EP1194664A1 - Fassadenplatte - Google Patents

Fassadenplatte

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Publication number
EP1194664A1
EP1194664A1 EP99963539A EP99963539A EP1194664A1 EP 1194664 A1 EP1194664 A1 EP 1194664A1 EP 99963539 A EP99963539 A EP 99963539A EP 99963539 A EP99963539 A EP 99963539A EP 1194664 A1 EP1194664 A1 EP 1194664A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
holding parts
facade panel
teeth
insulation board
panel according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99963539A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Horst Stedron
Robby Goltz
Fabrice Peim
Martin Eise
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LKH Kunststoffwerk GmbH and Co KG
Original Assignee
Faro GmbH
LKH Kunststoffwerk GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Faro GmbH, LKH Kunststoffwerk GmbH and Co KG filed Critical Faro GmbH
Publication of EP1194664A1 publication Critical patent/EP1194664A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/20Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/28Roofing elements comprising two or more layers, e.g. for insulation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/29Means for connecting or fastening adjacent roofing elements
    • E04D1/2907Means for connecting or fastening adjacent roofing elements by interfitted sections
    • E04D1/2956Means for connecting or fastening adjacent roofing elements by interfitted sections having tongues and grooves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/29Means for connecting or fastening adjacent roofing elements
    • E04D1/2907Means for connecting or fastening adjacent roofing elements by interfitted sections
    • E04D1/2963Means for connecting or fastening adjacent roofing elements by interfitted sections having laminated layers overlapping adjacent sections
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0864Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of superposed elements which overlap each other and of which the flat outer surface includes an acute angle with the surface to cover
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    • E04F13/0875Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer
    • E04F13/0876Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer the covering layer comprising mutual alignment or interlocking means
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/18Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles

Definitions

  • the invention relates to a facade panel with a base body that has a front wall that forms the visible side, to which side walls that are directed towards the rear of the facade panel rear side connect, the front surface together with the side walls forming a rear insulation panel receptacle into which an insulation panel can be inserted and fastened therein .
  • Such a facade panel is known from EP 0 683 288 A1.
  • This facade panel consists of a plastic pressed part that is backed with the insulation panel.
  • the insulation board is glued into the insulation board holder.
  • complex suction systems must be used for the bonding, which ultimately influence the manufacturing price of the facade panels.
  • the volume of the facade panels has proven to be disadvantageous, especially when using large construction sites.
  • the facade panels Due to the insulation panels, the facade panels have a relatively low weight, so that the means of transport, for example a truck, is not optimally used.
  • This object is achieved in that the base body has one or more holding parts with teeth, and in that the holding parts are inserted into the insulating board, the teeth digging into the insulating board material.
  • the facade panel can be manufactured without gluing and thus environmentally and health-friendly.
  • the insulation board can be installed either at the factory or on site at the construction site.
  • the "in-situ assembly" has the advantage that the
  • Insulation panels and the facade panels can be delivered separately to the construction site. This eliminates the transport process from the insulation board manufacturer to the facade panel manufacturer.
  • the facade panel manufacturer can also optimize his transport process, since he makes better use of the transport volume of his means of transport.
  • the holding parts are integrally formed on the base body.
  • the holding parts can be provided directly with molded, barb-like teeth. It is also conceivable that the holding parts are designed as projections that protrude into the insulation board receptacle that on the holding parts
  • Clamping springs are spring-loaded, and that the clamping springs have teeth.
  • a clamping spring has two mutually parallel or angled clamping legs, which are braced on contact surfaces of the holding part, that one or more teeth are bent from the clamping legs, the teeth in the insulating boards. project.
  • the use of such clamping springs can be provided in particular if the facade panels are designed as plastic pressed parts. The one-piece molding of teeth on the holding parts is difficult to carry out here.
  • the free ends of the clamping legs can be angled to form the teeth.
  • the teeth also form an insertion extension which, as an assembly aid, makes it easier to slide the gill springs onto the holding part.
  • a preferred variant of the invention provides that the holding parts are designed as rib-like stiffening webs which protrude from the rear of the front wall.
  • the holding parts therefore take on the additional function of stiffening the facade panel.
  • the facade panel can also be made thin-walled to save material.
  • the rib-like stiffening webs which are integrally formed on the front wall are connected at their longitudinal ends to one of the side walls, and that the stiffening webs extend between the side walls, this results in a high torsional rigidity of the facade panel.
  • the stiffening webs can run horizontally and / or vertically, for example.
  • the insulation board is provided with receptacles in its areas facing the holding parts, into which the holding parts can be inserted, and that the insulation board is centered can be aligned with the insulation board holder.
  • the receptacles for the holding parts are provided with insertion extensions. The insertion extensions also serve to align the insulation boards.
  • FIG. 1 is a perspective side view of a facade panel
  • Fig. 2 shows a vertical section through the side plate.
  • Fig. 4 shows the facade panel.
  • Fig. 1 in horizontal section and
  • Fig. 5 shows two horizontally assembled and interconnected facade panels in a horizontal section.
  • the front wall 19 forms the visible surface of the facade panel and can be provided with a motif or a surface structure, for example a plaster structure.
  • the front wall 19 merges into vertical and horizontal side walls 1 3 and 1 8 in its edge regions.
  • the side walls 13, 1 8 are directed towards the rear of the facade panel.
  • a partial cutout from the front wall 19 is shown on the right in FIG. 1. This illustration shows that the front wall 19 together with the side walls 13 and 18 form a trough-like insulation board receptacle.
  • the right vertical side wall 13 merges into a water guide bar 1 1, which ends with an angled edge 12.
  • the left-hand side wall 13 merges into a cover section 14, from which a side part 15 is angled towards the rear of the facade panel.
  • the facade panel forms a horizontal groove 17.
  • One of the groove walls is designed as a plate-like fastening section 16.
  • the facade panel is gem.
  • Fig. 1 shown in vertical section.
  • the fastening section 16 is provided with fastening receptacles 16.1.
  • the fastening receptacles 16.1 are arranged distributed over the fastening section 16.
  • the attachment section 16 has supports 16.2 on its rear side.
  • the front wall 19 is also equipped with rear supports 19.1.
  • An insulation board 30 can be placed on these supports 16.2 and 19.1.
  • the insulation board 30 is inserted with a base part 35 in the insulation board receptacle.
  • the outer dimensions of the base part 35 are designed to match the inner dimensions of the insulation board receptacles.
  • the base part 35 are designed to match the inner dimensions of the insulation board receptacles.
  • Insulating board 30 with its front side 33 at a distance from the rear side of front wall 19.
  • the insulation board 30 has horizontal end faces 32.
  • the lower horizontal edge of the insulation board 30 is also provided with two step-like recesses, which in turn are shoulders 31 and end faces 32 form.
  • the steps of the lower edge of the insulation board are designed to match those of the upper edge of the insulation board.
  • FIG 3 shows two facade panels mounted one above the other in vertical section.
  • the individual stages of the insulation boards 30 placed one above the other can be interlocked with one another, so that the rear sides 34 of the insulation boards 30 form a flat end.
  • Fig. 3 further illustrates that the facade panels are equipped with a spring 20 at their lower horizontal edge following the side wall 1 8.
  • the spring 20 of the facade plate above can be inserted into the groove 17 of the facade plate below.
  • fastening elements for example nails or screws, can be passed through the fastening receptacles 16.1 and introduced into the substrate to be clad.
  • Fig. 4 shows a horizontal section of the facade panel acc. Fig. 1. It can be seen that holding parts 21 protrude from the rear wall 19 at the rear.
  • Holding parts 21 are designed as webs which are integrally connected to the base body 1 9. The holding parts 21 extend between the horizontal
  • the holding parts 21 thus serve to stiffen the front surface 19. Furthermore, the holding parts 21 also perform fastening functions.
  • 21 clamping springs 22 can be placed on the holding parts.
  • the clamping springs 22 are essentially U-shaped in cross section. They have two mutually parallel clamping legs 22.1.
  • the clamping springs 22 can be plugged onto the holding parts 21 and adhere to them due to the clamping action of the two
  • the insulation boards 30 are equipped with groove-shaped receptacles 23. These receptacles 23 are designed to match the holding parts 21. To mount an insulation board 30, this is inserted with its base body 35 into the insulation board receptacle. Before the receptacles 23 reach the area of the holding parts 21, the insulation board 30 is centered and aligned on the side walls 13 and 18. The receptacles 23 can thus be aligned with the holding parts 21. When the base body 35 is inserted into the insulation board receptacles, the holding parts 21 are pushed with their clamping springs 22 into the
  • 5 shows a partial view of two horizontally mounted side by side
  • the insulation panels 30 are set at their lateral edges with the steps which form the shoulders 31 and the end faces 32 so that the rear sides 34 of the insulation panels 30 merge flush into one another.
  • Fig. 5 shows that the cover section 14 of the facade panel covers the water guide bar 1 1, the side part 15 stands on the front of the water guide bar 1 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Fassadenplatte mit einem Grundkörper, der eine die Sichtseite bildende Frontwand aufweist, an die sich randseitig eine zur Fassadenplatten-Rückseite gerichtete Seitenwandung anschliesst, wobei die Frontfläche zusammen mit den Seitenwandungen eine rückseitige Dämmplattenaufnahme bilden, in die eine Dämmplatte einsetzbar und hierin befestigbar ist. Die Verarbeitbarkeit der Fassadenplatte wird dadurch vereinfacht, dass der Grundkörper ein oder mehrere Halteteile mit Zähnen aufweist, und dass die Halteteile in die Dämmplatte eingesetzt sind, wobei sich die Zähne in das Dämmplattenmaterial eingraben.

Description

Fassadenplatte
Die Erfindung betrifft eine Fassadenplatte mit einem Grundkörper, der eine die Sichtseite bildende Frontwand aufweist, an die sich randseitig zur Fassadenplatten-Rückseite gerichtete Seitenwandungen anschließen, wobei die Frontfläche zusammen mit den Seitenwandungen eine rückseitige Dämmplattenaufnahme bilden, in die eine Dämmplatte einsetzbar und hierin befestigbar ist.
Eine solche Fassadenplatte ist aus der EP 0 683 288 A1 bekannt. Diese Fassadenplatte besteht aus einem Kunststoff-Preßteil, das rückseitig mit der Dämmplatte hinterlegt ist. Die Dämmplatte ist dabei in die Dämmplattenaufnahme eingeklebt. Aus arbeitsschutzrechtlichen Gründen müssen bei der Verklebung aufwendige Absauganlagen eingesetzt werden, die letztendlich den Herstellpreis der Fassadenplatten beeinflussen.
Aus Transportgründen hat sich vor allem beim Einsatz von Großbaustellen das Volumen der Fassadenplatten als nachteilig erwiesen.
Bedingt durch die Dämmplatten weisen die Fassadenplatten ein relativ geringes Gewicht auf, so daß das Transportmittel, beispielsweise ein LKW, nicht optimal ausgenützt ist.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Fassadenplatte der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die sich durch eine vereinfachte Verarbeitbarkeit auszeichnet. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Grundkörper ein oder mehrere Halteteile mit Zähnen aufweist, und daß die Halteteile in die Dämmplatte eingesetzt sind, wobei sich die Zähne in das Dämmplattenmaterial eingraben.
Infolge der mechanischen Anbindung der Dämmplatte kann die Fassadenplatte ohne Verklebung und damit umweit- und gesundheitsfreundlich hergestellt werden. Die Montage der Dämmplatte kann wahlweise werkseitig oder vor Ort an der Baustelle erfolgen. Die "insitu-Montage" hat dabei den Vorteil, daß die
Dämmplatten und die Fassadenplatten voneinander getrennt direkt an die Baustelle geliefert werden können. Hierdurch entfällt der Transportvorgang von Dämmplatten-Hersteller zum Fassadenplatten-Hersteller. Desweitern kann der Fassadenplatten-Hersteller seinen Transportvorgang optimieren, da er das Transportvolumen seines Transportmittels besser ausnützt.
Um den Teile- und Montageaufwand sehr gering zu halten, ist es bevorzugterweise vorgesehen, daß die Halteteile einstückig an den Grundkörper angeformt sind.
Die Halteteile können direkt mit angeformten, widerhakenartigen Zähnen versehen sein. Es ist auch denkbar, daß die Halteteile als Vorsprünge ausgebildet sind, die in die Dämmplattenaufnahme ragen, daß an den Halteteilen
Klemmfedern federelastisch verspannt sind, und daß die Klemmfedern Zähne aufweisen.
Hierbei kann es insbesondere vorgesehen sein, daß eine Klemmfeder zwei zueinander parallele oder im Winkel stehende Klemmschenkel aufweist, die an Anlageflächen des Halteteils verspannt sind, daß von den Klemmschenkeln jeweils ein oder mehrere Zähne abgebogen sind, wobei die Zähne in die Dämmplatten- aufnähme vorstehen. Die Verwendung solcher Klemmfedern kann insbesondere dann vorgesehen sein, wenn die Fassadenplatten als Kunststoff-Preßteile ausgebildet sind. Hier ist die einstückige Anformung von Zähnen an den Halteteilen nur schwer durchführbar.
Die freien Enden der Klemmschenkel können zur Bildung der Zähne abgewinkelt sein. Damit bilden die Zähne auch eine Einführerweiterung, die als Montagehilfe das Aufschieben der Kiemmfedern auf das Halteteil erleichtert.
Eine bevorzugte Erfindungsvariante sieht vor, daß daß die Halteteile als rippenartige Versteifungsstege ausgebildet sind, die von der Rückseite der Frontwand vorstehen. Die Halteteile übernehmen demnach die zusätzliche Funktion, die Fassadenplatte auszusteifen. Damit kann aber auch die Fassadenplatte materialsparend dünnwandig ausgebildet werden.
Wenn zusätzlich vorgesehen ist, daß die einstückig an die Frontwand angeformten rippenartigen Versteifungsstege an ihren längsseitigen Enden an jeweils eine der Seitenwandungen angebunden sind, und daß sich die Versteifungsstege zwischen den Seitenwandungen erstrecken, so ergibt sich eine hohe Verwindungssteifigkeit der Fassadenplatte. Die Versteifungsstege können hierbei beispielsweise horizontal und/oder vertikal verlaufen. Um die Montage der Dämmplatten, insbesondere auf der Baustelle vor Ort einfach durchführen zu können, kann es vorgesehen sein, daß die Dämmplatte in ihren, den Halteteilen zugewandten Bereichen mit Aufnahmen versehen ist, in die die Halteteile einsetzbar sind, und daß die Dämmplatte mittels Zentrierungen gegenüber der Dämmplattenaufnahme ausrichtbar ist. Denkbar ist es auch, daß die Aufnahmen für die Halteteile mit Einführerweiterungen versehen sind. Die Einführerweiterungen dienen ebenfalls zur Ausrichtung der Dämmplatten. Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in perspektivischer Seitendarstellung eine Fassadenplatte,
Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch die Seitenplatte gem. Fig. 1 ,
Fig. 3 zwei miteinander verbundene und übereinander gestellte
Fassadenplatten gem. Fig. 1 im Vertikalschnitt und in Teilansicht,
Fig. 4 die Fassadenplatte gem. Fig. 1 im Horizontalschnitt und
Fig. 5 zwei in horizontaler Richtung nebeneinander montierte und miteinander verbundene Fassadenplatten im Horizontalschnitt.
In der Fig. 1 ist eine Fassadenplatte mit einem Grundkörper 10 dargestellt, wobei der Grundkörper 10 die ebene Frontwand 19 aufweist. Die Frontwand 19 bildet die Sichtfläche der Fassadenplatte und kann mit einem Motiv oder einer Oberflächenstruktur, beispielsweise einer Putzstruktur versehen sein. Die Frontwand 19 geht in ihren Randbereichen in vertikale und horizontale Seitenwände 1 3 und 1 8 über. Die Seitenwände 13, 1 8 sind dabei zur Rückseite der Fassadenplatte hin gerichtet. In der Fig. 1 ist rechtsseitig ein Teilausbruch aus der Frontwand 19 dargestellt. Diese Darstellung verdeutlicht, daß die Frontwand 19 zusammen mit den Seitenwänden 13 und 18 eine wannenartige Dämmplattenaufnahme bilden. Die rechte vertikale Seitenwand 13 geht in eine Wasserführungsleiste 1 1 über, die mit einem abgewinkelten Rand 12 abschließt. Die linksseitige Seitenwand 13 geht in einen Deckabschnitt 14 über, von dem ein Seitenteil 15 in Richtung zur Rückseite der Fassadenplatte hin abgewinkelt ist. Im Anschluß an die deckseitige, horizontale Seitenwand 18 bildet die Fassadenplatte eine horizontale Nut 17. Dabei ist eine der Nutwandungen als plattenartiger Befestigungsabschnitt 16 ausgebildet.
In der Fig. 2 ist die Fassadenplatte gem. Fig. 1 im Vertikalschnitt dargestellt. Wie sich dieser Darstellung entnehmen läßt, ist der Befestigungsabschnitt 16 mit Befestigungsaufnahmen 16.1 versehen. Die Befestigungsaufnahmen 16.1 sind über den Befestigungsabschnitt 16 verteilt angeordnet. An seiner Rückseite weist der Befestigungsabschnitt 16 Auflager 16.2 auf. Die Frontwand 19 ist ebenfalls mit rückseitigen Auflagern 19.1 ausgestattet. Auf diesen Auflagern 16.2 und 19.1 kann eine Dämmplatte 30 aufgelegt werden. Die Dämmplatte 30 ist mit einem Basisteil 35 in die Dämmplattenaufnahme eingesetzt. Dabei sind die Außenabmessungen des Basisteils 35 auf die Innenabmessungen der Dämmplatten- aufnähme abgestimmt ausgebildet. Wie die Fig. 1 erkennen läßt, steht die
Dämplatte 30 mit ihrer Vorderseite 33 im Abstand zu der Rückseite der Frontwand 19.
An den oberen horizontalen Rand des Basiskörpers 35 schließt sich eine Stufe an, die einen Absatz 31 bildet. Im Anschluß an den Absatz 31 weist die Dämmplatte
30 eine weitere Stufe auf, die ebenfalls einen Absatz 31 bildet. Im Anschluß an die beiden Absätze 31 besitzt die Dämmplatte 30 horizontale Stirnflächen 32.
Wie die Fig. 2 erkennen läßt, ist der untere horizontale Rand der Dämmplatte 30 ebenfalls mit zwei stufenartigen Ausnehmungen versehen, die wiederum Absätze 31 und Stirnflächen 32 bilden. Die Stufen des unteren Dämmplattenrandes sind auf die des oberen Dämmplattenrandes angepaßt ausgebildet.
Die Fig. 3 zeigt zwei übereinander montierte Fassadenplatten im Vertikalschnitt. Wie diese Darstellung veranschaulicht, können die einzelnen Stufen der übereinander gesetzten Dämmplatten 30 miteinander verzahnt werden, so daß die Rückseiten 34 der Dämmplatten 30 einen ebenen Abschluß bilden.
Die Fig. 3 veranschaulicht weiter, daß die Fassadenplatten an ihrem unteren horizontalen Rand im Anschluß an die Seitenwand 1 8 mit einer Feder 20 ausgestattet sind. Die Feder 20 der obenliegenden Fassadenplatte kann in die Nut 17 der untenliegenden Fassadenplatte eingesetzt werden. Zur Befestigung der einzelnen Fassadenplatten können Befestigungselemente, beispielsweise Nägel oder Schrauben durch die Befestigungsaufnahmen 16.1 hindurchgeführt und in den zu verkleidenden Untergrund eingebracht werden.
Die Fig. 4 zeigt einen Horizontalschnitt der Fassadenplatte gem. Fig. 1 . Hierbei wird ersichtlich, daß von der Frontwand 19 rückseitig Halteteile 21 vorstehen. Die
Halteteile 21 sind als Stege ausgebildet, die einstückig mit dem Grundkörper 1 9 verbunden sind. Die Halteteile 21 erstrecken sich dabei zwischen den horizontalen
Seitenwänden 1 8 und sind an diese angeschlossen. Damit dienen die Halteteile 21 zur Aussteifung der Frontfläche 19. Weiterhin übernehmen die Halteteile 21 auch Befestigungsfunktionen. Hierzu können auf die Halteteile 21 Klemmfedern 22 aufgesetzt werden. Die Klemmfedern 22 sind im Querschnitt im Wesentlichen U- förmig ausgebildet. Sie weisen zwei zueinander parallele Klemmschenkel 22.1 auf.
Diese sind an ihren freien Enden nach außen abgewinkelt, wobei die Abwinklungen die Zähne 22.2 bilden. Die Klemmfedern 22 können auf die Halteteile 21 aufgesteckt werden und halten sich hieran, aufgrund der Spannwirkung der beiden
Klemmschenkel 22.2 selbsttätig fest. Die Dämmplatten 30 sind mit nutförmigen Aufnahmen 23 ausgestattet. Diese Aufnahmen 23 sind auf die Halteteile 21 abgestimmt ausgebildet. Zur Montage einer Dämmplatte 30 wird diese mit ihrem Basiskörper 35 in die Dämmplattenaufnahme eingesetzt. Bevor die Aufnahmen 23 in den Bereich der Halteteile 21 gelangen, wird die Dämmplatte 30 an den Seitenwandungen 13 und 18 zentriert und ausgerichtet. Damit können die Aufnahmen 23 auf die Halteteile 21 ausgerichtet werden. Beim Einsetzen des Basiskörpers 35 in die Dämmplatten- aufnähme schieben sich die Halteteile 21 mit ihren Klemmfedern 22 in die
Aufnahmen 23 ein. Die vorstehenden Zähne 22.2 graben sich in das Dämmplattenmaterial ein. Aufgrund ihrer V-förmigen Anstellung halten die Zähne 22.2 die Dämmplatte 30 widerhakenartig fest.
Die Fig. 5 zeigt in Teilansicht zwei horizontal nebeneinander montierte
Fassadenplatten. Wie diese Darstellung erkennen läßt, sind die Dämmplatten 30 an ihren seitlichen Rändern mit den Stufen, die die Absätze 31 und die Stirnflächen 32 bilden, so ineinander gesetzt, daß die Rückseiten 34 der Dämmplatten 30 bündig ineinander übergehen. Weiterhin läßt Fig. 5 erkennen, daß der Deckabschnitt 14 der Fassadenplatte die Wasserführungsleiste 1 1 überdeckt, wobei das Seitenteil 15 auf der Vorderseite der Wasserführungsleiste 1 1 aufsteht.

Claims

Patentansprüche
1 . Fassadenplatte mit einem Grundkörper, der eine die Sichtseite bildende Frontwand aufweist, an die sich randseitig eine zur Fassadenplatten- Rückseite gerichtete Seitenwandung anschließt, wobei die Frontfläche zusammen mit den Seitenwandungen eine rückseitige Dämmplatten- aufnähme bilden, in die eine Dämmplatte einsetzbar und hierin befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (10) ein oder mehrere Halteteile (21 ) mit Zähnen
(22.2) aufweist, und daß die Halteteile (21 ) in die Dämmplatte (30) eingesetzt sind, wobei sich die Zähne (22.2) in das Dämmplattenmaterial eingraben.
2. Fassadenplatte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Halteteile (21 ) einstückig an den Grundkörper (10) angeformt sind.
3. Fassadenplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteteile (21 ) als Vorsprünge ausgebildet sind, die in die Dämmplattenaufnahme ragen, daß an den Halteteilen (21 ) Klemmfedern (22) federelastisch verspannt sind, und daß die Klemmfedern (22) die Zähne (22.2) aufweisen.
4. Fassadenplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmfeder (22) zwei zueinander parallele oder im Winkel stehende Klemmschenkel (22.1 ) aufweist, die an Anlageflächen des Halteteils (21 ) verspannt sind, daß von den Klemmschenkeln (22.1 ) jeweils ein oder mehrere Zähne (22.2) abgebogen sind, wobei die Zähne (22.2) in die Dämmplattenaufnahme vorstehen.
5. Fassadenplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der Klemmschenkel (22.19 zur Bildung der Zähne (22.2) abgewinkelt sind.
6. Fassadenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteteile als rippenartige Versteifungsstege ausgebildet sind, die von der Rückseite der Frontwand (19) vorstehen.
7. Fassadenplatte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die einstückig an die Frontwand (19) angeformten, rippenartigen Versteifungsstege an ihren längsseiten Enden an jeweils eine der Seitenwandungen (13, 18) angebunden sind, und daß sich die Versteifungsstege zwischen die Seitenwandungen (1 3, 18) erstrecken.
8. Fassadenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dämmplatte (30) in ihren, den Halteteilen (21 ) zugewandten Bereichen mit Aufnahmen (23) versehen ist, in die die Halteteile (21 ) einsetzbar sind, und daß die Dämmplatte (30) mittels Zentrierungen (Seitenwandungen (13, 18)) gegenüber der Dämmplattenaufnahme ausrichtbar ist.
9. Fassadenplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmen (23) für die Halteteile (21 ) mit Einführerweiterungen versehen sind.
EP99963539A 1999-02-26 1999-12-15 Fassadenplatte Withdrawn EP1194664A1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

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DE19908393 1999-02-26
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