EP1173862A1 - Schaltgasdämpfer für niederspannungs-leistungsschalter - Google Patents

Schaltgasdämpfer für niederspannungs-leistungsschalter

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EP1173862A1
EP1173862A1 EP00940149A EP00940149A EP1173862A1 EP 1173862 A1 EP1173862 A1 EP 1173862A1 EP 00940149 A EP00940149 A EP 00940149A EP 00940149 A EP00940149 A EP 00940149A EP 1173862 A1 EP1173862 A1 EP 1173862A1
Authority
EP
European Patent Office
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switching gas
gas damper
switching
circuit breaker
channel
Prior art date
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Granted
Application number
EP00940149A
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English (en)
French (fr)
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EP1173862B1 (de
Inventor
Michael Bach
Guenter Seidler-Stahl
Detlev Schmidt
Michael Sebekow
Sezai Tuerkmen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
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Application granted granted Critical
Publication of EP1173862B1 publication Critical patent/EP1173862B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H01H9/342—Venting arrangements for arc chutes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H01H2009/348—Provisions for recirculation of arcing gasses to improve the arc extinguishing, e.g. move the arc quicker into the arcing chamber

Definitions

  • the invention relates to a switching gas damper for low-voltage circuit breakers, which is arranged as an attachment above the arcing chambers for additional damping, deionization and cooling of the switching gases, the attachment being a cuboid housing with a front wall, a rear wall and with a cover owns.
  • Air-operated low-voltage circuit breakers require an arc extinguishing device to operate, in order to extinguish switching arcs that occur without impairing the circuit breaker itself and adjacent system parts or other assemblies.
  • These arc quenching devices or quenching chambers have very different designs depending on the type, size and the required switching capacity of the circuit breaker. Common to all of these devices is a more or less parallel arrangement of sheet steel quenching plates, these quenching plates being transverse to the switching arc.
  • the object of the present invention is therefore to provide a switching gas damper for low-voltage circuit breakers for additional damping, deionization and cooling of the switching gases as an attachment above the arcing chambers, which has a low outlay in material and assembly and ensures that none yet hot, ionized switching gases reach areas of the switchgear where they can cause damage.
  • the invention is based on the design of a switching gas damper according to EP 0 437 151 B1 and achieves the stated object in that the cover is designed to be closed and one is closed Floor with separate inlet openings for receiving switching gas flows from each quenching chamber of the low-voltage circuit breaker is provided, and that each inlet opening is assigned a discharge channel formed by duct walls and / or deflecting elements for the purpose of lateral discharge of the switching gas flows.
  • an arrangement is recommended for three-pole low-voltage circuit breakers in which a channel wall is arranged parallel to the front wall and a further channel wall is arranged parallel to the rear wall, and in this way a total of three discharge channels are formed in connection with deflection elements, of which the external ones, from the
  • the front wall and the rear wall of the discharge ducts are closed on opposite sides by a side wall and the middle discharge duct delimited by the duct walls is open on both sides, such that the switching gas flows emerging from the outer arcing chambers of the low-voltage circuit breaker are discharged separately to opposite sides, while the switching gas flow emerging from the middle quenching chamber passes through the middle discharge channel to the outside of the switching gas damper on both sides.
  • the deflection elements and channel walls can be arranged and designed in different ways.
  • the channel walls can extend from the floor to the cover of the switching gas damper and the side walls can be arranged on the same side of the switching gas damper as the external quenching chambers, such that the switching gas flows of the external quenching chambers parallel to the front wall and to the rear wall of the switching gas damper to the opposite side of the low-voltage circuit breaker and the switching gas flow from the middle arcing chamber to both opposite sides.
  • This arrangement can be realized with simply designed flat wall elements.
  • the one deflecting element can extend from the floor on one channel wall to the end of the cover on the opposite channel wall, the further deflecting element being arranged so as to rise in opposite directions between the channel walls and furthermore the side parts have a shape adapted to the increasing arrangement of the deflecting elements , so that a separation of the switching gas flows of the outer quenching chamber and the middle quenching chamber is effected.
  • the deflection elements can be arranged parallel to the cover and to the floor above the inlet openings for guiding the switching gas flows of the outer quenching chambers and can extend from one duct wall to the other duct wall, with separation of the switching gas flows of the outer quenching chambers and the switching gas flow of the middle quenching chamber Side parts are arranged on the mutually facing sides of the deflection elements.
  • the deflection elements can be in any height position between the de- disgust and the bottom of the switching gas damper.
  • a position of the deflection elements at a height of 2/3 of the height of the switching gas damper from the floor has proven to be suitable.
  • the deflecting elements are simultaneously designed as channel walls and are arranged in such a way that the switching gas flows emerging from the quenching chambers of the outer poles of the low-voltage circuit breaker are discharged from the switching gas damper directly to the side, ie on the same side of the low-voltage circuit breaker are and the switching gas stream emerging from the middle quenching chamber is guided above or next to the deflection elements on both opposite sides of the switching gas damper.
  • a shortening of the flow paths contrasts with a simplified design of the switching gas damper in a number of variants.
  • the deflection elements can be arranged extending from the bottom to the cover of the switching gas damper.
  • the deflection elements can be arranged, starting from the front wall of the switching gas damper, running in the direction of the rear wall between the inlet openings located above the quenching chambers, then angled behind the inlet openings for the switching gases from the outer quenching chambers, each extending up to the lateral limit of the switching gas damper be such that between these angled parts of the deflecting element and the rear wall of the switching gas damper there is a discharge channel for the switching gas flow which is connected to the space above the middle arcing chamber of the low-voltage circuit breaker and is open on both sides of the switching gas damper middle quenching chamber is formed. If a low flow resistance is desired, the bends of the deflection elements can be rounded.
  • Deflection elements extending between the front wall and the rear wall of the switching gas steamer can also be provided, which at the same time assume the function of channel walls. This can be done in such a way that the deflection elements are arranged extending between the front wall and the rear wall in such a way that a discharge channel for an external quenching chamber is delimited by the bottom and a deflection element and between the deflection elements and the cover is open on both sides and with the middle Eint ⁇ ttso réelle in the bottom related discharge channel for the middle quenching chamber is formed.
  • the switching gas flows guided laterally can be deflected parallel to the side walls of the low-voltage circuit breaker by means of a directional housing with a deflection chamber.
  • This directional housing can be angular.
  • the switching gas flows can also be deflected in that the cover of the switching gas steamer is wider than the low-voltage circuit breaker and is lateral
  • Limits of the switching gas steamer are provided with downwardly directed guide elements.
  • Such guide elements can be formed in a simple manner by downward extensions of the side walls of the switching gas steamer.
  • 1 shows schematically a perspective view of a first possible embodiment of the switching gas damper according to the invention in its spatial position relative to the low-voltage circuit breaker and the flow of the switching gases from the quenching chambers thereof through the switching gas damper.
  • 2 shows schematically a perspective illustration of a second possible embodiment of the switching gas damper according to the invention and the flow of the switching gases through the same.
  • FIG 3 schematically shows a perspective illustration of a third possible embodiment of the switching gas damper according to the invention in its spatial position relative to the low-voltage circuit breaker and the flow of the switching gases from the quenching chambers thereof through the switching gas damper.
  • FIG. 4 shows schematically a top view of the switching gas damper according to FIG. 3, the cover having been omitted.
  • FIG. 5 shows, in a perspective view, schematically two variants of a fourth possible embodiment of the switching gas damper according to the invention and the flow of the switching gases through the same.
  • FIG. 6 shows, in a perspective view, schematically two further variants of the fourth possible embodiment of the switching gas damper according to the invention and the flow of the switching gases through the same.
  • the switching gas damper 1 according to Fig.l is shown schematically in perspective in connection with a partially shown low-voltage circuit breaker 2.
  • the switching gas damper 1 is shown in a position raised from the circuit breaker 2 in order to illustrate the interaction with the arcing chambers 6, 7 and 8 and the course of the switching gas flows.
  • the closed lid 9 of the switching gas damper 1 which also has a front wall 10, a rear wall 11, a right side wall 12, a left side wall 13 and a bottom 14 which is closed outside the inlet openings, was shown in a raised position.
  • a deflection element 15 with a side part 28 forms, with a channel wall 16 extending from the bottom 14 of the switching gas damper 1 to the cover 9 of the same and the left side wall 13, a diversion channel 17 open to the right side of the switching gas damper 1.
  • Another deflection element 19 with a non visible side part forms with a channel wall 20 which extends from the bottom 14 of the switching gas damper 1 to the cover 9 of the same and the right side wall 12 a discharge channel 21 which is open to the left side of the switching gas damper 1. Both discharge channels 17 and 21 are at the top through the cover 9 of the switching gas damper 1 and closed below by its bottom 14.
  • a deflection chamber 27 formed from an angled straightening housing 26 is provided, which is connected laterally to the Switching gas damper 1 is attached.
  • the deflection chamber 27 is shown in Fig.l for better understanding at a distance from the switching gas damper 1.
  • FIG. 2 shows schematically a second embodiment of a switching gas damper 31 according to the invention and the flow paths of the switching gas flows 33, 34 and 35 through the same.
  • the closed cover 39 of the switching gas damper 31 which also consists of a front wall 40, a rear wall 41, a right side wall 42, a left side wall 43 and a bottom 44 closed outside the inlet openings, was shown in a raised position.
  • a deflection element 45 forms, together with a side part (not visible) and a channel wall 46 extending from the bottom 44 of the switching gas damper 31 to the cover 39 thereof, and a left side wall 43, a discharge channel 47 which is open to the right side of the switching gas damper 31.
  • Another deflection element 49 is also included a side part 56 forms, with a channel wall 50 extending from the bottom 44 of the switching gas damper 31 to the cover 39 of the same and the right side wall 42, a discharge channel 51 open to the left side of the switching gas damper 31. Both discharge channels 47 and 51 are above through the cover 39 of the switching gas damper 31 and closed at the bottom by the bottom 44 thereof. Due to the arrangement of the deflection elements 45 and 49, free spaces remain between the deflection elements 45 and 49 and the channel walls 46 and 50 and the cover 39, which form a third discharge channel 53.
  • a switching gas flow 35 emerging from the right quenching chamber of the low-voltage circuit breaker enters the switching gas damper 31 through the right inlet opening, which is also not shown because of the better overview. It is directed through the deflection element 49 into the discharge channel 51 formed by the cover 39, the right side wall 42, the front wall 40, the channel wall 50 and the bottom 44, from which it can only emerge on the left side of the switching gas damper 31, as can be done by the arrow 52 is indicated.
  • a switching gas flow 34 emerging from the middle arcing chamber of the low-voltage circuit breaker enters the switching gas damper 31 through the central inlet opening, which is also not shown here for the sake of a better overview.
  • Fig. 3 shows schematically as a third embodiment, a switching gas damper 61 in its spatial position to a low-voltage circuit breaker 62 and the flow paths of switching gas flows 63, 64, 65 from arcing chambers 66, 67, 68 through the switching gas damper 61.
  • This is as shown in FIG 1 is shown at a spatial distance from the low-voltage circuit breaker 62 in order to illustrate the paths of the switching gas flows 63, 64, 65 from the individual arcing chambers 66, 67, 68.
  • the switching gas damper 61 essentially consists of a closed cover 69, a front wall 70, a rear wall 71, a closed right side wall 72, a closed left side wall 73 and a bottom 74 closed outside the inlet openings.
  • 61 is wider than the low-voltage circuit breaker 62. This ensures that the switching gas flows 63, 64 and 65 are diverted downward through the closed side walls 72, 73 to the side of the low-voltage circuit breaker, such as which is explained in connection with FIG. 4.
  • the side walls 72 and 73 can be provided with baffles directed downwards or with extensions 128.
  • switching gas damper 61 exiting switching gas flow 65 enters the switching gas damper 61 through the right inlet opening, which is also not shown because of the better overview. It is guided out of the switching gas damper 61 by the deflecting element 76 and likewise deflected downward by the right side wall 72, as is indicated by the arrow 78.
  • the switching gas flow 64 emerging from the middle arcing chamber 67 of the low-voltage circuit breaker 62 does not occur due to the better overview, set the middle inlet opening in the switching gas damper 61. It enters the discharge channel 79 formed by the cover 69, the deflection elements 75 and 76 and the base 74, from which it can exit on both sides of the switching gas damper 61.
  • This switching gas flow 64 emerging laterally in two partial flows is also through the closed side walls 72; 73 derived downwards, as indicated by the arrows 80 and 81.
  • the side walls can also be omitted, so that the switching gases can escape laterally unaffected, provided the installation location of the low-voltage circuit breaker 62 is suitable for this.
  • FIG. 4 shows schematically a top view of the embodiment of the switching gas damper 61 according to the invention according to FIG. 3, the cover having been omitted.
  • the switching gas damper 61 is designed to be wider than the low-voltage circuit breaker 62 located in a slide-in housing 82. As a result, an upward opening through the cover 69 of the switching gas damper is between a left side wall 83 of the low-voltage circuit breaker 62 and the left side wall 73 of the switching gas damper 61 61 closed, downwardly open discharge channel 84 is formed.
  • Discharge channel 86 available. Due to the deflection extending from the bottom 74 to the cover 69 of the switching gas damper 61 elements 75 and 76 three separate switching gas flows 63, 64 and 65 are limited.
  • the switching gas flow 65 emerging from the right quenching chamber 68 of the low-voltage circuit breaker 62 enters the switching gas damper 61 through the right inlet opening 89. It is led out of the switching gas damper 61 by the deflecting element 76 and likewise deflected downward by the right side wall 72 of the switching gas damper 61, as is indicated by an arrow 90.
  • This switching gas flow 64, which emerges laterally in two partial flows, is also discharged downward through the closed side walls 72, 73 of the switching gas damper, as is indicated by the arrows 92 and 93.
  • FIG. 5 schematically shows a perspective representation of two variants of a further embodiment of a switching gas damper according to the invention.
  • the switching gas damper 101 shown has a front wall 110, a rear wall 111 and a bottom 114 which is closed outside of inlet openings 107 and 108 (a third inlet opening is not visible).
  • a lid 109 is broken off and shown in a raised position.
  • deflection elements 115 are provided, which are designed as right-angled parts and form, on the right side of the switching gas damper 101, open discharge channels 117 for the switching gas flow 103 from the external quenching chambers of the low-voltage circuit breaker, not shown.
  • the direction of flow is indicated by an arrow 122.
  • the variant according to the left part of FIG. 5 has deflection elements 119, which are also designed as angular elements, but with an angle greater than 90 °.
  • the deflection elements 119 form on the left side of the switching gas damper 101 open discharge channels 121 for the switching gas flow 105 from the external quenching chambers.
  • the direction of flow is indicated by an arrow 118.
  • the switching gas flow 104 emerging from the middle arcing chamber of the low-voltage circuit breaker passes through the middle inlet opening 108 into the switching gas damper 101. It passes directly into the diversion channel 123 formed by the cover 109, the front wall 110, the rear wall 111 and the deflection elements 115 and 119, from which it can exit on both sides of the switching gas damper.
  • the partial flows of the switching gases that are produced as a result are indicated by arrows 124 and 125.
  • the switching gas damper 1, 31, 61 and 101 described can be made in one piece as a sheet metal or plastic body or composed of several parts. A multi-part
  • Such a standard part can have one that has the inlet openings Be the floor with the front and rear wall.
  • Another standard part can be the lid.
  • a lid with attached front and rear wall can be provided as a standard part.
  • a design with two or more switching poles per phase and a corresponding number of arcing chambers is known for low-voltage circuit breakers with very high rated currents and high switching capacities.
  • the quenching chambers belonging to one phase then form an electrical unit. Accordingly, a discharge channel for the quenching chambers of a switching pole can be provided together, since the separation of the switching gases of the individual phases is particularly important. If, on the other hand, it seems cheaper, for example with a view to the use of uniform parts, to provide a discharge channel for each individual arcing chamber, this is also within the scope of the invention.

Landscapes

  • Circuit Breakers (AREA)
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  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schaltgasdämpfer (1) für Niederspannungs-Leistungsschalter (2), der zur zusätzlichen Dämpfung, Entionisierung und Kühlung der Schaltgase als Aufsatz über den Löschkammern (6, 7, 8) angeordnet ist. Der Schaltgasdämpfer (1) weist ein quaderförmiges Gehäuse mit gesonderten Eintrittsöffnungen zur Aufnahme von Schaltgasströmen (3, 4, 5) jeder Löschkammer (6, 7, 8) des Niederspannungs-Leistungsschalters (2) auf. Durch Kanalwände (16, 20) und/oder Ablenkelemente (15, 19) werden gesonderte Ableitkanäle (17, 21, 23) gebildet, die zu den Seiten des Leistungsschalters (2) führen. Durch variable Anordnung der Ablenkelemente und Ableitkanäle ist es möglich, in Abhängigkeit von den auftretenden Gasmengen und den Eigenschaften der verwendeten Löschkammern, mehrere voneinander getrennte Strömungswege mit unterschiedlichen gewünschten Dämpfungs- und Kühlungseigenschaften zu erhalten.

Description

Beschreibung
Schaltgasdämpfer für Niederspannungs-Leistungsschalter
Die Erfindung betrifft einen Schaltgasdämpfer für Niederspan- nungs-Leistungsschalter, der zur zusätzlichen Dämpfung, Ent- ionisierung und Kühlung der Schaltgase als Aufsatz über den Löschkammern angeordnet ist, wobei der Aufsatz ein quaderför- miges Gehäuse mit einer Vorderwand, einer Rückwand sowie mit einem Deckel besitzt.
In Luft schaltende Niederspannungs-Leistungsschalter benötigen zum Betrieb eine Lichtbogen-Löscheinrichtung, um auftretende Schaltlichtbögen ohne Beeinträchtigung des Leistungs- Schalters selbst und angrenzender Anlagenteile oder sonstiger Baugruppen zum Erlöschen zu bringen. Diese Lichtbogen-Löscheinrichtungen oder Löschkammern weisen je nach Bauart, Baugröße und verlangter Schaltleistung des Leistungsschalters sehr unterschiedliche Bauformen auf. Gemeinsam ist allen die- sen Einrichtungen eine mehr oder weniger parallele Anordnung von Löschblechen aus Stahlblech, wobei diese Löschbleche quer zum Schaltlichtbogen stehen.
Um Schaltlichtbögen zuverlässig zu löschen ist es nicht er- forderlich, die entstehenden Schaltgase bis auf Raumtemperatur abzukühlen. Zumindest dann, wenn die Leistungsfähigkeit einer Lichtbogenlöschkammer voll ausgenutzt wird, können daher aus der Löschkammer Gase mit einer Temperatur austreten, die erheblich über der Raumtemperatur liegt. Somit können auch Reste von Metalldampf mitgeführt werden und es kann eine gewisser Grad von Ionisierung vorhanden sein. Ob diese Erscheinungen unbedenklich sind, hängt von der Einbauart des Leistungsschalters ab. Grundsätzlich läßt sich sagen, daß ein Gehalt an Metalldampf und eine Restionisierung um so weniger zulässig ist, je geringer der Abstand zwischen den Austrittsöffnungen der Lichtbogenlöschkammern und benachbarten spannungführenden oder geerdeten Bauteilen ist. Dieser Abstand ist ein wichtiger Kostenfaktor beim Bau von Schaltanlagen, da hiervon die Abmessungen der Schaltanlagen abhängen.
Andererseits steigt der Aufwand, wenn Lichtbogenlöschkammern so gestaltet werden, daß sie hinsichtlich der Eigenschaften der austretenden Schaltgase die höchsten Anforderungen erfüllen. Deshalb ist der Weg beschritten worden, Niederspannungs- Leistungsschalter mit Standard-Löschkammern auszustatten, die eine geforderte Schaltleistung ergeben, hinsichtlich der Eigenschaften der austretenden Schaltgase jedoch einen Kompro- miß zwischen minimalen und maximalen Anforderungen darstellen. Für die Fälle, in denen ein Leistungsschalter besonders platzsparend in einer Schaltanlage unterzubringen ist, werden zusätzliche Schaltgasdämpfer vorgesehen, die individuell jeder Löschkammer (DE 35 41 514 C2) oder allen Löschkammern ge- meinsam zugeordnet sind (EP 0 437 151 Bl) .
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht folglich darin, einen Schaltgasdämpfer für Niederspannungs-Leistungs- schalter zur zusätzlichen Dämpfung, Entionisierung und Küh- lung der Schaltgase als Aufsatz über den Löschkammern zu schaffen, der einen geringen Material- und Montageaufwand aufweist und sicherstellt, daß keine noch heißen, ionisierten Schaltgase in Bereiche der Schaltanlage gelangen, in denen sie Schäden verursachen können.
Die Erfindung geht hierzu von der Bauart eines Schaltgasdämp- fer nach der EP 0 437 151 Bl aus und löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß der Deckel geschlossen ausgebildet und ein Boden mit gesonderten Eintrittsöffnungen zur Aufnahme von Schaltgasströmen aus jeder Löschkammer des Niederspannungs- Leistungsschalters vorgesehen ist, und daß jeder Eintrittsöffnung ein durch Kanalwände und/oder Ablenkelemente gebilde- ter Ableitkanal zwecks seitlicher Abführung der Schaltgasströme zugeordnet ist.
Wesentlich für die Erfindung ist die Schaffung getrennter Ableitkanäle für die Schaltgasströme der einzelnen Löschkammern in einem gemeinsamen Gehäuse, da hierdurch das Gesamtvolumen vorteilhaft gering bemessen werden kann. Durch die seitliche Ableitung der Schaltgasströme wird jede Berührung mit den rückseitigen Anschlußschienen des Leistungsschalters vermieden.
Im Rahmen der Erfindung empfiehlt sich für dreipolige Nie- derspannungs-Leistungsschalter eine Anordnung, bei der parallel zur Vorderwand eine Kanalwand und parallel zur Rückwand eine weitere Kanalwand angeordnet und hierdurch in Verbindung mit Ablenkelementen insgesamt drei Ableitkanäle gebildet sind, von denen die außenliegenden, von der Vorderwand und der Rückwand begrenzten Ableitkanäle an gegenüberliegenden Seiten durch eine Seitenwand verschlossen sind und der von den Kanalwänden begrenzte mittlere Ableitkanal beidseitig of- fen ist, derart, daß die aus den äußeren Löschkammern des Niederspannungs-Leistungsschalters austretenden Schaltgasströme getrennt nach gegenüberliegenden Seiten abgeführt werden, während der aus der mittleren Löschkammer austretende Schaltgasstrom durch den mittleren Ableitkanal nach beiden Seiten aus dem Schaltgasdämpfer ins Freie gelangt. Trotz geringer Abmessungen des Schaltgasdämpfers ergeben sich hierdurch vorteilhaft lange Strömungswege mit entsprechend günstiger Kühlwirkung auf die Schaltgase. Die Ablenkelemente und Kanalwände können auf verschiedene Weise angeordnet und gestaltet sein. Insbesondere können sich die Kanalwände vom Boden bis zum Deckel des Schaltgasdämpfers erstrecken und die Seitenwände können dabei an derselben Seite des Schaltgasdämpfers angeordnet sein wie die außenliegenden Löschkammern, derart, daß die Schaltgasströme der außenliegenden Löschkammern parallel zur Vorderwand und zur Rückwand des Schaltgasdämpfers zur jeweils gegenüberliegenden Seite des Niederspannungs-Leistungsschalters und der Schaltgasstrom der mittleren Löschkammer zu beiden gegenüberliegenden Seiten gelangen. Diese Anordnung ist mit einfach gestalteten ebenen Wandelementen zu verwirklichen. Insbesondere kann das eine Ablenkelement sich vom Boden an der einen Ka- nalwand beginnend bis zum Deckel an der gegenüberliegenden Kanalwand endend erstrecken, wobei das weitere Ablenkelement zwischen den Kanalwänden gegenläufig ansteigend angeordnet ist und wobei ferner die Seitenteile eine der ansteigenden Anordnung der Ablenkelemente angepaßte Gestalt besitzen, der- art, daß eine Trennung der Schaltgasströme der äußeren Löschkammern und der mittleren Löschkammer bewirkt ist. Anstelle dieser winkligen Anordnung können die Ablenkelemente über den Eintrittsöffnungen zur Führung der Schaltgasströme der äußeren Löschkammern parallel zum Deckel und zum Boden angeordnet sein und können sich von einer Kanalwand zur anderen Kanalwand erstrecken, wobei zur Trennung der Schaltgasströme der äußeren Löschkammern und des Schaltgasstromes der mittleren Löschkammer an den einander zugewandten Seiten der Ablenkelemente Seitenteile angeordnet sind.
Im übrigen können bei der vorstehend beschrieben Anordnung mit zum Boden und zum Deckel paralleler Stellung die Ablenkelemente in einer beliebigen Höhenposition zwischen dem De- ekel und dem Boden des Schaltgasdämpfers angeordnet sein. Insbesondere erweist sich eine Position der Ablenkelemente in einer Höhe von 2/3 der Höhe des Schaltgasdämpfers vom Boden entfernt als geeignet.
Bei den vorstehend beschriebenen Ausgestaltungen der Erfindung sind jeweils gesonderte Kanalwände und Ablenkelemente vorgesehen. Es kann sich jedoch als vorteilhaft erweisen, wenn die Ablenkelemente zugleich als Kanalwände ausgebildet und so angeordnet sind, daß die aus den Löschkammern der äußeren Pole des Niederspannungs-Leistungsschalters austretenden Schaltgasströme direkt seitlich, d.h. jeweils auf derselben Seite des Niederspannungs-Leistungsschalters aus dem Schaltgasdämpfer abgeleitet sind und der aus der mittleren Löschkammer austretende Schaltgasstrom über oder neben den Ablenkelementen nach beiden gegenüberliegenden Seiten des Schaltgasdämpfers geführt ist. Einer Verkürzung der Strömungswege steht hierbei ein vereinfachter Aufbau des Schaltgasdämpfers in einer Reihe von Varianten gegenüber. In einer ersten Ausführungsform dieses Gedankens können die Ablenkelemente sich vom Boden zum Deckel des Schaltgasdämpfers erstreckend angeordnet sein. Vorzugsweise können dabei die Ablenkelemente ausgehend von der Vorderwand des Schaltgasdämpfers zwischen den über den Löschkammern gelegenen Eintritts- Öffnungen in die Richtung zur Rückwand verlaufend, dann abgewinkelt, hinter den Eintrittsöffnungen für die Schaltgase aus den äußeren Löschkammern jeweils bis zur seitlichen Begrenzung des Schaltgasdämpfers verlaufend, angeordnet sein, derart, daß zwischen diesen abgewinkelten Teilen der Ablenkele- ente und der Rückwand des Schaltgasdämpfers ein mit dem Raum oberhalb der mittleren Löschkammer des Niederspannungs-Lei- stungsschalters verbundener, nach beiden Seiten des Schaltgasdämpfers offener Ableitkanal für den Schaltgasstrom dieser mittleren Loschkammer gebildet ist. Ist ein niedriger Stromungswiderstand erwünscht, so können die Abwinklungen der Ablenkelemente abgerundet ausgebildet sein.
Auch können sich zwischen der Vorderwand und der Ruckwand des Schaltgasdampfers erstreckende Ablenkelemente vorgesehen sein, die zugleich die Funktion von Kanalwanden übernehmen. Dies kann m der Weise geschehen, daß die Ablenkelemente sich zwischen der Vorderwand und der Ruckwand erstreckend derart angeordnet sind, daß jeweils ein Ableitkanal für eine außenliegende Loschkammer durch den Boden und ein Ablenkelement begrenzt und zwischen den Ablenkelementen und dem Deckel ein beidseitig offener und mit der mittleren Eintπttsoffnung im Boden in Verbindung stehender Ableitkanal für die mittlere Löschkammer gebildet ist.
Im Rahmen der Erfindung kann die Umlenkung der seitlich geführten Schaltgasströme parallel zu den Seitenwanden des Nie- derspannungs-Leistungsschalters durch ein Richtgehause mit einer Umlenkkammer erfolgen. Dieses Richtgehäuse kann winkelförmig ausgebildet sein.
Auch kann die Umlenkung der Schaltgasströme dadurch geschehen, daß der Deckel des Schaltgasdampfers breiter als der Niederspannungs-Leistungsschalter ausgebildet und seitliche
Begrenzungen des Schaltgasdampfers mit nach unten gerichteten Leitelementen versehen sind. Solche Leitelemente können auf einfache Weise durch sich nach unten erstreckende Verlangerungen der Seitenwande des Schaltgasdampfers gebildet sein.
Die Erfindung soll, unter Bezugnahme auf die zugehörige Zeichnung, nachfolgend anhand von, den Schutzumfang nicht einschränkenden, bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
Die Fig.l zeigt in einer perspektivischen Darstellung schema- tisch eine erste mögliche Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schaltgasdämpfers in seiner räumlichen Position zum Nie- derspannungs-Leistungsschalter und den Fluß der Schaltgase aus den Löschkammern desselben durch den Schaltgasdämpfer. Die Fig.2 zeigt in einer perspektivischen Darstellung schema- tisch eine zweite mögliche Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schaltgasdämpfers und den Fluß der Schaltgase durch denselben.
Die Fig.3 zeigt in einer perspektivischen Darstellung schema- tisch eine dritte mögliche Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schaltgasdämpfers in seiner räumlichen Position zum Niederspannungs-Leistungsschalter und den Fluß der Schaltgase aus den Löschkammern desselben durch den Schaltgasdämpfer .
Die Fig.4 zeigt schematisch eine Draufsicht auf Schaltgasdämpfer gemäß der Fig.3, wobei der Deckel weggelassen wurde.
Die Fig.5 zeigt in einer perspektivischen Darstellung schematisch zwei Varianten einer vierten möglichen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schaltgasdämpfers und den Fluß der Schaltgase durch denselben.
Die Fig.6 zeigt in einer perspektivischen Darstellung schematisch zwei weitere Varianten der vierten möglichen Ausfüh- rungsform des erfindungsgemäßen Schaltgasdämpfers und den Fluß der Schaltgase durch denselben. Der Schaltgasdämpfer 1 gemäß der Fig.l ist schematisch in perspektivischer Darstellung in Verbindung mit einem teilweise gezeigten Niederspannungs-Leistungsschalter 2 dargestellt. Der Schaltgasdämpfer 1 ist einer vom Leistungsschalter 2 ab- gehobenen Position gezeigt, um das Zusammenwirken mit den Löschkammern 6, 7 und 8 und den Verlauf der Schaltgasströme zu veranschaulichen.
Zur weiteren Verdeutlichung wurde der geschlossene Deckel 9 des weiterhin eine Vorderwand 10, eine Rückwand 11, eine rechte Seitenwand 12, eine linke Seitenwand 13 und einen außerhalb der Eintrittsöffnungen geschlossenen Boden 14 aufweisenden Schaltgasdämpfers 1 in einer abgehobenen Position dargestellt.
Ein Ablenkelement 15 mit einem Seitenteil 28 bildet mit einer sich vom Boden 14 des Schaltgasdämpfers 1 bis zum Deckel 9 desselben erstreckenden Kanalwand 16 und der linken Seitenwand 13 einen zur rechten Seite des Schaltgasdämpfers 1 offe- nen Ableitkanal 17. Ein weiteres Ablenkelement 19 mit einem nicht sichtbaren Seitenteil bildet mit einer sich vom Boden 14 des Schaltgasdämpfers 1 bis zum Deckel 9 desselben erstreckenden Kanalwand 20 und der rechten Seitenwand 12 einen zur linken Seite des Schaltgasdämpfers 1 offenen Ableitkanal 21. Beide Ableitkanäle 17 und 21 sind oben durch den Deckel 9 des Schaltgasdämpfers 1 und unten durch dessen Boden 14 geschlossen. Zwischen den Ablenkelementen 15 und 19 und den Kanalwänden 16 beziehungsweise 20 verbleiben auf Grund der einer geneigten, vom Boden 14 zum Deckel 9 ansteigenden Anordnung der Ablenkelemente 15 und 19 freie Räume, die einen mittleren Ableitkanal 23 bilden. Der aus der linken Löschkammer 6 des Niederspannungs-Lei- stungsschalters 2 austretende Schaltgasstrom 3 tritt durch die wegen der besseren Übersicht nicht dargestellte linke Eintrittsöffnung in den Schaltgasdämpfer 1 ein. Er wird durch das Ablenkelement 15 in den durch den Deckel 9, die linke
Seitenwand 13, die Rückwand 11 die Kanalwand 16 und den Boden 14 gebildeten Ableitkanal 17 geleitet, aus dem er nur auf der rechten Seite des Schaltgasdämpfers 1 austreten kann, wie das durch einen Pfeil 18 angedeutet ist. Der aus der rechten Löschkammer 8 des Niederspannungs-Leistungsschalters 2 austretende Schaltgasstrom 5 tritt durch die wegen der besseren Übersicht ebenfalls nicht dargestellte rechte Eintrittsöffnung in den Schaltgasdämpfer 1 ein. Er wird durch das Ablenkelement 19 in den durch den Deckel 9, die rechte Seitenwand 12, die Vorderwand 10 die Kanalwand 20 und den Boden 14 gebildeten Ableitkanal 21 geleitet, aus dem er nur auf der linken Seite des Schaltgasdämpfers 1 austreten kann, wie das durch einen Pfeil 22 angedeutet ist. Der aus der mittleren Löschkammer 7 des Niederspannungs-Leistungsschalters 2 aus- tretende Schaltgasstrom 4 tritt durch die wegen der besseren Übersicht auch hier nicht dargestellte mittlere Eintrittsöffnung in den Schaltgasdämpfer 1 ein. Er gelangt direkt in den durch den Deckel 9, die Kanalwand 16, die Kanalwand 20, die Ablenkelemente 15 und 19 und den Boden 14 gebildeten Ableit- kanal 23, aus dem er auf beiden Seiten des Schaltgasdämpfers 1 austreten kann, wie das durch Pfeile 24 und 25 angedeutet ist. Zur Ablenkung des auf der linken Seite des Schaltgasdämpfers 1 austretenden Schaltgasstromes 3 und des links aus dem Schaltgasdämpfer 1 austretenden Teils des Schaltgasstro- mes 4 (Pfeil 24) nach unten ist eine aus einem abgewinkelt ausgebildeten Richtgehäuse 26 gebildete Umlenkkammer 27 vorgesehen, die seitlich an den Schaltgasdämpfer 1 angefügt ist. Die Umlenkkammer 27 ist in der Fig.l zum besseren Verständnis in einem Abstand vom Schaltgasdämpfer 1 dargestellt.
Die Fig.2 zeigt schematisch eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schaltgasdämpfers 31 und die Durchflußwege der Schaltgasströme 33, 34 und 35 durch denselben. Zur Verdeutlichung wurde der geschlossene Deckel 39 des weiterhin aus einer Vorderwand 40, einer Rückwand 41, einer rechten Seitenwand 42, einer linken Seitenwand 43 und einem außerhalb der Eintrittsöffnungen geschlossenen Boden 44 bestehenden Schaltgasdämpfers 31 in einer abgehobenen Position dargestellt. Ein Ablenkelement 45 bildet zusammen mit einem nicht sichtbaren Seitenteil und einer sich vom Boden 44 des Schaltgasdämpfers 31 bis zum Deckel 39 desselben erstreckenden Ka- nalwand 46 und einer linken Seitenwand 43 einen zur rechten Seite des Schaltgasdämpfers 31 offenen Ableitkanal 47. Ein weiteres Ablenkelement 49 mit einem Seitenteil 56 bildet mit einer sich vom Boden 44 des Schaltgasdämpfers 31 bis zum Deckel 39 desselben erstreckenden Kanalwand 50 und der rechten Seitenwand 42 einen zur linken Seite des Schaltgasdämpfers 31 offenen Ableitkanal 51. Beide Ableitkanäle 47 und 51 sind o- ben durch den Deckel 39 des Schaltgasdämpfers 31 und unten durch dessen Boden 44 geschlossen. Zwischen den Ablenkelementen 45 und 49 und den Kanalwänden 46 bzw. 50 sowie dem Deckel 39 verbleiben auf Grund der Anordnung der Ablenkelemente 45 und 49 freie Räume, die einen dritten Ableitkanal 53 bilden.
Ein aus der linken Löschkammer des in der Figur 2 zur Vereinfachung nicht gezeigten Niederspannungs-Leistungsschalters austretende Schaltgasstrom 33 tritt durch die wegen der besseren Übersicht nicht dargestellte linke Eintrittsöffnung in den Schaltgasdämpfer 31 ein. Er wird durch das Ablenkelement 45 in den durch den Deckel 39, die linke Seitenwand 43, die Rückwand 41 die Kanalwand 46 und den Boden 44 gebildeten Ableitkanal 47 geleitet, aus dem er nur auf der rechten Seite des Schaltgasdämpfers 31 austreten kann, wie das durch den Pfeil 48 angedeutet ist.
Ein aus der rechten Löschkammer des Niederspannungs-Lei- stungsschalters austretender Schaltgasstrom 35 tritt durch die wegen der besseren Übersicht ebenfalls nicht dargestellte rechte Eintrittsöffnung in den Schaltgasdämpfer 31 ein. Er wird durch das Ablenkelement 49 in den durch den Deckel 39, die rechte Seitenwand 42, die Vorderwand 40 die Kanalwand 50 und den Boden 44 gebildeten Ableitkanal 51 geleitet, aus dem er nur auf der linken Seite des Schaltgasdämpfers 31 austreten kann, wie das durch den Pfeil 52 angedeutet ist. Ein aus der mittleren Löschkammer des Niederspannungs-Leistungsschal- ters austretender Schaltgasstrom 34 tritt durch die wegen der besseren Übersicht auch hier nicht dargestellte mittlere Eintrittsöffnung in den Schaltgasdämpfer 31 ein. Er gelangt direkt in den durch den Deckel 39, die Kanalwand 46, die Kanal- wand 50, die Ablenkelemente 45 und 49 und den Boden 44 gebildeten Ableitkanal 53, aus dem er auf beiden Seiten des Schaltgasdämpfers 31 austreten kann, wie das durch die Pfeile 54 und 55 angedeutet ist.
Die Fig. 3 zeigt schematisch als dritte Ausführungsform einen Schaltgasdämpfer 61 in seiner räumlichen Position zu einem Niederspannungs-Leistungsschalter 62 und die Durchflußwege von Schaltgasstömen 63, 64, 65 aus Löschkammern 66, 67, 68 durch den Schaltgasdämpfer 61. Dieser ist entsprechend der Darstellung in der Figur 1 in einer räumlichen Entfernung vom Niederspannungs-Leistungsschalter 62 dargestellt ist, um die Wege der Schaltgasströme 63, 64, 65 aus den einzelnen Löschkammern 66, 67, 68 zu verdeutlichen. Der Schaltgasdämpfer 61 besteht im wesentlichen aus einem geschlossenen Deckel 69, aus einer Vorderwand 70, einer Rückwand 71, einer geschlossenen rechten Seitenwand 72, einer ge- schlossenen linken Seitenwand 73 und einem außerhalb der Eintrittsöffnungen geschlossenen Boden 74. Der Schaltgasdämpfer
61 ist in dieser Ausführung breiter ausgebildet, als der Nie- derspannungs-Leistungsschalter 62. Hierdurch wird erreicht, daß die Schaltgasströme 63, 64 und 65 seitlich des Nie- derspannungs-Leistungsschalters 62 durch die geschlossenen Seitenwände 72, 73 nach unten abgeleitet werden, wie das im Zusammenhang mit der Fig. 4 erläutert wird. Hierzu können die Seitenwände 72 und 73 mit nach unten gerichteten Leitblechen oder mit Verlängerungen 128 versehen sein.
Der aus der linken Löschkammer 66 des Niederspannungs-Lei- stungsschalters 62 austretende Schaltgasstrom 63 tritt durch die wegen der besseren Übersicht nicht dargestellte linke Eintrittsöffnung in den Schaltgasdämpfer 61 ein. Er wird durch das Ablenkelement 75 aus dem Schaltgasdämpfer 61 herausgeführt und durch die linke Seitenwand 73 nach unten abgelenkt, wie das durch den Pfeil 77 angedeutet ist. Der aus der rechten Löschkammer 68 des Niederspannungs-Leistungsschalters
62 austretende Schaltgasstrom 65 tritt durch die wegen der besseren Übersicht ebenfalls nicht dargestellte rechte Eintrittsöffnung in den Schaltgasdämpfer 61 ein. Er wird durch das Ablenkelement 76 aus dem Schaltgasdämpfer 61 herausgeführt und durch die rechte Seitenwand 72 ebenfalls nach unten abgelenkt, wie das durch den Pfeil 78 angedeutet ist.
Der aus der mittleren Löschkammer 67 des Niederspannungs- Leistungsschalters 62 austretende Schaltgasstrom 64 tritt durch die wegen der besseren Übersicht auch hier nicht darge- stellte mittlere Eintrittsöffnung in den Schaltgasdämpfer 61 ein. Er gelangt in den durch den Deckel 69, die Ablenkelemente 75 und 76 und den Boden 74 gebildeten Ableitkanal 79, aus dem er auf beiden Seiten des Schaltgasdämpfers 61 austreten kann. Auch dieser in zwei Teilströmen seitlich austretende Schaltgasstrom 64 wird durch die geschlossenen Seitenwände 72; 73 nach unten abgeleitet, wie das durch die Pfeile 80 und 81 angedeutet ist.
Bei dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schaltgas- dämpfers 61 können die Seitenwände auch entfallen, so daß die Schaltgase unbeeinflußt seitlich austreten können, sofern sich der Einbauort des Niederspannungs-Leistungsschalters 62 hierfür eignet.
Die Fig.4 zeigt schematisch eine Draufsicht auf die Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schaltgasdämpfers 61 gemäß der Fig.3, wobei der Deckel weggelassen wurde.
Der Schaltgasdämpfer 61 ist breiter ausgebildet, als der in einem Einschubgehäuse 82 befindliche Niederspannungs-Lei- stungsschalter 62. Dadurch wird zwischen eine linken Seitenwand 83 des Niederspannungs-Leistungsschalters 62 und der linken Seitenwand 73 des Schaltgasdämpfers 61 ein nach oben durch den Deckel 69 des Schaltgasdämpfers 61 geschlossener, nach unten offener Ableitkanal 84 gebildet.
Ebenso ist zwischen einer rechten Seitenwand 85 des Nie- derspannungs-Leistungsschalters 62 und der rechten Seitenwand 72 des Schaltgasdämpfers 61 ein nach oben durch den Deckel 69 des Schaltgasdämpfers 61 geschlossener, nach unten offener
Ableitkanal 86 vorhanden. Durch die sich vom Boden 74 bis zum Deckel 69 des Schaltgasdämpfers 61 erstreckenden Ablenkele- mente 75 und 76 werden drei voneinander getrennte Schaltgasströme 63, 64 und 65 begrenzt.
Der aus der linken Löschkammer 66 des Niederspannungs-Lei- stungsschalters 62 austretende Schaltgasstrom 63 tritt durch die linke Eintrittsöffnung 87 in den Schaltgasdämpfer 61 ein. Er wird durch das Ablenkelement 75 aus dem Schaltgasdämpfer 61 herausgeführt und durch die linke Seitenwand 73 des Schaltgasdämpfers 61 nach unten abgelenkt, wie das durch ei- nen Pfeil 88 angedeutet ist. Der aus der rechten Löschkammer 68 des Niederspannungs-Leistungsschalters 62 austretende Schaltgasstrom 65 tritt durch die rechte Eintrittsöffnung 89 in den Schaltgasdämpfer 61 ein. Er wird durch das Ablenkelement 76 aus dem Schaltgasdämpfer 61 herausgeführt und durch die rechte Seitenwand 72 des Schaltgasdämpfers 61 ebenfalls nach unten abgelenkt, wie das durch einen Pfeil 90 angedeutet ist.
Der aus der mittleren Löschkammer 67 des Niederspannungs- Leistungsschalters 62 austretende Schaltgasstrom 64 tritt durch die mittlere Eintrittsöffnung 91 in den Schaltgasdämpfer 61 ein. Er gelangt in den durch den Deckel 69 (abgenommen, Fig. 3), die Ablenkelemente 75 und 76, die Rückwand 71 und den Boden 74 gebildeten Ableitkanal 79, aus dem er auf beiden Seiten des Schaltgasdämpfers 61 austreten kann. Auch dieser in zwei Teilströmen seitlich austretende Schaltgasstrom 64 wird durch die geschlossenen Seitenwände 72, 73 des Schaltgasdämpfers nach unten abgeleitet, wie das durch die Pfeile 92 und 93 angedeutet ist. Durch die Rückwand 71 des Schaltgasdämpfers 61 und die seitliche Ableitung der Schaltgase werden die Anschlußschienen 94, 95 und 96 des Nie- derspannungs-Leistungsschalters 62 vor einer Berührung mit den Schaltgasen sicher geschützt. Die Fig. 5 zeigt in einer perspektivischen Darstellung schematisch zwei Varianten einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schaltgasdämpfers. Der gezeigte Schaltgasdämpfer 101 weist eine Vorderwand 110, eine Rückwand 111 und einen außerhalb von Eintrittsöffnungen 107 und 108 (eine dritte Eintrittsöffnung ist nicht sichtbar) geschlossenen Boden 114 auf. Ein Deckel 109 ist abgebrochen und in einer abgehobenen Position dargestellt.
In der Ausführungsvariante gemäß dem rechten Teil der Figur 5 sind Ablenkelemente 115 vorgesehene, die als rechtwinklige Teile ausgebildet sind und zur rechten Seite des Schaltgasdämpfers 101 offene Ableitkanäle 117 für den Schaltgasstrom 103 aus den außenliegenden Löschkammern des nicht dargestellten Niederspannungs-Leistungsschalters bilden. Die Strömungsrichtung ist mit einem Pfeil 122 bezeichnet. Die Variante gemäß dem linken Teil der Figur 5 weist Ablenkelemente 119 auf, die ebenfalls als Winkelelemente, aber mit einem Winkel grö- ßer als 90° ausgeführt sind. Gleichfalls bilden die Ablenkelemente 119 zur linken Seite des Schaltgasdämpfers 101 offene Ableitkanäle 121 für den Schaltgasstrom 105 aus den außenliegenden Löschkammern. Hier ist die Strömungsrichtung mit einem Pfeil 118 bezeichnet.
In beiden Varianten gemäß der Figur 5 verbleiben zwischen den Ablenkelementen 115 beziehungsweise 119 und dem Deckel 109 freie Räume, die einen Ableitkanal 123 zur seitlichen Abführung des Schaltgasstromes 104 aus der mittleren Löschkammer in entgegengesetzten Teilströmen bilden.
Der aus der mittleren Löschkammer des Niederspannungs-Lei- stungsschalters austretende Schaltgasstrom 104 tritt durch die mittlere Eintrittsöffnung 108 in den Schaltgasdämpfer 101 ein. Er gelangt direkt in den durch den Deckel 109, die Vorderwand 110, die Rückwand 111 und die Ablenkelemente 115 bzw. 119 gebildeten Ableitkanal 123, aus dem er auf beiden Seiten des Schaltgasdämpfers austreten kann. Die hierdurch entstehenden Teilströme der Schaltgase sind durch Pfeile 124 und 125 angedeutet.
Die Fig. 6 zeigt in einer perspektivischen Darstellung sche- matisch zwei weitere Varianten eines erfindungsgemäßen
Schaltgasdämpfers 101 und den Fluß der Schaltgasströme 103, 104, 105 durch denselben. Bei ansonsten gleicher Ausführung und Funktionsweise, weshalb alle identischen Teile nicht nochmals mit Bezugszeichen versehen wurden, sind die hier verwendeten Ablenkelemente 126 beziehungsweise 127 als gekrümmte beziehungsweise geneigt angeordnete gerade Elemente ausgebildet. Auf eine weitere, nochmalige Erläuterung dieser Varianten soll deshalb verzichtet werden.
Durch die vorstehend anhand mehrerer vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung erläuterte variable Anordnung der Ablenkelemente und Ableitkanäle ist es möglich, in Abhängigkeit von den auftretenden Gasmengen und den Eigenschaften der verwendeten Löschkammem, mehrere voneinander getrennte Strö- mungswege mit unterschiedlichen gewünschten Dämpfungs- und Kühlungseigenschaften zu erhalten.
Die beschriebenen Schaltgasdämpfer 1, 31, 61 und 101 können als Blech- oder Kunststoffkörper einteilig oder aus mehreren Teilen zusammengesetzt hergestellt sein. Ein mehrteiliger
Aufbau ermöglicht es, mehrere Varianten unter Verwendung einheitlicher Standardteile zu fertigen. Beispielsweise kann ein solches Standardteil ein die Eintrittsöffnungen aufweisender Boden mit anschließender Vorder- und Rückwand sein. Ein weiteres Standardteil kann der Deckel sein. Alternativ kann als Standardteil ein Deckel mit anhängender Vorder- und Rückwand bereitgestellt werden. Diese Standardteile können mit Bau- gruppen aus gleichem oder anderem Werkstoff kombiniert werden, die den Innenraum durch Kanalwände und/oder Ablenkelemente in Ableitkanäle unterteilen.
Für Niederspannungs-Leistungsschalter mit sehr hohen Nenn- strömen und hohen Schaltleistungen ist eine Bauart mit zwei oder mehr Schaltpolen je Phase und einer entsprechenden Anzahl von Löschkammern bekannt. Die zu einer Phase gehörenden Löschkammern bilden dann in elektrischer Hinsicht eine Einheit. Dementsprechend kann jeweils ein Ableitkanal für die Löschkammern eines Schaltpoles gemeinsam vorgesehen werden, da es auf die Trennung der Schaltgase der einzelnen Phasen besonders ankommt. Sollte es demgegenüber, etwa mit Rücksicht auf die Verwendung einheitlicher Teile, günstiger erscheinen, für jede einzelne Löschkammer einen Ableitkanal vorzusehen, so liegt dies gleichfalls im Rahmen der Erfindung.

Claims

Patentansprüche
1. Schaltgasdämpfer (1; 31; 61; 101) für Niederspannungs- Leistungsschalter (2; 62), der zur zusätzlichen Dämpfung, Entionisierung und Kühlung der Schaltgase als Aufsatz über den Löschkammern (6, 7, 8; 66, 67, 68) angeordnet ist, wobei der Aufsatz ein quaderförmiges Gehäuse mit einer Vorderwand (10; 40; 70; 110), einer Rückwand (11; 41; 71; 111) sowie mit einem Deckel (9; 39; 69; 109) besitzt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Deckel (9; 39; 69; 109) geschlossen ausgebildet ist und ein Boden (14; 44; 74; 114) mit gesonderten Eintrittsöffnungen (87; 89; 91; 107; 108) zur Aufnahme von Schaltgasströmen (3-5; 33-35; 63-65; 103-105) aus jeder Löschkammer (6, 7, 8; 66, 67, 68) des Niederspannungs-Leistungsschalters (2; 62) vorgesehen ist, und daß jeder Eintrittsöffnung (87, 89, 91; 107, 108) ein durch Kanalwände (16, 20; 46, 50) und/oder Ablenkelemente (15, 19; 45, 49; 75, 76; 115, 119; 126,127) gebildeter Ableitkanal (17, 21, 23; 47, 51, 53; 79, 84, 86; 117, 121, 123) zwecks seitlicher Abführung der Schaltgasströme (3-5; 33-35; 63-65; 103-105) zugeordnet ist.
2. Schaltgasdämpfer nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß bei einem dreipoligen Niederspannungs-Leistungsschalter (2; 62) parallel zur Vorderwand (10) eine Kanalwand (20) und parallel zur Rückwand (11) eine weitere Kanalwand (16) angeordnet und hierdurch in Verbindung mit Ablenkelementen (15, 19; 45, 49) insgesamt drei Ableitkanäle (17, 21,23) gebildet sind, von denen die außenliegenden, von der Vorderwand (19) und der Rückwand (11) begrenzten Ableitkanäle (17, 21) an gegenüberliegenden Seiten durch eine Seitenwand (12 bzw. 13) verschlossen sind und der von den Kanalwänden (16, 20) be- grenzte mittlere Ableitkanal (23) beidseitig offen ist, derart, daß die aus den äußeren Löschkammern (6, 8) des Nie- derspannungs-Leistungsschalters (2) austretenden Schaltgasströme (3, 5; 33, 35) getrennt nach gegenüberliegenden Seiten abgeführt werden, während der aus der mittleren Löschkammer (7) austretende Schaltgasstrom (4; 34) durch den mittleren Ableitkanal nach beiden Seiten aus dem Schaltgasdämpfer (1) ins Freie gelangt. (Figuren 1, 2)
3. Schaltgasdämpfer nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Kanalwände (16, 20; 46, 50) sich vom Boden (14; 44) bis zum Deckel (9; 39) des Schaltgasdämpfers (1; 31) erstrecken und daß die Seitenwände (12, 13; 42, 43) an derselben Seite des Schaltgasdämpfers (1; 31) angeordnet sind wie die außenliegenden Löschkammern (6, 8), derart, daß die Schaltgasströme (3, 5; 33, 35) der außenliegenden Löschkammem (6, 8) parallel zur Vorderwand (10; 40) und zur Rückwand (11; 41) des Schaltgasdämpfers (1; 31) zur jeweils gegenüberliegenden Seite des Niederspannungs-Leistungsschalters (2) und der
Schaltgasstrom (4; 34) der mittleren Löschkammer (7) zu beiden gegenüberliegenden Seiten gelangen. (Figuren 1, 2)
4. Schaltgasdämpfer nach Anspruch 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß je ein Ablenkelement (15, 19; 45, 49) oberhalb der den außenliegenden Löschkammern (6, 8) zugeordneten Eintrittsöff- nungen im Boden (14) des Schaltgasdämpfers (19) und sich zwischen den Kanalwänden (16, 20; 47, 50) erstreckend angeordnet ist und daß zur Trennung der Schaltgasströme (3, 5) der äußeren Pole und des Schaltgasstromes (4) des mittleren Poles an den einander zugewandten Seiten der Ablenkelemente (15, 19; 45, 49) je ein Seitenteil (28; 56) angeordnet ist. (Figuren 1, 2)
5. Schaltgasdämpfer nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das eine Ablenkelement (15) sich vom Boden (14) an der einen Kanalwand (20) beginnend bis zum Deckel (9) an der gegenüberliegenden Kanalwand (15) endend erstreckt und das weitere Ablenkelement (19) zwischen den Kanalwänden (16, 20) ge- genläufig ansteigend angeordnet ist, wobei die Seitenteile
(28) eine der ansteigenden Anordnung der Ablenkelemente (15, 19) angepaßte Gestalt besitzen, derart, daß eine Trennung der Schaltgasströme (3, 5) der äußeren Löschkammern (6, 8) und der mittleren Löschkammer (7) bewirkt ist. (Figur 1)
6. Schaltgasdämpfer nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Ablenkelemente (45, 49) über den Eintrittsöffnungen zur Führung der Schaltgasströme (3, 5) der äußeren Löschkam- mern (6, 8) parallel zum Deckel (39) und zum Boden (44) angeordnet sind und sich von einer Kanalwand (46) zur anderen Kanalwand (50) erstrecken und zur Trennung der Schaltgasströme (3;5) der äußeren Löschkammern (6, 8) und des Schaltgasstromes (4) der mittleren Löschkammer (7) an den einander zuge- wandten Seiten der Ablenkelemente (45, 49) Seitenteile (56) angeordnet sind. (Figur 2)
7. Schaltgasdämpfer nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Ablenkelemente (45, 49) in einer beliebigen Höhenpo- sition zwischen dem Deckel (39) und dem Boden (44) des Schaltgasdämpfers (31) angeordnet sind. (Figur 2)
8. Schaltgasdämpfer nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Ablenkelemente (45, 49) in einer Höhe von 2/3 der Höhe des Schaltgasdämpfers (31) vom Boden (44) desselben ent- fernt parallel zum Boden (44) und zum Deckel (39) angeordnet sind. (Figur 2)
9. Schaltgasdämpfer nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Ablenkelemente (75, 76; 115, 119; 126, 127) zugleich als Kanalwände ausgebildet und so angeordnet sind, daß die aus den Löschkammern (66, 68) der äußeren Pole des Nie- derspannungs-Leistungsschalters (62) austretenden Schaltgasströme (63, 65; 103, 105) direkt seitlich, d. h. jeweils auf derselben Seite des Niederspannungs-Leistungsschalters (62) aus dem Schaltgasdämpfer (61; 101) abgeleitet sind und der aus der mittleren Löschkammer (67) austretende Schaltgasstrom (64; 104) über oder neben den Ablenkelementen (75, 76; 115, 119; 126, 127) nach beiden gegenüberliegenden Seiten des Schaltgasdämpfers (61; 101) geführt ist. (Figuren 3, 4, 5, 6)
10. Schaltgasdämpfer nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Ablenkelemente (75, 76) sich vom Boden (74) zum De- ekel (69) des Schaltgasdämpfers (61) erstreckend angeordnet sind. (Figuren 3, 4)
11. Schaltgasdämpf er nach Anspruch 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Ablenkelemente (75, 76) ausgehend von der Vorderwand (70) des Schaltgasdämpfers (61) zwischen den über den Löschkammern (66, 67, 68) gelegenen Eintrittsöffnungen (87, 91 bzw. 91, 89 in die Richtung zur Rückwand (71) verlaufend, dann abgewinkelt, hinter den Eintrittsöffnungen (87, 89) für die Schaltgase aus den äußeren Löschkammern (66, 68), jeweils bis zur seitlichen Begrenzung des Schaltgasdämpfers (61) verlaufend, angeordnet sind, derart, daß zwischen diesen abge- winkelten Teilen der Ablenkelemente (75, 76) und der Rückwand (71) des Schaltgasdämpfers (61) ein mit dem Raum oberhalb der mittleren Löschkammer (67) des Niederspannungs-Leistungs- schalters (62) verbundener, nach beiden Seiten des Schaltgas- dämpfers (61) offener Ableitkanal (79) für den Schaltgasstrom (64) dieser mittleren Löschkammer (67) gebildet ist. (Figuren 3, 4)
12. Schaltgasdämpfer nach Anspruch 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Abwinklungen der Ablenkelemente (75, 76) abgerundet ausgebildet sind. (Figuren 3, 4)
13. Schaltgasdämpfer nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Ablenkelemente (115; 119; 126; 127) sich zwischen der Vorderwand (110) und der Rückwand (111) erstreckend derart angeordnet sind, daß jeweils ein Ableitkanal (117; 121) für eine außenliegende Löschkammer durch den Boden (114) und ein Ablenkelement (115; 119; 126; 127) begrenzt und zwischen den Ablenkelementen (115; 119; 126; 127) und dem Deckel (109) ein beidseitig offener und mit der mittleren Eintrittsöffnung (109) im Boden (114) in Verbindung stehender Ableitkanal (123) für die mittlere Löschkammer gebildet ist. (Figuren 5, 6)
14. Schaltgasdämpfer nach einem der vorgangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zur Ableitung der aus dem Schaltgasdämpfer (1; 31; 61; 101) austretenden Schaltgasströme (3-5; 33-35; 63-65; 103- 105) seitlich vom Niederspannungs-Leistungsschalter (2; 62) nach unten, auf einer oder beiden Seiten des Schaltgasdämp- fers (1; 31; 61; 101) eine Richtgehäuse (26) mit einer Umlenkkammer (27) seitlich an den Schaltgasdämpfer (1; 31; 61; 101) angefügt ist. (Fig. 1)
15. Schaltgasdämpfer nach Anspruch 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Richtgehäuse (26) winkelförmig gestaltet ist. (Fig. 1)
16. Schaltgasdämpfer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Deckel (69) des Schaltgasdämpfers (61) über dessen seitliche Begrenzung hinaus verlängert und mit nach unten gerichteten Leitelementen versehen ist.
17. Schaltgasdämpfer nach Anspruch 16, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Leitelemente durch seitlich entlang dem Niederspan- nungs-Leistungsschalter (62) sich nach unten erstreckende Verlängerungen (128) der Seitenwände (72, 73) des Schaltgas- dämpfers (61) gebildet sind. (Fig. 3)
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