CN100397737C

CN100397737C - 气体绝缘开关装置

Info

Publication number: CN100397737C
Application number: CNB2004100628093A
Authority: CN
Inventors: 前田多一
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2004-03-12
Filing date: 2004-06-18
Publication date: 2008-06-25
Anticipated expiration: 2024-06-18
Also published as: JP4360234B2; CN1667895A; JP2005259562A

Abstract

气体绝缘开关装置，包括：水平地竖立在空气绝缘装置内的筒状绝缘容器，收容于绝缘容器内、通过可动电极棒的移动而使可动电极与固定电极接触或分离的真空遮断器，在绝缘容器内一端与可动电极棒结合、另一端与驱动部结合的轴，安装在水平地竖立的筒状绝缘容器的上侧或下侧壁上的连接构件，一端与可动电极棒或轴连接、另一端与连接构件连接、通电时使经过真空遮断器而流动的电流导通的可挠导体，在筒状绝缘容器壁上设置有供可挠导体或连接构件贯通的第1通风孔，在连接可动电极棒或轴与可挠导体的连接部附近设置有第2通风孔。由于在最想冷却的主电路连接部的相邻位置设置通风的入口和出口，因而能有效地进行冷却，从而提高绝缘容器内的散热性。

Description

气体绝缘开关装置

技术领域

本发明涉及立设在空气绝缘容器内的绝缘容器内收纳有真空遮断器的气体绝缘开关装置。

背景技术

传统的气体绝缘开关装置是，将上下开口的筒状绝缘容器(绝缘模制品)的下端安装在空气绝缘容器内的安装面上，将真空遮断器收纳在该绝缘模制品内，并将绝缘模制品的上端用连接构件覆盖的结构。

这里，真空遮断器被收纳成固定电极侧处于连接构件侧，可动电极侧处于安装面侧，与固定电极结合的固定电极侧的电极与连接构件结合，与可动电极结合的可动电极棒与轴的一端结合。而轴的另一端与贯通安装面而设置在绝缘容器外的驱动部结合。

另一方面，在绝缘容器侧面的一部分埋设有用于使内部与外部通电的镶铸金属，与可动电极棒或轴连接的可挠导体，在绝缘容器内与该镶铸金属连接，并与绝缘容器外的导电构件通电。

由此，在传统的气体绝缘开关装置中，绝缘容器的一端安装在安装面上，另一端由连接构件完全覆盖，而且，可挠导体与绝缘容器外的导电构件的电气连接也是通过埋设在绝缘容器内的镶铸金属进行的，绝缘容器内处于完全密封的状态(参照专利文献1：EP0684673B1)。

因上述传统的气体绝缘开关装置中绝缘容器为密封状态，故通电时，真空遮断器的固定电极与可动电极的接点、与可动电极棒连接的可挠导体或导体间的连接部发热，则存在导体温度上升、导体温度超过基准值的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而作成的，其目的在于提供一种能提高绝缘容器内的散热性的气体绝缘开关装置。

根据本发明的一个方面，提供了一种气体绝缘开关装置，包括：水平地竖立在空气绝缘装置内的筒状绝缘容器，收容于所述绝缘容器内、通过可动电极棒的移动而使可动电极与固定电极接触或分离的真空遮断器，在所述绝缘容器内一端与所述可动电极棒结合、另一端与驱动部结合的轴，安装在所述水平地竖立的筒状绝缘容器的上侧或下侧壁上的连接构件，一端与所述可动电极棒或所述轴连接、另一端与所述连接构件连接、通电时使经过所述真空遮断器而流动的电流导通的可挠导体，其特点在于，在所述筒状绝缘容器壁上设置有供所述可挠导体或所述连接构件贯通的第1通风孔，在连接所述可动电极棒或所述轴与所述可挠导体的连接部附近设置有第2通风孔。

较佳地，在上述气体绝缘开关装置中，在所述筒状绝缘容器壁上设置有从所述真空遮断器的下方部而与上方部连通的第3通风孔。

较佳地，在上述气体绝缘开关装置中，在所述筒状绝缘容器的真空遮断器侧的端部设有第4通风孔，在所述筒状绝缘容器内的所述第4通风孔与所述第1或第2通风孔之间，形成有气体流动的通风通道。

根据本发明的另一个方面，提供了一种气体绝缘开关装置，包括：水平地竖立在空气绝缘装置内的筒状绝缘容器，收容于所述绝缘容器内、通过可动电极棒的移动而使可动电极与固定电极接触或分离的真空遮断器，在所述绝缘容器内一端与所述可动电极棒结合、另一端与驱动部结合的轴，埋设在所述筒状绝缘容器壁内的镶铸金属，一端与所述镶铸金属连接的连接构件，一端与所述可动电极棒或所述轴连接、另一端与所述镶铸金属连接、通电时使经过所述真空遮断器而流动的电流导通的可挠导体，其特点在于，在所述筒状绝缘容器壁的与所述镶铸金属相邻的位置上设置有第5通风孔，在连接所述可动电极棒或所述轴与所述可挠导体的连接部附近设置有第6通风孔。

采用本发明，由于在最想冷却的主电路连接部的相邻位置设置通风的入口和出口，因而能有效地进行冷却，从而提高绝缘容器内的散热性。

附图说明

图1是表示本发明实施例1的气体绝缘开关装置整体结构的图。

图2是表示图1所示的气体绝缘开关装置的遮断器单极部的侧视图。

图3是表示图2所示的遮断器单极部的A-A线剖视图。

图4是表示从固定电极侧看到图2所示的遮断器单极部的俯视图。

图5是表示图3所示的遮断器单极部的B-B线剖视图。

图6是表示本发明实施例2的气体绝缘开关装置的遮断器单极部的侧视图。

图7是表示图6所示的遮断器单极部的A-A线剖视图。

图8是表示图7所示的遮断器单极部的B-B线剖视图。

图9是表示本发明实施例3的气体绝缘开关装置的遮断器单极部的侧视图。

图10是表示图9所示的遮断器单极部的A-A线剖视图。

图11是表示图10所示的遮断器单极部的B-B线剖视图。

具体实施方式

实施例1

以下参照附图对本发明的实施例1进行说明。图1是表示本发明实施例1的气体绝缘开关装置整体结构的图。

如图1所示，气体绝缘开关装置(开关机构)1的结构为，利用套筒5将断路/接地开闭器箱4与固定在架台2上的遮断器箱3连接，在其前后安装有框体6、7。

在架台2的下部分别配设有3相电缆8，这些电缆8分别被引入遮断器箱3内。被引入的电缆8，它们的另一端通过电流检测器11而分别与遮断器单极部9的固定电极侧的连接构件10连接，该遮断器单极部9被固定在遮断器箱3的安装面(遮断器箱3的前侧(图1的左侧)的壁面3a)上，且在遮断器箱3内并列配置3个。

另一方面，在遮断器单极部9的侧面形成有构成主回路连接构件的可动电极侧的连接构件12，该连接构件12通过套筒5而与断路/接地开闭器箱4内的断路/接地开闭器13一端连接。断路/接地开闭器13的另一端与母线14连接。

由此，气体绝缘开关装置1的主回路由电缆8、电流检测器11、连接构件10、遮断器电极部9、连接构件12、套筒5、断路/接地开闭器13、母线14的线路构成。在框体6内收纳有驱动遮断器单极部9的遮断器和断路/接地开闭器13的可动电极的驱动部等的操作机构。

下面，对图1所示的遮断器单极部进行说明。图2是表示图1所示的气体绝缘开关装置的遮断器单极部的侧视图。图3是表示图2所示的遮断器单极部的A-A线剖视图。图4是表示从固定电极侧看到的图2所示的遮断器单极部的俯视图。图5是表示图3所示的遮断器单极部的B-B线剖视图。

如图2～图5所示，遮断器单极部9的结构是将真空遮断器22收纳在筒状的绝缘容器21内。这里，真空遮断器22收纳成：固定电极侧成为连接构件10侧，可动电极侧成为安装面3a侧，与固定电极结合的固定电极侧的电极与连接构件10结合，与可动电极结合的可动电极棒23与轴24的一端结合。由构成主回路连接构件的可挠板等组成的可挠导体25的一端与可动电极棒23或轴24连接。轴24的另一端与贯通安装面3a而设在绝缘容器21外的驱动部结合。

收纳真空遮断器22的绝缘容器(绝缘模制品)21，是由绝缘构件构成的筒状的容器，其两端21a、21b开口，在其侧面形成有作为通风孔的开口部26a、26b。通风孔26a、26b是用于将设置在绝缘容器21内的构件及导体间的连接部位等在绝缘容器21内产生的热量予以放出或使绝缘气体流入绝缘容器21内而设置的。这里，为使可挠导体25贯通，而设置在可挠导体25的附近，详细地说，设置在对主回路连接构件进行安装位置的邻接部，而主回路连接构件是由可挠导体25和与可挠导体25连接的导体12构成的。为了散发热量或使绝缘气体流入，该通风孔26a、26b最好设置在收纳在绝缘容器21内部的构件及导体间的连接部位等容易产生热量的部位附近。

如图3所示，在绝缘容器21侧面的通风孔26a的邻接部形成有比其他部位厚的安装部位27，L字形导体12的一端通过比如螺钉28而安装在该安装位置27上。L字形导体12的两端弯曲部位安装成插入通风孔26a内，其弯曲的部位与可挠导体25的另一端比如由螺钉29连接。

另外，绝缘容器21的一端21a比如由螺钉固定等安装在遮断器箱3的壁面3a安装面上，其另一端21b与连接构件10连接。如图4所示，连接构件10相对于绝缘容器端部21b留有间隙地安装在绝缘容器21上，以使在绝缘容器21的端部21b形成通风孔30。详细地说，通过使连接构件10的宽度d做成比绝缘容器21内径A小而形成间隙，同时将连接构件10的与绝缘容器21连接的一侧面以与绝缘容器端部21b隔有规定距离的状态用螺栓固定，从而形成通风孔30。

收纳在绝缘容器21内的真空遮断器22的固定电极侧的电极由螺栓紧固在该连接构件10的绝缘容器21侧的面上。这里，真空遮断器22配置成，真空遮断器22的外壁与绝缘容器21的内壁隔开规定距离，以使设置在绝缘容器21内的端部上的通风孔30与设在侧面的通风孔26a、26b之间形成通风通道。

通风孔30并不特别限定与此结构，也可使用其他措施。不过，通风孔30设置在通风通道附近为佳，故最好设置在绝缘容器21的内周部附近。

本实施例的气体绝缘开关装置中，因立设于空气绝缘容器内的筒状绝缘容器周围设有用于对绝缘容器内进行换气的通风孔，故可通过通风孔使气体流入绝缘容器内或使气体流出绝缘容器外，可进行对绝缘容器内的换气。其结果，可提高绝缘容器内的散热性，可抑制真空遮断器的可挠导体和导体连接部等绝缘容器内的温度上升，使接触部的导体温度控制在基准值内。

而且，通过将通风孔设在主回路连接构件的安装位置的相邻位置，能高效率地对主回路连接构件发生的热量进行换气，可提高散热性能。

通过利用该通风孔将主回路连接构件从绝缘容器的内部朝外部引出，从而不用将导电构件埋设在绝缘容器内，就可使绝缘容器内的可动电极棒或轴与绝缘容器外的连接构件作电气连接，可使气体绝缘开关装置的制造容易，同时借助通风孔能对绝缘容器内进行换气。

另外，通过将通风孔设在绝缘容器的同一圆周上，尤其是相对的位置上，可使绝缘容器外的温度更低的绝缘气体从一方的通风孔流入，从另一方的通风孔流出，在绝缘容器内造成绝缘气体的对流，可对绝缘容器内部进行换气。其结果，可提高绝缘容器内的散热性，可抑制真空遮断器的可挠导体和导体连接部等绝缘容器内的温度上升，使接触部的导体温度控制在基准值内。

另外，通风孔不仅设在绝缘容器的周围，也设在安装面和相反侧的面上，同时，当在设在周围的通风孔与设在端部的通风孔之间设有气体流通的通风通道，则绝缘容器外的温度更低的绝缘气体从设置在周围或端部的通风孔流入，通过通风通道流动后，该绝缘气体可从设置在端部或周围的通风孔流出，在绝缘容器内使绝缘气体对流，可对绝缘容器内部进行换气。其结果，可提高绝缘容器内的散热性，可抑制真空遮断器的可挠导体和导体连接部等绝缘容器内的温度上升，使接触部的导体温度控制在基准值内。

该实施例1中，是将单极结构的遮断器收纳在绝缘容器内的，但在比如将3相的遮断器收纳在1个绝缘容器内的场合，也同样可适用本发明。

另外，本实施例1中，通风孔是分别在绝缘容器的周围及端部形成的，但即使是其中一方的通风孔，也能提高绝缘容器内的散热性。

实施例2

实施例1中，是将通风孔设置在绝缘容器的主回路连接构件的安装位置的邻接部位，但在本实施例2中，在实施例1中所设置的安装位置邻接部的通风孔与绝缘容器端部之间还设置了通风孔。而其他与实施例1的气体绝缘开关装置相同。

图6是表示本发明的实施例2的气体绝缘开关装置的遮断器单极部的侧视图。图7是表示图6所示的遮断器单极部的A-A线剖视图。图8是表示图7所示的遮断器单极部的B-B线剖视图。

如图6～图8所示，在绝缘容器21的侧面形成通风孔26a、26b，同时在侧面的通风孔26a(26b)与端部21b之间还形成有作为通风孔的开口部31a、31b。这里，将通风孔31a、31b设在绝缘容器21的同一圆周上的相对部位上，但也可是通风孔31a、31b中的任何1个，或形成在其他部位。

由此，通过形成通风孔31a、31b，与实施例1相比，能进一步提高绝缘容器内的散热效果。另外，通过将通风孔31a、31b设在绝缘容器的同一圆周上的相对部位处，从一方的通风孔流入的绝缘气体可从另一方的通风孔流出，故能进一步提高散热效果。

实施例3

实施例1、2中，主回路连接构件是通过通风孔从绝缘容器的内部向外部引出的，但在本实施例3中，在绝缘容器侧面埋设有镶铸金属，将主回路连接构件与该镶铸金属连接，同时在与该镶铸金属邻接的部位设置通风孔。其他与实施例1、2相同。

图9是表示本发明的实施例3的气体绝缘开关装置的遮断器单极部的侧视图。图10是表示图9所示的遮断器单极部的A-A线剖视图。图11是表示图10所示的遮断器单极部的B-B线剖视图。

如图9、图10所示，在绝缘容器21的侧面埋设有镶铸金属32，可挠导体25的一端与绝缘容器21内周侧的镶铸金属32连接，相当于实施例1、2的连接构件12的连接构件33与绝缘容器21外周侧的镶铸金属32连接。

在绝缘容器21侧面的与埋设有镶铸金属32的部位邻接的位置设有通风孔34a、34b。另外，在设有镶铸金属32的一侧的相反侧部位也形成有通风孔34c，该通风孔34c设在与镶铸金属32相对的部位。另外，这里是将通风孔34c设在与镶铸金属32相对的部位，但也可在与通风孔34c相对的部位设置多个或1个。

Claims

1.一种气体绝缘开关装置，包括：

水平地竖立在空气绝缘装置内的筒状绝缘容器，

收容于所述绝缘容器内、通过可动电极棒的移动而使可动电极与固定电极接触或分离的真空遮断器，

在所述绝缘容器内一端与所述可动电极棒结合、另一端与驱动部结合的轴，

安装在所述水平地竖立的筒状绝缘容器的上侧或下侧壁上的连接构件，

一端与所述可动电极棒或所述轴连接、另一端与所述连接构件连接、通电时使经过所述真空遮断器而流动的电流导通的可挠导体，其特征在于，

在所述筒状绝缘容器壁上设置有供所述可挠导体或所述连接构件贯通的第1通风孔，在连接所述可动电极棒或所述轴与所述可挠导体的连接部附近设置有第2通风孔。

2.如权利要求1所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，在所述筒状绝缘容器壁上设置有从所述真空遮断器的下方部而与上方部连通的第3通风孔。

3.如权利要求1所述的气体绝缘开关装置，其特征在于，在所述筒状绝缘容器的真空遮断器侧的端部设有第4通风孔，

在所述筒状绝缘容器内的所述第4通风孔与所述第1或第2通风孔之间，形成有气体流动的通风通道。

4.一种气体绝缘开关装置，包括：

水平地竖立在空气绝缘装置内的筒状绝缘容器，

埋设在所述筒状绝缘容器壁内的镶铸金属，

一端与所述镶铸金属连接的连接构件，

一端与所述可动电极棒或所述轴连接、另一端与所述镶铸金属连接、通电时使经过所述真空遮断器而流动的电流导通的可挠导体，其特征在于，

在所述筒状绝缘容器壁的与所述镶铸金属相邻的位置上设置有第5通风孔，在连接所述可动电极棒或所述轴与所述可挠导体的连接部附近设置有第6通风孔。