CN1128458C

CN1128458C - 开关

Info

Publication number: CN1128458C
Application number: CN98109279A
Authority: CN
Inventors: 森藤英二; 前田多一; 丸山稔正
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1997-05-23
Filing date: 1998-05-19
Publication date: 2003-11-19
Anticipated expiration: 2018-05-19
Also published as: JPH10321096A; CN1200551A

Abstract

本发明目的在于提供一种零部件数少、组装作业容易且重量轻并提高了冷却效率的受配电用开关。本发明的开关，其上部导体23及下部导体24与绝缘模制件21一体成形，并将绝缘模制件21的底部和前面上部固定于固定框架，再将绝缘模制件21做成剖面U字形。

Description

开关

本发明涉及例如应用于配电设备等的真空断路器之类的开关。

图13是现有真空断路器之一例的主回路构成部分的结构图，图14是图13的主视图。在图中，1是固定在固定框架(未图示)上的绝缘模制件，2是埋设于绝缘模制件1底部、将绝缘模制件1固定于固定框架用的埋入件，3是用螺栓固定在绝缘模制件1上部的上部导体，4是用螺栓固定在绝缘模制件1下部的下部导体。

5为使上部导体3与下部导体4之间的电流导通或断开的真空断续器，该真空断续器5的上部通过上部导体3和上部分路端6固定于绝缘模制件1。真空断续器5的下部用固定构件7固定于绝缘模制件1。另外，真空断续器5的外表面用电绝缘的陶瓷5a构成。

8是与电流容量相应片数的、用螺栓固定在上部导体3上的数片上部冷却翅片，9为安装在真空断续器5的可动导体5b上的下部分路端，10为连接在下部分路端9与下部导体4之间的挠性(shunt)分路器，11为与上部冷却翅片8一样固定于下部分路端9上的数片下部冷却翅片。

当组装如上所述的现有真空断路器的主回路构成部分时，首先用专用工具进行上部导体3和下部导体4的组装及调整，并以该上部导体3及下部导体4的位置为基准，安装真空断续器5及其他部件。

此外，通电时的电流是以上部导体3、上部分路端6、真空断续器5、下部分路端9、分路器10及下部导体4的次序或其相反的次序流过的。另外，通电时真空断续器5、下部分路端9及分路器10产生的热量由上部冷却翅片8及下部冷却翅片11散发。又，图中的箭头为对流散热时的通风路径。

此外，为防止出故障时电流的电磁力导致破损，绝缘模制件1设定有一定的刚性，并且，真空断续器5的下部牢固地固定在绝缘模制件1上。另外，电绝缘是通过绝缘模制件1、空气及真空断续器5外表面的陶瓷5a来保持的。

如上所述结构的现有真空断路器的主回路构成部分存在组装时工具调整很费时间及零部件数多的问题。此外，对于来自外部的电磁力等，必须提高绝缘模制件1的刚性，故不能充分实现轻量化。另外，对于通电时的发热，因为冷却翅片8、11离开发热部分且通风路径设计不适当，故冷却效率低下。

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于，提供一种能减少零部件数且组装作业方便、并能实现轻量化及提高冷却效率的开关。

本发明涉及的开关包括：在底部及前面上部设有固定于固定框架用的固定部的剖面为U字形的绝缘模制件，与该绝缘模制件一体成形的第1和第2导体，以及设于该绝缘模制件内、使第1和第2导体间的电流通、断的开关本体。

本发明涉及的开关，其开关本体的固定侧直接固定于第1导体，同时，开关本体的可动侧通过挠性分路器连接在第2导体上，并且开关本体载放在固定于绝缘模制件的支承部件之上。

本发明的开关在开关本体与第1导体的固定部上安装有上部冷却翅片，并在分路器与第2导体的连接部上安装有分路器冷却翅片。

本发明的开关其第1导体配置成横穿绝缘模制件上部开口部的状态，在第1导体设有通风孔。

本发明的开关，在第1导体及第2导体之中的至少一个内部，设有使绝缘模制件内的空气部分导出到外部的通风通道，在通风通道的内壁面设有多片散热翅片。

如上所述，本发明的开关将第1和第2导体与绝缘模制件一体成形，并将绝缘模制件的底部和前面上部固定于固定框架，且将绝缘模制件做成剖面为U字形，所以零部件数能减少，并能使组装作业变容易，且能减轻重量，还能保证通风路径，提高冷却效率。

本发明的开关，因为将开关本体的固定侧直接固定于第1导体，而开关本体的可动侧通过挠性分路器连接于第2导体，且将开关本体载放在固定于绝缘模制件的支承构件之上，所以，能防止在成形时因第1和第2导体位置偏移而使开关本体产生大的应力。

本发明的开关因为在开关本体与第1导体间的固定部安装有上部冷却翅片，且在分路器与第2导体间的连接部有分路器冷却翅片，所以能进一步提高冷却效率。

本发明的开关因为第1导体配置成横穿绝缘模制件上部的开口部，并在第1导体设有通风孔，所以能保证稳定的通风路径，能提高冷却效率。

本发明的开关因为在第1和第2导体中的至少一方内部设有将绝缘模制件内的空气的一部分导向外部的通风通道，并在通风通道内壁面设有多片散热翅片，所以能进一步提高冷却效率。

附图简介。

图1为本发明实施形态1中的真空断路器主回路构成部分的结构图。

图2所示为图1的外观主视图。

图3为图2的后视图。

图4为图2的俯视图。

图5为图2的仰视图。

图6所示为将图1的装置固定于固定框架的固定状态的说明图。

图7为图1所示绝缘模制件的立体图。

图8为图1所示上部导体的俯视图。

图9为图8的侧视图。

图10为本发明实施形态2中的上部导体的俯视图。

图11为从图10右侧看到的主视图。

图12为沿图10的XII-XII线的剖视图。

图13所示为现有真空断路器之一例的主回路构成部分的结构图。

图14为图13的主视图。

以下根据附图说明本发明的实施形态。

先说明第1实施形态。

图1所示为本发明实施形态1中的真空断路器主回路构成部分的结构图，图2所示为图1的外观主视图，图3为图2的后视图，图4为图2的俯视图，图5为图2的仰视图，图6为图1所示装置固定于固定框架时的固定状态说明用图。

在图中，如图6所示，21为固定于固定框架20上的剖面大致为U字形的绝缘模制件，固定框架20为例如装载有操作机构的台车。22为埋设于绝缘模制件21底部及前面上部、将绝缘模制件21固定于固定框架20用的作为固定部的多个埋入件，在绝缘模制件21的靠近埋入件22处，形成有皱折部21a。23是横穿绝缘模制件21上部的开口部、与绝缘模制件21一体成形的作为第1导体的上部导体，24是一体形成于绝缘模制件21下部的作为第2导体的下部导体。此外，图7所示为图1的绝缘模制件21的立体图。

25是使上部导体23和下部导体24之间的电流通或断的、作为开关本体的真空断续器，该真空断续器25的上部(固定侧)直接固定于上部导体23。此外，真空断续器25的下部载放在固定于绝缘模制件21的支承构件26之上。另外，真空断续器25的外表面由电气性绝缘的陶瓷25a构成。

27为安装在真空断续器25的可动导体25b上的下部分路端，该下部分路端27上一体加工形成有下部冷却翅片27a。28为连接在下部分路端27与下部导体24之间挠性分路器，29为安装在分路器28与下部导体24的连接部的分路器冷却翅片，30为固定在真空断续器25上部及上部导体23上的上部冷却翅片，31为覆盖绝缘模制件21的前侧面的罩子。又，图5中省略了绝缘模制件21内结构的图示。

图8为图1的上部导体23的俯视图，图9为图8的侧视图。在图中，上部导体23呈羽毛球拍形状，设有固定真空断续器25及上部冷却翅片30用的固定孔23a及通风孔23b。

以下说明动作。真空断续器25的可动导体25b上连接有绝缘杆(未图示)，通过该绝缘杆，固定框架20内的操作机构的操作力传递给可动导体25b，进行真空断续器25的启闭操作。

如上所述的真空断路器的主回路构成部分因为其上部导体23及下部导体24通过一体成形组装入绝缘模制件21的，所以，无需进行组装时的工具调整，能减少零部件数，且使组装作业变容易。此外，绝缘模制件21成形时，上部导体23及下部导体24的定位精度十分高，且真空断续器25仅是单纯地载放在支承构件26之上，所以在该部分不会产生大的应力。

此外，因为绝缘模制件21不仅其底部，其前面上部也固定于固定框架20，所以提高了对于故障电流时的电磁力之类外力的刚性，以电绝缘为主要目的的左右侧壁部分能减薄厚度。即，能实现绝缘模制件21的轻量化。

另外，通电时发热量大的分路器28直接安装有分路器冷却翅片29，上部导体23直接安装有上部冷却翅片30，而且上部导体23设有通风孔23b，能保证如图1的箭头所示的通风路径，所以能提高冷却效率。

再有，因为通风路径的周围由绝缘模制件21及罩子31包围，所以，真空断续器25外表面的陶瓷5a能保持清洁。又因为绝缘模制件21设有皱折部21a，所以能获得稳定的耐压特性。

现说明实施形态2。

图10所示为本发明实施形态2中的上部导体的俯视图，图11为从图10右侧看到的主视图，图12为沿图10中的XII-XII线的剖视图。在该例子中，上部导体23设有一端向着绝缘模制件21(图1)内开口而另一端向绝缘模制件21外开口的通风通道23c。此外，通风通道23c的内壁面上设有数片散热翅片23d。其他结构与上述实施形态1的相同。

采用如上所述的上部导体23时，通过绝缘模制件21内的空气的一部分被导入通风通道23c内，从内部吸收上部导体23产生的热量之后散发到上部导体23之外。此外，因为上部导体23是通过允许空气流出的连接片(未图示)连接到对方侧的导体(未图示)上的，所以，通过通风通道23c后的空气从连接片散发到外部。

因此，上部导体产生的热量不仅从外部也从内部散发，能进一步提高冷却效率。此外，因为散热翅片23d不是设于上部导体23的外部而是设于上部导体的内部，所以，不会成为在绝缘模制件21内一体成形上部导体23时的障碍。

又，在上述例子中，仅在上部导体23设置通风通道23c及散热翅片23d，但在下部导体24上也可以设置。

另外，在上述例子中示出了真空断续器，但只要是开关本体可配置在绝缘模制件内的，本发明也可以应用于其他的开关。

Claims

1.一种开关，其特征在于具有：

剖面为U字形且底部和前面上部设有固定于固定框架用的固定部的绝缘模制件；

与该绝缘模制件一体成形的第1和第2导体；

设于所述绝缘模制件内、使所述第1和第2导体间的电流通或断的开关本体。

2.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，所述开关本体的固定侧直接固定于第1导体，而其可动侧通过挠性分路器连接于第2导体，且所述开关本体载放在固定于绝缘模制件的支承构件之上。

3.根据权利要求2所述的开关，其特征在于，在所述开关本体固定于第1导体的固定部安装有上部冷却翅片，而在分路器连接于第2导体的连接部安装有分路器冷却翅片。

4.根据权利要求1-3中的任一项所述的开关，其特征在于，所述第1导体配置成横穿绝缘模制件的上部开口部，并在所述第1导体设有通风孔。

5.根据权利要求1-3中的任一项所述的开关，其特征在于，在第1和第2导体中的至少一方内部设有将绝缘模制件内的空气的一部分导向外部的通风通道，并在所述通风通道内壁面设有多片散热翅片。