EP1170455A1 - Joint d'étanchéité pour facade du type à mur rideau. - Google Patents

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EP1170455A1
EP1170455A1 EP01401820A EP01401820A EP1170455A1 EP 1170455 A1 EP1170455 A1 EP 1170455A1 EP 01401820 A EP01401820 A EP 01401820A EP 01401820 A EP01401820 A EP 01401820A EP 1170455 A1 EP1170455 A1 EP 1170455A1
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Frédéric Naumowicz
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Hydro Building Systems France SARL
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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967—Details of the cross-section of the mullions or transoms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5427—Fixing of glass panes or like plates the panes mounted flush with the surrounding frame or with the surrounding panes

Definitions

  • the present invention relates to a seal sealing for the metal frame entering the realization of a building facade or the like, of the type said to "curtain wall".
  • Facades of this kind are classic in current construction techniques and involve generally a metal frame, placed in front of the structural work in concrete to the right of the facade, this framework being formed of vertical uprights and crosspieces horizontal, delimiting together receiving cells suitable volumes, which can for example be constituted by glazed, insulating or other panels, thus practically contiguous along their adjacent sides, parallel to the uprights and cross members of the frame.
  • This joint preferably has a T-profile seen in straight section, the two wings of which rest on the marginal surfaces of the frames arranged on both sides and applied against the periphery of the panels the central leg of the T between the two wings being in contact and secured to a vertical upright or of a horizontal cross member of the metal framework of support.
  • this fixing is carried out by locally cutting the leg of the T-profile constituting the seal, to form a notch capable of house a rigid part, made of polyamide or other.
  • the immobilization of this part vis-à-vis the amount or the facing crosspiece is made using screws or similar, the joint profile being in turn secured of this piece, to the right of the cutout that receives this last, by external support bodies, constituted by plates or pressers, which press together, of a share the two wings of the joint and the other part rigid arranged in the corresponding notch, in order to keep the whole tightly applied against the backbone.
  • the present invention relates to a new seal for support frame in a wall type facade curtain, which avoids these drawbacks.
  • the joint considered, formed by means of a continuous profile, of a flexible material, comprising a central leg applied against a vertical post or horizontal cross member of the frame and two side wings substantially parallel to the plane of this framework and in support on volumes made up of panels or analogs applied against a rebate provided in the bottom of the cells formed in the frame between its uprights and crosspieces, characterized in that the leg center of this joint incorporates, formed by overmolding during the manufacture of the seal, rigid inserts, integrated in the joint and allowing local fixing thereof against the upright or crosspiece.
  • the seal according to the invention which thus integrates straight rigid inserts acting as parts fixing housed in notches in the joint classic of the prior art, no longer requires the making notches to place these parts there, which also has the advantage of making this joint more resistant to the pressure of the pressers who, from the outside, ensure the locking of the joint with respect to the frame.
  • the proposed solution provides another advantage resulting from the greater rigidity of the joint thanks to the molded inserts during its production, avoiding subsequent deformations and therefore facilitating its laying and alignment along each side of the cells provided in the framework.
  • the reference 1 designates a facade building or the like, of the so-called curtain wall type, comprising a structural structure 2, in particular in concrete, in front of which a support frame is mounted metallic 3, consisting of vertical uprights 4 and horizontal sleepers 5.
  • These uprights and crosspieces 4 and 5 delimit in the framework 3 of the adjacent cells 6 adapted to receive volumes, for example constituted by panels 7, glazed, insulating or other, which are thus arranged in the facade to constitute a vertical surface practically keep on going.
  • These panels are applied at the bottom of each cell against a rebate (not shown for do not overload the drawing), delimited by the uprights and the corresponding sleepers, each panel applying against the periphery of the cell that receives it.
  • the fixing and the tightness of the panels 7 in the cells 6 of the framework 3 uses in particular a profiled joint 9, which preferably has a cross section in T, the leg central 10 of it coming to the right of an amount vertical (as shown in Figure 1) or a horizontal cross member, while the side wings 11 and 12 of the same joint are supported on the outer edges of the panels 7 housed in the adjacent cells 6 of the framework 3.
  • inserts 18 shown in Figure 2
  • This amount advantageously has a groove 19 suitable for receiving the point 20 of the leg 10 of the joint 9 when it is in place.
  • Figure 2 also illustrates, in enlarged view by compared to the rest of the drawing, the structure and profile of a such insert 18.
  • This insert 18 is preferably made up a rigid, metallic or plastic part, suitable for being embedded and anchored in the thickness of the joint 9, in particular using raised pawns 21.
  • the insert 18 has an axial bore 22 for the passage of the fixing screw 13, the presser 17 coming as in the usual solution, block the seal against the upright 4 by pressing against its wings 11 and 12 by outside of it, but to the right of the insert.
  • the insert 18 thus makes it possible to stiffen the seal at right of each presser 17, ensuring better. sitting for the latter.
  • the seal being provided to lengths required depending on the height and width of the uprights and cross members of the framework, the locations of pressers opposite each insert, are fixed with precision, which simplifies set-up operations and alignment of the joint on site.
  • the joint remains continuous and now has no notch, thus sealing is improved. Moreover, the integration of the inserts prevents any fall or length of seal not used.

Abstract

Joint d'étanchéité pour façade du type à mur rideau, comportant une ossature de support métallique (3), formée de montants verticaux (4) et de traverses horizontales , ce joint étant constitué au moyen d'un profilé continu (9), en un matériau souple, comportant une jambe centrale (10) appliquée contre un montant vertical ou une traverse horizontale de l'ossature et deux ailes latérales (11, 12) sensiblement parallèles au plan de cette ossature et en appui sur des volumes constitués par des panneaux ou analogues (7) appliqués contre une feuillure prévue dans le fond des alvéoles (6) ménagés dans l'ossature entre ses montants et traverses, caractérisé en ce que la jambe centrale (10) de ce joint incorpore, formés par surmoulage lors de la fabrication du joint, des inserts rigides (18), intégrés dans le joint et permettant la fixation locale de celui-ci contre le montant ou la traverse. <IMAGE>

Description

La présente invention est relative à un joint d'étanchéité pour l'ossature métallique entrant dans la réalisation d'une façade d'immeuble ou analogue, du type dit à « mur rideau ».
Les façades de ce genre sont classiques dans les techniques actuelles de construction et comportent généralement une ossature métallique, disposée en avant du gros oeuvre en béton au droit de la façade, cette ossature étant formée de montants verticaux et de traverses horizontales, délimitant ensemble des alvéoles de réception de volumes appropriés, qui peuvent par exemple être constitués par des panneaux vitrés, isolants ou autres, ainsi pratiquement jointifs selon leurs côtés adjacents, parallèles aux montants et traverses de l'ossature.
Une fois ces panneaux placés dans ces alvéoles contre une feuillure d'appui prévue au fond de chacun de ceux-ci, ils sont maintenus en place par des moyens de fixation extérieurs, notamment avec interposition d'un joint d'étanchéité périphérique, appliqué contre la surface de chaque panneau.
En outre, pour assurer la finition et l'étanchéité de la façade, il est nécessaire de disposer, selon les montants et traverses de l'ossature, entre les panneaux adjacents dans les alvéoles voisins, un profilé souple formant joint, notamment en EPDM ou autre matériau similaire, qui vient porter contre les bords périphériques correspondants des cadres qui s'appliquent contre les panneaux.
Ce joint présente de préférence un profil en T vu en section droite, dont les deux ailes s'appuient sur les surfaces marginales des cadres disposés de part et d'autre et appliqués contre la périphérie des panneaux correspondants, la jambe centrale du T entre les deux ailes étant en contact et solidarisée d'un montant vertical ou d'une traverse horizontale de l'ossature métallique de support.
Or, pour permettre l'immobilisation sur toute la hauteur ou la largeur de la façade d'un joint à profil en T de ce genre, il est nécessaire de fixer ce joint de place en place contre le montant ou la traverse en regard de sa jambe centrale.
Selon une solution connue, cette fixation est réalisée en découpant localement la jambe du profilé en T constituant le joint, pour ménager une encoche apte à y loger une pièce rigide, en polyamide ou autre. L'immobilisation de cette pièce vis-à-vis du montant ou de la traverse en regard s'effectue à l'aide de vis ou analogues, le profilé de joint étant à son tour solidarisé de cette pièce, au droit de la découpe qui reçoit cette dernière, par des organes d'appui externe, constitués par des plaquettes ou presseurs, qui serrent entre elles, d'une part les deux ailes du joint et d'autre part la pièce rigide disposée dans l'encoche correspondante, afin de maintenir l'ensemble étroitement appliqué contre l'ossature.
Une telle solution présente des inconvénients du fait que la mise en place de la pièce rigide en polyamide dans une entaille préalablement effectuée dans la jambe du joint souple, dans des emplacements localisés et répétitifs selon la hauteur ou la largeur, respectivement du montant ou de la traverse de l'ossature contre laquelle est appliqué le joint, introduit une rupture de la continuité de ce joint et de la barrière d'étanchéité qu'il procure.
De plus, la réalisation au montage des découpes dans le joint aux emplacements des pièces rigides est difficile et surtout exige une grande précision d'alignement par rapport à la façade, les écarts inéluctables nuisant à l'esthétique de l'ensemble.
La présente invention est relative à un nouveau joint pour ossature de support dans une façade du type à mur rideau, qui évite ces inconvénients.
A cet effet, le joint considéré, constitué au moyen d'un profilé continu, en un matériau souple, comportant une jambe centrale appliquée contre un montant vertical ou une traverse horizontale de l'ossature et deux ailes latérales sensiblement parallèles au plan de cette ossature et en appui sur des volumes constitués par des panneaux ou analogues appliqués contre une feuillure prévue dans le fond des alvéoles ménagés dans l'ossature entre ses montants et traverses, se caractérise en ce que la jambe centrale de ce joint incorpore, formés par surmoulage lors de la fabrication du joint, des inserts rigides, intégrés dans le joint et permettant la fixation locale de celui-ci contre le montant ou la traverse.
Le joint selon l'invention, qui intègre ainsi directement des inserts rigides jouant le rôle des pièces de fixation logées dans des encoches ménagées dans le joint classique de l'art antérieur, ne nécessite plus la réalisation d'encoches pour y disposer ces pièces, ce qui présente en outre l'avantage de rendre ce joint plus résistant au droit des presseurs qui, par l'extérieur, assurent le blocage du joint vis-à-vis de l'ossature.
Il en résulte une pose du joint plus facile contre cette ossature dans la façade, évitant toute opération à effectuer sur place sur le joint, la mise en place des presseurs extérieurs assurant l'immobilisation du joint et l'application efficace de ses ailes latérales contre les cadres d'appui des panneaux de chaque côté du montant vertical ou de la traverse horizontale correspondante.
Enfin, la solution proposée procure un autre avantage découlant de la rigidité plus grande du joint grâce aux inserts moulés lors de sa fabrication, évitant des déformations ultérieures et facilitant par conséquent sa pose et son alignement selon chacun des côtés des alvéoles prévus dans l'ossature.
D'autres caractéristiques d'un joint d'ossature établi conformément à l'invention, apparaítront encore à travers la description qui suit d'un exemple de réalisation, donné à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
  • La Figure 1 est une vue en perspective d'une fraction d'une ossature métallique de support pour façade d'immeuble à mur rideau, illustrant en outre, à échelle différente, un joint profilé, apte à être associé à une telle ossature.
  • La Figure 2 est une vue également en perspective, qui illustre, à plus grande échelle, un montant vertical de l'ossature et un joint réalisé avec des inserts métalliques conformes à l'invention.
Sur la Figure 1, la référence 1 désigne une façade d'immeuble ou analogue, du type dit à mur rideau, comportant une structure de gros oeuvre 2, notamment en béton, devant laquelle est montée une ossature de support métallique 3, constituée de montants verticaux 4 et de traverses horizontales 5.
Ces montants et traverses 4 et 5 délimitent dans l'ossature 3 des alvéoles adjacents 6 adaptés à recevoir des volumes, par exemple constitués par des panneaux 7, vitrés, isolants ou autres, qui se disposent ainsi dans la façade pour constituer une surface verticale pratiquement continue. Ces panneaux viennent s'appliquer dans le fond de chaque alvéole contre une feuillure (non représentée pour ne pas surcharger le dessin), délimitée par les montants et les traverses correspondants, chaque panneau s'appliquant contre la périphérie de l'alvéole qui le reçoit.
De façon en elle-même connue, la fixation et l'étanchéité des panneaux 7 dans les alvéoles 6 de l'ossature 3 fait notamment appel à un joint profilé 9, qui de préférence présente une section droite en T, la jambe centrale 10 de celui-ci venant au droit d'un montant vertical (comme représenté sur la Figure 1) ou d'une traverse horizontale, tandis que les ailes latérales 11 et 12 du même joint s'appuient sur les bords externes des panneaux 7 logés dans les alvéoles adjacents 6 de l'ossature 3.
La fixation du joint 9 sur le montant 4 (ou la traverse 5) auquel il est associé s'effectue au moyen de vis 13, traversant des trous de passage 14 ménagés dans la jambe 10 du joint 9, pour venir se visser contre le montant, la tête 16 de la vis 13 permettant de bloquer par l'extérieur contre le joint un organe presseur 17.
Dans les solutions classiques, en raison de la souplesse relative du joint 9, notamment réalisé en un matériau tel que l'EPDM, il est usuel de découper localement la jambe 10 du joint pour permettre le montage de pièces rigides, en polyamide notamment, traversées par les vis 13 et qui assurent le blocage de l'ensemble.
Or, cette découpe est difficile à réaliser sur place lors du montage du joint. En outre, elle rompt la continuité de celui-ci et casse la barrière d'étanchéité qu'il constitue.
Pour pallier cet inconvénient et selon l'invention, au lieu de découper le joint pour y loger des pièces de fixation rigides indépendantes, on prévoit de surmouler dans le matériau du joint lors de sa fabrication, des inserts 18 (représentés sur la Figure 2), cette dernière illustrant, en regard d'un montant vertical 4 de l'ossature. Ce montant comporte avantageusement une rainure 19 propre à recevoir la pointe 20 de la jambe 10 du joint 9 lorsque celui-ci est mis en place.
La Figure 2 illustre également, en vue agrandie par rapport au reste du dessin, la structure et le profil d'un tel insert 18. Cet insert 18 est de préférence constitué d'une pièce rigide, métallique ou en matériau plastique, apte à être noyée et ancrée dans l'épaisseur du joint 9, notamment à l'aide de pions en relief 21.
L'insert 18 comporte un alésage axial 22 pour le passage de la vis de fixation 13, le presseur 17 venant comme dans la solution usuelle, bloquer le joint contre le montant 4 par appui contre ses ailes 11 et 12 par l'extérieur de celui-ci, mais au droit de l'insert.
L'insert 18 permet ainsi de rigidifier le joint au droit de chaque presseur 17, en garantissant une meilleure. assise pour ce dernier. En outre, le joint étant fourni aux longueurs nécessaires selon la hauteur et la largeur des montants et traverses de l'ossature, les emplacements des presseurs en regard de chaque insert, sont fixés avec précision, ce qui simplifie les opérations de mise en place et d'alignement du joint sur le chantier.
Le joint reste continu et ne comporte désormais aucune entaille, l'étanchéité étant ainsi améliorée. De plus, l'intégration des inserts évite toute chute ou longueur de joint non utilisée.
Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas à l'exemple de réalisation plus spécialement décrit ci-dessus en référence aux dessins annexés ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes.

Claims (4)

  1. Joint d'étanchéité pour façade du type à mur rideau, comportant une ossature de support métallique (3), formée de montants verticaux (4) et de traverses horizontales (5), ce joint étant constitué au moyen d'un profilé continu (9), en un matériau souple, comportant une jambe centrale (10) appliquée contre un montant vertical ou une traverse horizontale de l'ossature et deux ailes latérales (11, 12) sensiblement parallèles au plan de cette ossature et en appui sur des volumes constitués par des panneaux ou analogues (7) appliqués contre une feuillure prévue dans le fond des alvéoles (6) ménagés dans l'ossature entre ses montants et traverses, caractérisé en ce que la jambe centrale (10) de ce joint incorpore, formés par surmoulage lors de la fabrication dû joint, des inserts rigides (18), intégrés dans le joint et permettant la fixation locale de celui-ci contre le montant ou la traverse.
  2. Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque insert rigide (18) comporte des pions en relief (21) pour son ancrage dans le matériau du joint (9).
  3. Joint selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque insert comporte un alésage axial (22) pour le passage d'une vis de fixation (13) contre le montant ou la traverse.
  4. Joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les inserts sont réalisés en un matériau métallique ou en matière plastique.
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