EP1192358A1 - Förderpumpe - Google Patents

Förderpumpe

Info

Publication number
EP1192358A1
EP1192358A1 EP01915233A EP01915233A EP1192358A1 EP 1192358 A1 EP1192358 A1 EP 1192358A1 EP 01915233 A EP01915233 A EP 01915233A EP 01915233 A EP01915233 A EP 01915233A EP 1192358 A1 EP1192358 A1 EP 1192358A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
impeller
angle
guide vanes
feed pump
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01915233A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1192358B1 (de
Inventor
Peter Marx
Hans-Peter Osburg
Peter Schuchardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP1192358A1 publication Critical patent/EP1192358A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1192358B1 publication Critical patent/EP1192358B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D5/00—Pumps with circumferential or transverse flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D5/00—Pumps with circumferential or transverse flow
    • F04D5/002—Regenerative pumps
    • F04D5/003—Regenerative pumps of multistage type
    • F04D5/005—Regenerative pumps of multistage type the stages being radially offset
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18—Rotors
    • F04D29/188—Rotors specially for regenerative pumps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S415/00—Rotary kinetic fluid motors or pumps
    • Y10S415/915—Pump or portion thereof by casting or molding

Definitions

  • the invention relates to a feed pump with a driven impeller rotating in a pump housing with a plurality of concentrically surrounding rings of vane chambers arranged on one end of the impeller, with the rings of the vane chambers arranged opposite one another in the wall of the pump housing and with the vane chambers each tangentially to the impeller delimiting guide vanes arranged at an angle to the axis of rotation of the impeller.
  • feed pumps are often used to deliver fuel or washing liquid in today's motor vehicles and are known in practice as peripheral or side channel pumps.
  • the impeller is usually attached to a shaft driven by an electric motor. When the impeller rotates, circulation flows occur in the blade chambers and the delivery channel, through which the fuel or the washing liquid is delivered from an inlet channel to an outlet channel. Due to the concentrically surrounding rings of the vane chambers, the feed pump can, for example, have several pressure stages or supply different consumers independently of one another.
  • the impeller is usually manufactured using molds corresponding to the impeller, using the injection molding or injection molding process. Due to the inclined arrangement of the guide vanes, the feed pump is very efficient.
  • a disadvantage of the known feed pump is that its production is very expensive.
  • the wreaths of the shovel each chamber an elaborate mold. When the impeller is removed from the molds, they must be moved in relative movements to one another. In order to avoid damaging the guide vanes, these relative movements must also be carried out very precisely.
  • the invention is based on the problem of designing a feed pump of the type mentioned at the outset in such a way that it can be produced particularly cost-effectively with high efficiency.
  • a common mold part can be used to produce several rings of the vane chambers.
  • the impeller can be demolded without taking relative movements into account.
  • the feed pump according to the invention can be manufactured particularly cost-effectively with a high degree of efficiency. Damage to the guide vanes due to incorrectly guided relative movement is also reliably avoided.
  • this design of the impeller leads to a small number of mold parts in production. In the best case, the impeller can be used with a total of two tool produce molded parts. This leads to a particularly cost-effective use of tools in the manufacture of the impeller.
  • a particularly high efficiency of the feed pump according to the invention can be easily produced with a simple demoldability of the impeller if the angle of the guide vanes according to the formula
  • a (r) arctan 1 * ta ( ⁇ jy, where r is an arbitrary distance of a point of the guide vanes provided for r a from the center point of the impeller and ⁇ (r a ) is a predetermined angle.
  • This configuration allows the proportionality Simply determine the change in angle with increasing distance from the center of the impeller. Since the size relationships given in the formula have a decisive influence on the circulating flow which forms, flow losses are kept particularly low.
  • the flows in the delivery channel are adapted to those in the blade chambers.
  • the angle ß of the blades at the distance r on their side facing away from the intended direction of rotation of the impeller is slightly larger than the angle ⁇ (r).
  • the guide vanes thicken slightly as the distance from their next end face increases.
  • the mold part provided for manufacturing the blade chambers can therefore have tapering projections for producing the blade chambers, so that the impeller can be easily removed from the mold part after it has been released.
  • Flow losses within the delivery channel or the vane chambers can be according to another advantageous development of the Keep the invention particularly low if the guide vanes have an angle ⁇ (r) of 10 ° to 50 °.
  • the range of the angle ⁇ (r) can be determined simply by selecting the angle to be specified angle ⁇ (r a ) given the distance between the corresponding rings of the guide vanes from the center of the impeller.
  • the invention helps to further reduce the flow losses in the delivery channel or the vane chambers if the angle ⁇ (r) is between 15 ° and 38 °.
  • the vane chambers penetrate the impeller and each have a guide vane on the end faces of the impeller and that the guide vanes are oriented towards the end faces in the intended direction of rotation of the impeller.
  • the feed pump can be flowed through axially and can therefore have a very compact design in the radial direction.
  • FIG. 1 shows a sectional view through a feed pump according to the invention
  • FIG. 2 shows a sectional view through the feed pump from FIG. 1 along the line II-II
  • FIG. 3 shows an enlarged sectional view through an impeller from FIG. 2 along the line III-III
  • FIG. 4 shows a diagram of the dependence of an angle on guide vanes as a function of the distance from the center of the impeller of the feed pump from FIG. 1.
  • Figure 1 shows a sectional view through a feed pump designed as a side channel pump.
  • the feed pump has an impeller 4 fastened on a shaft 1 and rotatable between two fixed housing parts 2, 3.
  • the feed pump has two concentrically surrounding delivery chambers 5, 6.
  • the delivery chambers 5, 6 each extend from an inlet channel 7, 8 to an outlet channel 9, 10 and are each made up of delivery channels 11, 12 arranged in the housing parts 2, 3 and from vane chambers 15, 16 arranged in the impeller 4 and delimited by guide vanes 13, 14.
  • the blade chambers 15, 16 are each arranged as a depression in one of the end faces. Opposing vane chambers 15, 16 are interconnected. When the impeller 4 rotates, circulation flows leading from the inlet channels 7, 8 to the outlet channels 9, 10 occur in the delivery chambers 5, 6.
  • Figure 2 shows a sectional view through the feed pump of Figure 1 along the line II - II a plan view of one of the end faces of the impeller 4. It can be seen that a total of two rings of the blade chambers 15, 16 are arranged in the impeller 4. The rings of the vane chambers 15, 16 surround one another concentrically. Furthermore, the guide vanes 13, 14, 14 ' , 14 " , 14 '" delimiting the vane chambers 15, 16 can be seen in FIG.
  • Figure 3 shows a sectional view through the impeller 4 from Figure 2, for example, several guide blades 14 ' , 14 " , 14 '" 13 with angles ⁇ 1 - ⁇ 4 with which their side facing the intended direction of rotation of the impeller 4 to the vertical and thus to the axis of rotation of the Impeller 4 is inclined. It can be seen here that the angle ⁇ 1 of the guide vane 13 of the inner ring of the vane chambers 15 shown in FIG. 2 is smaller than the angle ⁇ 2- ⁇ 4 of the guide vanes 14 ', 14 ", 14 ' " of the outer ring of the vane chambers 16.
  • angles ⁇ 2 - ⁇ 4 depending on the distance of the intersection of the guide vane 14 ', 14 " , 14 '” from the axis of rotation of the impeller 4.
  • the inclination of the guide vane 14 ' , 14 " , 14 '” to the vertical of the impeller 4 increases with increasing Distance from the axis of rotation of the impeller 4.
  • the angle ⁇ 4 is therefore larger than the angle ⁇ 2.
  • the side facing away from the intended direction of rotation of the impeller 4 has an angle ⁇ .
  • This angle ⁇ is slightly larger than the angle ⁇ of the side facing the direction of rotation of the impeller 4.
  • the angle ⁇ 3 is shown, which should be slightly larger than the angle ⁇ 3. This contributes to the ease of demoulding of the impeller 4, which is manufactured in the injection molding process, from the mold, not shown.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Bei einer als Seitenkanal- oder Peripheralpumpe ausgebildeten Förderpumpe mit zwei in einem Laufrad (4) angeordneten, einander konzentrisch umschließenden Kränzen von Leitschaufeln (13, 14) sind die Winkel α2 - α3 der Leitschaufeln (13, 14) des radialäußeren Kranzes zur Senkrechten größer als die Winkel α1 von Leitschaufeln (13, 14) des radial inneren Kranzes. Das Laufrad (4) läßt sich hierdurch besonders kostengünstig in einer Spritzgußform fertigen.

Description

Beschreibung
Förderpumpe
Die Erfindung betrifft eine Förderpumpe mit einem angetriebenen, sich in einem Pumpengehäuse drehenden Laufrad mit mehreren an einer Stirnseite des Laufrades angeordneten, sich konzentrisch umschließenden Kränzen von Schaufelkammern, mit den Kränzen der Schaufelkammern in der Wandung des Pumpengehäuses gegenüberliegend angeordneten Förderkanälen und mit die Schaufelkammern jeweils tangential zum Laufrad begrenzenden, im Bezug zur Drehachse des Laufrades um einen Winkel geneigt angeordneten Leitschaufeln.
Solche Förderpumpen werden häufig zum Fördern von Kraftstoff oder Waschflüssigkeit in heutigen Kraftfahrzeugen eingesetzt und sind als Peripheral- oder Seitenkanalpumpen aus der Praxis bekannt. Das Laufrad ist in der Regel drehfest auf einer von einem Elektromotor angetriebenen Welle befestigt. Bei einer Drehung des Laufrades entstehen in den Schaufelkammern und dem Förderkanal Zirkulationsströmungen, durch die der Kraftstoff oder die Waschflüssigkeit von einem Einlaßkanal zu einem Auslaßkanal gefördert wird. Durch die einander konzentrisch umschließenden Kränze der Schaufelkammern kann die Förderpumpe beispielsweise mehrere Druckstufen aufweisen oder verschiedene Verbraucher unabhängig voneinander versorgen. Die Fertigung des Laufrades erfolgt mit dem Laufrad entsprechenden Werkzeugformen meist im Spritzguß- oder Spritzprägeverfahren. Durch die geneigte Anordnung der Leitschaufeln hat die Förderpumpe einen sehr hohen Wirkungsgrad.
Nachteilig bei der bekannten Förderpumpe ist jedoch, daß ihre Fertigung sehr kostenintensiv ist. Beispielsweise erfordern die Kränze der Schaufel- kammern jeweils eine aufwendige Werkzeugform. Bei der Entformung des Laufrades aus den Werkzeugformen sind diese in vorgesehenen Relativbewegungen zueinander zu bewegen. Um eine Beschädigung der Leitschaufeln zu vermeiden, müssen diese Relativbewegungen zudem sehr exakt durchgeführt werden.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Förderpumpe der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß sie bei einem hohen Wirkungsgrad besonders kostengünstig herstellbar ist.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Winkel der Leitschaufeln in der radialer Erstreckung der Leitschaufeln mit zunehmendem Abstand von dem Mittelpunkt des Laufrades proportional ansteigend verläuft und daß die Winkel mehrerer, auf einer der Stirnseiten angeordneter Kränze der Leitschaufeln dieselbe proportionale Abhängigkeit aufweisen.
Durch eine geeignete Wahl der Proportionalität des Verlaufs des Winkels von dem Abstand der Leitschaufeln zum Mittelpunkt des Laufrades kann zur Erzeugung von mehreren Kränzen der Schaufelkammern ein gemeinsames Werkzeugformteil eingesetzt werden. Durch die Verwendung eines einzigen Werkzeugformteiles kann man das Laufrad ohne Berücksichtigung von Relativbewegungen entformen. Hierdurch läßt sich die erfindungsgemäße Förderpumpe bei einem hohen Wirkungsgrad besonders kostengünstig fertigen. Eine Beschädigung der Leitschaufeln durch eine fehlerhaft geführte Relativbewegung wird zudem zuverlässig vermieden. Weiterhin führt diese Gestaltung des Laufrades zu einer geringen Anzahl von Werkzeugformteilen in der Fertigung. Im günstigsten Fall läßt sich das Laufrad mit insgesamt zwei einander gegenüberstehenden Werkzeug- formteilen erzeugen. Dies führt zu einem besonders kostengünstigen Werkzeugeinsatz bei der Fertigung des Laufrades.
Ein besonders hoher Wirkungsgrad der erfindungsgemäßen Förderpumpe läßt sich bei einer einfachen Entformbarkeit des Laufrades einfach erzeugen, wenn der Winkel der Leitschaufeln gemäß der Formel
a(r) = arctan 1 *ta (α jy verläuft, wobei r ein beliebiger Abstand eines ra vorgesehenen Punktes der Leitschaufeln von dem Mittelpunkt des Laufrades ist und α(ra) ein vorgegebener Winkel ist. Durch diese Gestaltung läßt sich die Proportionalität der Winkeländerung mit zunehmendem Abstand von dem Mittelpunkt des Laufrades einfach festlegen. Da die durch die in der Formel gegebenen Größenverhältnisse einen entscheidenden Einfluß auf die sich ausbildende Zirkulationsströmung haben, werden Strömungsverluste besonders gering gehalten. Die Strömungen in dem Förderkanal werden denen in den Schaufelkammern angepaßt.
Zur weiteren Vereinfachung der Entformung des Laufrades trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn der Winkel ß der Laufschaufeln an dem Abstand r an ihrer in der vorgesehenen Drehrichtung des Laufrades abgewandten Seite geringfügig größer ist als der Winkel α(r). Durch diese Gestaltung verdicken sich die Leitschaufeln mit zunehmendem Abstand von ihrer nächsten Stirnseite geringfügig. Das zur Fertigung der Schaufelkammern vorgesehene Werkzeugformteil kann daher sich verjüngende Vorsprünge zur Erzeugung der Schaufelkammern aufweisen, so daß sich das Laufrad nach dem Lösen aus dem Werkzeugformteil einfach entnehmen läßt.
Strömungsverluste innerhalb des Förderkanals oder der Schaufelkammern lassen sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders gering halten, wenn die Leitschaufeln einen Winkel α(r) von 10° bis 50° aufweisen. Der Bereich des Winkels α(r) läßt sich bei vorgesehenem Abstand der entsprechenden Kränze der Leitschaufeln von dem Mittelpunkt des Laufrades einfach durch eine Auswahl des vorzugebenden Winkels Winkel α(ra) festlegen.
Zur weiteren Verringerung der Strömungsverluste in dem Förderkanal oder den Schaufelkammern trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn der Winkel α(r) zwischen 15° und 38° liegt.
Zur weiteren Erhöhung des Wirkungsgrades der erfindungsgemäßen Förderpumpe trägt es bei, wenn die Schaufelkammern das Laufrad durchdringen und an den Stirnseiten des Laufrades jeweils eine Leitschaufel haben und daß die Leitschaufeln zu den Stirnseiten in der vorgesehenen Drehrichtung des Laufrades weisend ausgerichtet sind. Hierdurch kann die Förderpumpe axial durchströmt werden und daher in radialer Richtung sehr kompakt aufgebaut sein.
Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
Figur 1 eine Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Förderpumpe,
Figur 2 eine Schnittdarstellung durch die Förderpumpe aus Figur 1 entlang der Linie II - II, Figur 3 eine vergrößerte Schnittdarstellung durch ein Laufrad aus Figur 2 entlang der Linie III - III,
Figur 4 ein Diagramm über die Abhängigkeit eines Winkels von Leitschaufeln in Abhängigkeit von dem Abstand von dem Mittelpunkt des Laufrades der Förderpumpe aus Figur 1.
Figur 1 zeigt eine Schnittdarstellung durch eine als Seitenkanalpumpe ausgebildete Förderpumpe. Die Förderpumpe weist ein auf einer Welle 1 befestigtes, sich zwischen zwei feststehenden Gehäuseteilen 2, 3 drehbares Laufrad 4 auf. Die Förderpumpe hat zwei sich konzentrisch umschließende Förderkammern 5, 6. Die Förderkammern 5, 6 erstrecken sich jeweils von einem Einlaßkanal 7, 8 bis zu einem Auslaßkanal 9, 10 und setzen sich jeweils in aus in den Gehäuseteilen 2, 3 angeordneten Förderkanälen 11 , 12 und aus in dem Laufrad 4 angeordneten und von Leitschaufeln 13, 14 begrenzten Schaufelkammern 15, 16 zusammen. Die Schaufelkammern 15, 16 sind jeweils als Vertiefung in einer der Stirnseiten angeordnet. Einander gegenüberstehende Schaufelkammern 15, 16 sind untereinander verbunden. Bei einer Drehung des Laufrades 4 entstehen in den Förderkammern 5, 6 von den Einlaßkanälen 7, 8 zu den Auslaßkanälen 9, 10 führende Zirkulationsströmungen.
Figur 2 zeigt in einer Schnittdarstellung durch die Förderpumpe aus Figur 1 entlang der Linie II - II eine Draufsicht auf eine der Stirnseiten des Laufrades 4. Hierbei ist zu erkennen, daß insgesamt zwei Kränze der Schaufelkammern 15, 16 in dem Laufrad 4 angeordnet sind. Die Kränze der Schaufelkammern 15, 16 umschließen sich konzentrisch. Weiterhin sind in Figur 3 die die Schaufelkammern 15, 16 begrenzenden Leitschaufeln 13, 14, 14', 14", 14'" zu erkennen. Figur 3 zeigt in einer Schnittdarstellung durch das Laufrad 4 aus Figur 2 beispielhaft mehrere Leitschaufeln 14', 14", 14' " 13 mit Winkeln α1 - α4 , mit denen ihre der vorgesehenen Drehrichtung des Laufrades 4 zugewandte Seite zur Senkrechten und damit zur Drehachse des Laufrades 4 geneigt ist. Hierbei ist zu erkennen, daß der Winkel α1 der Leitschaufel 13 des inneren Kranzes der in Figur 2 dargestellten Schaufelkammern 15 kleiner ist als die Winkel α2 - α4 der Leitschaufeln 14', 14", 14'" des äußeren Kranzes der Schaufelkammern 16. Weiterhin sind die Winkel α2 - α4 abhängig von dem Abstand des Schnittpunktes der Leitschaufel 14', 14", 14'" von der Drehachse des Laufrades 4. Die Neigung der Leitschaufel 14', 14", 14'" zur Senkrechten des Laufrades 4 steigt mit zunehmendem Abstand von der Drehachse des Laufrades 4 an. Der Winkel α4 ist damit größer als der Winkel α2. Die der vorgesehenen Drehrichtung des Laufrades 4 abgewandte Seite hat einen Winkel ß. Dieser Winkel ß ist geringfügig größer als der Winkel α der der Drehrichtung des Laufrades 4 zugewandten Seite. Beispielhaft ist der Winkel ß3 dargestellt, der geringfügig größer sein soll als der Winkel α3. Dies trägt zur einfachen Entform- barkeit des im Spritzgußverfahren gefertigten Laufrades 4 aus der nicht dargestellten Werkzeugform bei.
Figur 4 zeigt ein Diagramm des Schaufelwinkels α(r) mit r = 1 , 2, 3... über den Abstand des Schnittpunktes der Leitschaufeln 13, 14 von der Drehachse des Laufrades 4. Der Winkel α(r) der Leitschaufeln zur Senkrechten
verhält sich nach der Beziehung a{r) = arctan tan(ofcl) Bei einem an der Stelle ra = 10 mm vorgegebenen Winkel α(ra) = 22° ergibt sich für den Winkelverlauf der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Leitschaufeln 13, 14 eine Kurve. Mit zunehmendem Abstand r von der Drehachse steigt der Winkel α(r) an. Die Vergrößerung des Winkels α(r) verringert sich jedoch mit größer werdendem Abstand r von der Drehachse des Laufrades 4.

Claims

Patentansprüche
1. Förderpumpe mit einem angetriebenen, sich in einem Pumpengehäuse drehenden Laufrad mit mehreren an einer Stirnseite des Laufrades angeordneten, sich konzentrisch umschließenden Kränzen von Schaufelkammern, mit den Kränzen der Schaufelkammern in der Wandung des Pumpengehäuses gegenüberliegend angeordneten Förderkanälen und mit die Schaufelkammern jeweils tangential zum Laufrad begrenzenden Leitschaufeln, welche an ihrer in der vorgesehenen Drehrichtung des Laufrades weisenden Seite im Bezug zur Drehachse des Laufrades um einen Winkel geneigt angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel α1 - α4 der Leitschaufeln (13, 14) in der radialen Erstreckung der Leitschaufeln (13, 14) mit zunehmendem Abstand von dem Mittelpunkt des Laufrades (4) proportional ansteigend verläuft und daß die Winkel α1 - α4 mehrerer, auf einer der Stirnseiten angeordneter Kränze der Leitschaufeln (13, 14) dieselbe proportionale Abhängigkeit aufweisen.
2. Förderpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der
Winkel α1 - α4 der Leitschaufeln (13, 14) gemäß der Formel
verläuft, wobei r ein beliebiger Abstand eines vorgesehenen Punktes der Leitschaufeln (13, 14) von dem Mittelpunkt des Laufrades (4) ist und α(ra) ein vorgegebener Winkel ist.
Förderpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Leitschaufeln (13, 14) einen Winkel α(r) von 10° bis 50° aufweisen.
. Förderpumpe nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel ß der Leitschaufeln (13, 14) an dem Abstand r an ihrer in der vorgesehenen Drehrichtung des Laufrades (4) abgewandten Seite geringfügig größer ist als der Winkel α(r).
5. Förderpumpe nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel α(r) zwischen 15° und 38° liegt.
6. Förderpumpe nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufelkammern (15, 16) das Laufrad (4) durchdringen und an den Stirnseiten des Laufrades (4) jeweils eine Leitschaufel (13, 14) haben und daß die Leitschaufeln (13, 14) zu den Stirnseiten in der vorgesehenen Drehrichtung des Laufrades (4) weisend ausgerichtet sind.
EP01915233A 2000-03-21 2001-02-13 Förderpumpe Expired - Lifetime EP1192358B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10013908A DE10013908A1 (de) 2000-03-21 2000-03-21 Förderpumpe
DE10013908 2000-03-21
PCT/EP2001/001550 WO2001071192A1 (de) 2000-03-21 2001-02-13 Förderpumpe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1192358A1 true EP1192358A1 (de) 2002-04-03
EP1192358B1 EP1192358B1 (de) 2004-09-22

Family

ID=7635721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01915233A Expired - Lifetime EP1192358B1 (de) 2000-03-21 2001-02-13 Förderpumpe

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6517310B2 (de)
EP (1) EP1192358B1 (de)
JP (1) JP4741155B2 (de)
KR (1) KR100760053B1 (de)
CN (1) CN1247900C (de)
AU (1) AU4238701A (de)
BR (1) BR0105550B1 (de)
DE (2) DE10013908A1 (de)
ES (1) ES2228828T3 (de)
WO (1) WO2001071192A1 (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4552221B2 (ja) * 2000-04-14 2010-09-29 株式会社デンソー 燃料ポンプ
US7037066B2 (en) 2002-06-18 2006-05-02 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Turbine fuel pump impeller
US6932562B2 (en) * 2002-06-18 2005-08-23 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Single stage, dual channel turbine fuel pump
US6890144B2 (en) 2002-09-27 2005-05-10 Visteon Global Technologies, Inc. Low noise fuel pump design
DE10246694B4 (de) * 2002-10-07 2016-02-11 Continental Automotive Gmbh Seitenkanalpumpe
DE10341837B3 (de) * 2003-09-09 2005-03-10 Siemens Ag Kraftstoffpumpe für einen Kraftstoffbehälter
KR100581903B1 (ko) 2004-03-09 2006-05-22 삼성에스디아이 주식회사 전계 발광 디스플레이 장치
JP4252507B2 (ja) * 2004-07-09 2009-04-08 愛三工業株式会社 燃料ポンプ
US7632060B2 (en) * 2005-01-24 2009-12-15 Ford Global Technologies, Llc Fuel pump having dual flow channel
US7165932B2 (en) * 2005-01-24 2007-01-23 Visteon Global Technologies, Inc. Fuel pump having dual single sided impeller
US20080056886A1 (en) * 2006-08-31 2008-03-06 Varian, S.P.A. Vacuum pumps with improved pumping channel cross sections
DE102007026533A1 (de) * 2007-06-08 2008-12-11 Continental Automotive Gmbh Kraftstoffpumpe
DE102007038144A1 (de) * 2007-08-13 2009-02-19 Continental Automotive Gmbh Seitenkanalpumpe zur Förderung von Kraftstoff in einem Kraftfahrzeug
JP5627217B2 (ja) * 2009-11-11 2014-11-19 愛三工業株式会社 燃料ポンプ
US9249806B2 (en) 2011-02-04 2016-02-02 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Impeller and fluid pump
DE102013220717B4 (de) * 2013-10-14 2016-04-07 Continental Automotive Gmbh Pumpe
US12000411B2 (en) * 2022-01-07 2024-06-04 Phinia Delphi Luxembourg Sarl Fluid pump impeller including blades extending from a hub to an outer ring and having a draft angle between adjacent blades that varies between the hub and the outer ring

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3951567A (en) * 1971-12-18 1976-04-20 Ulrich Rohs Side channel compressor
US3782851A (en) * 1973-01-02 1974-01-01 Outboard Marine Corp Die castable centrifugal fan
JPS5525555A (en) * 1978-08-12 1980-02-23 Hitachi Ltd Impeller
JPS58135397A (ja) * 1982-02-05 1983-08-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 遠心ポンプ
GB2253010B (en) * 1990-12-15 1994-04-20 Dowty Defence & Air Syst Regenerative pump
US5310308A (en) * 1993-10-04 1994-05-10 Ford Motor Company Automotive fuel pump housing with rotary pumping element
DE19504079B4 (de) * 1995-02-08 2004-11-04 Robert Bosch Gmbh Strömungspumpe zum Fördern von Kraftstoff aus einem Vorratsbehälter zur Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs
DE19615322A1 (de) * 1996-04-18 1997-10-23 Vdo Schindling Peripheralpumpe
US5702229A (en) * 1996-10-08 1997-12-30 Walbro Corporation Regenerative fuel pump
US5762469A (en) * 1996-10-16 1998-06-09 Ford Motor Company Impeller for a regenerative turbine fuel pump
DE19643728A1 (de) * 1996-10-23 1998-04-30 Mannesmann Vdo Ag Förderpumpe
DE19725249C2 (de) * 1997-06-14 2002-05-02 Siemens Ag Förderpumpe
DE19826902C2 (de) * 1998-06-17 2000-05-04 Mannesmann Vdo Ag Förderpumpe
DE19912314C2 (de) * 1999-03-19 2002-10-10 Siemens Ag Förderpumpe

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO0171192A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
JP4741155B2 (ja) 2011-08-03
ES2228828T3 (es) 2005-04-16
CN1247900C (zh) 2006-03-29
KR20020025870A (ko) 2002-04-04
KR100760053B1 (ko) 2007-09-18
US20010026757A1 (en) 2001-10-04
BR0105550A (pt) 2002-03-05
JP2003528256A (ja) 2003-09-24
US6517310B2 (en) 2003-02-11
DE10013908A1 (de) 2001-09-27
EP1192358B1 (de) 2004-09-22
AU4238701A (en) 2001-10-03
CN1365434A (zh) 2002-08-21
DE50103731D1 (de) 2004-10-28
WO2001071192A1 (de) 2001-09-27
BR0105550B1 (pt) 2009-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2001071192A1 (de) Förderpumpe
DE69314912T2 (de) Seitenkanalpumpe und Verfahren zur Herstellung des Laufrades
EP0884479B1 (de) Förderpumpe
DE3303352A1 (de) Aggregat zum foerdern von kraftstoff, vorzugsweise aus einem vorratstank zur brennkraftmaschine, insbesondere eines kraftfahrzeuges
EP1828611B1 (de) Flügelzellenpumpe
EP1183471B1 (de) Förderpumpe
EP1828609B1 (de) Flügelzellenpumpe
EP3224483B1 (de) Kreiselpumpe mit einer leiteinrichtung
WO2022263370A1 (de) Pumpe und ein fahrzeug mit einer solchen pumpe
DE69326495T2 (de) Kraftstoffpumpe
EP1292774B1 (de) Seitenkanalpumpe
EP1071885A1 (de) Seitenkanalpumpe
EP1522738B1 (de) Spiralgehäuse für eine Kreiselpumpe
DE19941786B4 (de) Förderpumpe
EP1131560B1 (de) Seitenkanalpumpe
DE10242827A1 (de) Impeller einer Kraftstoffpumpe für ein Kraftfahrzeug
EP1606516B1 (de) Kraftstoffpumpe
EP1886026B1 (de) Wasserpumpe
EP2513483B1 (de) Kraftstoffpumpe
EP1664543A1 (de) Kraftstoffpumpe f r einen kraftstoffbeh lter
EP1021655B1 (de) Förderpumpe
EP1120572A2 (de) Kreiselpumpe
EP1039140B1 (de) Förderpumpe
EP1423613B1 (de) Förderpumpe
DE19716086C2 (de) Seitenkanalpumpe

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20011112

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20030314

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE ES FR GB SE

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB SE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50103731

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20041028

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041222

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20050114

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2228828

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20050623

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20090219

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20090219

Year of fee payment: 9

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100213

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20110407

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110328

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100214

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20150219

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20161028

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160229

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180228

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50103731

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190903

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50103731

Country of ref document: DE

Owner name: VITESCO TECHNOLOGIES GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH, 30165 HANNOVER, DE