking mechanisms for connecting elements can be used for both fashion and technical solutions are.
  • EP 0843976 is a Clasp known from the jewelry industry.
  • recesses arrive at a provided on the engagement element Sliding element with projections of the locking element engaged.
  • To release the sliding element is pressed down, to thus engage between the recesses and loosen the tabs.
  • a disadvantage of the closure is the EP 0843976 that the sliding element has a certain minimum size Must have so that the operator's fingers Can open the shutter. So the shutter cannot can be reduced as desired. Furthermore, it can be more common Actuation occur that due to a too low Tension of the sliding element no engagement of the projections there is more with the recesses. In this case, the Closure no longer perform its function.
  • a button for braces is known from DE 554189, where two sharply offset on a hook part Shoulders are formed, behind which a bow-shaped Feather with its ends in such a way that the Button parts in case of excessive tensile stress Withdrawal of the spring ends can be released from each other can. This is supposed to damage the clothes be avoided. Consequently, opening the Closure desired and the spring ends are strongly rounded educated.
  • a sliding closure is known from DE-PS 468 012, in which an engagement projection on an engagement part in locked state in a recess of a resilient Bending tab of a locking element is immersed. To the Release of the engagement become the locking element and the engagement element pivoted relative to each other, one Shoulder of the engagement element on a rotary stop runs up, so that the bending tab against its spring force pried open and the closure is opened.
  • a disadvantage of this solution is that the maximum holding force by the Spring force of the bending tab is limited, so that only low closing forces can be applied.
  • the invention is based on the object to create a closure that with simple device technology Effort even at a comparatively high level Closes loads reliably.
  • closure according to the invention that can be Locking element and the engaging element first non-positively, preferably by spring action bring together.
  • Running when applying tensile forces a slidably mounted locking part of the locking element on a stop over which the locking part in the direction of its engagement position and / or is positively loaded.
  • the stop is formed in a housing in which the Locking part is slidably received.
  • the term “displacement” can mean an axial and / or Rotational displacement can be understood.
  • the locking part is approximately U-shaped and has two engagement projections on its two U-legs, the locking projections of the engagement element reach behind in the closed position.
  • On the face of the two U-legs are inclined surfaces that when applying tensile forces or when closed Accumulate closure on wedge surfaces of the stop, so that the engagement projections in a form-fitting manner in their locking position are biased.
  • the oblique or Wedge surfaces can also have other geometries, for example curved ones Surfaces, stop edges in etc. can be provided.
  • the engaging projection of the engaging element is on its flanks preferably with at least one control surface provided, on the at least one of the engagement projections of the engaging element during the opening process slides so that the opening movement through the geometry the control surface is determined.
  • the assembly effort for the closure can be minimized, if the engaging element is designed with a locking body is that in a receptacle of an engagement housing can be used.
  • This locking body is preferred Embodiment with at least one spring leg executed, the in the engaged state on a locking projection of the engagement housing is supported.
  • the locking body can with a single, asymmetrical spring leg or with two axially symmetrical spring legs be formed.
  • the spring leg is a base part of the locking body of the engagement element with a side edge on the front or on the side of the housing supported.
  • the assembly of the closure according to the invention can simplify itself further if in the housing or mounting slots are provided on the front, through which through the locking element and the engagement element into the interior of the housing or the engagement housing can be used.
  • both housings identical so that in these either the locking element or the engaging element can be used.
  • the locking part and the engaging part can be used as axially symmetrical body - for example as a stamped part - or as a rotationally symmetrical body - for example as Casting- are executed. In the latter case, the Spring action of the locking part by slots in the formed around the locking projection area become.
  • Figure 1 is a section through a closure 1 with a locking element 2 and an engagement element 4 shown in the open state.
  • the locking element 2 has a housing 6, for example. be produced as a stamped or bent part or by centrifugal casting can.
  • a fastening eyelet 8 is formed on the housing 6, via which the locking element 2 on a piece of clothing, a piece of jewelry or another item to be locked Element can be attached.
  • the housing 6 has a receiving space 10 in which a Locking part 12 is added.
  • This locking part 12 is designed as a u-shaped or v-shaped spring and has two U-legs 14, 16, one at each end section Locking projection 18 or 20 is formed.
  • the locking part 12 manufactured as a stamped part.
  • the two locking projections 18, 20 are oblique to the axis of symmetry 22 of the closure 1 and have two inclined surfaces 24 and 26 on the front, each merge into a curved sliding surface 28.
  • the receiving space 10 is designed such that the locking part 12 both in the axial direction displaceable by the distance s as well as with respect to the axis of symmetry 22 is pivotable.
  • the engagement element 4 has an engagement housing 38 which like the housing 6, for example as a stamped or bent part Centrifugal casting can be carried out.
  • an engagement part 40 is received, which with a Engagement projection 42 an end opening 44 in one End wall 46 of the engagement housing 38 passes through.
  • the Engagement part 40 has a in a receiving space 50 of the Engagement housing 38 received locking body 48 which in essentially from a bearing the engagement projection 42 Base part 51 and a spring leg 52, which is about is U-shaped to the base part 51.
  • the receiving space 50 a support edge 56 on which the base part 51 with a suitably trained oblique Side surface 56 is supported.
  • the in the engagement housing 38 inserted state rests on the spring leg 52 a locking projection 58 of the engagement housing 38.
  • the assembly of the locking element 2 and the engagement element 4 is done in a very simple manner by the U-shaped locking part 12 through the opening 32nd of the housing 6 and the hook-shaped locking body 48 through the front opening 44 of the locking housing 38 is inserted into the receiving space 10 or 50.
  • the two U-legs 14, 16 snap or the spring leg 52 from an insertion position in the shown basic position in which the wedge surfaces 34, 36 an outward movement of the locking part 14 from the Recording space 10 and the locking projection 58 a shift prevent the base part 51 in the receiving space 50.
  • In this Locking position is the locking body 51 with a curved rear surface 60 supported on the housing base 62.
  • a fastening eyelet is also on the locking housing 38 8 trained.
  • the locking projection 42 has on its flanks Control curves 64, 66 on which the sliding surfaces 28 at Sliding and opening of the closure slide or supported be so that the closing and opening process by the interaction of the control curves 64, 66 and the sliding surfaces 28 is determined.
  • FIG. 1 The function of the closure shown in Figure 1 be explained on the basis of the basic illustration according to FIG. 2.
  • the representation labeled a) shows the open one State of the closure according to Figure 1. That is, the locking element 2 is separated from the engagement element 4.
  • the engagement element 4 relative to the locking element 2 be pivoted.
  • the engagement member 40 about a pivot 76, i.e. the support area between the wedge surface 34 and the inclined surface of the locking projection 18 pivoted around so that the locking projection 20 lifts off the wedge surface 36 and the upper (representation according to FIG. 2) U-leg 14 the adjacent side wall of the housing 6 runs up.
  • the engagement housing touches during this pivoting movement 38 with its end wall 46 the adjacent end wall 30 of the housing 6, this contact surface 78 during the further pivoting is a kind of fulcrum for the pivoting of the two housings 38, 6 forms.
  • This opening movement is made by a suitable design the control curves 64, 66 of the engagement projection 42 and the Design of the sliding surfaces 28 and the wedge surfaces 34, 36 and the inclined surfaces 24, 26 controlled so that the Kinematics through a suitable choice of the radii of curvature and Tilt angle is changeable.
  • the release of the closure can also by pivoting in the opposite direction, i.e. by swiveling of the engaging element 4 in the illustration according to Figure 2 take place upwards.
  • the release movement can with a suitable design of the Locking body 48 also by the spring action of the spring leg 52 can also be controlled. That is, with the corresponding Dimensioning of the spring leg 52 can the locking body 48 can be set so that the base part 51 at the Swiveling according to Figure 2d) against the spring force of the Support edge 54 is lifted off, so that the relative position between the engaging part 40 and the locking part 12 remains approximately unchanged until the base part 51 also a projection 80 runs onto a swivel stop 82 and thus the further relative movement of the base part 51 Relation to the spring leg 52 is prevented.
  • the further one Opening movement then takes place analogously to that described above Tripping steps.
  • Figure 3 shows an embodiment in which the housing 6 shows the same structure as the engagement housing 38 has so that for the manufacture of the housing 6, 38 a single Slingshot shape or die shape is sufficient.
  • Both housings 6, 38 have wedge surfaces 34, 36, however in contrast to the previously described embodiment via a vertical step 84 or 86 into the neighboring, circumferential walls 88 extending in the axial direction, 90 of the housing 6 or 38 pass over.
  • the locking projections 18, 20 of the locking part 12 are supported on the wedge surfaces 34, 36.
  • the one or more spring legs 52 of the locking body 51 then in a corresponding manner on the vertical steps 84, 86 supported so that both functions, i.e. the function of Engagement element 4 and the locking element 2 with a housing type can be realized.
  • an engagement part could be in the housing 38 Use 40 according to Figure 1, but the sloping side surface 56 by one in the axial direction running side surface would have to be replaced.
  • FIG 3 is also an embodiment of a shown symmetrically constructed engagement part 40.
  • This has a central base part 51, which in the engagement projection 42 passes.
  • the base part 51 carries two spring legs 52a, 52b, which are in the locking position on the vertical surfaces 86 and 84 are supported.
  • the back surface 60 lies as in the embodiment described at the beginning Housing bottom 62 on.
  • the base part 51 has two projections 80a, 80b, with the pivoting of the base part 51 with Relation to the spring legs 52a or 52b to the neighboring ones Swing stops 82a and 82b run up.
  • this is symmetrical constructed engagement part 40 with a base part 51 and two Spring legs 52a, 52b and two projections 80a, 80b in an engagement housing 38 is used, which does not have wedge surfaces, but with two pivot stops running parallel to the axis 82a, 82b and two locking projections 58a, 58b is. That is, the housing according to Figure 4 is an axisymmetric Design of the lower part of the housing Engagement housing 38 in Figure 1.
  • Figure 5 finally shows a variant in which one Tilting movement of the symmetrically constructed engagement part 40 kept to a minimum during the opening of the closure is.
  • the rear surface 60 is not as in the case of the above-described exemplary embodiments with a radius, but provided with a flat 88 with which the Engagement part 40 is supported on the housing base 62, so that the freedom of movement of the engaging part 40 when opening the Closure solely through the spring action of the spring legs and not determined by tilting the entire component is. Otherwise corresponds to this embodiment the embodiment of Figure 3, so that more Explanations are unnecessary.
  • a side Mounting slot 90 are provided so that the insertion of the locking part 12 is facilitated.
  • closure of the invention is for a variety of solutions can be used and is by no means on uses in the jewelry industry or in the clothing industry limited.
  • these are Locking and the engagement element as axisymmetric Parts, for example formed by stamping.
  • the protection area however, the present application also covers rotationally symmetrical components, for example by casting are manufactured from.
  • a closure with a locking element that can be brought into engagement with an engagement element is.
  • the locking element can be used to release the engagement be pivoted with respect to the engaging element.
  • the Locking element has a sliding locking part, that with an engaging part of the engaging element interacts.
  • the locking part is a stop assigned, through which this friction and / or form-fitting in Direction of its engagement position is biased.

Landscapes

  • Buckles (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

Offenbart ist ein Verschluß mit einem Verriegelungselement, das mit einem Eingriffselement in Eingriff bringbar ist. Zum Lösen des Eingriffs kann das Verriegelungselement mit Bezug zum Eingriffselement verschwenkt werden. Das Verriegelungselement hat ein verschiebbares Verriegelungsteil, das mit einem Eingriffsteil des Eingriffselementes zusammenwirkt. Dem Verriegelungsteil ist ein Anschlag zugeordnet, über den dieses kraft- und/oder formschlüssig in Richtung seiner Eingriffsposition vorspannbar ist. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Verschluß, über den zumindest zwei Elemente miteinander verbindbar und voneinander trennbar sind. Derartige Verschlüsse werden vorzugsweise in der Schmuck- und der Bekleidungsindustrie verwendet.
Unter Verschluß soll nachfolgend nicht nur die Vorrichtung bzw. der Gegenstand zum Verschließen bzw. Zumachen verstanden werden, sondern auch Verbindungsmechanismen und Verschlußmechanismen zur Verbindung von Elementen, die sowohl für Mode als auch für technische Lösungen einsetzbar sind.
Aus der europäischen Patentanmeldung EP 0843976 ist ein Verschluß aus der Schmuckindustrie bekannt. Beim Einschieben eines Eingriffselements in ein Verriegelungselement gelangen Ausnehmungen an einem am Eingriffselement vorgesehenen Gleitelement mit Vorsprüngen des Verriegelungselementes in Eingriff. Zum Lösen wird das Gleitelement niedergedrückt, um auf diese Weise den Eingriff zwischen den Ausnehmungen und den Vorsprüngen zu lösen.
Von Nachteil ist bei dem Verschluß entsprechend der EP 0843976, daß das Gleitelement eine bestimmte Mindestgröße haben muß, damit die Finger der Bedienungsperson den Verschluß öffnen können. Somit kann der Verschluß nicht beliebig verkleinert werden. Ferner kann es bei häufiger Betätigung auftreten, daß aufgrund einer zu niedrigen Spannnung des Gleitelements kein Eingriff der Vorsprünge mit den Ausnehmungen mehr vorliegt. In diesem Fall kann der Verschluß seine Funktion nicht mehr erfüllen.
Aus der DE 554189 ist ein Knopf für Hosenträger bekannt, bei dem an einem Hakenteil zwei scharf abgesetzte Schultern ausgebildet sind, hinter die eine bügelförmige Feder mit ihren Enden in einer solchen Weise faßt, daß die Knopfteile im Falle von übermäßiger Zugbeanspruchung durch Zurücktreten der Federenden voneinander gelöst werden können. Auf diese Weise sollen Beschädigungen der Kleidungstücke vermieden werden. Folglich ist ein Öffnen des Verschlusses erwünscht und sind die Federenden stark abgerundet ausgebildet.
Aus der DE-PS 468 012 ist ein Schiebeverschluß bekannt, bei dem ein Eingriffsvorsprung an einem Eingriffsteil im verriegelten Zustand in eine Ausnehmung einer federnden Biegelasche eines Verriegelungselementes eintaucht. Zum Lösen des Eingriffs werden Verriegelungselement und Eingriffselement relativ zueinander verschwenkt, wobei eine Schulter des Eingriffselementes auf einen Drehanschlag aufläuft, so daß die Biegelasche gegen ihre Federkraft aufgehebelt und der Verschluß geöffnet wird. Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß die maximale Haltekraft durch die Federkraft der Biegelasche beschränkt ist, so daß nur geringe Schließkräfte aufgebracht werden können.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Verschluß zu schaffen, der bei einfachem vorrichtungstechnischem Aufwand auch bei vergleichsweise hohen Belastungen zuverlässig schließt.
Diese Aufgabe wird durch einen Verschluß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Verschluß lassen sich das Verriegelungselement und das Eingriffselement zunächst kraftschlüssig, vorzugsweise durch Federwirkung in Eingriff miteinander bringen. Beim Aufbringen von Zugkräften läuft ein verschiebbar gelagertes Verriegelungsteil des Verriegelungselementes auf einen Anschlag auf, über den das Verriegelungsteil in Richtung seiner Eingriffsposition reib- und/oder formschlüssig beaufschlagt ist. Bei diesem Verschluß ist auch bei hohen Belastungen ein zuverlässiges Schließen gewährleistet, wobei das Öffnen des Verschlusses auf einfache Weise durchführbar ist, indem das Verriegelungsteil während der Öffnungsbewegung zumindest teilweise vom Anschlag abgehoben wird.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Anschlag in einem Gehäuse ausgebildet, in dem das Verriegelungsteil verschiebbar aufgenommen ist. Mit dem Begriff "Verschiebung" kann dabei eine Axial- und/oder Drehverschiebung verstanden werden.
Bei einem besonders einfach aufgebauten Ausführungsbeispiel ist das Verriegelungsteil etwa u-förmig ausgebildet und hat an seinen beiden U-Schenkeln zwei Eingriffsvorsprünge, die Verriegelungsvorsprünge des Eingriffselementes in der Schließposition hintergreifen. An den Stirnseiten der beiden U-Schenkel sind Schrägflächen ausgebildet, die beim Aufbringen von Zugkräften oder bei geschlossenem Verschluß auf Keilflächen des Anschlags auflaufen, so daß die Eingriffsvorsprünge formschlüssig in ihre Verriegelungsposition vorgespannt sind. Anstelle der Schräg- oder Keilflächen können auch andere Geometrien, bspw. gekrümmte Flächen, Anschlagkanten in etc. vorgesehen werden.
Der Eingriffsvorsprung des Eingriffselementes wird an seinen Flanken vorzugsweise mit zumindest einer Steuerfläche versehen, auf der zumindest einer der Eingriffsvorsprünge des Eingriffselementes während des Öffnungsvorganges abgleitet, so daß die Öffnungsbewegung durch die Geometrie der Steuerfläche bestimmt ist.
Der Montageaufwand für den Verschluß läßt sich minimieren, wenn das Eingriffselement mit einem Rastkörper ausgeführt ist, der in eine Aufnahme eines Eingriffsgehäuses einsetzbar ist. Dieser Rastkörper wird bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel mit zumindest einem Federschenkel ausgeführt, der in eingerastetem Zustand an einem Rastvorsprung des Eingriffsgehäuses abgestützt ist. Der Rastkörper kann mit einem einzigen, asymetrischen Federschenkel oder mit zwei achsensymetrisch angeordneten Federschenkeln ausgebildet werden.
Beim Verschwenken des Eingriffselementes gegenüber dem Verriegelungselement wirkt der Federweg des dabei auf Biegung beanspruchten Federschenkels als "Totweg", der die Auslösekinematik gemeinsam mit der vorstehend genannten Steuerfläche bestimmt. Dieser Federweg des Federschenkels ist begrenzt, so daß bei Erreichen des maximalen Federwegs der Auslösevorgang im wesentlichen nur noch über die Steuerfläche gesteuert wird.
Während der elastischen Verformung des Federschenkels ist ein Basisteil des Rastkörpers des Eingriffselementes mit einer Seitenkante stirnseitig oder seitlich am Gehäuse abgestützt.
Die Montage des erfindungsgemäßen Verschlusses läßt sich weiter vereinfachen, wenn im Gehäuse seitlich oder stirnseitig Montageschlitze vorgesehen sind, durch die hindurch das Verriegelungselement und das Eingriffselement in das Innere des Gehäuses bzw. des Eingriffsgehäuses einsetzbar sind.
Bei einem besonders einfach aufgebauten Ausführungsbeispiel sind beide Gehäuse identisch ausgeführt, so daß in diese wahlweise das Verriegelungselement oder das Eingriffselement einsetzbar ist.
Durch ein Spiel zwischem einem Durchbruch der Gehäuse und dem jeweiligen Eingriffs- oder Verriegelungselement kann eine gewisse Relativbeweglichkeit des Verschlusses quer zur Schwenkbewegung beim Öffnen geschaffen werden. Diese Beweglichkeit kann auch durch entsprechendes konkaves Ausgestalten des gegenüberliegenden Gehäuses ermöglicht werden. Diese Funktion ist immer dann wichtig, wenn der Verschluss sich einer Krümmung anpassen soll, auf der er aufliegt (bspw. bei einem Gürtel oder einem Armband).
Durch mehrere axial hintereinander liegende Eingriffsvorsprünge kann eine Längenanpassung ermöglicht werden. Der Verschluß wirkt dann aufgrund des hinterander erfolgenden Mehrfacheingriffs auch als Sicherheitsverschluß.
Das Verriegelungsteil und das Eingriffsteil können als achsensymmetrischer Körper - beispielsweise als Stanzteil - oder als rotationssymmetrischer Körper - beispielsweise als Gußteil- ausgeführt werden. Im letztgenannten Fall kann die Federwirkung des Verriegelungsteils durch Schlitzen in dem den Verriegelungsvorsprung umgreifenden Bereich ausgebildet werden.
Sonstige vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Unteransprüche.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1 eine Schnittdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Verschlusses;
  • Figur 2 unterschiedliche Relativpositionen eines Verriegelungselementes und eines Eingriffselementes des Verschlusses aus Figur 1;
  • Figur 3 ein Ausführungsbeispiel mit identischen Gehäusen für das Verriegelungselement und das Eingriffselement und
  • Figuren 4, 5 zwei weitere Varianten des Ausführungsbeispiels aus Figur 3 mit unterschiedlichen Gehäusen.
  • In Figur 1 ist ein Schnitt durch einen Verschluß 1 mit einem Verriegelungselement 2 und einem Eingriffselement 4 im geöffneten Zustand dargestellt.
    Das Verriegelungselement 2 hat ein Gehäuse 6, das bspw. als Stanzbiegeteil oder aus Schleuderguß hergestellt sein kann. Am Gehäuse 6 ist eine Befestigungsöse 8 ausgebildet, über die das Verriegelungselement 2 an einem Kleidungstück, einem Schmuckstück oder einem sonstigen, zu verschließenden Element angebracht werden kann.
    Das Gehäuse 6 hat einen Aufnahmeraum 10, in dem ein Verriegelungsteil 12 aufgenommen ist. Dieses Verriegelungsteil 12 ist als u- oder v-förmige Feder ausgebildet und hat zwei U-Schenkel 14, 16, an deren Endabschnitten jeweils ein Verriegelungsvorsprung 18 bzw. 20 ausgebildet ist. Bei der in Figur 1 dargestellten Lösung ist das Verriegelungteil 12 als Stanzteil hergestellt.
    Die beiden Verriegelungsvorsprünge 18, 20 sind schräg zur Symmetrieachse 22 des Verschlusses 1 angestellt und haben stirnseitig zwei Schrägflächen 24 bzw. 26, die jeweils in eine gekrümmte Gleitfläche 28 übergehen.
    Gemäß Figur 1 ist der Aufnahmeraum 10 derart ausgebildet, daß das Verriegelungsteil 12 sowohl in Axialrichtung um die Strecke s verschiebbar als auch gegenüber der Symmetrieachse 22 verschwenkbar ist.
    In einer Stirnwandung 30 des Gehäuses 6 ist ein Durchbruch 32 ausgebildet, durch den hindurch in der dargestellten Grundposition die beiden Verriegelungsvorsprünge 18, 20 teilweise erstrecken. In der Grundposition liegen die beiden Schrägflächen 24, 26 an Keilflächen 34, 36 des Gehäuses 6 an, über die die in der Figur 1 rechte Stirnwandung des Aufnahmeraums 10 zum Durchbruch 32 hin verjüngt ist.
    Das Eingriffselement 4 hat ein Eingriffsgehäuse 38, das wie das Gehäuse 6, bspw. als Stanzbiegeteil oder als Schleudergußteil ausgeführt sein kann. Im Eingriffsgehäuse 38 ist ein Eingriffsteil 40 aufgenommen, das mit einem Eingriffsvorsprung 42 einen Stirndurchbruch 44 in einer Stirnwandung 46 des Eingriffsgehäuses 38 durchsetzt. Das Eingriffsteil 40 hat einen in einem Aufnahmeraum 50 des Eingriffsgehäuses 38 aufgenommenen Rastkörper 48, der im wesentlichen aus einem den Eingriffsvorsprung 42 tragenden Basisteil 51 und einem Federschenkel 52 besteht, der etwa u-förmig zum Basisteil 51 ausgebildet ist.
    Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel hat der Aufnahmeraum 50 eine Stützkante 56, an der das Basisteil 51 mit einer entsprechend ausgebildeten schräg verlaufenden Seitenfläche 56 abgestützt ist. In dem in das Eingriffsgehäuse 38 eingesetzten Zustand liegt der Federschenkel 52 an einem Rastvorsprung 58 des Eingriffsgehäuses 38 an.
    Die Montage des Verriegelungselementes 2 und des Eingriffselementes 4 erfolgt auf denkbar einfache Weise, indem das u-förmige Verriegelungsteil 12 durch den Durchbruch 32 des Gehäuses 6 hindurch und der hakenförmige Rastkörper 48 durch den Stirndurchbruch 44 des Verriegelungsgehäuses 38 hindurch in den Aufnahmeraum 10 bzw. 50 eingesetzt wird. Bei diesem Einsetzen schnappen die beiden U-Schenkel 14, 16 bzw. der Federschenkel 52 aus einer Einführposition in die dargestellte Grundposition, in der die Keilflächen 34, 36 eine Herausbewegung des Verriegelungsteils 14 aus dem Aufnahmeraum 10 und der Rastvorsprung 58 eine Verschiebung des Basisteils 51 im Aufnahmeraum 50 verhindern. In dieser Verriegelungsposition ist der Rastkörper 51 mit einer gekrümmten Rückfläche 60 am Gehäuseboden 62 abgestützt.
    Am Verriegelungsgehäuse 38 ist ebenfalls eine Befestigungsöse 8 ausgebildet.
    Der Verriegelungsvorsprung 42 hat an seinen Flanken Steuerkurven 64, 66, auf denen die Gleitflächen 28 beim Schließen und Öffnen des Verschlusses abgleiten bzw. abgestützt werden, so daß der Schließ- und Öffnungsvorgang durch Zusammenwirken der Steuerkurven 64, 66 und der Gleitflächen 28 bestimmt ist.
    Die Funktion des in Figur 1 dargestellten Verschlusses sei anhand der Prinzipdarstellung gemäß Figur 2 erläutert. Die mit a) bezeichnete Darstellung zeigt den geöffneten Zustand des Verschlusses gemäß Figur 1. D.h., das Verriegelungselement 2 ist vom Eingriffselement 4 getrennt.
    Zum Schließen des Verschlusses 1 werden das Verriegelungselement 2 und das Eingriffselement 4 etwa in Richtung der Symmetrieachse 22 aufeinander zubewegt, so daß der Eingriffsvorsprung 42 mit Auflaufflächen 68, 70 auf die Gleitflächen 28 aufläuft. Dadurch wird das Verriegelungsteil 12 von den Keilflächen 34, 36 abgehoben und in Axialrichtung nach hinten bewegt, bis eine Basis 72 auf den Boden 74 des Gehäuses 6 aufläuft. Bei der weiteren Schließbewegung gleiten die Verriegelungsvorsprünge 18, 20 an den Steuerkurven 64, 66 ab, so daß die beiden U-Schenkel 14, 16 zunächst auseinander gebogen werden, so daß der Eingriffsvorsprung 42 in den Bereich zwischen den beiden Verriegelungsvorsprüngen 18, 20 und damit in den Aufnahmeraum 10 des Gehäuses 6 eintauchen kann. Beim weiteren Einschieben schnappen die Verriegelungsvorsprünge 18, 20 in eine taillienartige Verjüngung 74 des Eingriffsvorsprungs 72 ein, so daß dieser Eingriffsvorsprung 42 gemäß der Darstellung c) durch die Verriegelungsvorsprünge 18, 20 hintergriffen ist.
    Versucht man nun das Verriegelungselement 2 und das Eingriffselement 4 in Richtung der Symmetrieachse 22 auseinander zu ziehen, so wird das Verriegelungsteil 12 in der Darstellung gemäß Figur 2 nach rechts bewegt, so daß die Basis 72 vom Boden 73 abhebt und die beiden Schrägflächen 24, 26 der Verriegelungsvorsprünge 18 bzw. 20 auf die zugeordneten Keilflächen 34 bzw. 36 auflaufen. Über diese Keilflächen 34, 36 des Gehäuses 6 wird das Verriegelungsteil 12 in Schließrichtung beaufschlagt, so daß ein Lösen des Verschlusses praktisch nur noch durch Zerstörung des Verriegelungsteils 12 oder des Eingriffsteils 40 ermöglicht. D.h., bei Anlagen an die Keilflächen 34, 36 erfolgt eine reib- und/oder formschlüssige Verriegelung des Verschlusses, so daß sehr hohe Schließkräfte aufbringbar sind.
    Zum Lösen des Verschlusses muß gemäß der Darstellung d) das Eingriffselement 4 gegenüber dem Verriegelungselement 2 verschwenkt werden. Bei dieser Verschwenkung wird zunächst das Eingriffsteil 40 um einen Drehpunkt 76, d.h. den Auflagebereich zwischen der Keilfläche 34 und der Schrägfläche des Verriegelungsvorsprungs 18 herum verschwenkt, so daß der Verriegelungsvorsprung 20 von der Keilfläche 36 abhebt und der obere (Darstellung nach Figur 2) U-Schenkel 14 auf die benachbarte Seitenwandung des Gehäuses 6 aufläuft. Während dieser Schwenkbewegung berührt das Eingriffsgehäuse 38 mit seiner Stirnwandung 46 die benachbarte Stirnwandung 30 des Gehäuses 6, wobei diese Berührungsfläche 78 während der weiteren Verschwenkung eine Art Drehpunkt für die Verschwenkung der beiden Gehäuse 38, 6 bildet.
    Bei der weiteren Schwenkbewegung wird der untere U-Schenkel 16 ausgelenkt, so daß der Verriegelungsvorsprung 20 mit seiner Gleitfläche 28 an der Steuerkurve 66 des Verriegelungsvorsprungs 42 abgleitet, während die Relativbewegung zwischen dem Verriegelungsvorsprung 18 des U-Schenkels 14 und der in Figur 2 oben liegenden Steuerkurve 64 minimal ist. Die Öffnungsbewegung des U-Schenkels 16 ist nicht durch die Keilfläche 36 behindert, da der Eingriffsvorsprung 20 von dieser abgehoben ist. Während dieser Verschwenkung werden die beiden U-Schenkel 14, 16 des Eingriffsteils 40 soweit auseinander gebogen, bis der Eingriff gelöst ist und der Verschluß geöffnet werden kann. Diese Öffnungsbewegung wird durch geeignete Ausgestaltung der Steuerkurven 64, 66 des Eingriffsvorsprungs 42 und der Ausgestaltung der Gleitflächen 28 sowie der Keilflächen 34, 36 und der Schrägflächen 24, 26 gesteuert, so daß die Kinematik durch geeignete Wahl der Krümmungsradien und Neigungswinkel veränderbar ist.
    Selbstverständlich kann das Lösen des Verschlusses auch durch Verschwenken in der Gegenrichtung, d.h. durch Verschwenken des Eingriffselementes 4 in der Darstellung gemäß Figur 2 nach oben erfolgen.
    Die Lösebewegung kann bei geeigneter Ausgestaltung des Rastkörpers 48 auch durch die Federwirkung des Federschenkels 52 mitgesteuert werden. D.h., bei entsprechender Dimensionierung des Federschenkels 52 kann der Rastkörper 48 so eingestellt werden, daß das Basisteil 51 bei der Verschwenkung gemäß Figur 2d) gegen die Federkraft von der Stützkante 54 abgehoben wird, so daß die Relativposition zwischen dem Eingriffsteil 40 und dem Verriegelungsteil 12 so lange etwa unverändert bleibt, bis das Basisteil 51 mit einem Vorsprung 80 auf einen Schwenkanschlag 82 aufläuft und somit die weitere Relativbewegung des Basisteils 51 mit Bezug zum Federschenkel 52 verhindert ist. Die weitere Öffnungsbewegung erfolgt dann analog zu den vorbeschriebenen Auslöseschritten.
    Figur 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem das Gehäuse 6 den gleichen Aufbau wie das Eingriffsgehäuse 38 hat, so daß zur Herstellung der Gehäuse 6, 38 eine einzige Schleuderform bzw. Stanzform genügt.
    Beide Gehäuse 6, 38 haben Keilflächen 34, 36, die allerdings im Unterschied zum vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel über eine Vertikalstufe 84 bzw. 86 in die benachbarten, in Axialrichtung verlaufenden Umfangswandungen 88, 90 des Gehäuses 6 bzw. 38 übergehen.
    Genau wie beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel können die Verriegelungsvorsprünge 18, 20 des Verriegelungsteils 12 an den Keilflächen 34, 36 abgestützt werden. Der oder die Federschenkel 52 des Rastkörpers 51 werden dann in entsprechender Weise an den Vertikalstufen 84, 86 abgestützt, so daß beide Funktionen, d.h. die Funktion des Eingriffselementes 4 und des Verriegelungselementes 2 mit einem Gehäusetyp realisierbar sind.
    In das Gehäuse 38 ließe sich im Prinzip ein Eingriffsteil 40 gemäß Figur 1 einsetzen, wobei allerdings die schräg verlaufende Seitenfläche 56 durch eine in Axialrichtung verlaufende Seitenfläche ersetzt werden müßte.
    In Figur 3 ist desweiteren ein Ausführungsbeispiel eines symmetrisch aufgebauten Eingriffsteils 40 dargestellt. Dieses hat ein mittiges Basisteil 51, das in den Eingriffsvorsprung 42 übergeht. Das Basisteil 51 trägt zwei Federschenkel 52a, 52b, die in der Rastposition an den Vertikalflächen 86 bzw. 84 abgestützt sind. Die Rückfläche 60 liegt wie beim eingangs beschriebenen Ausführungsbeispiel am Gehäuseboden 62 an. Das Basisteil 51 hat zwei Vorsprünge 80a, 80b, die bei der Verschwenkung des Basisteils 51 mit Bezug zu den Federschenkeln 52a oder 52b auf die benachbarten Schwenkanschläge 82a bzw. 82b auflaufen. D.h., bei dieser variante ist die Öffnungskinematik des Verschlusses in beiden Schwenkrichtungen zunächst auch durch die Federwirkung des Eingriffsteils 40 bestimmt, während dies bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel nur bei der Verschwenkung nach unten der Fall war, bei der Verschwenkung in die Gegenrichtung hat der Federschenkel 52 bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel keine Wirkung.
    In der Darstellung gemäß Figur 4 ist dieses symmetrisch aufgebaute Eingriffsteil 40 mit einem Basisteil 51 und zwei Federschenkeln 52a, 52b sowie zwei Vorsprüngen 80a, 80b in ein Eingriffsgehäuse 38 eingesetzt, das nicht mit Keilflächen, sondern mit zwei achsparallel verlaufenden Schwenkanschlägen 82a, 82b und zwei Rastvorsprüngen 58a, 58b ausgebildet ist. D.h., das Gehäuse gemäß Figur 4 ist eine achsensymetrische Ausgestaltung des unteren Gehäuseteils des Eingriffsgehäuses 38 in Figur 1.
    Bei dieser Variante sind somit wieder zwei unterschiedliche Gehäuse 6, 38 zur Realisierung des Verschlusses erforderlich, so daß vorrichtungstechnisch der Aufwand größer als bei dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist.
    Figur 5 zeigt schließlich eine Variante, bei der eine Kippbewegung des symmetrisch aufgebauten Eingriffsteils 40 während des öffnens des Verschlusses auf ein Minimum beschränkt ist. Hierzu ist die Rückfläche 60 nicht wie bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen mit einem Radius, sondern mit einer Abflachung 88 versehen, mit der das Eingriffsteil 40 am Gehäuseboden 62 abgestützt ist, so daß die Bewegungsfreiheit des Eingriffsteils 40 beim Öffnen des Verschlusses alleine durch die Federwirkung der Federschenkel und nicht durch ein Kippen des gesamten Bauteils bestimmt ist. Im übrigen entspricht dieses Ausführungsbeispiel dem Ausführungsbeispiel aus Figur 3, so daß weitere Erläuterungen entbehrlich sind.
    Zum Einsetzen des u-förmigen Verriegelungsteils 12 kann - wie in Figur 5 angedeutet - im Gehäuse 6 ein seitlicher Montageschlitz 90 vorgesehen werden, so daß das Einsetzen des Verriegelungsteils 12 erleichtert ist.
    Der erfindungsgemäße Verschluß ist für eine Vielzahl von Lösungen einsetzbar und ist keinesfalls auf Verwendungen in der Schmuckbranche oder in der Bekleidungsbranche begrenzt.
    Bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen sind das Verriegelungs- und das Eingriffselement als achsensymmetrische Teile, bspw. durch Stanzen ausgebildet. Der Schutzbereich der vorliegenden Anmeldung deckt jedoch auch rotationssymmetrische Bauteile, die bspw. durch Giessen hergestellt sind ab.
    Offenbart ist ein Verschluß mit einem Verriegelungselement, das mit einem Eingriffselement in Eingriff bringbar ist. Zum Lösen des Eingriffs kann das Verriegelungselement mit Bezug zum Eingriffselement verschwenkt werden. Das Verriegelungselement hat ein verschiebbares Verriegelungsteil, das mit einem Eingriffsteil des Eingriffselementes zusammenwirkt. Dem Verriegelungsteil ist ein Anschlag zugeordnet, über den dieses reib- und/oder formschlüssig in Richtung seiner Eingriffsposition vorspannbar ist.
    Bezugszeichenligte:
    1
    Verschluß
    2
    Verriegelungselement
    4
    Eingriffselement
    6
    Gehäuse
    8
    Befestigungsöse
    10
    Aufnahmeraum
    12
    Verriegelungsteil
    14
    U-Schenkel
    16
    "
    18
    Verriegelungsvorsprung
    20
    "
    22
    Symmetrieachse
    24
    Schrägfläche
    26
    "
    28
    Gleitfläche
    30
    Stirnwandung
    32
    Durchbruch
    34
    Keilfläche
    36
    "
    38
    Eingriffsgehäuse
    40
    Eingriffsteil
    42
    Eingriffsvorsprung
    44
    Stirndurchbruch
    46
    Stirnwandung
    48
    Rastkörper
    50
    Aufnahmeraum
    51
    Basisteil
    52
    Federschenkel
    54
    Stützkante
    56
    Seitenfläche
    58
    Rastvorsprung
    60
    Rückfläche
    62
    Gehäuseboden
    64
    Steuerkurven
    66
    "
    68
    Auflauffläche
    70
    "
    72
    Basis
    73
    Boden
    74
    Verjüngung
    76
    Drehpunkt
    78
    Berührungsfläche
    80
    Vorsprung
    82
    Schwenkanschlag
    84
    Vertikalstufe
    86
    "
    88
    Abflachung
    90
    Montageschlitz

    Claims (14)

    1. Verschluß mit einem Verriegelungselement (2), das mit einem Eingriffselement (4) in Eingriff bringbar ist und die zum Lösen des Eingriffs relativ zueinander verschwenkbar sind, wobei das Verriegelungselement (2) ein federndes Verriegelungsteil (12) mit zumindest einem, einen Eingriffsvorsprung (42) des Eingriffselementes (4) hintergreifenden Verriegelungsvorsprung (18, 20) hat, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungsteil (12) relativ zu Anschlägen (34,36,72,73,88,90) bewegbar gelagert ist und bei eingesetztem Eingriffsvorsprung form- und/oder kraftschlüssig mit dem Eingriffsvorsprung (42) in Wirkverbindung bringbar ist.
    2. Verschluß nach Patentanspruch 1, wobei der Anschlag (34, 36) an einem das Verriegelungsteil (12) aufnehmenden Gehäuse (6) ausgebildet ist.
    3. Verschluß nach Patentanspruch 1 oder 2, wobei das Verriegelungsteil (12) etwa u-förmig ausgebildet ist und an seinen beiden U-Schenkeln (14, 16) zwei den Eingriffsvorsprung (42) des Eingriffselementes (4) hintergreifende Verriegelungsvorsprünge (18, 20) hat, an deren Stirnseiten Anlageflächen, vorzugsweise Schrägflächen (24, 26) ausgebildet sind, denen entsprechende Anschlagflächen, insbesondere Keilflächen (34, 36) des Anschlages zugeordnet sind.
    4. Verschluß nach Patentanspruch 3, wobei der Eingriffsvorsprung (18, 20) an seinen Flanken zumindest eine Steuerfläche (64, 66) aufweist, über die beim Öffnen des Verschlusses (1) eine Öffnungsbewegung des Verriegelungsteils (12) steuerbar ist.
    5. Verschluß nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei das Eingriffselement (4) einen Rastkörper (48) hat, der in einen Aufnahmeraum (50) eines Eingriffsgehäuses (38) eingesetzt ist.
    6. Verschluß nach Patentanspruch 5, wobei der Rastkörper (48) zumindest einen Federschenkel (52) hat, der im eingerasteten Zustand an einem Rastvorsprung (58) des Eingriffsgehäuses (38) abgestützt ist.
    7. Verschluß nach Patentanspruch 6, wobei am Rastkörper (48) zwei achsensymmetrisch angeordnete Federschenkel (52a, 52b) ausgebildet sind, die jeweils an einem Rastvorsprung (58a, 58b) abgestützt sind.
    8. Verschluß nach Patentanspruch 6 oder 7, wobei der Federweg des Federschenkels (52) mit Bezug zu einem den Eingriffsvorsprung (42) tragenden Basisteil (51) des Rastkörpers (48) durch einen Schwenkanschlag (82) begrenzt ist.
    9. Verschluß nach Patentanspruch 8, wobei das Basisteil (51) mit einer Seitenfläche (56, 60, 88) an einer Stützkante (54, 62) des Eingriffsgehäuses (38) abgestützt ist.
    10. Verschluß nach einem der Patentansprüche 5 bis 9, wobei das Eingriffsgehäuse (38) und/oder das Gehäuse (6) jeweils mit Montageschlitzen (32, 44, 90) versehen ist, durch das ein Eingriffsteil (40) des Eingriffselementes (4) bzw. das Verriegelungsteil (12) ins Gehäuse (6, 38) einsetzbar ist.
    11. Verschluß nach Patentanspruch 10, wobei beide Gehäuse (6, 38) identisch ausgebildet sind.
    12. Verschluß nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei das Verrigelungsteil (12) und ein Eingriffsteil (40) des Eingriffselements (4) jeweils einen stirnseitigen Durchbruch (32,44) eines Gehäuses (6,38) durchsetzen, wobei zwischen den Umfangskanten der Durchbrüche (32,44) und dem jeweiligen Teil (4,40) zumindest quer zur Schließrichtung ein Spiel vorhanden ist.
    13. Verschluß nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei am Eingriffselement (4) mehrere in Schließrichtung hintereinander liegende Eingriffsvorsprünge (42) ausgebildet sind.
    14. Verschluß nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Federwirkung des Verriegelungsteils (12) durch Schlitze ausgebildet ist
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