EP1196517B1 - Verfahren zur schmierung und zur reinigung von abfüllanlagen für getränke oder lebensmittel - Google Patents

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EP1196517B1
EP1196517B1 EP00927126A EP00927126A EP1196517B1 EP 1196517 B1 EP1196517 B1 EP 1196517B1 EP 00927126 A EP00927126 A EP 00927126A EP 00927126 A EP00927126 A EP 00927126A EP 1196517 B1 EP1196517 B1 EP 1196517B1
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EP
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cleaning
aqueous solution
ether
oder
disinfecting
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EP00927126A
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Karl-Heinz Schmitz
Harald Kluschanzoff
Thomas Wershofen
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Ecolab Inc
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Ecolab Inc
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    • C11D2111/14—Hard surfaces
    • C11D2111/20—Industrial or commercial equipment, e.g. reactors, tubes or engines

Definitions

  • the present invention relates to a method and a plant for lubrication and for cleaning and / or disinfecting bottling plants for drinks or Food, whereby cleaning and / or disinfection while running Filling and transport operation takes place. Accordingly, it is no longer necessary, the Production operation after a few hours of operation to interrupt the Clean and / or disinfect system.
  • the invention can be especially used for automatic chain and belt lubrication systems, the when filling food, preferably drinks, in glass and Plastic bottles, cans, jars, barrels, beverage containers (KEG), paper and paper Cardboard container and the like can be used.
  • DE-A-36 31 953 describes a method for lubricating chain-shaped bottle conveyor belts in beverage bottling plants, especially in breweries, which is characterized in that the Chain-shaped bottle conveyor belts with belt lubricants on base neutralized primary fatty amines which preferably have 12 to 18 carbon atoms and an unsaturated content of more than 10%, lubricates.
  • lubricants based on N-alkylated Fettamine derivatives which contain at least one secondary and / or tertiary amine included.
  • WO 94/03562 describes a lubricant concentrate based on Fatty amines and, where appropriate, conventional diluents or auxiliary or Additives, characterized in that it contains at least one polyamine derivative a fatty amine and / or a salt of such an amine, wherein the proportion said polyamine derivatives of fatty amines in the overall formulation 1 to 100 wt .-% is.
  • DE-C-42 44 536 relates to a lubricant for bottle conveyor belts based on water, containing at least one alkyldiamine of the general formula H 2n + 1 C n -NH- (CH 2 ) x -NHR, where n is a number between 8 and 20 and x is a number between 1 and 5, and R is a hydrogen atom or an alkyl radical having 1 to 20 carbon atoms, the salt of the alkyldiamine and an organic acid, and optionally an organic acid and at least one ether carboxylic acid of the general formula H 2n + 1 C n (OC 2 H 5 ) x -O- (CH 2 ) y -COOH, where n is a number between 10 and 20, x is a number between 1 and 20, and y is a number between 0 and 5.
  • H 2n + 1 C n -NH- (CH 2 ) x -NHR where n is a number between 8 and 20 and x is a
  • DE-A-36 31 953 describes a method for lubricating chain-shaped Bottle conveyor belts in beverage bottling plants and for cleaning the Bands by means of a liquid detergent, wherein the chain-shaped Bottle conveyor belts with belt lubricants based on neutralized primary Fettamine lubricates and the bottle conveyor belts with cationic Cleans detergents or organic acids. Accordingly, here is one Method described in which one is a coordinated Product combination of a belt lubricant and one of these adjusted cleaning agent used. However, this means that the bottling and transport operation must be interrupted for the cleaning step.
  • a product information sheet from Diversey GmbH about the band lubricant Dicolube R RS 148 indicates that transport equipment must be thoroughly cleaned if it is to be converted from other chain lubricants to this product. It is reported that the product Dicolube R RS 148 represents a suitable cleaning agent in 5 to 10% solutions. This concentration is well above that used for belt lubrication. However, this product information does not disclose that, during the running transportation and filling operation, the concentration of the belt lubricant for cleaning purposes can be increased without interrupting the production operation.
  • the present invention sets itself the task of a method and a plant for lubrication and for cleaning and / or disinfecting To provide bottling plants for drinks or food, the one continuous, d. H. for at least several days, filling and transport operation.
  • the transport equipment for Purposes of cleaning and / or disinfecting after only a few hours Operating time must be stopped and cleaned.
  • the transport devices may be designed as currently common and For example, transport chains, conveyor belts, plate conveyors and the like include.
  • An essential aspect of the invention is therefore that the same Product concentrate can be used to normalize the tapes Lubricate transport and filling operations and they at regular intervals to clean and / or disinfect by increasing the product concentration, without the filling and transport operation must be interrupted for this purpose.
  • the first dilution factor is preferably selected in the order of 100 to 1000, in particular approximately in the range of 300 to 500.
  • the second dilution factor is provided preferably between 10 and 100, in particular between 30 and 50 a.
  • the water used usually has the temperature at which it is used Fresh water line can be removed.
  • Fresh water line can be removed.
  • the cleaning and / or Disinfection step can be water of the same temperature or heated Use water.
  • the cleaning / disinfection step by Dilute the product concentrate with water at a temperature in the range be carried out from 5 to 80 ° C.
  • the efficiency is improved if heated water is used to dilute the Product concentrate used by the second dilution factor.
  • a product concentrate is used for the inventive method, the 0.5 to 99.5 wt .-% of one or more lubricating components selected from ether amines, ether diamines, ether polyamines, mono-, di- or polyamines and imidazole derivatives each having at least one alkyl radical with 6 to 22 C atoms and / or their salts and 0.5 to 90 wt .-% of one or more Klarlösigesverêter selected from amphoteric surfactants and ether carboxylic acids contains, with a remaining balance to 100 wt .-% of water and / or other active ingredients or excipients.
  • one or more lubricating components selected from ether amines, ether diamines, ether polyamines, mono-, di- or polyamines and imidazole derivatives each having at least one alkyl radical with 6 to 22 C atoms and / or their salts and 0.5 to 90 wt .-% of one or more Klarlösige
  • a product concentrate which contains 1 to 40% by weight, preferably 3 to 20% by weight, of one or more lubricating components selected from etheramines, ether diamines, ether polyamines, mono-, di- or polyamines and imidazole derivatives each having at least one alkyl radical 6 to 22 carbon atoms and / or salts thereof and 1 to 50 wt .-%, preferably 2 to 20 wt .-% of one or more Klarlösigesverêter selected from amphoteric surfactants and ether carboxylic acids contains, with the remainder to 100 wt .-% of water and / or other active ingredients or excipients.
  • one or more lubricating components selected from etheramines, ether diamines, ether polyamines, mono-, di- or polyamines and imidazole derivatives each having at least one alkyl radical 6 to 22 carbon atoms and / or salts thereof and 1 to 50 wt .-%, preferably 2 to 20
  • the ratio between lubricating components and Klarlösigesverêter is preferably in the range between 0.2: 1 to 1: 0.2, in particular between 0.5: 1 to 1: 0.5.
  • Clarity solubilizers are also known as Components of conventional chain lubricants known where they are for a better Ensure stability of the application solution.
  • the use of the Product concentrate as a lubricant on the one hand and as a cleaning / disinfecting agent during the filling operation, on the other hand.
  • nonionic and / or amphoteric surfactants for example alkoxylated fatty amines, Fatty alcohols and alkoxylated fatty alcohols.
  • surfactants can wetting improve the chain and plate conveyor belts, if that is the case should be required.
  • surfactant additives are in the range of 0.1 to 15 wt .-% based on the product concentrate sufficient for this.
  • each R is preferably a linear or branched, saturated or mono- or poly-substituted alkyl radical having 12 to 22 carbon atoms.
  • alkyl radicals from 6 C atoms are also usable.
  • Substituents R are in particular the following radicals in question: n-hexyl, n-heptyl, n-octyl, n-nonyl, n-decyl, n-undecyl, n-dodecyl, n-tridecyl, n-tetradecyl, n-pentadecyl, n-hexadecyl, n-heptadecyl, n-octadecyl, n-nonadecyl, n-eicosyl, n-uneikosyl and n -docosyl and the branched-chain isomers of said Alkyl radicals.
  • R can also be the corresponding - singly or multiply - unsaturated alkyl radicals which are also linear or can be branched.
  • the above-mentioned radicals can also be substituted, wherein as substituents one or more amine, imine, hydroxy, Halogen or carboxy groups come into question. These connections are all known for use in belt lubricants.
  • the acid radical X - represents a carboxylate radical
  • this preferably represents one of the following carboxylate ions: formate, acetate, oxalate, lactate or an anion of malic acid, tartaric acid or citric acid.
  • Acetate is particularly preferred.
  • n, r and y are preferably integers in the range of 1 to 3.
  • the number 3 is particularly preferred, that is, to the corresponding sites are preferably propylene groups.
  • the transport devices can be configured differently and for example transport chains, conveyor belts, plate conveyors and similar include.
  • Nozzles for acting on the surface of the transport device with an aqueous solution are usually present, as hereby the Lubricant solutions are applied. These nozzles can also be used be adjusted to the cleaning and / or disinfection concentration Apply product concentrate on the surface of the transport device.
  • the device sees at least one each first Metering pump in at least one metering station for adjusting the aqueous Solution to belt lubricant concentration and at least a second Dosing pump in at least one dosing for setting the above aqueous solution to cleaning and / or disinfecting concentration.
  • the metering ratio are each preset can.
  • the method according to the invention differ Dosage ratios by a factor between 5 and 100.
  • the device includes a conduit system with which the aqueous Solution can be transported from the dosing to the nozzles.
  • the device additionally includes a water flow meter for the fresh water used to prepare the belt lubricant solution or the Cleaning / disinfecting solution is used.
  • the Metering pumps are set so that they are proportional to Water flow promote the required amount of product concentrate, either the belt lubricant concentration or the cleaning / disinfecting concentration adjust.
  • the device according to the invention additionally contains an adjustable Time switch, which after the selected time intervals alternatively the first or the second dosing pump on and off or in the case of a metering pump with adjustable metering ratio, the setting of the belt lubricant concentration or the cleaning and / or disinfecting concentration controls. This will allows a completely automatic operation of the transport device.
  • the timer can, for example be adjusted so that they are the first dosing pump for 5 hours and 55 minutes keeps in operation.
  • the first metering pump switched off and the second metering pump, for example, for a time interval of 5 minutes on.
  • the second metering pump again switched off and the first metering pump again for a time interval of 5 Hours and 55 minutes on.
  • the transport device is cleaned so every 6 hours and disinfected without interrupting the filling and transport operation.
  • the device includes further nozzles with which the underside of the Transport device and / or deflection of the transport facilities with the adjusted to cleaning / disinfecting concentration aqueous solution can be applied.
  • the transport device comprising be cleaned and / or disinfected.
  • the nozzles are at the bottom the transport devices and / or in the deflection boxes only during the Cleaning / disinfection intervals open.
  • the present invention thus makes it possible, using a single product concentrate transport equipment continuously, d. H. For operate for at least several days without any interruption to Cleaning is required. Accordingly, the invention relates generally a method for operating a filling system for containers for receiving Beverages or food, where the containers have transport facilities be promoted, which allows a continuous filling and transport operation, without interruption for cleaning purposes is required.
  • the invention thus generally leads to an increase in production capacity, since the time required for cleaning / disinfecting and restarting the Plant deleted. Production reliability is increased, as is the belt lubrication system itself is detected by the cleaning / disinfection process.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zur Schmierung und zur Reinigung und/oder Desinfektion von Abfüllanlagen für Getränke oder Lebensmittel, wobei die Reinigung und/oder Desinfektion während des laufenden Abfüll- und Transportbetriebs erfolgt. Demnach ist es nicht mehr erforderlich, den Produktionsbetrieb nach wenigen Stunden Betriebszeit zu unterbrechen, um die Anlage zu reinigen und/oder zu desinfizieren. Die Erfindung läßt sich insbesondere einsetzen für automatische Ketten- und Bandschmieranlagen, die beim Abfüllen von Lebensmitteln, vorzugsweise Getränken, in Glas- und Kunststoffflaschen, Dosen, Gläser, Fässer, Getränkecontainer (KEG), Papier- und Kartonbehälter und dergleichen eingesetzt werden.
In Flaschenkellern und Faßkellern von Getränkebetrieben sowie bei der Abfüllung von Lebensmitteln werden für den Transport der entsprechenden Gebinde üblicherweise Transportbänder oder andere Förderanlagen benutzt, die mit geeigneten wäßrigen Schmiermittelzubereitungen über automatische Bandschmiersysteme geschmiert werden.
Hierfür werden derzeit hauptsächlich Bandschmiermittel auf Basis von Fettaminen verwendet. So beschreibt die DE-A-36 31 953 ein Verfahren zum Schmieren von kettenförmigen Flaschentransportbändern in Getränkeabfüllbetrieben, insbesondere in Brauereien, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man die kettenförmigen Flaschentransportbänder mit Bandschmiermitteln auf Basis neutralisierter primärer Fettamine, die vorzugsweise 12 bis 18 C-Atome aufweisen und einen ungesättigten Anteil von mehr als 10 % enthalten, schmiert.
Aus der EP-A-0 372 628 sind Fettaminderivate der Formeln
Figure 00020001
als Schmiermittel bekannt, worin
R1
eine gesättigte oder ungesättigte, verzweigte oder lineare Alkylgruppe mit 8 bis 22 C-Atomen;
R2
Wasserstoff, eine Alkyl- oder Hydroxyalkylgruppe mit 1 bis 4 C-Atomen oder -A-NH2;
A
eine lineare oder verzweigte Alkylengruppe mit 1 bis 8 C-Atomen; und
A1
eine lineare oder verzweigte Alkylengruppe mit 2 bis 4 C-Atomen
bedeutet.
Darüber hinaus sind aus der DE-A-39 05 548 Schmiermittel auf Basis von N-alkylierten Fettaminderivaten bekannt, die mindestens ein sekundäres und/oder tertiäres Amin enthalten.
Aus der DE-A-42 06 506 sind bekannt:
Schmiermittel auf der Basis von amphoteren Verbindungen, primären, sekundären und/oder tertiären Aminen und/oder Salzen derartiger Amine der allgemeinen Formel (I), (IIa), (IIb), (IIIa), (IIIb), (IIIc), (IVa) und (IVb)
Figure 00020002
R4-NH-R5 R4-N+H2-R5 X- R4-NH-(CH2)3NH2 R4-NH-(CH2)3N+H3X- R4-N+H2-(CH2)3-N+H32X- R4-NR7R8 und/oder R4-N+HR7R8 X- wobei
R
für einen gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, der gegebenenfalls durch -OH, -NH2, -NH-, -CO-, -(CH2CH2O)l- oder -(CH2CH2CH2O)l- substituiert sein kann,
R1
für Wasserstoff, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, einen Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen oder einen Rest -R3COOM
R2
nur für den Fall, daß M eine negative Ladung darstellt für Wasserstoff, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, oder einen Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen,
R3
für einen gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten, linearen-oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 12 C-Atomen, der gegebenenfalls durch -OH, -NH2, -NH-, -CO-, -(CH2CH2O)l- oder -(CH2CH2CH2O)l- substituiert sein kann,
R4
für einen substituierten oder unsubstituierten, linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, der als Substituenten mindestens einen Amin-, Imin-, Hydroxy-, Halogen- und/oder Carboxyrest aufweisen kann,
einen substituierten oder unsubstituierten Phenylrest, der als Substituenten mindestens einen Amin-, Imin-, Hydroxy-, Halogen-, Carboxy- und/oder einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen aufweisen kann,
R5
für Wasserstoff oder - unabhängig von R4 - für einen Rest R4,
X-
für ein Anion aus der Gruppe Amidosulfonat, Nitrat, Halogenid, Sulfat, Hydrogencarbonat, Carbonat, Phosphat oder R6-COO- steht, wobei
R6
für Wasserstoff, einen substituierten oder unsubstituierten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen oder Alkenylrest mit 2 bis 20 C-Atomen, die als Substituenten mindestens einen Hydroxy-, Amin- oder Iminrest aufweisen können, oder einen substituierten oder unsubstituierten Phenylrest, der als Substituenten einen Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen aufweisen kann, steht, und
R7 und R8
jeweils unabhängig voneinander für einen substituierten oder unsubstituierten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C- Atomen oder Alkenylrest mit 2 bis 20 C-Atomen, die als Substituenten mindestens einen Hydroxy-, Amin- oder Iminrest aufweisen können, oder einen substituierten oder unsubstituierten Phenylrest, der als Substituenten einen Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen aufweisen kann,
M
für Wasserstoff, Alkalimetall, Ammonium, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, einen Benzylrest oder eine negative Ladung,
n
für eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 12,
m
für eine ganze Zahl im Bereich von 0 bis 5 und
l
für eine Zahl im Bereich von 0 bis 5 steht,
enthaltend Alkyldimethylaminoxide und/oder Alkyloligoglycoside als nichtionische Tenside.
Die EP-B-629 234 offenbart eine Schmiermittelkombination, bestehend aus
  • a) einer oder mehrerer Verbindungen der Formel
    Figure 00050001
       wobei
    R1
    für einen gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, der gegebenenfalls durch -OH, -NH2, -NH-, -CO-, Halogen oder einen Carboxylrest substituiert sein kann,
    R2
    für einen Carboxylrest mit 2 bis 7 C-Atomen,
    M
    für Wasserstoff, Alkalimetall, Ammonium, einen Alkylrest. mit 1 bis 4 C-Atomen oder einen Benzylrest und
    n
    für eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 6 steht,
  • b) wenigstens eine organische Carbonsäure ausgewählt aus einbasigen oder mehrbasigen, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Carbonsäuren mit 2 bis 22 C-Atomen,
  • c) gegebenenfalls Wasser und Zusatz- und/oder Hilfsstoffe.
    • Die WO 94/03562 beschreibt ein Schmiermittelkonzentrat auf Basis von Fettaminen und gegebenenfalls üblichen Verdünnungsmitteln oder Hilfs- bzw. Zusatzstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß es mindestens ein Polyaminderivat eines Fettamins und/oder ein Salz eines derartigen Amins enthält, wobei der Anteil der genannten Polyaminderivate von Fettaminen an der Gesamtformulierung 1 bis 100 Gew.-% beträgt.
    Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der WO 94/03562 enthält dieses Schmiermittelkonzentrat mindestens ein Polyaminderivat eines Fettamins der allgemeinen Formel R-A-(CH2)k-NH-[(CH2)l-NH]y-(CH2)m-NH2 · (H+X-)n wobei
    R
    ein substituierter oder unsubstituierter, linearer oder verzweigter, gesättigter oder einfach oder mehrfach ungesättigter Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, wobei die Substituenten ausgewählt sind aus Amino, Imino, Hydroxy, Halogen und Carboxy, oder
    ein substituierter oder unsubstituierter Phenylrest, wobei die Substituenten ausgewählt sind aus Amino, Imino, Hydroxy, Halogen, Carboxy und einem linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, ist;
    A
    entweder für -NH- oder für -O- steht,
    X-
    ein Anion einer anorganischen oder organischen Säure bedeutet,
    k, l, m
    unabhängig voneinander eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 6 ist;
    y
    im Falle A = -NH- 0, 1, 2 oder 3 und
    im Falle A = -O- 1, 2, 3 oder 4 ist,
    n
    eine gänze Zahl von 0 bis 6 ist.
    Die DE-C-42 44 536 betrifft ein Schmiermittel für Flaschentransportbänder auf wäßriger Basis, enthaltend wenigstens ein Alkyldiamin der allgemeinen Formel H2n+1Cn-NH-(CH2)x-NHR, wobei n eine Zahl zwischen 8 und 20 ist und x eine Zahl zwischen 1 und 5, und R ein Wasserstoffatom oder ein Alkylrest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen ist, das Salz des Alkyldiamins und einer organischen Säure sowie gegebenenfalls eine organische Säure und wenigstens eine Ethercarbonsäure der allgemeinen Formel H2n+1Cn(O-C2H5)x-O-(CH2)y-COOH, worin n eine Zahl zwischen 10 und 20, x eine Zahl zwischen 1 und 20, und y eine Zahl zwischen 0 und 5 bedeutet.
    Die DE-A-36 31 953 beschreibt ein Verfahren zum Schmieren von kettenförmigen Flaschentransportbändern in Getränkeabfüllbetrieben sowie zum Reinigen der Bänder mittels eine flüssigen Reinigungsmittels, wobei man die kettenförmigen Flaschentransportbänder mit Bandschmiermitteln auf Basis neutralisierter primärer Fettamine schmiert und die Flaschentransportbänder mit kationischen Reinigungsmitteln oder organischen Säuren reinigt. Demnach wird hier ein Verfahren beschrieben, bei dem man eine aufeinander abgestimmte Produktkombination aus einem Bandschmiermittel und aus einem hierauf abgestimmten Reinigungsmittel einsetzt. Dies bedeutet jedoch, daß der Abfüll- und Transportbetrieb für den Reinigungsschritt unterbrochen werden muß.
    Ein Produktinformationsblatt der Firma Diversey GmbH über das Bandschmiermittel DicolubeR RS 148 gibt an, daß Transportanlagen gründlich gereinigt werden müssen, wenn von anderen Kettengleitmitteln auf dieses Produkt umgestellt werden soll. Dabei wird mitgeteilt, daß das Produkt DicolubeR RS 148 bei 5 bis 10 %igen Lösungen ein geeignetes Reinigungsmittel darstellt. Diese Konzentration liegt deutlich oberhalb derjenigen, die für die Bandschmierung eingesetzt wird. Diese Produktinformation offenbart jedoch nicht, daß während des laufenden Transport- und Abfüllbetriebs die Konzentration des Bandschmiermittels für Reinigungszwecke heraufgesetzt werden kann, ohne den Produktionsbetrieb zu unterbrechen.
    Die vorliegende Erfindung stellt sich demgegenüber die Aufgabe, ein Verfahren und eine Anlage zur Schmierung und zur Reinigung und/oder Desinfektion von Abfüllanlagen für Getränke oder Lebensmittel zur Verfügung zu stellen, die einen kontinuierlichen, d. h. einen über mindestens mehrere Tage andauernden, Abfüll- und Transportbetrieb ermöglichen. Damit soll der bisherige Nachteil von Bandschmierverfahren überwunden werden, daß die Transportanlagen zum Zwecke der Reinigung und / oder Desinfektion nach nur wenigen Stunden Betriebszeit angehalten und gereinigt werden müssen.
    Die Erfindung betrifft in einem ersten Aspekt ein Verfahren zur Schmierung sowie zur Reinigung und/oder Desinfektion von Abfüllanlagen für Behälter zur Aufnahme von Getränken oder Lebensmittel, bei denen die Behälter über Transporteinrichtungen gefördert werden, die während des Betriebs zur Schmierung mit einer wäßrigen Lösung eines Bandschmiermittels in Kontakt gebracht werden, wobei diese wäßrige Lösung durch Verdünnen eines Produktkonzentrates mit Wasser um einen ersten Verdünnungsfaktor hergestellt wird und wobei nach vorgewählten Zeitintervallen ohne Unterbrechung des Abfüll- und Transportbetriebs die Transporteinrichtungen und/oder hiermit verbundenen Einrichtungen gereinigt und/oder desinfiziert werden, indem das Produktkonzentrat nach Verdünnen mit Wasser um einen zweiten Verdünnungsfaktor, der kleiner ist als der erste Verdünnungsfaktor, zum Reinigen und/oder Desinfizieren der Transporteinrichtungen und/oder von hiermit verbundenen Einrichtungen verwendet wird.
    Dabei können die Transporteinrichtungen wie derzeit üblich ausgeführt sein und beispielsweise Transportketten, Transportbänder, Plattenförderer und ähnliches umfassen.
    Ein wesentlicher Aspekt der Erfindung liegt demnach darin, daß dasselbe Produktkonzentrat eingesetzt werden kann, um die Bänder im normalen Transport- und Abfüllbetrieb zu schmieren und sie in regelmäßigen Abständen durch Erhöhen der Produktkonzentration zu reinigen und/oder zu desinfizieren, ohne daß der Abfüll- und Transportbetrieb hierzu unterbrochen werden muß. Dabei wählt man den ersten Verdünnungsfaktor zum Einstellen des Produktkonzentrats auf Schmiermittelkonzentration einerseits und den zweiten Verdünnungsfaktor zum Einstellen auf Reinigungs- und/oder Desinfektionskonzentration andererseits so, daß der erste Verdünnungsfaktor 5 bis 100 mal so groß ist wie der zweite Verdünnungsfaktor. Dies heißt, das Produktkonzentrat wird zum Einstellen auf Schmiermittelkonzentration 5 bis 100 mal stärker verdünnt als zur Einstellung auf Reinigungs- und/oder Desinfektionskonzentration. Den ersten Verdünnungsfaktor wählt man vorzugsweise in der Größenordnung 100 bis 1000, insbesondere etwa im Bereich von 300 bis 500. Den zweiten Verdünnungsfaktor stellt man vorzugsweise zwischen 10 und 100, insbesondere zwischen 30 und 50 ein.
    Das zum Verdünnen des Produktkonzentrats auf Schmiermittelkonzentration verwendete Wasser hat üblicherweise die Temperatur, mit der es einer Frischwasserleitung entnommen werden kann. Für den Reinigungs- und/oder Desinfektionsschritt kann man Wasser derselben Temperatur oder erwärmtes Wasser verwenden. Allgemein kann der Reinigungs- / Desinfektionsschritt durch Verdünnen des Produktkonzentrats mit Wasser mit einer Temperatur im Bereich von 5 bis 80 °C durchgeführt werden. Der Wirkungsgrad wird jedoch verbessert, wenn man für diesen Teilschritt erwärmtes Wasser zum Verdünnen des Produktkonzentrats um den zweiten Verdünnungsfaktor verwendet. Vorzugsweise wird hierfür Wasser mit einer Temperatur im Bereich von etwa 30 bis etwa 60 °C eingesetzt.
    Vorzugsweise wird für das erfindungsgemäße Verfahren ein Produktkonzentrat verwendet, das 0,5 bis 99,5 Gew.-% einer oder mehrer Schmierkomponenten ausgewählt aus Etheraminen, Etherdiaminen, Etherpolyaminen, Mono-, Di- oder Polyaminen und Imidazolderivaten mit jeweils mindestens einem Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen und/oder deren Salze
    und
    0,5 bis 90 Gew.-% eines oder mehrerer Klarlöslichkeitsverbesserer ausgewählt aus Amphotensiden und Ethercarbonsäuren
    enthält, wobei ein verbleibender Rest zu 100 Gew.-% aus Wasser und/oder weiteren Wirk- oder Hilfsstoffen besteht.
    Insbesondere wird ein Produktkonzentrat eingesetzt, das 1 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 3 bis 20 Gew.-% einer oder mehrer Schmierkomponenten ausgewählt aus Etheraminen, Etherdiaminen, Etherpolyaminen, Mono-, Di- oder Polyaminen und Imidazolderivaten mit jeweils mindestens einem Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen und/oder deren Salze
    und
    1 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 20 Gew.-% eines oder mehrerer Klarlöslichkeitsverbesserer ausgewählt aus Amphotensiden und Ethercarbonsäuren
    enthält, wobei der Rest zu 100 Gew.-% aus Wasser und/oder weiteren Wirk- oder Hilfsstoffen besteht.
    Das Mengenverhältnis zwischen Schmierkomponenten und Klarlöslichkeitsverbesserer liegt bevorzugt im Bereich zwischen 0,2 : 1 bis 1 : 0,2, insbesondere zwischen 0,5 : 1 bis 1 : 0,5. Klarlöslichkeitsverbesserer sind auch als Komponenten herkömmlicher Kettengleitmittel bekannt, wo sie für eine bessere Stabilität der Anwendungslösung sorgen. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ermöglicht der relativ hohe Zusatz an Klarlöslichkeitsverbesserern den Einsatz des Produktkonzentrats als Schmiermittel einerseits und als Reinigungs- /Desinfektionsmittel während des Abfüllbetriebs andererseits.
    Als weitere Wirk- oder Hilfsstoffe kommen insbesondere nichtionische und/oder amphotere Tenside in Betracht, beispielsweise alkoxylierte Fettamine, Fettalkohole und alkoxylierte Fettalkohole. Diese Tenside können die Benetzung der Ketten- und Plattentransportbänder verbessern, sofern dies im Einzelfall erforderlich sein sollte. Im allgemeinen sind Tensid-Zusätze im Bereich von 0,1 bis 15 Gew.-% bezogen auf das Produktkonzentrat hierfür ausreichend.
    Die als Schmierkomponente dienende Aminverbindung wird vorzugsweise ausgewählt aus Verbindungen der Gruppen Etheramine, Etherdiamine, Etherpolyamine, Mono-, Di- oder Polyamine und Imidazolderivate mit jeweils mindestens einem Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen und/oder deren Salze mit den allgemeinen Formeln
  • A) R-NH-(CH2)rNH2 R-NH-(CH2)r-N+H3 X- R-N+H2-(CH2)r-N+H3 2X-
  • B) R-NH-[(CH2)rNH]y-(CH2)m-NH2 R-NH-[(CH2)rNH]y-(CH2)m-NH2 (H+X-)n
  • C) R-O-[(CH2)rNH]p-(CH2)m-NH2 R-O-[(CH2)rNH]p-(CH2)m-NH2 (H+X-)n
  • D) R-NY2
  • E)
    Figure 00110001
    wobei die Reste R jeweils bedeuten:
  • einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen,
  • Y unabhängig voneinander Wasserstoff oder eine Methylgruppe
  • X- ein Äquivalent eines Anions aus der Gruppe Amidosulfonat, Nitrat, Halogenid, Sulfat, Hydrogencarbonat, Carbonat, Phosphat oder Carboxylat bedeutet,
  • m, r, y unabhängig voneinander eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 6,
  • p null oder eine ganze Zahl im Beeich von 1 bis 6 und
  • n in B) eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 2+y, in C) im Bereich von 1 bis 1+p darstellen.
    • Die als Klarlöslichkeitsverbesserer eingesetzten Komponenten sind vorzugsweise ausgewählt aus Ethercarbonsäuren der allgemeinen Formel
  • F) H2n+1Cn-(O-CHY-CH2)x-O-(CH2)y-COOH, wobei Y Wasserstoff oder eine Methylgruppe, n eine Zahl zwischen 10 und 20, x eine Zahl zwischen 1 und 20 und y eine Zahl zwischen 1 und 5 bedeuten
    und aus Amphotensiden der allgemeinen Formeln
  • G)
    Figure 00120001
    Figure 00120002
    Figure 00130001
    Figure 00130002
    wobei die Reste R jeweils bedeuten:
  • einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 8 bis 22 C-Atomen,
  • Z für einen Rest R1 oder eine Gruppe - (CH2)m - COOH steht,
  • R1 und R2 unabhängig voneinander Wasserstoff, Methyl-, Ethyl-, Hydroxyethyl- oder Alkoxylatgruppen bedeuten
  • und r und m unabhängig voneinander ganze Zahlen im Bereich 1 bis 6 darstellen.
    • Sowohl in den Schmierkomponenten als auch in den Klarlöslichkeitsverbesserern steht der Rest R jeweils vorzugsweise für einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach umgesättigten Alkylrest mit 12 bis 22 C-Atomen. Alkylreste ab 6 C-Atome sind jedoch ebenfalls verwendbar. Als Substituenten R kommen insbesondere die folgende Reste in Frage: n-Hexyl, n-Heptyl, n-Octyl, n-Nonyl, n-Decyl, n-Undecyl, n-Dodecyl, n-Tridecyl, n-Tetradecyl, n-Pentadecyl, n-Hexadecyl, n-Heptadecyl, n-Octadecyl, n-Nonadecyl, n-Eikosyl, n-Uneikosyl und n-Docosyl sowie die verzweigtkettigten Isomere der genannten Alkylreste. Anstelle der gesättigten Alkylreste kann R auch die entsprechenden - einfach oder mehrfach - ungesättigten Alkylreste bedeuten, die gleichfalls linear oder verzweigt sein können. Die vorstehend angeführten Reste können auch substituiert sein, wobei als Substituenten eine oder mehrere Amin, Imin, Hydroxy, Halogen- oder Carboxygruppen in Frage kommen. Diese Verbindungen sind alle zum Einsatz in Bandschmiermitteln bekannt.
    Sofern der Säurerest X- für einen Carboxylatrest steht, stellt dieser vorzugsweise eines der folgenden Carboxylationen dar: Formiat, Acetat, Oxalat, Lactat oder ein Anion von Äpfelsäure, Weinsäure oder Citronensäure. Acetat ist besonders bevorzugt.
    m, r und y stehen vorzugsweise für ganze Zahlen im Bereich von 1 bis 3. Dabei ist für r und m die Zahl 3 besonders bevorzugt, dies heißt, daß an den entsprechenden Stellen vorzugsweise Propylengruppen stehen.
    In einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung eine Vorrichtung, mit der das erfindungsgemäße Verfahren ausgeübt werden kann. Daher betrifft die Erfindung weiterhin eine Vorrichtung zur Reinigung und/oder Desinfektion und Schmierung von Abfüllanlagen für Behälter zur Aufnahme von Getränken oder Lebensmittel, bei denen die Behälter über Transporteinrichtungen gefördert werden, enthaltend
  • a) eine oder mehrere Düsen zum Beaufschlagen der Oberfläche der Transporteinrichtung mit einer wäßrigen Lösung,
  • b) eine oder mehrere Dosierstationen, versehen mit i) mindestens einer ersten Dosierpumpe in mindestens einer Dosierstation zum Einstellen der genannten wäßrigen Lösung auf Bandschmiermittelkonzentration, ii) mindestens einer zweiten Dosierpumpe in mindestens einer Dosierstation zum Einstellen der genannten wäßrigen Lösung auf Reinigungs- und/oder Desinfektionskonzentration, oder mit mindestens einer Dosierpumpe, deren Dosierverhältnis zum Einstellen der genannten wäßrigen Lösung auf Bandschmiermittelkonzentration und Reinigungs- und/oder Desinfektionskonzentration umgestellt werden kann,
  • c) ein Leitungssystem zum Transport der genannten wäßrigen Lösung von der Dosierstation zu den Düsen.
    • Auch hierbei können die Transporteinrichtungen unterschiedlich ausgestaltet sein und beispielsweise Transportketten, Transportbänder, Plattenförderer und ähnliches umfassen. Düsen zum Beaufschlagen der Oberfläche der Transporteinrichtung mit einer wäßrigen Lösung sind üblicherweise vorhanden, da hiermit die Schmiermittellösungen aufgebracht werden. Diese Düsen können auch verwendet werden, um das auf Reinigungs- und/oder Desinfektionskonzentration eingestellte Produktkonzentrat auf die Oberfläche der Transporteinrichtung aufzubringen.
    Weiterhin sieht die Einrichtung gemäß einer Alternative mindestens je eine erste Dosierpumpe in mindestens einer Dosierstation zum Einstellen der wäßrigen Lösung auf Bandschmiermittelkonzentration und mindestens eine zweite Dosierpumpe in mindestens einer Dosierstation zum Einstellen der genannten wäßrigen Lösung auf Reinigungs- und/oder Desinfektionskonzentration vor. In dieser Ausführungsform sind also mindestens zwei unterschiedliche Dosierpumpen vorgesehen, deren Dosierverhältnis jeweils voreingestellt werden kann. Dem erfindungsgemäßen Verfahren gemäß unterscheiden sich die Dosierverhältnisse um einen Faktor zwischen 5 und 100. Alternativ hierzu kann jedoch mit einer oder mehreren Dosierpumpen gearbeitet werden, deren Dosierverhältnis zum Einstellen der wäßrigen Lösung auf Bandschmiermittelkonzentration und auf Reinigungs- und/oder Desinfektionskonzentration umgestellt werden kann. Diese Dosierpumpe fördert also je nach Einstellung unterschiedliche Mengen des Produktkonzentrats. Zusätzlich enthält die Vorrichtung ein Leitungssystem, mit dem die wäßrige Lösung von der Dosierstation zu den Düsen transportiert werden kann.
    Vorzugsweise enthält die Vorrichtung zusätzlich einen Wasserdurchflußmesser für das Frischwasser, das zum Bereiten der Bandschmiermittellösung oder der Reinigungs- / Desinfektionslösung verwendet wird. Hiermit können die Dosierpumpen derart eingestellt werden, daß sie proportional zum Wasserdurchfluß die jeweils erforderliche Menge an Produktkonzentrat fördern, um entweder die Bandschmiermittelkonzentration oder die Reinigungs- /Desinfektionskonzentration einzustellen.
    Das Umschalten der Dosierpumpe oder der Dosierpumpen von Bandschmiermittelkonzentration auf Reinigungs- / Desinfektionskonzentration kann prinzipiell zu beliebigen Zeitpunkten von Hand erfolgen. Vorzugsweise enthält die erfindungsgemäße Vorrichtung jedoch zusätzlich eine einstellbare Zeitschaltuhr, die nach vorgewählten Zeitintervallen alternativ die erste oder die zweite Dosierpumpe an- und ausschaltet oder im Falle einer Dosierpumpe mit umstellbarem Dosierverhältnis die Einstellung der Bandschmiermittelkonzentration oder der Reinigungs- und/oder Desinfektionskonzentration steuert. Hierdurch wird ein vollständig automatischer Betrieb der Transporteinrichtung ermöglicht. Enthält die Vorrichtung beispielsweise getrennte Pumpen zur Einstellung der Bandschmiermittelkonzentration einerseits und der Reinigungs- /Desinfektionskonzentration andererseits, so kann die Zeitschaltuhr beispielsweise so eingestellt werden, daß sie für 5 Stunden und 55 Minuten lang die erste Dosierpumpe in Betrieb hält. Nach diesem Zeitinterval wird die erste Dosierpumpe ausgeschaltet und die zweite Dosierpumpe beispielsweise für ein Zeitinterval von 5 Minuten eingeschaltet. Danach wird die zweite Dosierpumpe wieder ausgeschaltet und die erste Dosierpumpe wieder für ein Zeitinterval von 5 Stunden und 55 Minuten eingeschaltet. Dies heißt, daß die Transporteinrichtung jeweils für 5 Stunden und 55 Minuten mit dem auf Bandschmiermittelkonzentration eingestellten Produktkonzentrat und jeweils für 5 Minuten mit dem auf Reinigungs-/ Desinfektionskonzentration eingestellten Produktkonzentrat betrieben wird, ohne daß die Transporteinrichtung hierfür abgeschaltet werden muß. Bei dieser Durchführungsform wird die Transporteinrichtung also alle 6 Stunden gereinigt und desinfiziert, ohne den Abfüll- und Transportbetrieb zu unterbrechen. Enthält die Vorrichtung nur eine einzige Dosierpumpe, deren Dosierverhältnis von Bandschmiermittelkonzentration auf Reinigungs- / Desinfektionskonzentration umschaltbar ist, so läuft das Verfahren analog ab, wobei das Dosierverhältnis der Pumpe für die jeweils vorgesehenen Zeitabschnitte auf Bandschmiermittelkonzentration oder auf Reinigungs- / Desinfektionskonzentration eingestellt wird.
    Vorzugsweise enthält die Vorrichtung weitere Düsen, mit denen die Unterseite der Transporteinrichtung und/oder Umlenkkästen der Transporteinrichtungen mit der auf Reinigungs- / Desinfektionskonzentration eingestellten wäßrigen Lösung beaufschlagt werden können. Hierdurch kann die Transporteinrichtung umfassend gereinigt und/oder desinfiziert werden. Dabei werden die Düsen an der Unterseite der Transporteinrichtungen und/oder in den Umlenkkästen nur während der Reinigungs- / Desinfektionsintervalle geöffnet.
    Dabei werden alle Teile der Einrichtung gereinigt und/oder desinfiziert, die mit dem auf Reinigungs- / Desinfektionskonzentration eingestellten Produktkonzentrat in Kontakt kommen. Dies ist nicht nur das Förderband selbst, sondern auch das Leitungssystem und die zugehörigen Düsen.
    Durch die vorliegende Erfindung wird es also möglich, unter Verwendung eines einzigen Produktkonzentrats Transporteinrichtungen kontinuierlich, d. h. für mindestens mehrere Tage zu betreiben, ohne daß eine Unterbrechung für Reinigungszwecke erforderlich ist. Demnach betrifft die Erfindung ganz allgemein ein Verfahren zum Betreiben einer Abfüllanlage für Behälter zur Aufnahme von Getränken oder Lebensmittel, bei denen die Behälter über Transporteinrichtungen gefördert werden, das einen kontinuierlichen Abfüll- und Transportbetrieb erlaubt, ohne daß eine Unterbrechung für Reinigungszwecke erforderlich ist.
    Durch die Erfindung werden also folgende Vorteile erzielt:
  • 1. Bandschmierung und Reinigung erfolgt mit einem einzigen Produkt in entsprechend eingestellter Verdünnung. Daher ist keine zusätzliche Lagerkapazität für ein getrenntes Reinigungs- / Desinfektionsmittel erforderlich.
  • 2. Es ist nur ein einziges Leitungssystem für Kettengleitmittel und Reinigungs- /Desinfektionsmittel erforderlich.
  • 3. Das Bandschmiersystem selbst wird bei den Reinigungsmaßnahmen mit erfaßt. Hierdurch wird verhindert, daß verkeimte Kettengleitmittellösungen auf die Transporteure aufgebracht werden.
  • 4. Reinigung und/oder Desinfektion erfolgt ohne Störung oder Unterbrechung des Betriebsablaufs, so daß hierfür kein zusätzlicher Aufwand an Zeit und Personal anfällt. Ebenfalls entfallen Anfahrprobleme.
    • Die Erfindung führt also generell zu einer Erhöhung der Produktionskapazität, da der Zeitaufwand für das Reinigen / Desinfizieren und das erneute Anfahren der Anlage entfällt. Die Produktionssicherheit wird erhöht, da auch das Bandschmiersystem selbst von dem Reinigungs- / Desinfektionsvorgang erfaßt wird.

    Claims (10)

    1. Verfahren zur Schmierung sowie zur Reinigung und/oder Desinfektion von Abfüllanlagen für Behälter zur Aufnahme von Getränken oder Lebensmittel, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter Ober Transporteinrichtungen gefördert werden, die während des Betriebs zur Schmierung mit einer wäßrigen Lösung eines Bandschmiermittels in Kontakt gebracht werden, wobei diese wäßrige Lösung durch Verdünnen eines Produktkonzentrates mit Wasser um einen ersten Verdünnungsfaktor hergestellt wird und wobei nach vorgewählten Zeitintervallen ohne Unterbrechung des Abfüll- und Transportbetriebs die Transporteinrichtungen und/oder hiermit verbundenen Einrichtungen gereinigt und/oder desinfiziert werden, indem das Produktkonzentrat nach Verdünnen mit Wasser um einen zweiten Verdünnungsfaktor, der 5 bis 100 mal kleiner ist als der erste Verdünnungsfaktor, zum Reinigen und/oder Desinfizieren der Transporteinrichtungen und/oder von hiermit verbundenen Einrichtungen verwendet wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Produktkonzentrat nach Verdünnen mit Wasser um einen zweiten Verdünnungsfaktor, der 5 bis 100 Mal kleiner ist als der erste Verdünnungsfaktor, mit einer Temperatur im Bereich von 5 bis 80 °C zum Reinigen und/oder Desinfizieren der Transporteinrichtungen und/oder von hiermit verbundenen Einrichtungen verwendet wird.
    3. Verfahren nach einem oder beiden der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Produktkonzentrat
      0,5 bis 99,5 Gew.-% einer oder mehrer Schmiekomponenten ausgewählt aus Etheraminen, Etherdiaminen, Etherpolyaminden, Mono-, Di- oder Polyaminen und Imidazolderivaten mit jeweils mindestens einem Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen und/oder deren Salze und
      0,5 bis 90 Gew.-% eines oder mehrerer Klarlöslichkeitsverbesserer ausgewählt aus Amphotensiden und Ethercarbonsäuren
      enthält, wobei ein verbleibender Rest zu 100 Gew.-% aus Wasser und/oder weiteren Wirk- oder Hilfsstoffen besteht.
    4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Produktkonzentrat 1 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 3 bis 20 Gew.-%, einer oder mehrerer Schmierkomponenten ausgewählt aus Etheraminen, Etherdiaminen, Etherpolyaminen, Mono-, Di- oder Polyaminen und Imidazolderivaten mit jeweils mindestens einem Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen und/oder deren Salze und
      1 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 20 Gew.-%, eines oder mehrerer Klarlöslichkeitsverbesserer ausgewählt aus Amphotensiden und Ethercarbonsäuren enthält, wobei der Rest zu 100 Gew.-% aus Wasser und/oder weiteren Wirk- oder Hilfsstoffen besteht.
    5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Etheramine, Etherdiamine, Etherpolyamine, Mono-, Di- oder Polyamine und Imidazolderivate mit jeweils mindestens einem Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen und/oder deren Salze ausgewählt sind aus Verbindungen der Gruppen
      A) R-NH-(CH2)rNH2 R-NH-(CH2)r-N+H3 X- R-N+H2-(CH2)r-N+H3 2X-
      B) R-NH-[(CH2)rNH]y-(CH2)m-NH2 R-NH-[(CH2)r-NH]y-(CH2)m-NH2 (H+X-)n
      C) R-O-[(CH2)r-NH]p-(CH2)m-NH2 R-O-[(CH2)r-NH]p-(CH2)m-NH2 · (H+X-)n
      D) R-NY2
      E)
      Figure 00210001
      wobei die Reste R jeweils bedeuten:
      einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen,
      Y unabhängig voneinander Wasserstoff oder eine Methylgruppe
      X- ein Äquivalent eines Anions aus der Gruppe Amidosulfonat, Nitrat, Halogenid, Sulfat, Hydrogencarbonat, Carbonat, Phosphat oder Carboxylat bedeutet,
      m, r, y unabhängig voneinander eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 6,
      p null oder eine ganze Zahl im Beeich von 1 bis 6 und
      n in B) eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 2+y, in C) im Bereich von 1 bis 1+p darstellen.
    6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Klarlöslichkeitsverbesserer ausgewählt sind aus Ethercarbonsäuren der allgemeinen Formel
      F) H2n+1Cn-(O-CHY-CH2)x-O-(CH2)y-COOH, wobei Y Wasserstoff oder eine Methylgruppe, n eine Zahl zwischen 10 und 20, x eine Zahl zwischen 1 und 20 und y eine Zahl zwischen 1 und 5 bedeuten und aus Amphotensiden der allgemeinen Formeln
      G)
      Figure 00220001
      Figure 00220002
      Figure 00220003
      Figure 00220004
      wobei die Reste R jeweils bedeuten:
      einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 8 bis 22 C-Atomen,
      Z für einen Rest R1 oder eine Gruppe - (CH2)m - COOH steht,
      R1 und R2 unabhängig voneinander Wasserstoff, Methyl-, Ethyl-, Hydroxyethyl- oder Alkoxylatgruppen bedeuten
      und r und m unabhängig voneinander ganze Zahlen im Bereich 1 bis 6 darstellen.
    7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6 unter Verwendung einer Vorrichtung, enthaltend
      a) eine oder mehrere Düsen zum Beaufschlagen der Oberfläche der Transporteinrichtung mit einer wäßrigen Lösung,
      b) eine oder mehrere Dosierstationen, versehen mit i) mindestens einer ersten Dosierpumpe in mindestens einer Dosierstation zum Einstellen der genannten wäßrigen Lösung auf Bandschmiermittelkonzentration, ii) mindestens einer zweiten Dosierpumpe in mindestens einer Dosierstation zum Einstellen der genannten wäßrigen Lösung auf Reinigungs- und/oder Desinfektionskonzentration, oder mit mindestens einer Dosierpumpe, deren Dosierverhältnis zum Einstellen der genannten wäßrigen Lösung auf Bandschmiermittelkonzentration und Reinigungs- und/oder Desinfektionskonzentration umgestellt werden kann,
      c) ein Leitungssystem zum Transport der genannten wäßrigen Lösung von der Dosierstation zu den Düsen.
    8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Vorrichtung zusätzlich einen Wasserdurchflußmesser enthält.
    9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, wobei die Vorrichtung zusätzlich eine einstellbare Zeitschaltuhr umfaßt, die alternativ die erste oder die zweite Dosierpumpe an- und ausschaltet oder im Falle einer Dosierpumpe mit umstellbarem Dosierverhältnis die Einstellung der Bandschmiermittetkonzentration oder der Reinigungs- und/oder Desinfektionskonzentration steuert.
    10. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9, wobei die Vorrichtung weitere Düsen umfaßt, mit denen die Unterseite der Transporteinrichtungen und/oder Umlenk-Kästen der Transporteinrichtungen mit der wäßrigen Lösung beaufschlagt werden können.
    EP00927126A 1999-05-12 2000-05-03 Verfahren zur schmierung und zur reinigung von abfüllanlagen für getränke oder lebensmittel Expired - Lifetime EP1196517B1 (de)

    Applications Claiming Priority (3)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19921709 1999-05-12
    DE19921709A DE19921709A1 (de) 1999-05-12 1999-05-12 Verfahren und Anlage zur Schmierung und zur Reinigung von Abfüllanlagen für Getränke und Lebensmittel
    PCT/EP2000/003948 WO2000070002A1 (de) 1999-05-12 2000-05-03 Verfahren und anlage zur schmierung und zur reinigung von abfüllanlagen für getränke oder lebensmittel

    Publications (2)

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