CN1348598A - 低压断路器的开关气体阻尼器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种低压断路器(2)的开关气体阻尼器(1),为了附加地阻尼、去电离和冷却开关气体,它作为放在上面的帽罩装在消弧室(6、7、8)上面。开关气体阻尼器(1)有一长方六面体外壳,该外壳具有分开的进口用于接纳低压断路器(2)每个消弧室(6、7、8)的开关气流(3、4、5)。由通道壁(16、20)和/或偏转件(15、19)构成分开的通向断路器(2)侧面的导流通道(17、21、23)。通过改变偏转件和导流通道的布局,可以根据排出的气体量和所采用的消弧室的特性,获得多个彼此分开的具有所期望的不同的阻尼和冷却特性的流程。

Description

低压断路器的开关 气体阻尼器

本发明涉及一种低压断路器的开关气体阻尼器，为了附加地阻尼、去电离和冷却开关气体，它作为放在上面的帽罩装在消弧室上面，其中该帽罩有一个包括前壁、后壁及盖的长方六面体外壳。

在空气中实行通断操作的低压断路器为了运行需要一个电弧消弧器，以便消除出现的开关电弧，同时又不破坏电源断路器本身和毗邻的设备部分或其它部件。这些电弧消弧器或消弧室根据电源断路器的结构类型、结构尺寸和需要的断流容量有差别很大的结构形式。一般而言，所有这些装置是一个由薄钢板制的消弧板或多或少平行构成的结构，其中这些消弧板处于横向于开关电弧的位置。

为了可靠地消灭开关电弧并不需要将产生的开关气体冷却到室温。因此至少在充分利用一个电弧消弧室的工作能力时，可能会由消弧室排出其温度比室温高许多的气体。其结果是也可能带出剩余的金属蒸汽，这种金属蒸汽存在一定的电离度。这一现象是否令人担心取决于电源断路器的安装方式。原则上可以说，电弧消弧室出口与相邻的带电压的或接地的构件之间的距离越小，所能允许的金属蒸汽的含量和剩余电离作用越少。在构造开关设备时这种距离是重要的成本因素，因为开关设备的尺寸与之有关。

另一方面，若将电弧消弧室设计成能在排出的开关气体特性方面满足最高的要求，则会导致成本提高。因此选择了设计具有标准消弧室的低压断路器的通路，它们有所要求的断流容量，但在排出的开关气体的性质方面显示出在满足最低要求与最高要求之间的一种妥协。在电源断路器应特别节省空间地安装在开关设备中的情况下，采用附加的开关气体阻尼器，它们逐个配属于每个消弧室(DE 3541514C2)，或共同配属于所有的消弧室(EP0437151B1)。

因此本发明的目的是创造一种低压断路器的开关气体阻尼器，为了附加地阻尼、去电离和冷却开关气体，它作为放在上面的帽罩装在消弧室上面，只需低的材料和装配费用并保证还是热的电离的开关气体不会进入开关设备区内，这种开关气体在开关设备内会造成损坏。

为此，本发明以EP 0437151B1所述的开关气体阻尼器的结构形式作为出发点，以及为了达到所提出的目的采取的措施是，盖设计为密闭的，底则设有分开的进口用于接纳来自低压断路器每个消弧室的开关气流；以及，为每个进口配设一个由通道壁和/或偏转件构成的导流通道，为的是侧向引出开关气流。

本发明的要点是在一个公共的外壳内为各个消弧室内的开关气流提供分开的导流通道，因为这样一来总的体积尺寸可有利地减小。通过侧向引出开关气流，避免了与电源断路器背面的连接母线有任何接触。

在本发明的范围内建议了一种用于三极低压断路器的结构，其中，平行于前壁设有一个通道壁以及平行于后壁设有另一个通道壁，由此再结合偏转件总共构成三个导流通道，其中在外部以前壁和后壁为界的导流通道在相对侧通过一个侧壁封闭，以及以通道壁为界的中央导流通道两侧开口，使得从低压断路器在外部的消弧室排出的开关气流分开地向相对侧引出，而从中央消弧室排出的开关气流通过中央导流通道向两侧从开关气体阻尼器进入大气中。因此，尽管此开关气体阻尼器尺寸小，仍有利地提供长的流动途径并相应地对开关气体有比较有利的冷却效果。

偏转件和通道壁可以按不同的方式布置和设计。尤其是，通道壁可以从开关气体阻尼器的底一直延伸到盖，以及侧壁可布置在开关气体阻尼器上与在外部的消弧室相同的那一侧，使得在外部的消弧室的开关气流平行于开关气体阻尼器的前壁和后壁分别到达低压断路器相对侧，而中央消弧室的开关气流到达两个相对侧。这种结构可用简单构造的平坦壁件实现。尤其是，一个偏转件在其中一个通道壁上从底开始一直延伸到处于相对位置的通道壁上的盖结束，以及另一个偏转件反向上升地设在这两个通道壁之间，此外，端面件有一种与偏转件上升的布局相适应的结构，从而促使外部消弧室的开关气流与中央消弧室的开关气流分开。替代这种角形结构，在进口上方用于导引外部消弧室开关气流的偏转件可平行于盖和底布置并可从一个通道壁延伸到另一个通道壁，在这种情况下为了分开外部消弧室的开关气流与中央消弧室的开关气流，在偏转件互相面对的侧面设侧面件。

此外，在上述相对于底和盖具有平行位置的结构中，偏转件可以布置在开关气体阻尼器盖和底之间的任意高度位置上。尤其是业已证明偏转件离开开关气体阻尼器的底设在开关气体阻尼器高度的2/3高度处是恰当的。

在本发明的上述设计中总是设有分开的通道壁和偏转件。但也可以证明有利的是，偏转件同时构成通道壁并按这样的方式布置，即，将从低压断路器在外部的极的消弧室排出的开关气流直接从侧面，亦即分别在低压断路器的同一侧从开关气体阻尼器引出，以及将从中央消弧室排出的开关气流经偏转件上方或旁边向开关气体阻尼器的两个相对侧导引。在这里，在一系列方案中在不缩短流路的情况下简化开关气体阻尼器的结构。在按此思想的第一种实施形式中，偏转件布置为从开关气体阻尼器的底延伸到盖。在这种情况下偏转件优选地可布置为从开关气体阻尼器的前壁出发，在位于消弧室上方的进口之间朝后壁方向延伸，在用于来自外部消弧室的开关气体的进口后面折角，分别延伸到开关气体阻尼器的侧面边界，使得在偏转件的这些折角的部分与开关气体阻尼器的后壁之间，构成一个与在低压断路器中央消弧室上方的空腔连通的、向开关气体阻尼器两侧开口的用于此中央消弧室的开关气流的导流通道。若希望流动阻力小，则偏转件的折角可以设计成修圆。

也可以设置在开关气体阻尼器前壁与后壁之间延伸的偏转件，它们同时承担通道壁的功能。这可以按这样的方式实现，即，将偏转件布置为在前壁与后壁之间延伸，使得各有一个用于在外部的消弧室的导流通道以底和偏转件为界，以及，在偏转件与盖之间构成一个两侧开口并与底中的中央进口连通的用于中央消弧室的导流通道。

在本发明的范围内，被侧向引出的开关气流平行于低压断路器侧壁的偏转借助于一个具有转向室的定向外壳实现。此定向外壳设计为角状。

开关气流的转向也可以这样实现，即，将开关气体阻尼器的盖设计为比低压断路器宽以及开关气体阻尼器的侧面边界设有向下定向的导引件。这些导引件可以简单的方式由开关气体阻尼器的侧壁向下延伸的延长段构成。

下面可参见附图借助优选的但保护范围不受其限制的实施例进一步说明本发明。

图1在一幅透视图中示意表示按本发明的开关气体阻尼器在其第一种可能的实施形式中相对于低压断路器的空间位置以及开关气体从低压断路器消弧室通过开关气体阻尼器的流程。

图2在一幅透视图中示意表示按本发明的开关气体阻尼器第二种可能的实施形式以及开关气体通过它的流程。

图3在一幅透视图中示意表示按本发明的开关气体阻尼器在其第三种可能的实施形式中相对于低压断路器的空间位置以及开关气体从低压断路器消弧室通过开关气体阻尼器的流程。

图4为图3所示开关气体阻尼器的俯视图，其中已将盖去除。

图5在一幅透视图中示意表示按本发明的开关气体阻尼器在其第四种可能的实施形式中的两种方案以及开关气体通过它的流程。

图6在一幅透视图中示意表示按本发明的开关气体阻尼器在其第四种可能的实施形式中的另外两种方案以及开关气体通过它的流程。

图1中的开关气体阻尼器1用透视图并结合局部画出的低压断路器2示意地示出。其中，开关气体阻尼器1处在一个从断路器2提升后的位置，以便能清楚看出与消弧室6、7和8的配合作用以及开关气流的走向。

为了看得更加清楚起见，密闭的盖9处在一个从另外还具有前壁10、后壁11、右侧壁12、左侧壁13以及在进口之外封闭的底14的开关气体阻尼器1提升后的位置。

具有侧面件28的偏转件15与一个从开关气体阻尼器1的底14一直延伸到其盖9的通道壁16以及左侧壁13共同构成了一个朝开关气体阻尼器1的右侧开口的导流通道17。另一个具有一个图中看不到的侧面件的偏转件19与一个从开关气体阻尼器1的底14一直延伸到其盖9的通道壁20以及右侧壁12共同构成一个朝开关气体阻尼器1的左侧开口的导流通道21。这两个导流通道17和21上面用开关气体阻尼器1的盖9和下面用它的底14密闭。在偏转件15和19与通道壁16或20之间，由于偏转件15和19倾斜地从底14到盖9上升的布局，所以留下了一个构成中央导流通道23的自由空间。

从低压断路器2的左消弧室6排出的开关气流3通过为了视图更清晰起见没有表示的左进口进入开关气体阻尼器1内。开关气流被偏转件15引入由盖9、左侧壁13、后壁11、通道壁16以及底14构成的导流通道17中，从这里它只能如箭头18所示朝开关气体阻尼器1的右侧排出。从低压断路器2的右消弧室8排出的开关气流5通过为了视图清晰起见同样没有表示的右进口进入开关气体阻尼器1。它被偏转件19引入由盖9、右侧壁12、前壁10、通道壁20以及底14构成的导流通道21中，从这里它只能如箭头22所示朝开关气体阻尼器1的左侧排出。从低压断路器2的中央消弧室7排出的开关气流4通过为了视图清晰起见在这里也没有示出的中央进口进入开关气体阻尼器1。它直接到达由盖9、通道壁16、通道壁20、偏转件15和19以及底14构成的导流通道23中，从这里它可以如箭头24和25所表示的那样向开关气体阻尼器1的两侧排出。为了使得朝开关气体阻尼器1左侧排出的开关气流3以及开关气流4从开关气体阻尼器1左边排出的部分(箭头24)向下偏转，设有一个由折角结构的定向外壳26构成的转向室27，它从侧面装在开关气体阻尼器1上。

在图1中为了便于理解，转向室27表示为离开关气体阻尼器1有一个距离。

图2示意表示按本发明的开关气体阻尼器31的第二种实施形式和开关气流33、34和35通过它的流程。为了看得清楚起见，密闭的盖39处在一个从另外还包括前壁40、后壁41、右侧壁42、左侧壁43以及在进口之外封闭的底44的开关气体阻尼器31提升后的位置上。偏转件45与一个图中看不见的侧面件和一个从开关气体阻尼器31的底44一直延伸到其盖39的通道壁46以及左侧壁43共同构成一个朝开关气体阻尼器31右侧开口的导流通道47。另一个具有侧面件56的偏转件49与一个从开关气体阻尼器31的底44一直延伸到其盖39的通道壁50以及右侧壁42，共同构成一个朝开关气体阻尼器31左侧开口的导流通道51。两个导流通道47和51上面用开关气体阻尼器31的盖39和下面用它的底44密闭。在偏转件45和49与通道壁46或50以及盖39之间，基于偏转件45和49的布局，留下了一个构成第三个导流通道53的自由空间。

从在图2中为了简化没有表示的低压断路器的左消弧室排出的开关气流33，通过为了视图更清晰起见没有表示的左进口进入开关气体阻尼器31内。开关气流被偏转件45引入由盖39、左侧壁43、后壁41、通道壁46以及底44构成的导流通道47中，从这里它只能如箭头48所示朝开关气体阻尼器31的右侧排出。

从低压断路器右消弧室排出的开关气流35，通过为了视图清晰起见同样没有表示的右进口进入开关气体阻尼器31内。它被偏转件49引入由盖39、右侧壁42、前壁40、通道壁50以及底44构成的导流通道51中，从这里它只能如箭头52所示朝开关气体阻尼器31的左侧排出。从低压断路器的中央消弧室排出的开关气流34，通过为了视图清晰起见在这里也没有表示的中央进口进入开关气体阻尼器31内。它直接到达由盖39、通道壁46、通道壁50、偏转件45和49以及底44构成的导流通道53中，从这里它可以如箭头54和55所表示的那样向开关气体阻尼器31的两侧排出。

图3示意表示了一种开关气体阻尼器61在其第三种实施形式中相对于低压断路器62的空间位置和来自消弧室66、67、68的开关气流63、64、65通过开关气体阻尼器61的流程。与图1中的视图相同，开关气体阻尼器61处在一个在空间上从低压断路器62离开的位置上，以便清楚看出来自各消弧室66、67、68的开关气流63、64、65的流程。

开关气体阻尼器61主要的组成部分包括一个密闭的盖69、前壁70、后壁71、密闭的右侧壁72、密闭的左侧壁73以及在进口以外封闭的底74。在此实施形式中开关气体阻尼器61设计得比低压断路器62宽。由此实现开关气流63、64和65在低压断路器62侧面借助密闭的侧壁72、73向下引出，如结合图4可看出的那样。此外，侧壁72和73可设有向下定向的导流板或延长段128。

从低压断路器62的左消弧室66排出的开关气流63，通过为了视图清晰起见没有表示的左进口进入开关气体阻尼器61内。它被偏转件75从开关气体阻尼器61导出并借助于左侧壁73向下偏转，如箭头77所示。从低压断路器62右消弧室68排出的开关气流65，通过为了视图清晰起见同样没有表示的右进口进入开关气体阻尼器61内。它被偏转件76从开关气体阻尼器61导出并借助于右侧壁72同样向下偏转，如用箭头78表示的那样。

从低压断路器62的中央消弧室67排出的开关气流64，通过为了视图清晰起见在这里也没有表示的中央进口进入开关气体阻尼器61内。它到达由盖69、偏转件75和76以及底74构成的导流通道79中，从这里它可以向开关气体阻尼器61的两侧排出。分成两个分流侧向排出的开关气流64也借助密闭的侧壁72、73向下引出，如箭头80和81所示。

在按本发明的开关气体阻尼器61的这种实施形式中也可以取消侧壁，所以开关气体可不受影响地侧向排出，只要低压断路器62的安装地点对此是适宜的。

图4为图3所示按本发明的开关气体阻尼器61这种实施形式的俯视图，其中盖已被去除。

开关气体阻尼器61设计得比处于插入式外壳82内的低压断路器62宽。由此在低压断路器62的左侧壁83与开关气体阻尼器61的左侧壁73之间，构成一个向上被开关气体阻尼器61的盖69封闭而向下开口的导流通道84。

同样，在低压断路器62的右侧壁85与开关气体阻尼器61右侧壁72之间也构成了一个向上被开关气体阻尼器61的盖69封闭而向下开口的导流通道86。借助于从开关气体阻尼器61的底74一直延伸到盖69的偏转件75和76，构成了三个彼此分开的开关气流63、64和65的边界。

从低压断路器62的左消弧室66排出的开关气流63，通过左进口87进入开关气体阻尼器61内。它被偏转件75从开关气体阻尼器61导出并借助开关气体阻尼器61的左侧壁73向下偏转，如用箭头88表示的那样。从低压断路器62的右消弧室68排出的开关气流65，通过右进口89进入开关气体阻尼器61内。它被偏转件76从开关气体阻尼器61导出并借助开关气体阻尼器61右侧壁同样如箭头90所示向下偏转。

从低压断路器62的中央消弧室67排出的开关气流64通过中央进口91进入开关气体阻尼器61内。它到达由盖69(图4中未表示，见图3)、偏转件75和76、后壁71和底74构成的导流通道79中，从这里它可向开关气体阻尼器61的两侧排出。此分成两个分流侧向排出的开关气流64也借助开关气体阻尼器密闭的侧壁72、73向下引出，如箭头92和93所示。通过开关气体阻尼器61的后壁71以及从侧向引出开关气体，可靠保护了低压断路器62的连接母线94、95、96不与开关气体接触。

图5在一幅透视图中示意表示了按本发明的开关气体阻尼器另一种实施形式的两种方案。所表示的开关气体阻尼器101具有前壁110、后壁111和在进口107和108(第三个进口看不见)以外封闭的底114。盖109被断开并处于一个提升后的位置上。

在按图5右边部分的实施方案中设有偏转件115，它设计为直角形构件并构成向开关气体阻尼器101右侧开口、用于来自图中未表示的低压断路器在外部的消弧室的开关气流103的导流通道117。流动方向用箭头122表示。按图5左边部分的方案具有偏转件119，它同样设计为角形件，但有一个大于90°的角。同样，偏转件119构成向开关气体阻尼器101左侧开口、用于来自外部消弧室的开关气流105的导流通道121。在这里的流动方向用箭头118表示。

在按图5的两种方案中，在偏转件115或119与盖109之间留下一些自由空间，它们构成向侧向导出来自中央消弧室的开关气流104相互反向分流的一个导流通道123。

从低压断路器的中央消弧室排出的开关气流104通过中央进口108进入开关气体阻尼器101内。它直接到达由盖109、前壁110、后壁111和偏转件115或119构成的导流通道123中，从这里它可以向开关气体阻尼器的两侧排出。由此形成的开关气体分流用箭头124和125表示。

图6在一幅透视图中示意表示按本发明的开关气体阻尼器101另外两种方案以及开关气流103、104、105通过它的流程。在这里所采用的偏转件126或127设计为弯曲的或倾斜布置的直的构件，除此之外有相同的设计和工作方式，所以所有一致的部分不再加标号。因此也不必再次详细说明这些方案。

通过上面借助多种有利的按本发明的实施形式说明的偏转件及导流通道可变的结构，可以根据所使用的消弧室排出的气体量及性质，获得多个彼此分开的具有所期望的不同阻尼和冷却特性的流程。

所介绍的开关气体阻尼器1、31、61和101可作为金属薄板件或塑料件制成一体式或由多部分组成。由多部分组成的结构可以通过采用统一的标准件制成多种方案。这样一种标准件例如可以是一个具有进口的底，它还带有与之连接的前壁及后壁。另一个标准件可以是盖。作为替换方式，可制造一个连接有前壁及后壁的盖作为标准件。这些标准件可以与用相同或不同材料制成的组件组合，它们通过通道壁和/或偏转件将内腔分割成一些导流通道。

对于具有很大额定电流和大断流容量的低压断路器，已知一种结构方式，它每一相有两个或多个开关极和相应数量的消弧室。属于一个相的这些消弧室就电的方面而言构成一个单元。与之相对应地可为一个开关极的一些消弧室总是共同设一个导流通道，因为将各相的开关气体分开是特别重要的。若与此相对，例如看来有利的是应顾及采用统一的构件而为每个消弧室设一个导流通道，则同样处于本发明的范围内。

Claims (17)

1.一种低压断路器(2；62)的开关气体阻尼器(1；31；61；101)，为了附加地阻尼、去电离以及冷却开关气体，它作为放在上面的帽罩装在消弧室(6、7、8；66、67、68)上面，其中，该帽罩有一长方六面体外壳，包括前壁(10；40；70；110)、后壁(11；41；71；111)以及盖(9；39；69；109)，其特征在于：盖(9；39；69；109)设计为密闭的，底(14；44；74；114)设有分开的进口(87；89；91；107；108)，用于接纳来自低压断路器(2；62)每个消弧室(6、7、8；66、67、68)的开关气流(3-5；33-35；63-65；103-105)；以及，为每个进口(87、89、91；107、108)配设一个由通道壁(16、20；46、50)和/或偏转件(15、19；45、49；75、76；115、119；126、127)构成的导流通道(17、21、23；47、51、53；79、84、86；117、121、123)，为的是侧向引出开关气流(3-5；33-35；63-65；103-105)。

2.按照权利要求1所述的开关气体阻尼器，其特征在于：在三极的低压断路器(2；62)中，平行于前壁(10)设有一个通道壁(20)以及平行于后壁(11)设有另一个通道壁(16)，由此再结合偏转件(15、19；45、49)总共构成三个导流通道(17、21、23)，其中，以前壁(19)和后壁(11)为界的外部导流通道(17、21)在相对侧通过侧壁(12或13)封闭，而以通道壁(16、20)为界的中央导流通道(23)两侧开口，这使得从低压断路器(2)在外部的消弧室(6、8)排出的开关气流(3、5；33、35)分开地向相对侧引出，而从中央消弧室(7)排出的开关气流(4；34)通过中央导流通道向两侧从开关气体阻尼器(1)进入大气中。(图1、2)

3.按照权利要求2所述的开关气体阻尼器，其特征在于：通道壁(16、20；46、50)从开关气体阻尼器(1；31)的底(14；44)一直延伸到盖(9；39)；以及，侧壁(12、13；42、43)布置在开关气体阻尼器(1；31)上与在外部的消弧室(6、8)相同的那一侧，使得在外部的消弧室(6、8)的开关气流(3、5；33、35)平行于开关气体阻尼器(1；31)的前壁(10；40)和后壁(11；41)分别到达低压断路器(2)相对侧，而中央消弧室(7)的开关气流(4；34)到达两个相对侧。(图1、2)

4.按照权利要求2或3所述的开关气体阻尼器，其特征在于：每个偏转件(15、19；45、49)设在为外部的消弧室(6、8)配设的在开关气体阻尼器(19)底(14)内的进口上方并在通道壁(16、20；47、50)之间延伸；以及，为了分开外部极的开关气流(3、5)和中央极的开关气流(4)，在偏转件(15、19；45、49)互相面对的侧面各设一侧面件(28；56)。(图1、2)

5.按照权利要求4所述的开关气体阻尼器，其特征在于：一个偏转件(15)在其中一个通道壁(20)上从底(14)开始一直延伸到盖(9)在处于相对位置的通道壁(16)上结束，另一个偏转件(19)则反向上升地设在通道壁(16、20)之间，在这种情况下，侧面件(28)有一种与偏转件(15、19)上升的布局相适应的结构，从而促使外部消弧室(6、8)的开关气流(3、5)与中央消弧室(7)的开关气流分开。

6.按照权利要求4所述的开关气体阻尼器，其特征在于：在进口上方用于导引外部消弧室(6、8)开关气流(3、5)的偏转件(45、49)平行于盖(39)和底(44)布置，并且从一个通道壁(46)延伸到另一个通道壁(50)，为了分开外部消弧室(6、8)的开关气流(3；5)与中央消弧室(7)的开关气流(4)，在偏转件(45、49)互相面对的侧面设侧面件(56)。(图2)

7.按照权利要求6所述的开关气体阻尼器，其特征在于：所述偏转件(45、  49)设在开关气体阻尼器(31)的盖(39)与底(44)之间的一个任意高度位置上。(图2)

8.按照权利要求6所述的开关气体阻尼器，其特征在于：所述偏转件(45、49)离开开关气体阻尼器(31)的底(44)平行于底(44)和盖(39)地设在开关气体阻尼器(31)高度的2/3高度处。(图2)

9.按照权利要求1所述的开关气体阻尼器，其特征在于：所述偏转件(75、76；115、119；126、127)同时构成通道壁并按这样的方式布置，即，将从低压断路器(62)在外部的极的消弧室(66、68)排出的开关气流(63、65；103、105)直接从侧面，亦即分别在与低压断路器(62)外部极所在的同一侧从开关气体阻尼器(61；101)引出，以及将从中央消弧室(67)排出的开关气流(64、104)经偏转件(75、76；115、119；126、127)上方或旁边向开关气体阻尼器(61；101)两个相对侧导引。(图3、4、5、6)

10.按照权利要求9所述的开关气体阻尼器，其特征在于：所述偏转件(75、76)布置为从开关气体阻尼器(61)的底(74)延伸到盖(69)。(图3、4)

11.按照权利要求10所述的开关气体阻尼器，其特征在于：所述偏转件(75、76)布置为从开关气体阻尼器(61)的前壁(70)出发，在位于消弧室(66、67、68)上方的进口(87、91或91、89)之间朝后壁(71)的方向延伸，在用于来自外部消弧室(66、68)的开关气体的进口(87、89)后面折角，分别延伸到开关气体阻尼器(61)的侧面边界，使得在偏转件(75、76)的这些折角的部分与开关气体阻尼器(61)的后壁(71)之间，构成一个与在低压断路器(62)中央消弧室(67)上方的空腔连通的向开关气体阻尼器(61)两侧开口用于此中央消弧室(67)的开关气流(64)的导流通道(79)。(图3、4)

12.按照权利要求11所述的开关气体阻尼器，其特征在于：所述偏转件(75、76)的折角设计成修圆。(图3、4)

13.按照权利要求9所述的开关气体阻尼器，其特征在于：所述偏转件(115；119；126；127)布置为在前壁(110)与后壁(111)之间延伸，使得各有一个用于在外部的消弧室的导流通道(117；121)以底(114)和偏转件(115；119；126；127)为界，以及，在偏转件(115；119；126；127)与盖(109)之间构成一个两侧开口并与底(114)中的中央进口(109)连通的用于中央消弧室的导流通道(123)。(图5、6)

14.按照上述任一项权利要求所述的开关气体阻尼器，其特征在于：为了将从开关气体阻尼器(1；31；61；101)排出的开关气流(3-5；33-35；63-65；103-105)在低压断路器(2；62)侧面，在开关气体阻尼器(1；31；61；101)一侧或两侧向下引出，在开关气体阻尼器(1；31；61；101)侧面上装上一个有转向室(27)的定向外壳(26)。(图1)

15.按照权利要求12所述的开关气体阻尼器，其特征在于：所述定向外壳(26)设计为角状。(图1)

16.按照上述任一项权利要求所述的开关气体阻尼器，其特征在于：所述开关气体阻尼器(61)的盖(69)超过开关气体阻尼器的侧面边界向外延长并设有向下定向的导引件。

17.按照权利要求16所述的开关气体阻尼器，其特征在于：所述导引件由在侧面沿低压断路器(62)向下延伸的开关气体阻尼器(61)侧壁(72、73)的延长段(128)构成。(图3)

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