EP1199019A1 - Bodenverstärkte Badewanne - Google Patents

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EP1199019A1
EP1199019A1 EP00122863A EP00122863A EP1199019A1 EP 1199019 A1 EP1199019 A1 EP 1199019A1 EP 00122863 A EP00122863 A EP 00122863A EP 00122863 A EP00122863 A EP 00122863A EP 1199019 A1 EP1199019 A1 EP 1199019A1
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bathtub
plastic
base plate
shower tray
insert
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Liebscher Kunststofftechnik & Cokg GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00—Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/02—Baths
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00—Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/28—Showers or bathing douches
    • A47K3/40—Pans or trays

Definitions

  • the invention relates to a bath tub or a shower tray from one Plastic with one worked into the bottom of it Reinforcing insert, such a reinforcing insert that Use of this reinforcement insert to produce a reinforced floor area of a bathtub or shower tray and a Method of making a bath or shower base.
  • bath tub also a shower tray or the like with includes.
  • Today bathtubs are either made from an enamelled sheet or made of a plastic material.
  • the one pointing to the user Side of the bathtub is often made of acrylic glass or sanitary glass manufactured.
  • This acrylic glass is PMMA (Polymethyl methacrylate).
  • the object of the present invention is an improved To provide reinforcement for bathtubs or shower trays, which can be easily worked into the ground and is securely and firmly connected to it.
  • the reinforcement insert has a substantially flat base plate, which in the incorporated state points to the tub.
  • This plastic material combines when reacting or when Harden or adheres to the bottom of the bathtub and provides thus, by the plastic protruding through the holes, one form-fitting connection of the reinforcement insert to the floor, when the plastic has hardened or has reacted.
  • the base plate also ensures that the Heat of reaction of the plastic material reacting in the compartment is insulated from the floor, preventing it from above seen changes in color in the bathtub in the floor area or other changes occur that are caused by too large a Development of heat can be caused.
  • a plastic material is used in the context of the present Documents the reaction mixture for the preparation of the fully reacted understood or cured plastic.
  • all compartments are complete surrounded by walls, with all walls preferably the same Have height.
  • the entire area of the Base plate divided into compartments of approximately the same size.
  • the size of the compartments and the size of the hole per compartment expediently chosen such that, on the one hand, a good one Connection with the floor area of the bathtub is reached and on the other hand, the best possible isolation of the occurring Reaction heat is ensured.
  • the corresponding dimensions the compartments and the hole can be readily obtained by a person skilled in the art in a suitable manner depending on the plastic used to get voted. If desired, two, three, four or there are more than four holes per compartment.
  • the shape of the compartments, what you could also call a kind of honeycomb is arbitrary.
  • the base area of these compartments is preferably square.
  • the bathtub 1 shown in FIG. 1 is made of sanitary acrylic glass manufactured. On the lower side and therefore on that of the user away side is the bath 1 in particular in the area of Bottom 2 reinforced. In this floor 2 there is a reinforcing insert 3 brought in.
  • This reinforcement insert can consist of only one such reinforcement insert 3 or from several side by side arranged, but separate reinforcement inserts 3 constructed his. In other words, the reinforcement insert as a whole can be made of several segments of reinforcing inserts 3 exist.
  • the reinforcing insert 3 is shown in particular in FIG. 2 and consists of a thin base plate 4 and several walls 5, the are arranged such that the entire surface of the base plate 4 in about the same square compartments 6 divided. There is one in each compartment 6 Base plate 4 except hole 7 available, which is approximately in the Middle of the compartments 6 is arranged.
  • the first step in the manufacture of the bathtub 1 according to the invention the upper part of the bath 1 by deep drawing a thin one Plastic plate made of sanitary acrylic glass and thereby receives your Basic form.
  • the basic shape thus produced has an upward direction and thus a smooth surface on the side facing the user.
  • this basic shape On the opposite side or surface of this basic shape applied one or more layers of a plastic material.
  • the basic shape produced by deep drawing is turned upside down posed.
  • To incorporate the reinforcement insert 3 in the bottom 2 of the Bathtub 1 will then be one or more first layers of sanitary acrylic glass sprayed onto this basic form.
  • one Reinforcement insert 3 or several reinforcement inserts 3 with their lower side 8 of the base plate 4 placed on the floor 2 and pressed against the not yet fully reacted plastic material is further plastic material by spraying into the compartments 6 introduced until the reinforcing insert (s) 3 completely into the Plastic material is (are) embedded.
  • A is used as the plastic material Methyl methacrylate resin system used with a 2-component airless spray system is processed. You can even use it of glass fiber rovings, which are known from others Methods for applying plastic material are used.
  • the plastic material fills the holes 7 and also the compartments 6 out.
  • the reinforcement insert (s) 3 also consist of Sanitary acrylic glass. Due to the chemical relationship of the for Reinforcement insert 3 and the bathtub 1 used Plastic materials result in a permanent, firm bond. Because of this, it is easily possible that Automate manufacturing processes.
  • the walls 5 of the reinforcing insert 3 all have the rest same height and completely enclose the compartments 6, so that Compartments 6 completely separate from one another are present.

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Abstract

Bereitgestellt wird eine Badewanne (1) oder Duschtasse mit eingearbeiteter Verstärkungseinlage (3). Diese Badewanne oder Duschtasse zeichnet sich dadurch aus, dass die Verstärkungseinlage (3) eine im wesentlichen flache Grundplatte (4) aufweist, die im eingearbeiteten Zustand zur Badewanne (1) hin zeigt, auf der bodenabgewandten Fläche der Grundplatte (4) Wände (5) vorhanden sind, welche die Fläche der Grundplatte (4) in mehrere Abteile (6) unterteilen, in jedem Abteil (6) mindestens ein durchgehendes Loch (7) in der Grundplatte (4) ausgenommen ist und die Löcher (7) und die Abteile (6) zumindest teilweise mit dem zur Herstellung des Bodens (2) der Badewanne (1) oder Duschtasse eingesetzten Kunststoff ausgefüllt sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Badewanne oder eine Duschtasse aus einem Kunststoff mit einer in den Boden davon eingearbeiteten Verstärkungseinlage, eine derartige Verstärkungseinlage, die Verwendung dieser Verstärkungseinlage zur Herstellung eines verstärkten Bodenbereiches einer Badewanne oder Duschtasse und ein Verfahren zur Herstellung einer Badewanne oder Duschtasse.
Nachstehend soll nur noch auf Badewannen Bezug genommen werden, wobei dieser Begriff Badewanne auch eine Duschtasse oder ähnliches mit umfasst.
Badewannen werden heute entweder aus einem emaillierten Blech oder aus einem Kunststoffmaterial hergestellt. Die zum Benutzer zeigende Seite der Badewanne wird dabei häufig aus Acrylglas bzw. Sanitärglas hergestellt. Bei diesem Acrylglas handelt es sich um PMMA (Polymethylmethacrylat).
Zur Herstellung der zum Benutzer zeigenden Seite der Badewanne wird eine dünne PMMA-Kunststoffplatte durch Tiefziehen in die eigentlichen Grundform gebracht. Das so erhaltene Gebilde ist jedoch instabil. Zur Verstärkung wird dann auf die untere Seite und somit auf die von Benutzer abgewandte Seite eine oder mehrere Lagen aus einem Kunststoffmaterial aufgebracht, beispielsweise durch Aufspritzen oder durch Auflegen etc.
Es ist nun bekannt, im besonders belasteten Bodenbereich und somit in dem Bereich, in dem der Benutzer zum Stehen kommt bzw. steht, eine Verstärkungseinlage einzuarbeiten bzw. einzulaminieren. Diese Verstärkungseinlage wird zweckmäßigerweise vollständig in das Kunststoffmaterial eingebettet, so dass diese Verstärkungseinlage von außen nicht sichtbar ist. Als Verstärkungseinlage wird üblicherweise eine Holzplatte oder eine Pressspanplatte eingesetzt.
Diese bekannten Verstärkungseinlagen haben den Nachteil, dass die Verbindung zu dem Kunststoffmaterial ungenügend ist. Dies kann einerseits durch vorhandene Feuchtigkeit oder andererseits durch Lufteinschlüsse bedingt sein. Zudem neigt das Kunststoffmaterial dazu, an den Seiten der Verstärkungseinlage wegzufließen, so dass die Randbereiche dieser bekannten Verstärkungseinlage bei der fertigen Duschwanne von außen noch zu sehen sind etc.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine verbesserte Verstärkungseinlage für Badewannen oder Duschtassen bereitzustellen, die auf einfache Weise in den Boden eingearbeitet werden kann und sicher und fest damit verbunden ist.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Lehre der Ansprüche.
Bei der erfindungsgemäßen Badewanne besitzt die Verstärkungseinlage eine im wesentlichen flache Grundplatte, die im eingearbeiteten Zustand zur Wanne hin zeigt. Auf der bodenabgewandten Fläche der Grundplatte sind Wände vorhanden, welche die Fläche der Grundplatte in mehrere Abteile unterteilen. Pro Abteil ist mindestens ein durchgehendes Loch in der Grundplatte ausgenommen. Beim Einbau dieser Verstärkungseinlage in den Boden einer Badewanne wird diese Verstärkungseinlage mit ihrer Grundplatte an den unverstärkten oder noch nicht vollständig verstärkten Bodenbereich der Badewanne angelegt. Dann wird das zur Herstellung des verstärkten Boden eingesetzte Kunststoffmaterial in die Abteile und natürlich auch in die Löcher in der Grundplatte eingebracht. Die Löcher werden dabei zweckmäßigerweise vollständig vom diesem Kunststoffmaterial ausgefüllt, während die Abteile als solche zumindest teilweise und vorzugsweise ebenfalls vollständig ausgefüllt werden.
Dieses Kunststoffmaterial verbindet sich beim Ausreagieren bzw. beim Aushärten bzw. haftet an dem Bodenbereich der Badewanne und stellt somit, indem der Kunststoff durch die Löcher quasi hindurchragt, eine formschlüssige Verbindung der Verstärkungseinlage mit dem Boden dar, wenn der Kunststoff ausgehärtet ist bzw. ausreagiert hat. Durch das Ausfüllen der Abteile als solche wird sichergestellt, dass der Boden über eine ausreichende Dicke verfügt und den mechanischen Anforderungen standhält. Durch die Grundplatte wird zudem erreicht, dass die Reaktionswärme des in dem Abteil reagierenden Kunststoffmaterials zum Boden hin isoliert wird, wodurch verhindert wird, dass von oben gesehen in der Badewanne im Bodenbereich farbliche Veränderungen oder andere Veränderungen auftreten, die durch eine zu große Wärmeentwicklung hervorgerufen werden.
Unter einem Kunststoffmaterial wird im Rahmen der hier vorliegenden Unterlagen das Reaktionsgemisch zur Herstellung des ausreagierten bzw. ausgehärteten Kunststoffes verstanden.
Beim Einarbeiten der Verstärkungseinlage wird diese im übrigen zweckmäßigerweise auf eine auf den Boden der Badewanne außen aufgebrachte erste Lage aus einem Kunststoffmaterial aufgelegt. Durch die vorhandenen Löcher kann die Luft bzw. können evtl. vorhandene Blasen beim Andrücken der Verstärkungseinlage von unten gegen den Boden entweichen. Eventuell sich bildende Hohlräume unterhalb der Grundplatte können beim Ausfüllen der Abteile mit dem Kunststoffmaterial, das in diesem Zustand noch mehr oder weniger flüssig ist, ausgefüllt werden. Dazu dringt dieses Kunststoffmaterial durch die Löcher hindurch und füllt evtl. Hohlräume aus. Für alle diese Vorgänge wird die Badewanne üblicherweise auf den Kopf gestellt, so dass das aufgebrachte und in die Abteile eingefüllte Kunststoffmaterial alleine durch die Schwerkraft durch die Löcher und in ggf. vorhandene Hohlräume unterhalb der Grundplatte eindringen kann. Zweckmäßigerweise wird die Menge des Kunststoffmaterials derart bemessen, dass die Verstärkungseinlage vollständig in das Kunststoffmaterial eingearbeitet ist bzw. vollständig von diesem verhüllt wird. Das Kunststoffmaterial wird dabei zweckmäßigerweise lagenweise, beispielsweise durch Aufsprühen oder andere bekannte Techniken aufgebracht und in die Abteile eingetragen.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind alle Abteile vollständig von Wänden umgrenzt, wobei alle Wände vorzugsweise die gleiche Höhe haben. Weiterhin bevorzugt wird die gesamte Fläche der Grundplatte in Abteile mit in etwa gleicher Größe unterteilt. Die Größe der Abteile und die Größe des Loches pro Abteil werden zweckmäßigerweise derart gewählt, dass einerseits eine gute Verbindung mit dem Bodenbereich der Badewanne erreicht wird und andererseits eine möglichst optimale Isolierung der auftretenden Reaktionswärme sichergestellt wird. Die entsprechenden Abmessungen der Abteile und des Loches können von einem Fachmann ohne weiteres in Abhängigkeit von dem eingesetzten Kunststoff in geeigneter Weise gewählt werden. Gewünschtenfalls können auch zwei, drei, vier oder mehr als vier Löcher pro Abteil vorhanden sein. Die Form der Abteile, die man auch als eine Art Waben bezeichnen könnte, ist dabei beliebig. Vorzugsweise ist die Grundfläche dieser Abteile quadratisch.
Die Verstärkungseinlage ist vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial hergestellt und vorzugsweise einstückig, insbesondere spritzgeformt. Es kann sich dabei um jeden beliebigen Kunststoff (z. B. Polycarbonat) handeln, beispielsweise einen thermoplastischen oder einen duroplastischen Kunststoff, wobei ein thermoplastischer Kunststoff bevorzugt ist. Insbesondere wird Sanitär-Acrylglas (PMMA = Polymethylmethacrylat) eingesetzt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Von den Zeichnungen zeigen:
Figur 1
eine skizzenhafte Seitenansicht einer Badewanne, die einen verstärkten Bodenbereich aufweist, und
Figur 2
eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Verstärkungseinlage.
Die in der Figur 1 gezeigte Badewanne 1 ist aus Sanitär-Acrylglas gefertigt. Auf der unteren Seite und somit auf der vom Benutzer wegzeigenden Seite ist die Badewanne 1 insbesondere im Bereich des Bodens 2 verstärkt. In diesen Boden 2 ist eine Verstärkungseinlage 3 eingebracht. Diese Verstärkungseinlage kann dabei aus nur einer derartigen Verstärkungseinlage 3 oder aus mehreren nebeneinander angeordneten, jedoch separaten Verstärkungseinlagen 3 aufgebaut sein. Mit anderen Worten, die Verstärkungseinlage insgesamt kann aus mehreren Segmenten von Verstärkungseinlagen 3 bestehen.
Die Verstärkungseinlage 3 ist insbesondere in der Figur 2 gezeigt und besteht aus einer dünnen Grundplatte 4 und mehreren Wänden 5, die derart angeordnet sind, dass die gesamte Fläche der Grundplatte 4 in in etwa gleiche quadratische Abteile 6 unterteilt. Pro Abteil 6 ist ein in der Grundplatte 4 ausgenommenes Loch 7 vorhanden, das in etwa in der Mitte der Abteile 6 angeordnet ist.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Badewanne 1 wird als erstes der obere Teil der Badewanne 1 durch Tiefziehen einer dünnen Kunststoffplatte aus Sanitär-Acrylglas hergestellt und erhält dabei ihre Grundform. Die so hergestellte Grundform hat nach oben hin und somit auf der zum Benutzer hin zeigenden Seite eine glatte Oberfläche.
Auf die gegenüberliegende Seite bzw. Fläche dieser Grundform werden eine oder mehrere Lagen aus einem Kunststoffmaterial aufgebracht. Dazu wird die durch Tiefziehen hergestellte Grundform auf den Kopf gestellt. Zum Einarbeiten der Verstärkungseinlage 3 in den Boden 2 der Badewanne 1 werden dann eine oder mehrere erste Lagen aus Sanitär-Acrylglas auf diese Grundform aufgesprüht. Anschließend wird eine Verstärkungseinlage 3 oder werden mehrere Verstärkungseinalgen 3 mit ihrer unteren Seite 8 der Grundplatte 4 auf den Boden 2 aufgelegt und an das noch nicht ausreagierte Kunststoffmaterial angepresst.. Danach wird weiteres Kunststoffmaterial durch Aufspritzen in die Abteile 6 eingebracht, bis die Verstärkungseinlage(n) 3 vollständig in das Kunststoffmaterial eingebettet ist(sind). Als Kunststoffmaterial wird ein Methylmethacrylatharzsystem verwendet, das mit einer 2-Komponenten-Airless-Spritzanlage verarbeitet wird. Dabei kann sogar auf den Einsatz von Glasfaser-Rovings verzichtet werden, die bei anderen bekannten Verfahren zum Aufbringen von Kunststoffmaterial eingesetzt werden.
Das Kunststoffmaterial füllt dabei die Löcher 7 und auch die Abteile 6 aus. Die Verstärkungseinlage(n) 3 besteht/bestehen ebenfalls aus Sanitär-Acrylglas. Aufgrund der chemischen Verwandtschaft der für die Verstärkungseinlage 3 und die Badewanne 1 eingesetzten Kunststoffmaterialien kommt es zu einem dauerhaften, festen Verbund. Wegen dieser Gegebenheit ist es ohne weiteres möglich, das Herstellungsverfahren zu automatisieren.
Die Wände 5 der Verstärkungseinlage 3 besitzen im übrigen alle die gleiche Höhe und umgrenzen die Abteile 6 vollständig, so dass vollständig voneinander separierte Abteile 6 vorhanden sind.

Claims (11)

  1. Badewanne oder Duschtasse aus einem Kunststoff mit einer in den Boden davon eingearbeiteten Verstärkungseinlage,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungseinlage (3) eine im wesentlichen flache Grundplatte (4) aufweist, die im eingearbeiteten Zustand zur Badewanne (1) hin zeigt,
    auf der bodenabgewandten Fläche der Grundplatte (4) Wände (5) vorhanden sind, welche die Fläche der Grundplatte (4) in mehrere Abteile (6) unterteilen,
    in jedem Abteil (6) mindestens ein durchgehendes Loch (7) in der Grundplatte (4) ausgenommen ist und
    die Löcher (7) und die Abteile (6) zumindest teilweise mit dem zur Herstellung des Bodens (2) der Badewanne (1) oder Duschtasse eingesetzten Kunststoff ausgefüllt sind.
  2. Badewanne nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass alle Abteile (6) vollständig von Wänden (5) umgrenzt sind und alle Wände (5) die gleiche Höhe haben.
  3. Badewanne nach Anspruch 1 oder 2
    dadurch gekennzeichnet, dass die gesamte Fläche der Grundplatte (4) in Abteile (6) mit in etwa gleicher Größe unterteilt ist.
  4. Badewanne nach einem der vorhergehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungseinlage (3) aus einem Kunststoff hergestellt ist.
  5. Badewanne nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungseinlage (3) aus dem gleichen Kunststoff hergestellt ist, aus dem auch der Bodenbereich (2) der Badewanne (1) oder der Duschtasse aufgebaut ist.
  6. Badewanne nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Kunststoff der Badewanne/Duschtasse (1) und/oder der Verstärkungseinlage (3) um Sanitär-Acrylgas handelt
  7. Verstärkungseinlage zur Einarbeitung in den Boden einer Badewanne oder Duschtasse aus einem Kunststoff,
    dadurch gekennzeichnet, dass sie über eine im wesentlichen flache Grundplatte (4) verfügt, auf deren einer Seite Wände (5) vorhanden sind, welche die Fläche der Grundplatte (4) in mehrere abgetrennte Abteile (6) unterteilen und
    in jedem Abteil (6) mindestens ein durchgehendes Loch (7) in der Grundplatte (4) ausgenommen ist.
  8. Verstärkungseinlage nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass sie eines oder mehrere der Merkmale der Ansprüche 2, 4 oder 6 besitzt.
  9. Verwendung einer Verstärkungseinlage nach Anspruch 7 oder 8 zur Herstellung eines verstärkten Bodenbereiches (2) einer Badewanne (1) oder Duschtasse aus einem Kunststoff.
  10. Verfahren zur Herstellung einer Badewanne oder Duschtasse aus einem Kunststoff mit einer in den Boden (2) davon eingearbeiteten Verstärkungseinlage (3)
    dadurch gekennzeichnet, dass die Badewanne (1) oder Duschtasse auf per se bekannte Weise aus einem Kunststoffmaterial hergestellt und dabei eine Verstärkungseinlage (3) in den Boden eingearbeitet wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Verstärkungseinlage (3) gemäß Anspruch 7 oder 8 eingearbeitet wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass der obere Teil der Badewanne (1) oder der Duschtasse durch Tiefziehen einer dünnen Kunststoffplatte hergestellt wird und seine Grundform erhält, auf dem unteren Teil der so hergestellten Grundform zur Verstärkung eine oder mehrere Lagen aus einem Kunststoffmaterial aufgebracht wird oder werden und dabei die Verstärkungseinlage (3) in den Bodenbereich (2) eingearbeitet wird.
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